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文檔簡介

結構找坡施工規(guī)范及操作指南結構找坡作為建筑防水工程中控制排水坡度、避免積水滲漏的核心工藝,廣泛應用于屋面、地下室頂板、廚衛(wèi)間樓地面等部位。其施工質量直接影響建筑防水性能與使用年限,需嚴格遵循規(guī)范要求,確保坡度精準、層體密實、節(jié)點可靠。本文結合工程實踐,從施工準備、規(guī)范要點、操作流程到質量控制,系統(tǒng)梳理結構找坡的專業(yè)施工方法,為現(xiàn)場作業(yè)提供實用指引。一、施工前準備工作(一)技術準備1.圖紙會審與深化:聯(lián)合設計、監(jiān)理單位核對結構找坡的坡度、坡向、排水口位置等設計參數(shù),重點關注異形屋面、大跨度頂板的找坡邏輯,對圖紙矛盾或優(yōu)化點形成會審記錄。2.施工方案編制:結合工程特點編制專項施工方案,明確找坡材料(如C20細石混凝土、輕質骨料混凝土等)、配合比、分層厚度、振搗工藝、養(yǎng)護措施等,經(jīng)專家論證或監(jiān)理審批后實施。3.技術交底:向施工班組詳細交底找坡范圍、標高控制線、排水坡度允許偏差(一般≤5%設計坡度)、節(jié)點處理要求,確保工人理解“坡向精準、厚度均勻、收面密實”的核心要求。(二)材料準備1.混凝土類找坡材料:采用強度等級≥C20的細石混凝土,骨料最大粒徑≤15mm,嚴禁使用過期水泥或含泥量超標的砂石;若需添加外加劑(如減水劑、緩凝劑),需經(jīng)試配驗證性能。2.輕質找坡材料:如陶?;炷?、泡沫混凝土等,需檢測干密度、抗壓強度、導熱系數(shù)等指標,確保干密度≤600kg/m3(陶?;炷粒┗颉?00kg/m3(泡沫混凝土),且現(xiàn)場攪拌時嚴格控制水灰比,避免分層離析。3.輔助材料:排水口預埋套管、止水環(huán)、密封膏等需提前到場,套管材質宜為不銹鋼或鑄鐵,止水環(huán)焊接飽滿,密封膏選用與基層粘結性強的中性硅酮型。(三)機具與現(xiàn)場準備1.機具配置:混凝土攪拌機(或商品混凝土罐車)、插入式振搗器(棒徑25~30mm)、平板振搗器、鋁合金刮杠(長度≥2m)、坡度尺(精度1mm/m)、養(yǎng)護薄膜/麻袋等。2.現(xiàn)場條件:基層清理:結構基層表面的浮漿、雜物、油污需徹底清除,凹凸處采用1:2.5水泥砂漿修補平整,轉角處做成R≥50mm的圓??;標高控制:沿墻(柱)彈設找坡層上表面標高線,間距≤3m,排水口周邊加密,標注坡向箭頭;排水口保護:預埋套管臨時封堵,防止雜物落入,周邊500mm范圍內基層灑水濕潤(混凝土找坡時)。二、施工規(guī)范要點(一)設計與坡度要求1.坡度標準:屋面結構找坡坡度≥3%(平屋面),廚衛(wèi)間樓地面≥2%,地下室頂板≥1%;坡向應指向排水口、天溝或地漏,避免形成積水死角。2.排水口設置:排水口間距≤18m(屋面),樓地面地漏邊緣距墻≥300mm,且位于找坡層最低處,周邊500mm范圍內坡度可局部加大至5%~10%。(二)材料性能要求1.混凝土類:坍落度控制在100~140mm(泵送)或80~120mm(非泵送),初凝時間≥3h,終凝時間≤10h;抗裂要求高的部位可摻加聚丙烯纖維(摻量0.9kg/m3)。2.輕質材料類:陶?;炷恋奶樟A健?0mm,泡沫混凝土的發(fā)泡劑需為中性,發(fā)泡倍數(shù)≥20倍,澆筑后24h內不得受擾動。(三)環(huán)境與基層要求1.施工溫度:5℃~35℃為宜,低于5℃時需采取保溫養(yǎng)護措施(如覆蓋電熱毯),高于35℃時應在夜間施工并加強保濕。2.基層強度:結構基層混凝土強度≥C20(或設計強度的75%),表面平整度偏差≤5mm/2m(靠尺檢查)。三、操作流程與關鍵工藝(一)基層清理與驗收采用鋼絲刷、高壓水槍清理基層,露出新鮮混凝土面;監(jiān)理驗收時重點檢查基層平整度、空鼓(敲擊檢測)、排水口定位,合格后簽署驗收單。(二)標高與坡度線彈設以排水口中心為最低點,按設計坡度計算各控制點標高(公式:標高=排水口標高+水平距離×坡度),用墨斗彈線,轉角處做“十”字標記,確保坡向連續(xù)無突變。(三)材料攪拌與運輸1.混凝土攪拌:嚴格按配合比計量,水泥、砂石、外加劑誤差≤±2%,水灰比偏差≤±1%;攪拌時間≥2min,確保色澤均勻、無結塊。2.輕質材料攪拌:陶?;炷料雀砂韫橇吓c水泥,再加水攪拌(水灰比0.5~0.6);泡沫混凝土需先制備泡沫(密度≤60kg/m3),再與水泥漿混合,攪拌時間≤3min,防止泡沫破滅。(四)找坡層鋪設與振搗1.分層施工:厚度>100mm時應分層澆筑,每層厚度≤50mm,上層需在下層初凝前完成;厚度≤100mm時一次澆筑。2.振搗工藝:混凝土類采用插入式振搗器(間距≤300mm),至表面泛漿無氣泡為止;輕質材料類采用平板振搗器(速度≤0.5m/min),避免過度振搗導致骨料上浮。3.坡度控制:沿標高線用鋁合金刮杠刮平,隨鋪隨刮,排水口周邊用小刮杠精細找平,確保坡度尺檢測偏差≤1%設計坡度。(五)收面與養(yǎng)護1.收面時機:混凝土初凝前(手指按壓無明顯凹陷)用木抹子搓平,終凝前用鐵抹子壓光,避免裂縫;輕質材料類表面搓平即可,無需壓光。2.養(yǎng)護措施:混凝土類澆筑后12h內覆蓋麻袋或薄膜,澆水養(yǎng)護≥7d(摻外加劑時≥14d);輕質材料類覆蓋薄膜保濕,養(yǎng)護≥5d。(六)排水口及節(jié)點處理1.排水口周邊:找坡層與套管間留20mm×20mm凹槽,填嵌密封膏;套管周邊500mm范圍找坡層應做成“喇叭口”,坡度≥5%。2.陰陽角處理:墻(柱)與找坡層交接處留30mm寬、20mm深凹槽,填密封膏;轉角處找坡層做成R≥100mm圓弧,增強防水粘結力。四、質量控制與驗收標準(一)質量控制要點1.坡度偏差:用坡度尺檢測,排水方向坡度偏差≤5%設計坡度,局部積水面積≤0.5m2(屋面)或無積水(樓地面)。2.厚度偏差:尺量檢查,找坡層厚度偏差≤-5mm(設計厚度),且≥設計厚度的90%。3.平整度:2m靠尺檢查,偏差≤5mm(混凝土類)或≤8mm(輕質材料類)。(二)驗收標準1.主控項目:找坡材料質量證明文件齊全,坡度、排水口位置符合設計;混凝土強度、輕質材料干密度經(jīng)檢測合格。2.一般項目:表面平整度、厚度偏差、節(jié)點處理符合《屋面工程質量驗收規(guī)范》(GB____)或《建筑地面設計規(guī)范》(GB____)要求。五、常見問題及解決措施(一)坡度不足或積水原因:標高線彈設誤差、材料收縮下沉、振搗不密實。措施:重新彈線復核坡度,采用膨脹率≥0.01%的補償收縮混凝土,加強振搗至泛漿。(二)找坡層開裂原因:材料配比不當(水泥用量過高)、養(yǎng)護不及時、基層空鼓。措施:調整配合比(水泥用量≤300kg/m3),澆筑后12h內養(yǎng)護,基層空鼓部位鑿除修補。(三)排水口堵塞原因:施工中雜物落入、找坡層砂漿流入套管。措施:排水口臨時封堵(如覆蓋鐵絲網(wǎng)),澆筑時安排專人清理,完工后及時拆除封堵物。六、安全與文明施工(一)施工用電攪拌機、振搗器等設備采用“一機一閘一漏”,電纜架空或穿管保護,嚴禁浸泡在水中。(二)機械操作振搗器操作人員戴絕緣手套,平板振搗器移動時不得硬拉電纜;攪拌機料斗下降時嚴禁在下方站立。(三)高空作業(yè)屋面找坡時設置臨邊防護(高度≥1.2m),系掛安全帶,六級風以上停止作業(yè)。(四)材料堆放輕質材料(如泡沫混凝土原料)遠離火源,堆放高度≤1.5

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