汽車修理廠安全操作規(guī)程大全汽車修理廠作業(yè)涉及機(jī)械操作、電氣維修、化學(xué)品使用等多類高風(fēng)險(xiǎn)環(huán)節(jié)，火災(zāi)、機(jī)械傷害、中毒等安全隱患貫穿于車輛維修全流程。為規(guī)范作業(yè)行為、防范安全事故，保障人員生命安全與企業(yè)財(cái)產(chǎn)安全，結(jié)合汽修行業(yè)特點(diǎn)制定本安全操作規(guī)程，適用于修理廠內(nèi)所有維修作業(yè)、設(shè)備操作及相關(guān)管理活動。一、總則1.合規(guī)與培訓(xùn)要求：全體人員須遵守國家安全生產(chǎn)法規(guī)及企業(yè)安全制度，特種作業(yè)人員（焊工、電工、氣瓶作業(yè)等）必須持有效資格證上崗；新入職人員、轉(zhuǎn)崗人員須完成安全培訓(xùn)并考核合格，方可參與作業(yè)。2.現(xiàn)場管理原則：作業(yè)區(qū)域保持整潔，工具、零件分類擺放，通道暢通無阻；易燃廢料（如廢油、廢漆渣）及時(shí)清理，嚴(yán)禁在車間內(nèi)堆放雜物或堵塞消防通道；作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁嬉戲打鬧、酒后上崗。二、作業(yè)前安全準(zhǔn)備（一）個(gè)人防護(hù)規(guī)范根據(jù)作業(yè)類型穿戴對應(yīng)防護(hù)裝備：機(jī)械維修、鈑金作業(yè)：戴安全帽、防砸手套、護(hù)目鏡、防滑工作鞋，長發(fā)需束入帽內(nèi)；焊接、切割作業(yè)：加穿阻燃防護(hù)服、焊接面罩、防塵口罩，佩戴焊工手套；噴漆、化學(xué)品操作：戴防毒面具（或活性炭口罩）、耐溶劑手套、護(hù)目鏡，穿防滲透工作服。（二）作業(yè)環(huán)境與設(shè)備檢查1.現(xiàn)場勘察：作業(yè)前檢查地面是否有油污、積水，及時(shí)清理并設(shè)置警示標(biāo)識；確認(rèn)舉升機(jī)、千斤頂、電焊機(jī)等設(shè)備周邊無障礙物，消防器材（滅火器、消防沙）位置清晰、完好可用。2.設(shè)備預(yù)檢：舉升機(jī)檢查液壓油位、鏈條磨損、鎖止裝置有效性；電焊機(jī)檢查接線牢固性、接地是否可靠；氣動工具檢查氣管無破損、氣壓表正常。3.車輛安全：維修車輛需熄火、拉手剎、前后輪墊三角木，鑰匙由作業(yè)人員保管；如需啟動車輛（如調(diào)試電路、測試動力），須確認(rèn)車底、周邊無人員、工具，排氣管遠(yuǎn)離易燃物（如紙板、油污）。三、各工序安全操作規(guī)范（一）舉升與支撐作業(yè)1.舉升機(jī)操作：車輛停穩(wěn)后，對準(zhǔn)車輛手冊指定的舉升點(diǎn)（嚴(yán)禁隨意選擇支撐位置），緩慢舉升至安全高度后，必須鎖止舉升機(jī)保險(xiǎn)裝置；多人協(xié)同舉升時(shí)，由專人指揮，禁止超載（舉升機(jī)額定載荷需匹配車輛重量）；作業(yè)中嚴(yán)禁調(diào)整舉升機(jī)高度，車底作業(yè)須在舉升機(jī)下放置安全凳輔助支撐。2.千斤頂使用：選擇堅(jiān)實(shí)、水平的地面，對準(zhǔn)車輛原廠支撐點(diǎn)（如縱梁、底盤加強(qiáng)件），緩慢頂升；禁止用千斤頂支撐車身時(shí)直接進(jìn)入車底作業(yè)，須加安全凳支撐后再操作。（二）電氣維修作業(yè)1.斷電與警示：維修車輛電路（如更換電瓶、檢修線束）前，必須斷開蓄電池負(fù)極（或整車斷電），在駕駛艙放置“維修中，禁止啟動”警示牌；使用絕緣工具（如帶絕緣柄的扳手、鉗子），避免短路引發(fā)火花。2.車間用電：車間插座、配電箱須接地，電源線無破損、無過載；嚴(yán)禁私拉亂接臨時(shí)線路，如需臨時(shí)供電，須使用絕緣套管保護(hù)導(dǎo)線并架空布置，作業(yè)后立即拆除。（三）焊接與切割作業(yè)1.作業(yè)環(huán)境管控：焊接區(qū)域10米內(nèi)清除易燃物（如紙板、油污、油漆桶），或用防火毯隔離；通風(fēng)不良時(shí)開啟排風(fēng)扇，避免有毒氣體（如一氧化碳、金屬煙塵）積聚；雨天禁止露天焊接。2.氣瓶與操作規(guī)范：乙炔瓶、氧氣瓶須直立固定，間距不小于5米，距明火、熱源不小于10米；使用前檢查閥門、膠管無泄漏，嚴(yán)禁用鐵器敲擊氣瓶；焊接后關(guān)閉氣瓶閥門，清理焊渣、火種，確認(rèn)無殘留火星后方可離開作業(yè)區(qū)域。（四）噴漆與涂裝作業(yè)1.噴漆房管理：噴漆作業(yè)必須在通風(fēng)良好的噴漆房內(nèi)進(jìn)行，開啟廢氣處理設(shè)備（如活性炭吸附、催化燃燒裝置）；噴漆房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、動火，禁止存放無關(guān)工具、零件。2.化學(xué)品操作：油漆、稀釋劑輕拿輕放，避免潑灑；作業(yè)時(shí)佩戴防毒面具（活性炭濾芯定期更換）、耐溶劑手套，禁止用手直接接觸化學(xué)品；剩余油漆、稀釋劑須密封，存放在陰涼通風(fēng)的專用倉庫，嚴(yán)禁混放不同類型化學(xué)品。（五）機(jī)械維修作業(yè)1.旋轉(zhuǎn)部件防護(hù)：維修發(fā)動機(jī)、變速箱等帶旋轉(zhuǎn)部件時(shí)，須斷電、拆除皮帶或斷開傳動裝置；嚴(yán)禁用手觸摸運(yùn)轉(zhuǎn)中的零件（如風(fēng)扇、皮帶輪），工具、抹布遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)設(shè)備。2.工具使用規(guī)范：扳手、套筒等工具選擇匹配規(guī)格，避免用力過猛導(dǎo)致滑脫傷人；氣動工具須檢查氣管連接牢固，作業(yè)時(shí)對準(zhǔn)工件（禁止指向人體），壓力調(diào)節(jié)至合理范圍。四、設(shè)備與工具安全管理1.設(shè)備維護(hù)：舉升機(jī)、烤漆房、電焊機(jī)等設(shè)備每月進(jìn)行保養(yǎng)（檢查液壓油、電路、密封件等），記錄維護(hù)情況；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)檢修，禁止“帶病運(yùn)行”。2.工具管理：工具分類存放于工具柜或掛板，保持整潔；電動工具使用前檢查絕緣層（絕緣電阻≥2MΩ），氣動工具檢查氣密性；報(bào)廢工具（如破損扳手、漏電電鉆）及時(shí)清理，嚴(yán)禁“以壞充好”。五、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理1.存儲要求：汽油、油漆、稀釋劑等易燃化學(xué)品存放于陰涼、通風(fēng)的專用倉庫，遠(yuǎn)離火源、熱源（倉庫溫度≤30℃）；倉庫內(nèi)安裝防爆燈具、通風(fēng)設(shè)備，配備干粉滅火器、消防沙。2.使用與處置：領(lǐng)取化學(xué)品時(shí)“按需取用”，剩余部分及時(shí)歸還倉庫；廢油、廢漆渣等危險(xiǎn)廢物，交由有資質(zhì)的單位回收處理，嚴(yán)禁倒入下水道或隨意丟棄。六、應(yīng)急處置措施（一）火災(zāi)事故初期火災(zāi)：用滅火器（電氣火災(zāi)用干粉滅火器，油類火災(zāi)用泡沫或干粉滅火器）、消防沙撲救；火勢較大時(shí)，立即撥打火警電話，組織人員沿安全通道疏散，遠(yuǎn)離易燃易爆物。（二）機(jī)械傷害夾傷、割傷：立即停止作業(yè)，對傷口止血、消毒（小傷口用碘伏處理，大傷口加壓包扎）；若衣物卷入設(shè)備，切勿強(qiáng)行拉扯，立即停機(jī)后施救。（三）化學(xué)品泄漏少量泄漏：用沙土、吸附棉吸附，收集后放入專用廢液桶；大量泄漏時(shí)，疏散周邊人員，關(guān)閉泄漏源，通知專業(yè)人員處理（避免直接接觸泄漏物）。七、安全檢查與培訓(xùn)1.日常檢查：班組每日班前、班后檢查設(shè)備、工具、作業(yè)環(huán)境；安全員每周開展全面檢查，記錄隱患并限期整改（整改完成前設(shè)置警示標(biāo)識）。2.安全培訓(xùn)：新員工入職培訓(xùn)不少于24學(xué)時(shí)（含理