燃氣鍋爐工崗位職責及安全操作規(guī)范燃氣鍋爐作為能源轉(zhuǎn)換與供應(yīng)的核心設(shè)備，其安全穩(wěn)定運行直接關(guān)系到生產(chǎn)生活的正常開展，也與人員生命財產(chǎn)安全、企業(yè)運營效益緊密相連。燃氣鍋爐工肩負著設(shè)備操作、維護及安全管理的重要職責，需以專業(yè)素養(yǎng)和嚴謹態(tài)度履行崗位職能，嚴格遵循安全操作規(guī)范，保障鍋爐系統(tǒng)安全高效運行。一、崗位職責（一）設(shè)備運行監(jiān)控與調(diào)節(jié)燃氣鍋爐工需全程監(jiān)控鍋爐運行狀態(tài)，密切關(guān)注壓力、溫度、水位、燃氣流量等關(guān)鍵參數(shù)，通過自控系統(tǒng)或人工巡檢確保參數(shù)處于安全運行區(qū)間。運行過程中，根據(jù)負荷需求合理調(diào)整燃燒器出力、鼓引風配比，維持鍋爐高效、穩(wěn)定燃燒，避免因參數(shù)異常引發(fā)設(shè)備故障或安全隱患。同時，定時巡檢鍋爐本體、燃燒器、換熱器、管道閥門等設(shè)備，檢查有無泄漏、異響、振動、結(jié)垢等異常情況，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄并采取初步處置措施。（二）設(shè)備維護與故障處置定期開展鍋爐及附屬設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，按照設(shè)備說明書及行業(yè)規(guī)范，完成壓力表、安全閥、水位計等安全附件的校驗，清理燃燒器、煙道、換熱器的積灰、結(jié)焦，檢查并緊固管道連接件，潤滑轉(zhuǎn)動部件。當設(shè)備出現(xiàn)故障時，如燃燒不穩(wěn)、壓力驟變、泄漏報警等，需立即判斷故障類型，采取緊急停爐、切斷燃氣等安全措施，并及時上報維修部門，配合技術(shù)人員開展故障排查與維修，詳細記錄故障現(xiàn)象、處置過程及維修結(jié)果，為后續(xù)設(shè)備管理提供參考。（三）安全管理與應(yīng)急處置落實安全生產(chǎn)責任制，每日開展作業(yè)現(xiàn)場安全檢查，排查燃氣泄漏、電氣故障、消防隱患等問題，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時整改。熟悉燃氣鍋爐應(yīng)急處置流程，配備并維護好應(yīng)急物資（如滅火器、防毒面具、堵漏工具等）。發(fā)生燃氣泄漏、爆燃先兆、缺水滿水等突發(fā)情況時，需冷靜按照應(yīng)急預(yù)案操作，如關(guān)閉燃氣閥門、啟動通風系統(tǒng)、疏散現(xiàn)場人員等，同時第一時間上報上級及相關(guān)部門，配合開展事故調(diào)查與后續(xù)處置，總結(jié)經(jīng)驗教訓以完善安全管理措施。（四）運行記錄與技術(shù)支持認真填寫鍋爐運行日志，記錄設(shè)備啟停時間、運行參數(shù)、燃料消耗、維護保養(yǎng)、故障處理等內(nèi)容，確保數(shù)據(jù)真實、完整、可追溯。定期匯總分析運行數(shù)據(jù)，向設(shè)備管理部門提交運行報告，提出設(shè)備優(yōu)化運行、節(jié)能改造的建議。在設(shè)備檢修、技改項目實施時，配合技術(shù)人員提供設(shè)備運行歷史數(shù)據(jù)、故障案例等資料，參與方案制定與現(xiàn)場施工監(jiān)護，確保施工過程安全合規(guī)，設(shè)備改造后能穩(wěn)定運行。（五）安全培訓與協(xié)作配合參與企業(yè)組織的安全培訓與技能考核，主動學習燃氣鍋爐新技術(shù)、新規(guī)范，提升專業(yè)操作與安全管理能力。在班組作業(yè)中，與同事協(xié)作完成設(shè)備切換、檢修監(jiān)護等工作，做好崗位交接，確保班次間運行信息、設(shè)備狀態(tài)、待處理事項傳遞清晰準確。對新入職或轉(zhuǎn)崗人員，在權(quán)限范圍內(nèi)進行操作指導，分享安全操作經(jīng)驗，共同維護作業(yè)現(xiàn)場安全秩序。二、安全操作規(guī)范（一）作業(yè)前準備資質(zhì)與防護：作業(yè)人員必須持有效《特種設(shè)備作業(yè)人員證》上崗，作業(yè)時穿戴符合安全要求的工作服、防滑鞋，接觸高溫、高壓部件時佩戴防護手套、護目鏡。設(shè)備檢查：檢查鍋爐本體及附屬設(shè)備外觀，確認無變形、損壞；查看壓力表、安全閥、水位計等安全附件是否在校驗有效期內(nèi)，指針、刻度、水位顯示是否正常；檢查燃氣閥門開關(guān)狀態(tài)，手動確認閥門靈活，無卡滯、泄漏；測試報警裝置（如燃氣泄漏報警器、超壓報警器）是否靈敏有效；檢查軟化水系統(tǒng)、水處理設(shè)備運行狀態(tài)，確保給水水質(zhì)符合鍋爐用水要求。環(huán)境確認：清理操作間及鍋爐周邊雜物，保持通道暢通；檢查通風設(shè)施（如排風扇、煙道）運行正常，確保燃氣燃燒廢氣、泄漏氣體能及時排出；確認消防器材（滅火器、消防栓）完好可用，應(yīng)急通道無堵塞。（二）運行操作規(guī)范啟動操作：嚴格按照“吹掃—點火—升溫升壓”流程操作。啟動前先開啟通風設(shè)備對爐膛、煙道進行吹掃，時間不少于規(guī)定時長（根據(jù)鍋爐型號確定），排除殘留燃氣；采用電子點火或手動點火時，需確認點火棒位置正確、火焰檢測器靈敏，點火失敗時立即關(guān)閉燃氣閥門，重新吹掃后再嘗試點火；升溫升壓過程中，緩慢調(diào)節(jié)燃燒器出力，密切監(jiān)控壓力、溫度上升速率，防止超壓、超溫，同時定期沖洗水位計，確保水位顯示準確。運行監(jiān)控：每小時至少記錄一次運行參數(shù)（壓力、溫度、水位、燃氣壓力、排煙溫度等），發(fā)現(xiàn)參數(shù)偏離正常范圍時，先判斷是否為儀表故障，再分析燃燒工況、給水系統(tǒng)等因素，通過調(diào)整燃燒器負荷、給水量、鼓引風量等方式恢復(fù)正常，必要時采取降壓、降溫等措施；巡檢時重點檢查燃氣管道接口、閥門填料函、法蘭連接處有無泄漏（可通過嗅覺、肥皂水檢測），燃燒器火焰是否呈藍色、穩(wěn)定，換熱器進出口溫差是否正常，發(fā)現(xiàn)異常立即處理并記錄。負荷調(diào)整：根據(jù)用熱需求調(diào)整鍋爐負荷時，遵循“少量多次、平穩(wěn)過渡”原則，避免大幅增減負荷導致參數(shù)劇烈波動；調(diào)整過程中同步調(diào)節(jié)鼓引風量，保證空燃比合理，防止不完全燃燒產(chǎn)生一氧化碳或黑煙，同時觀察煙囪排煙顏色，確保燃燒充分。（三）停爐操作規(guī)范正常停爐：按“減負荷—停燃燒器—吹掃—停鼓引風”順序操作。逐漸降低燃燒器出力，待負荷降至最低后關(guān)閉燃燒器；繼續(xù)保持鼓引風運行，對爐膛、煙道進行吹掃，時間不少于5分鐘，排除殘留燃氣；待鍋爐壓力、溫度降至安全范圍（如壓力≤0.1MPa、水溫≤70℃），關(guān)閉主燃氣閥門、給水閥門，停止鼓引風；冬季停爐需做好防凍措施，如開啟排污閥排空鍋水，或保持微量進水維持水溫，防止凍裂設(shè)備。緊急停爐：發(fā)生燃氣大量泄漏、爐膛爆燃、安全閥失效、水位異常（看不見水位或滿水）、受壓部件變形泄漏等緊急情況時，立即關(guān)閉燃氣總閥門，停止燃燒器運行，打開緊急放空閥（如安全閥手動桿）泄壓，同時開啟給水或排污閥調(diào)整水位（根據(jù)故障類型）；嚴禁向鍋爐內(nèi)進水或進風，待設(shè)備冷卻、壓力降低后，檢查故障原因并上報，在故障未排除前不得重新啟動。（四）維護與檢修安全日常維護：定期清理燃燒器火孔、噴嘴積碳，檢查點火電極間距、絕緣性能；每月手動測試安全閥開啟性能，確保動作靈活；每季度對燃氣管道進行氣密性試驗（用肥皂水或?qū)I(yè)檢測儀），檢查閥門密封性能；定期更換水處理樹脂、濾芯，保證給水質(zhì)量。檢修作業(yè)：鍋爐檢修需辦理《特種設(shè)備檢修許可證》，作業(yè)前切斷燃氣、電源，懸掛“禁止操作”警示牌；打開人孔、手孔、排污閥進行通風，檢測爐膛內(nèi)可燃氣體濃度（≤爆炸下限的20%），確認安全后方可進入；進入爐膛作業(yè)時，需設(shè)專人監(jiān)護，使用安全電壓照明，攜帶一氧化碳檢測儀，作業(yè)過程中定期檢測氣體濃度；焊接、切割作業(yè)需符合動火作業(yè)規(guī)范，辦理動火證，清理周邊易燃物，配備滅火器材。（五）應(yīng)急處置要點燃氣泄漏：立即關(guān)閉燃氣閥門，開啟門窗、排風扇通風，禁止開關(guān)電器、使用明火，疏散現(xiàn)場人員至安全區(qū)域；用檢測儀或肥皂水查找泄漏點，小泄漏可自行用堵漏工具處理，大泄漏立即上報并聯(lián)系燃氣公司，等待專業(yè)人員處置。一氧化碳中毒：發(fā)現(xiàn)人員中毒，立即將中毒者轉(zhuǎn)移至通風良好、空氣新鮮處，解開衣領(lǐng)、腰帶，保持呼吸通暢，若呼吸停止立即進行心肺復(fù)蘇，同時撥打急救電話，嚴禁在中毒現(xiàn)場使用明火或電器。超壓超溫：當壓力超過工作壓力、溫度超過額定值時，立即減少燃燒器出力或停爐，打開安全閥手動桿泄壓，開啟排污閥降溫，密切監(jiān)控參數(shù)