水泥質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程_第1頁
水泥質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程_第2頁
水泥質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程_第3頁
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文檔簡介

水泥質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程一、前言水泥作為建筑工程核心膠凝材料,其質(zhì)量直接關(guān)乎結(jié)構(gòu)安全與耐久性。遵循標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)規(guī)程,是精準(zhǔn)判定水泥性能、保障工程質(zhì)量的關(guān)鍵前提。本規(guī)程結(jié)合《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2023)、《水泥化學(xué)分析方法》(GB/T176-2023)等現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)實(shí)踐,對(duì)水泥質(zhì)量檢測(cè)全流程操作進(jìn)行規(guī)范,為檢測(cè)人員提供清晰可執(zhí)行的技術(shù)指引。二、樣品采集與制備(一)樣品采集1.采樣原則水泥樣品需從同一生產(chǎn)批次(連續(xù)生產(chǎn)、同生產(chǎn)線、同工藝條件的產(chǎn)品為一批)的不同部位隨機(jī)采集,確保代表性。袋裝水泥每批采樣不少于20袋,散裝水泥每批采樣量:總量≤500t時(shí)≥12kg,>500t時(shí)每增500t增采≥8kg。2.采樣方法袋裝水泥:用采樣器從袋側(cè)中部垂直插入(深度≥袋長2/3),每袋取等量樣品,混合后縮分。散裝水泥:采用槽形采樣器或自動(dòng)設(shè)備,在輸送過程中(如皮帶、料罐出料口)按時(shí)間間隔(每15分鐘)采集子樣,混合后縮分。(二)樣品制備1.縮分將混合樣品通過“四分法”縮分:堆成圓錐、拍平后劃“十”字分四等份,棄去對(duì)角兩份,剩余部分重復(fù)操作,直至得到約12kg試驗(yàn)樣品。2.研磨與過篩取縮分后樣品,用水泥試驗(yàn)?zāi)ィɑ蚴止ぱ心ィ┲寥客ㄟ^0.9mm方孔篩,再用0.08mm方孔篩篩余(篩余物需重新研磨至全通過)。篩后樣品混合均勻,分兩份:一份用于物理性能檢測(cè),一份密封留樣(留樣期≥3個(gè)月)。三、物理性能檢測(cè)(一)細(xì)度檢測(cè)(負(fù)壓篩法)1.儀器設(shè)備負(fù)壓篩析儀(含0.08mm/0.045mm負(fù)壓篩)、天平(精度0.01g)。2.操作步驟篩子清潔:用刷子清理篩網(wǎng),檢查無破損后安裝于篩座,開啟儀器,調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000~6000Pa。樣品稱量:稱取25.00g水泥樣品,倒入篩內(nèi),蓋上篩蓋,啟動(dòng)篩析儀,篩析2min(篩余物多可延長至3min,需記錄時(shí)間)。結(jié)果計(jì)算:篩余物稱量后,按公式計(jì)算細(xì)度(篩余百分?jǐn)?shù)):\(F=\frac{m_1}{m}\times100\)(\(m_1\)為篩余物質(zhì)量,\(m\)為試樣質(zhì)量)。3.注意事項(xiàng)篩網(wǎng)需定期用標(biāo)準(zhǔn)粉校準(zhǔn),篩析時(shí)負(fù)壓波動(dòng)需重測(cè);樣品需干燥。(二)凝結(jié)時(shí)間檢測(cè)(維卡儀法)1.儀器設(shè)備水泥凈漿攪拌機(jī)、維卡儀(初凝針、終凝針)、試模(40mm×40mm×160mm)、養(yǎng)護(hù)箱(20±1℃,濕度≥90%)。2.操作步驟凈漿制備:稱取水泥500g、水225mL(標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量,未知需先做稠度試驗(yàn)),倒入攪拌機(jī),攪拌120s(低速30s+高速90s)。裝模與養(yǎng)護(hù):凈漿倒入試模,振實(shí)后刮平,立即放入養(yǎng)護(hù)箱。初凝測(cè)試:加水計(jì)時(shí),每隔15min(臨近初凝縮至5min),用初凝針(φ1.13mm)垂直插入凈漿(距邊緣≥5mm),針沉入≤4mm時(shí),記錄初凝時(shí)間。終凝測(cè)試:初凝后換終凝針(φ2.0mm),針沉入無明顯痕跡時(shí),記錄終凝時(shí)間。3.注意事項(xiàng)養(yǎng)護(hù)箱溫濕度實(shí)時(shí)監(jiān)控,試模清潔無油污;測(cè)試時(shí)試模水平,針下落速度均勻(30±2s內(nèi)完成)。(三)安定性檢測(cè)(雷氏夾法)1.儀器設(shè)備雷氏夾(沸煮后兩針尖距離增≤5.0mm)、沸煮箱、天平、養(yǎng)護(hù)箱。2.操作步驟雷氏夾制備:雷氏夾放玻璃板上,注入標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿,裝滿刮平,放入養(yǎng)護(hù)箱養(yǎng)護(hù)24±2h。沸煮處理:取出雷氏夾,測(cè)初始兩針尖距離(\(A\)),放入沸煮箱(水至篦板下,沸后保持3h)。膨脹值測(cè)量:沸煮后冷卻至室溫,測(cè)終了距離(\(C\)),膨脹值\(\Delta=C-A\),兩雷氏夾膨脹值均≤5.0mm時(shí),安定性合格。3.注意事項(xiàng)沸煮箱先加水至規(guī)定水位,雷氏夾對(duì)稱放置;試餅法需觀察沸煮后試餅是否崩裂、彎曲。(四)強(qiáng)度檢測(cè)(膠砂法)1.儀器設(shè)備膠砂攪拌機(jī)、試模(40mm×40mm×160mm三聯(lián)模)、振實(shí)臺(tái)、壓力試驗(yàn)機(jī)(抗壓、抗折)、養(yǎng)護(hù)箱(20±1℃,濕度≥95%)、ISO標(biāo)準(zhǔn)砂。2.操作步驟膠砂制備:稱取水泥450g、標(biāo)準(zhǔn)砂1350g、水225mL,按序倒入攪拌機(jī),攪拌120s(低速30s+高速90s)。試模成型:膠砂分兩層裝入試模,每層振實(shí)60次(振實(shí)臺(tái)振幅15mm,頻率60次/min),刮平后編號(hào),放入養(yǎng)護(hù)箱。養(yǎng)護(hù)與脫模:養(yǎng)護(hù)24±2h后脫模,繼續(xù)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期(3d、28d等)。強(qiáng)度測(cè)試:抗折試驗(yàn):試體放抗折夾具,加載速度50±10N/s,記錄破壞荷載(\(F_f\)),抗折強(qiáng)度\(R_f=\frac{3F_fL}{2bh^2}\)(\(L=100mm\),\(b=h=40mm\))??箟涸囼?yàn):抗折后半截試體放抗壓夾具,加載速度2400±200N/s,記錄破壞荷載(\(F_c\)),抗壓強(qiáng)度\(R_c=\frac{F_c}{A}\)(\(A=40×40mm^2\))。3.注意事項(xiàng)試模涂油防粘,養(yǎng)護(hù)箱定期換水;強(qiáng)度結(jié)果取一組三試體平均值(偏差過大重測(cè))。四、化學(xué)分析(示例:燒失量、SiO?、CaO檢測(cè))(一)燒失量檢測(cè)1.原理水泥在950~1000℃灼燒時(shí),有機(jī)質(zhì)、碳酸鹽等分解,質(zhì)量損失為燒失量。2.操作步驟稱樣:稱1.000g試樣于已恒重的瓷坩堝,記質(zhì)量(\(m_1\))。灼燒:坩堝入馬弗爐,低溫升至950℃,保溫30min,取出冷卻(干燥器中),稱量(\(m_2\))。計(jì)算:燒失量\(LOI=\frac{m_1-m_2}{m_1}\times100\)。(二)SiO?檢測(cè)(氟硅酸鉀容量法)1.試劑與儀器硝酸、氟化鉀、氯化鉀、酚酞指示劑、氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液、馬弗爐、塑料燒杯。2.操作步驟分解試樣:稱0.500g試樣于塑料燒杯,加硝酸10mL、氟化鉀溶液10mL,攪拌后加氯化鉀至飽和,靜置15min。過濾洗滌:快速濾紙過濾,以氯化鉀-乙醇溶液洗燒杯及沉淀3次。滴定:沉淀及濾紙入原燒杯,加酚酞指示劑,用氫氧化鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至微紅色,記體積(\(V\))。計(jì)算:\(SiO_2=\frac{T_{SiO_2}\timesV}{m}\times100\)(\(T_{SiO_2}\)為滴定度,\(m\)為試樣質(zhì)量)。(三)CaO檢測(cè)(EDTA滴定法)1.試劑與儀器三乙醇胺、氫氧化鈉、鈣黃綠素指示劑、EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液、滴定管。2.操作步驟制備試液:稱0.500g試樣,酸分解后定容至250mL。取液調(diào)節(jié):吸25mL試液,加三乙醇胺(掩蔽Fe3?、Al3?)、氫氧化鈉(調(diào)pH≥12)、鈣黃綠素指示劑。滴定:EDTA標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至綠色熒光消失,記體積(\(V\))。計(jì)算:\(CaO=\frac{T_{CaO}\timesV\times10}{m}\)(\(T_{CaO}\)為滴定度,\(m\)為試樣質(zhì)量)。五、數(shù)據(jù)處理與報(bào)告(一)結(jié)果修約檢測(cè)結(jié)果按標(biāo)準(zhǔn)修約:細(xì)度、凝結(jié)時(shí)間精確至0.1min,強(qiáng)度精確至0.1MPa,化學(xué)分析精確至0.01%。(二)報(bào)告內(nèi)容檢測(cè)報(bào)告包含:樣品信息(名稱、批次、生產(chǎn)日期)、檢測(cè)項(xiàng)目、依據(jù)、儀器、結(jié)果、判定結(jié)論(對(duì)比標(biāo)準(zhǔn))、檢測(cè)人員、日期等。結(jié)果不合格需注明并分析原因。六、質(zhì)量控制與安全要求(一)質(zhì)量控制1.儀器校準(zhǔn):天平、壓力機(jī)、維卡儀等每年校準(zhǔn)1次,負(fù)壓篩、雷氏夾用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)驗(yàn)證。2.平行樣與加標(biāo)回收:每批樣品做10%平行樣(偏差≤允許誤差),化學(xué)分析每10樣做1次加標(biāo)回收(回收率95%~105%)。3.人員培訓(xùn):檢測(cè)人員持證上崗,定期參加標(biāo)準(zhǔn)更新與操作培訓(xùn)。(二)安全要求1.化學(xué)試劑:強(qiáng)酸強(qiáng)堿專柜存放,操作戴手套、護(hù)目鏡,避免皮膚接觸。2.高溫設(shè)備:馬弗爐、沸煮箱遠(yuǎn)離易燃物,取放坩堝用坩堝鉗。3.廢棄物處理:化學(xué)廢液分類收集,交由專業(yè)機(jī)構(gòu)處置;試體、廢砂按固廢處理。七、附錄(可選)常用標(biāo)準(zhǔn):《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2023)、

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