PAGE2確保工程質(zhì)量的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施目錄TOC\o"1-3"\h\u105441各施工段、各工種、各專業(yè)相互配合的措施 1232761.1主體工程的主要內(nèi)容 2320301.2安裝工程主要施工內(nèi)容 2208131.3主體與安裝專業(yè)配合施工措施 2167981.4各工種配合組織措施 347342質(zhì)量體系和創(chuàng)優(yōu)措施 4166642.1質(zhì)量體系 4321402.2創(chuàng)優(yōu)措施 5111631）技術(shù)保證措施 56652）土方工程施工質(zhì)量的控制措施 7306673）混凝土工程施工工藝控制措施 742544）剪力墻軸線位置、標(biāo)高、垂直度控制措施 11266515）鋼筋及模板工程質(zhì)量控制、檢驗(yàn)程序 1267116）模板工程的質(zhì)量控制 15160937）安裝工程質(zhì)量保證措施 17本工程的質(zhì)量目標(biāo)是創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”或國家優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。因此本工程的質(zhì)量控制和質(zhì)量管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9000標(biāo)準(zhǔn)及本企業(yè)的質(zhì)量手冊和程序文件要求。1各施工段、各工種、各專業(yè)相互配合的措施主體施工和安裝施工的相互配合是施工的重要環(huán)節(jié)，我們決定以土建主體為龍頭，專業(yè)安裝工程組織配合施工。在各個(gè)專業(yè)組的配合下完成施工進(jìn)度計(jì)劃。在實(shí)際工程中必須調(diào)整的即時(shí)召開辦公會(huì)調(diào)整。另外，各專業(yè)施工要嚴(yán)格地履行成品保護(hù)制度，現(xiàn)場抽調(diào)專人負(fù)責(zé)，專業(yè)施工配合及成品保護(hù)工作。本工程主體安裝交叉作業(yè)，應(yīng)相互配合、相互保護(hù)成品。為提高裝飾效果，土建施工階段時(shí)就應(yīng)與安裝密切配合。從大局出發(fā)，為對(duì)方提供力所能及的便利，如技術(shù)咨詢、提供施工場地、工作面等，必要時(shí)提供人力或機(jī)械支持等。1.1主體工程的主要內(nèi)容本工程主體工程包括柱、墻、梁、板等構(gòu)件的鋼筋綁扎、模板的支設(shè)及混凝土的澆筑，還有砌體工程的施工。1.2安裝工程主要施工內(nèi)容1）消防控制系統(tǒng)：綜合布線系統(tǒng)，樓宇自控系統(tǒng)。2）強(qiáng)弱電系統(tǒng)：弱電系統(tǒng)，強(qiáng)電系統(tǒng)（預(yù)埋管線、穿線、配電箱安裝、照明燈具等的安裝）。3）給排水系統(tǒng)：給水系統(tǒng)，排水系統(tǒng)。4）管道保溫和防腐。5）土建工程中的安裝工程安裝工程應(yīng)遵循先地下后地上，先預(yù)制后安裝，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的原則，做好相互間的配合。1.3主體與安裝專業(yè)配合施工措施1）為搞好協(xié)調(diào)配合，應(yīng)首先從組織上予以保證，為此可指定專人負(fù)責(zé)與安裝工程的配合施工，涉及有關(guān)部門的工作時(shí)，有關(guān)部門根據(jù)其的要求參與配合工作。2）定于每周召開一次協(xié)調(diào)配合工作會(huì)，專職協(xié)調(diào)員每天要檢查配合情況，并對(duì)各施工工長做出安排。3）安裝工程應(yīng)遵循先地下后地上，先預(yù)制后安裝，先單機(jī)后聯(lián)動(dòng)的原則，做好相互間的配合。4）在土建進(jìn)行主體施工時(shí)，各專業(yè)安裝要進(jìn)行預(yù)埋和預(yù)留工作，要求位置準(zhǔn)確，不少留漏留等，為日后裝飾施工提供良好作業(yè)條件。5）主體頂板鋼筋底筋綁扎完畢后應(yīng)預(yù)留時(shí)間，安裝工及時(shí)鉆孔、預(yù)埋管線，應(yīng)注意對(duì)已綁扎好的鋼筋的成品保護(hù)。6）安裝設(shè)備時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到70％以上。7）砌體工程開始前，應(yīng)與安裝工程結(jié)合好，預(yù)留好空洞，避免鑿墻；砌筑好后，應(yīng)注意成品保護(hù)，在墻邊搭設(shè)防護(hù)欄桿，并樹立警示牌，以防墻體破壞。8）暗設(shè)的電器設(shè)備及配管以及自動(dòng)噴淋系統(tǒng)安裝均應(yīng)與土建部分的主體與砌筑工程施工配合，嚴(yán)禁隨意鑿墻面等。9）主體澆筑混凝土?xí)r，施工人員應(yīng)注意不要踩踏安裝預(yù)埋管線，保護(hù)成品。10）及時(shí)做好成品保護(hù)工作。各施工工長負(fù)責(zé)本施工隊(duì)的施工項(xiàng)目保護(hù)工作，要求其他施工人員不得隨意扳已安裝到位的管線、開關(guān)、閥門等，對(duì)已完工的房間要進(jìn)行封閉、隔離保護(hù)。1.4各工種配合組織措施1）施工進(jìn)行前由項(xiàng)目部要根據(jù)工程量及實(shí)際施工情況，細(xì)化各流水施工段，對(duì)關(guān)鍵工序及特殊工序，要進(jìn)行劃分，組織突擊隊(duì)進(jìn)行該部位施工，要抓住重點(diǎn)，協(xié)調(diào)好各工種間的相互配合，推進(jìn)全面工程的施工進(jìn)度。2）為搞好協(xié)調(diào)配合，應(yīng)首先從組織上予以保證，為此可指定專人負(fù)責(zé)各工種間的配合施工，涉及有關(guān)部門的工作時(shí)，有關(guān)部門根據(jù)其的要求參與配合工作。3）施工前及施工過程中，技術(shù)人員要充分研究、討論各種施工方案，從而編制最優(yōu)的各工種間的相互配合施工方案，同時(shí)通過技術(shù)例會(huì)，技術(shù)交底等形式，使每一個(gè)施工人員都清楚地知道施工方法、施工過程及施工進(jìn)度，做好施工配合。4）項(xiàng)目部定期召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，針對(duì)交叉施工中出現(xiàn)的問題研究解決的方法，協(xié)調(diào)好各工種間關(guān)系。5）要求各個(gè)施工班組，要強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，所承擔(dān)的施工任務(wù)要按時(shí)、按質(zhì)、按量完成，不得影響下一道工序施工，加強(qiáng)競爭機(jī)制，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度。6）利用計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)、現(xiàn)代通訊工具、統(tǒng)籌計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)等現(xiàn)代技術(shù)以加強(qiáng)整體規(guī)化和管理。7）上道工序檢查合格后方可進(jìn)行下道工序，嚴(yán)禁私自施工，下道工序應(yīng)做好對(duì)上道工序成品保護(hù)。2質(zhì)量體系和創(chuàng)優(yōu)措施2.1質(zhì)量體系1）建立質(zhì)量保證體系在本工程中，本企業(yè)將嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量保證體系，以確保各質(zhì)量要求在運(yùn)行過程中處于全面的、全過程的受控狀態(tài)。以過程精品確保工程優(yōu)質(zhì)。2）建立質(zhì)量責(zé)任制建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，簽訂質(zhì)量保證書，明確崗位的質(zhì)量職能、責(zé)任，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析活動(dòng)，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部分項(xiàng)工程質(zhì)量。建立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量、誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量”的原則。實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，并采用風(fēng)險(xiǎn)工資制等經(jīng)濟(jì)手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)施。3）按照ISO9000國際質(zhì)量體系《質(zhì)量手冊》的要求，編制《質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃》，對(duì)施工過程中的合同評(píng)審、物資采購、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、要與制定質(zhì)量承控措施，將影響工程質(zhì)量的各種隱患消滅在萌芽之中。4）加強(qiáng)質(zhì)量的過程控制動(dòng)態(tài)管理，全面實(shí)施過程精品戰(zhàn)略，設(shè)置工序質(zhì)量控制要點(diǎn)，施工中加強(qiáng)對(duì)各控制點(diǎn)的監(jiān)控。5）認(rèn)真貫徹落實(shí)各種質(zhì)量管理制度：認(rèn)真落實(shí)崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師對(duì)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，各工長對(duì)質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任，各專業(yè)工長對(duì)所管分部分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)，施工人員對(duì)操作面和工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”，即自檢專檢和互檢。班子組在分項(xiàng)工程完成后，必須進(jìn)行自檢和互檢，并評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)，沒有進(jìn)行自檢、互檢或自檢，互檢不合格者，質(zhì)量檢查員不予核定質(zhì)量等級(jí)，下道工序不準(zhǔn)施工。嚴(yán)格執(zhí)行操作人員掛牌上崗制度；認(rèn)真實(shí)施施工方案的審批制度。施工中，每一個(gè)重要部位，事先要做出施工方案，經(jīng)論證，項(xiàng)目部經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理簽字后方可實(shí)施。6）堅(jiān)持招開質(zhì)量例會(huì)制度，定期由質(zhì)量安全部召開質(zhì)量專題會(huì)議，針對(duì)施工中所出現(xiàn)的問題，加以研究，尋找克服的辦法，在以后的施工中禁止同類問題重復(fù)出現(xiàn)。要求通過質(zhì)量例會(huì)的招開，提每一個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。2.2創(chuàng)優(yōu)措施1）技術(shù)保證措施（1）施工準(zhǔn)備階段組織有關(guān)職能部門及主要施工技術(shù)人員參加圖紙會(huì)審，接受設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)人意圖和業(yè)主需要，掌握工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和采用的新材料、新工藝。根據(jù)工程的平面持點(diǎn)，結(jié)合施工條件，繪制施工平面布置圖，并組織有關(guān)部門準(zhǔn)備實(shí)施。根據(jù)招標(biāo)文件的規(guī)定及工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，并結(jié)合本企業(yè)技術(shù)水平、管理能力及機(jī)械設(shè)備，周轉(zhuǎn)材料等條件，按保證質(zhì)量，方便施工進(jìn)行統(tǒng)籌安排，確定施工方案，編制施工組織設(shè)計(jì)。對(duì)主要施工部位，關(guān)鍵過程和特殊過程的質(zhì)量控制，要編制施工工藝文件，由企業(yè)的總工程師進(jìn)行一級(jí)交底，項(xiàng)目主任工程師組織二級(jí)技術(shù)交底，并指導(dǎo)項(xiàng)目部技術(shù)部門完善三級(jí)交底。編制外加工、外購件需用計(jì)劃，并協(xié)助編制工程材料、地方材料和市場物資的需用計(jì)劃。編制鋼筋成型料單及各種配件的需用量計(jì)劃，并提出有關(guān)技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）施工過程中的質(zhì)量控制措施a、材料及設(shè)備的采購對(duì)進(jìn)場格料、構(gòu)配件、設(shè)備嚴(yán)格按要求檢查，材料要按規(guī)定取樣復(fù)驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可能使用。不合格材料嚴(yán)禁進(jìn)場，對(duì)進(jìn)場后發(fā)現(xiàn)的不合格材料，要堅(jiān)決消除出場，并追究責(zé)任。b、施工班組選擇選擇有經(jīng)驗(yàn)、有技術(shù)，敢于吃苦攻堅(jiān)的施工班組作為一線施工隊(duì)伍，及時(shí)對(duì)他們進(jìn)行技術(shù)和安全交底，并組織足夠的后備施工力量。特殊工種人員一律實(shí)行持證上崗。c、加強(qiáng)施工中過程精品的質(zhì)量預(yù)控，從“三工序”、“三檢查”入手，把好“三關(guān)”，堅(jiān)持“三個(gè)不準(zhǔn)”，做到“五個(gè)一樣”，使施工全過程處于受控狀態(tài)，對(duì)于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容，不予驗(yàn)收。d、嚴(yán)格技術(shù)復(fù)核，隱蔽工程驗(yàn)收制度技術(shù)復(fù)核人，要有明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法，并認(rèn)真填寫《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》和隱蔽工程驗(yàn)收記錄一起，作為檔案資料保存，隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等有關(guān)人員簽字認(rèn)可，不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。（3）工程質(zhì)量的檢驗(yàn)與評(píng)審各施工班組應(yīng)及時(shí)、準(zhǔn)確、真實(shí)地進(jìn)行預(yù)檢、隱檢、觀測和試驗(yàn)工作，以QC小組為核心，作好班組質(zhì)量檢驗(yàn)及工程使用功能的測試。企業(yè)每月對(duì)本工程進(jìn)行一次質(zhì)量綜合考評(píng)，項(xiàng)目部每月四次對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，施工員各班組長每日都要進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢查，以杜絕質(zhì)量隱患發(fā)生。資料員負(fù)責(zé)工作資料的收集、歸檔和保管，實(shí)事求是的進(jìn)行資料整理。積極配合甲方、監(jiān)理單位、質(zhì)檢部門做好工程質(zhì)量的評(píng)定。2）土方工程施工質(zhì)量的控制措施（1）土方開挖基礎(chǔ)挖土方不得超過基底標(biāo)高。如個(gè)別地方超挖時(shí)，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意，不得私自處理。應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定順序進(jìn)行土方開挖施工，先從低處開挖，分層分段依次進(jìn)行。施工機(jī)械進(jìn)場施工時(shí)，必須了解土質(zhì)和地下水位情況?；踊蚬軠系撞康拈_挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度，并考慮排水設(shè)施，支撐結(jié)構(gòu)等所需的寬度。土方開挖前整體施工工地要有整體的排水施工方案，以保證在土方開挖的正常施工。棄土要統(tǒng)一調(diào)配，放在場內(nèi)合適的地方，以備填方之用。（2）土方回填填方是施工中的重點(diǎn)，回填之前應(yīng)統(tǒng)籌安排，合理的選擇土源，進(jìn)行回填?；靥钔?，施工時(shí)要按要求進(jìn)行施工，每層厚度約為20cm，碾壓要密實(shí)。回填土的邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)夯實(shí)，留槎應(yīng)按規(guī)定搭接和夯實(shí)，邊角處的夯打不得遺漏等。應(yīng)配專人及時(shí)處理砂窩，石堆等問題，做到砂應(yīng)級(jí)配良好，同時(shí)保堅(jiān)持分層檢查砂石地基的質(zhì)量。填土方施工，要注意認(rèn)真檢查素土表面的標(biāo)高和平整度等。3）混凝土工程施工工藝控制措施混凝土工程施工工藝控制措施包括混凝土的拌制、混凝土的運(yùn)輸、混凝土的澆筑與搗實(shí)、混凝土的養(yǎng)護(hù)。（1）混凝土的拌制本標(biāo)段工程基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土。選擇混凝土攪拌站，攪拌站生產(chǎn)率達(dá)到80m3/h，水泥儲(chǔ)備800T，粉煤灰儲(chǔ)備80T以上。并具有自動(dòng)上料、自動(dòng)計(jì)量、機(jī)動(dòng)出料和集中操縱控制的要求，使攪拌站后臺(tái)上料作業(yè)走向機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)，在生產(chǎn)過程中確?；炷僚浜媳扔?jì)量準(zhǔn)確。（2）混凝土的運(yùn)輸對(duì)混凝土拌和物運(yùn)輸?shù)囊笫牵夯炷猎谶\(yùn)輸工程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象，混凝土運(yùn)至澆注地點(diǎn)應(yīng)符合澆注時(shí)所規(guī)定的坍落度，混凝土應(yīng)以最少的中轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆注地點(diǎn)。運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆注工作連續(xù)進(jìn)行，運(yùn)送混凝土的容器應(yīng)嚴(yán)密，其內(nèi)壁應(yīng)平整光滑，不吸水，不漏漿，粘附的混凝土殘?jiān)鼞?yīng)經(jīng)常清除?；炷恋倪\(yùn)輸分為地面運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和樓面運(yùn)輸三種，由于主體混凝土采用商品混凝土，所以混凝土的地面運(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車，混凝土的垂直運(yùn)輸和樓面運(yùn)輸均采用混凝土泵送，泵送混凝土?xí)r，對(duì)混凝土的配合比需進(jìn)行控制，碎石最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比宜為1：3，卵石為1：2.5，以免堵塞；砂宜用中砂，含砂率宜控制在40%左右，水泥用量不宜過小。為改善其流動(dòng)性，減少管道的摩擦，可摻入適量的外加劑，這樣可延緩凝結(jié)時(shí)間和節(jié)約水泥用量?；炷帘迷谳斔突炷燎?，管道應(yīng)先用水泥砂漿潤滑。泵送時(shí)要連續(xù)工作，如中斷時(shí)間過長，混凝土將出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象，應(yīng)將管道內(nèi)混凝土清除，以免堵塞。泵送完畢要立即將管道沖洗干凈。（3）混凝土的澆筑與搗實(shí)澆筑和搗實(shí)是混凝土工程施工中的關(guān)鍵工序，對(duì)混凝土的質(zhì)量，結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性和耐久性都有直接的影響。因此，要求通過澆筑搗實(shí)，滿足混凝土幾何尺寸，保證鋼筋及予埋件的位置正確，保證新舊混凝土結(jié)合良好，拆模后混凝土表面應(yīng)平整、光潔、尺寸準(zhǔn)確。a、澆筑混凝土前的準(zhǔn)備工作在進(jìn)行澆筑前，除應(yīng)將材料供應(yīng)、機(jī)具裝備、道路平整、勞動(dòng)力組織等安排就緒之外，還應(yīng)進(jìn)行一系列的檢查、準(zhǔn)備工作。對(duì)于模板和支架，應(yīng)檢查其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、尺寸，軸線、標(biāo)高是否符合要求，接縫是否嚴(yán)密，鋼筋和預(yù)埋件應(yīng)對(duì)照圖紙核對(duì)其鋼號(hào)、直徑、數(shù)量、排放位置及保護(hù)層厚度是否符合要求，并將核對(duì)的結(jié)果填入隱蔽工程記錄中，模板內(nèi)的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應(yīng)清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤，但不容許留有積水。b、混凝土澆筑的控制措施混凝土應(yīng)分層進(jìn)行澆注，隨澆隨搗。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，底部應(yīng)先填以50~100mm厚成分與混凝土相同的水泥砂漿?；炷恋乃冶群吞涠葢?yīng)隨澆注高度的上升酌予遞減?；炷涟韬臀镉闪隙?、漏斗、運(yùn)輸車卸出時(shí)，如傾落度過大，由于粗骨料在重力作用下，克服粘著力的下落動(dòng)能大，下落速度較砂漿快，因而可能形成混凝土的分層離析。為此，混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2米，否則應(yīng)使混凝土拌和物沿串筒、斜槽、溜管下落?；炷翝仓r(shí)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土凝結(jié)條件確定。正確留置混凝土施工縫。由于技術(shù)上或組織上的原因，不能對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)一次連續(xù)澆筑完畢，必須停歇較長時(shí)間，以致原澆筑的混凝土已經(jīng)超過混凝土的凝結(jié)時(shí)間，因此，施工時(shí)一定要正確留設(shè)施工縫，施工縫的位置宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。柱、墻應(yīng)留水平縫，梁板應(yīng)留垂直縫，具體留設(shè)如下：①柱、墻施工縫留置在基礎(chǔ)的頂面，梁的下面。②和梁連成整體的大斷面梁，施工縫留在板底下20~30mm處。③單向板的施工縫留置在平行于板的短邊任何位置。④有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆注，施工縫應(yīng)留設(shè)在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。⑤雙向受力樓板的施工縫的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。施工縫的處理措施有：混凝土超過凝結(jié)時(shí)間以后，不能立即在上面繼續(xù)澆筑新的混凝土，否則在搗實(shí)新澆筑的混凝土?xí)r，會(huì)破壞原已凝結(jié)混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，影響新舊混凝土之間的結(jié)合，直到其抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，才能繼續(xù)澆筑。繼續(xù)澆筑混凝土以前，在已硬化的混凝土表面上，應(yīng)清除松動(dòng)的石子或軟弱的混凝土層，并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，澆筑前，在施工縫處先鋪與混凝土成分相同的水泥漿一層。c、混凝土搗實(shí)用插入式振動(dòng)器振動(dòng)混凝土?xí)r，應(yīng)垂直插入，并插入下層混凝土50mm，以促使上下混凝土結(jié)合成整體。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使混凝土搗實(shí)，采用插入式振動(dòng)器搗實(shí)普通混凝土的移動(dòng)間距不宜大于作用半徑的1.5倍。表面振動(dòng)器用于振搗樓板混凝土。在無筋或單層鋼筋結(jié)構(gòu)中，每次振實(shí)的厚度不大于250mm，在雙層鋼筋的結(jié)構(gòu)中，每次振實(shí)厚度不大于120mm，表面振動(dòng)器的移動(dòng)距離。應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，以便每一處的混凝土振實(shí)出漿為準(zhǔn)。也可進(jìn)行兩遍，第一遍和第二遍的方向要相互垂直，第一遍主要使混凝土密實(shí)，第二遍使表面平整。（4）混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)已澆筑的混凝土，應(yīng)加以覆蓋和澆水，對(duì)柱子及剪力墻處混凝土的養(yǎng)護(hù)，先灑水將其表面濕潤，再用塑料薄膜包起。對(duì)樓板處的混凝土的養(yǎng)護(hù)，用濕潤的麻袋覆蓋，以確?；炷恋臐駶櫋?）剪力墻軸線位置、標(biāo)高、垂直度控制措施為了保證建筑物的平面尺寸和各層標(biāo)高的正確，必須認(rèn)真細(xì)致的做好抄平、放線工作，準(zhǔn)確的定出各樓層樓面的標(biāo)高和墻板的軸線位置，以作為綁扎鋼筋、模板支設(shè)及混凝土澆注時(shí)的依據(jù)。（1）剪力墻軸線位置控制措施a、基礎(chǔ)剪力墻軸線位置控制措施進(jìn)場施工放線時(shí)，定出控制建筑物軸線尺寸的控制樁，待基礎(chǔ)防水保護(hù)層做完后，以控制樁為依據(jù)用經(jīng)緯儀將軸線投測到基礎(chǔ)保護(hù)層上，然后用尺量出各軸線的位置并用墨線彈出。軸線彈出后，將剪力墻按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的位置放出，并在剪力墻的角部、暗柱的角部用紅漆將其標(biāo)注，以便插筋時(shí)使用。當(dāng)筏板鋼筋綁扎完畢后，開始插剪力墻及暗柱的鋼筋，為進(jìn)一步控制剪力墻的軸線位置，需在筏板鋼筋的上層網(wǎng)片鋼筋上重新放線，用經(jīng)緯儀將軸線投測到筏板鋼筋的上層網(wǎng)片鋼筋上，并用墨線將其彈出，然后根據(jù)剪力墻與軸線的關(guān)系確定剪力墻墻板的水平鋼筋的位置，然后把水平鋼筋按照所彈出的剪力墻的水平鋼筋的位置用電焊將其固定在筏板的上層網(wǎng)片鋼筋上，插剪力墻的立筋時(shí)緊貼所焊的鋼筋插下，并用扎絲扎牢，在水平施工縫處，剪力墻的上部鋼筋用鋼管腳手架夾緊以確保澆筑混凝土?xí)r剪力墻的鋼筋不移位。b、樓層剪力墻位置控制措施樓板混凝土澆筑完后，按照基礎(chǔ)投測軸線的方法將點(diǎn)投測到樓層，并彈出用以控制剪力墻位置的+50線，按照所彈出的+50線，進(jìn)行鋼筋的綁扎、模板的支設(shè)等后續(xù)工作。為確保澆筑樓板混凝土剪力墻鋼筋不移位，采取將剪力墻兩側(cè)最低的水平筋通過短鋼筋和該層樓板鋼筋相連，短鋼筋用電焊與樓板鋼筋和及剪力墻水平鋼筋連接。上部水平筋用定位卡進(jìn)行綁扎，用梯子筋進(jìn)行固定，保證剪力墻橫、豎向鋼筋位置準(zhǔn)確，保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求。（2）剪力墻標(biāo)高控制措施本工程擬采用每層梁板及剪力墻板墻一起澆筑的施工方法，因此，剪力墻標(biāo)高的控制同樓板標(biāo)高的控制?？刂茦前鍢?biāo)高時(shí)，在每層豎向鋼筋上均畫出高于該層樓層標(biāo)高的+50線，并用紅漆畫出，在剪力墻鋼筋綁扎及插筋以及模板支設(shè)樓層混凝土澆筑時(shí)均以此為依據(jù)來控制。下一層+50線用鋼尺由前一層+50線向上量出，然后用水準(zhǔn)儀以此點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)引至各個(gè)控制部位，并進(jìn)行水準(zhǔn)閉合回路校核，以后各層樓層標(biāo)高均同此。（3）剪力墻垂直度控制措施每層剪力墻的垂直度控制通過吊線墜來控制。當(dāng)用于控制每層剪力墻位置的+50線彈出后，模板下口以此來定出，模板下口位置定出后，為確保剪力墻板的垂直，用線墜從模板的上口從吊下，然后用尺量上下口模板距線墜的距離是否相同，如果相同，就證明該處模板垂直，如不相同，證明該處模板不垂直，通過調(diào)整上口模板的位置來調(diào)整垂直度，直至調(diào)至上下口模板距線墜尺寸相同時(shí)再加固該處模板。5）鋼筋及模板工程質(zhì)量控制、檢驗(yàn)程序（1）鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按爐號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作為力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可使用。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分別堆放整齊，避免銹蝕和油污。鋼筋的級(jí)別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的同意。鋼筋的冷拉方法可采用控制應(yīng)力或控制冷拉率的方法。對(duì)不能分清爐批號(hào)的熱軋鋼筋，不應(yīng)采取控制冷拉率的方法。當(dāng)采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時(shí)，其冷拉控制應(yīng)力下的最大冷拉率應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋的冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定的控制應(yīng)力后，須稍停然后再放松。冷拉鋼筋的檢查驗(yàn)收，應(yīng)符合下列規(guī)定：、應(yīng)分批進(jìn)行驗(yàn)收，每批由不大于20噸的同級(jí)別，同直徑冷拉鋼筋組成。、鋼筋表面不得有裂紋和局部縮徑。、從每批冷拉鋼筋抽取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉力和冷彎試驗(yàn)，當(dāng)有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范規(guī)定時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣重做各項(xiàng)試驗(yàn)。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒形狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直、無局部曲折。調(diào)直鋼筋時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1%。、冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：、Ⅰ級(jí)鋼筋末端需要做180度彎鉤，其圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端須做90°或135°彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑D不宜小于鋼筋直徑D的4倍，Ⅲ級(jí)鋼筋不宜小于鋼筋直徑D的5倍，平直部分長度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。箍筋的末斷做彎鉤，彎鉤形成應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差±10；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差±20。鋼筋焊接前，先根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。冷拉鋼筋的閃光對(duì)焊或電弧焊，應(yīng)在冷拉前進(jìn)行。當(dāng)受力鋼筋采用閃光對(duì)焊時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)位于鋼筋直徑10倍范圍內(nèi)，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋的綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定：、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢。、板和墻的鋼筋網(wǎng)，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)全部扎牢外，中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移，雙向受力鋼筋必須全部扎牢。、梁和柱的箍筋除設(shè)計(jì)有特殊要求外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：、搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。、受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋可不做彎鉤。、直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級(jí)鋼筋的末端，以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的末端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35倍。、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度l1的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%；綁扎接頭中鋼筋橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm。在綁扎骨架中非焊接的搭接接頭長度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋為受拉時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于10d且不應(yīng)大于200mm。受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2）鋼筋工程質(zhì)量檢驗(yàn)程序鋼筋工程人員配備有：鋼筋工長、專職質(zhì)檢員、材料員、實(shí)驗(yàn)員。首先由材料員從市場上采購合格的鋼筋，鋼筋進(jìn)場時(shí)應(yīng)有合格證及材質(zhì)單以及出廠報(bào)告，待實(shí)驗(yàn)員對(duì)進(jìn)場鋼筋復(fù)試合格后再將其交給鋼筋工長，由鋼筋工長出具料單，組織人員成型，焊接，綁扎，在此過程中，由專職質(zhì)檢員對(duì)其進(jìn)行檢查，對(duì)鋼筋工長出具的料單進(jìn)行審查，對(duì)成型后的鋼筋進(jìn)行尺寸復(fù)查，實(shí)驗(yàn)員對(duì)焊接后的鋼筋按規(guī)定取樣試驗(yàn)，專職質(zhì)檢員再檢查復(fù)試報(bào)告是否合格。在鋼筋工長組織人員綁扎鋼筋的過程中，專職質(zhì)檢員對(duì)鋼筋的綁扎進(jìn)行過程控制，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)發(fā)出整改通知單，待鋼筋工長組織人員整改完畢經(jīng)驗(yàn)收后方可繼續(xù)進(jìn)行施工，鋼筋綁扎完畢后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，對(duì)提出的問題以書面的形式下達(dá)鋼筋工長，整改完畢經(jīng)驗(yàn)收后上報(bào)監(jiān)理，監(jiān)理發(fā)現(xiàn)問題發(fā)出整改通知，專職質(zhì)檢督促鋼筋工長組織人員返修，返修后經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意后方可進(jìn)行下一道工序。6）模板工程的質(zhì)量控制（1）模板的材料宜選用鋼材、膠合板、塑料等，模板支架的材料宜選用鋼材等，材料的材質(zhì)應(yīng)符合專門規(guī)定。模板及支架必須符合下列規(guī)定：、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和位置正確。、具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工中所產(chǎn)生的荷載。、構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝方便，并便于鋼筋的綁扎，安裝和混凝土的澆注養(yǎng)護(hù)等要求。、模板的接縫不應(yīng)漏漿。豎向模板和支架的支撐部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長度的1/1000-3/1000。當(dāng)采用分節(jié)脫模時(shí)，底模的支點(diǎn)應(yīng)按模板設(shè)計(jì)位置，各節(jié)模板應(yīng)在同一平面上，高低差不得超過3mm?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、側(cè)模：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。b、底模：在混凝土強(qiáng)度符合混凝土規(guī)范相應(yīng)規(guī)定后方可拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求后，方可承受全部使用荷載，當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更為不利時(shí)，須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）模板檢驗(yàn)程序模板工程下設(shè)人員主要有材料員、工長、專職質(zhì)檢員。首先由工長根據(jù)工程施工需要向材料員提供施工所需模板的類別及型號(hào)，然后材料員從市場購置時(shí)先取回樣品，經(jīng)材料部長、工長、專職質(zhì)檢員、現(xiàn)場經(jīng)理認(rèn)可后，方可大批量進(jìn)場，對(duì)進(jìn)場的模板，現(xiàn)場經(jīng)理、材料部長、工長，專職質(zhì)檢員均需對(duì)進(jìn)場材料進(jìn)行核實(shí)對(duì)比，比較樣品模板與進(jìn)場模板是否一致，如不一致，由質(zhì)檢員向現(xiàn)場經(jīng)理反饋實(shí)際情況，不合格模板退場。合格模板進(jìn)場后，材料部長按工長所提供數(shù)量及種類，將材料交驗(yàn)給工長，由工長進(jìn)行模板的設(shè)計(jì)，模板的制作及模板的安裝，在工長組織工人進(jìn)行模板的施工中，專職質(zhì)檢員動(dòng)態(tài)對(duì)模板工程進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)發(fā)出整改通知，待問題解決后，再進(jìn)行下一步工作，模板工程經(jīng)專職質(zhì)檢員報(bào)驗(yàn)監(jiān)理，請求監(jiān)理對(duì)模板進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序，驗(yàn)收不合格需重新整改，重新驗(yàn)收。7）安裝工程質(zhì)量保證措施（1）管道螺紋接口滲漏a、現(xiàn)象：管道通入介質(zhì)后，連接處有返潮、滴漏現(xiàn)象，嚴(yán)重影響使用。b、預(yù)防措施：螺紋加工時(shí)，無論是用套絲、車絲機(jī)床加工或手工套絲板牙加工，應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。要求螺紋端正、光滑、無毛剌、不斷絲、不亂扣等。管螺紋加工后，可以用手?jǐn)Q入2～3扣，再緊固就需用管鉗子繼續(xù)上緊，最后方留出距連接件處1～2扣，在進(jìn)行管螺紋安裝時(shí)，選用的管鉗子要合適。用大規(guī)格的管鉗上小口徑的管件，會(huì)因用力過大使管件損壞，反之因用力不夠而上不緊。上配件進(jìn)不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不充許因擰過頭而用倒扣的方法進(jìn)行找正。管道安裝完畢，要嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)或強(qiáng)度試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道及接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。管道支、吊架距離要符合設(shè)計(jì)規(guī)定，安裝要牢固。地下管道覆土回填，管道周圍的覆土要用