電子企業(yè)模具管理辦法一、總則（一）目的為加強(qiáng)公司模具管理，確保模具的正常使用、維護(hù)與保養(yǎng)，提高模具使用壽命，降低生產(chǎn)成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，特制定本辦法。（二）適用范圍本辦法適用于公司內(nèi)所有電子模具的設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修、報(bào)廢等全過(guò)程管理。（三）職責(zé)分工1.模具管理部門(mén)負(fù)責(zé)制定和完善模具管理制度，并監(jiān)督執(zhí)行。統(tǒng)籌模具的規(guī)劃、選型、采購(gòu)、驗(yàn)收等工作。建立模具檔案，記錄模具的相關(guān)信息和使用情況。組織模具的維護(hù)、保養(yǎng)、維修及報(bào)廢鑒定等工作。2.設(shè)計(jì)部門(mén)負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)工作，確保模具設(shè)計(jì)符合產(chǎn)品要求和生產(chǎn)工藝。配合模具管理部門(mén)進(jìn)行模具的驗(yàn)收工作，提供技術(shù)支持和改進(jìn)建議。3.采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)模具的采購(gòu)工作，選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購(gòu)合同。跟蹤模具采購(gòu)進(jìn)度，確保按時(shí)到貨。4.制造部門(mén)負(fù)責(zé)模具的制造工作，按照設(shè)計(jì)要求和工藝規(guī)范進(jìn)行加工制造。對(duì)模具進(jìn)行試模、調(diào)試，確保模具正常投入生產(chǎn)。在模具使用過(guò)程中，負(fù)責(zé)模具的日常維護(hù)和保養(yǎng)工作。5.質(zhì)量部門(mén)參與模具的驗(yàn)收工作，對(duì)模具的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)和判定。在模具使用過(guò)程中，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，及時(shí)反饋模具質(zhì)量問(wèn)題。6.生產(chǎn)部門(mén)負(fù)責(zé)模具的日常使用，按照操作規(guī)程正確使用模具。配合模具管理部門(mén)進(jìn)行模具的維護(hù)、保養(yǎng)和維修工作。及時(shí)反饋模具在使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。二、模具規(guī)劃與選型（一）模具規(guī)劃1.根據(jù)公司產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃和生產(chǎn)需求，制定模具年度規(guī)劃。2.模具規(guī)劃應(yīng)包括模具的類(lèi)型、數(shù)量、規(guī)格、使用時(shí)間等內(nèi)容。（二）模具選型1.選型原則滿(mǎn)足產(chǎn)品質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品尺寸精度和外觀質(zhì)量。具有較高的生產(chǎn)效率，能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)節(jié)拍要求。結(jié)構(gòu)合理，便于操作、維護(hù)和保養(yǎng)。性?xún)r(jià)比高，在保證質(zhì)量的前提下，降低采購(gòu)成本。2.選型流程生產(chǎn)部門(mén)根據(jù)產(chǎn)品需求提出模具選型申請(qǐng)。模具管理部門(mén)組織設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量等部門(mén)對(duì)選型申請(qǐng)進(jìn)行評(píng)審。根據(jù)評(píng)審結(jié)果確定模具選型方案，并報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。三、模具采購(gòu)（一）供應(yīng)商選擇1.建立模具供應(yīng)商評(píng)估體系，對(duì)供應(yīng)商的資質(zhì)、信譽(yù)、技術(shù)能力、生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)量管理等方面進(jìn)行評(píng)估。2.定期對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行考核，淘汰不合格供應(yīng)商。（二）采購(gòu)合同簽訂1.采購(gòu)部門(mén)與選定的供應(yīng)商簽訂采購(gòu)合同，明確模具的規(guī)格、數(shù)量、價(jià)格、交貨期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、售后服務(wù)等條款。2.合同簽訂前，應(yīng)進(jìn)行合同評(píng)審，確保合同條款符合公司要求和法律法規(guī)規(guī)定。（三）采購(gòu)進(jìn)度跟蹤1.采購(gòu)部門(mén)負(fù)責(zé)跟蹤模具采購(gòu)進(jìn)度，及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)，確保模具按時(shí)到貨。2.如因供應(yīng)商原因?qū)е履＞哐舆t交貨，采購(gòu)部門(mén)應(yīng)及時(shí)采取措施，減少對(duì)生產(chǎn)的影響，并追究供應(yīng)商的違約責(zé)任。四、模具驗(yàn)收（一）驗(yàn)收準(zhǔn)備1.模具管理部門(mén)組織設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)等部門(mén)成立驗(yàn)收小組。2.驗(yàn)收小組根據(jù)模具采購(gòu)合同和相關(guān)技術(shù)文件，制定驗(yàn)收方案。（二）驗(yàn)收內(nèi)容1.外觀檢查：檢查模具表面是否有裂紋、砂眼、氣孔等缺陷。2.尺寸精度檢查：使用量具對(duì)模具關(guān)鍵尺寸進(jìn)行測(cè)量，確保尺寸符合設(shè)計(jì)要求。3.裝配質(zhì)量檢查：檢查模具各部件裝配是否牢固，運(yùn)動(dòng)是否靈活，間隙是否符合要求。4.試模檢查：在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試模，檢查模具成型產(chǎn)品的質(zhì)量，包括尺寸精度、外觀質(zhì)量、物理性能等。（三）驗(yàn)收?qǐng)?bào)告1.驗(yàn)收小組根據(jù)驗(yàn)收情況填寫(xiě)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，詳細(xì)記錄驗(yàn)收結(jié)果。2.驗(yàn)收?qǐng)?bào)告經(jīng)驗(yàn)收小組成員簽字確認(rèn)后，報(bào)模具管理部門(mén)存檔。3.如驗(yàn)收不合格，模具管理部門(mén)應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商進(jìn)行整改，整改合格后重新進(jìn)行驗(yàn)收。五、模具使用（一）操作規(guī)程制定1.制造部門(mén)根據(jù)模具的特點(diǎn)和使用要求，制定模具操作規(guī)程。2.操作規(guī)程應(yīng)包括模具的安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、拆卸等內(nèi)容，并明確操作步驟和注意事項(xiàng)。（二）操作人員培訓(xùn)1.模具管理部門(mén)組織對(duì)模具操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉模具操作規(guī)程和相關(guān)安全知識(shí)。2.操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格后，方可上崗操作模具。（三）模具使用記錄1.操作人員在模具使用過(guò)程中，應(yīng)如實(shí)記錄模具的使用情況，包括開(kāi)機(jī)時(shí)間、停機(jī)時(shí)間、生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量等。2.模具使用記錄應(yīng)定期整理歸檔，為模具的維護(hù)、保養(yǎng)和維修提供依據(jù)。六、模具維護(hù)與保養(yǎng)（一）維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃制定1.模具管理部門(mén)根據(jù)模具的使用情況和壽命周期，制定模具維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。2.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)包括維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間間隔、責(zé)任人等。（二）日常維護(hù)保養(yǎng)1.操作人員在模具使用前、使用過(guò)程中及使用后，應(yīng)按照操作規(guī)程對(duì)模具進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，如清潔模具表面、檢查模具各部件的連接情況、潤(rùn)滑模具運(yùn)動(dòng)部件等。2.制造部門(mén)應(yīng)定期對(duì)模具進(jìn)行全面檢查和維護(hù)保養(yǎng)，如更換磨損的零部件、修復(fù)模具的損傷等。（三）定期保養(yǎng)1.模具管理部門(mén)按照維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期組織對(duì)模具進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)內(nèi)容包括模具的拆卸、清洗、檢查、維修、裝配等。2.定期保養(yǎng)完成后，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行試模，確保模具性能恢復(fù)正常。七、模具維修（一）維修申請(qǐng)1.操作人員在模具使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)故障或損壞，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)模具維修申請(qǐng)單，報(bào)模具管理部門(mén)。2.模具維修申請(qǐng)單應(yīng)注明模具的名稱(chēng)、型號(hào)、故障現(xiàn)象、維修要求等內(nèi)容。（二）維修方案制定1.模具管理部門(mén)接到維修申請(qǐng)單后，組織維修人員對(duì)模具進(jìn)行檢查，分析故障原因，制定維修方案。2.維修方案應(yīng)包括維修的方法、步驟、所需的零部件及工具等。（三）維修實(shí)施1.維修人員按照維修方案進(jìn)行模具維修，維修過(guò)程中應(yīng)做好維修記錄。2.維修完成后，維修人員應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行調(diào)試，確保模具性能恢復(fù)正常。（四）維修驗(yàn)收1.模具管理部門(mén)組織維修人員、操作人員、質(zhì)量人員等對(duì)維修后的模具進(jìn)行驗(yàn)收。2.驗(yàn)收合格后，在模具維修申請(qǐng)單上簽字確認(rèn)，并將模具維修記錄存檔。八、模具報(bào)廢（一）報(bào)廢鑒定1.模具管理部門(mén)定期組織對(duì)模具進(jìn)行檢查和評(píng)估，當(dāng)模具出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，可申請(qǐng)報(bào)廢：模具磨損嚴(yán)重，無(wú)法修復(fù)，且已不能滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求。因產(chǎn)品改型、工藝變更等原因，模具已無(wú)法使用。模具維修成本過(guò)高，已超過(guò)模具價(jià)值的一定比例。2.模具管理部門(mén)組織設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、財(cái)務(wù)等部門(mén)對(duì)申請(qǐng)報(bào)廢的模具進(jìn)行鑒定，填寫(xiě)模具報(bào)廢鑒定表，提出報(bào)廢意見(jiàn)。（二）報(bào)廢審批模具報(bào)廢鑒定表經(jīng)相關(guān)部門(mén)簽字確認(rèn)后，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的模具，由模具管理部門(mén)辦理報(bào)廢手續(xù)。（三）報(bào)廢處理1.報(bào)廢模具由模具管理部門(mén)統(tǒng)一組織處理，可采用出售、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢拆解等方式。2.報(bào)廢模具處理過(guò)程中，應(yīng)做好記錄，確保資產(chǎn)處置合規(guī)、合理。九、模具檔案管理（一）檔案建立1.模具管理部門(mén)負(fù)責(zé)建立模具檔案，對(duì)模具從規(guī)劃、選型、采購(gòu)、驗(yàn)收、使用、維護(hù)、保養(yǎng)、維修到報(bào)廢的全過(guò)程信息進(jìn)行記錄。2.模具檔案應(yīng)包括模具基本信息、設(shè)計(jì)圖紙、采購(gòu)合同、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、使用記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄、報(bào)廢鑒定表等資料。（二）檔案保管1.模具檔案應(yīng)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，確保檔案資料的完整性和安全性。2.模具檔案應(yīng)