數控機床電氣控制 課件 01任務一 了解數控機床的基本知識_第1頁
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文檔簡介

數控機床電氣控制任務一了解數控機床的基本知識（1）數字控制：簡稱NC（NumericalControl），是采用數字化信息實現加工自動化的控制技術。用數字化信號對機床的運動及加工過程進行控制的機床稱作數控機床。

（2）NC機床：早期的數控機床的NC裝置是由各種邏輯元件、記憶元件組成隨機邏輯電路，由硬件來實現數控功能的，稱作硬件數控，用這種技術實現的數控機床稱作NC機床。

（3）CNC機床（ComputerNumericalControl）：現代數控系統(tǒng)采用微處理器或專用微機的數控系統(tǒng)，用事先存放在存儲器里的系統(tǒng)程序（軟件）來實現邏輯控制，實現部分或全部數控功能，并通過接口與外圍設備連接，這樣的機床稱作CNC機床。一、數控技術的基本概念二、數控技術的產生第一臺數控機床是1952年美國PARSONS公司與麻省理工學院（MIT）合作研制的三坐標數控銑床。

數控機床的發(fā)展先后經歷了5代數控系統(tǒng)

電子管（1952年）晶體管（1959年）小規(guī)模集成電路（1965年）大規(guī)模集成電路及小型計算機（1970年）微處理機或微型機算機（1974年）三、數控機床的發(fā)展趨勢（1）高速化。采用高速的32位以上的微處理器，可提高數控系統(tǒng)的分辨率并實現連續(xù)程序段的高速、高精加工。日本產的FANUC15系統(tǒng)開發(fā)出的64位CPU系統(tǒng)，能達到最小移動單位0.1μm時，最大進給速度為100m/min。

（2）多功能化。過去的普通機床，大多只能完成某些單獨的加工工藝過程，數控機床則可以完成一些復合的加工工藝，而不需要改變機床的結構。

（3）智能化。引進了自適應控制技術。自適應控制技術是能調節(jié)在加工過程中所測得的工作狀態(tài)特性，且能使切削過程達到并維持最佳狀態(tài)的技術。

（4）高精度化。通過減少數控系統(tǒng)誤差、采用補償技術可提高數控機床的加工精度。

（5）高可靠性。通過提高數控系統(tǒng)的硬件質量，采用模塊化、標準化和通用化來提高其可靠性

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