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文檔簡介

202X年度煤礦技術(shù)員工作總結(jié)202X年,我作為XX煤礦的一名技術(shù)員,始終以“保障安全生產(chǎn)、提升技術(shù)水平、服務(wù)生產(chǎn)一線”為核心職責,圍繞礦井采掘銜接、安全技術(shù)管理、現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)等工作,扎實推進各項任務(wù)落實?,F(xiàn)將年度工作情況總結(jié)如下:一、技術(shù)管理與現(xiàn)場服務(wù):筑牢生產(chǎn)技術(shù)支撐(一)規(guī)程措施編制與優(yōu)化全年參與編制《XX工作面回采作業(yè)規(guī)程》《XX掘進工作面專項安全技術(shù)措施》等8項技術(shù)文件,針對工作面過斷層、巷道交岔點支護等復雜工況,聯(lián)合地質(zhì)、生產(chǎn)部門開展現(xiàn)場勘查12次,優(yōu)化支護參數(shù)、循環(huán)進度等關(guān)鍵指標,使XX工作面過斷層期間月推進度提升15%,材料消耗降低8%。(二)現(xiàn)場技術(shù)指導與隱患排查堅持“一線工作法”,累計跟班作業(yè)96天,覆蓋采掘、機電等關(guān)鍵崗位。在XX掘進工作面發(fā)現(xiàn)頂板離層隱患3處,通過調(diào)整錨桿布置方式、增設(shè)錨索補強措施,成功避免冒頂風險;在XX綜采面設(shè)備調(diào)試階段,主導解決了液壓支架接頂不實、運輸機跑偏等技術(shù)難題,保障了設(shè)備聯(lián)試一次成功。二、安全技術(shù)保障:以技術(shù)手段守牢安全底線(一)風險辨識與防控結(jié)合煤礦“一規(guī)程三細則”要求,牽頭完成5個作業(yè)區(qū)域的風險辨識,建立“一區(qū)域一清單”的風險管控臺賬,針對沖擊地壓、瓦斯異常涌出等重大風險,制定“監(jiān)測+預(yù)警+處置”閉環(huán)管理流程。全年參與處置瓦斯異常涌出事件2起,通過調(diào)整通風系統(tǒng)、優(yōu)化鉆孔參數(shù),實現(xiàn)風險快速降級。(二)事故案例復盤與技術(shù)改進以“XX·XX”頂板事故為警示,組織班組開展技術(shù)復盤會4次,梳理出“支護滯后、空頂距超標”等共性問題,推動修訂《巷道支護質(zhì)量驗收標準》,將錨桿預(yù)緊力、錨索延伸率等指標納入動態(tài)考核,使巷道支護優(yōu)良率從82%提升至90%。三、技術(shù)創(chuàng)新與效率提升:小改小革賦能生產(chǎn)(一)工裝設(shè)備改良針對XX型掘進機截齒損耗快的問題,主導研發(fā)“耐磨合金截齒+旋轉(zhuǎn)刀座”組合裝置,經(jīng)現(xiàn)場試驗,截齒使用壽命延長30%,掘進效率提升12%,年節(jié)約配件成本約5萬元。(二)數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用參與礦井“智慧礦山”建設(shè),協(xié)助搭建XX工作面頂板動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),通過傳感器實時采集數(shù)據(jù),實現(xiàn)頂板來壓預(yù)警準確率達95%,為作業(yè)人員撤離、支護方案調(diào)整提供了精準依據(jù)。四、學習與成長:夯實技術(shù)儲備(一)專業(yè)知識更新全年參加“煤礦智能化開采技術(shù)”“防治水新規(guī)范”等培訓6次,自學《煤礦地質(zhì)構(gòu)造與巷道布置》等專業(yè)書籍,通過理論考試與實操考核,取得“煤礦安全培訓合格證(復訓)”“掘進機操作資格證”等資質(zhì)。(二)經(jīng)驗沉淀與分享整理《復雜地質(zhì)條件下的支護技術(shù)手冊》,在內(nèi)部技術(shù)論壇發(fā)布“過斷層施工技術(shù)要點”等經(jīng)驗帖5篇,帶動班組技術(shù)員解決現(xiàn)場問題8項,形成“技術(shù)互助”的良好氛圍。五、存在不足與改進方向(一)不足反思1.對深部礦井地壓規(guī)律的研究不夠深入,XX工作面沖擊地壓預(yù)警響應(yīng)速度有待提升;2.技術(shù)創(chuàng)新的系統(tǒng)性不足,部分小改小革停留在“就問題解決問題”層面,未形成標準化推廣方案。(二)改進計劃1.202X年重點研究“深部巷道卸壓技術(shù)”,聯(lián)合科研院校開展現(xiàn)場試驗,完善沖擊地壓防治體系;2.建立“技術(shù)創(chuàng)新臺賬”,對改良成果進行標準化提煉,推動3項小改小革納入礦井《技術(shù)創(chuàng)新推廣目錄》。六、未來展望202X年,我將以“智能化、精細化、安全化”為技術(shù)管理方向,在礦井“薄煤層智能化

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