礦用高空作業(yè)車司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書文件名稱：礦用高空作業(yè)車司機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書編制部門：綜合辦公室編制時(shí)間：2025年類別：兩級(jí)管理標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)：審核人：版本記錄：第一版批準(zhǔn)人：一、總則

1.適用范圍：本指導(dǎo)書適用于礦用高空作業(yè)車的司機(jī)在使用過(guò)程中，確保作業(yè)安全、規(guī)范操作。

2.目的：提高礦用高空作業(yè)車司機(jī)的安全意識(shí)和操作技能，確保高空作業(yè)的順利進(jìn)行。

3.依據(jù)：《礦用高空作業(yè)車安全技術(shù)規(guī)范》（GB/T28181-2011）、《礦山安全法》、《礦山安全規(guī)程》等相關(guān)法律法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

二、操作前的準(zhǔn)備

1.勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴：

司機(jī)應(yīng)穿戴符合規(guī)定的安全帽、安全帶、防滑鞋等勞動(dòng)防護(hù)用品，確保頭部、腰部和腳部安全。

2.技術(shù)準(zhǔn)備：

司機(jī)需熟悉礦用高空作業(yè)車操作規(guī)程、安全注意事項(xiàng)及緊急情況處理方法，掌握車輛性能參數(shù)和操作流程。

3.設(shè)備檢查：

（1）檢查車輛外觀，確保無(wú)漏油、漏液現(xiàn)象，車身無(wú)破損。

（2）檢查液壓系統(tǒng)，確保各液壓管路無(wú)泄漏、液壓油位在正常范圍內(nèi)。

（3）檢查電氣系統(tǒng)，確保線路無(wú)破損、短路現(xiàn)象，照明、信號(hào)系統(tǒng)正常。

（4）檢查制動(dòng)系統(tǒng)，確保制動(dòng)性能良好。

（5）檢查輪胎氣壓，確保氣壓符合規(guī)定要求。

（6）檢查高空作業(yè)平臺(tái)，確保平臺(tái)表面無(wú)裂紋、磨損，連接部件牢固。

4.物料準(zhǔn)備：

（1）根據(jù)作業(yè)需求準(zhǔn)備必要的工具、材料和設(shè)備，確保安全可靠。

（2）確認(rèn)作業(yè)區(qū)域環(huán)境，如遇惡劣天氣，應(yīng)暫停高空作業(yè)。

（3）提前了解作業(yè)區(qū)域的地形、障礙物等情況，制定合理的作業(yè)方案。

（4）確認(rèn)作業(yè)區(qū)域的安全警示標(biāo)志和隔離設(shè)施，確保作業(yè)區(qū)域安全。

三、操作的先后順序與方式

1.作業(yè)準(zhǔn)備：

（1）啟動(dòng)車輛，檢查儀表盤指示是否正常。

（2）打開(kāi)警示燈和警報(bào)器，確保作業(yè)區(qū)域可見(jiàn)。

（3）將車輛停放在作業(yè)區(qū)域邊緣，確保車輛穩(wěn)定。

2.平臺(tái)升起：

（1）按下升起按鈕，緩慢升起平臺(tái)，同時(shí)觀察平臺(tái)運(yùn)行狀態(tài)。

（2）達(dá)到預(yù)定高度后，確保平臺(tái)水平，防止傾斜。

3.作業(yè)執(zhí)行：

（1）根據(jù)作業(yè)需求，調(diào)整平臺(tái)角度和位置，確保作業(yè)人員安全。

（2）作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶，并在作業(yè)過(guò)程中保持身體平衡。

4.平臺(tái)下降與收尾：

（1）完成作業(yè)后，緩慢降低平臺(tái)，確保平穩(wěn)。

（2）關(guān)閉警示燈和警報(bào)器，將車輛駛離作業(yè)區(qū)域。

5.關(guān)鍵操作要求：

（1）升起和下降平臺(tái)時(shí)，速度應(yīng)均勻，避免急速操作。

（2）作業(yè)過(guò)程中，嚴(yán)禁超載和超范圍作業(yè)。

6.特殊工序處理方法：

（1）針對(duì)復(fù)雜作業(yè)，制定詳細(xì)作業(yè)方案，明確操作步驟。

（2）對(duì)特殊設(shè)備或材料，采取相應(yīng)的安全措施。

7.常見(jiàn)操作偏差的糾正措施：

（1）平臺(tái)傾斜時(shí)，調(diào)整支撐腿或使用平衡器糾正。

（2）液壓系統(tǒng)故障，檢查液壓油位和管路，必要時(shí)更換液壓油。

（3）電氣系統(tǒng)故障，檢查線路和設(shè)備，排除故障。

四、操作過(guò)程中設(shè)備及工具的狀態(tài)要求

1.正常運(yùn)行狀態(tài)特征：

（1）液壓系統(tǒng)：油壓穩(wěn)定，無(wú)異常噪音，油液清潔無(wú)雜質(zhì)。

（2）電氣系統(tǒng)：照明、信號(hào)系統(tǒng)正常工作，無(wú)故障代碼顯示。

（3）制動(dòng)系統(tǒng)：制動(dòng)響應(yīng)迅速，制動(dòng)效果良好。

（4）傳動(dòng)系統(tǒng)：無(wú)異常振動(dòng)和噪音，傳動(dòng)平穩(wěn)。

（5）高空作業(yè)平臺(tái)：運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)卡滯現(xiàn)象，連接部件牢固。

2.潛在異常跡象：

（1）液壓系統(tǒng)：油壓波動(dòng)大，油液溫度異常，出現(xiàn)泄漏。

（2）電氣系統(tǒng)：照明或信號(hào)系統(tǒng)閃爍，儀表盤出現(xiàn)異常指示。

（3）制動(dòng)系統(tǒng)：制動(dòng)無(wú)力，制動(dòng)距離增加。

（4）傳動(dòng)系統(tǒng)：振動(dòng)加劇，出現(xiàn)異響。

（5）高空作業(yè)平臺(tái)：運(yùn)動(dòng)不平穩(wěn)，出現(xiàn)卡滯或傾斜。

3.狀態(tài)維護(hù)的基本要求：

（1）定期檢查液壓油和潤(rùn)滑油，保持清潔度。

（2）定期檢查電氣線路和設(shè)備，確保無(wú)破損和短路。

（3）定期檢查制動(dòng)系統(tǒng)，確保制動(dòng)效果。

（4）定期檢查傳動(dòng)系統(tǒng)，排除異常振動(dòng)和噪音。

（5）定期檢查高空作業(yè)平臺(tái)，確保連接部件牢固，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。

（6）定期進(jìn)行整體設(shè)備性能測(cè)試，確保各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。

五、作業(yè)過(guò)程中的參數(shù)調(diào)試與質(zhì)量校驗(yàn)

1.關(guān)鍵參數(shù)調(diào)試方法：

（1）液壓系統(tǒng)壓力：根據(jù)作業(yè)需求調(diào)整液壓系統(tǒng)壓力，確保滿足工作負(fù)載要求。

（2）平臺(tái)升降速度：根據(jù)作業(yè)高度和作業(yè)人員需求，調(diào)整平臺(tái)升降速度，確保平穩(wěn)和安全。

（3）作業(yè)范圍調(diào)整：根據(jù)作業(yè)區(qū)域調(diào)整作業(yè)范圍，確保覆蓋作業(yè)區(qū)域的同時(shí)，留有安全距離。

（4）警示系統(tǒng)檢查：定期檢查警示燈和警報(bào)器的工作狀態(tài)，確保其在作業(yè)過(guò)程中正常工作。

2.質(zhì)量校驗(yàn)的頻次與標(biāo)準(zhǔn)：

（1）每日作業(yè)前：對(duì)液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行初步檢查，確保無(wú)異常。

（2）每周：對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行復(fù)檢，確保其符合作業(yè)要求。

（3）每月：對(duì)高空作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

標(biāo)準(zhǔn)要求：所有檢查項(xiàng)目均需達(dá)到《礦用高空作業(yè)車安全技術(shù)規(guī)范》及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

3.校驗(yàn)不合格的處理流程：

（1）發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，立即停止作業(yè)，隔離故障設(shè)備。

（2）分析原因，制定整改措施，并進(jìn)行修復(fù)或更換。

（3）修復(fù)后，對(duì)故障設(shè)備進(jìn)行復(fù)檢，確保其恢復(fù)正常狀態(tài)。

（4）復(fù)檢合格后，方可恢復(fù)作業(yè)。如不合格，繼續(xù)排查，直至問(wèn)題解決。

六、操作人員的作業(yè)站位與規(guī)范動(dòng)作

1.合理站位：

操作人員應(yīng)站在駕駛室或操作平臺(tái)上，保持身體重心穩(wěn)定，雙腳分開(kāi)與肩同寬，以便于操控和應(yīng)對(duì)緊急情況。

駕駛員座椅應(yīng)調(diào)整至舒適且便于觀察儀表盤和外部環(huán)境的位置，確保視線清晰無(wú)遮擋。

2.標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作規(guī)范：

（1）啟動(dòng)車輛前，檢查周圍環(huán)境，確認(rèn)安全后啟動(dòng)。

（2）升起或降低平臺(tái)時(shí)，緩慢操作，避免突然動(dòng)作造成平臺(tái)晃動(dòng)。

（3）調(diào)整平臺(tái)角度和位置時(shí)，使用手柄平穩(wěn)操作，避免粗暴操作導(dǎo)致設(shè)備損壞。

（4）作業(yè)過(guò)程中，保持手柄穩(wěn)定，避免因手部抖動(dòng)而影響操作精度。

（5）作業(yè)完畢后，緩慢降下平臺(tái)，確保平穩(wěn)接地。

3.避免誤操作的動(dòng)作禁忌：

（1）嚴(yán)禁在作業(yè)過(guò)程中隨意離開(kāi)操作位置，以免失去對(duì)設(shè)備控制。

（2）避免在操作時(shí)進(jìn)行其他動(dòng)作，如談話、飲食等，以免分散注意力。

（3）嚴(yán)禁在平臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行緊急制動(dòng)，以免造成平臺(tái)失控。

（4）禁止在平臺(tái)傾斜或搖晃時(shí)進(jìn)行操作，確保自身安全。

（5）嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)或未經(jīng)允許的人員進(jìn)行操作。

操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，熟悉人機(jī)工程學(xué)原理，以便在作業(yè)過(guò)程中保持正確的站位和動(dòng)作，減少誤操作的風(fēng)險(xiǎn)，確保作業(yè)安全。

七、作業(yè)過(guò)程中的關(guān)鍵注意事項(xiàng)

1.質(zhì)量控制：

-嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書和工藝要求進(jìn)行操作，確保作業(yè)質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

-定期檢查作業(yè)成果，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正偏差，保證作業(yè)質(zhì)量的一致性。

-對(duì)于關(guān)鍵工序，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確保質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

2.安全防護(hù)：

-作業(yè)人員必須佩戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品，確保人身安全。

-定期檢查安全防護(hù)設(shè)施，如安全繩、防護(hù)欄等，確保其完好無(wú)損。

-高空作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置警示標(biāo)志，并確保作業(yè)區(qū)域無(wú)人通行。

3.設(shè)備保護(hù)：

-避免在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行清潔或維護(hù)，以免發(fā)生意外。

-使用正確的工具和操作方法，防止設(shè)備損壞。

-作業(yè)結(jié)束后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

4.環(huán)境維護(hù)：

-作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物和廢液應(yīng)妥善處理，不得隨意丟棄。

-保持作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)整潔，減少對(duì)環(huán)境的影響。

-遵守相關(guān)環(huán)保法規(guī)，減少作業(yè)對(duì)周邊環(huán)境的污染。

操作人員應(yīng)時(shí)刻保持警惕，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)定，確保作業(yè)過(guò)程中的安全、質(zhì)量和環(huán)保要求得到有效執(zhí)行。

八、作業(yè)完成后的收尾工作

1.現(xiàn)場(chǎng)清理：

-清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，清除作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物和廢液，確?，F(xiàn)場(chǎng)無(wú)污染。

-檢查作業(yè)區(qū)域，確保無(wú)遺留物品，防止安全隱患。

2.設(shè)備歸位：

-將高空作業(yè)平臺(tái)降回地面，確保平臺(tái)水平，避免傾斜。

-將車輛停放在指定位置，關(guān)閉所有操作裝置，確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。

3.物料整理：

-整理作業(yè)過(guò)程中使用的工具和材料，放回原位或指定存放地點(diǎn)。

-對(duì)易損物品進(jìn)行檢查，如有損壞，及時(shí)更換或維修。

4.作業(yè)記錄填寫：

-填寫作業(yè)記錄表，詳細(xì)記錄作業(yè)時(shí)間、作業(yè)內(nèi)容、設(shè)備狀態(tài)、安全措施等信息。

-對(duì)作業(yè)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和改進(jìn)建議進(jìn)行記錄，為后續(xù)作業(yè)提供參考。

完成以上收尾工作后，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留問(wèn)題，方可結(jié)束作業(yè)，確保下一次作業(yè)的順利進(jìn)行。

九、突發(fā)問(wèn)題的應(yīng)急處理

1.設(shè)備故障：

-立即停止作業(yè)，斷開(kāi)電源，確保安全。

-嘗試自行排除故障，如無(wú)法解決，通知維修人員。

-記錄故障現(xiàn)象和可能原因，待修復(fù)后分析原因并改進(jìn)。

-修復(fù)后，進(jìn)行試運(yùn)行，確認(rèn)設(shè)備恢復(fù)正常。

2.質(zhì)量異常：

-立即停止相關(guān)作業(yè)，隔離問(wèn)題區(qū)域。

-分析原因，采取糾正措施，防止問(wèn)題擴(kuò)大。

-對(duì)已完成的作業(yè)進(jìn)行復(fù)檢，確保質(zhì)量符合要求。

-上報(bào)質(zhì)量異常情況，記錄處理過(guò)程，制定預(yù)防措施。

3.安全隱患：

-立即停止作業(yè)，疏散人員，隔離危險(xiǎn)區(qū)域。

-分析隱患原因，采取緊急措施消除隱患。

-評(píng)估隱患影響，制定整改計(jì)劃，防止類似事件發(fā)生。

-及時(shí)上報(bào)安全隱患，記錄處理結(jié)果，完善安全管理制度。

所有突發(fā)問(wèn)題的處理過(guò)程和結(jié)果應(yīng)詳細(xì)記錄，并按公司規(guī)定上報(bào)相關(guān)部門，確保問(wèn)題得到妥善處理，防止類似問(wèn)題再次發(fā)生。

十、附則

1.解釋權(quán)：本作業(yè)指導(dǎo)書的解釋權(quán)歸公司安全管理部門所有。

2.生效日期：本作業(yè)指導(dǎo)書自