泡沫瀝青就地冷再生瀝青路面設(shè)計與施工技術(shù)規(guī)范2018-06-30實施2018-06-30實施陜西省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14符號及代號 2 26泡沫瀝青就地冷再生瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計 47泡沫瀝青就地冷再生混合料配合比設(shè)計 58施工準備 69施工工藝 810施工質(zhì)量管理與檢查驗收 9附錄A(規(guī)范性附錄)瀝青發(fā)泡試驗方法及最佳發(fā)泡條件的確定 附錄B(規(guī)范性附錄)RMAP試驗評價 附錄C(規(guī)范性附錄)泡沫瀝青就地冷再生混合料配合比設(shè)計 DB61/T1153—2018本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由陜西省交通運輸廳提出并歸口。本標準起草單位：西安公路研究院、陜西省銅川公路管理局、陜西利維路面再生工程有限公司。本標準主要起草人：郭平、李進成、郭宏偉、邱業(yè)績、黃建云、郗蘇民、王永清、馬慶偉、李艷、彌海晨、陳正元、曹紅。本標準由西安公路研究院負責解釋。本標準首次發(fā)布。聯(lián)系信息如下：單位：西安公路研究院電話址：陜西省西安市高新六路60號郵編：710065瀝青路面泡沫瀝青就地冷再生技術(shù)規(guī)范計、施工準備、施工工藝、施工質(zhì)量管理與檢查驗收。本標準適用于陜西省一級及以下等級公路泡沫瀝青就地冷再生施工。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T1346水泥標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性檢驗方法GB/T17671水泥膠砂強度檢驗方法JTGD50公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范JTGE20公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程JTGE40公路土工試驗規(guī)程JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程JTGE51公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程JTGE60公路路基路面現(xiàn)場測試規(guī)程JTGF20公路路面基層施工技術(shù)細則JTGF40公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTGF41公路瀝青路面再生技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1采用銑刨設(shè)備從瀝青路面上獲得的舊料，包括瀝青混合料回收料和基層回收料。瀝青混合料回收料reclaimedasphaltpavement采用銑刨設(shè)備從瀝青路面面層上獲得的舊瀝青混合料?；鶎踊厥樟蟫eclaimedbasemixture工2采用銑刨設(shè)備從瀝青路面基層上獲得的舊基層混合料。在制作泡沫瀝青時，熱瀝青的溫度。3.5將熱瀝青和水在專用的發(fā)泡裝置內(nèi)混合、膨脹，形成的含有大量均勻分散氣泡的瀝青材料。泡沫瀝青膨脹率maximumexpansionratiooffoamedasphalt泡沫瀝青在發(fā)泡狀態(tài)下的最大體積與未發(fā)泡時瀝青體積的比值。3.7泡沫瀝青從最大體積衰減至最大體積的50%所用的時間。3.8泡沫瀝青就地冷再生coldin-placerecyclingwithfoamedasphalt指采用專用的泡沫瀝青就地冷再生設(shè)備，對瀝青路面進行現(xiàn)場冷銑刨，破碎和篩分(必要時),摻入一定數(shù)量的新集料、泡沫瀝青、活性填料(水泥、石灰等)、水，經(jīng)過常溫拌和、攤鋪、碾壓等工序，一次性實現(xiàn)瀝青路面再生的技術(shù)。4符號及代號本文件各種符號、代號以及名稱詳見表1。表1符號及代號符號或代號名稱RMAP瀝青路面回收料RAP瀝青混合料回收料RBM基層回收料OWC冷再生混合料的最佳含水率OAC冷再生混合料的最佳泡沫瀝青用量5.1一般規(guī)定5.1.1泡沫瀝青就地冷再生混合料使用的各種材料經(jīng)檢驗合格后方可使用。5.1.2各種材料應(yīng)設(shè)置標識牌，標識內(nèi)容應(yīng)包括材料名稱、來源、巖性、規(guī)格、用途等。3DB61/T1153—20185.1.4堆放場地應(yīng)硬化，排水通暢。5.2道路石油瀝青泡沫瀝青宜采用A-90或A-70道路石油瀝青進行制作，其質(zhì)量應(yīng)符合JTGF40的相關(guān)規(guī)定。5.3泡沫瀝青5.3.1應(yīng)根據(jù)泡沫瀝青發(fā)泡試驗確定瀝青的最佳發(fā)泡用水量及發(fā)泡溫度，瀝青的最佳發(fā)泡用水量宜為瀝青質(zhì)量的1%～4%,發(fā)泡溫度宜為140℃~170℃。5.3.2泡沫瀝青技術(shù)要求應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2泡沫瀝青技術(shù)要求單位技術(shù)要求試驗方法膨脹率，不小于倍附錄A半衰期，不小于S8附錄A5.3.3當泡沫瀝青不滿足要求時，應(yīng)首先通過調(diào)整發(fā)泡溫度、發(fā)泡用水量等發(fā)泡工藝改善泡沫瀝青膨脹率和泡沫瀝青半衰期指標，也可在不影響瀝青和瀝青混合料的前提下添加外加劑，直至泡沫瀝青性能滿足要求，否則應(yīng)更換瀝青。5.4.1粗集料應(yīng)該潔凈、干燥，質(zhì)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3泡沫瀝青就地冷再生用粗集料技術(shù)要求單位一級公路二級及以下等級公路試驗方法石料壓碎值，不小于%JTGE42(TO316)洛杉磯磨耗損失，不大于%JTGE42(TO317)表觀相對密度，不小于 JTGE42(T0304)吸水率，不大于%JTGE42(T0304)堅固性，不大于%JTGE42(T0314)針片狀含量(混合料),不大于其中粒徑大于9.5mm,不大于其中粒徑小于9.5mm,不大于%%% JTGE42(T0312)水洗法<0.075mm顆粒含量，不大于%工1JTGE42(T0310)軟石含量，不大于%55JTGE42(T0320)堅固性試驗可根據(jù)需要進行5.4.2細集料應(yīng)潔凈、干燥、無風化、無雜質(zhì)，并有適當?shù)念w粒級配，其質(zhì)量應(yīng)符合表4的規(guī)定。4DB61/T1153—2018表4泡沫瀝青就地冷再生用細集料技術(shù)要求單位一級公路二級及以下等級公路試驗方法表觀相對密度，不小于一JTGE42(T0328)塑性指數(shù)，不大于一JTGE42(T0118)砂當量，不小于%JTGE42(T0334)有機質(zhì)含量，小于%22JTGE42(T0313/0151)硫酸鹽含量，不大于%JTGE42(T0341)級宜為32.5或42.5,其技術(shù)指標應(yīng)符合GB175的相關(guān)規(guī)定。5.5.2散裝水泥出爐后應(yīng)放置7d以上，安定性合格后方可使用。應(yīng)采用飲用水。5.7.1應(yīng)按附錄B進行瀝青路面回收材料的取樣，不同層位的回收料應(yīng)分別進行取樣分析。5.7.2再生混合料設(shè)計時，應(yīng)按表5實測RAP、RBM的技術(shù)指標。表5RAP、RBM檢測項目及技術(shù)要求材料試驗項目技術(shù)要求試驗方法RAP含水率(%)實測附錄B最大粒徑(mm),不大于RAP礦料級配(%)實測瀝青含量(%)實測砂當量(%),不小于RAP中的瀝青針入度(1/10mm)實測抽提后的瀝青按JTGE20中試驗方法進行實測軟化點(℃)實測15℃延度(cm)實測RBM含水率(%),不大于3附錄B最大粒徑(mm),不大于RBM級配(%)實測6泡沫瀝青就地冷再生瀝青路面結(jié)構(gòu)設(shè)計6.1一般規(guī)定6.1.1既有瀝青路面面層厚度應(yīng)不小于8cm。6.1.2再生層的下承基層應(yīng)完好，厚度應(yīng)不小于12cm。56.2既有路面調(diào)查及分析6.2.1既有路面歷史信息調(diào)查與分析含以下項目：a)收集既有路面的結(jié)構(gòu)、材料和路況等方面的資料；b)收集既有路面通車營運期間的養(yǎng)護和檢測資料，分析病害成因。6.2.2既有路面狀況調(diào)查與分析含以下項目：a)調(diào)查資料包括：路面損壞狀況指數(shù)、路面行駛質(zhì)量指數(shù)、路面車轍深度指數(shù)、路面抗滑性能指數(shù)、路面結(jié)構(gòu)強度指數(shù)；b)采用銑刨機對既有路面進行分層銑刨，并檢測下承層頂面的當量回彈模量。6.2.3交通量調(diào)查應(yīng)包括交通量大小、軸載分布情況等。6.3結(jié)構(gòu)層設(shè)計表6泡沫瀝青就地冷再生材料設(shè)計參數(shù)參數(shù)動態(tài)壓縮模量(MPa)(20℃,5HZ)3000～5000動態(tài)壓縮模量(MPa)(20℃,10HZ)3500～5500劈裂強度(MPa)(15℃)0.3～0.7抗壓模量(MPa)(20℃)800～1400抗壓模量(MPa)(15℃)1000～18006.3.2當不具備設(shè)計條件時，可采用表7的路面結(jié)構(gòu)。表7瀝青路面泡沫瀝青就地冷再生結(jié)構(gòu)厚度組合公路等級再生層的結(jié)構(gòu)層位再生層厚度加鋪層結(jié)構(gòu)(自下而上)一級公路基層15cm～30cm6cm～8cm中粒式瀝青混凝土+4cm～5cm細粒式瀝青混凝土二級及以下公路基層10cm～25cm5cm～8cm中粒式瀝青混凝土+4cm～5cm細粒式瀝青混凝土下面層4cm～6cm細粒式瀝青混凝土7泡沫瀝青就地冷再生混合料配合比設(shè)計7.1一般規(guī)定7.2技術(shù)要求7.2.1泡沫瀝青就地冷再生混合料的級配應(yīng)符合表8的要求。6表8泡沫瀝青就地冷再生混合料級配范圍各篩孔的通過率(%)基層下面層———7.2.2泡沫瀝青就地冷再生混合料設(shè)計指標應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9泡沫瀝青就地冷再生混合料設(shè)計技術(shù)要求試驗項目技術(shù)要求試驗方法基層下面層劈裂試驗劈裂強度(MPa),不小于0.50(重交通及以上等級)0.40(其他交通等級)0.60(重交通及以上等級)0.50(其他交通等級)附錄C干濕劈裂強度比(%),不小于7.2.3確定級配和最佳泡沫瀝青用量后，應(yīng)對泡沫瀝青就地冷再生混合料的性能進行檢驗，當混合料性能不符合表10要求時應(yīng)更換材料或者重新進行混合料設(shè)計。表10泡沫瀝青就地冷再生混合料性能檢驗指標要求試驗項目技術(shù)要求試驗方法基層下面層凍融劈裂強度比TSR(%),不小于7d無側(cè)限抗壓強度。(MPa),不小于 動穩(wěn)定度DS(次/mm)(60℃),不小于4000(一級公路)3000(二級及二級以下)7d無側(cè)限抗壓強度作為推薦性指標，不做強制要求。7.3配合比設(shè)計7.3.1泡沫瀝青就地冷再生混合料的配合比設(shè)計應(yīng)按附錄C進行。7.3.2泡沫瀝青就地冷再生混合料中，泡沫瀝青添加量折合成純?yōu)r青后占混合料其余部分干重的百分比宜為1.8%～3.5%,水泥劑量一般不宜超過1.5%(內(nèi)摻法)。8施工準備8.1施工機械準備配置主要設(shè)備及輔助器具應(yīng)滿足表11的要求。7DB61/T1153—2018表11泡沫瀝青就地冷再生施工主要機械設(shè)備及輔助器具機械設(shè)備名稱數(shù)量。備注就地再生機1就地冷再生機的切削深度應(yīng)能精確控制，灑水計量應(yīng)精確、可調(diào)，并與切削深度、施工速度、材料密度等聯(lián)動；噴嘴在工作寬度范圍內(nèi)均勻分布且配備自動清潔功能，各噴嘴可獨立開啟與關(guān)閉。具有泡沫瀝青發(fā)生裝置。自卸車滿足需要—水泥撒布車1無條件時可輔以人力代替加水車1—瀝青保溫罐車1具有加熱、保溫功能平地機1—單鋼輪壓路機滿足需要—雙鋼輪壓路機滿足需要—輪胎式壓路機滿足需要—小型手扶式振動壓路機滿足需要—灑水車滿足需要—以上主要機械數(shù)量按一個工作面計算8.2交通管制8.2.1應(yīng)設(shè)置標識牌，提醒司機及行人，引導交通。8.2.2施工過程中再生路段應(yīng)完全封閉交通或進行交通管制。8.3施工放樣施工前，在道路的兩側(cè)設(shè)置標樁作為基線。標樁的間距，曲線距離不應(yīng)超過5m,直線距離不應(yīng)超過8.4備料、布料8.4.1宜采用機械設(shè)備撒布水泥，條件不允許時采用畫方格方式進行人工撒布。8.4.2采用機械設(shè)備撒布水泥時，宜對其撒布量進行標定后根據(jù)確定的撒布量均勻撒布。8.4.3采用人工撒布水泥時，根據(jù)水泥劑量計算每平方米再生層所需的水泥用量，并確定每袋水泥擺放的縱橫間距，在舊路面上畫方格標識并均勻撒布。8.4.4根據(jù)再生路面室內(nèi)試驗結(jié)果，確定每平方米新集料的添加量。根據(jù)每車料的質(zhì)量或體積計算卸8.5每一個作業(yè)面的再生工作寬度、長度8.5.1根據(jù)再生路段的路面寬度計算每一次再生工作寬度。200m。8.6冷再生機組準備8.6.1冷再生機作業(yè)前應(yīng)對瀝青噴射量進行標定，并標定與之對應(yīng)的用水量。8.6.2在正式施工之前應(yīng)對再生機組進行以下準備工作：8a)使用推桿連接再生機組，并連接所有與再生機相連的管道；b)應(yīng)檢查瀝青罐車內(nèi)的瀝青是否充足，溫度應(yīng)滿足發(fā)泡要求；c)應(yīng)檢查泡沫瀝青發(fā)生裝置是否正常；d)排除噴灑系統(tǒng)中的氣體并確保所有閥門均處于全開位置；e)再生施工中所需的其它機械設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)正常。8.7試驗段施工8.7.1應(yīng)根據(jù)道路結(jié)構(gòu)形式和損壞狀況選取試驗段，試驗段應(yīng)具有代表性，且長度不宜少于200m。8.7.2通過試驗段的鋪筑，確定以下主要參數(shù)：a)確定瀝青路面泡沫瀝青就地冷再生的標準施工工序，每一個作業(yè)面的再生寬度、長度；b)確定再生機行進速度和轉(zhuǎn)子速度，并檢驗再生深度是否達到設(shè)計要求；c)確定壓路機的碾壓組合方式及碾壓遍數(shù)；d)驗證用于正式施工的混合料配合比是否與室內(nèi)設(shè)計的配合比一致；e)驗證再生混合料路用性能是否滿足設(shè)計要求；f)確定施工組織和交通管制。9施工工藝9.1一般規(guī)定施工前應(yīng)確保原路面干燥、無雜物。氣溫低于10℃和雨天不得施工，施工時遇雨應(yīng)停止施工并采取必要的防雨遮蓋措施。9.2再生機作業(yè)轉(zhuǎn)子速度宜為100r/min～200r/min,后刮板壓力宜為0.5MPa～1.5MPa。山區(qū)路段、網(wǎng)裂嚴重路段應(yīng)結(jié)合配合比設(shè)計參數(shù)及試驗段施工情況調(diào)整速度和轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速。9.2.2在直線和不設(shè)超高的平曲線段，再生機應(yīng)首先沿著路幅的外側(cè)開始，然后逐漸向路幅內(nèi)側(cè)施工；設(shè)超高的平曲線段，再生機應(yīng)首先沿著路幅的內(nèi)側(cè)開始，然后逐漸向路幅外側(cè)施工。9.2.3應(yīng)在作業(yè)面邊緣上固定導向線以引導操作者。9.2.4應(yīng)隨時檢查瀝青溫度、發(fā)泡效果，不滿足要求時立即停止施工。9.2.5應(yīng)安排專人跟隨在再生機后，連續(xù)觀測再生混合料的均勻性并隨時檢測再生深度，異常時應(yīng)立即停止施工。9.2.6再生機后宜安排專人處理邊線外以及再生機起始位置的余料，余料應(yīng)予以廢棄。9.3整平9.3.1初壓完成后，應(yīng)立即用平地機整平，整平時宜配合人工整修。9.3.2平地機整平后的再生層應(yīng)達到規(guī)定的坡度和路拱，表面應(yīng)無集料離析現(xiàn)象。9.4碾壓成型9.4.1當使用輪胎式就地再生設(shè)備時，采用表12碾壓成型設(shè)備組合，按試驗段確定的參數(shù)碾壓成型。9表12碾壓成型設(shè)備組合。碾壓工序機械名稱碾壓遍數(shù)初壓雙鋼輪壓路機1復(fù)壓單鋼輪壓路機終壓輪胎式壓路機本碾壓方案以路段長100m為例，每100m施工時間不宜超過2.5h。9.4.2當使用自帶攤鋪裝置的履帶式再生機，或使用可與攤鋪機相配合的再生機時，可直接進行碾壓。40m/min,碾壓時壓路機應(yīng)重疊1/2輪寬。9.4.4采用單鋼輪壓路機進行復(fù)壓時，應(yīng)對局部輪跡、凹陷進行人工修補。9.4.5碾壓過程中禁止將余料拋灑至再生層頂面進行壓實。9.4.6碾壓過程中，再生層的表面應(yīng)保持濕潤，水分蒸發(fā)過快時應(yīng)及時補灑適量水，嚴禁大量灑水碾9.4.7應(yīng)及時檢測壓實度，對達不到要求的路段應(yīng)及時補壓。9.5工作縫的處理9.5.1每次再生作業(yè)時，橫向裂縫處相鄰兩幅作業(yè)面間的重疊寬度不宜小于50cm,縱向接縫處相鄰兩幅作業(yè)面間的重疊寬度宜不小于15cm。9.5.2碾壓時，橫向接縫處應(yīng)從完全壓實的路段一側(cè)沿接縫方向反復(fù)碾壓，并逐漸移向新鋪面。9.5.3縱向接縫應(yīng)垂直且盡可能避開輪跡位置，碾壓方法同橫向接縫。9.6養(yǎng)生及開放交通9.6.1冷再生層在加鋪上層結(jié)構(gòu)前必須進行養(yǎng)生，養(yǎng)生時間一般不少于7d。當滿足以下兩個條件之一時，可以提前結(jié)束養(yǎng)生：a)再生層使用Φ150mm鉆頭的鉆芯機可取出完整的芯樣；b)再生層含水率低于2%。9.6.2在封閉交通的情況下養(yǎng)生，可進行自然養(yǎng)生，一般無需采取措施。9.6.3在開放交通的條件下養(yǎng)生時，再生層在完成壓實至少1d后方可開放交通，但嚴格限制重型車輛通行，行車速度應(yīng)控制在40km/h以內(nèi)，并嚴禁車輛在再生層上掉頭和急剎車。為避免車輪對表層的破壞，可在再生層上均勻噴灑慢裂乳化瀝青，噴灑用量宜為0.3kg/m2~0.6kg/m2。10施工質(zhì)量管理與檢查驗收10.1.1應(yīng)建立質(zhì)量保證體系，對施工各工序的質(zhì)量進行檢查。10.1.2應(yīng)加強施工過程質(zhì)量控制，實行動態(tài)質(zhì)量管理。10.2施工前原材料質(zhì)量管理與檢查施工前各種材料的檢查項目和頻度要求應(yīng)符合表13的規(guī)定。DB61/T1153—2018表13施工前材料質(zhì)量檢查與要求材料檢查項目要求值頻度瀝青5.2條規(guī)定的項目符合5.2條規(guī)定新集料5.4條規(guī)定的項目符合5.4條規(guī)定5.7條規(guī)定的項目符合5.7條規(guī)定水泥凝結(jié)時間、強度符合5.5條規(guī)定10.3.1施工過程中各種材料的檢查項目和頻度要求應(yīng)符合表14的規(guī)定。表14施工過程中材料檢查項目、頻度和要求材料名稱檢查項目質(zhì)量要求檢查頻度檢驗方法新粗集料含水率實測每工作日一次JTGE42(T0305)級配符合JTGF40要求每工作日一次JTGE42(TO302)針片狀含量符合表3要求必要時壓碎值符合表3要求必要時JTGE42(T0316)新細集料含水率實測每工作日一次JTGE42(T0332)級配符合JTGF40要求每工作日一次JTGE42(T0327)塑性指數(shù)必要時JTGE42(T0118)瀝青針入度符合JTGF40要求每10000m2一次JTGE42(T0604)軟化點符合JTGF40要求JTGE42(T0606)延度符合JTGF40要求JTGE42(T0605)瀝青發(fā)泡效果符合表2要求隨時再生設(shè)備上的測試桶內(nèi)進行測試瀝青發(fā)泡溫度設(shè)計發(fā)泡溫度±5℃隨時再生機上溫度計讀數(shù)瀝青發(fā)泡用水量設(shè)計發(fā)泡用水量±0.3隨時試噴水泥凝結(jié)時間符合5.5條要求每10000m2一次強度符合5.5條要求每10000m2一次10.3.2施工過程中的再生混合料檢查項目、頻度等應(yīng)符合表15的規(guī)定。表15再生混合料的檢查項目、頻度和要求檢查項目質(zhì)量要求檢驗頻度檢驗方法再生混合料外觀無明顯離析，無瀝青結(jié)團或瀝青絲現(xiàn)象隨時瀝青用量(%)設(shè)計值±0.3每工作日1次總量控制含水率(%)設(shè)計值±1每工作日1次JTGE51(T0801)水泥劑量(%)設(shè)計值±0.3每工作日1次總量控制劈裂試驗劈裂強度(MPa)符合表9要求每工作日1次JTGE20(T0716)干濕劈裂強度比(%)符合表9要求JTGE20(T0716)凍融劈裂強度比(%)符合表10要求JTGE20(T0729)動穩(wěn)定度(次/mm)符合表10要求JTGE20(T0719)混合料級配符合表9要求每工作日1次JTGE42(T0302)10.3.3施工過程中的質(zhì)量檢查項目、頻度等應(yīng)符合表16的規(guī)定。DB61/T1153—2018表16施工過程中的質(zhì)量檢查項目、頻度和要求檢查項目質(zhì)量要求檢驗頻度檢驗方法一級公路二級及二級以下公路壓實度(%)每200m檢查1次灌砂法，基于重型擊實標準密度，JTGE60(T0921)平整度最大間隙 6(下面層)8(下面層)10(基層)每200米2處，每處連續(xù)10尺JTGE60(T0931)厚度(mm)設(shè)計厚度的-8%(基層)設(shè)計厚度的-6%(下面層)設(shè)計厚度的-10%(基層)設(shè)計厚度的-8%(下面層)每車道每100ml個點JTGE60(T0912)縱斷面高程(mm)+5,-10+5,-15每50延米1個點JTGE60(T0911)寬度(mm)不小于設(shè)計寬度，邊緣線整齊，順適每50延米1個點JTGE60(T0911)橫坡度(%)每50延米1個點JTGE60(T0911)外觀表面平整密實，無浮石、“彈簧”現(xiàn)象，無明顯輪跡隨時用作基層時，按表17的要求進行交工驗收階段工程質(zhì)量檢查與驗收；用作下面層時，按表18的要求進行交工驗收階段工程質(zhì)量檢查與驗收。表17基層交工驗收階段工程質(zhì)量檢查與驗收檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗頻度檢驗方法一級公路二級及二級以下公路代表值每200m測2點JTGF80/1-2017附錄B極值平整度最大間隙(mm)每200m測2處×5尺JTGE60(T0931)厚度(mm)代表值-10每200m測2個點JTGF80/1-2017附錄H合格值-10-15縱斷面高程(mm)+5,-10+5,-15每50延米測1個點JTGE60(T0911)寬度(mm)不小于設(shè)計寬度，邊緣線整齊，順適每50延米測1個點JTGE60(T0911)橫坡度(%)每50延米測1個點JTGE60(T0911)外觀表面平整密實，無浮石、“彈簧”現(xiàn)象，無明顯輪跡隨時表18下面層交工驗收階段工程質(zhì)量檢查與驗收檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢驗頻度檢驗方法一級公路二級及二級以下公路代表值≥試驗室標準密度的96%≥試驗段密度的98%每200m測2點JTGF80/1-2017附錄B平整度最大間隙(mm)68每200m測2處×5尺JTGE60(T0931)厚度(mm)代表值每200m測2個點JTGF80/1-2017附錄B極值-10縱斷面高程(mm)+5,-10+5,-15每50延米測1個點JTGE60(T0911)寬度(mm)不小于設(shè)計寬度，邊緣線整齊，順適每50延米測1個點JTGE60(T0911)橫坡度(%)每50延米測1個點JTGE60(T0911)滲水系數(shù)不大于150mL/min每1km測5點JTGE60(T0971)外觀表面平整密實，無浮石、“彈簧”現(xiàn)象，無明顯輪跡隨時(規(guī)范性附錄)瀝青發(fā)泡試驗方法及最佳發(fā)泡條件的確定A.1一般規(guī)定A.1.1本方法適用于使用室內(nèi)瀝青發(fā)泡裝置確定泡沫瀝青的膨脹率和半衰期。A.1.2瀝青發(fā)泡試驗宜在常溫條件下進行。A.1.3瀝青發(fā)泡時的水溫為常溫。A.1.4發(fā)泡試驗用過的瀝青，禁止重新發(fā)泡使用。A.2試驗設(shè)備A.2.1瀝青發(fā)泡設(shè)備采用瀝青發(fā)泡試驗機進行瀝青發(fā)泡試驗，瀝青的噴灑速率為100g/s±5g/s,進行發(fā)泡試驗前應(yīng)先標定瀝青噴射量，再根據(jù)瀝青流量標定用水量。A.2.2鋼桶、量尺與秒表鋼桶、量尺與秒表應(yīng)符合下列要求：a)標準鋼桶的直徑為275mm,容積不小于20升；b)使用隨發(fā)泡試驗機附帶的量尺，或使用精度更高的量尺；c)秒表精度不低于0.1s。A.3試驗步驟a)儀器標定。試驗所用的鋼鐵桶與量尺，應(yīng)與500g瀝青的噴射量相對應(yīng)。試驗溫度變化時應(yīng)對瀝青噴射時間進行標定，以保證瀝青噴射量在500g。標定完瀝青噴射量后再根據(jù)瀝青流量標定用水量，用水量應(yīng)與瀝青流量值對應(yīng)；b)將瀝青加熱至需要的溫度，并在試驗機開始試驗前至少維持5分鐘；c)設(shè)置瀝青噴射時間，使每次瀝青的噴射量為500g;d)設(shè)定水流量控制計，使加水量與瀝青質(zhì)量相匹配；e)將泡沫瀝青噴射至鋼桶里，并在噴射結(jié)束后，瀝青體積膨脹達到最大的瞬間按下秒表，開始記f)使用量尺測量桶內(nèi)泡沫瀝青的最大高度，并作為泡沫瀝青的膨脹率記錄：g)使用秒表測定泡沫瀝青衰落至最大體積一般所持續(xù)的時間(精確到0.1s),作為泡沫瀝青的h)重復(fù)三次，當平行試驗結(jié)果與其平均值誤差不超過10%時，取其平均值作為試驗結(jié)果；否則應(yīng)A.4瀝青的最佳發(fā)泡條件的確定定膨脹率與半衰期。許膨脹率對應(yīng)的用水量W?和容許半衰期對應(yīng)的用水量W?,取平均值作為最佳發(fā)泡用水量Wop。式中： W?——容許膨脹率對應(yīng)的用水量；W?——容許半衰期對應(yīng)的用水量。率與半衰期。下的合適發(fā)泡溫度。合適的發(fā)泡條件即為最佳發(fā)泡用水量及此用水量下的合適發(fā)泡溫度。A.4.5最佳的發(fā)泡條件即為最佳發(fā)泡用水量及此用水量下的合適發(fā)泡溫度。圖A.1確定最佳發(fā)泡用水量的確定圖A.2瀝青發(fā)泡溫度的確定(規(guī)范性附錄)RMAP試驗評價B.1取樣設(shè)備B.1.2進行取樣時，再生設(shè)備(或銑刨機)的行進速度宜為4m/min～8m/min,轉(zhuǎn)子速度宜為100r/min~200r/min,工作面寬度不宜少于2m。B.2取樣方法的基礎(chǔ)上進行取樣，銑刨深度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計中確定的舊路再生深度確定。B.2.3取樣槽的長度不宜少于10m,應(yīng)在銑刨機結(jié)束作業(yè)的銑刨部位均勻取樣。B.3試樣縮分宜采用四分法進行試樣縮分，將所取試樣置于平板上，在自然狀態(tài)下拌和均勻，大致攤平，然后沿互相垂直的兩個方向，把試樣由中間向兩邊攤開，分成大致相等的四份，取其對角的兩份重新拌勻，重復(fù)上述過程，直至縮分后的材料量略多于進行試驗所必需的量。B.4.1含水率(TO305),回收料加熱溫度為60℃。mw——回收料質(zhì)量，g;ma一回收料烘干至恒重的質(zhì)量，g。B.4.2級配調(diào)整為60℃恒溫，采用干篩法。DB61/T1153—2018B.4.3砂當量B.4.4瀝青含量和技術(shù)指標實驗步驟如下：a)按照JTGE20(T0726)阿布森法從瀝青混合料中回收瀝青。若采用其他方法，需要進行重復(fù)性和復(fù)現(xiàn)性試驗，并進行空白瀝青標定；b)檢測瀝青含量和回收瀝青的25℃針入度、60℃粘度、軟化點、15℃延度；c)具有下列情形之一的，必須進行空白瀝青標定：更換阿布森瀝青回收設(shè)備時；更換三氯乙烯品種或供應(yīng)商時；回收瀝青性能異常時；瀝青混合料來源發(fā)生變化時；d)重復(fù)性試驗的允許誤差為：針入度≤5(1/10mm)、粘度≤平均值的10%、軟化點≤2.5℃,復(fù)現(xiàn)性試驗的允許誤差為：針入度≤10(1/10mm)、粘度≤平均值的15%、軟化點≤5.0℃。如果超出允許誤差范圍，則應(yīng)棄置回收瀝青，重新標定、回收。不不合格(規(guī)范性附錄)泡沫瀝青就地冷再生混合料配合比設(shè)計C.1.1采用振動成型法確定泡沫瀝青就地冷再生混合料最大干密度和最佳含水率。C.1.2采用馬歇爾試件成型方法進行泡沫瀝青就地冷再生混合料配合比設(shè)計：a)再生混合料公稱最大粒徑≤26.5mm時，宜采用標準擊實法成型(Φ101.6mm×63.5mm);b)再生混合料公稱最大粒徑>26.5mm時，應(yīng)選用大型擊實法成型(Φ152.4mm×95.3mm)。應(yīng)按圖C.1進行泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計。選定基質(zhì)瀝青現(xiàn)場路面回收材料隨機取樣否根據(jù)發(fā)泡試驗確定瀝青發(fā)泡溫度和用水量確定面層芯樣密度與基層芯樣密度發(fā)池性能是否滿足要求是假定再生層混合料干密度P.,確定混合料中RAP、RBM、新加料和水泥的比例確定新料中粗、細集料的組成和水泥用量據(jù)確定的級配變換含水率成型試件，實測混合料的最大干密度p根據(jù)P驗證P,是否在誤差范圍內(nèi)是對確定的級配在不同泡沫瀝青用量的泡沫瀝青進行干、濕劈裂試驗初選最佳泡沫瀝青用量最佳泡沫瀝青用量下的混合料性能檢驗合格確定級配、最佳泡沫瀝青用量、水泥用量配合比設(shè)計報告圖C.1泡沫瀝青冷再生混合料配合比設(shè)計流程圖C.3確定工程設(shè)計級配范圍根據(jù)冷再生層所在層位，在本標準表8中選擇相應(yīng)的級配范圍。C.4級配組成設(shè)計步驟a)根據(jù)實地取芯，采用蠟封法實測面層芯樣密度Pm與基層芯樣密度Pi;b)根據(jù)已有工程經(jīng)驗，假定再生層混合料干密度Pz,根據(jù)式C.1確定新料摻加比例(質(zhì)量比):A:B:C=pm·hmp;·h,:(p?·h?-pm·hm-p;·h;)……………..(C.2)A——再生混合料中RAP的比例系數(shù)；C——再生混合料中新加料與水泥比例系數(shù)之和；P?再生層混合料干密度：c)根據(jù)再生混合料中新加料與水泥比例系數(shù)之和，確定新料中粗、細集料的組成，使合成級配滿足工程設(shè)計級配范圍；d)根據(jù)c)確定的級配變換含水率成型