2025年模具設(shè)計(jì)師試題及答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共40分）1.以下哪種模具材料具有較高的硬度和耐磨性，常用于制作冷沖模的凸模和凹模？A.45鋼B.Cr12MoVC.Q235D.H13答案：B。Cr12MoV是一種高碳高鉻合金工具鋼，具有高的淬透性、淬硬性和耐磨性，適合制作冷沖模的凸模和凹模。45鋼是中碳鋼，強(qiáng)度和硬度相對(duì)較低，一般不用于制作要求高硬度和耐磨性的模具零件。Q235是普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，塑性和韌性較好，但硬度和耐磨性差，常用于結(jié)構(gòu)件。H13是熱作模具鋼，主要用于熱作模具。2.在注射模中，主流道一般設(shè)計(jì)成（）。A.圓錐形B.圓柱形C.矩形D.梯形答案：A。主流道是塑料熔體從注射機(jī)噴嘴進(jìn)入模具的通道，設(shè)計(jì)成圓錐形便于熔體流動(dòng)，且在開(kāi)模時(shí)主流道凝料容易脫出。圓柱形不利于熔體流動(dòng)和凝料脫出，矩形和梯形一般不作為主流道的常見(jiàn)形狀。3.冷沖模中，間隙過(guò)小會(huì)導(dǎo)致（）。A.沖裁件斷面質(zhì)量變差B.模具壽命降低C.沖裁力減小D.卸料力減小答案：B。間隙過(guò)小，模具刃口的磨損加劇，容易導(dǎo)致模具壽命降低。間隙過(guò)小會(huì)使沖裁件斷面出現(xiàn)二次剪切，斷面質(zhì)量變好，而不是變差。間隙過(guò)小會(huì)使沖裁力和卸料力增大。4.以下哪種脫模機(jī)構(gòu)適用于形狀復(fù)雜、脫模阻力大的塑料制品？A.推桿脫模機(jī)構(gòu)B.推管脫模機(jī)構(gòu)C.推板脫模機(jī)構(gòu)D.順序脫模機(jī)構(gòu)答案：C。推板脫模機(jī)構(gòu)是用一塊與塑件接觸面積較大的推板將塑件從型芯上推出，適用于形狀復(fù)雜、脫模阻力大的塑料制品。推桿脫模機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但與塑件接觸面積小，對(duì)于脫模阻力大的情況不太適用。推管脫模機(jī)構(gòu)主要用于有孔的塑件脫模。順序脫模機(jī)構(gòu)主要用于解決塑件在模具中不同部位的先后脫模問(wèn)題。5.壓鑄模的工作溫度較高，通常選用（）作為模具材料。A.Cr12MoVB.3Cr2W8VC.T10AD.40Cr答案：B。3Cr2W8V是熱作模具鋼，具有較高的熱強(qiáng)性、熱硬性和耐磨性，能承受壓鑄模工作時(shí)的高溫和高壓，常用于壓鑄模。Cr12MoV是冷作模具鋼，不適合高溫工作環(huán)境。T10A是碳素工具鋼，熱硬性差，不適合壓鑄模。40Cr是合金結(jié)構(gòu)鋼，主要用于機(jī)械零件，一般不用于壓鑄模。6.在模具設(shè)計(jì)中，為了保證塑件的尺寸精度，模具的制造精度應(yīng)比塑件的精度（）。A.低一級(jí)B.高一級(jí)C.相同D.無(wú)所謂答案：B。模具的制造精度會(huì)直接影響塑件的尺寸精度，為了保證塑件的尺寸精度，模具的制造精度應(yīng)比塑件的精度高一級(jí)。7.沖裁模中，定位零件的作用是（）。A.保證模具的安裝位置B.保證條料或毛坯在模具中的正確位置C.保證凸模和凹模的相對(duì)位置D.保證模具的導(dǎo)向精度答案：B。定位零件的主要作用是保證條料或毛坯在模具中的正確位置，以確保沖裁件的尺寸和形狀精度。保證模具的安裝位置是通過(guò)安裝定位元件實(shí)現(xiàn)的。保證凸模和凹模的相對(duì)位置是通過(guò)導(dǎo)向零件實(shí)現(xiàn)的。保證模具的導(dǎo)向精度也是導(dǎo)向零件的作用。8.注射模澆口的作用是（）。A.控制塑料熔體的流速和流量B.增加塑料熔體的壓力C.提高塑料熔體的溫度D.防止塑料熔體倒流答案：A。澆口是連接分流道和型腔的部分，其作用是控制塑料熔體的流速和流量，使熔體能夠均勻地填充型腔。澆口可以對(duì)熔體產(chǎn)生一定的剪切作用，增加熔體的流動(dòng)性，但不是增加壓力和提高溫度。防止塑料熔體倒流主要是通過(guò)止逆環(huán)等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的。9.對(duì)于大型、薄壁的注射模塑件，為了防止塑件變形，應(yīng)采用（）。A.加強(qiáng)筋B.脫模斜度C.圓角過(guò)渡D.排氣槽答案：A。加強(qiáng)筋可以增加塑件的強(qiáng)度和剛度，對(duì)于大型、薄壁的注射模塑件，采用加強(qiáng)筋可以防止塑件變形。脫模斜度是為了便于塑件從模具中脫出。圓角過(guò)渡可以改善塑件的應(yīng)力集中情況。排氣槽主要用于排出型腔內(nèi)的空氣和塑料熔體中的氣體。10.冷擠壓模的凸模在工作時(shí)主要承受（）。A.拉伸應(yīng)力B.壓縮應(yīng)力C.彎曲應(yīng)力D.扭轉(zhuǎn)應(yīng)力答案：B。冷擠壓模的凸模在工作時(shí)對(duì)坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形，因此主要承受壓縮應(yīng)力。11.模具的裝配精度不包括（）。A.尺寸精度B.形狀精度C.位置精度D.表面粗糙度答案：D。模具的裝配精度包括尺寸精度、形狀精度和位置精度，表面粗糙度是零件加工的一項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)，不屬于裝配精度的范疇。12.在注射模中，冷卻水道的直徑一般為（）。A.2-5mmB.6-12mmC.15-20mmD.25-30mm答案：B。冷卻水道的直徑一般為6-12mm，這個(gè)范圍可以保證冷卻效果和冷卻效率。直徑過(guò)小，冷卻液流動(dòng)阻力大，冷卻效果差；直徑過(guò)大，會(huì)增加模具的制造難度和成本。13.沖裁件的斷面由（）組成。A.光亮帶、剪裂帶、塌角和毛刺B.光亮帶、壓縮帶、塌角和毛刺C.拉伸帶、剪裂帶、塌角和毛刺D.光亮帶、剪裂帶、變形帶和毛刺答案：A。沖裁件的斷面由光亮帶、剪裂帶、塌角和毛刺組成。光亮帶是在沖裁過(guò)程中，材料在凸模和凹模刃口的擠壓下產(chǎn)生塑性變形形成的。剪裂帶是材料在拉應(yīng)力作用下產(chǎn)生裂紋并擴(kuò)展形成的。塌角是由于材料在沖裁開(kāi)始時(shí)的彎曲和拉伸變形形成的。毛刺是由于沖裁過(guò)程中材料的撕裂和斷裂形成的。14.注射模的分型面應(yīng)盡量選擇在（）。A.塑件的最大外形輪廓處B.塑件的中間位置C.塑件的薄壁處D.塑件的加強(qiáng)筋處答案：A。注射模的分型面應(yīng)盡量選擇在塑件的最大外形輪廓處，這樣可以保證塑件能夠順利地從模具中脫出。選擇在塑件的中間位置、薄壁處或加強(qiáng)筋處可能會(huì)導(dǎo)致塑件脫模困難或影響塑件的質(zhì)量。15.壓鑄模的澆注系統(tǒng)不包括（）。A.直澆道B.橫澆道C.內(nèi)澆口D.溢流槽答案：D。壓鑄模的澆注系統(tǒng)包括直澆道、橫澆道和內(nèi)澆口，溢流槽是壓鑄模的排溢系統(tǒng)的一部分，不屬于澆注系統(tǒng)。16.對(duì)于精度要求較高的模具零件，一般采用（）進(jìn)行加工。A.普通機(jī)床B.數(shù)控機(jī)床C.電火花加工D.線(xiàn)切割加工答案：B。數(shù)控機(jī)床具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于精度要求較高的模具零件，一般采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工。普通機(jī)床的加工精度相對(duì)較低。電火花加工和線(xiàn)切割加工主要用于加工一些形狀復(fù)雜、硬度高的模具零件，但對(duì)于一些外形規(guī)則、精度要求高的零件，數(shù)控機(jī)床更具優(yōu)勢(shì)。17.模具的熱處理工藝中，淬火的目的是（）。A.提高模具的硬度和耐磨性B.降低模具的硬度和脆性C.改善模具的切削性能D.消除模具的內(nèi)應(yīng)力答案：A。淬火是將模具零件加熱到一定溫度，保溫一定時(shí)間后快速冷卻的熱處理工藝，其目的是提高模具的硬度和耐磨性。降低模具的硬度和脆性一般通過(guò)回火工藝實(shí)現(xiàn)。改善模具的切削性能通常采用正火等工藝。消除模具的內(nèi)應(yīng)力一般采用去應(yīng)力退火等工藝。18.在注射模中，熱流道系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)不包括（）。A.節(jié)約塑料原料B.提高生產(chǎn)效率C.降低模具成本D.改善塑件質(zhì)量答案：C。熱流道系統(tǒng)可以使塑料熔體在流道中始終保持熔融狀態(tài)，不需要取出流道凝料，因此可以節(jié)約塑料原料，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)還可以改善塑件質(zhì)量。但熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，會(huì)增加模具的成本。19.冷沖模的凸模和凹模之間的間隙不均勻會(huì)導(dǎo)致（）。A.沖裁件尺寸精度降低B.模具壽命提高C.沖裁力減小D.卸料力減小答案：A。冷沖模的凸模和凹模之間的間隙不均勻會(huì)使沖裁件的斷面質(zhì)量變差，尺寸精度降低。間隙不均勻會(huì)加劇模具的磨損，降低模具壽命。間隙不均勻?qū)_裁力和卸料力的影響比較復(fù)雜，但一般不會(huì)使沖裁力減小和卸料力減小。20.塑料模具的排氣方式不包括（）。A.分型面排氣B.推桿間隙排氣C.冷卻水道排氣D.排氣槽排氣答案：C。塑料模具的排氣方式有分型面排氣、推桿間隙排氣、排氣槽排氣等。冷卻水道是用于冷卻模具的，不能用于排氣。二、多項(xiàng)選擇題（每題3分，共30分）1.模具設(shè)計(jì)的基本原則包括（）。A.滿(mǎn)足塑件的使用要求B.保證模具的制造精度和質(zhì)量C.提高模具的生產(chǎn)效率D.降低模具的制造成本答案：ABCD。模具設(shè)計(jì)需要滿(mǎn)足塑件的使用要求，這是設(shè)計(jì)的根本目的。保證模具的制造精度和質(zhì)量可以確保塑件的尺寸精度和質(zhì)量。提高模具的生產(chǎn)效率可以降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。降低模具的制造成本也是模具設(shè)計(jì)需要考慮的重要因素。2.注射模的結(jié)構(gòu)組成部分包括（）。A.成型零部件B.澆注系統(tǒng)C.導(dǎo)向機(jī)構(gòu)D.溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)答案：ABCD。注射模由成型零部件、澆注系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)、脫模機(jī)構(gòu)、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)等組成。成型零部件用于成型塑件的形狀和尺寸。澆注系統(tǒng)用于將塑料熔體引入型腔。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)保證模具的合模精度。溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制模具的溫度，以保證塑件的質(zhì)量。3.冷沖模的分類(lèi)方法有（）。A.按工藝性質(zhì)分類(lèi)B.按工序組合程度分類(lèi)C.按模具結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)D.按模具材料分類(lèi)答案：ABC。冷沖模的分類(lèi)方法有按工藝性質(zhì)分類(lèi)（如沖裁模、彎曲模、拉深模等）、按工序組合程度分類(lèi)（如單工序模、復(fù)合模、級(jí)進(jìn)模等）、按模具結(jié)構(gòu)形式分類(lèi)（如敞開(kāi)模、導(dǎo)板模、導(dǎo)柱模等）。按模具材料分類(lèi)不是冷沖模的主要分類(lèi)方法。4.壓鑄模的特點(diǎn)包括（）。A.模具工作溫度高B.模具承受壓力大C.模具的使用壽命長(zhǎng)D.對(duì)模具材料的要求高答案：ABD。壓鑄模在工作時(shí)，金屬液以高壓、高速填充型腔，模具工作溫度高，承受壓力大，因此對(duì)模具材料的要求高。由于工作條件惡劣，壓鑄模的使用壽命相對(duì)較短，而不是長(zhǎng)。5.模具制造的特點(diǎn)有（）。A.單件小批量生產(chǎn)B.形狀復(fù)雜C.精度要求高D.制造周期長(zhǎng)答案：ABCD。模具通常是根據(jù)不同的塑件要求進(jìn)行設(shè)計(jì)和制造的，一般為單件小批量生產(chǎn)。模具的形狀往往比較復(fù)雜，以滿(mǎn)足塑件的形狀和尺寸要求。模具的精度要求高，直接影響塑件的質(zhì)量。由于模具制造工藝復(fù)雜，涉及多種加工方法，因此制造周期長(zhǎng)。6.注射模的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮（）。A.塑料的流動(dòng)性B.塑件的形狀和尺寸C.模具的結(jié)構(gòu)D.成型工藝條件答案：ABCD。注射模的澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)需要考慮塑料的流動(dòng)性，以保證熔體能夠順利填充型腔。塑件的形狀和尺寸決定了澆注系統(tǒng)的布局和尺寸。模具的結(jié)構(gòu)會(huì)影響澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，如分型面的位置等。成型工藝條件如注射壓力、溫度等也會(huì)對(duì)澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)產(chǎn)生影響。7.冷擠壓模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)包括（）。A.合理選擇模具材料B.確定合適的擠壓工藝參數(shù)C.設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)D.保證模具的制造精度答案：ABCD。冷擠壓模的設(shè)計(jì)要點(diǎn)包括合理選擇模具材料，以滿(mǎn)足模具的工作要求。確定合適的擠壓工藝參數(shù)，如擠壓比、擠壓速度等，以保證擠壓件的質(zhì)量。設(shè)計(jì)合理的模具結(jié)構(gòu)，如凸模和凹模的形狀和尺寸等。保證模具的制造精度，以確保擠壓件的尺寸精度。8.模具裝配的方法有（）。A.互換裝配法B.分組裝配法C.修配裝配法D.調(diào)整裝配法答案：ABCD。模具裝配的方法有互換裝配法，適用于大批量生產(chǎn)，零件具有互換性。分組裝配法是將零件按尺寸公差分組，然后進(jìn)行裝配。修配裝配法是通過(guò)修配某個(gè)零件來(lái)達(dá)到裝配精度。調(diào)整裝配法是通過(guò)調(diào)整某個(gè)零件的位置或尺寸來(lái)達(dá)到裝配精度。9.塑料模具的排氣不良會(huì)導(dǎo)致（）。A.塑件出現(xiàn)氣泡B.塑件表面出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象C.塑件尺寸精度降低D.成型周期延長(zhǎng)答案：ABCD。塑料模具的排氣不良會(huì)使型腔內(nèi)的空氣和塑料熔體中的氣體無(wú)法排出，導(dǎo)致塑件出現(xiàn)氣泡。氣體在型腔內(nèi)被壓縮，溫度升高，會(huì)使塑件表面出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象。排氣不良還會(huì)影響熔體的填充，導(dǎo)致塑件尺寸精度降低。由于排氣不暢，可能需要延長(zhǎng)成型周期，以保證塑件的質(zhì)量。10.對(duì)于模具的表面處理，可以采用（）方法來(lái)提高模具的性能。A.氮化處理B.鍍硬鉻C.化學(xué)鍍鎳D.涂覆陶瓷涂層答案：ABCD。氮化處理可以提高模具表面的硬度、耐磨性和耐腐蝕性。鍍硬鉻可以增加模具表面的硬度和光潔度，提高模具的脫模性能?；瘜W(xué)鍍鎳可以改善模具的耐腐蝕性和耐磨性。涂覆陶瓷涂層可以提高模具的耐高溫、耐磨和耐腐蝕性能。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述注射模澆注系統(tǒng)的組成及各部分的作用。注射模澆注系統(tǒng)由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。主流道是塑料熔體從注射機(jī)噴嘴進(jìn)入模具的通道，一般設(shè)計(jì)成圓錐形，便于熔體流動(dòng)，且在開(kāi)模時(shí)主流道凝料容易脫出。分流道是將主流道送來(lái)的塑料熔體分配到各個(gè)型腔的通道，其作用是使熔體均勻地到達(dá)各個(gè)澆口，以保證各個(gè)型腔同時(shí)充滿(mǎn)。分流道的形狀和尺寸應(yīng)根據(jù)塑料的品種、塑件的大小和形狀、模具的結(jié)構(gòu)等因素來(lái)確定。澆口是連接分流道和型腔的部分，其作用是控制塑料熔體的流速和流量，使熔體能夠均勻地填充型腔。澆口的類(lèi)型有很多種，如側(cè)澆口、點(diǎn)澆口、潛伏式澆口等，不同類(lèi)型的澆口適用于不同的塑件和成型工藝。冷料穴位于主流道的末端，其作用是儲(chǔ)存塑料熔體前端的冷料，防止冷料進(jìn)入型腔，影響塑件的質(zhì)量。冷料穴還可以在開(kāi)模時(shí)將主流道凝料從主流道襯套中拉出。2.分析冷沖模間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量和模具壽命的影響。冷沖模間隙對(duì)沖裁件質(zhì)量和模具壽命有重要影響。對(duì)沖裁件質(zhì)量的影響：-間隙合適時(shí)，沖裁件的斷面質(zhì)量較好，有一定寬度的光亮帶，塌角、毛刺和剪裂帶都較小，尺寸精度也能滿(mǎn)足要求。-間隙過(guò)小，沖裁件的斷面會(huì)出現(xiàn)二次剪切，光亮帶變寬，塌角、毛刺減小，但可能會(huì)出現(xiàn)擠長(zhǎng)的毛刺，且沖裁力和卸料力增大，沖裁件容易產(chǎn)生翹曲變形。-間隙過(guò)大，沖裁件的塌角和剪裂帶增大，光亮帶減小，斷面質(zhì)量變差，尺寸精度降低，毛刺也會(huì)增大。對(duì)模具壽命的影響：-間隙合適時(shí)，