豐樂(lè)北地塊周邊道路－4號(hào)規(guī)劃路建設(shè)工程施工總承包深基坑支護(hù)及開(kāi)挖專項(xiàng)施工方案⑤鋼絲繩，采用對(duì)角二支點(diǎn)對(duì)稱起吊，則單根鋼絲繩起重荷載為選用配6×37+FC，1870Mpa鋼芯鋼絲繩，鋼絲繩直徑D18mm，查表5.3.5－2得鋼絲繩最小破斷拉力N＝216KN＝21.6t，考慮不均勻系數(shù)取0.82，剛安全系數(shù)為，符合要求。表5.3.5－2鋼絲繩力學(xué)性能表（1）內(nèi)支撐梁平面布置圖內(nèi)支撐梁拆除流程回填至設(shè)計(jì)要求位置→墊木枋或搭投支架→裝設(shè)吊環(huán)掛支撐縱向主筋→穿鋼絲繩→切割→吊出坑外5.0m外→風(fēng)鎬破碎（2）內(nèi)支撐梁拆除工藝選擇本工程內(nèi)支撐梁采用繩鋸切割，然后轉(zhuǎn)運(yùn)至指定回收利用。1)繩鋸拆除的工藝原理金剛石繩鋸拆除法是金剛石繩索在液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)下繞切割面高速運(yùn)動(dòng)研磨切割體，完成切割工作。由于使用金剛石單晶做為研磨材料，故此可以對(duì)石材、鋼筋混凝土等堅(jiān)硬物體進(jìn)行切割。切割采用液壓泵站，前期利用金剛石繩把要切割的鋼筋混凝土支撐梁抱捆定，然后利用液壓泵站驅(qū)動(dòng)鋸架上的氣缸，在切割過(guò)程中氣缸不停的往鋸架上方行走，待氣缸行走到一定位置之后，所要切割的混凝土塊即將切割完成。切割過(guò)程中不但操作安全方便，而且震動(dòng)和噪音很小，被切割能在幾乎無(wú)擾動(dòng)的情況下被分離。切割過(guò)程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)的金剛石繩索需要靠水冷卻，并將研磨碎屑帶走，正常情況下切割一個(gè)混凝土截塊的時(shí)間在30分鐘左右（根據(jù)支撐梁的大小而定）。（3）內(nèi)支撐繩鋸拆除施工流程切割位置放線→鉆吊裝孔和穿繩孔→安裝固定導(dǎo)向輪→固定→繩鋸機(jī)穿吊裝繩安裝金剛石繩索連接相關(guān)操作系統(tǒng)→設(shè)置安全防護(hù)欄→內(nèi)支撐梁切割→梁塊吊裝→風(fēng)鎬破除（4）施工條件1）在內(nèi)支撐拆除前必須保證支撐梁下結(jié)構(gòu)梁板和地下室外墻混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后才能對(duì)內(nèi)支撐進(jìn)行拆除。2）各施工機(jī)具準(zhǔn)備：序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1液壓繩鋸機(jī)臺(tái)4備用2臺(tái)2金剛石鏈條米1000切割耗材350T汽車吊臺(tái)2用于切割梁塊吊運(yùn)4平板汽車輛1用于切割梁塊的運(yùn)輸5B47風(fēng)鎬臺(tái)2用于切割梁塊的破除（5）內(nèi)支撐的拆除1）現(xiàn)場(chǎng)主要選用搭支架的方式來(lái)做支撐然后用汽車吊配合吊運(yùn)梁塊。2）拆除內(nèi)支撐第一塊梁時(shí)，在切割完成后可能會(huì)由于基坑對(duì)支撐梁的擠壓，導(dǎo)致第一段在切割后仍然被擠壓住，將無(wú)法被吊出，如遇上述情況，在做好基坑的同時(shí)，必須先用塔吊吊住，再借助汽車吊瞬間力量將第一段梁來(lái)拽出。汽車吊對(duì)梁塊的吊運(yùn)須由專業(yè)人員指揮，嚴(yán)禁在拆除第二層支撐梁時(shí)切割梁塊吊出時(shí)碰撞第一層支撐梁，嚴(yán)防安全事故發(fā)生。3）內(nèi)支撐梁的分段：采用特制的金剛石合金繩鋸條為工作介質(zhì)，將液壓繩鋸執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝于被切割的支撐梁上。施工人員站在已澆筑的混凝土板上操作液壓泵站來(lái)完成。（6）拆除前注意的要點(diǎn)1）拆除時(shí)應(yīng)遵循先拆除支撐連梁，在拆除支撐主梁，然后拆除立柱鋼管的順序。另外，拆除前，需要對(duì)內(nèi)支撐周邊的材料進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，特別是較重的鋼筋，以減小基坑周邊的荷載。2）拆除前須保證內(nèi)支撐下層的墻柱梁板施工完成，同時(shí)為保證一部分基坑內(nèi)力提前傳遞至地下室結(jié)構(gòu)，須將內(nèi)支撐下部的梁板與基坑護(hù)壁結(jié)構(gòu)直接相連，減輕基坑對(duì)內(nèi)支撐的擠壓力。3）拆除梁段的處理：對(duì)于能夠用汽車吊吊運(yùn)的切割梁塊直接用平板車在夜間運(yùn)走，對(duì)于距離基坑邊較遠(yuǎn)不能用汽車吊吊運(yùn)而采用滿堂架或墊枕木配合拆除的切割梁塊，將梁塊盡量切小并放置在板上再運(yùn)走。4）內(nèi)支撐拆除前，為保護(hù)梁板須在內(nèi)支撐梁拆除下方的滿堂架或支架下鋪設(shè)一層寬1.5m，厚1cm的鋼板。5.3.6土方回填及鋼板樁的拔除1.回填土（1）土方回填前應(yīng)清除坑內(nèi)積水、淤泥、雜物等，回填土料須符合設(shè)計(jì)要求，并分層回填夯實(shí)，每層厚度200mm，直至滿足設(shè)計(jì)要求。（2）嚴(yán)格控制每層回填厚度，立式打夯機(jī)分層夯實(shí)時(shí)每層厚度不大于300mm。（3）回填時(shí)每層夯三遍，打夯時(shí)要一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，縱橫交叉。4）回填土的壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。2.鋼板樁拔除坑中坑基坑回填土后，拔出鋼板樁，修整后重復(fù)使用。拔除前要注意鋼板樁的拔除順序、時(shí)間及樁孔處理方法。拔樁時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定振動(dòng)，如拔樁再帶土過(guò)多引起土體位移、地面沉降，給已施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，影響鄰近管樁的正常使用。拔除鋼板樁采用振動(dòng)錘與起重機(jī)共同排除。后者用于振動(dòng)錘拔不出的鋼板樁，在鋼板樁上設(shè)吊架，起重機(jī)在振動(dòng)錘振拔的同時(shí)向上引拔。振動(dòng)錘產(chǎn)生強(qiáng)迫振動(dòng)，破壞板樁與周圍土體間的粘結(jié)力，依靠附加的起吊力克服拔樁阻力將樁拔出。拔樁時(shí)，先用振動(dòng)錘將鎖口振活以減小與土的粘結(jié)，然后邊振邊拔。較難拔的樁，可選用柴油錘先振打，然后再與振動(dòng)錘交替進(jìn)行振打和振拔。為及時(shí)回填樁孔，當(dāng)將樁拔至比基礎(chǔ)底板略高時(shí)，暫停引拔，用振動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘讓土孔填實(shí)。拔樁產(chǎn)生的樁孔，可用振動(dòng)法、擠實(shí)法和填入法，及時(shí)回填以減少對(duì)鄰近環(huán)境的影響。①拔樁前拆除、改移高空障礙物，平整夯實(shí)作業(yè)場(chǎng)地。修筑臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，架設(shè)動(dòng)力及照明線路，清除樁頭附近堆土，檢修機(jī)械設(shè)備，擬定施工方案。②拔樁選用振動(dòng)拔樁機(jī)、吊車配合，并符合下列規(guī)定：A、拔樁前用拔樁機(jī)卡頭卡緊樁頭，使起拔線與樁中心線重合；B、拔樁開(kāi)始略松吊鉤，當(dāng)振動(dòng)機(jī)振1-1.5min后，隨振幅加大拉緊吊鉤，并緩慢提升；C、鋼板樁起到可用吊車直接吊起時(shí)，停振。鋼板樁同時(shí)振起幾根時(shí)，用落錘打散；D、振出的鋼樁及時(shí)吊出，起吊點(diǎn)必須在樁長(zhǎng)1/3以上部位；③拔樁過(guò)程中，隨時(shí)觀察吊機(jī)尾部翹起情況，防止傾覆；④鋼板樁逐根試拔，易拔樁先拔出。起拔時(shí)用落錘向下振動(dòng)少許，待鎖口松動(dòng)后再起拔；⑤拔樁中，操作方法正確、拔樁機(jī)振幅達(dá)到最大負(fù)荷、振動(dòng)30min時(shí)仍不能拔起時(shí)，停止振動(dòng)，采取其他措施。⑥拔出的鋼樁進(jìn)行修整，并用冷彎法調(diào)直后待用。、（4）土孔處理對(duì)拔樁后留下的樁孔，必須及時(shí)回填處理?；靥畹姆椒ㄓ校赫駝?dòng)法、擠密法和填入法。所用材料一般為砂子。5.3.7鋼板樁進(jìn)入花崗巖的方法1、首先與設(shè)計(jì)院溝通，修改支撐設(shè)計(jì)。2、若溝通后仍須進(jìn)入花崗巖層，則采用旋挖機(jī)引孔，孔徑800mm，然后再打鋼板樁，樁側(cè)空隙回填采用振動(dòng)錘振實(shí)。5.3.8高壓線下基坑施工工藝1、現(xiàn)狀電力隧道DL0+005.349～DL0+038.73在架空高壓線范圍，線高20m，安全距離5m。而旋挖樁機(jī)高21m。2、樁基工藝選擇采用沖孔樁機(jī)，型號(hào)CK1500，該機(jī)外型尺寸為：6000×2200×6300（H）,與高壓約高差約13.7m，滿足安全要求。吊裝作業(yè)高度較高的為鋼筋籠，高度12.0m/節(jié)，經(jīng)計(jì)算可控制總高度在17.0m內(nèi)，能符合安全用電要求。5.3.9基坑上落設(shè)施基坑二側(cè)設(shè)置爬梯，二端及中間各設(shè)置1道爬梯，采用鋼管+鐵籬踏步式可調(diào)節(jié)高度的爬梯。5.3.10換撐施工方法1.拆換撐流程澆澆素砼條→搭設(shè)腳手架支托鋼支撐→焊斷鋼支撐→鋼支撐平移→主吊卷筒制動(dòng)、起吊鋼支撐→吊至地面→拆除圍檁。2.拆除方法操作要點(diǎn)（1）鋼支撐的拆除時(shí)間一般按設(shè)計(jì)要求的素砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度90%方實(shí)施拆除。（2）鋼支撐拆除前，先對(duì)上一層鋼支撐進(jìn)行檢查和緊固，以保證基坑安全。（3）焊斷鋼支撐。（4）汽車吊將鋼支撐平移出上層撐平面位置內(nèi)，再吊到地面。（5）鋼管支撐在結(jié)構(gòu)板上分節(jié)拆除后，再垂直提升到地面，及時(shí)運(yùn)到堆放場(chǎng)進(jìn)行修整。凡構(gòu)件變形超過(guò)規(guī)定要求或局部殘缺的要求進(jìn)行校正修補(bǔ)。（6）支撐的替換與拆除應(yīng)按照先角撐、次撐后主撐的順序操作，并且對(duì)稱拆除。（7）鋼支撐的拆除除應(yīng)遵循上述原則外，尚應(yīng)遵循先次節(jié)點(diǎn)、后主節(jié)點(diǎn)，先次要構(gòu)件后主要構(gòu)件。5.4地下水控制施工工藝5.4.1地下水控制方法1、灌注樁支護(hù)的部位采用高壓旋噴樁咬合止水帷幕；2、拉森樁扣接止水；3、水泥攪拌樁止水帷幕。5.4.2高壓旋噴樁施工1.施工原理和工藝流程高壓噴射注漿法，就是利用鉆機(jī)把帶有特制噴嘴的注漿管鉆進(jìn)至土層的預(yù)定位置后，以高壓設(shè)備使?jié){成為25～30MPa左右的高壓流從噴嘴中噴射出來(lái)，沖擊破壞土體。鉆桿一邊以一定高度（15cm-20cm/min）漸漸向上提升，使?jié){液與土粒強(qiáng)制混合，待漿液凝固后，便在土中形成一個(gè)具有一定強(qiáng)度的固結(jié)體。固結(jié)體的形狀與噴射流移動(dòng)方向有關(guān)，一般分為旋轉(zhuǎn)噴射（旋噴）、定向噴射（頂噴）和擺動(dòng)噴射（擺噴）三種注漿方式，作為地基加固，本工程采用旋噴注漿的形式。本工程旋噴樁是使用高壓噴射注漿裝置（包括高壓泵和注漿鉆機(jī)），通過(guò)超高壓水泥漿液切割周圍土體，并使水泥漿與土體拌合成為水泥土樁體（即旋噴樁）。其工藝主要是進(jìn)行兩次切削破壞土層，第一次是高壓泵和壓縮空氣的復(fù)合噴射流體切削破壞土層，緊接著的第二次是高壓漿液（基本是水泥系硬化劑）和壓縮空氣的復(fù)合噴射切削土體；在第一次切削土層的基礎(chǔ)上再次對(duì)土體進(jìn)行切削，這樣邊增加了切削深度，加大了固結(jié)直徑。2.施工工藝參數(shù)雙管旋噴樁施工主要技術(shù)參數(shù)參考表項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)壓縮空氣氣壓（MPa）0.6~0.8氣量（m3/min）0.5～2.0水泥漿壓力（MPa）≥30流量（L/min）100～150水灰比1.0提升速度（cm/min）6～12cm/min旋轉(zhuǎn)速度（r/min）8～12r/min3.施工工藝流程高壓旋噴樁施工工藝流程圖4.施工方法及技術(shù)措施（1）施工準(zhǔn)備1）場(chǎng)地平整正式進(jìn)場(chǎng)施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場(chǎng)地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時(shí)合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場(chǎng)地的“三通一平”。2）樁位放樣施工前用全站儀測(cè)定旋噴樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過(guò)復(fù)測(cè)驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測(cè)線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，其誤差不大于2cm，。在高噴灌漿軸線拐彎處應(yīng)設(shè)固定樁，同時(shí)在施工軸線5～10m范圍設(shè)控制樁。3）修建排污和灰漿拌制系統(tǒng)旋噴樁施工過(guò)程中將會(huì)產(chǎn)生10～20%的返漿量，將廢漿液引入沉淀池中，沉淀后的清水根據(jù)場(chǎng)地條件可進(jìn)行無(wú)公害排放。沉淀的泥土則在開(kāi)挖基坑時(shí)一并運(yùn)走。沉淀和排污統(tǒng)一納入全場(chǎng)污水處理系統(tǒng)?；覞{拌制系統(tǒng)主要設(shè)置在水泥附近，便于作業(yè)，主要由灰漿拌制設(shè)備、灰漿儲(chǔ)存設(shè)備、灰漿輸送設(shè)備組成。（2）鉆機(jī)就位本項(xiàng)目雜填土層中存大量的磚砼渣、礫石及舊基礎(chǔ)，擬采用2臺(tái)MGJ-50鉆機(jī)引孔造孔,鉆機(jī)就位后，對(duì)樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對(duì)中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于1.5%；鉆孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長(zhǎng)度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)深度。（3）引孔鉆進(jìn)把鉆機(jī)移至鉆孔位置，對(duì)準(zhǔn)孔位用水平尺掌握機(jī)臺(tái)水平，立軸垂直、墊牢機(jī)架、鉆機(jī)的垂直度滿足精度要求，經(jīng)技術(shù)人員驗(yàn)測(cè)合格后方可開(kāi)鉆。如發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)傾斜，則停機(jī)找平后再開(kāi)鉆。鉆進(jìn)過(guò)程中，遇到異常情況及時(shí)查明原因，采取相應(yīng)措施，對(duì)地層變化、顆粒大小、硬度等要詳細(xì)記錄，鉆孔結(jié)束后，由技術(shù)人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，合格后方可移位進(jìn)行下一個(gè)孔的鉆進(jìn)。（4）下噴射管本項(xiàng)目擬采用1臺(tái)噴射臺(tái)車，將噴射臺(tái)車移至成孔處，先在地面進(jìn)行漿、氣試噴，檢查各項(xiàng)工藝參數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后將噴射管下至設(shè)計(jì)深度，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢人員檢查認(rèn)可后方可進(jìn)行高噴灌漿施工，噴射過(guò)程中如遇特殊情況，如漿壓過(guò)高或噴嘴堵塞等，應(yīng)將噴射管提出地面進(jìn)行處理，處理好后再進(jìn)行施工。（5）噴漿材料及制漿采用42.5R普通硅酸鹽水泥攪制漿，水泥應(yīng)為新鮮無(wú)結(jié)塊，通過(guò)0.08mm方孔篩的篩余量為≤5%，每批次進(jìn)場(chǎng)水泥必須有生產(chǎn)廠家產(chǎn)品合格證，并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽查檢驗(yàn)。旋噴樁每延米水泥含量大于250kg。旋噴樁必須滿足《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》(JGJ79-2012)，旋噴樁用水滿足《混凝土攪拌用水》(JGJ63-89)要求，水灰比為1.0。按設(shè)計(jì)配比進(jìn)行漿液攪制，在制漿過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)測(cè)量漿液比重，每孔高噴灌漿結(jié)束后要統(tǒng)計(jì)該孔的材料用量。漿液用高速攪拌機(jī)攪制，拌制漿液必須連續(xù)均勻，攪拌時(shí)間不小于30S，一次攪拌使用時(shí)間亦控制在4h以內(nèi)。（6）噴射提升當(dāng)噴射管下至設(shè)計(jì)深度，開(kāi)始送入符合要求的漿、氣，待注入漿液冒出孔口時(shí)，按設(shè)計(jì)的提升方式及速度自下而上提升，直至提升到設(shè)計(jì)的終噴高程。噴射過(guò)程中，值班技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查各環(huán)節(jié)的運(yùn)行情況，并根據(jù)具體情況采取下列措施：①接、卸換管要快，防止塌孔和堵嘴；②噴射因故障中斷，應(yīng)酌情處理:a、因機(jī)械故障，要盡力縮短中斷時(shí)間，及早恢復(fù)灌漿；b、如中斷時(shí)間超過(guò)1小時(shí)，要采取補(bǔ)救措施；c、恢復(fù)噴射時(shí)，噴射管要多下至少0.3m，保證凝結(jié)體的連續(xù)性。（7）回灌噴射結(jié)束后，隨即在噴射孔內(nèi)進(jìn)行靜壓充填灌漿，直到漿面不再下沉為止，保證高噴防滲墻固結(jié)后墻頂標(biāo)高，回灌漿液一般采用鄰孔高噴冒漿靜壓充填。（8）鉆機(jī)移位旋噴提升到設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)停止旋噴，提升鉆頭出孔口，清洗注漿泵及輸送管道，然后將鉆機(jī)移位。（9）記錄施工中鉆孔、高噴灌漿的各道工序應(yīng)詳細(xì)、及時(shí)、準(zhǔn)確記錄，所有記錄需按要求使用統(tǒng)一表格。5.4.3水泥攪拌樁施工1.水泥攪拌樁施工藝采用“四攪四噴”工藝。詳流程圖圖5.4.3－1攪拌樁施工流程圖2.施工工藝（1）定位塔架懸吊攪拌機(jī)到達(dá)指定樁位，對(duì)中（攪拌機(jī)的鉆桿須垂直并對(duì)準(zhǔn)樁位），當(dāng)?shù)孛嫫鸱黄綍r(shí)，采取有效措施使起吊設(shè)備保持水平。（2）預(yù)攪下沉待攪拌機(jī)的冷卻水循環(huán)正常后，啟動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，放松塔架鋼絲繩，使攪拌機(jī)沿導(dǎo)向架攪拌切土下沉。（3）制備水泥漿待攪拌機(jī)下沉到一定深度時(shí)，即開(kāi)始按確定的配合比攪拌水泥漿，待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。（4）提升噴漿攪拌攪拌機(jī)下沉到設(shè)計(jì)深度后，開(kāi)啟灰漿泵將水泥壓入地基中，邊噴漿邊旋轉(zhuǎn)，同時(shí)嚴(yán)格按照確定的提升速度提升攪拌機(jī)。（5）重復(fù)上、下攪拌攪拌機(jī)提升至設(shè)計(jì)加固深度的頂面標(biāo)高時(shí)，集料斗中的水泥漿應(yīng)正好排空。為使軟土和水泥漿攪拌均勻，再次將攪拌機(jī)邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中，至設(shè)計(jì)加固深度后再將攪拌機(jī)提升出地面。（6）清洗向集料斗中注入適量清水，開(kāi)啟灰漿泵，清洗全部管路中殘存的水泥漿，直至基本干凈，并將粘附在攪拌頭上的軟土清洗干凈。5.4.4基坑排降水措施1.降排水路徑坑底排水溝→排向集水井→抽水上坑頂截水溝→抽水至現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水溝→排向?yàn)跤窟^(guò)濾池→排入烏涌2.電水隧道基坑排水措施基坑頂二側(cè)設(shè)置240×500mm（H）高擋水墻及30×40（H）高截水溝，坑底二側(cè)300×400mm（H）高排水溝，間隔25m設(shè)置一個(gè)800×800×800mm集水井，采用人工抽水方式排除坑內(nèi)積水。雨污水基坑排水措施基坑頂二側(cè)設(shè)置300×300mm截水溝，基坑底中間位置設(shè)置300×300mm排水井，間隔25m設(shè)置一個(gè)500×500×500mm集水井，采用人工抽水方式排除坑內(nèi)積水，施工流程（1）施工流程1（有冠梁放坡）測(cè)量放線→開(kāi)挖至冠梁底→施工冠梁→修筑截水溝→邊坡噴射混凝土→支撐與開(kāi)挖→坑底→墊層→排水溝→集水井。（2）施工流程2（沒(méi)放坡）修筑截水溝→邊坡噴射混凝土→支撐與開(kāi)挖→坑底→墊層→排水溝→集水井。5、磚砌排水溝及擋水墻施工1、測(cè)量放線，確定截水溝、排水溝平面位置后，按0.1%坡度，開(kāi)挖至坑底平整壓實(shí)后開(kāi)始砌筑。2、采用MU15灰砂磚，1:2水泥砂漿砌筑。3、拉麻線控制灰砂平直度。6.邊坡噴射混凝土（1）施工設(shè)備1）空氣壓縮機(jī)額定壓力不小于0.7MPa、輸出壓力、流量穩(wěn)定且滿足要求；2）高壓泥漿泵額定壓力不小于40MPa、額定流量不小于90L/min，變動(dòng)幅度為±5%；3）拌漿系統(tǒng)應(yīng)滿足可精確控制漿液配比的要求。4）計(jì)量?jī)x器檢定周期可根據(jù)所處環(huán)境條件和使用頻率程度確定，并滿足計(jì)量器具規(guī)范的要求。（2）漿液制備1）漿液制備嚴(yán)禁使用過(guò)期和受潮結(jié)塊的水泥。2）漿液制備宜采用自動(dòng)拌漿系統(tǒng)，漿液應(yīng)攪拌均勻；漿液的儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)大于漿液初凝時(shí)間，漿液在泵送前應(yīng)進(jìn)行過(guò)濾，制備好的漿液應(yīng)隨機(jī)抽檢。3）當(dāng)日平均溫度低于5°C或最低溫度低于-3°C的條件下施工時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；在炎熱條件下，用水溫度不應(yīng)超過(guò)35°C。（3）噴射注漿1）噴射注漿時(shí)應(yīng)按設(shè)定的噴射角度、步進(jìn)間隔時(shí)間、步進(jìn)間距、噴射流流量、噴射流壓力、擺動(dòng)轉(zhuǎn)速等參數(shù)進(jìn)行施工。2）噴射注漿開(kāi)始時(shí)，噴射流壓力宜分級(jí)加壓至設(shè)定值。3）鉆桿分段提升或回抽的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于100mm。當(dāng)噴射成樁中斷超過(guò)2h，恢復(fù)施工時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于500mm。4）噴射注漿中斷時(shí)，應(yīng)關(guān)閉排漿閥門，清洗管路。當(dāng)噴射成樁中斷超過(guò)2h時(shí)，應(yīng)提升或拆除鉆桿。5）噴射注漿完成后應(yīng)采取在原孔位回灌漿液的措施。5.4.5不同支護(hù)型式交接部位施工順序及技術(shù)措施1.施工順序灌注樁支護(hù)→鋼板樁支護(hù)（貼緊灌注樁）→接口位高壓旋噴樁。2.技術(shù)措施（1）采用旋挖樁機(jī)進(jìn)行灌注樁施工，與鋼板樁交接樁的垂直度控制在1L/100內(nèi)，平面位置偏差控制在50mm內(nèi)。（2）灌注樁澆筑3天或以上，方進(jìn)行鋼板樁施工。（3）測(cè)量放線，確定鋼板樁的位置。（4）鋼板樁采用扣接式連接止水，施工方法同5.3.2。（5）鋼板樁完成后，在灌注樁外側(cè)沿鋼板樁增噴2根高壓旋噴樁封閉灌注樁與鋼板樁的空隙，增強(qiáng)基坑止水效果，詳見(jiàn)圖5.4.5。圖5.4.5不同支護(hù)方式接頭做法5.5基坑回填5.5.1設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求石屑回填10207.3m3。5.5.2石屑回填土材料要求（1）回填石屑，其最大粒徑不得超過(guò)50mm，含水率應(yīng)符合規(guī)定。（2）回填前應(yīng)清除周圍的積水和雜物，要求回填均勻，分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)要求。（3）石屑材料，不得含有草根、樹(shù)葉、塑料袋等有機(jī)雜物及垃圾。5.5.3施工工藝1.工藝流程基坑底板清理、驗(yàn)收→檢驗(yàn)石屑質(zhì)量→分層鋪石屑、耙平→灑水→夯打密實(shí)→檢驗(yàn)密實(shí)度→修整找平驗(yàn)收注：回填施工須配合拆撐、換撐。操作工藝鋪筑前，應(yīng)將基底表面上的樹(shù)根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。對(duì)級(jí)配石屑進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其質(zhì)量均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求或規(guī)范的規(guī)定。電力隧道、管道二側(cè)對(duì)稱回填，分層鋪筑石屑。分層厚度詳見(jiàn)表5.5.3－1。表5.5.3－1分層鋪筑厚度和壓實(shí)偏差壓實(shí)機(jī)具每層鋪土厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)（遍）平碾200~2503~4（或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定）蛙式打夯機(jī)200~2506~8（或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定）碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾不應(yīng)超過(guò)：2km/h。隧道頂1.0m以上大面積回填，鋪筑厚度可達(dá)350mm，宜采用6~10t的壓路機(jī)碾壓。石屑地基底面宜鋪設(shè)在同一標(biāo)高上，如深度不同時(shí)，基土面應(yīng)挖成踏步和斜坡形，搭槎處應(yīng)注意壓（夯）實(shí)。施工應(yīng)按先深后淺的順序進(jìn)行。在機(jī)械施工碾壓不到的回填部位，應(yīng)配合人工推料填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)。石屑回填每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出石屑的質(zhì)量密度：達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪筑。（9）填方全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)石屑找平夯實(shí)。（10）灑水：鋪筑級(jí)配石屑在夯實(shí)碾壓前，應(yīng)根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當(dāng)?shù)貫⑺员３质嫉淖罴押浚话銥?%~8%。（11）夯實(shí)或碾壓：夯實(shí)或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。用蛙式打夯機(jī)時(shí)，應(yīng)保持落距為400~500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實(shí)，一般不少于6遍。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓，一般碾壓不少于3遍，其輪距搭接不少于50mm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應(yīng)用人工蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯實(shí)。5.6監(jiān)測(cè)方案5.6.1監(jiān)測(cè)目的本基槽開(kāi)挖深度較深，為確保地下室施工期間圍護(hù)結(jié)構(gòu)的安全以及周邊建筑物、道路和管線的正常使用，要求在土方開(kāi)挖和隧道、管線施工期間實(shí)施全過(guò)程、動(dòng)態(tài)的基坑監(jiān)測(cè)，并制定合理周到的監(jiān)測(cè)方案，實(shí)行動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)和信息化施工，以確?；蛹爸苓吔ǎ?gòu)）筑物的安全和施工的順利進(jìn)行。5.6.2監(jiān)測(cè)項(xiàng)目依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，基坑支護(hù)及開(kāi)挖施工期間，所需實(shí)施的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目詳下表。5.6.3測(cè)點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn)布置具體的監(jiān)測(cè)點(diǎn)詳見(jiàn)設(shè)計(jì)圖紙或附圖005。5.6.4監(jiān)測(cè)頻率監(jiān)測(cè)周期從支護(hù)樁施工時(shí)開(kāi)始到±0.00施工完成并回填后結(jié)束，變形觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)在布點(diǎn)開(kāi)始讀取初始值，且不少于2次。支護(hù)樁施工期間5天觀測(cè)一次，其中距離較近的建筑物，支護(hù)樁施工期間2天觀測(cè)一次；基坑開(kāi)挖深度≤5m時(shí)，2天觀測(cè)一次；基坑開(kāi)挖深度>5m時(shí)，1天觀測(cè)一次；底板澆筑完成后，3~5天觀測(cè)一次；各道支撐開(kāi)始拆除到拆除完成后3天內(nèi)，1天觀測(cè)一次；每次應(yīng)對(duì)周圍建筑物的沉降重點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。遇到大暴雨或監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常和有加速趨勢(shì)時(shí)應(yīng)適當(dāng)加密監(jiān)測(cè)次數(shù)，并速報(bào)有關(guān)單位，同時(shí)，應(yīng)安排專人對(duì)基坑周邊巡查及目測(cè)等輔助形式對(duì)基坑變形進(jìn)行全面掌握和監(jiān)控。電力隧道監(jiān)測(cè)頻率詳見(jiàn)表5.6.4－1：表5.6.4－1電力隧道監(jiān)測(cè)頻率5.6.5監(jiān)測(cè)技術(shù)要求（1）變形觀測(cè)的技術(shù)要求應(yīng)符合《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)變形測(cè)量的規(guī)定，觀測(cè)精度不低于二等精度，即水平位移觀測(cè)變形點(diǎn)的點(diǎn)位中誤差為3.0mm，沉降觀測(cè)點(diǎn)高程中誤差為0.5mm，相鄰高差中誤差為0.3mm。（2）變形觀測(cè)資料應(yīng)包括：觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)和變形觀測(cè)點(diǎn)的位置、編號(hào)、觀測(cè)日期、本次觀測(cè)值和累計(jì)觀測(cè)值；觀測(cè)資料應(yīng)編制成表或繪制成曲線，變形觀測(cè)結(jié)束后應(yīng)將上述資料匯總并附必要的文字總結(jié)。（3）支護(hù)結(jié)構(gòu)觀測(cè)的技術(shù)要求及控制指標(biāo)表5.6.5－1雨污水基槽監(jiān)測(cè)預(yù)報(bào)警值注：基坑安全等級(jí)：二級(jí)。表5.6.5－2電力隧道監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及預(yù)報(bào)警值（4）當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)和監(jiān)理聯(lián)系：坑頂、底面或周邊構(gòu)筑物等出現(xiàn)裂縫；坡頂位移較大且位移不穩(wěn)定、超過(guò)設(shè)計(jì)預(yù)警值和允許值等相應(yīng)的規(guī)范要求。（5）人工巡查：基坑施工期間，安排專人每天在基坑周邊巡查2~3次，觀察基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊環(huán)境是否出現(xiàn)異常裂縫。（6）根據(jù)規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，應(yīng)委托有資質(zhì)的第三方單位對(duì)基坑支護(hù)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。5.6.6基坑監(jiān)測(cè)巡視基坑監(jiān)測(cè)過(guò)程中由專職安全人員進(jìn)行每日安全巡視，重點(diǎn)對(duì)基坑及臨近構(gòu)筑物重要管線進(jìn)行變形、變位、沉降及基坑支撐、坑底隆起、涌水等危險(xiǎn)因素進(jìn)行安全監(jiān)測(cè)，并形成記錄。對(duì)發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)上報(bào)整改，采取有效措施，確保危險(xiǎn)可控。對(duì)發(fā)現(xiàn)的危險(xiǎn)作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)糾正，保證基坑施工安全及臨近構(gòu)筑物所受影響在可控范圍內(nèi)。5.7施工質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.7.1灌注樁排樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.7.2水泥攪拌樁止水帷幕檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.7.3高壓旋噴樁檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.7.4鋼板樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.7.5鋼筋混凝土內(nèi)支撐質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.7.6鋼支撐質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.7.7基槽開(kāi)挖質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.7.8回填土質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第6章驗(yàn)收要求6.1驗(yàn)收內(nèi)容基坑開(kāi)挖至基底且變形相對(duì)穩(wěn)定后支護(hù)結(jié)構(gòu)頂部水平位移及沉降、建（構(gòu)）筑物沉降、周邊道路及管線沉降，坡頂（底）排水措施和基坑側(cè)壁完整性。6.2驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)詳5.7。6.3驗(yàn)收程序施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位提交支護(hù)驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，通知相關(guān)單位人員到場(chǎng)共同驗(yàn)收。6.4驗(yàn)收人員危大工程驗(yàn)收人員應(yīng)當(dāng)包括：1.總承包單位和分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人或授權(quán)委派的專業(yè)技術(shù)人員、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、專項(xiàng)施工方案編制人員、項(xiàng)目專職安全生產(chǎn)管理人員及相關(guān)人員；2.監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師；3.有關(guān)勘察、設(shè)計(jì)和監(jiān)測(cè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人。第7章質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目質(zhì)量保證體系詳見(jiàn)圖7.1。圖7.1質(zhì)量保證體系圖7.2質(zhì)量保證組織管理措施7.2.1質(zhì)量管理組織架構(gòu)本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制：建立完善的質(zhì)量保證體系來(lái)確保所有工作和活動(dòng)均處于受控狀態(tài)。項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組：由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)：項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長(zhǎng)：成員由質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)檢測(cè)工程師及各專業(yè)工程負(fù)責(zé)人組成。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員：保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。質(zhì)量保證體系管理架構(gòu)詳見(jiàn)圖7.2.1。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理施工管理部材料設(shè)備部質(zhì)檢部工程技術(shù)部安全部計(jì)劃經(jīng)營(yíng)部綜合協(xié)調(diào)部各專業(yè)班組圖7.2.1質(zhì)量管理組織架構(gòu)圖7.2.2主要質(zhì)量管理者職責(zé)1.項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹本工程的質(zhì)量方針和目標(biāo)：并確保本項(xiàng)目經(jīng)理部全體人員理解和貫徹執(zhí)行。（2）根據(jù)質(zhì)量計(jì)劃：結(jié)合工程實(shí)際：建立健全組織機(jī)構(gòu)：配齊所需資源：落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制：保證質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。（3）履行工程質(zhì)量管理職責(zé)：杜絕重大、較大質(zhì)量事故的發(fā)生。（4）履行對(duì)工程質(zhì)量的策劃：組織質(zhì)量審核：落實(shí)糾正措施。（5）深入工地調(diào)查研究：及時(shí)推廣保證工程質(zhì)量的先進(jìn)方法。2.技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹我公司的質(zhì)量計(jì)劃和目標(biāo)：組織制定本工程質(zhì)量保證措施。（2）主持編制項(xiàng)目工程實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)：明確其技術(shù)保證和質(zhì)量保證措施。（3）主持制定和實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃：實(shí)施工程的質(zhì)量檢驗(yàn)制度：加強(qiáng)施工過(guò)程的控制：嚴(yán)把"圖紙、測(cè)量、試驗(yàn)"三關(guān)：杜絕因技術(shù)管理原因造成的重大質(zhì)量事故。（4）主持組織推廣應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)：加強(qiáng)文件和資料的管理并建立工程質(zhì)量記錄。（5）組織推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料：主持對(duì)關(guān)鍵工序的施工人員的培訓(xùn)：編寫施工技術(shù)總結(jié)。3.質(zhì)檢工程師職責(zé)（1）負(fù)責(zé)制定工程質(zhì)量計(jì)劃：編寫工程質(zhì)量保證措施：并對(duì)計(jì)劃和措施的實(shí)行進(jìn)行監(jiān)督。（2）定期對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和質(zhì)量教育：提高其技術(shù)水平和質(zhì)量意識(shí)。（3）嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)要求對(duì)分部分項(xiàng)工程進(jìn)行質(zhì)量檢查、評(píng)定和驗(yàn)收。（4）每月組織一次工程質(zhì)量大檢查：總結(jié)經(jīng)驗(yàn)：查找問(wèn)題：糾正錯(cuò)誤：表彰先進(jìn)。（5）質(zhì)安員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程的質(zhì)量監(jiān)督：施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的有不按設(shè)計(jì)要求、施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案的行為：質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場(chǎng)施工：并勒令其限期整改。4.材料員質(zhì)量職責(zé)（1）深入現(xiàn)場(chǎng)：根據(jù)施工生產(chǎn)需要：做好料具供應(yīng)工作。（2）熟悉各種材料規(guī)格及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：進(jìn)場(chǎng)材料除應(yīng)有出廠說(shuō)明書和合格證外：應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行試驗(yàn)：否則禁止使用。（3）實(shí)行計(jì)劃用料：根據(jù)施工場(chǎng)地情況堆放材料：加強(qiáng)材料現(xiàn)場(chǎng)管理和使用。（4）做好修舊利廢工作。建立物資進(jìn)出審批制度：嚴(yán)格控制工程日用品的消耗。（5）建立保管制度：嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)料制度：做到定期盤點(diǎn)：賬物相符。5.試驗(yàn)檢測(cè)工程師質(zhì)量職責(zé)（1）認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)檢驗(yàn)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程。（2）具體負(fù)責(zé)生產(chǎn)中原材料、工序的檢驗(yàn)工作：熟練操作各類儀器設(shè)備：按有關(guān)要求進(jìn)行各類檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（3）指導(dǎo)、檢查和督促檢驗(yàn)和試驗(yàn)人員開(kāi)展工作：積極處理檢驗(yàn)和試驗(yàn)工作中的技術(shù)問(wèn)題。（4）按時(shí)收集、整理檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告：并及時(shí)上報(bào)。（5）參與不合格工程分析和質(zhì)量事故調(diào)查會(huì)議：協(xié)助提出糾正和預(yù)防措施。（6）不受施工進(jìn)度問(wèn)題的干擾和影響：堅(jiān)持原則秉公辦事。對(duì)檢驗(yàn)和試驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。6.班組長(zhǎng)職責(zé)（1）工程質(zhì)量檢查以班組、現(xiàn)場(chǎng)自檢和專業(yè)檢查相結(jié)合：堅(jiān)持"三檢"：即自檢、互檢、交接檢查。（2）施工班組在下班前對(duì)當(dāng)天工程質(zhì)量進(jìn)行自檢：不符合質(zhì)量要求的馬上返工：上下道工序在工程交接上進(jìn)行互檢：不符合質(zhì)量要求：不允許進(jìn)行下一工序施工。7.2.3質(zhì)量管理制度1.技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度（1）項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織項(xiàng)目部的工程技術(shù)工作。（2）根據(jù)質(zhì)保架構(gòu)體系：與相關(guān)部門、班組及個(gè)人簽訂責(zé)任狀。（3）項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行"四交底"制度．交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交操作要求、交技術(shù)措施、交自檢互檢要求：交底必須交到班組：標(biāo)準(zhǔn)明確：各就其位：交底各方要在交底書面資料上簽字。定期召開(kāi)工程現(xiàn)場(chǎng)例會(huì)和質(zhì)量情況的匯報(bào)會(huì)：及時(shí)通報(bào)。（4）施工中實(shí)行二級(jí)技術(shù)交底制：第一級(jí)交底為公司工程部組織由公司總工程師對(duì)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底：第二級(jí)交底為技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)作業(yè)班組、操作人員的交底：涉及工藝要求、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（5）積極開(kāi)展質(zhì)量管理(QC)小組的活動(dòng)：工人、技術(shù)人員、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)"三結(jié)合"：針對(duì)技術(shù)質(zhì)量關(guān)鍵組織攻關(guān)：并積極做好QC成果的推廣應(yīng)用工作。（6）技術(shù)交底保持詳細(xì)記錄。2.工程任務(wù)單制度（1）由主管施工員開(kāi)據(jù)任務(wù)單給作業(yè)班組：書面明確當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)和完成任務(wù)的時(shí)間、應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（2）凡需耗用材料的生產(chǎn)任務(wù)：在開(kāi)據(jù)工程任務(wù)單的同時(shí)：開(kāi)據(jù)限額領(lǐng)料單：以控制材料的領(lǐng)用數(shù)量：材料員依據(jù)限額領(lǐng)料單發(fā)放材料給作業(yè)班組。（3）作業(yè)班組按任務(wù)單的要求完成任務(wù)后：施工員檢查任務(wù)完成是否滿足要求：質(zhì)安員檢查其質(zhì)量是否符合規(guī)定：材料員檢查材料耗用是否超過(guò)定額要求：并交下道工序作業(yè)班組驗(yàn)收。（4）作業(yè)班組每月憑簽認(rèn)手續(xù)完備的工程任務(wù)單進(jìn)行結(jié)算。3.工程中間檢測(cè)、驗(yàn)收制度（1）隱蔽工程實(shí)行三級(jí)驗(yàn)收制度．班組自檢→項(xiàng)目部質(zhì)安員檢驗(yàn)→公司質(zhì)安員檢驗(yàn)。三級(jí)驗(yàn)收合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。（2）采用"新工藝、新技術(shù)"的工序檢驗(yàn)：必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢測(cè)合格后方可報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。（3）危險(xiǎn)性較大的工程實(shí)行班組→項(xiàng)目部→公司三級(jí)驗(yàn)收制度。（4）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、檢測(cè)：未經(jīng)驗(yàn)收、檢測(cè)合格的工序不得放行。4.質(zhì)量檢查制度（1）建立施工過(guò)程的質(zhì)量保證體系；（2）對(duì)工程施工過(guò)程實(shí)施質(zhì)量控制；（3）提高操作人員的操作水平及管理人員的管理效能；（4）有目的有預(yù)見(jiàn)地采取有效措施；（5）有效防止施工中的一切質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)生；（6）真正做到施工中人人心中有標(biāo)準(zhǔn)、有準(zhǔn)則；（7）以確保施工質(zhì)量達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)。5.質(zhì)量回訪制度我司在工程完工后半年內(nèi)及保修期到期前將各進(jìn)行一次質(zhì)量回訪，如發(fā)現(xiàn)因施工而引起的工程質(zhì)量問(wèn)題：我司將無(wú)條件負(fù)責(zé)完成修復(fù)。6.經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰制度（1）設(shè)質(zhì)量管理?？睿鹤鳛橘|(zhì)檢管理工作激勵(lì)基金：對(duì)質(zhì)量管理工作表現(xiàn)優(yōu)秀突出的部門、班組及個(gè)人進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)：對(duì)表現(xiàn)不足的進(jìn)行相應(yīng)處罰﹔（2）每周由項(xiàng)目經(jīng)理主持質(zhì)量小結(jié)會(huì)議：對(duì)各班組上周完成的任務(wù)質(zhì)量作出相應(yīng)獎(jiǎng)罰。7.質(zhì)量評(píng)定制度（1）凡經(jīng)檢驗(yàn)合格的工程：按規(guī)定填寫分項(xiàng)、分部和單位工程檢驗(yàn)評(píng)定表進(jìn)行評(píng)定，作為考核質(zhì)量成績(jī)和驗(yàn)工計(jì)價(jià)的憑證﹔檢驗(yàn)不合格的工程：按未完工工程處理。（2）項(xiàng)目經(jīng)理部不定期組織抽查：對(duì)不符合《驗(yàn)標(biāo)》的：予以糾正，并追查責(zé)任。7.驗(yàn)工簽證制度驗(yàn)工計(jì)價(jià)是控制工程質(zhì)量的重要手段：未經(jīng)質(zhì)量檢查或檢查不合格的項(xiàng)目：不予計(jì)價(jià)、拔款：并追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任。9.質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度（1）發(fā)現(xiàn)違反施工程序、不按設(shè)計(jì)圖紙（規(guī)范、規(guī)程）施工、使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)檢人員有權(quán)制止，必要時(shí)向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。（2）制定嚴(yán)格、細(xì)致的質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度：完善工程質(zhì)量約束機(jī)制。7.3質(zhì)量保證技術(shù)措施7.3.1堅(jiān)持圖紙會(huì)審1.施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)2.放圖紙后：內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工負(fù)責(zé)人先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解：提出施工圖紙中的疑點(diǎn)、難點(diǎn)、錯(cuò)誤：在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。7.3.2策劃確定關(guān)鍵工序、特殊工序等質(zhì)量控制點(diǎn)1.根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，在施工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人明確本工程的"特殊工序"、"關(guān)鍵工序"，即施工過(guò)程中，質(zhì)量難以控制或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的工序。2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織內(nèi)業(yè)技術(shù)員、組長(zhǎng)、質(zhì)檢人員等進(jìn)行深入研，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)，從而在技術(shù)上對(duì)此類問(wèn)題進(jìn)行周密保證并分實(shí)施過(guò)程中予以改進(jìn)。質(zhì)檢組針對(duì)質(zhì)量通病易發(fā)工序制訂質(zhì)量通病預(yù)防工藝卡7.3.3嚴(yán)格進(jìn)行技術(shù)交底在本工程施工過(guò)程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書：對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員：特別是施工管理員、質(zhì)檢人員進(jìn)行交底﹔第二級(jí)為施工負(fù)責(zé)人向班組進(jìn)行分項(xiàng)專業(yè)工種的技術(shù)交底。施工負(fù)責(zé)人在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下：合理地安排施工工序、勞動(dòng)力：并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作：落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃：特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)：更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人：而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：以便操作人員心里有數(shù)：從而保證操作中按要求施工：杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。7.3.4控制工序質(zhì)量1.施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè)：運(yùn)用先進(jìn)的工法和技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)：提高工序質(zhì)量。2.加強(qiáng)工程施工全過(guò)程的質(zhì)量管理：嚴(yán)格按《過(guò)程控制程序》實(shí)行監(jiān)控：尤其是被列入關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程的工序要從材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、施工過(guò)程檢查、重點(diǎn)難點(diǎn)技術(shù)攻關(guān)、特殊工種持證上崗、所用機(jī)械設(shè)備的能力檢定、工序驗(yàn)收等各個(gè)環(huán)節(jié)予以全過(guò)程控制：保證工程質(zhì)量。3.實(shí)行樣板引路制度（1）推行樣板層制度明確標(biāo)準(zhǔn)、增強(qiáng)可操作性、便于檢查監(jiān)督、暴露問(wèn)題、把問(wèn)題解決在大面積施工之前；（2）樣板做好后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入大面積施工。7.4材料采購(gòu)、過(guò)程控制及檢驗(yàn)7.4.1材料質(zhì)量保證1.所有甲、乙雙方采購(gòu)的材料設(shè)備,都要滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗(yàn)材料。2.為保證材料質(zhì)量,要求材料管理部門嚴(yán)格按照省市及有關(guān)文件、規(guī)定及相關(guān)質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作及管理。對(duì)采購(gòu)的原材料構(gòu)(配)件半成品等,均要建立完善的驗(yàn)收及送檢制度,杜絕不合格材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng),更不允許不合格材料用于施工。3.進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品、預(yù)制構(gòu)件及各種設(shè)備的采購(gòu)供應(yīng),嚴(yán)格執(zhí)行提供產(chǎn)品控制程序。7.4.2過(guò)程工序質(zhì)量控制1.施工中嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范進(jìn)行作業(yè),運(yùn)用我公司先進(jìn)的工法,提高工序質(zhì)量。2.在施工中實(shí)行"工序操作掛牌制",各工序要堅(jiān)持"自檢、專業(yè)檢、交接檢"制度。在整個(gè)施工過(guò)程中,做到工前有交底,過(guò)程有檢查,工后有驗(yàn)收的過(guò)程中操作管理方式,以確保工程質(zhì)量。避免返工,同時(shí)也提高自我控制的意識(shí)和能力。3.在本工程中重點(diǎn)控制的技術(shù)保證項(xiàng)目．施工前各種翻樣圖、翻樣單﹔原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告﹔各種試驗(yàn)分析報(bào)告﹔基準(zhǔn)線、控制軸線、高程標(biāo)高的控制﹔排水管道質(zhì)量控制﹔管線敷設(shè)﹔混凝土工程、砌磚工程、基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制﹔機(jī)電安裝、管道工程等。主要工程材料試驗(yàn)質(zhì)量控制見(jiàn)下圖7.4.2－1。圖7.4.2－1材料試驗(yàn)質(zhì)量控制圖7.4.3材料的采購(gòu)流程材料的采購(gòu)流程圖7.4.3。圖7.4.3材料采購(gòu)流程圖7.4.4材料管理1.材料管理的要求（1）結(jié)構(gòu)工程所用的材料入庫(kù)前,必須符合招標(biāo)文件的規(guī)定,并具有質(zhì)量保證書與材料復(fù)檢報(bào)告,必須辦理入庫(kù)檢驗(yàn)手續(xù)﹔（2）材料應(yīng)當(dāng)按照品種規(guī)格分類堆放,并應(yīng)采取標(biāo)識(shí)措施,嚴(yán)禁混用﹔（3）材料應(yīng)符合招標(biāo)文件的規(guī)定,并具有質(zhì)量保證書。應(yīng)當(dāng)按照牌號(hào)與批號(hào)存放在適溫與干燥的地方﹔（4）材料的貯存,應(yīng)保證其質(zhì)量的完好,并置于便于檢查的地方。2.材料的儲(chǔ)存保管選取合適的場(chǎng)地或倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存本工程材料,材料入庫(kù)前,除對(duì)材料的外觀質(zhì)量、性能檢驗(yàn)外,還應(yīng)對(duì)材料質(zhì)量證明書、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行核對(duì),經(jīng)材料檢查員、倉(cāng)庫(kù)保管員檢查達(dá)到要求后才能辦理入庫(kù)手續(xù),對(duì)檢驗(yàn)不合格的材料要進(jìn)行處理,不得入庫(kù)。7.4.5原材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收1.材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收程序圖7.4.5。圖7.4.5材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收流程圖材料驗(yàn)收按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定及公司程序文件、質(zhì)量手冊(cè)及作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行。只有檢驗(yàn)合格的材料才能用于加工,發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)責(zé)令停止不合格品的繼續(xù)加工,并對(duì)不合格品作出標(biāo)識(shí)。7.5分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施7.5.1鋼筋工程1.每批鋼筋進(jìn)場(chǎng),提供質(zhì)量保證單,無(wú)牌號(hào)或表面銹蝕嚴(yán)重或不符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋一律不使用。2.每批鋼筋按照規(guī)范要求抽樣進(jìn)行冷拉、冷彎試驗(yàn)。進(jìn)行對(duì)焊焊接的接頭亦單獨(dú)進(jìn)行抽樣試驗(yàn),每100個(gè)同類型接頭作為一批,每批接頭取6個(gè)試件,拉力和冷彎試驗(yàn)各3個(gè)。3.焊接、梆扎接頭的鋼筋,在安裝時(shí)按規(guī)定確保焊接、綁扎長(zhǎng)度及軸線誤差。此外還盡量錯(cuò)開(kāi)接頭位置,在同一截面內(nèi),處在受壓區(qū)中心的接頭不超過(guò)50%,處在受拉區(qū)的接頭不超過(guò)25%。4.一級(jí)鋼綁扎接頭的末端做彎鉤,二級(jí)鋼筋可不做彎鉤。5.鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)圖紙要求,采用高一等級(jí)預(yù)制水泥砂漿墊塊控制厚度，墊塊的布置呈梅花型,其相互之間距不大于1m,雙層鋼筋之間設(shè)鋼筋支撐,間距底板1m,樣板。6.預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)埋管插筋符合設(shè)計(jì)要求,不遺漏。7.5.2模板工程1.安裝模板先拼裝嚴(yán)密,保證在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生走模和漏漿現(xiàn)象,并保持構(gòu)筑物的幾何尺寸正確,絕不放寬和縮小設(shè)計(jì)尺寸。2.如工程上需使用木模板,則用清水木板(刨光),接縫嚴(yán)密,表面平整。3.模板安裝前與混凝土直接接觸的表面涂隔離劑。4.所有模板安裝不與各種腳手架、施工平臺(tái)等相連接。5.主體結(jié)構(gòu)外強(qiáng)模板對(duì)穿螺栓采用止水對(duì)拉螺桿,視混凝土的厚度設(shè)1-2道止水片。6.模板支撐．中墻、外墻的模板體系與滿堂支架體系連接為一整體,增大模板體系的剛度,確保在澆筑碎過(guò)程中,模板不發(fā)生過(guò)大的傾斜,保證立墻的垂直度。7.預(yù)留孔的模板事先制作,按設(shè)計(jì)位置、軸線、標(biāo)高安裝,并安裝好預(yù)埋構(gòu)件,不遺漏。7.5.3混凝土工程1.各種水泥進(jìn)倉(cāng)時(shí)附有質(zhì)量保證單,并根據(jù)不同標(biāo)號(hào)和出廠時(shí)間分別堆放,超過(guò)使用期不再使用。2.同一構(gòu)筑物使用同一品種，同一標(biāo)號(hào)水泥。3.中粗砂有害物質(zhì)含量控制在3%以內(nèi),其他雜質(zhì)含量控制在0.5%以內(nèi),超標(biāo)的進(jìn)行篩分處理。4.對(duì)石子進(jìn)行沖洗,按不同粒堆放,其最大粒徑不超過(guò)結(jié)構(gòu)最小截面的1/4或不超過(guò)鋼筋最小凈距的3/4。5.混凝土按試驗(yàn)室提出的配合比配制,有抗?jié)B指標(biāo)的混凝土采用中斷級(jí)配。各種材料都過(guò)磅計(jì)量,嚴(yán)格控制水灰比,施工過(guò)程經(jīng)常測(cè)定坍落度,保證混凝土的和易性。6.按級(jí)配組成混凝土的各種材料均攪拌均勻,一般情況攪拌時(shí)間不小于1.5min。7.混凝土在運(yùn)輸過(guò)程中不漏漿水,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)如有離析現(xiàn)象經(jīng)二次攪拌方使用。8.混凝土分層澆筑,每層厚度不大于50cm,在澆筑一層后,應(yīng)即用振動(dòng)器振實(shí),至表面呈現(xiàn)浮漿,不再沉陷。每一振點(diǎn)的振搗時(shí)間一般不大于30s,且插入下層5cm。對(duì)預(yù)留孔、止水帶等難插入部位輔以人工插搗。澆筑高度超過(guò)2m時(shí)使用串筒。9.澆筑混凝土連續(xù)進(jìn)行,如必須間隙時(shí),間隙時(shí)間不超過(guò)2h,超過(guò)2h后再澆筑時(shí),則前期澆筑的混凝土作施工縫處理。10.在澆筑混凝土前,先清除倉(cāng)(池壁)內(nèi)雜物和積水,絕不在積水中灌注混凝土。11.不設(shè)垂直施工縫,設(shè)水平施工縫的混凝土在繼續(xù)澆筑前表面先當(dāng)鑿毛,并用水沖洗干凈,先澆1.0-1.5cm厚與混凝土同強(qiáng)度的水泥砂漿,然后才澆筑。12.在澆筑過(guò)程中,先打好抗壓、抗?jié)B試塊,每澆筑100m3混凝土,打1組,每組3塊?？?jié)B試塊,每一構(gòu)筑屋底板、墻板、頂板各1組,每組6塊。各種試塊的試驗(yàn)資料作為檢驗(yàn)混凝土質(zhì)量的重要依據(jù)。13.混凝土澆筑完畢12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7晝夜。14.混凝土結(jié)構(gòu)的拆模時(shí)間,按規(guī)范要求執(zhí)行,一般不小于48h，各種承重模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后才拆除。7.5.4灌注樁質(zhì)量1.成孔（1）孔應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的允許偏差。（2）成孔時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)度適應(yīng)鉆孔地基條件的護(hù)筒，保證孔口不坍塌及不使地表水進(jìn)入鉆孔，并保持鉆也內(nèi)泥漿表面高程。（3）因故停止成孔作業(yè)時(shí)，應(yīng)保持孔內(nèi)漿面高度（高出地下水位1.0～1.5m）和要求的泥漿比重和粘度。（4）成孔過(guò)程應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，以保持孔壁不坍塌。（5）成孔過(guò)程中及時(shí)填寫成孔原始記錄，在土層變化處撈取渣樣，判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)，進(jìn)入巖層要及時(shí)找監(jiān)理工程師進(jìn)行確認(rèn)，以便確定終孔深度。（6）鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定深度后，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔。清孔時(shí)，孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位以上1.0～1.5m，以防止成槽的塌陷。（7）清孔時(shí)，應(yīng)將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈，并將孔底泥渣及泥砂等沉淀物清除，至清孔后孔底泥渣厚度符合設(shè)計(jì)要求。2.鋼筋籠（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋要有出廠合格證，并要按規(guī)定進(jìn)行見(jiàn)證取樣檢驗(yàn)。（2）必須采取有效措施，確保鋼筋籠在運(yùn)輸和就位時(shí)不變形，在頂面吊筋進(jìn)行固定，防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋籠下沉或上升。支承系統(tǒng)必須穩(wěn)固，防止鋼筋骨架傾斜和移動(dòng)。（3）鋼筋及其焊接、綁扎、彎折等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)規(guī)范的要求。3.灌注水下混凝土（1）灌注水下混凝土前，應(yīng)檢測(cè)孔底泥漿沉淀厚度，如不符合要求，應(yīng)再次清孔直至符合要求。（2）混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)檢查其均勻性和坍落度，符合要求才能進(jìn)行灌注混凝土施工。（3）當(dāng)樁成孔得到監(jiān)理工程師認(rèn)可和鋼筋骨架安放后，應(yīng)立即開(kāi)始灌注混凝土，并應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。（4）灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度（為0.5m），以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分應(yīng)在承臺(tái)施工前鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。（5）混凝土灌注過(guò)程中，如發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)查明原因，要及時(shí)采取補(bǔ)救措施。4.防止鋼筋籠上浮措施由于鋼筋籠較長(zhǎng)，在灌注過(guò)程中，極有可能引起鋼筋籠上浮，為防止鋼筋籠出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，在灌注開(kāi)始時(shí)灌注速度不能太快，在埋管符合規(guī)范要求的拆管長(zhǎng)度時(shí)適時(shí)拆管，待灌注超過(guò)樁長(zhǎng)一半時(shí)，可適當(dāng)加快灌注速度，直至灌注完成。7.5.5水泥攪拌樁1.嚴(yán)格控制攪拌機(jī)鉆進(jìn)和提升速度、供漿與停漿時(shí)間，確保成樁質(zhì)量。2.控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面。樁端必須原位噴漿攪拌一定時(shí)間。3.深層攪拌樁施工中采用少量多次噴漿的方法，至少保證四次攪拌噴漿，同時(shí)確保復(fù)攪不小于4次。復(fù)攪時(shí)應(yīng)避免漿液上冒。4.控制鉆頭下沉和提升速度，保證加固范圍內(nèi)每一深度都得到充分?jǐn)嚢?，?yán)格按要求進(jìn)行復(fù)拌。啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆頭邊旋轉(zhuǎn)邊向下鉆進(jìn)。同時(shí)，啟動(dòng)壓力泵工作，邊鉆進(jìn)邊噴漿；鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后停鉆，關(guān)閉攪拌鉆機(jī)，鉆進(jìn)結(jié)束；再次啟動(dòng)攪拌鉆機(jī)，鉆頭呈反向邊旋轉(zhuǎn)、邊提升、邊噴漿，使土體的水泥漿進(jìn)行初步拌和；攪拌機(jī)提升至地面以下1.0m時(shí)宜用慢速；當(dāng)噴漿口即將出地面時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒以保證樁頭均勻密實(shí)。施工時(shí)因故停漿，為防止斷樁和缺漿，應(yīng)使攪拌機(jī)下沉至停漿面以下0.5m處，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升；根據(jù)設(shè)計(jì)要求在地面下一定深度范圍內(nèi)進(jìn)行重復(fù)攪拌。鉆頭邊旋轉(zhuǎn)、邊鉆進(jìn)、邊噴漿至設(shè)計(jì)要求復(fù)拌的深度后，再反向邊旋轉(zhuǎn)、邊噴漿、邊提升。使受到攪動(dòng)的土塊被充分粉碎，土體和水泥漿能充分拌和均勻。5.當(dāng)鉆進(jìn)攪拌中遇有阻力較大，鉆進(jìn)太慢，應(yīng)增加攪拌機(jī)自重，然后啟動(dòng)加壓裝置加壓．或邊輸入漿液邊攪拌鉆進(jìn)。6.配制好的漿液不得離析，供漿應(yīng)連續(xù)，固化劑與外摻劑的用量、泵送漿液時(shí)間必須有專人記錄。按設(shè)計(jì)給定的水灰比（水和水泥按重量比嚴(yán)格控制）在制漿罐中進(jìn)行拌制，備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢瑁蛊渚鶆蚍€(wěn)定，不得離析或停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2h的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過(guò)程中，泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。如遇到漿液硬結(jié)堵管，必須立即拆卸輸漿管道，清洗干凈。7.隨時(shí)檢查施工記錄，評(píng)定成樁質(zhì)量，如有不合格樁或異常情況，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)樁或其他處理措施。8.漿體噴射攪拌樁樁頂高程應(yīng)符合施工圖要求。9.漿體噴射攪拌樁樁體無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度、樁長(zhǎng)及樁身均勻性應(yīng)符合施工圖要求。10.漿體噴射攪拌樁處理后的復(fù)合地基承載力應(yīng)符合施工圖要求。11.鉆機(jī)成孔和噴漿過(guò)程中，應(yīng)將廢棄的加固料及冒漿回收處理，防止污染環(huán)境。12.為保證攪拌樁樁位的準(zhǔn)確度和垂直度，需使用定位卡，并注意起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架對(duì)地面的垂直度。13.漿噴機(jī)必須配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度，泵送漿液必須連續(xù)，一旦因故停漿，要立即通知操機(jī)工。14.鉆桿標(biāo)線控制法：施工之前應(yīng)丈量鉆桿長(zhǎng)度，可用紅色油漆在鉆桿上劃樁長(zhǎng)的明顯標(biāo)志（樁長(zhǎng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求），以便掌握鉆桿鉆入深度、復(fù)攪深度，確保設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)；度盤讀數(shù)控制法：鉆機(jī)上還有一個(gè)控制鉆桿鉆入深度的圓盤，通過(guò)指針讀數(shù)可直接反映出鉆樁的長(zhǎng)度。（注意開(kāi)鉆之前，指針讀數(shù)必須為零）。15.水泥（固化劑）質(zhì)量是關(guān)鍵，所用水泥品種和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥進(jìn)場(chǎng)之前，必須抽樣做安定性試驗(yàn)、膠砂強(qiáng)度等指標(biāo)，合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用。進(jìn)場(chǎng)水泥數(shù)量應(yīng)能滿足施工進(jìn)度的要求，不合格或過(guò)期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥拒絕進(jìn)場(chǎng)使用。7.5.6高壓旋噴樁1.放注漿管前，先在地表進(jìn)行射水實(shí)驗(yàn)，待氣、漿壓正常后，才能下注漿管施工。2.高噴施工時(shí)隔兩孔施工，防止相鄰高噴孔施工時(shí)串漿。相鄰的旋噴樁施工時(shí)間間隔不少于48小時(shí)。3.采用42.5R普通硅酸鹽水泥作加固材料，每批水泥進(jìn)場(chǎng)必須出具合格證明，并按每批次現(xiàn)場(chǎng)抽樣外檢，合格后才能投入使用。施工中所有計(jì)量工具均應(yīng)進(jìn)行鑒定,水泥進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)墊高水泥臺(tái)，覆防雨彩布，防止水泥受潮結(jié)塊。4.漿液水灰比、漿液比重、每米樁體摻入水泥重量等參數(shù)均以現(xiàn)場(chǎng)試樁情況為準(zhǔn)。施工現(xiàn)場(chǎng)配備比重計(jì)，每天量測(cè)漿液比重，嚴(yán)格控制水泥用量。運(yùn)灰小車及攪拌桶均做明顯標(biāo)記,以確保漿液配比的正確性.灰漿攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行過(guò)濾。噴漿過(guò)程中漿液應(yīng)連續(xù)攪動(dòng)，防止水泥沉淀。5.施工前進(jìn)行成樁試驗(yàn)，由設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理、施工單位共同確定旋噴樁施工參數(shù)，保證成樁直徑不小于設(shè)計(jì)樁徑。6.嚴(yán)格控制噴漿提升速度，其提升速度應(yīng)小于0.2-0.25/min。噴漿過(guò)程應(yīng)連續(xù)均勻，若噴漿過(guò)程中出壓力驟然上升或下降，大量冒漿、串漿等異常情況時(shí)，應(yīng)及時(shí)提鉆出地表排除故障后，復(fù)噴接樁時(shí)應(yīng)加深0.4米重復(fù)噴射接樁，防止出現(xiàn)斷樁。7.高噴孔噴射成樁結(jié)束后，應(yīng)采用含水泥漿較多的孔口返漿回灌，防止因漿液凝固后體積收縮，樁頂面下降，以保證樁頂標(biāo)高滿足設(shè)計(jì)要求。8.因地下孔隙等原因造成返漿不正常，漏漿時(shí)，應(yīng)停止提升，用水泥漿灌注，直至返漿正常后才能提升。9.引孔鉆孔施工時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整樁機(jī)水平，防止因機(jī)械振動(dòng)或地面濕陷造成鉆孔垂直度偏差過(guò)大。為保證順利安放注漿管，引孔直徑采用Φ150mm成孔，巖芯管長(zhǎng)不小于2.0米。穿過(guò)砂層時(shí)，采用濃泥漿護(hù)壁成孔，必要時(shí)可下套管護(hù)壁，以防垮孔。10.實(shí)行技術(shù)人員隨班作業(yè)制，技術(shù)人員必須時(shí)刻注意檢查漿液初凝時(shí)間，注漿流量，風(fēng)量，壓力，旋轉(zhuǎn)提升速度等參數(shù)是否滿足設(shè)計(jì)要求，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理施工中的質(zhì)量隱患。當(dāng)實(shí)際孔位孔深和每個(gè)鉆孔內(nèi)的地下障礙物、洞穴、涌水、漏水及與工程地質(zhì)報(bào)告不符等情況時(shí)，應(yīng)詳細(xì)記錄，認(rèn)真如實(shí)填寫施工報(bào)表，客觀反映施工實(shí)際情況。11.根據(jù)地質(zhì)條件的變化情況及時(shí)調(diào)整施工工藝參數(shù)，以確保樁的施工質(zhì)量。調(diào)整參數(shù)前應(yīng)及時(shí)向業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)部門報(bào)告，經(jīng)同意后調(diào)整。12.配備一臺(tái)備用發(fā)電機(jī)組。旋噴樁施工，進(jìn)入旋噴作業(yè)則應(yīng)連續(xù)施工。若施工過(guò)程中停電時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，則啟用備用發(fā)電機(jī)，保證施工正常進(jìn)行。13.施工現(xiàn)場(chǎng)配備常用機(jī)械設(shè)備配件，保證機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，能夠及時(shí)搶修。為確保質(zhì)量，每旋噴一樁時(shí)，施工方應(yīng)用公示牌公示，公示項(xiàng)包括樁號(hào)，樁長(zhǎng)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。7.5.7鋼板樁1.各種原材料，半成品嚴(yán)格按質(zhì)量要求進(jìn)行采購(gòu)。鋼板樁送到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)及時(shí)檢查、分類、編號(hào)，鋼板樁鎖口應(yīng)以一塊長(zhǎng)1.5～2.0m標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁進(jìn)行滑動(dòng)檢查，凡鎖口不合應(yīng)進(jìn)行修正合格后方能使用。2.鋼板樁質(zhì)量要求a、樁的垂直度控制在1%以內(nèi)；b、樁底高程誤差控制在10cm左右；c、沉樁要連續(xù)，不允許出現(xiàn)不連鎖現(xiàn)象；d、樁的平面位移控制在15cm以內(nèi)。3.在使用拼接接長(zhǎng)的鋼板樁時(shí)，鋼板樁的拼接接頭不能在圍堰的同一斷面上，而且相鄰樁的接頭上下錯(cuò)開(kāi)至少2m，所以，在組拼鋼板樁時(shí)要預(yù)先配樁，在運(yùn)輸、存放時(shí)，按插樁順利堆碼，插樁時(shí)按規(guī)定的順序吊插。第8章安全保證體系及措施8.1安全目標(biāo)1、無(wú)因工死亡事故，無(wú)重傷事故，輕傷率控制在3‰以下；2、爭(zhēng)創(chuàng)“市安全文明樣板工地”。8.2安全保證體系通過(guò)建立完善的職業(yè)健康安全保證體系來(lái)確保所有工作和活動(dòng)均處于受控狀態(tài),從而確保本工程達(dá)到預(yù)期的安全目標(biāo)。安全生產(chǎn)是企業(yè)健康發(fā)展的基礎(chǔ)之一,確保施工全過(guò)程的安全是企業(yè)的重要課題,責(zé)任落實(shí)到人,項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,項(xiàng)目總工程師對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。并分別與公司簽訂責(zé)任書。項(xiàng)目部設(shè)立若干名名專職安全員,其職責(zé)包括制定健康保護(hù)與事故預(yù)防措施、檢查所有的安全規(guī)則條例的實(shí)施情況等。安全生產(chǎn)保障體系詳見(jiàn)圖8.2。圖8.2安全生產(chǎn)保障體系8.3安全保證組織管理措施8.3.1安全管理組織架構(gòu)1.成立以公司安全生產(chǎn)副經(jīng)理及質(zhì)安部成員組成公司安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,負(fù)責(zé)安全施工保證體系的管理,檢查組織對(duì)安全隱患的突擊檢查。2.成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首,有施工員、安全員、技術(shù)員、班組長(zhǎng)等參加的安全生產(chǎn)管理小組,檢查監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)及班組安全制度的貫徹執(zhí)行,做好安全日檢記錄,并對(duì)違反安全規(guī)定的人員進(jìn)行處罰。3.工地安全管理小組,由項(xiàng)目部主管安全生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo),成員包括3~5名專職安全督導(dǎo)員,1名電工管理,負(fù)責(zé)工地安全施工管理,并由專職安全督導(dǎo)員負(fù)責(zé)具體安全事務(wù)的監(jiān)督。班組施工管理兼職安全員,負(fù)責(zé)組織班組工人的安全施工。4.建立和實(shí)施安全生產(chǎn)責(zé)任制．項(xiàng)目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人,主管施工生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理是安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)的技術(shù)工作負(fù)責(zé)。安全組織架構(gòu)框詳見(jiàn)圖8.3.1。圖8.3.1安全管理組織架構(gòu)圖8.3.2安全生產(chǎn)責(zé)任制1.項(xiàng)目經(jīng)理(1)項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目部安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,對(duì)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任。副經(jīng)理在經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)分管范圍內(nèi)的安全工作負(fù)責(zé)。(2)認(rèn)真組織執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)和上級(jí)機(jī)關(guān)制定的規(guī)章制度、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)制度。保證本項(xiàng)目安全生產(chǎn)的有效投入。(3)每周召開(kāi)一次安全例會(huì),研究解決存在的問(wèn)題,抓好措施的落實(shí)。(4)組織施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)檢查,及時(shí)處理不安全因素,杜絕違章指揮、違(5)掌握施工人員的身體健康情況,不準(zhǔn)安排有病人員從事禁忌工種工作。對(duì)需要定期體檢的工種,要督促按期體檢。(6)發(fā)揮安全檢查人員的作用,保證其行使檢查工作的職權(quán)。配齊項(xiàng)目部專職安全員和區(qū)段、班組兼職安全員并充分發(fā)揮他們的作用。(7)督促相關(guān)人員及時(shí)發(fā)放安全備品和防護(hù)用品。(8)發(fā)生事故后,要立即組織搶救并做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)工作,防止事態(tài)擴(kuò)大,及時(shí)如實(shí)上報(bào)。負(fù)責(zé)輕傷事故、未遂事故的調(diào)查分析,參加重傷、死亡事故的調(diào)查分2.項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)安全技術(shù)工作,對(duì)安全生產(chǎn)工作負(fù)全面技術(shù)責(zé)任。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)法令、法規(guī)和上級(jí)機(jī)關(guān)制定的規(guī)章制度、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)制度。組織、編制、審定本項(xiàng)目關(guān)鍵環(huán)節(jié)的安全技術(shù)措施及預(yù)防措施。(3)組織、編制、審定施工技術(shù)組織方案、技術(shù)文件和處理技術(shù)問(wèn)題時(shí),必須貫徹安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),向施工人員逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底。(4)推行新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料、新結(jié)構(gòu)時(shí),必須事先制訂安全(5)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目大型臨時(shí)設(shè)施報(bào)驗(yàn)審批。指導(dǎo)安全技術(shù)教育,組織專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)。參加安全事故的調(diào)查處理。3.項(xiàng)目副經(jīng)理(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家的安全生產(chǎn)方針、政策、法律、規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)及上級(jí)指示、決議,結(jié)合工地生產(chǎn)情況制定貫徹實(shí)施的措施,檢查執(zhí)行情況。(2)從組織、管理、指揮生產(chǎn)方面負(fù)安全責(zé)任。認(rèn)真貫徹"管生產(chǎn)必須管安全"的原則,布置檢查、總結(jié)、評(píng)比安全工作。(3)組織編制和審查施工組織設(shè)計(jì),施工方案時(shí),要貫徹安全第一的思想,安全技術(shù)措施要針對(duì)性強(qiáng),實(shí)用效果好,成為科學(xué)指導(dǎo)安全生產(chǎn)上的重大問(wèn)題,布置下月安全生產(chǎn)工作,責(zé)成有關(guān)部門人分頭檢查實(shí)施情況。(4)經(jīng)常對(duì)所屬各級(jí)人員進(jìn)行安全責(zé)任教育,檢查執(zhí)行情況,主動(dòng)布置、檢查、支持上級(jí)安全部門的工作,當(dāng)他們的工作受阻時(shí),要排除障礙,開(kāi)綠燈。(5)現(xiàn)場(chǎng)檢查施工進(jìn)度情況的同時(shí),必須檢查安全生產(chǎn)情況,及時(shí)糾正違章行為,每旬組織一次安全生產(chǎn)大檢查,對(duì)查出的問(wèn)題要責(zé)成有關(guān)人員限期解決。(6)參加安全事故的調(diào)查處理。4.技術(shù)負(fù)責(zé)人(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家安全生產(chǎn)方針,政策和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(2)規(guī)范結(jié)合本工程特點(diǎn),制定具體的安全措施,并檢查落實(shí)執(zhí)行情況,組織編制、審查施工組織設(shè)計(jì)、施工方案時(shí),要貫徹"安全第一,預(yù)防為主"的方針,從工程設(shè)計(jì)的圖紙審核,施工方法的確定施工機(jī)械設(shè)備的選用,以及確定架設(shè)工程的實(shí)施方案等每個(gè)環(huán)節(jié),都要滲透進(jìn)安全技術(shù)措施,要針對(duì)性強(qiáng),實(shí)用效果好,成為科學(xué)指導(dǎo)施工的技術(shù)依據(jù)。(3)對(duì)工程存在的重大事故隱患和嚴(yán)重職業(yè)危害問(wèn)題,列為重大科研項(xiàng)目,有計(jì)劃、有步驟地下達(dá)科研任務(wù),組織力量攻克技術(shù)難關(guān),徹底改善勞動(dòng)條件。(4)組織制定安全技術(shù)操作規(guī)程和特殊施工工藝的技術(shù)措施,督促現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施,在對(duì)各部門、各施工隊(duì)采取新技術(shù)、新設(shè)備、新工具、新工藝時(shí),必須制訂相應(yīng)的安全技術(shù)措施,在組織技術(shù)鑒定、對(duì)符合安全技術(shù)措施,國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)措施,必須通過(guò)改進(jìn)后才能鑒定。(5)參加安全事故的調(diào)查,從技術(shù)上分析事故原因提出技術(shù)鑒定意見(jiàn)和改進(jìn)5.專職安全檢查員(1)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)的法令、法規(guī)和上級(jí)機(jī)關(guān)制定的規(guī)章制度、項(xiàng)目部安全生產(chǎn)制度。(2)對(duì)施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)進(jìn)行檢查、監(jiān)督,糾正違章作業(yè),配合有關(guān)部門排除施工中的安全隱患。負(fù)責(zé)職工、民工的安全教育工作。監(jiān)督安全備品和勞動(dòng)保護(hù)用品的質(zhì)量,確保按時(shí)發(fā)放和正確使用。(3)檢查特種作業(yè)人員持證上崗及特種設(shè)備檢驗(yàn)工作。(4)參加定期召開(kāi)的安全生產(chǎn)例會(huì),及時(shí)反饋施工中存在的安全隱患,并建議應(yīng)采取的處理措施。(5)指導(dǎo)區(qū)段、班組專兼職安全員的工作。(6)負(fù)責(zé)對(duì)新員工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。(7)及時(shí)向項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)出現(xiàn)的安全問(wèn)題和處理情況,對(duì)安全生產(chǎn)提出獎(jiǎng)(8)對(duì)發(fā)生的事故及時(shí)按程序上報(bào)并參加調(diào)查處理。6.財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人（1）在編制財(cái)務(wù)成本計(jì)劃時(shí),要優(yōu)先考慮安全生產(chǎn)設(shè)施,勞動(dòng)保護(hù)用品費(fèi)用來(lái)（2）組織推行經(jīng)濟(jì)核算和經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制時(shí),必須把安全工作列為考核內(nèi)容。7.勞資主管（1）組織對(duì)新員工進(jìn)行安全教育。對(duì)調(diào)換工種的人員要通知安全員進(jìn)行新崗位的安全知識(shí)教育,并經(jīng)考試合格后方可分配新崗位工作。對(duì)患有禁忌職業(yè)病的員工,要及時(shí)安排適當(dāng)?shù)墓ぷ?。?）負(fù)責(zé)特殊工種員工的培訓(xùn)和外部取證工作。（3）負(fù)責(zé)病、傷員復(fù)工的體檢工作,并通知安全員進(jìn)行安全教育。（4）在制定獎(jiǎng)懲辦法時(shí),應(yīng)將安全生產(chǎn)列為考核指標(biāo)之一。8.現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人(1)對(duì)分管范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)負(fù)直接主要管理貴任。(2)按照安全技術(shù)交底組織施工。(3)對(duì)分管現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)裝置和設(shè)施狀況進(jìn)行檢查,及時(shí)解決存在的(4)對(duì)執(zhí)行安全操作規(guī)程、措施和安全交底的情況進(jìn)行檢查,隨時(shí)糾正違章(5)組織班組開(kāi)展安全教育活動(dòng),接受項(xiàng)目部安全監(jiān)督檢查,及時(shí)處置安全(6)發(fā)生安全事故后,要及時(shí)搶救傷者,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即組織上報(bào)。8.現(xiàn)場(chǎng)安全員(1)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全進(jìn)行檢查、監(jiān)督,糾正違章作業(yè)。(2)檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況。(3)參加區(qū)段召開(kāi)的安全生產(chǎn)例會(huì),及時(shí)反饋施工中存在的安全隱患,并建議應(yīng)采取的處理措施。(4)及時(shí)向區(qū)段負(fù)責(zé)人匯報(bào)施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的安全問(wèn)題和處理情況并提出獎(jiǎng)(5)參加事故調(diào)查分析。10.施工員(1)對(duì)分管工作負(fù)直接主要管理責(zé)任。(2)按照安全技術(shù)交底組織施工。(3)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的安全防護(hù)裝置和設(shè)施狀況進(jìn)行檢查,及時(shí)解決存在的問(wèn)題。(4)對(duì)執(zhí)行安全操作規(guī)程、措施和安全交底的情況進(jìn)行檢查,隨時(shí)糾正違章(5)落實(shí)班組安全教育活動(dòng),接受項(xiàng)目部安全監(jiān)督檢查,及時(shí)處置安全隱患。(6)發(fā)生安全事故后,要及時(shí)搶救傷者,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),并立即組織上報(bào)。11.班組長(zhǎng)(1)對(duì)班組人員作業(yè)安全負(fù)貴。(2)組織班組人員學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程,執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度,正確使用安全防護(hù)設(shè)施和勞動(dòng)保護(hù)用品,開(kāi)展安全活動(dòng),不斷提高班組成員的安全意識(shí)和自我防護(hù)能力。(3)嚴(yán)禁違章作業(yè),對(duì)違章指揮有權(quán)拒絕執(zhí)行。認(rèn)真接受安全人員的檢查監(jiān)(4)遇有不安全的情況出現(xiàn)時(shí),要立即停止作業(yè),將人員撤至安全地帶,并報(bào)告上級(jí)主管人員,待查明情況并確認(rèn)無(wú)安全問(wèn)題后方可繼續(xù)作業(yè)。(5)安排生產(chǎn)任務(wù)時(shí),向本班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(6)做好班前安全講話并做好記錄。(7)因施工需對(duì)技術(shù)措施作某些變動(dòng)時(shí)必須經(jīng)原措施制定人員批準(zhǔn)后方可實(shí)(8)發(fā)生安全事故后,必須保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告區(qū)段負(fù)責(zé)人。8.3.3安全生產(chǎn)管理制度1.安全生產(chǎn)制度建立和認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,做到分級(jí)負(fù)責(zé),分片負(fù)責(zé),事事有人負(fù)責(zé),時(shí)時(shí)有人負(fù)責(zé),把堅(jiān)持"安全第一、預(yù)防為主"的安全生產(chǎn)方針貫徹到日常生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中去,把安全生產(chǎn)真正地統(tǒng)一起來(lái)。本工程項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,項(xiàng)目副經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)直接責(zé)任人,并分別與公司簽訂責(zé)任書。項(xiàng)目部設(shè)立若干名專職安全員,其職責(zé)包括制定健康保護(hù)與事故預(yù)防措施、檢查所有的安全規(guī)則條例的實(shí)施情況等。2.安全教育制度項(xiàng)目部嚴(yán)格貫徹公司的三級(jí)安全教育制度,項(xiàng)目部每周四一次對(duì)工人進(jìn)行一次的安全教育學(xué)習(xí),學(xué)習(xí)的內(nèi)容有關(guān)國(guó)家的方針、政策、有關(guān)建筑施工的安全法律法規(guī),操作規(guī)程、經(jīng)常性、季節(jié)性、技術(shù)性施工的安全特點(diǎn)等,并進(jìn)行有關(guān)的安全技項(xiàng)目部經(jīng)常利用各種有效形式,廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)宣傳活動(dòng),組織職工學(xué)習(xí)有關(guān)安全生產(chǎn)的政策、法令、教育職工樹(shù)立安全和生產(chǎn)統(tǒng)一的思想,自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。3.安全技術(shù)措施制度安全技術(shù)措施是施工設(shè)計(jì)的重要組成部分,是指導(dǎo)安全產(chǎn)的技術(shù)文件,也是進(jìn)行安全生交底的重要依據(jù),因此,沒(méi)有編制安全技術(shù)措施的工程一律不準(zhǔn)施工。4.安全交底制度安全交底是具體貫徹安全技術(shù)措施的主要方法,是一項(xiàng)經(jīng)常性的工作,也是最實(shí)際最深刻的安全教育。各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)在布置生產(chǎn)任務(wù)時(shí),對(duì)施工安全要提出明確的要求,把施工技術(shù)和安全技術(shù)同時(shí)交底,并組織工人討論,訂立保證安全措施,使人人心中有數(shù),個(gè)個(gè)做到安全。5.班前安全活動(dòng)制度(1)建立班前安全活動(dòng)制度,班組每天對(duì)工人進(jìn)行施工要求、作業(yè)環(huán)境安全交底。班前交底內(nèi)容．主要是當(dāng)天的作業(yè)環(huán)境、鄰近高壓線、地下管線、附近建筑物地基情況、氣候條件(如臺(tái)風(fēng)、雨季等)、當(dāng)班主要工作內(nèi)容、各個(gè)環(huán)節(jié)的操作、安全技術(shù)要求和特殊工種的配合等。班前檢查,主要查上崗人員的勞動(dòng)用品使用、工作崗位周圍的作業(yè)環(huán)境是否安全無(wú)隱患、機(jī)械設(shè)備的安全保險(xiǎn)裝置是否完好有效、以及各類安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。(2)建立班組每周的安全活動(dòng)日制度,即在平時(shí)的班前活動(dòng)中,增加以下內(nèi)容﹔小結(jié)本周的安全生產(chǎn)工作情況,提出下周安全生產(chǎn)要求,特別是針對(duì)新技術(shù),新工藝,新設(shè)備、新材料、新的工作環(huán)境和特殊作業(yè)部位等,如何采用相應(yīng)預(yù)防措施,分析班組工人思想動(dòng)態(tài)及現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)情況,表?yè)P(yáng)安全措施得當(dāng)?shù)男袨楹臀“踩鹿式逃?xùn)。6.安全檢查制度(1)堅(jiān)持每季進(jìn)行安全大檢查一次,公司每月一次的安全生產(chǎn)、文明施工以及機(jī)械安全、防火衛(wèi)生的大檢查,項(xiàng)目部每周一次的安全生產(chǎn)、定時(shí)、定措施落實(shí)整改,組織班組長(zhǎng)進(jìn)行互相檢查。(2)為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除不安全因素,應(yīng)加強(qiáng)經(jīng)常性的安全檢查,項(xiàng)目部要檢查制度的落實(shí),規(guī)定檢查時(shí)間和參加檢查的人員。項(xiàng)目部每周檢查一次,施工班組每天檢查一次。非定期檢查視工程進(jìn)度進(jìn)行,在施工準(zhǔn)備前、危險(xiǎn)性大、季節(jié)變化、節(jié)假日前后要加強(qiáng)檢查并根據(jù)施工和季節(jié)變化的特點(diǎn),每年定期地進(jìn)行2~4次群眾性安全檢查。7.現(xiàn)場(chǎng)防火管理制度（1）實(shí)行"三級(jí)"動(dòng)火審批制度。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)的各種場(chǎng)所,必須設(shè)置臨時(shí)消防設(shè)施和配備足夠的消防器材,宿舍區(qū)、施工區(qū)按規(guī)定配滅火器,同時(shí)按規(guī)定配好砂箱和消防龍頭、消防管帶等。（3）嚴(yán)格易燃易爆物品管理。及時(shí)清理易燃雜物,保證疏散通道暢通。（4）定期進(jìn)行防火安全檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)要有消防器材分布平面圖,掛在現(xiàn)場(chǎng)8.施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度（1）員工進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必需戴好安全帽,系好帽繩,正確使用勞保用品,遵守施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)紀(jì)律。（2）不準(zhǔn)酒后作業(yè),不準(zhǔn)隨意擺弄機(jī)械設(shè)備,作業(yè)時(shí)注意力集中。（3）高空作業(yè)系好安全帶,特種作業(yè)持證上崗。作業(yè)做到"三不傷害"(傷害別人,不傷害自己,不被別人傷害)。（4）非電工人員不準(zhǔn)從事線路安裝、設(shè)備的接線。（5）愛(ài)護(hù)公物,不損壞公共財(cái)產(chǎn),作業(yè)時(shí)自覺(jué)按操作規(guī)程進(jìn)行操作。8.4安全保證技術(shù)措施8.4.1廣東省預(yù)防高處墜落事故“六不施工”安全技術(shù)措施廣東省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳關(guān)于嚴(yán)格落實(shí)房屋市政工程預(yù)防高處墜落事故“六不施工”要求的通知（2021年1月12日）。一、未進(jìn)行安全教育交底不施工施工單位應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)三級(jí)安全教育及安全技術(shù)交底制度，安全教育應(yīng)將預(yù)防高處墜落的相關(guān)內(nèi)容作為宣講、提醒的重點(diǎn)。未經(jīng)安全教育及安全技術(shù)交底的工人，一律不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。二、未落實(shí)高處作業(yè)管理不施工施工單位應(yīng)組織高處作業(yè)人員定期檢查身體，嚴(yán)禁患有高血壓、心臟病的人員從事高處作業(yè)。當(dāng)作業(yè)人員出現(xiàn)身體不適、疲勞過(guò)度、精神不振等情況時(shí)，禁止從事高處作業(yè)。應(yīng)加強(qiáng)特種作業(yè)人員持證上崗管理，從事高處作業(yè)的特種作業(yè)人員必須取得有關(guān)主管部門頒發(fā)的特種作業(yè)操作資格證。未落實(shí)上述高處作業(yè)管理措施的，一律不得開(kāi)展施工作業(yè)。三、安全防護(hù)用品無(wú)保障不施工施工總承包單位應(yīng)將專業(yè)分包和勞務(wù)分包單位的安全帽、安全帶納入統(tǒng)一管理，實(shí)施統(tǒng)一采購(gòu)，落實(shí)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及見(jiàn)證送檢制度，嚴(yán)禁從業(yè)人員佩戴自購(gòu)、自帶的安全帽、安全帶。安全管理人員應(yīng)每天對(duì)高處作業(yè)人員佩戴及使用安全防護(hù)用品情況進(jìn)行檢查，及時(shí)糾正違章行為。未落實(shí)高處作業(yè)安全防護(hù)用品保障的，一律不得開(kāi)展施工作業(yè)。四、不編制實(shí)施專項(xiàng)施工方案不施工涉及危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程的施工作業(yè)，施工單位應(yīng)將預(yù)防高處墜落作為專項(xiàng)施工方案中的重要內(nèi)容，結(jié)合工程實(shí)際編制專項(xiàng)措施。作業(yè)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照經(jīng)審批的專項(xiàng)施工方案進(jìn)行施工并組織驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格的，一律不得進(jìn)行下一道工序施工。五、安全防護(hù)不到位不施工施工單位應(yīng)針對(duì)不同作業(yè)環(huán)節(jié)、各專業(yè)工種可能面臨的高處墜落風(fēng)險(xiǎn)，完善各項(xiàng)防護(hù)措施及管理措施，安全防護(hù)及管理不到位的，一律不得開(kāi)展施工作業(yè)。（一）臨邊、洞口安全防護(hù)。1.臨邊、洞口應(yīng)采取標(biāo)準(zhǔn)化、定型化工具式安全防護(hù)設(shè)施，且須安裝牢固。2.外架內(nèi)側(cè)、電梯井內(nèi)等部位應(yīng)每層進(jìn)行封閉，可采用安全平網(wǎng)和硬防護(hù)交替布置的措施。3.臨邊、洞口應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志，穿插作業(yè)時(shí)應(yīng)辦理移交手續(xù)，按照“誰(shuí)施工誰(shuí)維護(hù)”的原則，實(shí)施掛牌管理，并明確具體責(zé)任人。（二）腳手架搭設(shè)及使用安全防護(hù)。1.外腳手架搭設(shè)過(guò)程中應(yīng)同步設(shè)置生命繩，架子工應(yīng)將安全帶系掛在安全鋼絲繩上。2.腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn)，離墻面的距離不應(yīng)大于150mm。3.架體作業(yè)層腳手板下應(yīng)采用安全平網(wǎng)雙層兜底，以下每隔10m應(yīng)采用安全平網(wǎng)封閉。（三）吊籃施工安全防護(hù)。1.高處作業(yè)嚴(yán)禁使用座板式單人吊具，嚴(yán)禁使用自制吊籃。2.吊籃升降必須由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員操作，每臺(tái)吊籃內(nèi)的作業(yè)人員不應(yīng)超過(guò)2人。3.每臺(tái)吊籃必須設(shè)置為作業(yè)人員掛設(shè)安全帶專用的安全繩，安全繩應(yīng)固定在建筑物可靠位置上，不得與吊籃上的任何部位連接。4.每名操作人員必須獨(dú)立配置安全鎖扣，安全鎖扣應(yīng)按照標(biāo)識(shí)方向正確設(shè)置在專用安全繩上。（四）鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)。1.鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，應(yīng)使用梯子或其他登高設(shè)施攀登作業(yè)，墜落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)。2.鋼梁吊裝就位前，應(yīng)按規(guī)定在鋼梁上連續(xù)設(shè)置雙道安全鋼絲繩。3.鋼柱吊裝就位前，應(yīng)按規(guī)定在鋼柱上設(shè)置鋼爬梯和防墜器，防墜器上端嚴(yán)禁與鋼爬梯連接。4.鋼梁吊裝就位后，應(yīng)按區(qū)域及時(shí)掛設(shè)好安全平網(wǎng)，并按規(guī)定將系繩和掛鉤可靠連接。（五）其它高處作業(yè)安全防護(hù)。1.應(yīng)根據(jù)專業(yè)和作業(yè)高度，確定高處作業(yè)使用的設(shè)施和設(shè)備，并滿足高處作業(yè)相關(guān)規(guī)定。2.現(xiàn)場(chǎng)使用操作平臺(tái)的，必須提供專項(xiàng)方案，實(shí)施驗(yàn)收掛牌；高處作業(yè)工人要佩戴安全帶，并滿足高掛低用。3.現(xiàn)場(chǎng)使用的便攜式梯子的制作質(zhì)量和所用材料應(yīng)符合規(guī)范要求，梯腳底部應(yīng)堅(jiān)實(shí)，不得墊高使用；使用固定式直梯攀登作業(yè)時(shí)，當(dāng)攀登高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)加設(shè)護(hù)籠，當(dāng)攀登高度超過(guò)8m時(shí)，應(yīng)設(shè)置