CN120197842A 一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理系統(tǒng)及方法_第1頁(yè)
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(71)申請(qǐng)人珠海市柏曠科技有限公司地址519000廣東省珠海市高新區(qū)唐家灣鎮(zhèn)智谷街18號(hào)8棟3層310房(74)專(zhuān)利代理機(jī)構(gòu)廣東富狀元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司44928專(zhuān)利代理師鄧大文(54)發(fā)明名稱(chēng)一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理系統(tǒng)及方法本發(fā)明公開(kāi)了一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源調(diào)取對(duì)產(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯的歷史溯源記錄,得到溯源記錄的目標(biāo)值,并根據(jù)目標(biāo)值提取溯源記錄中的目標(biāo)記錄;對(duì)目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的產(chǎn)品特性進(jìn)行檢測(cè),得到每一產(chǎn)品特性的差異程度,進(jìn)而提取產(chǎn)品中的目標(biāo)特性;建立對(duì)應(yīng)的特性值隨時(shí)間變化的特征函數(shù),得到產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng);獲取待檢測(cè)溯源記錄對(duì)應(yīng)的賦碼時(shí)間和溯源碼的錄入完成時(shí)間,得到待檢測(cè)溯源記錄的預(yù)警值,并進(jìn)行預(yù)警提示。本發(fā)明通過(guò)對(duì)歷史的溯源記錄進(jìn)行分析,結(jié)合溯源產(chǎn)品的產(chǎn)品特性,調(diào)取對(duì)產(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追濂的歷史溯源記錄;根據(jù)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的先后執(zhí)行順序,得到若干環(huán)節(jié)組合,提取并分析淵源記錄中的每一環(huán)節(jié)組合對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息,得到湖源記錄的目標(biāo)值,并根據(jù)目標(biāo)值提取湖源記錄中的目標(biāo)記錄獲取待檢測(cè)湖源記錄對(duì)應(yīng)的賦碼時(shí)間和潮源碼的錄入完成時(shí)間,并根據(jù)特征時(shí)長(zhǎng)得到所述待檢測(cè)溯源記錄的預(yù)警值,并根據(jù)預(yù)警值判斷是否對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)警提示21.一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理方法,其特征在于,包括以下步驟:步驟S100:調(diào)取對(duì)產(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯的歷史溯源記錄;根據(jù)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的先后執(zhí)行順序,得到若干環(huán)節(jié)組合,提取并分析溯源記錄中的每一環(huán)節(jié)組合對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息,得到溯源記錄的目標(biāo)值,并根據(jù)目標(biāo)值提取溯源記錄中的目標(biāo)記錄;步驟S200:對(duì)目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的產(chǎn)品特性進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)產(chǎn)品的每一產(chǎn)品特性的變化情況,得到每一產(chǎn)品特性的差異程度,進(jìn)而提取產(chǎn)品中的目標(biāo)特性;步驟S300:監(jiān)測(cè)目標(biāo)記錄賦碼后的時(shí)段內(nèi),目標(biāo)特性對(duì)應(yīng)的特性值,并建立對(duì)應(yīng)的特性值隨時(shí)間變化的特征函數(shù),進(jìn)而根據(jù)特征函數(shù),得到產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng);步驟S400:獲取待檢測(cè)溯源記錄對(duì)應(yīng)的賦碼時(shí)間和溯源碼的錄入完成時(shí)間,并根據(jù)特征時(shí)長(zhǎng)得到所述待檢測(cè)溯源記錄的預(yù)警值,并根據(jù)預(yù)警值判斷是否對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)警提2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理方法,其特征在于,步驟S100步驟S110:獲取若干歷史的溯源記錄,所述溯源記錄是將產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)信息,錄入到基于區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建的溯源系統(tǒng)中并進(jìn)行追溯的記錄;將溯源系統(tǒng)中各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按照先后執(zhí)行順序進(jìn)行排序,并提取溯源系統(tǒng)中的每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的區(qū)塊頭和區(qū)塊體,區(qū)塊頭中包括前一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的哈希值,區(qū)塊體中包括當(dāng)前生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)時(shí)間;步驟S120:將某溯源記錄R中某生產(chǎn)環(huán)節(jié)A的下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)作為B,并將環(huán)節(jié)A和環(huán)節(jié)B作為環(huán)節(jié)組合CB;若環(huán)節(jié)A的哈希值與環(huán)節(jié)B的區(qū)塊頭中的哈希值相同,并且環(huán)節(jié)A的生產(chǎn)時(shí)間早于環(huán)節(jié)B的生產(chǎn)時(shí)間,則將環(huán)節(jié)組合C進(jìn)行標(biāo)記,并設(shè)置初始的目標(biāo)程度為0;獲取環(huán)節(jié)A對(duì)應(yīng)的操作人員P和操作時(shí)間TA,以及環(huán)節(jié)B對(duì)應(yīng)的操作人員PB和操作時(shí)間TB;若操作人員P具有對(duì)環(huán)節(jié)A進(jìn)行信息錄入的權(quán)限、操作人員P具有對(duì)環(huán)節(jié)B進(jìn)行信息錄入的權(quán)限,并且操作時(shí)間T在操作人員P的工作時(shí)間內(nèi)、操作時(shí)間T在操作人員P?的工作時(shí)間內(nèi),則將環(huán)節(jié)組合C的目標(biāo)程度作為1;將溯源記錄R對(duì)應(yīng)的所有標(biāo)記環(huán)節(jié)組合的目標(biāo)程度相加,得到總目標(biāo)程度D,進(jìn)而得到溯源記錄R的目標(biāo)值為M=1-e?D,若目標(biāo)值大于預(yù)設(shè)的目標(biāo)閾值,則將溯源記錄R作為目標(biāo)記3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理方法,其特征在于,步驟S200步驟S210:所有目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品均為同一種且產(chǎn)品的類(lèi)型為食品,將其中某目標(biāo)記錄X對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品Y賦碼的時(shí)刻作為T(mén)?,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?往后每一時(shí)刻的細(xì)菌數(shù)量,并將產(chǎn)品Y在剛滿足細(xì)菌數(shù)量大于數(shù)量閾值的時(shí)刻作為T(mén)?;步驟S220:產(chǎn)品特性包括灰度值、含水量和水分活度;分別拍攝產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?的圖片,并均轉(zhuǎn)換為灰度圖,根據(jù)灰度圖上每一像素的灰度值,將灰度值相同的進(jìn)行數(shù)量聚合,得到產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?對(duì)應(yīng)的灰度直方圖G?和G?,進(jìn)而計(jì)算兩灰度直方圖之間的歐氏距離,作為直方圖相似度,并根據(jù)每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的直方圖相似度,求平均值,作為灰度值的差異程度;分別建立元素均為空的第一直方圖H?和第二直方圖H?,分別測(cè)量產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?的含水量W?和含水量W?,將含水量W?輸入到第一直方圖H?中,含水量W?輸入到第二直方圖3H?中;并根據(jù)每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的含水量,分別輸入到第一直方圖H?和第二直方圖H?分別建立元素均為空的第三直方圖H?和第四直方圖H?,分別測(cè)量產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?的水分活度V?和水分活度V?,將水分活度V?輸入到第三直方圖H?中,水分活度V?輸入到第四直方圖H?中;并根據(jù)每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的水分活度,分別輸入到第三直方圖H?和第四直方圖H?中,并計(jì)算兩直方圖之間的歐氏距離,作為水分活度的差異程度;并將其中最大差異程度對(duì)應(yīng)的特性,作為產(chǎn)品的目標(biāo)特性。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理方法,其特征在于,步驟S300步驟S310:獲取目標(biāo)記錄X對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品Y賦碼的時(shí)刻T?,設(shè)置檢測(cè)時(shí)刻間隔為S,以時(shí)刻T?為起點(diǎn),在往后距離時(shí)刻T,時(shí)長(zhǎng)分別S,2×S,n×S的檢測(cè)時(shí)刻依次獲取產(chǎn)品Y的目標(biāo)特性的特性值,若目標(biāo)特性為灰度值,將灰度圖像中的所有像素的灰度值相加求平均值,作為特性值,若目標(biāo)特性為含水量或水分活度,將測(cè)量的對(duì)應(yīng)的含水量或水分活度作為特性值;并根據(jù)每一目標(biāo)記錄在對(duì)應(yīng)的每一檢測(cè)時(shí)刻的特性值,將均屬于某檢測(cè)時(shí)刻的特性值相加求平均值,作為所述某檢測(cè)時(shí)刻的平均特性值,并建立平均特性值隨時(shí)間變化的特征步驟S320:獲取每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的目標(biāo)特性在時(shí)刻T?的特征值,并求取平均值Z^;若平均值Z^在特征函數(shù)中對(duì)應(yīng)的第k×S的檢測(cè)時(shí)刻的平均特性值,與第(k+1)×S的檢測(cè)時(shí)刻的平均特性值之間,則將檢測(cè)時(shí)刻k×S與(k+1)×S的中間點(diǎn)時(shí)刻,作為時(shí)刻T?,并將特征函數(shù)中原點(diǎn)至?xí)r刻T?之間的時(shí)長(zhǎng),作為產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理方法,其特征在于,步驟S400包括:獲取當(dāng)前的待檢測(cè)溯源記錄對(duì)應(yīng)的賦碼時(shí)間和溯源碼的錄入完成時(shí)間,將賦碼時(shí)間減去錄入完成時(shí)間得到目標(biāo)時(shí)段,并將目標(biāo)時(shí)段對(duì)應(yīng)的時(shí)長(zhǎng)除去特征時(shí)長(zhǎng)的值,作為待檢測(cè)溯源的預(yù)警值,若預(yù)警值大于預(yù)設(shè)的預(yù)警閾值,則對(duì)待檢測(cè)溯源記錄和相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)警提示。6.一種生產(chǎn)溯源管理系統(tǒng),用于執(zhí)行權(quán)利要求1-5中任意一項(xiàng)所述的一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理方法,其特征在于,所述系統(tǒng)包括目標(biāo)記錄提取模塊、目標(biāo)特性提取模塊、特征時(shí)長(zhǎng)計(jì)算模塊和預(yù)警提示模塊;目標(biāo)記錄提取模塊:用于調(diào)取對(duì)產(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯的歷史溯源記錄;根據(jù)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的先后執(zhí)行順序,得到若干環(huán)節(jié)組合,提取并分析溯源記錄中的每一環(huán)節(jié)組合對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息,得到溯源記錄的目標(biāo)值,并根據(jù)目標(biāo)值提取溯源記錄中的目標(biāo)目標(biāo)特性提取模塊:用于對(duì)目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的產(chǎn)品特性進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)產(chǎn)品的每一產(chǎn)品特性的變化情況,得到每一產(chǎn)品特性的差異程度,進(jìn)而提取產(chǎn)品中的目標(biāo)特性;特征時(shí)長(zhǎng)計(jì)算模塊:用于監(jiān)測(cè)目標(biāo)記錄賦碼后的時(shí)段內(nèi),目標(biāo)特性對(duì)應(yīng)的特性值,并建立對(duì)應(yīng)的特性值隨時(shí)間變化的特征函數(shù),進(jìn)而根據(jù)特征函數(shù),得到產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng);預(yù)警提示模塊:用于獲取待檢測(cè)溯源記錄對(duì)應(yīng)的賦碼時(shí)間和溯源碼的錄入完成時(shí)間,并根據(jù)特征時(shí)長(zhǎng)得到所述待檢測(cè)溯源記錄的預(yù)警值,并根據(jù)預(yù)警值判斷是否對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)警提示。47.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)溯源管理系統(tǒng),其特征在于,所述目標(biāo)記錄提取模塊包括溯源記錄提取單元和目標(biāo)記錄提取單元;溯源記錄提取單元:用于獲取若干歷史的溯源記錄,并提取溯源系統(tǒng)中的每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的區(qū)塊頭和區(qū)塊體,區(qū)塊頭中包括前一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的哈希值,區(qū)塊體中包括當(dāng)前生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)時(shí)間;目標(biāo)記錄提取單元:用于獲取溯源記錄中某生產(chǎn)環(huán)節(jié)的下一生產(chǎn)環(huán)節(jié),并作為環(huán)節(jié)組8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生產(chǎn)溯源管理系統(tǒng),其特征在于,所述特征時(shí)長(zhǎng)計(jì)算模塊包括特征函數(shù)建立單元和特征時(shí)長(zhǎng)計(jì)算單元;特征函數(shù)建立單元:用于獲取目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品賦碼的時(shí)刻,并設(shè)置檢測(cè)時(shí)刻間隔,進(jìn)而得到若干檢測(cè)時(shí)刻,獲取產(chǎn)品的目標(biāo)特性在檢測(cè)時(shí)刻的特性值,根據(jù)每一目標(biāo)記錄在對(duì)應(yīng)的每一檢測(cè)時(shí)刻的特性值,建立特征函數(shù);特征時(shí)長(zhǎng)計(jì)算單元:用于根據(jù)特征函數(shù)內(nèi)每一檢測(cè)時(shí)刻對(duì)應(yīng)的特性值,得到產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng)。5技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)管理技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理系統(tǒng)及方背景技術(shù)[0002]在傳統(tǒng)制造行業(yè)中,產(chǎn)品安全事故的頻繁發(fā)生已經(jīng)引起了廣泛關(guān)注,這不僅威脅到公共健康,也影響了消費(fèi)者權(quán)益和制造行業(yè)的聲譽(yù)。對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)行全鏈路溯源是一種重要的安全管理方法,可以通過(guò)將各個(gè)環(huán)節(jié)和生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄、存儲(chǔ)、管理和追溯,以追溯出產(chǎn)品從生產(chǎn)加工到流通銷(xiāo)售的各個(gè)環(huán)節(jié)和節(jié)點(diǎn),從而保障產(chǎn)品制造安全的法律責(zé)任。[0003]然而,由于部分產(chǎn)品的品質(zhì)和安全性在短時(shí)間內(nèi)可能會(huì)發(fā)生顯著變化,產(chǎn)品安全溯源中所記錄的信息可能會(huì)因?yàn)闀r(shí)間的推移而失去其時(shí)效性和參考價(jià)值,如果溯源信息是在生產(chǎn)初期記錄的,隨著時(shí)間過(guò)去,將這些信息錄入到產(chǎn)品后期的溯源系統(tǒng)時(shí),可靠度就會(huì)降低,所以需要不斷優(yōu)化溯源系統(tǒng),對(duì)錄入的信息進(jìn)行實(shí)時(shí)校驗(yàn),及時(shí)提醒更正,以提高溯源系統(tǒng)的可靠性。發(fā)明內(nèi)容[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理系統(tǒng)及方法,以解決現(xiàn)有技術(shù)中提出的問(wèn)題。[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:[0007]步驟S100:調(diào)取對(duì)產(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯的歷史溯源記錄;根據(jù)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的先后執(zhí)行順序,得到若干環(huán)節(jié)組合,提取并分析溯源記錄中的每一環(huán)節(jié)組合對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息,得到溯源記錄的目標(biāo)值,并根據(jù)目標(biāo)值提取溯源記錄中的目標(biāo)記錄;[0008]步驟S200:對(duì)目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的產(chǎn)品特性進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)產(chǎn)品的每一產(chǎn)品特性的變化情況,得到每一產(chǎn)品特性的差異程度,進(jìn)而提取產(chǎn)品中的目標(biāo)特性;[0009]步驟S300:監(jiān)測(cè)目標(biāo)記錄賦碼后的時(shí)段內(nèi),目標(biāo)特性對(duì)應(yīng)的特性值,并建立對(duì)應(yīng)的特性值隨時(shí)間變化的特征函數(shù),進(jìn)而根據(jù)特征函數(shù),得到產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng);[0010]步驟S400:獲取待檢測(cè)溯源記錄對(duì)應(yīng)的賦碼時(shí)間和溯源碼的錄入完成時(shí)間,并根據(jù)特征時(shí)長(zhǎng)得到待檢測(cè)溯源記錄的預(yù)警值,并根據(jù)預(yù)警值判斷是否對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)警提[0012]步驟S110:獲取若干歷史的溯源記錄,溯源記錄是將產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)信息,錄入到基于區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建的溯源系統(tǒng)中并進(jìn)行追溯的記錄;將溯源系統(tǒng)中各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按照先后執(zhí)行順序進(jìn)行排序,并提取溯源系統(tǒng)中的每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的區(qū)塊頭和區(qū)塊體,區(qū)塊頭中包括前一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的哈希值,區(qū)塊體中包括當(dāng)前生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)時(shí)間;6[0013]步驟S120:將某溯源記錄R中某生產(chǎn)環(huán)節(jié)A的下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)作為B,并將環(huán)節(jié)A和環(huán)節(jié)B作為環(huán)節(jié)組合C;若環(huán)節(jié)A的哈希值與環(huán)節(jié)B的區(qū)塊頭中的哈希值相同,并且環(huán)節(jié)A的生產(chǎn)時(shí)間早于環(huán)節(jié)B的生產(chǎn)時(shí)間,則將環(huán)節(jié)組合C進(jìn)行標(biāo)記,并設(shè)置初始的目標(biāo)程度為0;[0014]獲取環(huán)節(jié)A對(duì)應(yīng)的操作人員P和操作時(shí)間TA,以及環(huán)節(jié)B對(duì)應(yīng)的操作人員PB和操作時(shí)間T;若操作人員P具有對(duì)環(huán)節(jié)A進(jìn)行信息錄入的權(quán)限、操作人員P具有對(duì)環(huán)節(jié)B進(jìn)行信息錄入的權(quán)限,并且操作時(shí)間T在操作人員P的工作時(shí)間內(nèi)、操作時(shí)間T?在操作人員P的工作時(shí)間內(nèi),則將環(huán)節(jié)組合C的目標(biāo)程度作為1;[0015]將溯源記錄R對(duì)應(yīng)的所有標(biāo)記環(huán)節(jié)組合的目標(biāo)程度相加,得到總目標(biāo)程度D,進(jìn)而得到溯源記錄R的目標(biāo)值為M=1-eD,若目標(biāo)值大于預(yù)設(shè)的目標(biāo)閾值,則將溯源記錄R作為目標(biāo)記錄,進(jìn)而得到所有的目標(biāo)記錄。[0016]目標(biāo)記錄是指那些在對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)信息錄入的過(guò)程中,信息正常且可疑性較小的溯源記錄,信息正常是用哈希值和生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行判斷的,可疑性是用操作人員的權(quán)限和工作時(shí)間進(jìn)行判斷的,而使用這樣的溯源記錄,也就是目標(biāo)記錄,有助于提高下述計(jì)算和判斷的可靠性。[0018]步驟S210:所有目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品均為同一種且產(chǎn)品的類(lèi)型為食品,將其中某目標(biāo)記錄X對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品Y賦碼的時(shí)刻作為T(mén)?,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?往后每一時(shí)刻的細(xì)菌數(shù)量,并將產(chǎn)品Y在剛滿足細(xì)菌數(shù)量大于數(shù)量閾值的時(shí)刻作為T(mén)?;[0019]步驟S220:產(chǎn)品特性包括灰度值、含水量和水分活度;分別拍攝產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?的圖片,并均轉(zhuǎn)換為灰度圖,根據(jù)灰度圖上每一像素的灰度值,將灰度值相同的進(jìn)行數(shù)量聚合,得到產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?對(duì)應(yīng)的灰度直方圖G?和G?,進(jìn)而計(jì)算兩灰度直方圖之間的歐氏距離,作為直方圖相似度,并根據(jù)每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的直方圖相似度,求平均[0020]分別建立元素均為空的第一直方圖H?和第二直方圖H?,分別測(cè)量產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?的含水量W?和含水量W?,將含水量W?輸入到第一直方圖H?中,含水量W?輸入到第二直方圖H?中;并根據(jù)每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的含水量,分別輸入到第一直方圖H?和第二直方圖H?中,并計(jì)算兩直方圖之間的歐氏距離,作為含水量的差異程度;[0021]分別建立元素均為空的第三直方圖H?和第四直方圖H?,分別測(cè)量產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?的水分活度V?和水分活度V?,將水分活度V?輸入到第三直方圖H?中,水分活度V?輸入到第四直方圖H?中;并根據(jù)每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的水分活度,分別輸入到第三直方圖H?和第四直方圖H?中,并計(jì)算兩直方圖之間的歐氏距離,作為水分活度的差異程度;并將其中最大差異程度對(duì)應(yīng)的特性,作為產(chǎn)品的目標(biāo)特性。[0022]歐氏距離取值為大于0的正數(shù),并且歐氏距離越小直方圖越相似,而歐氏距離越大直方圖之間的差異越大,由于在本方案中產(chǎn)品為食品,那么在這里需要挑選出與食品正常(也就是時(shí)刻T?)時(shí),相差較大的特性,作為目標(biāo)特性,以便后續(xù)分析計(jì)算更[0023]在本方案中獲取目標(biāo)特性的原理為:由于灰度值、含水量和水分活度屬于不同的物理量,單位也不同,若要比較他們從時(shí)刻T?到時(shí)刻T?的差異程度(也就是從時(shí)刻T?到時(shí)刻T?的變化程度),直接比較是不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?,所以在本方案中換個(gè)維度進(jìn)行處理,也就是將他們輸入到對(duì)應(yīng)的直方圖中,進(jìn)行歐氏距離的比較,并將其中歐氏距離最大的作為目標(biāo)特性。7[0025]步驟S310:獲取目標(biāo)記錄X對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品Y賦碼的時(shí)刻T?,設(shè)置檢測(cè)時(shí)刻間隔為S,以時(shí)刻T?為起點(diǎn),在往后距離時(shí)刻T?時(shí)長(zhǎng)分別S,2×S,n×S的檢測(cè)時(shí)刻依次獲取產(chǎn)品Y的目標(biāo)特性的特性值,若目標(biāo)特性為灰度值,將灰度圖像中的所有像素的灰度值相加求平均值,作為特性值,若目標(biāo)特性為含水量或水分活度,將測(cè)量的對(duì)應(yīng)的含水量或水分活度作為特性[0026]并根據(jù)每一目標(biāo)記錄在對(duì)應(yīng)的每一檢測(cè)時(shí)刻的特性值,將均屬于某檢測(cè)時(shí)刻的特性值相加求平均值,作為某檢測(cè)時(shí)刻的平均特性值,并建立平均特性值隨時(shí)間變化的特征[0027]步驟S320:獲取每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的目標(biāo)特性在時(shí)刻T?的特征值,并求取平均值Z^;若平均值Z^在特征函數(shù)中對(duì)應(yīng)的第k×S的檢測(cè)時(shí)刻的平均特性值,與第(k+1)×S的檢測(cè)時(shí)刻的平均特性值之間,則將檢測(cè)時(shí)刻k×S與(k+1)×S的中間點(diǎn)時(shí)刻,作為時(shí)刻T?,并將特征函數(shù)中原點(diǎn)至?xí)r刻T?之間的時(shí)長(zhǎng),作為產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng)。[0028]進(jìn)一步的,步驟S400包括:獲取當(dāng)前的待檢測(cè)溯源記錄對(duì)應(yīng)的賦碼時(shí)間和溯源碼的錄入完成時(shí)間,將賦碼時(shí)間減去錄入完成時(shí)間得到目標(biāo)時(shí)段,并將目標(biāo)時(shí)段對(duì)應(yīng)的時(shí)長(zhǎng)除去特征時(shí)長(zhǎng)的值,作為待檢測(cè)溯源的預(yù)警值,若預(yù)警值大于預(yù)設(shè)的預(yù)警閾值,則對(duì)待檢測(cè)溯源記錄和相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)警提示。[0029]一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理系統(tǒng),包括目標(biāo)記錄提取模塊、目標(biāo)特性提取模塊、特征時(shí)長(zhǎng)計(jì)算模塊和預(yù)警提示模塊;[0030]目標(biāo)記錄提取模塊:用于調(diào)取對(duì)產(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯的歷史溯源記錄;根據(jù)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的先后執(zhí)行順序,得到若干環(huán)節(jié)組合,提取并分析溯源記錄中的每一環(huán)節(jié)組合對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息,得到溯源記錄的目標(biāo)值,并根據(jù)目標(biāo)值提取溯源記錄中的[0031]目標(biāo)特性提取模塊:用于對(duì)目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的產(chǎn)品特性進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)產(chǎn)品的每一產(chǎn)品特性的變化情況,得到每一產(chǎn)品特性的差異程度,進(jìn)而提取產(chǎn)品中的目標(biāo)特性;[0032]特征時(shí)長(zhǎng)計(jì)算模塊:用于監(jiān)測(cè)目標(biāo)記錄賦碼后的時(shí)段內(nèi),目標(biāo)特性對(duì)應(yīng)的特性值,并建立對(duì)應(yīng)的特性值隨時(shí)間變化的特征函數(shù),進(jìn)而根據(jù)特征函數(shù),得到產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng);[0033]預(yù)警提示模塊:用于獲取待檢測(cè)溯源記錄對(duì)應(yīng)的賦碼時(shí)間和溯源碼的錄入完成時(shí)間,并根據(jù)特征時(shí)長(zhǎng)得到待檢測(cè)溯源記錄的預(yù)警值,并根據(jù)預(yù)警值判斷是否對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)警提示。[0034]進(jìn)一步的,目標(biāo)記錄提取模塊包括溯源記錄提取單元和目標(biāo)記錄提取單元;[0035]溯源記錄提取單元:用于獲取若干歷史的溯源記錄,并提取溯源系統(tǒng)中的每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的區(qū)塊頭和區(qū)塊體,區(qū)塊頭中包括前一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的哈希值,區(qū)塊體中包括當(dāng)前生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)時(shí)間;[0036]目標(biāo)記錄提取單元:用于獲取溯源記錄中某生產(chǎn)環(huán)節(jié)的下一生產(chǎn)環(huán)節(jié),并作為環(huán)節(jié)組合;根據(jù)環(huán)節(jié)組合對(duì)應(yīng)的目標(biāo)程度,計(jì)算溯源記錄的目標(biāo)值,進(jìn)而[0037]進(jìn)一步的,特征時(shí)長(zhǎng)計(jì)算模塊包括特征函數(shù)建立單元和特征時(shí)長(zhǎng)計(jì)算單元;[0038]特征函數(shù)建立單元:用于獲取目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品賦碼的時(shí)刻,并設(shè)置檢測(cè)時(shí)刻間隔,進(jìn)而得到若干檢測(cè)時(shí)刻,獲取產(chǎn)品的目標(biāo)特性在檢測(cè)時(shí)刻的特性值,根據(jù)每一目標(biāo)記8錄在對(duì)應(yīng)的每一檢測(cè)時(shí)刻的特性值,建立特征函數(shù);[0039]特征時(shí)長(zhǎng)計(jì)算單元:用于根據(jù)特征函數(shù)內(nèi)每一檢測(cè)時(shí)刻對(duì)應(yīng)的特性值,得到產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng)。[0040]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供了一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理系統(tǒng)及方法,包括:調(diào)取對(duì)產(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯的歷史溯源記錄,得到溯源記錄的目標(biāo)值,并根據(jù)目標(biāo)值提取溯源記錄中的目標(biāo)記錄;對(duì)目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的產(chǎn)品特性進(jìn)行檢測(cè),得到每一產(chǎn)品特性的差異程度,進(jìn)而提取產(chǎn)品中的目標(biāo)特性;建立對(duì)應(yīng)的特性值隨時(shí)間變化的特征函數(shù),得到產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng);獲取待檢測(cè)溯源記錄對(duì)應(yīng)的賦碼時(shí)間和溯源碼的錄入完成時(shí)間,得到待檢測(cè)溯源記錄的預(yù)警值,并進(jìn)行預(yù)警提示。本發(fā)明通過(guò)對(duì)歷史的溯源記錄進(jìn)行分析,結(jié)合溯源產(chǎn)品的產(chǎn)品特性,得到當(dāng)前待檢測(cè)溯源記錄是否合理,并進(jìn)行預(yù)警提示,提高了溯源系統(tǒng)的可靠性。附圖說(shuō)明[0041]圖1為本發(fā)明一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理方法的流程示意圖;[0042]圖2為本發(fā)明一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。具體實(shí)施方式[0043]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0044]實(shí)施例:如圖1所示,本發(fā)明提供了一種基于全鏈路的生產(chǎn)溯源管理方法技術(shù)方[0045]步驟S100:調(diào)取對(duì)產(chǎn)品各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行追溯的歷史溯源記錄;根據(jù)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的先后執(zhí)行順序,得到若干環(huán)節(jié)組合,提取并分析溯源記錄中的每一環(huán)節(jié)組合對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)信息,得到溯源記錄的目標(biāo)值,并根據(jù)目標(biāo)值提取溯源記錄中的目標(biāo)記錄;[0046]步驟S110:獲取若干歷史的溯源記錄,溯源記錄是將產(chǎn)品的各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)信息,錄入到基于區(qū)塊鏈網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建的溯源系統(tǒng)中并進(jìn)行追溯的記錄;將溯源系統(tǒng)中各生產(chǎn)環(huán)節(jié)按照先后執(zhí)行順序進(jìn)行排序,并提取溯源系統(tǒng)中的每一生產(chǎn)環(huán)節(jié)對(duì)應(yīng)的區(qū)塊頭和區(qū)塊體,區(qū)塊頭中包括前一生產(chǎn)環(huán)節(jié)的哈希值,區(qū)塊體中包括當(dāng)前生產(chǎn)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)時(shí)間;[0047]步驟S120:將某溯源記錄R中某生產(chǎn)環(huán)節(jié)A的下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)作為B,并將環(huán)節(jié)A和環(huán)節(jié)B作為環(huán)節(jié)組合CB;若環(huán)節(jié)A的哈希值與環(huán)節(jié)B的區(qū)塊頭中的哈希值相同,并且環(huán)節(jié)A的生產(chǎn)時(shí)間早于環(huán)節(jié)B的生產(chǎn)時(shí)間,則將環(huán)節(jié)組合C進(jìn)行標(biāo)記,并設(shè)置初始的目標(biāo)程度為0;[0048]獲取環(huán)節(jié)A對(duì)應(yīng)的操作人員P和操作時(shí)間TA,以及環(huán)節(jié)B對(duì)應(yīng)的操作人員P?和操作時(shí)間T;若操作人員P具有對(duì)環(huán)節(jié)A進(jìn)行信息錄入的權(quán)限、操作人員P具有對(duì)環(huán)節(jié)B進(jìn)行信息錄入的權(quán)限,并且操作時(shí)間T在操作人員P的工作時(shí)間內(nèi)、操作時(shí)間T?在操作人員P的工作時(shí)間內(nèi),則將環(huán)節(jié)組合C的目標(biāo)程度作為1;[0049]將溯源記錄R對(duì)應(yīng)的所有標(biāo)記環(huán)節(jié)組合的目標(biāo)程度相加,得到總目標(biāo)程度D,進(jìn)而得到溯源記錄R的目標(biāo)值為M=1-eD,若目標(biāo)值大于預(yù)設(shè)的目標(biāo)閾值,則將溯源記錄R作為目9[0050]目標(biāo)記錄是指那些在對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)信息錄入的過(guò)程中,信息正常且可疑性較小的溯源記錄,信息正常是用哈希值和生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行判斷的,可疑性是用操作人員的權(quán)限和工作時(shí)間進(jìn)行判斷的,而使用這樣的溯源記錄,也就是目標(biāo)記錄,有助于提高下述計(jì)算和判斷的可靠性。[0051]步驟S200:對(duì)目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的產(chǎn)品特性進(jìn)行檢測(cè),根據(jù)產(chǎn)品的每一產(chǎn)品特性的變化情況,得到每一產(chǎn)品特性的差異程度,進(jìn)而提取產(chǎn)品中的目標(biāo)特性;[0052]步驟S210:所有目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品均為同一種且產(chǎn)品的類(lèi)型為食品,將其中某目標(biāo)記錄X對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品Y賦碼的時(shí)刻作為T(mén)?,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?往后每一時(shí)刻的細(xì)菌數(shù)量,并將產(chǎn)品Y在剛滿足細(xì)菌數(shù)量大于數(shù)量閾值的時(shí)刻作為T(mén)?;[0053]步驟S220:產(chǎn)品特性包括灰度值、含水量和水分活度;分別拍攝產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?的圖片,并均轉(zhuǎn)換為灰度圖,根據(jù)灰度圖上每一像素的灰度值,將灰度值相同的進(jìn)行數(shù)量聚合,得到產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?對(duì)應(yīng)的灰度直方圖G?和G?,進(jìn)而計(jì)算兩灰度直方圖之間的歐氏距離,作為直方圖相似度,并根據(jù)每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的直方圖相似度,求平均[0054]分別建立元素均為空的第一直方圖H?和第二直方圖H?,分別測(cè)量產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?的含水量W?和含水量W?,將含水量W?輸入到第一直方圖H?中,含水量W?輸入到第二直方圖H?中;并根據(jù)每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的含水量,分別輸入到第一直方圖H?和第二直方圖H?中,并計(jì)算兩直方圖之間的歐氏距離,作為含水量的差異程度;[0055]分別建立元素均為空的第三直方圖H?和第四直方圖H?,分別測(cè)量產(chǎn)品Y在時(shí)刻T?和時(shí)刻T?的水分活度V?和水分活度V?,將水分活度V?輸入到第三直方圖H?中,水分活度V?輸入到第四直方圖H?中;并根據(jù)每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的水分活度,分別輸入到第三直方圖H?和第四直方圖H?中,并計(jì)算兩直方圖之間的歐氏距離,作為水分活度的差異程度;并將其中最大差異程度對(duì)應(yīng)的特性,作為產(chǎn)品的目標(biāo)特性。[0056]歐氏距離取值為大于0的正數(shù),并且歐氏距離越小直方圖越相似,而歐氏距離越大直方圖之間的差異越大,由于在本方案中產(chǎn)品為食品,那么在這里需要挑選出與食品正常[0057]在本方案中獲取目標(biāo)特性的原理為:由于灰度值、含水量和水分活度屬于不同的物理量,單位也不同,若要比較他們從時(shí)刻T?到時(shí)刻T?的差異程度(也就是從時(shí)刻T?到時(shí)刻T?的變化程度),直接比較是不夠嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?,所以在本方案中換個(gè)維度進(jìn)行處理,也就是將他們輸入到對(duì)應(yīng)的直方圖中,進(jìn)行歐氏距離的比較,并將其中歐氏距離最大的作為目標(biāo)特性。[0058]步驟S300:監(jiān)測(cè)目標(biāo)記錄賦碼后的時(shí)段內(nèi),目標(biāo)特性對(duì)應(yīng)的特性值,并建立對(duì)應(yīng)的特性值隨時(shí)間變化的特征函數(shù),進(jìn)而根據(jù)特征函數(shù),得到產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng);[0059]步驟S310:獲取目標(biāo)記錄X對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品Y賦碼的時(shí)刻T?,設(shè)置檢測(cè)時(shí)刻間隔為S,以時(shí)刻T?為起點(diǎn),在往后距離時(shí)刻T?時(shí)長(zhǎng)分別S,2×S,n×S的檢測(cè)時(shí)刻依次獲取產(chǎn)品Y的目標(biāo)特性的特性值,若目標(biāo)特性為灰度值,將灰度圖像中的所有像素的灰度值相加求平均值,作為特性值,若目標(biāo)特性為含水量或水分活度,將測(cè)量的對(duì)應(yīng)的含水量或水分活度作為特性[0060]并根據(jù)每一目標(biāo)記錄在對(duì)應(yīng)的每一檢測(cè)時(shí)刻的特性值,將均屬于某檢測(cè)時(shí)刻的特性值相加求平均值,作為某檢測(cè)時(shí)刻的平均特性值,并建立平均特性值隨時(shí)間變化的特征[0061]步驟S320:獲取每一目標(biāo)記錄對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品的目標(biāo)特性在時(shí)刻T?的特征值,并求取平均值Z^;若平均值Z^在特征函數(shù)中對(duì)應(yīng)的第k×S的檢測(cè)時(shí)刻的平均特性值,與第(k+1)×S的檢測(cè)時(shí)刻的平均特性值之間,則將檢測(cè)時(shí)刻k×S與(k+1)×S的中間點(diǎn)時(shí)刻,作為時(shí)刻T?,并將特征函數(shù)中原點(diǎn)至?xí)r刻T?之間的時(shí)長(zhǎng),作為產(chǎn)品的特征時(shí)長(zhǎng)。[0062]步驟S400:獲取待檢測(cè)溯源記錄對(duì)應(yīng)的賦碼時(shí)間和溯源碼的錄入完成時(shí)間,并根據(jù)特征時(shí)長(zhǎng)得到待檢測(cè)溯源記錄的預(yù)警值,并根據(jù)預(yù)警值判斷是否對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)警提[0063]步驟S400包括:獲取當(dāng)前的待檢測(cè)溯源記錄對(duì)應(yīng)的賦碼時(shí)間和溯源碼的錄入完成時(shí)間,將賦碼時(shí)間減去錄入完成時(shí)間得到目標(biāo)時(shí)段,并將目標(biāo)時(shí)段對(duì)應(yīng)的時(shí)長(zhǎng)除去特征時(shí)長(zhǎng)的值,作為待檢測(cè)溯源的預(yù)警值,若預(yù)警值大于預(yù)設(shè)的預(yù)警閾值,則對(duì)待檢測(cè)溯源記錄和相關(guān)人員進(jìn)行預(yù)警提示。[0064]需

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