某公司生產(chǎn)車間知識(shí)點(diǎn)總結(jié)填空題含答案一、生產(chǎn)車間安全知識(shí)1.我國安全生產(chǎn)方針是“（安全第一）、（預(yù)防為主）、（綜合治理）”。2.生產(chǎn)車間內(nèi)的電氣設(shè)備必須有良好的（接地）或（接零）保護(hù)，以防止觸電事故發(fā)生。3.操作人員在操作機(jī)械設(shè)備前，必須（穿戴好）相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、安全鞋、護(hù)目鏡等。4.車間內(nèi)的消防器材應(yīng)定期進(jìn)行（檢查）和（維護(hù)），確保其處于完好有效狀態(tài)。5.火災(zāi)發(fā)生的三要素是（可燃物）、（助燃物）和（著火源）。6.當(dāng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即撥打（119）火警電話，并組織人員進(jìn)行（疏散）和（滅火）。7.車間內(nèi)的通道應(yīng)保持（暢通無阻），不得堆放任何物品，以確保人員和物資的安全疏散。8.安全色中，紅色表示（禁止）、停止；黃色表示（警告）、注意；藍(lán)色表示（指令）、必須遵守的規(guī)定；綠色表示（提示）、安全狀態(tài)、通行。9.高處作業(yè)是指在墜落高度基準(zhǔn)面（2米）以上（含2米）有可能墜落的高處進(jìn)行的作業(yè)。10.高處作業(yè)人員必須系好（安全帶），并確保安全帶的固定點(diǎn)牢固可靠。11.機(jī)械設(shè)備的安全防護(hù)裝置不得（隨意拆除）或（棄置不用），以防止發(fā)生機(jī)械傷害事故。12.車間內(nèi)的噪聲超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴（耳塞）或（耳罩）等防護(hù)用品。13.生產(chǎn)車間應(yīng)設(shè)置明顯的（安全警示標(biāo)志），以提醒操作人員注意安全。14.新員工入職后，必須接受（三級(jí)安全教育）培訓(xùn)，即公司級(jí)、車間級(jí)和班組級(jí)安全教育。15.危險(xiǎn)化學(xué)品應(yīng)儲(chǔ)存在（專門的倉庫）內(nèi)，并設(shè)置明顯的標(biāo)志，嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行管理。16.進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)前，必須辦理（動(dòng)火許可證），并采取相應(yīng)的防火措施。17.電氣設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)首先（切斷電源），然后使用（二氧化碳）或（干粉）滅火器進(jìn)行滅火，嚴(yán)禁使用水滅火。18.車間內(nèi)的通風(fēng)設(shè)施應(yīng)保持良好運(yùn)行，以保證空氣（流通），防止有害氣體積聚。19.操作人員在操作特種設(shè)備前，必須取得相應(yīng)的（特種設(shè)備作業(yè)人員證）。20.安全事故發(fā)生后，應(yīng)立即（報(bào)告）上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)，并保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)，以便進(jìn)行調(diào)查分析。二、生產(chǎn)車間設(shè)備管理知識(shí)1.設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)主要包括（清潔）、（潤滑）、（緊固）、（調(diào)整）和（防腐）等內(nèi)容。2.設(shè)備的“三好”是指（管好）、（用好）、（修好）；“四會(huì)”是指（會(huì)使用）、（會(huì)保養(yǎng)）、（會(huì)檢查）、（會(huì)排除故障）。3.設(shè)備的操作規(guī)程應(yīng)包括（設(shè)備的啟動(dòng)）、（運(yùn)行）、（停止）等操作步驟以及注意事項(xiàng)。4.設(shè)備的點(diǎn)檢分為（日常點(diǎn)檢）、（定期點(diǎn)檢）和（專項(xiàng)點(diǎn)檢）。5.設(shè)備的故障管理應(yīng)遵循（故障記錄）、（故障分析）、（故障排除）和（預(yù)防措施）的流程。6.設(shè)備的潤滑管理應(yīng)做到“五定”，即（定人）、（定點(diǎn)）、（定質(zhì)）、（定量）、（定時(shí)）。7.設(shè)備的更新改造應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的需要和設(shè)備的（技術(shù)狀況）進(jìn)行，以提高設(shè)備的性能和生產(chǎn)效率。8.設(shè)備的檔案管理應(yīng)包括設(shè)備的（原始資料）、（運(yùn)行記錄）、（維修記錄）等內(nèi)容。9.設(shè)備的安裝調(diào)試應(yīng)嚴(yán)格按照（安裝說明書）和（調(diào)試方案）進(jìn)行，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。10.設(shè)備的報(bào)廢應(yīng)經(jīng)過（技術(shù)鑒定）和（審批）程序，以保證設(shè)備的合理處置。11.設(shè)備的操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照（操作規(guī)程）進(jìn)行操作，不得擅自更改設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)。12.設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)落實(shí)到（具體人員），并建立相應(yīng)的考核制度。13.設(shè)備的潤滑材料應(yīng)根據(jù)設(shè)備的（工作條件）和（要求）進(jìn)行選擇，確保潤滑效果。14.設(shè)備的故障診斷方法主要有（直觀檢查法）、（儀器檢測(cè)法）、（振動(dòng)監(jiān)測(cè)法）等。15.設(shè)備的自動(dòng)化程度越高，對(duì)操作人員的（技能水平）和（綜合素質(zhì)）要求也越高。16.設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)應(yīng)定期進(jìn)行（監(jiān)測(cè)）和（分析），以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況。17.設(shè)備的維修方式主要有（預(yù)防性維修）、（糾正性維修）和（改善性維修）。18.設(shè)備的備件管理應(yīng)做到（合理儲(chǔ)備）、（科學(xué)保管）和（及時(shí)供應(yīng)）。19.設(shè)備的信息化管理可以提高設(shè)備的（管理效率）和（決策的科學(xué)性）。20.設(shè)備的性能評(píng)估指標(biāo)主要包括（生產(chǎn)效率）、（產(chǎn)品質(zhì)量）、（可靠性）、（維修性）等。三、生產(chǎn)車間質(zhì)量管理知識(shí)1.質(zhì)量管理的發(fā)展經(jīng)歷了（質(zhì)量檢驗(yàn)階段）、（統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段）和（全面質(zhì)量管理階段）三個(gè)階段。2.全面質(zhì)量管理的基本要求是“三全一多樣”，即（全員參與）、（全過程管理）、（全企業(yè)管理）和（方法多樣）。3.質(zhì)量管理體系的核心標(biāo)準(zhǔn)是（ISO9001），它規(guī)定了質(zhì)量管理體系的要求。4.質(zhì)量方針是由組織的（最高管理者）正式發(fā)布的該組織總的質(zhì)量宗旨和方向。5.質(zhì)量目標(biāo)是組織在質(zhì)量方面所追求的（目的），應(yīng)與質(zhì)量方針保持一致。6.質(zhì)量管理的七大工具包括（檢查表）、（分層法）、（排列圖）、（因果圖）、（散布圖）、（直方圖）和（控制圖）。7.工序質(zhì)量控制的關(guān)鍵是控制（工序能力），確保工序處于穩(wěn)定狀態(tài)。8.產(chǎn)品質(zhì)量特性包括（性能）、（壽命）、（可靠性）、（安全性）和（經(jīng)濟(jì)性）等。9.質(zhì)量檢驗(yàn)的方式按檢驗(yàn)數(shù)量可分為（全數(shù)檢驗(yàn)）和（抽樣檢驗(yàn)）。10.抽樣檢驗(yàn)的抽樣方案主要有（計(jì)數(shù)抽樣方案）和（計(jì)量抽樣方案）。11.質(zhì)量改進(jìn)的步驟包括（明確問題）、（調(diào)查現(xiàn)狀）、（分析原因）、（制定對(duì)策）、（實(shí)施對(duì)策）、（效果確認(rèn)）、（防止再發(fā)生和標(biāo)準(zhǔn)化）和（總結(jié)）。12.質(zhì)量成本包括（預(yù)防成本）、（鑒定成本）、（內(nèi)部故障成本）和（外部故障成本）。13.質(zhì)量保證是質(zhì)量管理的一部分，致力于提供質(zhì)量要求會(huì)得到滿足的（信任）。14.質(zhì)量認(rèn)證是指由（認(rèn)證機(jī)構(gòu)）對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)或管理體系符合規(guī)定要求給出書面證明的程序。15.質(zhì)量文化是企業(yè)在長期的質(zhì)量管理實(shí)踐中形成的（質(zhì)量價(jià)值觀）、（質(zhì)量道德觀）和（質(zhì)量行為準(zhǔn)則）等的總和。16.質(zhì)量控制的重點(diǎn)是（預(yù)防），通過采取有效的措施防止不合格品的產(chǎn)生。17.質(zhì)量管理小組（QC小組）是員工自愿組織起來，圍繞企業(yè)的（質(zhì)量方針）和（目標(biāo)）開展活動(dòng)的小組。18.顧客滿意是指顧客對(duì)其（要求已被滿足的程度）的感受。19.質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)管理是在整個(gè)產(chǎn)品生命周期中采用（前瞻）或（回顧）的方式，對(duì)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)估、控制、溝通和審核的系統(tǒng)過程。20.質(zhì)量數(shù)據(jù)的收集方法主要有（直接測(cè)量法）、（間接測(cè)量法）和（問卷調(diào)查法）等。四、生產(chǎn)車間物料管理知識(shí)1.物料管理的目標(biāo)是保證物料的（供應(yīng)）、（質(zhì)量）、（成本）和（庫存）處于最佳狀態(tài)。2.物料的分類通?？煞譃椋ㄔ牧希?、（輔助材料）、（半成品）和（成品）等。3.物料的采購應(yīng)遵循（按需采購）、（優(yōu)質(zhì)低價(jià)）、（及時(shí)供應(yīng)）的原則。4.物料的庫存管理方法主要有（ABC分類法）、（經(jīng)濟(jì)訂貨批量法）和（定期訂貨法）等。5.ABC分類法是根據(jù)物料的（價(jià)值）和（重要程度）將物料分為A、B、C三類。6.經(jīng)濟(jì)訂貨批量是指在保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的前提下，使（訂貨成本）和（儲(chǔ)存成本）之和最小的訂貨批量。7.物料的驗(yàn)收包括（數(shù)量驗(yàn)收）、（質(zhì)量驗(yàn)收）和（規(guī)格驗(yàn)收）等內(nèi)容。8.物料的存儲(chǔ)應(yīng)遵循（分區(qū)分類）、（四號(hào)定位）、（五五堆放）等原則。9.四號(hào)定位是指用（庫號(hào)）、（架號(hào)）、（層號(hào)）和（位號(hào)）來確定物料的存放位置。10.物料的發(fā)放應(yīng)遵循（先進(jìn)先出）的原則，以保證物料的質(zhì)量。11.物料的盤點(diǎn)分為（定期盤點(diǎn)）和（不定期盤點(diǎn)），盤點(diǎn)的目的是確保賬物相符。12.物料的成本控制主要包括（采購成本控制）、（儲(chǔ)存成本控制）和（使用成本控制）。13.物料的搬運(yùn)應(yīng)遵循（安全）、（高效）、（經(jīng)濟(jì)）的原則，選擇合適的搬運(yùn)設(shè)備和方法。14.物料的標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰、準(zhǔn)確，包括物料的（名稱）、（規(guī)格）、（型號(hào)）、（批次）等信息。15.物料的供應(yīng)商管理應(yīng)包括（供應(yīng)商的選擇）、（供應(yīng)商的評(píng)價(jià)）和（供應(yīng)商的合作）等方面。16.物料的需求計(jì)劃應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和（物料清單）進(jìn)行編制。17.物料的定額管理是指制定合理的（物料消耗定額）和（物料儲(chǔ)備定額）。18.物料的信息化管理可以提高物料管理的（效率）和（準(zhǔn)確性）。19.物料的浪費(fèi)主要包括（超量采購）、（庫存積壓）、（不合理使用）等。20.物料的再利用和回收可以降低生產(chǎn)成本，減少對(duì)環(huán)境的影響。五、生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理知識(shí)1.生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容包括（人員管理）、（設(shè)備管理）、（物料管理）、（環(huán)境管理）和（質(zhì)量管理）等。2.5S管理包括（整理）、（整頓）、（清掃）、（清潔）和（素養(yǎng)）。3.整理是指區(qū)分（要與不要）的物品，將不要的物品清除出工作場(chǎng)所。4.整頓是指將需要的物品（定位）、（定量）放置，并進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以便于取用。5.清掃是指將工作場(chǎng)所清掃干凈，保持環(huán)境整潔，并（檢查）設(shè)備和設(shè)施的運(yùn)行狀況。6.清潔是指將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，且維持其（成果）。7.素養(yǎng)是指培養(yǎng)員工良好的（工作習(xí)慣）和（職業(yè)素養(yǎng)），自覺遵守5S規(guī)定。8.定置管理是通過對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的（人、物、場(chǎng)所）三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門科學(xué)管理方法。9.目視管理是利用（形象直觀）、（色彩適宜）的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段。10.看板管理是一種（可視化）的管理工具，用于傳遞生產(chǎn)信息和控制生產(chǎn)進(jìn)度。11.車間現(xiàn)場(chǎng)的布局應(yīng)遵循（工藝流程）、（物流順暢）、（安全方便）的原則。12.車間現(xiàn)場(chǎng)的通道寬度應(yīng)根據(jù)（運(yùn)輸工具）和（人員通行）的需要進(jìn)行合理設(shè)計(jì)。13.車間現(xiàn)場(chǎng)的物料堆放高度應(yīng)符合（安全要求），防止倒塌傷人。14.車間現(xiàn)場(chǎng)的照明應(yīng)滿足（工作需要），并保證光線均勻、無陰影。15.車間現(xiàn)場(chǎng)的溫濕度應(yīng)控制在（適宜的范圍）內(nèi)，以保證員工的舒適度和設(shè)