ICS01.040.17DB61Methodoffluegasaciddewpointtestforlow-temperaturecorrosioninboilers陜西省市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布IDB61/T1276—2019 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14原理 25試驗(yàn)條件及要求 26試驗(yàn)用儀器、儀表及測(cè)量項(xiàng)目 37試驗(yàn)方法 38試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息 59質(zhì)量保證和控制 710試驗(yàn)報(bào)告 7附錄A（規(guī)范性附錄）燃料、灰、渣及添加劑的采樣和化驗(yàn) 9附錄B（資料性附錄）鍋爐煙氣酸露點(diǎn)測(cè)試記錄 附錄C（資料性附錄）鍋爐煙氣酸露點(diǎn)測(cè)試大綱 附錄D（資料性附錄）鍋爐煙氣中三氧化硫含量及分壓力的確定 DB61/T1276—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由西安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院提出。本標(biāo)準(zhǔn)由陜西省特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院、西安交通大學(xué)、西安市質(zhì)量與標(biāo)準(zhǔn)化研究院。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：李德標(biāo)、畢成、楊旭、唐桂華、寧濤、張建龍、贠柯、王禹晨、田艷萍、魯元、梁丹、石鈺。本標(biāo)準(zhǔn)由西安特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布。聯(lián)系信息如下：?jiǎn)挝唬何靼蔡胤N設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)院電話址：陜西省西安市雁塔區(qū)團(tuán)結(jié)南路69號(hào)郵編：710065DB61/T1276—20191鍋爐低溫腐蝕煙氣酸露點(diǎn)測(cè)試方法本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鍋爐低溫腐蝕煙氣酸露點(diǎn)試驗(yàn)中的儀器儀表、試驗(yàn)條件及要求、測(cè)量項(xiàng)目、試驗(yàn)方法、煙氣酸露點(diǎn)的計(jì)算方法以及試驗(yàn)報(bào)告的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于燃煤鍋爐，燃油、燃?xì)忮仩t和燃生物質(zhì)鍋爐的煙氣酸露點(diǎn)測(cè)試。其它燃用含硫燃料的鍋爐可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T211煤中全水分的測(cè)定方法GB/T212煤的工業(yè)分析方法GB/T213煤的發(fā)熱量測(cè)定方法GB/T214煤中全硫的測(cè)定方法GB/T260石油產(chǎn)品水含量的測(cè)定GB/T508石油產(chǎn)品灰分測(cè)定法GB/T1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實(shí)驗(yàn)室測(cè)定法GB/T10180工業(yè)鍋爐熱工性能試驗(yàn)規(guī)程GB/T10410人工煤氣和液化石油氣常量組分氣相色譜分析法GB/T13610天然氣的組成分析氣相色譜法GB/T28731固體生物質(zhì)燃料工業(yè)分析方法GB/T28732固體生物質(zhì)燃料全硫定方法GB/T28733固體生物質(zhì)燃料全水分測(cè)定方法GB/T28734固體生物質(zhì)燃料中碳?xì)錅y(cè)定方法CJ/T313生活垃圾采樣和分析方法DL/T567.9火力發(fā)電廠燃料試驗(yàn)方法第9部分：燃油中碳和氫元素的測(cè)定NY/T1879生物質(zhì)固體成型燃料采樣方法NY/T1880生物質(zhì)固體成型燃料樣品制備方法NB/T47066冷凝鍋爐熱工性能試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1露點(diǎn)溫度dewpointtemperatureDB61/T1276—20192在某一氣壓和濕度條件下，空氣所含氣態(tài)水冷卻達(dá)到飽和即將凝結(jié)成液態(tài)水時(shí)的溫度,又稱露點(diǎn)。3.2煙氣酸露點(diǎn)fluegasaciddewpoint煙氣中硫酸蒸汽開始凝結(jié)時(shí)的溫度。4原理通過(guò)測(cè)試鍋爐燃料的成分和燃燒產(chǎn)物中的煙氣成分，再根據(jù)相關(guān)公式計(jì)算得出煙氣酸露點(diǎn)溫度。5試驗(yàn)條件及要求5.1試驗(yàn)條件5.1.1鍋爐系統(tǒng)在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)安全、熱工況穩(wěn)定運(yùn)行，各主、輔機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)并滿足試驗(yàn)要求。5.1.2整個(gè)鍋爐機(jī)組系統(tǒng)不應(yīng)有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。5.1.3試驗(yàn)過(guò)程中使用同一品種和質(zhì)量的燃料。5.1.4所有受熱面試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有積灰。5.1.5鍋爐的汽、水及燃料、排渣等系統(tǒng)與其他非試驗(yàn)系統(tǒng)有效隔離。5.1.6試驗(yàn)期間鍋爐運(yùn)行工況應(yīng)保持穩(wěn)定，并應(yīng)符合以下要求：a)蒸汽鍋爐壓力、過(guò)熱蒸汽溫度、給水溫度、熱水鍋爐進(jìn)出水溫及壓力等主要熱力參數(shù)波動(dòng)范圍不得超出GB/T10180中所規(guī)定的范圍；b)直流鍋爐的蒸汽流量波動(dòng)范圍不超過(guò)3%；c)鍋殼鍋爐的給水流量或循環(huán)水流量波動(dòng)范圍不超過(guò)3%；d)排煙處氧氣含量的波動(dòng)范圍，對(duì)于燃油燃?xì)忮仩t不超過(guò)0.2%，對(duì)于燃煤鍋爐不超過(guò)0.5%；e)煙氣中二氧化硫體積含量波動(dòng)范圍不超過(guò)75ppm。5.2試驗(yàn)前準(zhǔn)備5.2.1鍋爐試驗(yàn)前應(yīng)結(jié)合具體情況制定測(cè)試大綱，測(cè)試大綱的內(nèi)容見附錄C。5.2.2按照測(cè)試大綱的要求準(zhǔn)備并安裝儀表和試驗(yàn)設(shè)備。5.2.3試驗(yàn)前應(yīng)做全面檢查，應(yīng)具有足夠的、符合測(cè)試規(guī)定的燃料。5.2.4正式測(cè)試前，按正式試驗(yàn)的測(cè)量項(xiàng)目及要求進(jìn)行一次預(yù)備性試驗(yàn)。5.2.5經(jīng)試驗(yàn)各方認(rèn)可，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果無(wú)異議的情況下，預(yù)備性試驗(yàn)也可作為正式試驗(yàn)的一部分。5.3測(cè)試要求5.3.1測(cè)試應(yīng)在鍋爐工質(zhì)進(jìn)/出口溫度、壓力、流量、燃燒工況、燃料量等主要熱力參數(shù)達(dá)到試驗(yàn)允許范圍，且工況穩(wěn)定后進(jìn)行。不同類型的鍋爐達(dá)到試驗(yàn)穩(wěn)定運(yùn)行工況所需的最短時(shí)間為：燃煤粉和燃?xì)?、燃油鍋爐不少于1h；層燃鍋爐不少于4h；流化床鍋爐不少于24h；爐內(nèi)加脫硫劑的鍋爐，在上述規(guī)定基礎(chǔ)上再增加4h穩(wěn)定運(yùn)行時(shí)間。5.3.2正式測(cè)試時(shí)，每組試驗(yàn)的測(cè)試時(shí)間要求為：燃煤粉和燃?xì)狻⑷加湾仩t的測(cè)試時(shí)間不少于2h；層燃鍋爐、流化床鍋爐測(cè)試時(shí)間不少于4h；使用生物質(zhì)燃料及其他含硫量較高燃料的鍋爐，測(cè)試時(shí)間不少于4h。DB61/T1276—201935.3.3測(cè)試結(jié)束時(shí)，鍋爐水位和煤斗的煤位均應(yīng)與測(cè)試開始時(shí)一致，如煤（料）斗中的煤（料）位不一致應(yīng)進(jìn)行修正。對(duì)于手燒爐和下飼式鍋爐，在試驗(yàn)開始前和試驗(yàn)結(jié)束后均應(yīng)進(jìn)行一次清爐，且試驗(yàn)結(jié)束時(shí)煤（料）層厚度和燃燒狀況應(yīng)與開始時(shí)基本一致。5.3.4在鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行不少于2組試驗(yàn)。5.3.5試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄及相關(guān)要求見附錄B。6試驗(yàn)用儀器、儀表及測(cè)量項(xiàng)目6.1儀器、儀表應(yīng)在檢定或校準(zhǔn)合格期內(nèi)。儀器、儀表的安裝及使用應(yīng)符合試驗(yàn)要求及儀器、儀表的使用要求。6.2儀器、儀表在測(cè)量量程內(nèi)應(yīng)滿足測(cè)量項(xiàng)目的精度要求，主要測(cè)量項(xiàng)目所用儀器、儀表的精度要求應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1主要測(cè)量項(xiàng)目及儀器、儀表的精度要求12345O、CO66.3鍋爐系統(tǒng)運(yùn)行儀表達(dá)到試驗(yàn)要求的精度等級(jí)，并具備法定計(jì)量部門出具的檢定或校準(zhǔn)合格證，也可采用運(yùn)行儀表計(jì)量。7試驗(yàn)方法7.1燃料及添加劑消耗量的測(cè)量7.1.1固體燃料消耗量應(yīng)使用衡器進(jìn)行測(cè)量，一般在加入料斗、料倉(cāng)或皮帶輸送機(jī)之前進(jìn)行測(cè)量。人工加料時(shí)，燃料應(yīng)與盛放燃料的容器一起稱重并逐一記錄。盛放燃料的容器應(yīng)精確稱重，并每隔1h復(fù)校一次。在燃料稱重計(jì)量開始和結(jié)束時(shí)，應(yīng)對(duì)鍋爐料斗或料倉(cāng)進(jìn)行平倉(cāng)，使料斗或料倉(cāng)里的燃料剩余量在計(jì)量開始與計(jì)量結(jié)束時(shí)保持一致。DB61/T1276—201947.1.2液體燃料消耗量可使用衡器、液體流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量，也可采用容器測(cè)量。采用衡器測(cè)量時(shí)，燃料應(yīng)與盛放燃料的容器一起測(cè)量并逐一記錄，盛放燃料的容器精確測(cè)量，并每隔1h復(fù)校一次；采用容器測(cè)量時(shí)，容器上應(yīng)帶有液位計(jì)，且容器應(yīng)經(jīng)過(guò)驗(yàn)證，誤差不應(yīng)低于流量計(jì)的精度要求。7.1.3氣體燃料消耗量采用氣體流量計(jì)進(jìn)行測(cè)量，同時(shí)測(cè)量氣體的壓力和溫度。7.1.4固體、液體、氣體添加劑消耗量的測(cè)量分別按7.1.1、7.1.2、7.1.3的相關(guān)要求進(jìn)行。7.2燃料、灰、渣及添加劑的采樣和化驗(yàn)燃料、灰、渣及添加劑的采樣和化驗(yàn)見附錄A。7.3流量測(cè)量7.3.1蒸汽鍋爐給水流量7.3.1.1蒸汽鍋爐蒸發(fā)量通過(guò)測(cè)量鍋爐給水流量來(lái)確定。測(cè)點(diǎn)布置在給水管道的直段上，并與給水溫度和給水壓力測(cè)點(diǎn)處于同一區(qū)域。7.3.1.2當(dāng)無(wú)法采用流量計(jì)測(cè)量時(shí)，給水流量也可采用容器（如水箱）進(jìn)行測(cè)量，容器應(yīng)帶有滿足精度要求的液位計(jì)，容積能滿足試驗(yàn)期間的用水量要求。7.3.1.3試驗(yàn)過(guò)程中存在鍋水取樣和蒸汽取樣時(shí)，應(yīng)對(duì)取樣進(jìn)行計(jì)量。7.3.1.4當(dāng)采用測(cè)量鍋爐給水流量來(lái)確定鍋爐蒸發(fā)量時(shí)，試驗(yàn)開始時(shí)應(yīng)對(duì)鍋爐水位計(jì)進(jìn)行標(biāo)記，以保證試驗(yàn)開始和結(jié)束時(shí)鍋內(nèi)的水位處于同一水位線。7.3.2過(guò)熱蒸汽流量過(guò)熱蒸汽流量通過(guò)流量計(jì)直接測(cè)量。過(guò)熱蒸汽流量測(cè)點(diǎn)布置在主蒸汽管道的直段上。7.3.3熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐循環(huán)水（油）量熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐循環(huán)水（油）量測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在管道的直段上。7.4溫度測(cè)量7.4.1蒸汽鍋爐給水溫度蒸汽鍋爐給水溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在給水管道截面上速度與溫度分布均勻的部位，測(cè)溫儀表的測(cè)溫端插至管道截面的1/3～2/3處。對(duì)于管道保溫良好的鍋爐，也可以在水箱或除氧器內(nèi)測(cè)量給水溫度。7.4.2過(guò)熱蒸汽溫度過(guò)熱蒸汽溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在主蒸汽管道截面上速度與溫度分布均勻的部位，測(cè)溫儀表的測(cè)溫端插至管道截面的1/3～2/3處。7.4.3熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐進(jìn)、出水（油）溫度熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐進(jìn)、出水（油）溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在進(jìn)、出水（油）管道截面上速度與溫度分布均勻的部位，測(cè)溫儀表的測(cè)溫端插至管道截面的1/3～2/3處。7.4.4排煙溫度7.4.4.1排煙溫度測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在煙道截面上煙氣溫度均勻的位置，當(dāng)測(cè)量煙氣初始排放時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在最后一級(jí)受熱面煙氣出口，且測(cè)點(diǎn)與該煙氣出口的距離不超過(guò)1m。DB61/T1276—201957.4.4.2測(cè)溫儀表的測(cè)溫端應(yīng)插至煙道（當(dāng)量）直徑的1/3～2/3處。當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量（額定熱功率）大于或等于20t/h（14MW）、煙道截面較大時(shí)，排煙溫度應(yīng)進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量，按GB/T10180-2017附錄D中的網(wǎng)格法進(jìn)行測(cè)量。7.5壓力測(cè)量7.5.1鍋爐蒸汽壓力、給水壓力、熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐進(jìn)出水（油）壓力，均可采用壓力表測(cè)量。7.5.2飽和蒸汽壓力的測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在鍋筒或鍋殼的蒸汽空間內(nèi)、過(guò)熱蒸汽壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在過(guò)熱蒸汽的主蒸汽管道上。7.5.3熱水（有機(jī)熱載體）鍋爐進(jìn)出水（油）的壓力測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在進(jìn)出水（油）直管段上。7.5.4煙/風(fēng)道各段煙氣/風(fēng)壓以及煙/風(fēng)流速的測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在煙道或風(fēng)道截面上流速分布比較均勻的位置。當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量（額定熱功率）大于或等于20t/h（14MW）時(shí)，按GB/T10180-2017附錄D中的網(wǎng)格法進(jìn)行測(cè)量。7.6煙氣成分測(cè)量7.6.1當(dāng)鍋爐使用特殊燃料或進(jìn)風(fēng)（富氧燃燒），被測(cè)氣體中含氧量超出煙氣分析儀的量程時(shí)，應(yīng)采用奧氏分析儀進(jìn)行測(cè)量分析。奧氏分析儀的使用方法見GB/T10180-2017附錄E。7.6.2煙氣成分測(cè)點(diǎn)應(yīng)開設(shè)在煙道截面上煙氣流速均勻的位置，且在煙道直段上。當(dāng)測(cè)量鍋爐煙氣成分初始排放時(shí)，測(cè)點(diǎn)應(yīng)布置在最后一級(jí)受熱面煙氣出口，且測(cè)點(diǎn)與該煙氣出口的距離不超過(guò)1m。煙氣成分和排煙溫度可采用同一個(gè)測(cè)點(diǎn)，當(dāng)兩者采用不同測(cè)點(diǎn)時(shí)，煙氣成分測(cè)點(diǎn)在前，排煙溫度測(cè)點(diǎn)在后。7.6.3煙氣取樣管端部應(yīng)插至煙道（當(dāng)量）直徑的1/3～2/3處。當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量（額定熱功率）大于或等于20t/h（14MW）時(shí)，按GB/T10180-2017附錄D中的網(wǎng)格法進(jìn)行測(cè)量。8試驗(yàn)數(shù)據(jù)信息8.1試驗(yàn)數(shù)據(jù)的舍棄8.1.1在試驗(yàn)過(guò)程中或者在整理試驗(yàn)數(shù)據(jù)時(shí)，發(fā)現(xiàn)觀測(cè)到的數(shù)據(jù)中有嚴(yán)重的異常情況，應(yīng)考慮將此組數(shù)據(jù)舍棄；如果受影響的部分是在開頭和結(jié)尾處，且測(cè)試要求符合5.3的規(guī)定，可部分舍棄異常數(shù)據(jù)；如有必要，應(yīng)重復(fù)該組試驗(yàn)。8.1.2凡出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，該組試驗(yàn)應(yīng)作廢：a)鍋爐運(yùn)行參數(shù)波動(dòng)超出穩(wěn)定工況5.1.6規(guī)定的范圍；b)某主要測(cè)量項(xiàng)目的試驗(yàn)數(shù)據(jù)有1/3以上出現(xiàn)異?；蛎?。8.2鍋爐煙氣酸露點(diǎn)計(jì)算方法8.2.1煙氣平均酸露點(diǎn)的計(jì)算a)當(dāng)鍋爐燃料中的折算硫分SΠ>0.2%和收到基灰分Aar＜35%時(shí)，平均酸露點(diǎn)采用公式（1）計(jì)算：式中：tsld——煙氣酸露點(diǎn)溫度，單位為攝氏度(℃);tld——純水蒸氣露點(diǎn)溫度，單位為攝氏度(℃);β——依賴于爐膛出口過(guò)量空氣系數(shù)的系數(shù)，推薦取值β=125；DB61/T1276—20196SΠ——燃料的折算硫分，%；AΠ——燃料的折算灰分，%；αfh——飛灰系數(shù)，即飛灰質(zhì)量占據(jù)總灰質(zhì)量的份額；b)燃料折算硫分采用公式（2）計(jì)算：式中：SΠ——燃料的折算硫分，%；Sar——基含硫量，%；Qnet,v,ar——基低位發(fā)熱量，kJ/kg；c)折算灰分采用公式（3）計(jì)算：式中：AΠ——折算灰分，%；Aar——灰分，%；Qnet,v,ar——基低位發(fā)熱量，kJ/kg；d)純水蒸氣露點(diǎn)的確定根據(jù)試驗(yàn)測(cè)定的煙氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)計(jì)算出水蒸氣分壓力，再由飽和空氣表查詢獲得。煙氣中水蒸氣分壓力根據(jù)道爾頓分壓力定律計(jì)算，即：水蒸氣分壓力（水蒸氣分壓力和煙氣靜壓力均為絕對(duì)壓力）等于煙氣靜壓力與煙氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)的乘積。當(dāng)煙氣中水蒸氣體積分?jǐn)?shù)測(cè)量困難時(shí)，按照GB/T10180-2017附錄H計(jì)算出排煙處水蒸氣體積和煙氣體積，兩者相除即為水蒸氣體積分?jǐn)?shù)；e)飛灰系數(shù)的確定應(yīng)按照GB/T10180-2017中9.4的要求進(jìn)行測(cè)量，當(dāng)不具備試驗(yàn)條件時(shí)可參考表2選取。表2飛灰含量占入爐燃料總灰量的份額8.2.2煙氣酸露點(diǎn)分布區(qū)間計(jì)算a)鍋爐煙氣酸露點(diǎn)分布區(qū)間的上限采用Verhoff&Banchero方程（公式4）進(jìn)行計(jì)算：式中：DB61/T1276—20197tsld——煙氣酸露點(diǎn)溫度，單位為攝氏度(℃);pH2O——煙氣中水蒸氣分壓力，單位為帕斯卡（Pa）；pSO3——煙氣中三氧化硫分壓力，單位為帕斯卡（Pa）；b)鍋爐煙氣酸露點(diǎn)分布區(qū)間的下限采用Haase&Borgmann公式（見公式5）進(jìn)行計(jì)算：tsld=255+18.7lgpH2O+27.6lgpSO3..........................................................(5)式中：tsld——煙氣酸露點(diǎn)溫度，單位為攝氏度(℃);pH2O——煙氣中水蒸氣分壓力，單位為帕斯卡（Pa）；pSO3——煙氣中三氧化硫分壓力，單位為帕斯卡（Pa）；c)水蒸氣分壓力按照8.2.1中的方法進(jìn)行計(jì)算，三氧化硫分壓力計(jì)算方法可參考附錄D。8.2.3當(dāng)煙氣平均酸露點(diǎn)不能采用8.2.1的方法進(jìn)行計(jì)算時(shí)，采用Okkes公式（見公式6）計(jì)算：tsld=10.8809+27.6lgpH2O+10.83lgpSO3+1.06(lgpSO3+2.9943)2.19............................(6)式中：tsld——煙氣酸露點(diǎn)溫度，單位為攝氏度(℃);pH2O——煙氣中水蒸氣分壓力，單位為帕斯卡（Pa）；pSO3——煙氣中三氧化硫分壓力，單位為帕斯卡（Pa）。8.2.4當(dāng)鍋爐燃料中添加脫硫劑時(shí)，鍋爐運(yùn)行時(shí)的實(shí)際煙氣平均酸露點(diǎn)溫度按照8.2.3的方法計(jì)算，純凈燃料燃燒時(shí)的煙氣理論平均酸露點(diǎn)溫度按照8.2.1的方法計(jì)算，兩者差值即為脫硫劑帶來(lái)的煙氣酸露點(diǎn)溫降。8.3精密度和不確定度分析煙氣酸露點(diǎn)測(cè)試的重復(fù)性限為5.0%。不確定度分析原則、不確定計(jì)算及其傳遞計(jì)算方法可按NB/T47066—2018第8章中規(guī)定的方法進(jìn)行。9質(zhì)量保證和控制9.1試驗(yàn)條件及要求符合5.1～5.3的規(guī)定；儀器儀表的安裝及使用要求符合6.1～6.3的規(guī)定；數(shù)據(jù)記錄及要求符合附錄B的規(guī)定；數(shù)據(jù)舍棄及要求應(yīng)符合8.1的規(guī)定。9.2同一穩(wěn)定運(yùn)行工況下，兩組試驗(yàn)數(shù)據(jù)計(jì)算的結(jié)果之差應(yīng)不大于5%，若超過(guò)偏差，應(yīng)重復(fù)試驗(yàn)，直到試驗(yàn)結(jié)果落在允許偏差范圍內(nèi)，取兩組計(jì)算結(jié)果的算術(shù)平均值作為鍋爐煙氣酸露點(diǎn)的最終計(jì)算結(jié)果。10試驗(yàn)報(bào)告報(bào)告格式由測(cè)試機(jī)構(gòu)自行制定，但應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)試驗(yàn)鍋爐煙氣酸露點(diǎn)測(cè)試綜合報(bào)告；b)試驗(yàn)依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)；c)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人、參加人員；d)鍋爐測(cè)量項(xiàng)目；e)試驗(yàn)工況說(shuō)明和結(jié)果分析；DB61/T1276—20198f)試驗(yàn)鍋爐測(cè)點(diǎn)布置以及測(cè)量?jī)x表說(shuō)明；g)試驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合表（參照GB/T10180試驗(yàn)數(shù)據(jù)綜合表）；h)鍋爐設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)綜合表；i)鍋爐煙氣酸露點(diǎn)測(cè)試和計(jì)算結(jié)果匯總表。DB61/T1276—20199（規(guī)范性附錄）燃料、灰、渣及添加劑的采樣和化驗(yàn)A.1燃料及添加劑的采樣A.1.1入爐煤、煤粉的采樣和制備方法參照GB/T10180，生物質(zhì)固體燃料的采樣參照NY/T1879，樣品制備按NY/T1880，垃圾作為鍋爐燃料時(shí)，其采樣和制備參照CJ/T313。具體要求如下：a)入爐煤的采樣應(yīng)在稱重地點(diǎn)進(jìn)行。每個(gè)試驗(yàn)采樣的煤樣質(zhì)量應(yīng)不少于總?cè)剂舷牧康?%，且采樣總量不少于10kg。當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量（額定熱功率）大于等于20t/h(14MW)時(shí)，采樣的煤樣質(zhì)量應(yīng)不少于總?cè)剂舷牧康?.5%；b)以煤粉、生物質(zhì)固體成型燃料、水煤漿、垃圾為試驗(yàn)燃料時(shí)，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行多次采樣，混合后進(jìn)行化驗(yàn)；燃用其他固體燃料時(shí)應(yīng)按每個(gè)工況分別采樣和化驗(yàn)。A.1.2液體燃料的采樣一般在燃燒器前的燃料輸送管道上進(jìn)行，也可以在盛放燃料的容器內(nèi)進(jìn)行，但不宜從容器底部排污口進(jìn)行采1樣。采樣時(shí)間和采樣量應(yīng)均勻，且在試驗(yàn)開始后15分鐘內(nèi)和結(jié)束前15分鐘內(nèi)各取一次樣，總采樣次數(shù)不應(yīng)少于3次，總采樣量應(yīng)不少于1L。所有樣品混合均勻后分別裝入2個(gè)容器內(nèi)，加蓋密封，一份用于化驗(yàn)，一份保存?zhèn)洳?。A.1.3氣體燃料的采樣可在減壓（調(diào)節(jié)）閥后的燃?xì)夤艿郎匣蛟谌紵髑暗娜細(xì)夤艿郎线M(jìn)行，一般在管道上裝設(shè)一個(gè)帶閥門的采樣管，接上采樣器（袋）進(jìn)行采樣。氣體的成分也可由供氣方提供。當(dāng)同時(shí)存在采樣分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)和供氣方提供的數(shù)據(jù)且二者不一致時(shí)，應(yīng)以采樣分析化驗(yàn)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。A.1.4固體、液體、氣體添加劑的采樣分別按A.1.1、A.1.2、A.1.3中相關(guān)要求進(jìn)行。A.1.5樣品采樣有效時(shí)間與鍋爐試驗(yàn)工況時(shí)間相同，但采樣開始和結(jié)束的時(shí)間應(yīng)視燃料從采樣點(diǎn)到送入爐膛所需的時(shí)間適當(dāng)提前，以保證樣品能代表試驗(yàn)期間所用燃料。樣品采集后應(yīng)立即密封保存。A.2灰、渣的采樣A.2.1爐渣和冷灰出口處定期采樣，一般為每車采樣一次，采樣和縮分方法見GB/T10180。每個(gè)試驗(yàn)工況原始爐渣和冷灰采樣質(zhì)量應(yīng)不少于總爐渣和冷灰質(zhì)量的2%；當(dāng)煤的干燥基灰分Ad≥40%時(shí)，原始采樣質(zhì)量應(yīng)不少于總爐渣和冷灰質(zhì)量的1%，且原始爐渣和冷灰采樣總質(zhì)量應(yīng)不少于20kg；當(dāng)總爐渣量少于20kg時(shí)，應(yīng)予全部采樣。縮分后爐渣和冷灰樣品質(zhì)量應(yīng)不少于3kg。所采樣品分別裝入2個(gè)容器內(nèi)，加蓋密封，一份用于化驗(yàn)，一份保存?zhèn)洳?。A.2.2煙道灰、溢流灰、漏煤、循環(huán)灰的采樣應(yīng)在每次出灰時(shí)進(jìn)行，采樣方法和爐渣相同。如有多個(gè)出灰口，應(yīng)在各出灰口分別進(jìn)行采樣，并將各自采樣按照各出灰口的灰量進(jìn)行加權(quán)混合、縮分后煙道灰、溢流灰、漏煤、循環(huán)灰樣品質(zhì)量應(yīng)各不少于1kg。所采樣品分別裝入2個(gè)容器內(nèi)，加蓋密封，一份用于化驗(yàn)，一份保存?zhèn)洳?。如樣品需做全水分化?yàn)，則樣品質(zhì)量應(yīng)各不少于3kg。A.2.3當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量（額定熱功率）小于或等于10t/h（7MW）時(shí)，其飛灰的采樣可在除塵器的出口進(jìn)行，方法如下：a)于干式除塵器，試驗(yàn)前應(yīng)先清理除塵器內(nèi)的積灰，試驗(yàn)結(jié)束后，打開除塵器出灰口，放出飛灰，采樣并縮分到不少于0.5kg，分別裝入2個(gè)容器內(nèi)，加蓋密封，一份用于化驗(yàn)，一份用于備查；DB61/T1276—2019b)對(duì)于濕式除塵器，可在試驗(yàn)過(guò)程中，定時(shí)用容器在除塵器的出水口處連水帶灰采樣，讓其自然沉淀后倒水，取飛灰；待試驗(yàn)結(jié)束，把采樣飛灰縮分至不少于0.5kg，分別裝入2個(gè)容器內(nèi)，加蓋密封，一份用于化驗(yàn)，一份保存?zhèn)洳?；c)當(dāng)鍋爐額定蒸發(fā)量（額定熱功率）大于10t/h（7MW）或配有多級(jí)除塵器時(shí)，可在除塵器前的煙道上按GB/T10180—2017附錄D中的網(wǎng)格法進(jìn)行采樣。A.3燃料、灰、渣及添加劑的化驗(yàn)分析A.3.1煤及其燃燒后的灰、渣的化驗(yàn)分析應(yīng)按GB/T211、GB/T212、GB/T213、GB/T214規(guī)定的方法進(jìn)行。A.3.2燃油的化驗(yàn)分析應(yīng)按GB/T260、GB/T508、GB/T1884、DL/T567.9規(guī)定的方法進(jìn)行。A.3.3燃?xì)獾幕?yàn)分析應(yīng)按GB/T10410和GB/T13610規(guī)定的方法進(jìn)行。A.3.4生物質(zhì)固體燃料的化驗(yàn)分析應(yīng)按GB/T28731、GB/T28732、GB/T28733、GB/T28734規(guī)定的方法進(jìn)行。A.3.5生活垃圾的化驗(yàn)分析應(yīng)按CJ/T313規(guī)定的方法進(jìn)行。A.3.6脫硫用添加劑的化驗(yàn)分析應(yīng)包括：CaCO3、MgCO3、水分和雜質(zhì)含量。如果需要，還應(yīng)分析脫硫劑的顆粒粒徑分布，其分析方法按添加劑化學(xué)分析的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。DB61/T1276—2019（資料性附錄）鍋爐煙氣酸露點(diǎn)測(cè)試記錄測(cè)試記錄項(xiàng)目應(yīng)大于報(bào)告中項(xiàng)目，試驗(yàn)項(xiàng)目包括但不限于以下內(nèi)容：a)測(cè)試鍋爐型號(hào)；b)測(cè)試單位、委托單位；c)測(cè)試日期、地點(diǎn)；d)測(cè)試開始與結(jié)束時(shí)間；e)測(cè)量時(shí)間、內(nèi)容與數(shù)據(jù)；f)熱水鍋爐進(jìn)、出口工質(zhì)（熱水、有機(jī)熱載體）溫度，應(yīng)每5min讀數(shù)并記錄一次；g)工質(zhì)流量的測(cè)量采用累計(jì)（積）方法確定時(shí)，應(yīng)每不大于10min讀數(shù)并記錄一次；h)需稱重的測(cè)量項(xiàng)目，時(shí)間間隔應(yīng)按實(shí)際操作記錄，試驗(yàn)開始與結(jié)束期間至少2次；i)其他測(cè)量項(xiàng)目，一般應(yīng)不大于15min測(cè)量并記錄一次；j)測(cè)試儀器；k)記錄人、校核人及負(fù)責(zé)人。DB61/T1276—2019（資料性附錄）鍋爐煙氣酸露點(diǎn)測(cè)試大綱C.1準(zhǔn)備工作要求如下：a)確定試驗(yàn)的任務(wù)和目的；b)查看鍋爐設(shè)計(jì)文件和圖紙；c)現(xiàn)場(chǎng)查看被測(cè)鍋爐的情況并確定測(cè)點(diǎn)位置。C.2測(cè)試大綱主要包括以下內(nèi)容：a)試驗(yàn)?zāi)康暮鸵?；b)測(cè)量項(xiàng)目、測(cè)量方法及要求；c)測(cè)點(diǎn)布置與所需儀器、儀表；d)人員組織與分工；e)試驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄與處理原則；f)試驗(yàn)進(jìn)度、日程安排以及其他事項(xiàng)。DB61/T1276—2019（資料性附錄）鍋爐煙氣中三氧化硫含量及分壓力的確定D.1煙氣中三氧化硫含量和分壓力的計(jì)算D.1.1概述煙氣中三氧化硫分壓力不可直接測(cè)量，需先測(cè)得二氧化硫體積分?jǐn)?shù)，再由二氧化硫體積分?jǐn)?shù)間接計(jì)算出三氧化硫體積分?jǐn)?shù)，最終確定三氧化硫分壓力。D.1.2煙氣中三氧化硫含量的轉(zhuǎn)化率系數(shù)預(yù)測(cè)方法煙氣中的二氧化硫在氧化和催化的作用下，部分二氧化硫?qū)⑥D(zhuǎn)化為三氧化硫，二氧化硫與三氧化硫之間存在一個(gè)轉(zhuǎn)化率，采用公式（D.1）計(jì)算：V=