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文檔簡介
中國復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)50年
一、綜述
2008年注定是一個不平凡的年份,中國改革開放30周年,神七
飛天宇航員成功出艙,百年奧運夢想順利實現(xiàn),又恰逢我國復(fù)合材料
/玻璃鋼工業(yè)5()周巨?;仡櫸覈鴱?fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)5()年的歷程,
從業(yè)人員從最初的7人研究小組發(fā)展到現(xiàn)在的超過25萬人,產(chǎn)品應(yīng)
用領(lǐng)域從最初的航天耐燒蝕防熱部件發(fā)展到現(xiàn)在的航天、航空、船舶、
交通、能源等國防和國民經(jīng)濟領(lǐng)域,工藝技術(shù)及裝備由單一手糊、層
壓工藝發(fā)展為擁有門類齊全、與國際同步的工藝及裝備。
中國的復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)肇始于1958年。發(fā)展歷程大致可分
為三個階段。1958/978年為第一階段階段,致力于國防軍工,從無
到有,為我國復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)發(fā)展打基礎(chǔ)。
1978J998年是第二階段,H^一屆三中全會以后,我國從計劃經(jīng)
濟轉(zhuǎn)型為市場需求導(dǎo)向,復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)厚積薄發(fā),在國民經(jīng)
濟各個領(lǐng)域全面開花。先進復(fù)合材料開始起步,初步建立了完整的研
發(fā)生產(chǎn)測試體系。
1999-2008年,新產(chǎn)品迅速上升,新產(chǎn)品、新工藝與世界同步發(fā)
展,我國的復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)開始騰飛,先進復(fù)合材料在航空航
天領(lǐng)域獲得了新的發(fā)展。通觀行業(yè)50年發(fā)展歷程,復(fù)合材料/玻璃鋼
產(chǎn)量從1978年的6000多噸,發(fā)展到1990年的近10萬噸,2004年
即超過100萬噸,2()08年我國樹脂基復(fù)合材料年產(chǎn)量295萬噸,躍
居世界第二位。我國復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)一直處于由小變大、由弱
變強的迅猛發(fā)展之中。
圖1為近年來中國復(fù)合材料/玻璃鋼產(chǎn)品產(chǎn)量及分布。
圖1國內(nèi)FRP總產(chǎn)量及分布(萬噸)
二、中國復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)的起源與成立
在黨中央、國務(wù)院領(lǐng)導(dǎo)下,原國家建筑材料工業(yè)部(局)對我國
復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)的發(fā)展起了先導(dǎo)性和基礎(chǔ)性的作用。1955年
10月,老紅軍、時任重工業(yè)部副部長的賴際發(fā)同志赴前蘇聯(lián)考察,
發(fā)現(xiàn)玻璃鋼的優(yōu)異性能,回國后向中央報告,組織力量開始研究。
1958年1月,在時任建材部部長賴際發(fā)同志的親自關(guān)懷和指導(dǎo)
下,建材部玻璃陶瓷研究院從屋面材料室抽調(diào)文和陽、涂序梅、何宇
聲、饒芳甫、方尚華、萬進書、詹惠珍等7名同志組成了我國第一個
玻璃鋼研究小組,開始玻璃鋼研究工作,同年5月,研制成功我國第
一塊玻璃鋼板材。I960年建材部玻璃設(shè)計院成立新材料設(shè)計室。1960
年2月4日籌建建工251廠。1965年9月起,上述二個研究設(shè)計室
與二五一廠合井,成立北京玻璃鋼研究所,同時具有北京二五一廠的
名稱。1986年10月升格為國家建材局玻璃鋼研究設(shè)計院,并繼續(xù)保
留北京二五一廠名稱。1999年更名為北京玻璃鋼研究設(shè)計院(北玻
院)。
上海玻璃鋼研究院(上玻院)創(chuàng)建于1960年。1965年12月31
日,同濟大學(xué)新材料結(jié)構(gòu)研究所組建成上海玻璃鋼結(jié)構(gòu)研究所。1980
年2月4日,更名為上海玻璃鋼研究所。2005年12月,更名為上海
玻璃鋼研究院。
哈爾濱玻璃鋼研究院(哈玻院)創(chuàng)建于1960年,其前身為哈爾
濱建筑工程學(xué)院玻璃鋼研究室,隸屬原國家建筑材料工業(yè)局。
南京玻璃纖維研究設(shè)計院(南玻院)創(chuàng)建于1964年,隸屬國家
建筑材料工業(yè)局。
1999年7月,根據(jù)國家經(jīng)貿(mào)委242家科研院所體制改革方案,
北玻院和南玻院進入中國非金屬礦工業(yè)(集團)總公司,哈玻院進入中
國建筑材料集團公司,上玻院進入上海建材集團。
北玻院、上玻院、哈玻院、南玻院以及常州253廠(天馬集團有
限公司)等玻璃鋼復(fù)合材料專業(yè)研究院所(廠)的建立標(biāo)志著我國復(fù)
合材料/玻璃鋼工業(yè)研究開發(fā)組織體系正式成立,中國復(fù)合材料/玻
璃鋼工業(yè)肇始50周年即原于此。
三、復(fù)合材料工藝技術(shù)與產(chǎn)品發(fā)展歷程
3.1艱苦創(chuàng)業(yè),自力更生、成績斐然的20年(1958-1978)
我國復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)自60年代初從起步就開始在航天、航
空、船舶、電子、兵器及核工業(yè)等領(lǐng)域,為我國國防工業(yè)現(xiàn)代化配套
建設(shè)做出了重大貢獻。在這一時期,我國復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)處于
成長時期,復(fù)合材料/玻璃鋼工藝中的接觸成型、層壓、模壓、布帶
纏繞、纖維纏繞工藝及設(shè)備設(shè)計技術(shù)已經(jīng)基本掌握,從原材料、產(chǎn)品
試制到性能測試的研發(fā)體系初步建立,國家宏觀的研發(fā)生產(chǎn)布局框架
已經(jīng)基本完成。同時,玻璃鋼漁船等民用復(fù)合材料/玻璃鋼也開始得
到應(yīng)用。
1973年11月國家建筑材料工業(yè)局玻璃鋼技術(shù)交流組在保定成立,
參加會議的有北京玻璃鋼研究所、上海耀華玻璃廠研究所、哈爾濱玻
璃鋼研究所、常州二五三廠、秦皇島工業(yè)技術(shù)玻璃廠、南京玻璃纖維
研究設(shè)計院和建材研究院情報所七個單位。
1974年5月,專業(yè)技術(shù)期刊《玻璃鋼》雜志創(chuàng)刊,后發(fā)展為《玻
璃鋼/復(fù)合材料》。
1975年5月首屆玻璃鋼技術(shù)交流組年會在廣西宜山召開?,F(xiàn)在
廣州召開的為第十七屆年會。
3.1.1第一塊玻璃鋼在北玻院誕生
1958年在賴際發(fā)部長親自關(guān)懷下,建材部玻璃陶瓷研究院抽調(diào)
了7位同志組成了玻璃鋼小組,開始玻璃鋼研制。這7位同志都是學(xué)
硅酸鹽和瀝青的,對玻璃鋼聞所未聞,當(dāng)時也沒有任何儀器設(shè)備,條
件十分困難,但他們沒有被困難所嚇倒,而是發(fā)揚了敢想敢干,艱苦
創(chuàng)業(yè)的精神,僅僅一個多月時間就搞出了我國第一塊10毫米厚玻璃
鋼板,獲得朱德總司令的嘉獎和題詞。
3.1.2原材料發(fā)展情況
1957年,在北京管莊的建材研究院與上海耀華玻璃廠先后以用
煙拉制出了無堿玻璃纖維。1962?1966年,南玻院完成中堿5#玻璃
#
纖維和無堿1(R2O<0.5%)玻璃纖維的研制,上海耀華玻璃廠完成
生產(chǎn)試驗并全國推廣,成為我國玻纖工業(yè)二大主要產(chǎn)品。
1960年至1962年中科院化學(xué)所研制的耐燒蝕樹脂取得了工程應(yīng)
用,合成了耐燒蝕性能較好的616酚醛樹脂,1965年開始在北京二
五一廠生產(chǎn)。經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展完善,目前616酚醛樹脂和鋼酚醛樹
脂仍是耐燒蝕樹脂的主導(dǎo)產(chǎn)品。
1966年建材二五三廠(常州)從英國引進年產(chǎn)500噸不飽和聚
酯樹脂的設(shè)備和生產(chǎn)工藝,為聚酯復(fù)合材料發(fā)展奠定了原材料基礎(chǔ)。
3.1.3航天用復(fù)合材料
1961年國防科委、國家科委同時向建材院玻璃鋼室和哈爾濱建
工學(xué)院玻璃鋼室下達了東風(fēng)二號(1061)耐燒蝕大面積防熱部件的研
制任務(wù)。經(jīng)過三年的艱苦奮戰(zhàn),建工二五一廠成功地將玻璃鋼大面積
燒蝕材料應(yīng)用到導(dǎo)彈殼體上。
1965年哈玻院接受了玻璃鋼發(fā)動機殼體的研制任務(wù),1985年通
過部級鑒定,1990年正式應(yīng)用于“長二捆”運載系統(tǒng)的近地點發(fā)動
機,這是我國第一發(fā)用于飛行的大型玻璃綱殼體。
1966年9月,北京二五一廠(北玻院)承擔(dān)了東方紅衛(wèi)星(651
工程)大型玻璃鋼噴管的研制任務(wù),1967年研制成功,首次應(yīng)用于
1970年4月24日發(fā)射我國第一顆人造地球衛(wèi)星。
1971年上玻所設(shè)計安裝了直徑為44米的大型全玻璃鋼蜂窩夾層
結(jié)構(gòu)的地面雷達罩。
3.1.4航空氣瓶
1960年國家下達玻璃鋼高壓氣瓶的研制任務(wù),1963年建工二五
一廠采用玻璃纖維纏繞成型工藝在國內(nèi)首家研制成功玻璃鋼氣瓶。
1964年以后,哈玻院和上玻院也相繼開展了玻璃纖維纏繞工藝及玻
璃鋼氣瓶的研究工作。1966年11月多種規(guī)格的玻璃鋼氣瓶通過了部
級工藝性能鑒定。
3.1.5民用產(chǎn)業(yè)萌芽
1967年我國開始研發(fā)BMC,1975年開始研發(fā)SMC。一些民用
復(fù)合材料/玻璃鋼,像模壓玻璃鋼座椅、貯罐、風(fēng)機葉片、船艇等相
繼開發(fā)研制成功,復(fù)合材料/玻璃鋼民用產(chǎn)業(yè)開始萌芽。
3.2技術(shù)引進,厚積薄發(fā)、發(fā)展壯大的20年(1979/998年)
改革開放此后,生產(chǎn)社會化,通過自主創(chuàng)新與吸收國際先進技術(shù),
國家經(jīng)濟建設(shè)與人民生活所需的玻璃鋼工業(yè)是獲得長驅(qū)的進步,各種
工藝、裝備得到長足的發(fā)展。1985年引進SMC生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備、1987
年末引進意大利纏繞管道與貯罐生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備,1993年引進玻璃
鋼夾砂管生產(chǎn)線,帶動了我國復(fù)合材料/玻璃鋼的技術(shù)進步與規(guī)模化
生產(chǎn),隨后又陸續(xù)引進拉擠、RTM等工藝及裝備。
我國復(fù)合材料/玻璃鋼完整的原材料、產(chǎn)品、測試研發(fā)體系已經(jīng)
建立。這一時期,我國復(fù)合材料/玻璃鋼厚積薄發(fā),在國民經(jīng)濟各個
領(lǐng)域全面開花,每年都有新的玻璃鋼產(chǎn)品研制成功,如冷卻塔、化工
貯罐、水箱、管道、體育器材及文娛用品等都相繼投產(chǎn)。以碳纖維復(fù)
合材料為代表的先進復(fù)合材料開始起步,先后獲得了“863計戈等
國家重大科研計劃的大力支持。1998年復(fù)合材料/玻璃鋼年產(chǎn)量達到
35.5萬噸。
1979年10月,中國硅酸鹽學(xué)會玻璃鋼專業(yè)委員會成立。1984年
更名為玻璃鋼/復(fù)合材料專業(yè)委員會。1989年更名為中國硅酸鹽學(xué)會
玻璃鋼學(xué)會。
1980年9月,“全國塑料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會”成立,將玻璃鋼吸
收為該委員會的一個分會。1984年6月,“全國纖維增強塑料標(biāo)準(zhǔn)化
委員會”成立,一直延續(xù)至今。
1984年3月,“國家建筑材料工業(yè)局玻璃鋼制品質(zhì)量檢測中心”
成立,1991年“國家玻璃鋼制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”成為國家級檢
測中心。
1985年,《玻璃鋼/復(fù)合材料》期刊改為國內(nèi)發(fā)行,1988年改為
國內(nèi)外發(fā)行,國內(nèi)統(tǒng)一刊號為CN11-2168。
1984年,全國性行業(yè)組織中國玻璃鋼工業(yè)協(xié)會成立,后更名為
中國復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會。
1995年,亞洲規(guī)模最大復(fù)合材料領(lǐng)域的展覽會“第一屆中國國際
復(fù)合材料展”舉辦,迄今已成功舉辦14屆。
3.2.1原材料發(fā)展情況
1986年我國池窯拉絲生產(chǎn)線在重慶投產(chǎn)。截至1998年底,我國
玻璃纖維年產(chǎn)量18萬噸,縫編氈、短切原絲氈、連續(xù)氈、多軸向織
物等各種類型的增強材料相繼進入市場。80年代以來,我國先后引
進不飽和聚酯樹脂(UPR)和環(huán)氧樹脂生產(chǎn)技術(shù),促進了技術(shù)進步。
開始了中國大陸基體樹脂的規(guī)模化生產(chǎn)。
3.2.2國防軍工上的應(yīng)用
我國在熱防護材料和先進復(fù)合材料研制上取得了卓越的成就,新
型彈頭防熱材料、玻璃鋼發(fā)動機及噴管、導(dǎo)彈發(fā)射筒、級間段等功能
材料和結(jié)構(gòu)材料的相繼應(yīng)用。復(fù)合材料疊層板構(gòu)件制造技術(shù)在飛機制
造應(yīng)用上已趨于成熟,大量應(yīng)用于垂尾、前機身、機翼主承力結(jié)構(gòu)、
平尾等匕機部件。
碳/環(huán)氧復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件成功用于風(fēng)云二號地球同步衛(wèi)星。我國
已經(jīng)研制成功“芳綸高壓氮氣瓶。并首次在飛機上應(yīng)用。艦艇用復(fù)
合材料、雷達天線罩、復(fù)合材料桅桿、艙室封面板等大型復(fù)合材料結(jié)
構(gòu)件投入使用。
3.2.3纖維纏繞制品
1986年,第一臺玻璃纖維纏繞儲罐在氯咸行業(yè)投入使用。
1987年,第一臺玻璃纖維纏繞塔器在鋼鐵行業(yè)投入使用。
1994年,陜西非金屬材料研究所成功研制CNG氣瓶,并首先在
首都公交車上使用。
1994年,第一批玻璃鋼夾砂管道在給排水行業(yè)投入使用。
1997年,環(huán)形氣瓶研制成功。
3.2.4SMC/BMC制品
1988年北京汽車玻璃鋼制品公司引進美國SMC機組壓機及模具,
建立了我國首個研發(fā)與量產(chǎn)SMC汽車件的基地。
SMC主要產(chǎn)品為座椅、水箱、電表箱、衛(wèi)星發(fā)射與接收碟形天
線、汽車零部件、火車客車廂內(nèi)飾件等。
BMC主要產(chǎn)品為電器產(chǎn)品:開關(guān)、高壓絕緣件、儀表箱、塑封
電機、汽車前燈反射面等。
3.2.5拉擠工藝技術(shù)制品
自1980年代以來,我國引進英、美、意、加等國拉擠機30余臺。
現(xiàn)主要拉擠產(chǎn)品有門窗、格柵型材、冷卻塔支架、錨桿、建筑筋材、
電纜橋架,帳篷竿、釣魚竿等。
3.3自主創(chuàng)新,突飛猛進、走向輝煌的10年(1999-2008)
進入新世紀(jì)后,我國復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)開始騰飛,產(chǎn)品產(chǎn)量
迅速上升,機械化程度顯著提高,新產(chǎn)品新工藝與世界同步發(fā)展,大
型風(fēng)機葉片、游艇、交通運輸用復(fù)合材料、土木工程建筑補強用復(fù)合
材料等飛速發(fā)展,復(fù)合材料大量應(yīng)用于奧運場館建設(shè),西氣東輸工程,
三峽工程、南水北調(diào)工程化等,截止2008年,我國復(fù)合材料年產(chǎn)量
約295萬噸,居世界第二位。比1978年增加480倍,比1998年增加
約8倍。上世紀(jì)80年代末期,我國玻璃鋼成型技術(shù),接觸(手糊)
成型占85%以上,到“十五”末期,機械成型已躍升達60%。
3.3.1原材料發(fā)展情況
2007年我國玻璃纖維年產(chǎn)能逾162萬噸,不飽和聚酯樹脂年產(chǎn)
量115萬噸,環(huán)氧樹脂產(chǎn)量60萬噸。預(yù)計2008年我國玻璃纖維年產(chǎn)
能逾226萬噸,不飽和聚酯樹脂逾125萬噸,環(huán)氧樹脂65—70萬噸。
我國已經(jīng)成為全球最大的玻璃纖維生產(chǎn)國,不飽和聚酯樹脂產(chǎn)量與用
量最大的國家環(huán)氧樹脂產(chǎn)量、進口量、消費量最大的國家。
3.3.2航空航天領(lǐng)域的應(yīng)用
專門為滿足我國航空航天建設(shè)急需而發(fā)展的復(fù)合材料/玻璃鋼工
業(yè),在經(jīng)歷了50年的風(fēng)雨歷程,在最能發(fā)揮復(fù)合材料/玻璃鋼優(yōu)異性
能的航空航天領(lǐng)域得到新的應(yīng)用。神舟飛天、嫦娥探月、10號工程
等,為先進復(fù)合材料的發(fā)展提供了廣闊的應(yīng)用舞臺,航天703所、43
所、529航材院、625所等單位在先進復(fù)合材料的發(fā)展應(yīng)用方面
做出了杰出的貢獻。
“耐高溫長壽命抗氧化陶瓷基復(fù)合材料應(yīng)用技術(shù)”榮獲2004年度
國家技術(shù)發(fā)明獎一等獎,“神舟飛船用先進復(fù)合材料主承力結(jié)構(gòu)及特
種無機非金屬材料”榮獲2004年度國家科技進步二等獎,標(biāo)志著我
國在先進復(fù)合材料研究領(lǐng)域取得了重大突破。
3.3.3可再生能源方面的應(yīng)用
上玻所是我國第一批參加國家科委,電力部下達研究風(fēng)力發(fā)電任
務(wù)的單位,先后成功試制出①3米、①6米、①10米、①19米、(D32
米等多種規(guī)格的風(fēng)力機葉片。2004年我國自行研發(fā)成功1MW
(1000KW)風(fēng)機用葉片已裝機運行。2006年上半年制造成功1.5MW
風(fēng)機葉片,單片葉片長37.5米。北京玻璃鋼研究院開發(fā)了適合我國
風(fēng)況的1.5MW——2.0MW風(fēng)機葉片,葉片長40.25米。據(jù)統(tǒng)計,到
2008年底,我國風(fēng)機葉片生產(chǎn)能力5000MW,其中產(chǎn)能最大者當(dāng)推
中復(fù)連眾公司。預(yù)計到2010年,全國生產(chǎn)能力將超過9000MW。
3.3.4交通運輸用復(fù)合材料
近5年來SMC、GMT模壓汽車件,火車內(nèi)飾件發(fā)展甚速,已建
成規(guī)?;膶I(yè)生產(chǎn)企業(yè)10家。雙層客車壁板、洗手間地面、酚醛
玻璃鋼風(fēng)管等已成功應(yīng)用。CNG瓶已批量裝車使用,并隨整車出口。
2006年高阻燃低發(fā)煙SMC通過鑒定。汽車牽引的摩托車玻璃鋼拖車
出口歐美?;疖囪F軌連接用玻璃鋼魚尾板已投入實用。高速公路上的
玻璃鋼防眩板、反光標(biāo)志已普及。地鐵第3軌保護罩及其支座、電纜
支架、緊急逃生平臺等已規(guī)?;捎?。
2002年《聚合物基復(fù)合材料液體成型技術(shù)及其應(yīng)用研究》榮獲得
國家科學(xué)技術(shù)進步二等獎。
3.3.5民用船船領(lǐng)域用制品
1999年7月,33m玻璃鋼漁船下水,標(biāo)志著我國的玻璃鋼漁船設(shè)
計制造水平上了一個新臺階。2008年,首艘國產(chǎn)太陽能FRP游艇在
珠海建造。
我國復(fù)合材料船艇工業(yè)的飛速發(fā)展對船艇入級和產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化、
規(guī)范化提出了要求,自70年代以來我國已制訂了一系列的復(fù)合材料
船艇的技術(shù)、工藝標(biāo)準(zhǔn),我國復(fù)合材料船艦制造技術(shù)與標(biāo)準(zhǔn)正在逐步
與國際接軌。
3.3.6建筑領(lǐng)域
1999年,容積1260立方米的組合式模壓SMC水箱投入使用。
2000年起,利用碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的建筑結(jié)構(gòu)補
強在國內(nèi)興起,基礎(chǔ)設(shè)施修復(fù)、更新、加固已構(gòu)成復(fù)合材料目前極重
要的應(yīng)用領(lǐng)域。
2003年玄武巖纖維增強電廠用混凝土冷卻塔與水壩取得成功。
2006年建筑混凝土用復(fù)合材料/玻璃鋼筋材通過鑒定。
3.3.7環(huán)保領(lǐng)域
2006年我國在蘇州建立年產(chǎn)能達11萬只復(fù)合材料氣瓶的生產(chǎn)基
地。中材科技(蘇州)公司生產(chǎn)的復(fù)合材料氣瓶已成為全球四大品牌
之一。中國復(fù)材集團2008年年產(chǎn)CNG(壓縮天然氣)氣瓶17萬只基地
在沈陽奠基。
2006年春北京高碑店電1煙塔合一除硫系統(tǒng)中,煙氣管道采用
ECR纖維增強乙烯基酯樹脂制作的玻璃鋼管,直徑達7m,以立式纏
繞機與臥式纏繞機現(xiàn)場制造,質(zhì)量甚得好評。
四、中國復(fù)合材料/玻璃鋼工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展
4.1復(fù)合材料低成本技術(shù)
保持復(fù)合材粒工業(yè)的可持續(xù)發(fā)展,降低成本尤為重要。復(fù)合材
料的成本較高,特別是制造成本(70%以上)較高,成為其進一步擴
大應(yīng)用的主要障礙之一。復(fù)合材料的低成本制造技術(shù)已經(jīng)成為目前各
國發(fā)展的熱點。主要研究方向為:共固化/共膠接和大型整體成形、
RTM及其衍生工藝、自動鋪帶技術(shù)、自動纖維鋪放技術(shù)、設(shè)計制造
一體化技術(shù)等。
4.2功能復(fù)合材料
未來復(fù)合材料的研究方向?qū)⒓性诙喙δ軓?fù)合材料、機敏智能復(fù)
合材料、納米復(fù)合材料等領(lǐng)域。
功能復(fù)合材料具有導(dǎo)電、磁化、光、壓電、微電子、生物活性等
功能特性的復(fù)合材料。多功能復(fù)合材料是功能復(fù)合材料的發(fā)展方向。
機敏復(fù)合材料是指材料自身具有感知并作出反應(yīng)的能力。將有傳
感功能的材料和具有執(zhí)行功能的材料通過某種基體復(fù)合在一起,通過
外部信息處理系統(tǒng)把傳感器給出的信息傳達或啟動執(zhí)行材料運作。
納米復(fù)合材料是當(dāng)前復(fù)合材料的新生長點之一。納
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