煤層氣固井工作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：煤層氣固井工作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書適用于煤層氣固井施工過(guò)程中的各項(xiàng)工作，包括施工準(zhǔn)備、施工過(guò)程、施工驗(yàn)收等。

2.目的：確保煤層氣固井施工質(zhì)量，提高固井成功率，降低施工風(fēng)險(xiǎn)，保障安全生產(chǎn)。

3.依據(jù)：本指導(dǎo)書依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范以及企業(yè)內(nèi)部管理制度編寫。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

-所有施工人員必須穿戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)防護(hù)用品，包括安全帽、工作服、防護(hù)手套、防塵口罩、防滑鞋等。

-確保防護(hù)用品完好無(wú)損，符合使用要求。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

-施工前，技術(shù)人員需對(duì)固井方案進(jìn)行詳細(xì)審查，確保方案的科學(xué)性和可行性。

-對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工要求、操作步驟和安全注意事項(xiàng)。

3.設(shè)備檢查：

-對(duì)固井設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括泵車、固井車、攪拌系統(tǒng)、灌漿系統(tǒng)等，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

-檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，及時(shí)排除故障，保證施工順利進(jìn)行。

4.物料準(zhǔn)備：

-準(zhǔn)備固井所需的材料，如水泥漿、添加劑、灌漿材料等，確保材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

-對(duì)物料進(jìn)行驗(yàn)收，確保無(wú)過(guò)期、變質(zhì)現(xiàn)象，并按照要求進(jìn)行儲(chǔ)存。

5.環(huán)境檢查：

-對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行安全檢查，確保無(wú)安全隱患，如易燃易爆物品、高空作業(yè)等。

-檢查排水系統(tǒng)，確保排水暢通，防止水患。

6.施工組織：

-確定施工負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)伍，明確各自職責(zé)。

-制定施工計(jì)劃，合理分配施工任務(wù)，確保施工進(jìn)度和質(zhì)量。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)步驟：

-清理井口，確保井口干凈無(wú)雜物。

-安裝固井設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

-配制水泥漿，嚴(yán)格按照配方和比例進(jìn)行。

-進(jìn)行灌漿作業(yè)，控制灌漿速度和壓力。

-灌漿完成后，進(jìn)行井口封閉和封堵。

-施工結(jié)束后，進(jìn)行固井質(zhì)量檢測(cè)。

2.關(guān)鍵操作要求：

-灌漿過(guò)程中，嚴(yán)格控制灌漿壓力和速度，防止井壁坍塌。

-水泥漿的配比要準(zhǔn)確，避免因配比不當(dāng)導(dǎo)致固井失敗。

-施工過(guò)程中，密切關(guān)注井口情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停止施工。

3.特殊工序處理方法：

-對(duì)于復(fù)雜地層，采用特殊水泥漿配方或添加劑，提高固井效果。

-遇到井壁不穩(wěn)定時(shí)，采取預(yù)應(yīng)力固井技術(shù)，增強(qiáng)固井強(qiáng)度。

4.常見操作偏差的糾正措施：

-灌漿壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí)，調(diào)整灌漿泵的壓力控制系統(tǒng)。

-水泥漿配比錯(cuò)誤時(shí)，重新配制水泥漿，并檢查配比工具的準(zhǔn)確性。

-井口封閉不嚴(yán)時(shí)，重新進(jìn)行封閉處理，確保密封性。

-發(fā)現(xiàn)井壁坍塌跡象時(shí)，立即停止灌漿，采取相應(yīng)措施穩(wěn)定井壁。

四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

-設(shè)備啟動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)和噪音。

-液壓系統(tǒng)壓力穩(wěn)定，無(wú)泄漏現(xiàn)象。

-電氣控制系統(tǒng)工作正常，無(wú)過(guò)載或短路。

-灌漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)堵塞或流量波動(dòng)。

-工具表面光滑，無(wú)磨損或損壞。

2.潛在異常跡象：

-設(shè)備運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)不規(guī)律的振動(dòng)或噪音。

-液壓系統(tǒng)壓力異常波動(dòng)，或有泄漏。

-電氣控制系統(tǒng)指示燈異常，或有煙霧或異味。

-灌漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，有阻塞或流量不穩(wěn)定。

-工具表面出現(xiàn)磨損或損壞痕跡。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

-定期進(jìn)行設(shè)備檢查，包括視覺檢查、聽覺檢查和功能性測(cè)試。

-按照設(shè)備維護(hù)手冊(cè)進(jìn)行日常保養(yǎng)，如潤(rùn)滑、清潔和緊固螺絲。

-定期更換易損件，如密封圈、濾網(wǎng)等。

-記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括運(yùn)行時(shí)間、壓力值、溫度等，以便分析趨勢(shì)和潛在問(wèn)題。

-培訓(xùn)操作人員，確保他們了解設(shè)備正常狀態(tài)和異常處理方法。

五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

-水泥漿配比：根據(jù)地層特性和固井要求，調(diào)整水泥漿的濃度、稠度、密度等參數(shù)，確保水泥漿性能滿足設(shè)計(jì)要求。

-灌漿壓力：根據(jù)井深、井壁穩(wěn)定性和設(shè)計(jì)要求，調(diào)整灌漿壓力，確保灌漿均勻且井壁不受損害。

-灌漿速度：根據(jù)水泥漿性能和井壁條件，合理控制灌漿速度，避免過(guò)快或過(guò)慢影響固井質(zhì)量。

-灌漿溫度：控制水泥漿的溫度在適宜范圍內(nèi)，避免過(guò)高或過(guò)低影響水泥漿的凝固性能。

2.質(zhì)量校驗(yàn)頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

-質(zhì)量校驗(yàn)應(yīng)在固井作業(yè)的每個(gè)關(guān)鍵步驟后進(jìn)行，如水泥漿配制、灌漿開始、灌漿結(jié)束等。

-校驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)包括水泥漿性能、灌漿壓力、灌漿速度、灌漿量等，均需符合設(shè)計(jì)規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

-發(fā)現(xiàn)校驗(yàn)不合格時(shí)，立即停止當(dāng)前作業(yè)，分析原因。

-對(duì)不合格的參數(shù)進(jìn)行調(diào)整或重新配制水泥漿。

-重新進(jìn)行校驗(yàn)，確認(rèn)參數(shù)符合要求后方可繼續(xù)作業(yè)。

-記錄不合格情況及處理措施，作為后續(xù)質(zhì)量控制的參考。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

-操作人員應(yīng)站在設(shè)備的操作臺(tái)前，保持身體平衡，雙腳分開與肩同寬，以便于控制和觀察設(shè)備。

-確保操作人員視線無(wú)遮擋，能夠清晰地看到設(shè)備的工作狀態(tài)和儀表讀數(shù)。

-操作臺(tái)高度應(yīng)適合操作人員的身高，避免長(zhǎng)時(shí)間低頭或仰頭操作。

-保持與設(shè)備的安全距離，避免在緊急情況下受到傷害。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

-操作開關(guān)和按鈕時(shí)，使用手掌而非指尖，以減少誤操作的風(fēng)險(xiǎn)。

-在調(diào)整設(shè)備參數(shù)時(shí)，先預(yù)覽再操作，避免盲目調(diào)整導(dǎo)致設(shè)備異常。

-操作過(guò)程中，避免頻繁變動(dòng)姿勢(shì)，減少疲勞。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

-避免在操作時(shí)同時(shí)進(jìn)行其他任務(wù)，如接聽電話、閱讀文件等，以免分心。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維護(hù)或調(diào)整，除非有緊急情況或經(jīng)過(guò)授權(quán)。

-避免在操作區(qū)域外走動(dòng)，以免碰撞到設(shè)備或工具。

-避免在操作過(guò)程中吸煙或飲食，保持工作區(qū)域清潔。

4.人機(jī)工程學(xué)應(yīng)用：

-設(shè)計(jì)操作界面時(shí)，考慮人體工程學(xué)原理，確保操作人員能夠舒適、高效地完成工作。

-提供足夠的照明，減少操作人員的視覺疲勞。

-設(shè)計(jì)安全警示和操作指示，幫助操作人員快速識(shí)別潛在危險(xiǎn)和正確操作步驟。

七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格按照固井設(shè)計(jì)方案和操作規(guī)程執(zhí)行，確保施工質(zhì)量。

-定期檢查固井材料的質(zhì)量，確保材料符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

-在固井過(guò)程中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)，如灌漿壓力、水泥漿性能等，及時(shí)調(diào)整。

-完成固井后，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，確保固井質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。

2.安全防護(hù)：

-所有人員必須穿戴個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、防塵口罩等。

-施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，防止誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

-定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，提高操作人員的安全意識(shí)。

-在易發(fā)生危險(xiǎn)的操作環(huán)節(jié)，如高空作業(yè)、設(shè)備維護(hù)等，必須有專人監(jiān)護(hù)。

3.設(shè)備保護(hù)：

-定期檢查和維護(hù)設(shè)備，確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

-避免在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行清潔或維護(hù)，以防意外傷害。

-設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，立即停止使用，并按照規(guī)定程序進(jìn)行維修。

4.環(huán)境維護(hù)：

-施工過(guò)程中，嚴(yán)格控制噪音和粉塵，減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。

-合理安排施工時(shí)間，避免夜間施工，減少對(duì)居民生活的影響。

-施工結(jié)束后，清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，恢復(fù)原貌，保護(hù)生態(tài)環(huán)境。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

-清理施工現(xiàn)場(chǎng)，移除所有施工材料、工具和設(shè)備。

-清理地面、井口等區(qū)域，確保無(wú)殘留物和垃圾。

-檢查現(xiàn)場(chǎng)是否有遺漏的物品，如有，及時(shí)收集并妥善處理。

2.設(shè)備歸位：

-將所有設(shè)備歸位至指定位置，確保設(shè)備整潔、無(wú)損壞。

-對(duì)設(shè)備進(jìn)行簡(jiǎn)單維護(hù)，如擦拭、潤(rùn)滑等，為下次使用做好準(zhǔn)備。

3.物料整理：

-對(duì)剩余的固井材料進(jìn)行分類整理，確保物料標(biāo)簽清晰，便于下次使用。

-對(duì)廢棄物料進(jìn)行分類處理，按照環(huán)保要求進(jìn)行處置。

4.作業(yè)記錄填寫：

-填寫完整的作業(yè)記錄，包括施工日期、時(shí)間、人員、設(shè)備、材料、操作過(guò)程、質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果等。

-確保記錄準(zhǔn)確無(wú)誤，作為后續(xù)施工的參考和追溯依據(jù)。

-將作業(yè)記錄存檔，便于日后查閱和分析。

九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-立即停止設(shè)備運(yùn)行，防止故障擴(kuò)大。

-按照設(shè)備操作手冊(cè)進(jìn)行初步檢查，判斷故障原因。

-如無(wú)法自行處理，立即通知維修人員或設(shè)備供應(yīng)商。

-記錄故障現(xiàn)象和初步判斷，等待維修解決。

2.質(zhì)量異常：

-發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常時(shí)，立即停止相關(guān)作業(yè)。

-收集相關(guān)數(shù)據(jù)和樣本，分析原因。

-通知相關(guān)人員，根據(jù)情況調(diào)整施工方案或重新施工。

-將異常情況及處理措施上報(bào)至上級(jí)管理部門。

3.安全隱患：

-發(fā)現(xiàn)安全隱患，立即采取措施排除。

-如無(wú)法自行排除，立即上報(bào)至安全管理部門。

-確保現(xiàn)場(chǎng)人員安全，必要時(shí)撤離作業(yè)區(qū)域。

-記錄安全隱患及處理過(guò)程，作為安全管理的參考。

4.上報(bào)要求：

-所有突發(fā)問(wèn)題均需在第一時(shí)間上報(bào)，確保信息暢通。

-上報(bào)內(nèi)容包括問(wèn)題發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因、處理措施及影響評(píng)估。

-上報(bào)后，根據(jù)問(wèn)題嚴(yán)重程度，啟動(dòng)相應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。

十、附則

1.解釋權(quán)：

本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸（公司名稱）所有，如有歧義或疑問(wèn)，由（公司名稱）技術(shù)部門負(fù)責(zé)解釋。

2.生效日期