機械設備風機檢測報告模板一、項目概況1.1委托單位信息單位名稱：____________________聯(lián)系人：______________________聯(lián)系地址：____________________1.2風機基本信息風機型號：____________________生產(chǎn)廠家：____________________安裝位置：____________________設計風量：____________________設計風壓：____________________額定功率：____________________使用工況：□工業(yè)通風□空調(diào)系統(tǒng)□除塵系統(tǒng)□其他_________1.3檢測目的□性能驗證□故障診斷□合規(guī)驗收□能效評估□其他_________二、檢測依據(jù)1.國家標準：GB/T____《工業(yè)通風機用標準化風道進行性能試驗》GB____《通風機能效限定值及能效等級》GB/T____《風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法》2.行業(yè)規(guī)范：JB/T____《工業(yè)通風機噪聲限值》JB/T____《一般用途軸流通風機技術(shù)條件》3.企業(yè)標準/合同要求：企業(yè)標準號：____________________合同編號：______________________三、檢測內(nèi)容3.1性能檢測風量：驗證額定工況下實際送/排風量是否滿足設計要求。風壓：測量進出口靜壓差（或全壓），評估風機做功能力。功率與效率：檢測電機輸入功率，結(jié)合風量、風壓計算風機效率，判斷能效水平。轉(zhuǎn)速：監(jiān)測葉輪實際轉(zhuǎn)速，驗證與設計轉(zhuǎn)速偏差是否在允許范圍。3.2結(jié)構(gòu)與外觀檢測外殼與葉輪：檢查外殼是否變形、開裂，葉輪葉片是否磨損、積塵、腐蝕，葉片安裝角度是否一致。傳動系統(tǒng)：檢查皮帶/聯(lián)軸器傳動狀態(tài)，驗證皮帶張緊度、聯(lián)軸器同軸度是否合規(guī)。防腐與防護：評估外殼、葉輪防腐涂層完整性，檢查防護網(wǎng)/罩是否牢固、無破損。3.3安全性能檢測接地電阻：測試風機金屬外殼接地電阻（應≤4Ω，或按標準要求）。絕緣電阻：檢測電機繞組與外殼間絕緣電阻（冷態(tài)下應≥2MΩ，或按電機等級要求）。防護裝置：檢查皮帶輪、聯(lián)軸器等運動部件防護罩是否齊全牢固，急停按鈕是否有效。過載保護：驗證電機過載保護裝置（熱繼電器、斷路器等）動作可靠性。3.4噪聲與振動檢測噪聲：在風機1m遠處（或標準規(guī)定位置）測量A聲級噪聲，評估是否符合限值要求。振動：檢測葉輪、軸承座等部位振動加速度、速度或位移，分析振動特征判斷故障風險。3.5運行可靠性檢測連續(xù)運行____小時，記錄啟停次數(shù)、故障類型（異響、跳閘、溫升異常等），評估設備穩(wěn)定性。四、檢測方法與儀器4.1性能檢測方法風量：采用風道法（GB/T____標準風道）或風口法（風量罩直接測量）。風壓：壓力傳感器（精度≤±1%FS）測量進出口壓力，通過壓差計算全壓。功率：功率分析儀（精度≤±0.5%）測量電機輸入功率，結(jié)合轉(zhuǎn)速計算軸功率。4.2結(jié)構(gòu)與外觀檢測方法目視檢查外殼、葉輪、防護裝置外觀；塞尺、百分表檢測葉輪葉片角度、聯(lián)軸器同軸度。4.3安全性能檢測方法接地電阻：接地電阻測試儀（精度≤±5%），按GB/T____.1要求測試。絕緣電阻：兆歐表（500V/1000V級），電機斷電靜置后測量繞組與外殼絕緣。4.4噪聲與振動檢測方法噪聲：聲級計（精度≤±1dB）置于風機正面1m、高度1.5m處，A計權(quán)測量穩(wěn)態(tài)噪聲。振動：振動分析儀（精度≤±5%）采集軸承座、葉輪端面振動信號，分析時域/頻域特征。4.5主要檢測儀器檢測項目儀器名稱型號校準有效期----------------------------------------風量風量罩________風壓壓力傳感器________功率功率分析儀________噪聲聲級計________振動振動分析儀________接地電阻接地電阻儀________絕緣電阻兆歐表________五、檢測結(jié)果與分析5.1性能檢測結(jié)果檢測項目設計值實測值偏差率判定（合格/不合格）-----------------------------------------------------------風量____________%____風壓____________%____功率____________%____效率____%____%____%____轉(zhuǎn)速____r/min____r/min____%____5.2結(jié)構(gòu)與外觀檢測結(jié)果外殼：□完好□變形□開裂□腐蝕（描述：____________________）葉輪：□完好□磨損□積塵□葉片角度偏差（最大偏差____°）傳動系統(tǒng)：皮帶張緊度□合格□過松□過緊；聯(lián)軸器同軸度偏差____mm（允許值≤____mm）防腐防護：涂層□完好□脫落（面積____%）；防護網(wǎng)□完好□破損（位置：____________________）5.3安全性能檢測結(jié)果接地電阻：實測值____Ω（允許值≤____Ω），判定□合格□不合格絕緣電阻：實測值____MΩ（允許值≥____MΩ），判定□合格□不合格防護裝置：□齊全牢固□缺失/破損（描述：____________________）過載保護：□動作可靠□失效（測試結(jié)果：____________________）5.4噪聲與振動檢測結(jié)果噪聲：實測值____dB(A)（允許值≤____dB(A)），判定□合格□不合格振動：軸承座振動加速度____m/s2（允許值≤____m/s2），葉輪振動位移____mm（允許值≤____mm），判定□合格□不合格5.5運行可靠性檢測結(jié)果連續(xù)運行時長：____小時，啟停次數(shù)：____次故障記錄：□無故障□故障類型（如異響、跳閘、溫升過高），故障次數(shù)：____次六、結(jié)論與建議6.1檢測結(jié)論綜合檢測結(jié)果，該風機：□全部項目符合標準/合同要求，判定為合格。□部分項目不符合要求（具體見5.1-5.5），判定為不合格，需整改后復檢。6.2整改建議1.性能優(yōu)化：針對風量/風壓偏差，建議____（如調(diào)整轉(zhuǎn)速、更換葉輪、優(yōu)化管路）。2.結(jié)構(gòu)維修：針對葉輪磨損、外殼腐蝕，建議____（如更換葉片、重新防腐）。3.安全整改：針對接地電阻超標、防護裝置缺失，建議____（如重新接地、加裝防護罩）。4.運維建議：建議每____個月檢測振動/噪聲，每____個月清理葉輪積塵，每____年更換軸承潤滑脂。七、附件1.檢測原始記錄（含儀器讀數(shù)、現(xiàn)場照片）2.儀器校準證書復印件3.風機出廠合格證明（如有）4.其他相關(guān)資料（故障分析、維修記錄等）檢測單位（蓋章）：____________________檢測日期：____年__