城市給排水工程施工技術(shù)總結(jié)城市給排水工程作為城市基礎(chǔ)設(shè)施的核心支撐，承擔(dān)著水資源輸送、污水收集處理的關(guān)鍵職能，其施工技術(shù)的科學(xué)性、規(guī)范性直接決定了管網(wǎng)系統(tǒng)的使用壽命、運(yùn)行效率及城市公共安全。本文結(jié)合多年工程實(shí)踐，從施工準(zhǔn)備、核心技術(shù)實(shí)施、質(zhì)量管控及新技術(shù)應(yīng)用等維度，對(duì)城市給排水工程施工技術(shù)進(jìn)行系統(tǒng)總結(jié)，為同類(lèi)工程提供可借鑒的實(shí)操經(jīng)驗(yàn)。一、施工準(zhǔn)備階段技術(shù)要點(diǎn)施工準(zhǔn)備是工程順利推進(jìn)的前提，需從技術(shù)、材料、現(xiàn)場(chǎng)三個(gè)維度同步推進(jìn)：（一）圖紙會(huì)審與技術(shù)交底組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方對(duì)給排水施工圖進(jìn)行深度會(huì)審，重點(diǎn)核查管道走向與地下管線（如燃?xì)?、電力）的空間沖突，復(fù)核管徑、坡度、檢查井位置的設(shè)計(jì)合理性。針對(duì)復(fù)雜節(jié)點(diǎn)（如過(guò)河管、倒虹管），聯(lián)合設(shè)計(jì)方優(yōu)化施工方案，形成書(shū)面交底文件，確保施工班組對(duì)技術(shù)參數(shù)（如管道埋深、接口形式）無(wú)歧義。（二）材料與設(shè)備選型管控給排水管材需依據(jù)工程等級(jí)、介質(zhì)特性選擇：市政主干管優(yōu)先采用球墨鑄鐵管（承壓≥1.6MPa）或HDPE增強(qiáng)纏繞管（環(huán)剛度≥SN8）；小區(qū)支管可選用PE管或UPVC管。所有材料進(jìn)場(chǎng)前需核查出廠合格證、第三方檢測(cè)報(bào)告，抽樣檢測(cè)管材環(huán)剛度、接口密封性。施工設(shè)備需提前調(diào)試，如非開(kāi)挖鉆機(jī)的導(dǎo)向系統(tǒng)、焊接設(shè)備的溫度控制模塊，確保性能穩(wěn)定。（三）現(xiàn)場(chǎng)勘察與臨建布置施工前需采用地質(zhì)雷達(dá)、人工探坑結(jié)合的方式，探明地下障礙物（如舊基礎(chǔ)、不明管線）分布，繪制現(xiàn)場(chǎng)管線綜合圖。臨時(shí)設(shè)施布置需兼顧材料堆放（管材應(yīng)架空20cm以上，避免日曬雨淋）、施工便道（承載力≥80kN/m2，滿足機(jī)械通行）及排水系統(tǒng)（沿溝槽兩側(cè)設(shè)截水溝，防止地表水倒灌）。二、核心施工技術(shù)實(shí)施要點(diǎn)（一）管道開(kāi)槽施工技術(shù)1.測(cè)量放線：采用全站儀、水準(zhǔn)儀聯(lián)合定位，管道中心線偏差≤10mm，高程偏差≤5mm。在溝槽邊坡上每5m設(shè)置高程控制樁，標(biāo)注開(kāi)挖深度、墊層厚度。2.溝槽開(kāi)挖與支護(hù)：根據(jù)地質(zhì)條件選擇開(kāi)挖方式：砂性土采用“分層開(kāi)挖+鋼板樁支護(hù)”，鋼板樁入土深度≥溝槽深度的1/3；粘性土采用“放坡開(kāi)挖”，坡比按1:0.75~1:1.5（根據(jù)土層含水率調(diào)整）。機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留20cm人工清底，避免擾動(dòng)原狀土。3.墊層與基礎(chǔ)施工：碎石墊層厚度≥10cm，壓實(shí)度≥90%；混凝土基礎(chǔ)（C15）需連續(xù)澆筑，表面平整度≤5mm/m，養(yǎng)護(hù)期≥7天。（二）非開(kāi)挖管道施工技術(shù)水平定向鉆施工適用于穿越道路、河流的長(zhǎng)距離管道（管徑≤800mm，長(zhǎng)度≤300m）：導(dǎo)向孔鉆進(jìn)：采用GPS或陀螺儀定位，鉆進(jìn)偏差控制在管道軸線±30mm內(nèi)，每鉆進(jìn)10m復(fù)核一次軌跡，調(diào)整鉆頭傾角（一般≤1.5°/m）。擴(kuò)孔與回拖：根據(jù)管材外徑選擇擴(kuò)孔器（直徑為管徑的1.2~1.5倍），回拖力計(jì)算需考慮土壤摩阻力、管材彎曲應(yīng)力，回拖速度≤5m/min，避免管材變形。泥漿配置：采用膨潤(rùn)土+聚合物泥漿，粘度控制在25~35Pa·s，降低鉆進(jìn)阻力與孔壁坍塌風(fēng)險(xiǎn)。（三）管道連接技術(shù)1.剛性接口（球墨鑄鐵管）：采用橡膠圈密封，安裝時(shí)橡膠圈需涂中性潤(rùn)滑劑，承插口間隙均勻（≤3mm），用撬棍均勻敲擊就位，避免接口偏斜。2.柔性接口（HDPE管）：熱熔連接時(shí)，管材端面需銑平，加熱溫度（210±10℃）、時(shí)間（按管徑×1s/mm）嚴(yán)格控制，對(duì)接壓力≥0.1MPa，保壓冷卻≥30min；電熔連接需清除管材表面雜質(zhì)，電熔套筒通電時(shí)間按廠家參數(shù)執(zhí)行，冷卻后檢查熔接環(huán)是否均勻凸起。3.焊接質(zhì)量檢測(cè)：熱熔接口采用“彎曲試驗(yàn)”（彎曲角度≥180°無(wú)開(kāi)裂），電熔接口采用“氣壓試驗(yàn)”（壓力0.15MPa，保壓30s無(wú)泄漏）。（四）檢查井施工技術(shù)1.井體砌筑：磚砌體采用MU10磚、M10水泥砂漿，灰縫厚度8~12mm，飽滿度≥80%；混凝土檢查井（C30）采用鋼模澆筑，振搗間距≤30cm，避免漏振。2.井周處理：檢查井與管道連接采用柔性接口（如橡膠密封圈），井周回填前需在管道兩側(cè)對(duì)稱回填，壓實(shí)度≥95%，井壁外1m范圍內(nèi)采用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)（每層≤20cm）。3.井蓋安裝：井蓋高程與路面高差≤5mm，采用“十字線定位法”確保井蓋水平，井座與井筒間用C25細(xì)石混凝土灌縫。（五）土方回填技術(shù)分層回填：管頂以上50cm內(nèi)采用人工回填（粒徑≤40mm的素土），分層厚度≤20cm；管頂50cm以上可機(jī)械回填，分層厚度≤30cm。壓實(shí)控制：采用壓路機(jī)（靜碾≤12t）或振動(dòng)夯，壓實(shí)度要求：管頂以下≥95%，管頂以上至路面≥90%（車(chē)行道）或85%（人行道）。特殊地段處理：軟土地基需先換填30cm級(jí)配砂石，壓實(shí)度≥93%；雨期施工需在溝槽內(nèi)設(shè)置排水盲溝，回填土含水率控制在最佳含水率±2%。三、質(zhì)量控制與常見(jiàn)問(wèn)題處理（一）質(zhì)量控制要點(diǎn)1.材料控制：建立材料追溯體系，管材、管件的品牌、批次、檢測(cè)報(bào)告隨工程進(jìn)度歸檔，嚴(yán)禁使用“三無(wú)”產(chǎn)品。2.過(guò)程管控：對(duì)管道安裝、接口連接、回填等關(guān)鍵工序?qū)嵤叭龣z制”（班組自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢、監(jiān)理終檢），隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下一道工序。3.試驗(yàn)檢測(cè)：管道閉水試驗(yàn)（管徑≤1000mm）采用滿水試驗(yàn)，浸泡時(shí)間≥24h，滲水量≤允許值（如DN300管≤1.25L/(min·km)）；壓力管道水壓試驗(yàn)分預(yù)試驗(yàn)（壓力1.25倍設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓30min）和主試驗(yàn)（設(shè)計(jì)壓力，穩(wěn)壓1h），壓降≤0.03MPa為合格。（二）常見(jiàn)問(wèn)題及處理1.管道滲漏：原因：接口橡膠圈安裝不到位、管材裂縫、熱熔接口未熔合。處理：橡膠圈接口重新安裝（清理承插口，涂潤(rùn)滑劑后復(fù)位）；管材裂縫采用哈夫節(jié)搶修（管徑≤300mm）或更換管材；熱熔接口滲漏需切除重新焊接，電熔接口滲漏需更換電熔套筒。2.管道變形：原因：回填土壓實(shí)度不足、管材環(huán)剛度不滿足設(shè)計(jì)要求、非開(kāi)挖回拖力過(guò)大。處理：變形率≤5%時(shí)，采用“內(nèi)襯法”（插入HDPE內(nèi)襯管）修復(fù)；變形率>5%時(shí)，更換管材，重新施工并加強(qiáng)回填質(zhì)量。3.檢查井沉降：原因：井周回填不密實(shí)、地基處理不當(dāng)。處理：開(kāi)挖井周1m范圍，采用級(jí)配砂石分層回填（壓實(shí)度≥95%），檢查井底部采用混凝土加固（厚度≥15cm）。四、新技術(shù)與智能化應(yīng)用（一）BIM技術(shù)應(yīng)用采用BIM軟件（如Revit、Civil3D）建立給排水管網(wǎng)三維模型，模擬管道與地下管線的碰撞，優(yōu)化施工方案。施工階段通過(guò)BIM模型進(jìn)行進(jìn)度管理（4D模擬）、材料管理（工程量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)），減少返工率≥30%。（二）智慧監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在管道關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)（如過(guò)河管、壓力管）安裝傳感器（壓力、流量、水質(zhì)），通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)實(shí)時(shí)監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，異常數(shù)據(jù)（如壓力驟降、流量突變）自動(dòng)報(bào)警，實(shí)現(xiàn)“預(yù)測(cè)性維護(hù)”，降低管網(wǎng)故障率40%以上。（三）新型管材與工藝推廣應(yīng)用HDPE增強(qiáng)纏繞管（環(huán)剛度SN12.5）、鋼絲網(wǎng)骨架PE管（承壓1.6MPa），其耐腐蝕、抗變形能力優(yōu)于傳統(tǒng)管材。非開(kāi)挖修復(fù)技術(shù)（如紫外光固化內(nèi)襯、脹管法）在老舊管網(wǎng)改造中應(yīng)用，施工周期縮短50%，對(duì)交通影響降