GB/T6052—XXXX

前??言

本文件按照GB/T1.1-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起

草。

本文件代替GB/T6052-2011《工業(yè)液體二氧化碳》。與GB/T6052-2011相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性

改動外，主要技術(shù)變化如下：

——更改了范圍（見第1章，2011年版的第1章）；

——更改了技術(shù)要求（見表1，2011年版的表1）；

——增加了組批規(guī)則（見5.1）；

——更改了抽樣（見5.3，2011年版的4.1）；

——增加了采樣規(guī)定（見5.2）；

——增加了標(biāo)簽要求（見8.2）；

——增加了隨行文件要求（見8.3）；

——更改了包裝、充裝、運輸、貯存的規(guī)定（見第9章，2011年版的第5章）；

——增加了關(guān)于二氧化碳的安全信息（見第10章）。

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。

本文件由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出。

本文件由全國氣體標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員（SAC/TC206）會歸口。

本文件起草單位：。

本文件主要起草人：。

本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：

——1985年首次發(fā)布為GB/T6052-1985；

——1993年第一次修訂為GB/T6052-1993；

——2011年第二次修訂為GB/T6052-2011；

——本次為第三次修訂。

I

GB/T6052—XXXX

工業(yè)液體二氧化碳

1范圍

本文件規(guī)定了工業(yè)液體二氧化碳和焊接用二氧化碳的技術(shù)要求、采樣、試驗方法、檢驗規(guī)則、

標(biāo)志、標(biāo)簽、隨行文件、包裝、充裝、運輸、貯存要求，描述了工業(yè)液體二氧化碳含量、雜質(zhì)含量

的測定方法，提供了工業(yè)液體二氧化碳的安全信息。

本文件適用于由石灰窯氣、發(fā)酵氣、烴類轉(zhuǎn)化氣制取的以及由工業(yè)排放氣回收制取的液體二氧

化碳。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T150（所有部分）壓力容器

GB190危險貨物包裝標(biāo)志

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB5099（所有部分）鋼質(zhì)無縫氣瓶

GB/T5832.1氣體分析微量水分的測定第1部分：電解法

GB/T5832.2氣體分析微量水分的測定第2部分：露點法

GB/T6285氣體中微量氧的測定電化學(xué)法

GB/T43306氣體分析采樣導(dǎo)則

GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T7144氣瓶顏色標(biāo)志

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8984氣體中一氮化碳、二氮化碳和碳氫化合物的測定氣相色譜法

GB/T28726氣體分析氦離子化氣相色譜法

GB/T28727氣體分析硫化物的測定火焰光度氣相色譜法

GB/Tl4193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T16804氣瓶警示標(biāo)簽

GB/T24159焊接絕熱氣瓶

GB/T28054鋼質(zhì)無縫氣瓶集束裝置

GB/T28726氣體分析氦離子化氣相色譜法

GB/T33318氣體分析硫化物的測定硫化學(xué)發(fā)光氣相色譜法

GB/T30685氣瓶直立道路運輸技術(shù)要求

GB/T34525氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定

GB/T23938高純二氧化碳

GB15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定

1

GB/T6052—XXXX

GB/T3723《工業(yè)用化學(xué)產(chǎn)品采樣安全通則》

NB/T47058-2017冷凍液化氣體汽車罐車

GB/T33145大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶

JB/T6898低溫液體貯運設(shè)備使用安全規(guī)則

TSGR0005移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)規(guī)程

TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4技術(shù)要求

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1技術(shù)要求

項目指標(biāo)

-2-2

二氧化碳（CO2)含量（體積分數(shù)）≥99.5×10≥99.9×10

a-6-6

氧氣（O2)含量（摩爾分數(shù)）≤50×10≤30×10

b-6-6

總烴（THC)含量（以甲烷計，摩爾分數(shù)）≤50×10≤20×10

-6-6

水分（H2O)含量（摩爾分數(shù)）≤10×10≤5×10

c-6-6

總硫（H2S)含量（摩爾分數(shù)）≤1.5×10≤1.0×10

d-6-6

一氧化碳含量（摩爾分數(shù)）≤20×10≤10×10

磷化氫含量e按6.5條檢驗合格按6.5條檢驗合格

油分含量按6.6條檢驗合格按6.6條檢驗合格

氣味無異味無異味

a焊接用二氧化碳應(yīng)檢驗該項目；其他工業(yè)用途的二氧化碳可不檢驗該項目。

b焊接用二氧化碳應(yīng)檢驗該項目；其他工業(yè)用途的二氧化碳可不檢驗該項目。

c焊接用二氧化碳應(yīng)檢驗該項目；其他工業(yè)用途的二氧化碳可不檢驗該項目。

d焊接用二氧化碳應(yīng)檢驗該項目；其他工業(yè)用途的二氧化碳可不檢驗該項目。

e僅磷礦工藝副產(chǎn)的原料氣生產(chǎn)的二氧化碳檢測該項目。

5組批、采樣和抽樣

5.1組批

同一生產(chǎn)線連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)的氣瓶裝工業(yè)液體二氧化碳產(chǎn)品為一批，每批不超過500瓶。氣瓶集束裝

置裝、槽車、杜瓦罐裝的工業(yè)液體二氧化碳以每一包裝容器的產(chǎn)品量為一批。

2

GB/T6052—XXXX

5.2采樣

應(yīng)符合GB/T43306的規(guī)定。

5.3抽樣

5.3.1對于氣瓶包裝的工業(yè)液體二氧化碳，應(yīng)按表2規(guī)定的抽樣數(shù)量隨機抽樣檢驗。

表2氣瓶包裝的工業(yè)液體二氧化碳抽樣檢查表

產(chǎn)品批量/瓶最少抽樣數(shù)量/瓶

11

221

3～83

9～155

16～257

26～509

51～15011

＞15013

5.3.2對于槽車裝、杜瓦罐裝、氣瓶集束裝置裝、大容積無縫鋼瓶裝的工業(yè)液體二氧化碳，應(yīng)逐一檢驗。

5.3.3對于管道輸送的工業(yè)液體二氧化碳，每4h抽樣檢驗一次，或供需雙方協(xié)商抽樣頻次。

6試驗方法

警告：本文件規(guī)定的一些試驗過程可能導(dǎo)致危險情況，使用者應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】捣雷o措施。

6.1二氧化碳含量的測定

6.1.1方法概述

用氫氧化鉀溶液吸收二氧化碳，吸收前后氣體體積之差，即為二氧化碳含量。允許采樣其他等

效方法，當(dāng)對測定結(jié)果有異議時，以本文件規(guī)定的氫氧化鉀吸收法為仲裁方法。

6.1.2試劑和溶液

氫氧化鉀，分析純，300g/L溶液：稱取300g氫氧化鉀，溶于適量水中，稀釋至1000mL，密閉

保存?zhèn)溆谩?/p>

6.1.3儀器

二氧化碳快速測定儀，加工示意圖見附錄A。

測定儀的吸收器容積為100.00mL，在98mL～100mL處的最小分度為0.05mL，其允許差為±0.01

mL。

3

GB/T6052—XXXX

6.1.4測定

二氧化碳含量的測定應(yīng)從包裝容器的液相取樣。

檢查儀器各部分完整無損無泄漏。

將二通旋塞A、B開啟，用橡皮管將旋塞B處的玻璃管與樣品包裝容器上的減壓閥出口連接，用高

于1000mL的樣品氣充分置換測定儀及其連接管道。先關(guān)閉旋塞A，再關(guān)閉旋塞B，取下橡皮管。迅速

旋轉(zhuǎn)旋塞A數(shù)次，使儀器內(nèi)的壓力與大氣壓相平衡。

向滴液漏斗D中加入105mL氫氧化鉀溶液。緩慢開通旋塞A，使氫氧化鉀溶液緩慢流入吸收器C直

至不再流入，表明吸收完畢，關(guān)閉旋塞A，讀取吸收器C中液面所指刻度，即為二氧化碳的含量。

以兩次平行測定的平均值為測定結(jié)果。兩次測定之差不應(yīng)大于0.05mL。

6.2氧氣含量的測定

按GB/T6285的規(guī)定執(zhí)行。也可在使用氧、氬分離專用色譜柱的前提下,按GB/T28726的規(guī)定

執(zhí)行。允許采用其他等效方法,當(dāng)對測定結(jié)果有異議時,以GB/T6285規(guī)定的方法為仲裁方法。

6.3總烴的測定

按GB/T8984的規(guī)定執(zhí)行,參考的氣路流程見附錄C。允許采用其他等效方法，當(dāng)對測定結(jié)果有

異議時,以GB/T8984規(guī)定的方法為仲裁方法。

6.4水分含量的測定

按GB/T5832.1或GB/T5832.2的規(guī)定執(zhí)行,允許采用其他等效方法，當(dāng)對測定結(jié)果有異議時,以

GB/T5832.1規(guī)定的方法為仲裁方法。

6.5總硫含量的測定

按GB/T28727規(guī)定的切割進樣的方法測定,參考的氣相色譜氣路路程見附錄B。允許采用其他等

效方法，當(dāng)對測定結(jié)果有異議時，以GB/T28727規(guī)定的方法為仲裁方法。

6.6一氧化碳的測定

按GB/T8984的規(guī)定執(zhí)行,參考的氣路流程見附錄C。允許采用其他等效方法。當(dāng)對測定結(jié)果有

異議時，以GB/T8984規(guī)定的方法為仲裁方法。

6.7磷化氫的測定

6.7.1方法概述

用比色法測定，允許采用其他等效方法，當(dāng)對測定結(jié)果有異議時，以本文件規(guī)定的比色法為仲裁

方法。

6.7.2儀器

轉(zhuǎn)子流量計：測量范圍20mL/min～100mL/min。

比色管，見附錄A.2。

6.7.3試劑、溶液

硝酸銀，分析純。

氨水，分析純。

4

GB/T6052—XXXX

氨制硝酸銀溶液：將50g硝酸銀溶于1000mL水中，在不斷攪拌下滴加氨水至初起的沉淀將近全

溶，靜置，過濾，移至棕色瓶中避光保存?zhèn)溆谩?/p>

6.7.4測定步驟

從液體二氧化碳包裝容器中的氣相取樣。

取甲、乙兩支比色管，各加25mL微熱的氨制硝酸銀溶液和3mL氨水，向甲管中以60mL/min～

70mL/min流量通入1000mL樣品氣后，將甲管與乙管相比較，同樣澄清無色為合格。

6.8油分的測定

將干燥無油的粗織棉布袋套在倒置的樣品鋼瓶瓶閥出口接管上或大型包裝容器底部出口管上并

扎緊。小心開啟包裝容器閥門，讓適量二氧化碳迅速流入布袋中。從布袋中取出約10g固體二氧化

碳置于實驗室用的定量濾紙上。待二氧化碳氣化后，濾紙上無油漬為合格。

6.9氣味的測定

小心開啟包裝容器閥門，使氣體不斷緩緩流出，30s后用手扇、嗅其味，應(yīng)無異味。

7檢驗規(guī)則

7.1數(shù)值修約應(yīng)按GB/T8170中規(guī)定的修約值比較法進行。

7.2對于鋼瓶裝工業(yè)液體二氧化碳，當(dāng)所抽取樣品中每一瓶的檢驗結(jié)果均符合本文件技術(shù)要求時，

則判該批產(chǎn)品合格。當(dāng)檢驗結(jié)果有任何一項指標(biāo)不符合本文件技術(shù)要求時，則應(yīng)自同批產(chǎn)品中重新

加倍隨機抽樣檢驗，若檢驗結(jié)果符合本文件技術(shù)要求，則判除不合格的那瓶產(chǎn)品外，該批產(chǎn)品其余

均合格；若仍有任何一項指標(biāo)不符合本文件技術(shù)要求時，則判該批產(chǎn)品不合格。

7.3對于槽車裝、杜瓦罐裝、氣瓶集束裝置裝、大容積無縫鋼瓶裝工業(yè)液體二氧化碳，當(dāng)檢驗結(jié)果

均符合本文件技術(shù)要求時，則判該批產(chǎn)品合格。當(dāng)檢驗結(jié)果有任何一項指標(biāo)不符合本文件技術(shù)要求

時，則判該批產(chǎn)品不合格。

7.4對于管道輸送的工業(yè)液體二氧化碳，當(dāng)檢驗結(jié)果均符合本文件技術(shù)要求時，則判該批產(chǎn)品合格。

當(dāng)檢驗結(jié)果有任何一項指標(biāo)不符合本文件技術(shù)要求時，則判該批產(chǎn)品不合格。

8標(biāo)志、標(biāo)簽和隨行文件

8.1標(biāo)志

8.1.1工業(yè)液體二氧化碳出廠時應(yīng)附有質(zhì)量合格證，其內(nèi)容至少應(yīng)包括：

——產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)廠名稱、危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證編號；

——生產(chǎn)日期或批號；

——充裝質(zhì)量（kg）；

——本文件編號及技術(shù)指標(biāo)。

8.1.2包裝容器上應(yīng)涂刷“液體二氧化碳”字樣。

8.1.3工業(yè)液體二氧化碳標(biāo)志的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB190、GB/T191規(guī)定，顏色標(biāo)志應(yīng)符合GB7144的規(guī)

定，運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T6388的規(guī)定。

5

GB/T6052—XXXX

8.2標(biāo)簽

工業(yè)液體二氧化碳的標(biāo)簽標(biāo)簽應(yīng)符合GB15258、GB/T16804規(guī)定的要求。

8.3隨行文件

應(yīng)給新用戶提供GB/T16483規(guī)定的工業(yè)液體二氧化碳安全技術(shù)說明書。

9包裝、充裝、運輸和貯存

9.1包裝

9.1.1包裝工業(yè)液體二氧化碳的鋼質(zhì)氣瓶應(yīng)符合GB/T5099的規(guī)定。氣瓶公稱工作壓力不應(yīng)低于

15.0MPa。

9.1.2液態(tài)工業(yè)液體二氧化碳的儲運容器及其使用應(yīng)符合GB/T150（所有部分）、GB24159、JB/T6898、

TSGR0005的規(guī)定。

9.1.3大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶應(yīng)符合GB/T33145、集束裝置應(yīng)符合GB/T28054的規(guī)定。

9.1.4用戶將空瓶返回生產(chǎn)廠時，余壓不應(yīng)低于0.2MPa。

9.2充裝

9.2.1二氧化碳氣瓶充裝應(yīng)符合GB14193的規(guī)定。二氧化碳的充裝量應(yīng)不低于氣瓶最大充裝量的90%。

液體二氧化碳的最大充裝量按公式（2）計算：

mKV………（2）

式中：

m——二氧化碳的最大充裝量，單位為千克（kg）；

K——二氧化碳充裝系數(shù)，單位為千克每升（kg/L）；公稱工作壓力為20.0MPa時，F(xiàn)r=0.74；

公稱工作壓力為15.0MPa時，F(xiàn)r=0.60；

V——氣瓶的水容積，單位為升（L）。

9.2.2杜瓦罐、槽車裝的工業(yè)二氧化碳的充裝量按銘牌規(guī)定最大充裝量執(zhí)行。

液體二氧化碳的實際充裝量以稱量計。衡器的最大稱量應(yīng)為充裝量的1.5倍～3倍。

9.3運輸和貯存

9.3.1工業(yè)液體二氧化碳氣瓶的搬運、裝卸、貯存、使用應(yīng)符合GB/T30685、GB/T34525的規(guī)定。

9.3.2工業(yè)液體二氧化碳的運輸及貯存應(yīng)符合TSGR0005、TSG23的規(guī)定。

9.3.3工業(yè)液體二氧化碳的包裝、儲存、運輸?shù)陌踩珣?yīng)符合《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》《移動式壓力容器

安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。工業(yè)液體二氧化碳的充裝、運輸及貯存的安全管理要求見《道路危險貨

物運輸管理規(guī)定》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《特種設(shè)備安全法》《危險化學(xué)品安全管理條例》。

10安全信息

見GB/T23938-2021中附錄C。

6

GB/T6052—XXXX

附錄A

（資料性附錄）

儀器加工示意圖

A.1二氧化碳快速測定儀

０

９

５

１

９９０

９８０８

０

８

５

１

標(biāo)引序號說明：

A、B——二通旋塞；

B、C——吸收器；

C、D——滴液漏斗。

圖A.1二氧化碳快速測定儀加工示意圖

A.2比色管

7

GB/T6052—XXXX

８

０

１

１

３

２４

圖A.2比色管加工示意圖

8

GB/T6052—XXXX

附錄B

（資料性）

二氧化碳中總硫含量的測定實例

B.1儀器

配置火焰光度檢測器（FPD）的氣相色譜儀，對二氧化碳中總硫含量的檢測限不大于0.01×10-6（摩

爾分數(shù)）。參考的氣路流程示意圖見圖D.1。

標(biāo)引序號說明：

1—載氣入口；

2—載氣純化器；

3—六通閥；

4—樣品氣入口；

5—樣品過濾器；

6—定量環(huán)；

7—流量計；

8—樣品氣出口；

9—色譜柱；

10—FPD；

11—尾氣出口。

圖B.1二氧化碳中總硫測定流程示意圖

9

GB/T6052—XXXX

B.2測定條件

B.2.1載氣

高純氮氣，符合GB/T8979的規(guī)定，硫化合物含量應(yīng)低于0.1×10-6(摩爾分數(shù))。

B.2.2燃氣

高純氫，符合GB/T3634.2的規(guī)定，硫化合物含量應(yīng)低于0.01×10-6(摩爾分數(shù))。

B.2.3助燃氣

高純空氣，符合HG/T5896的規(guī)定，硫化合物含量應(yīng)低于0.01×10-6(摩爾分數(shù))。

B.2.4色譜柱

柱長約0.6m、內(nèi)徑1mm的聚四氟乙烯空柱。

B.2.5標(biāo)準(zhǔn)樣品（或標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)）

標(biāo)準(zhǔn)樣品中組分含量為（0.5×10-6~2.5×10-6）（摩爾分數(shù)）。平衡氣為高純二氧化碳。

B.3測定

儀器穩(wěn)定后按儀器說明書進行測定操作。重復(fù)測定氣體標(biāo)準(zhǔn)樣品和樣品氣至少三次，直至相鄰兩次

測定的差值小于表1中的重復(fù)性限，取其平均值。典型譜圖見圖B.1。

圖B.2二氧化碳中總硫的測定典型色譜圖

10

GB/T6052—XXXX

附錄c

（資料性）

二氧化碳中一氧化碳、甲烷含量的測定

C.1儀器

配置甲烷轉(zhuǎn)化器和FID檢測器的氣相色譜儀，對一氧化碳和甲烷含量的檢測限不大于0.02×10-6（摩

爾分數(shù)）。參考的氣路流程示意圖同圖C.1。

標(biāo)引序號說明：

1——載氣（氮氣）入口；

2——載氣純化器；

3——十通閥；

4——樣品氣入口；

5——樣品過濾器；

6——定量環(huán)；

7——流量計；

8——樣品氣出口；

9——預(yù)分離柱；

10、16——放空口；

11——色譜柱I；

12——六通閥；

13——色譜柱II；

14——阻尼管；

15——四通閥；

17——氫氣入口；

18——氫氣純化器；

19——甲烷轉(zhuǎn)化器；

20——FID檢測器；

21——尾氣出口。

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GB/T6052—XXXX

圖C.1二氧化碳中一氧化碳、甲烷含量測定的色譜流程示意圖

C.2.1載氣

高純氮，符合GB/T8979的規(guī)定，其中待測組分含量小于0.01×10-6（摩爾分數(shù)），壓力按使用說

明書。

C.2.2輔助氣

C.2.2.1燃氣：高純氫，符合GB/T3634.2的規(guī)定。

C.2.2.2轉(zhuǎn)化氣：高純氫，符合GB/T3634.2的規(guī)定。

C.2.2.3助燃氣：高純空氣，符合HG/T5896的規(guī)定。

C.2.3預(yù)分離柱

長約0.6m、內(nèi)徑約2mm，內(nèi)裝粒徑為0.18mm～0.25mm的硅膠色譜柱。

C.2.4色譜柱I

長約1.2m、內(nèi)徑約2mm，內(nèi)裝粒徑為0.18mm～0.25mm的硅膠色譜柱。

C.2.5色譜柱II

長約2.7m、內(nèi)徑約2mm，內(nèi)裝粒徑為0.25mm～0.35mm的13X分子篩色譜柱。

C.2.6氣體標(biāo)準(zhǔn)樣品

組分含量與被測組分含量盡量接近，平衡氣為高純氮。

C.3測定

儀器穩(wěn)定后按儀器說明書進行測定操作。重復(fù)測定氣體標(biāo)準(zhǔn)樣品和樣品氣至少三次，直至相鄰兩次

測定的差值小于表1中的重復(fù)性限，取其平均值。典型譜圖見圖C.1。

CH4

CO

圖C.2二氧化碳中一氧化碳、甲烷含量測定典型色譜圖

12

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參考文獻

[1]道路危險貨物運輸管理規(guī)定（2013年1月23日中華人民共和國交通運輸部令2013年第2號

公布，交通運輸部令2016年第36號第一次修訂通過，交通運輸部令2019年第42號第二次修訂通過）

[2]特種設(shè)備安全監(jiān)察條例（國務(wù)院令373號）

[3]特種設(shè)備安全法（中華人民共和國主席令（第四號）

[4]危險化學(xué)品安全管理條例（2002年1月26日中華人民共和國國務(wù)院令第344號公布，2011年

2月16日中華人民共和國國務(wù)院令第591號令第一次修訂通過，2013年12月7日國務(wù)院令第645號第

二次修訂通過）

_________________________________

13

ICS71.100.20

CCSG86

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6052—XXXX

代替GB/T6052-2011

工業(yè)液體二氧化碳

Industrialliquidcarbondioxide

征求意見稿稿

（本稿完成日期：2024年7月12日）

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施

國家市場監(jiān)督管理總局

發(fā)布

國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會

GB/T6052—XXXX

工業(yè)液體二氧化碳

1范圍

本文件規(guī)定了工業(yè)液體二氧化碳和焊接用二氧化碳的技術(shù)要求、采樣、試驗方法、檢驗規(guī)則、

標(biāo)志、標(biāo)簽、隨行文件、包裝、充裝、運輸、貯存要求，描述了工業(yè)液體二氧化碳含量、雜質(zhì)含量

的測定方法，提供了工業(yè)液體二氧化碳的安全信息。

本文件適用于由石灰窯氣、發(fā)酵氣、烴類轉(zhuǎn)化氣制取的以及由工業(yè)排放氣回收制取的液體二氧

化碳。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T150（所有部分）壓力容器

GB190危險貨物包裝標(biāo)志

GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB5099（所有部分）鋼質(zhì)無縫氣瓶

GB/T5832.1氣體分析微量水分的測定第1部分：電解法

GB/T5832.2氣體分析微量水分的測定第2部分：露點法

GB/T6285氣體中微量氧的測定電化學(xué)法

GB/T43306氣體分析采樣導(dǎo)則

GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志

GB/T7144氣瓶顏色標(biāo)志

GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定

GB/T8984氣體中一氮化碳、二氮化碳和碳氫化合物的測定氣相色譜法

GB/T28726氣體分析氦離子化氣相色譜法

GB/T28727氣體分析硫化物的測定火焰光度氣相色譜法

GB/Tl4193液化氣體氣瓶充裝規(guī)定

GB/T16804氣瓶警示標(biāo)簽

GB/T24159焊接絕熱氣瓶

GB/T28054鋼質(zhì)無縫氣瓶集束裝置

GB/T28726氣體分析氦離子化氣相色譜法

GB/T33318氣體分析硫化物的測定硫化學(xué)發(fā)光氣相色譜法

GB/T30685氣瓶直立道路運輸技術(shù)要求

GB/T34525氣瓶搬運、裝卸、儲存和使用安全規(guī)定

GB/T23938高純二氧化碳

GB15258化學(xué)品安全標(biāo)簽編寫規(guī)定

1

GB/T6052—XXXX

GB/T3723《工業(yè)用化學(xué)產(chǎn)品采樣安全通則》

NB/T47058-2017冷凍液化氣體汽車罐車

GB/T33145大容積鋼質(zhì)無縫氣瓶

JB/T6898低溫液體貯運設(shè)備使用安全規(guī)則

TSGR0005移動式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)規(guī)程

TSG23氣瓶安全技術(shù)規(guī)程

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4技術(shù)要求

應(yīng)符合表1的規(guī)定。

表1技術(shù)要求

項目指標(biāo)

-2-2

二氧化碳（CO2)含量（體積分數(shù)）≥99.5×10≥99.9×10

a-6-6

氧氣（O2)含量（摩爾分數(shù)）≤50×10≤30×10

b-6-6

總烴（THC)含量（以甲烷計，摩爾分數(shù)）≤50×10≤20×10

-6-6

水分（H2O)含量（摩爾分數(shù)）≤10×10≤5×10

c-6-6

總硫（H2S)含量（摩爾分數(shù)）≤1.5×10≤1.0×10

d-6-6

一氧化碳含量（摩爾分數(shù)）≤20×10≤10×10

磷化氫含量e