裝卸工崗位安全教育培訓(xùn)試題匯編為強(qiáng)化裝卸作業(yè)人員的安全意識與操作技能，防范裝卸過程中機(jī)械傷害、物體打擊、起重傷害等事故，結(jié)合裝卸崗位作業(yè)特點(diǎn)與安全管理要求，編制本試題匯編，適用于裝卸工崗前培訓(xùn)、在崗復(fù)訓(xùn)及安全考核，助力從業(yè)人員系統(tǒng)掌握安全知識，規(guī)范作業(yè)行為。一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.裝卸作業(yè)前，應(yīng)對作業(yè)區(qū)域開展（），排除障礙物、積水、油污等安全隱患。A.衛(wèi)生清潔B.安全檢查C.貨物清點(diǎn)D.設(shè)備調(diào)試參考答案：B。作業(yè)前需全面檢查場地、設(shè)備、貨物堆放狀態(tài)，從源頭消除隱患。2.裝卸工操作叉車時，必須（），嚴(yán)禁無證操作特種設(shè)備。A.系安全帶B.戴防護(hù)鏡C.持證上崗D.穿反光背心參考答案：C。叉車屬于特種設(shè)備，操作需持《特種設(shè)備作業(yè)人員證》，確保操作合規(guī)。3.裝卸易燃易爆貨物時，作業(yè)人員應(yīng)（），并遠(yuǎn)離火源、熱源。A.穿防靜電服B.戴棉紗手套C.穿膠鞋D.戴普通口罩參考答案：A。易燃易爆貨物易因靜電引發(fā)火災(zāi)爆炸，需穿防靜電服、鞋，杜絕明火。4.發(fā)現(xiàn)裝卸設(shè)備（如起重機(jī)）鋼絲繩出現(xiàn)（）時，應(yīng)立即停止作業(yè)并報修。A.輕微磨損B.少量斷絲C.局部銹蝕D.斷股、變形參考答案：D。鋼絲繩斷股、變形屬于嚴(yán)重缺陷，繼續(xù)使用易引發(fā)重物墜落事故。5.多人協(xié)同搬運(yùn)重物時，應(yīng)（），避免動作不一致導(dǎo)致貨物失衡。A.各自發(fā)力B.聽指揮統(tǒng)一行動C.加快速度D.隨意調(diào)整姿勢參考答案：B。協(xié)同作業(yè)需明確指揮者，統(tǒng)一起、放、轉(zhuǎn)動作，防止貨物傾斜傷人。二、判斷題（每題2分，共20分）1.裝卸作業(yè)中，為趕進(jìn)度可臨時拆除設(shè)備的安全防護(hù)裝置。（×）解析：安全防護(hù)裝置（如叉車護(hù)頂架、起重機(jī)限位器）是防止事故的關(guān)鍵，拆除后設(shè)備風(fēng)險劇增，嚴(yán)禁違規(guī)操作。2.裝卸工可在貨物堆垛下方休息，只要避開作業(yè)時段即可。（×）解析：貨物堆垛存在坍塌風(fēng)險，即使非作業(yè)時段，也嚴(yán)禁在堆垛下停留、休息。3.裝卸化學(xué)危險品時，應(yīng)先了解貨物特性，佩戴對應(yīng)防護(hù)用品（如防毒面具、耐酸堿手套）。（√）解析：化學(xué)危險品可能腐蝕、毒害人體，需針對性防護(hù)，避免直接接觸。4.裝卸完畢后，可將工具隨意放置在作業(yè)區(qū)域，方便下次使用。（×）解析：工具亂放在通道或設(shè)備旁，易絆倒人員、卷入機(jī)械，作業(yè)后應(yīng)歸位至指定區(qū)域。5.酒后可少量參與裝卸作業(yè)，只要不操作機(jī)械即可。（×）解析：酒后反應(yīng)遲鈍、判斷力下降，即使徒手作業(yè)也易因失誤引發(fā)事故，嚴(yán)禁酒后上崗。三、簡答題（每題10分，共40分）1.簡述裝卸作業(yè)前的“三查”內(nèi)容。參考答案：查場地：檢查作業(yè)區(qū)域是否平整、無積水/油污、無障礙物，照明/警示標(biāo)識是否完好；查設(shè)備：檢查裝卸機(jī)械（叉車、起重機(jī)等）的制動、限位、鋼絲繩、吊具等關(guān)鍵部位是否正常，安全裝置是否有效；查貨物：檢查貨物包裝是否破損、標(biāo)識是否清晰，堆垛是否穩(wěn)固，超重/超限貨物是否有專項(xiàng)搬運(yùn)方案。2.裝卸過程中發(fā)生機(jī)械傷害（如被叉車碾壓、夾傷），應(yīng)如何應(yīng)急處理？參考答案：1.停止作業(yè)與呼救：立即停止設(shè)備運(yùn)行，呼叫現(xiàn)場急救員、安全員，撥打急救電話；2.傷員救援：若傷口出血，用干凈紗布/衣物加壓止血；若肢體被卡，切勿強(qiáng)行拉扯，等待專業(yè)人員救援；若骨折，就地固定（用木板、硬紙板等），避免二次傷害；3.現(xiàn)場保護(hù)：保留事故現(xiàn)場，記錄設(shè)備狀態(tài)、操作流程，配合事故調(diào)查；4.隱患排查：排查同類設(shè)備/操作的安全隱患，防止事故擴(kuò)大或重復(fù)發(fā)生。3.列舉裝卸工必須佩戴的個人防護(hù)用品（PPE）及適用場景。參考答案：安全帽：所有裝卸作業(yè)（尤其是高空墜物風(fēng)險區(qū)域，如堆垛旁、起重機(jī)下）；防滑鞋：濕滑場地、貨物搬運(yùn)（防止滑倒、重物砸腳）；防護(hù)手套：搬運(yùn)粗糙/尖銳貨物（如鋼材、木箱）、操作裝卸工具（防止手部劃傷、擠壓）；反光背心：夜間/低光作業(yè)（提升辨識度，避免車輛碰撞）；防毒面具/口罩：裝卸粉塵、有毒化學(xué)品（如化肥、涂料）時，防止吸入有害物。4.簡述裝卸作業(yè)中“十不吊”（或“十不裝/卸”）的核心原則（列舉5條即可）。參考答案：指揮信號不明不吊（裝/卸）；超負(fù)荷（超重/超體積）不吊（裝/卸）；貨物捆綁不牢/重心不穩(wěn)不吊（裝/卸）；安全裝置失效不吊（裝/卸）；作業(yè)區(qū)域有人停留不吊（裝/卸）；四、案例分析題（20分）案例：某物流園裝卸工張某、李某在搬運(yùn)一托盤瓷磚（約1.5噸）時，未使用叉車，試圖用手動液壓車搬運(yùn)。因液壓車承重不足（額定載重1噸），搬運(yùn)中液壓車突然傾斜，瓷磚砸落，砸傷李某腿部，張某被傾倒的托盤絆倒，造成腰部扭傷。問題：1.分析事故的直接原因與間接原因；2.提出整改措施與預(yù)防建議。參考答案：1.原因分析直接原因：①違規(guī)操作：張某、李某超液壓車額定載重搬運(yùn)，且未使用叉車等專業(yè)設(shè)備；②風(fēng)險預(yù)判不足：未評估貨物重量與工具承重的匹配性，盲目作業(yè)。間接原因：①安全培訓(xùn)缺失：員工未掌握“工具匹配”“重物搬運(yùn)規(guī)范”等安全知識；②現(xiàn)場管理松懈：管理人員未及時制止違規(guī)操作，作業(yè)區(qū)域無“限載”“設(shè)備使用”警示；③設(shè)備配置不足：現(xiàn)場手動液壓車額定載重與實(shí)際貨物重量不匹配，未配備足夠叉車。2.整改與預(yù)防整改措施：①救治傷員：送李某、張某就醫(yī)，按規(guī)定上報事故；②設(shè)備整改：淘汰/標(biāo)識額定載重不足的液壓車，增配叉車并確保性能完好；③培訓(xùn)教育：組織全員學(xué)習(xí)“重物搬運(yùn)規(guī)范”“設(shè)備限載要求”，考核合格后方可上崗；④現(xiàn)場管控：在作業(yè)區(qū)設(shè)置“限載標(biāo)識”“設(shè)備使用指引”，安排安全員巡查，制止違規(guī)行為。預(yù)防建議：①建立“作業(yè)前風(fēng)險評估”制度：要求員工作業(yè)前確認(rèn)貨物重量、工具匹配性，填寫《作業(yè)風(fēng)險評估表》；②推行“工具可視化管理”：將設(shè)備額定載重、使用范圍張貼在工具旁，便于員工快速識別；③開展“案例復(fù)盤”活動：以