1適用范圍 12認證模式 3認證流程及認證時限 4認證申請 25初始檢查 46產(chǎn)品抽樣檢驗 7認證結(jié)果的評價與批準 9 99擴大或縮小申請 10認證證書 11認證標識的使用 附件1關(guān)鍵原材料備案清單 附件2綠色產(chǎn)品自評價表 附件3綠色產(chǎn)品認證工廠保證能力檢查要求 附件4抽樣檢驗方案 11適用范圍本規(guī)則適用于各類染料的綠色產(chǎn)品認證，包括反應(yīng)染料、分散染料、酸性染料、還原染料等染料產(chǎn)品。由于法律法規(guī)或相關(guān)產(chǎn)品標準、技術(shù)、產(chǎn)業(yè)政策等因素發(fā)生變化所引起的適用范圍調(diào)整，應(yīng)當以國家認監(jiān)委發(fā)布的公告為準。2認證模式認證模式為：初始檢查+產(chǎn)品抽樣檢驗+獲證后監(jiān)督3認證流程及認證時限3.1認證流程認證的基本流程包括：(1)認證申請(2)初始檢查(3)產(chǎn)品抽樣檢驗(4)認證結(jié)果評價與批準(5)獲證后監(jiān)督注：初始檢查包括資料技術(shù)評審和現(xiàn)場檢查。3.2認證時限自正式受理認證委托之日起至頒發(fā)認證證書之日止，一般不超過90天，包括初始檢查、認證結(jié)果評價與批準以及證書制作時間。因認證委托人未及時提交資料、不能按計劃接受現(xiàn)場檢查、未按規(guī)定時間遞交不符合整改資料、未能及時寄送檢驗樣品、未及時繳納費用等原因?qū)е抡J證時間的延長時，不計算在內(nèi)。因樣品檢驗周期等特殊原24認證申請染料按物化特性不同劃分認證單元。具體認同一生產(chǎn)企業(yè)、同種產(chǎn)品，但生產(chǎn)場地不同時，應(yīng)當作為不同的認每個認證單元產(chǎn)品的詳細認證范圍應(yīng)當在認證證書或其附件中予以表1認證單元劃分1反應(yīng)染料(偶氮結(jié)構(gòu))2反應(yīng)染料(蒽醌(雜環(huán)等)結(jié)構(gòu))3分散染料(偶氮結(jié)構(gòu))4分散染料(蒽醌(雜環(huán)等)結(jié)構(gòu))5酸性染料(偶氮結(jié)構(gòu))6酸性染料(蒽醌(雜環(huán)等)結(jié)構(gòu))7酸性染料(金屬絡(luò)合結(jié)構(gòu))8還原染料(蒽醌結(jié)構(gòu))9還原染料(靛類結(jié)構(gòu))其他染料(按GB/T6686中規(guī)定的染料分類)認證依據(jù)標準為GB/T44009-2024《綠色產(chǎn)品評價染料》,相關(guān)判定3依據(jù)GB/T44009-2024中綠色產(chǎn)品值判定。4.3申請文件認證委托人向認證機構(gòu)提交認證申請，同時隨附以下文件并對其真實性負責：(1)申請書；(2)認證委托人、生產(chǎn)者(制造商)和生產(chǎn)企業(yè)的營業(yè)執(zhí)照；(3)認證委托人、生產(chǎn)者(制造商)和生產(chǎn)企業(yè)的委托關(guān)系證明 (如授權(quán)委托書等。當委托方為經(jīng)銷商、進口商時，還應(yīng)當提交經(jīng)銷商與生產(chǎn)者、進口商與生產(chǎn)者簽訂的合同證明);(4)OEM/ODM的知識產(chǎn)權(quán)關(guān)系證明(適用時);(5)產(chǎn)品工藝流程圖；(6)生產(chǎn)企業(yè)組織結(jié)構(gòu)圖；(7)產(chǎn)品質(zhì)量水平符合相關(guān)標準要求且有效的型式檢驗報告(報告應(yīng)當由具備檢驗檢測機構(gòu)認定(CMA)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)出具且符合相關(guān)標準檢測周期規(guī)定，可在工廠現(xiàn)場檢查前補充齊全);(8)生產(chǎn)企業(yè)按GB/T19001、GB/T24001和GB/T45001分別建立并運行質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系的有效證明文件；(9)按認證單元提供關(guān)鍵原材料備案清單(見附件1);(10)按認證單元提供綠色產(chǎn)品自評價表(見附件2);(11)生產(chǎn)企業(yè)按本規(guī)則附件3《綠色產(chǎn)品認證工廠保證能力檢查要求》建立的相關(guān)管理文件或目錄；4(12)其他必需的證明性文件。4.4受理認證機構(gòu)收到申請文件后，依據(jù)相關(guān)評審要求對申請文件進行符合性審核，如申請文件不符合要求，應(yīng)當通知認證委托人補充完善。文件齊全后，在3個工作日內(nèi)發(fā)出受理或不予受理通知。受理時，認證機構(gòu)與認證委托人簽訂認證協(xié)議。5初始檢查5.1檢查準備5.1.1檢查計劃與檢查組組成認證機構(gòu)應(yīng)當為其現(xiàn)場檢查制定計劃，該計劃應(yīng)當基于綠色產(chǎn)品評價標準的相關(guān)要求，并與檢查的目的和范圍相適應(yīng)。認證機構(gòu)應(yīng)當選派有資質(zhì)的人員組成檢查組。在確定檢查組的規(guī)模和組成時，應(yīng)當基于生產(chǎn)工廠管理體系運行情況、認證產(chǎn)品的范圍、涉及的技術(shù)特點、數(shù)據(jù)和信息系統(tǒng)的復雜程度及檢查員具有的專業(yè)背景和實踐經(jīng)驗等因素確定。檢查組進入現(xiàn)場檢查前，應(yīng)當完成對認證委托人按本規(guī)則附件2提交的自評價表及相應(yīng)證實性資料的技術(shù)評審。通過對認證委托人提交申請文件、自評價表及證實性資料的技術(shù)評審，了解和掌握申請認證產(chǎn)品和企業(yè)對于GB/T44009-2024的符合性程度，以及企業(yè)工廠保證能力相關(guān)管理文件符合本實施規(guī)則的程度，確定是否5能夠進入現(xiàn)場檢查，并進一步識別出后續(xù)工廠檢查的思路和重點。一個認證單元的資料技術(shù)評審人日數(shù)為2人日，隨認證單元的增加，視產(chǎn)品復雜程度，可酌情增加人日，最多不超過3人日。評審內(nèi)容包括認證委托人提交的申請文件、自評價表及證實性資料，重點從以下三個方面進行技術(shù)評審：(1)組織機構(gòu)的合法性復核包括認證委托人、生產(chǎn)者和生產(chǎn)企業(yè)等相關(guān)機構(gòu)資質(zhì)的存在性和合法性，及OEM/ODM的知識產(chǎn)權(quán)關(guān)系(適用時)等。(2)文件資料的完整性、適宜性、有效性審查文件內(nèi)容應(yīng)當能完整覆蓋本規(guī)則附件2規(guī)定的相應(yīng)要求，避免缺項情文件內(nèi)容應(yīng)當適宜支撐對申請企業(yè)及產(chǎn)品符合GB/T44009-2024及本規(guī)則要求的審查。文件內(nèi)容所代表的相關(guān)合格評定結(jié)果的狀態(tài)應(yīng)當為有效，如認證證(3)工廠保證能力的符合性判斷。認證機構(gòu)受理認證申請后，原則上應(yīng)當在15個工作日內(nèi)完成資料技術(shù)評審。認證委托人準備自評價表及相應(yīng)證實性資料的時間不計算在內(nèi)。6資料技術(shù)評審結(jié)論可包括以下幾個方面：(1)符合要求，可進行現(xiàn)場檢查；(2)基本符合要求，但需對部分內(nèi)容進行補充完善，可在現(xiàn)場檢查(3)不符合要求，無法進行現(xiàn)場檢查。5.2現(xiàn)場檢查(1)原則上，現(xiàn)場檢查應(yīng)當在資料技術(shù)評審符合要求或基本符合要求(可在檢查現(xiàn)場直接提交整改證據(jù))后30個工作日內(nèi)完成?，F(xiàn)場檢查(a)綠色產(chǎn)品認證工廠保證能力檢查；(b)產(chǎn)品一致性檢查；(c)綠色評價要求符合性驗證。(2)現(xiàn)場檢查應(yīng)當覆蓋申請認證的所有產(chǎn)品單元和生產(chǎn)企業(yè)。對于與綠色產(chǎn)品認證相關(guān)，但處于生產(chǎn)企業(yè)實際生產(chǎn)場所以外的其他場所和部門，可視情況選擇適當?shù)臋z查方案，包括采信企業(yè)的自我聲明或其他合格評定結(jié)果。(3)現(xiàn)場檢查時，生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當正常生產(chǎn)申請認證范圍內(nèi)的一種或工廠保證能力檢查應(yīng)當覆蓋所有認證單元涉及的生產(chǎn)企業(yè)，并按本7規(guī)則附件3《綠色產(chǎn)品認證工廠保證能力檢查要求》進行。認證機構(gòu)在經(jīng)企業(yè)確認合格的產(chǎn)品中，隨機抽取認證產(chǎn)品進行包括但不限于下述內(nèi)容的一致性檢查：(1)認證產(chǎn)品與申請文件或證書的一致性；(2)認證產(chǎn)品本體或包裝上明示的產(chǎn)品名稱、型號、生產(chǎn)企業(yè)及相關(guān)標識與申請書或證書的一致性；(3)認證產(chǎn)品的關(guān)鍵原材料與備案產(chǎn)品關(guān)鍵原材料的一致性。初始工廠檢查時，應(yīng)當對全部認證單元的產(chǎn)品進行一致性檢查。5.2.4綠色評價要求符合性驗證按照GB/T44009-2024驗證申請認證企業(yè)及產(chǎn)品對于基本要求及綠色屬性評價指標要求方面的符合性情況。認證機構(gòu)應(yīng)當在生產(chǎn)現(xiàn)場對其實際內(nèi)控運行情況，包括涉及的文件、記錄、實物、人員、設(shè)備、環(huán)境、法律法規(guī)、管理制度、保障措施等進行檢查，確認與提交申請文件的一致性。如對于污染物排放，可重點檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的污染物排放狀況、處置設(shè)備及相關(guān)文件記錄等，以驗證所提交污染物排放監(jiān)測報告的真實可靠性。原則上，一個認證單元的現(xiàn)場檢查基礎(chǔ)人日數(shù)為12個人日，每增加1個認證單元，相應(yīng)增加1個人日。不同生產(chǎn)企業(yè)(場所)應(yīng)當分別計算人日數(shù)。當生產(chǎn)企業(yè)已通過有效的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康8安全管理體系認證時，每通過一項管理體系認證，應(yīng)當在上述要求的基礎(chǔ)上減少2個人日?，F(xiàn)場檢查結(jié)論可分為以下三種情況：(1)現(xiàn)場檢查通過綠色評價要求符合性驗證、工廠保證能力檢查和產(chǎn)品一致性檢查均通過，且現(xiàn)場檢查未發(fā)現(xiàn)不符合項。(2)驗證糾正措施合格后通過綠色評價要求符合性驗證、工廠保證能力檢查和產(chǎn)品一致性檢查發(fā)現(xiàn)存在一般不符合項，可允許限期整改，報檢查組書面資料驗證或現(xiàn)場驗證其措施有效的，現(xiàn)場檢查通過。(3)現(xiàn)場檢查不通過綠色評價要求符合性驗證未通過、或產(chǎn)品一致性檢查和工廠保證能力檢查發(fā)現(xiàn)存在系統(tǒng)性的嚴重缺陷等問題，應(yīng)當判定現(xiàn)場檢查不通過或6產(chǎn)品抽樣檢驗產(chǎn)品抽樣檢驗可在現(xiàn)場檢查前完成，也可與現(xiàn)場檢查同時進行。6.1抽樣檢驗方案抽樣檢驗項目、要求及方法應(yīng)當符合本規(guī)則附件4《抽樣檢驗方案》認證機構(gòu)受理認證委托并確定檢驗方案后，可進行產(chǎn)品抽樣檢驗。96.2抽樣檢驗實施抽樣檢驗過程依據(jù)本規(guī)則附件4《抽樣檢驗方案》的相關(guān)規(guī)定實施。應(yīng)當由認證機構(gòu)確定、且具備CMA資質(zhì)(需覆蓋本規(guī)則附件4所涉及的檢測依據(jù))的實驗室完成。實驗室對樣品進行檢驗，應(yīng)當確保檢驗結(jié)論真實、準確，對檢驗全過程做出完整記錄并歸檔留存，以保證檢驗過程和結(jié)果的記錄具有可追溯性。6.3利用其他檢驗結(jié)果如果認證委托人能就認證單元的產(chǎn)品提供滿足以下規(guī)定的檢驗報告，認證機構(gòu)可以此檢驗報告作為該產(chǎn)品抽樣檢驗的結(jié)果。(1)具備CMA資質(zhì)的實驗室出具的抽樣檢驗報告；(2)報告中檢驗項目、技術(shù)要求、抽樣方法、檢驗方法等符合GB/T44009-2024及本規(guī)則的規(guī)定；(3)原則上，檢驗報告的簽發(fā)日期為現(xiàn)場檢查前12個月內(nèi)。7認證結(jié)果的評價與批準認證機構(gòu)對產(chǎn)品抽樣檢驗、初始檢查結(jié)論進行綜合評價。評價通過后，認證機構(gòu)原則上應(yīng)當在5個工作日內(nèi)向認證委托人頒發(fā)綠色產(chǎn)品認證證書，每一個認證單元頒發(fā)一張證書。8獲證后的監(jiān)督8.1監(jiān)督時間原則上企業(yè)獲證6個月后即可安排監(jiān)督，每次監(jiān)督時間間隔不超過12個月。若發(fā)生下述情況之一，可增加監(jiān)督頻次，且監(jiān)督時機可為預先不通知：(1)獲證產(chǎn)品出現(xiàn)嚴重質(zhì)量問題或用戶提出投訴，并經(jīng)查實為認證委托人、生產(chǎn)者、生產(chǎn)企業(yè)責任的；(2)認證機構(gòu)有足夠理由對獲證產(chǎn)品與認證依據(jù)標準的符合性提出質(zhì)疑的；(3)有足夠信息表明認證委托人、生產(chǎn)者、生產(chǎn)企業(yè)因變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理體系等，從而可能影響產(chǎn)品符合性或一致性的。8.2監(jiān)督內(nèi)容每次監(jiān)督應(yīng)當覆蓋所有生產(chǎn)企業(yè)(場所),并覆蓋全部有效證書。監(jiān)(1)工廠保證能力監(jiān)督檢查；(2)產(chǎn)品一致性監(jiān)督檢查；(3)綠色評價要求持續(xù)符合性驗證；(4)監(jiān)督檢驗；(5)上一次認證不符合項整改措施有效性驗證、認證證書和標識使用情況、法律法規(guī)及其他要求的執(zhí)行情況等。8.2.1工廠保證能力監(jiān)督檢查工廠保證能力監(jiān)督檢查應(yīng)當覆蓋所有認證單元涉及的生產(chǎn)場所。每次必查條款為附件3的3、5、6、8、10、11、13條，對其余條款可適當檢查，一個認證周期內(nèi)覆蓋所有條款。8.2.2產(chǎn)品一致性監(jiān)督檢查產(chǎn)品一致性監(jiān)督檢查應(yīng)當至少覆蓋所有產(chǎn)品類別和生產(chǎn)者，當生產(chǎn)企業(yè)有多張有效證書時，生產(chǎn)現(xiàn)場抽取的樣品不得連續(xù)抽取同一證書覆蓋型號。當生產(chǎn)企業(yè)僅有一張有效證書且多個型號時，生產(chǎn)現(xiàn)場抽取樣品不得連續(xù)抽取同一型號，其余按本規(guī)則5.2.3的規(guī)定進行。綠色評價要求持續(xù)符合性驗證按本規(guī)則5.2.4的規(guī)定進行。企業(yè)應(yīng)當對所有認證單元的產(chǎn)品進行自評，并確保符合要求。認證機構(gòu)原則上可抽取有代表性的認證單元進行，一個認證周期內(nèi)應(yīng)當覆蓋所有認證單元。按獲證單元進行認證產(chǎn)品的監(jiān)督檢驗，原則上由認證機構(gòu)抽取有代表性的認證單元，一個認證周期內(nèi)覆蓋所有認證單元所有代表性認證產(chǎn)采取生產(chǎn)現(xiàn)場抽取樣品檢測時，認證委托人、生產(chǎn)者、生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當予以配合。生產(chǎn)現(xiàn)場無法抽到樣品的，認證機構(gòu)應(yīng)當要求生產(chǎn)企業(yè)提供銷售記錄并進行延伸抽樣，如仍無法抽到樣品的，應(yīng)當對認證證書予以暫停。監(jiān)督檢驗的其他要求按本規(guī)則附件4的規(guī)定實施。當按照本規(guī)則6.3利用其他檢驗結(jié)果時，上一次認證所涉及的產(chǎn)品抽樣檢驗報告不能作為當次監(jiān)督可采信的結(jié)果。8.3監(jiān)督檢查人日數(shù)原則上，監(jiān)督檢查人日數(shù)應(yīng)當不少于初次現(xiàn)場檢查人日數(shù)的50%。管理體系認證情況有變化時，應(yīng)當重新核定監(jiān)督檢查人日數(shù)。8.4監(jiān)督檢查結(jié)論監(jiān)督檢查結(jié)論可分為以下三種情況：(1)監(jiān)督檢查通過綠色評價要求持續(xù)符合性驗證、工廠保證能力監(jiān)督檢查、產(chǎn)品一致性監(jiān)督檢查、產(chǎn)品監(jiān)督檢驗均通過，且工廠保證能力監(jiān)督檢查未發(fā)現(xiàn)不符合項。(2)驗證糾正措施合格后通過產(chǎn)品監(jiān)督檢驗通過，綠色評價要求持續(xù)符合性驗證、工廠保證能力和產(chǎn)品一致性監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)存在一般不符合項，可允許限期整改，報檢(3)監(jiān)督檢查不通過綠色評價要求持續(xù)符合性驗證未通過、或產(chǎn)品監(jiān)督檢驗未通過、或工廠保證能力監(jiān)督檢查、產(chǎn)品一致性監(jiān)督檢查發(fā)現(xiàn)存在系統(tǒng)性的嚴重缺認證機構(gòu)對監(jiān)督檢查結(jié)論等信息進行綜合評價。評價通過的，可繼續(xù)保持綠色產(chǎn)品認證證書、使用綠色產(chǎn)品認證標識。評價不通過的，認9擴大或縮小申請在認證證書有效期范圍內(nèi)，認證委托人需擴大認證范圍的，擴大單元部分應(yīng)當按初次認證程序進行，擴大的人日數(shù)一個單元不得低于1個人在認證單元內(nèi)擴展認證產(chǎn)品時，認證委托人提供的材料應(yīng)當符合認對于需在年度監(jiān)督時減少認證單元的，可酌情減少現(xiàn)場檢查人日數(shù)。10認證證書10.1認證證書的保持認證證書的有效期為5年，證書的有效性通過定期監(jiān)督來保持。認證證書有效期屆滿，需延續(xù)使用的，認證委托人應(yīng)當在認證證書有效期屆滿前90天內(nèi)提出延續(xù)申請。證書有效期內(nèi)最后一次獲證后監(jiān)督結(jié)果合格的，認證機構(gòu)應(yīng)當在接到延續(xù)申請后直接換發(fā)新證書。10.2認證證書的內(nèi)容認證證書應(yīng)當包括以下基本內(nèi)容：(1)認證委托人/生產(chǎn)者/生產(chǎn)企業(yè)的名稱、地址；(2)認證單元名稱，及產(chǎn)品名稱、系列、規(guī)格型號等；(3)認證依據(jù)；(4)認證模式；(5)發(fā)證日期和有效期；(6)認證機構(gòu)名稱；(7)證書編號；(8)其他依法需要標注的內(nèi)容。10.3認證證書的變更認證委托人、生產(chǎn)者、生產(chǎn)企業(yè)因變更組織機構(gòu)、生產(chǎn)地址、生產(chǎn)條件、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)裝備、生產(chǎn)一致性控制計劃、產(chǎn)品名稱/型號等，從而可能影響證書內(nèi)容發(fā)生變化時；已獲證產(chǎn)品發(fā)生技術(shù)變更可能影響與相關(guān)標準的符合性時；或產(chǎn)品標準更新可能影響檢測結(jié)論時，認證委托人應(yīng)當向認證機構(gòu)提交書面變更申請。由認證機構(gòu)評價變更內(nèi)容與原認證范圍的一致性程度，并根據(jù)差異進行補充評審、檢驗或檢查。對符合要求的，認證機構(gòu)應(yīng)當批準變更，換發(fā)新證書。新證書的編號、批準有效日期保持不變，并注明換證日期。10.4認證證書的擴大與縮小認證委托人需擴展證書覆蓋認證產(chǎn)品的范圍時，應(yīng)當按本規(guī)則第9章的規(guī)定進行。對符合要求的，認證機構(gòu)根據(jù)認證證書持有者的要求單獨頒發(fā)認證證書或換發(fā)認證證書。當企業(yè)提出不再保留某個已認證產(chǎn)品的認證資格時屬縮小認證范圍，原則上企業(yè)應(yīng)當提出書面申請，經(jīng)確認后注銷該企業(yè)相應(yīng)的認證產(chǎn)品。企業(yè)退還紙質(zhì)認證證書，同時停止在該產(chǎn)品上使用認證標識。10.5認證證書的暫停、恢復、注銷和撤銷證書的使用應(yīng)當符合認證機構(gòu)有關(guān)證書管理規(guī)定的要求。當認證委托人違反認證有關(guān)規(guī)定、認證產(chǎn)品達不到認證要求或者無法繼續(xù)生產(chǎn)時，認證機構(gòu)按有關(guān)規(guī)定對認證證書做出相應(yīng)的暫停、撤銷和注銷的處理，并將處理結(jié)果進行公告。認證委托人可以向認證機構(gòu)申請暫停、注銷其持有的認證證書。證書暫停期間，認證委托人如果需要恢復認證證書，應(yīng)當在規(guī)定的暫停期限內(nèi)向認證機構(gòu)提出恢復申請，認證機構(gòu)按有關(guān)規(guī)定進行恢復處理。否則，認證機構(gòu)將撤銷或注銷被暫停的認證證書。11認證標識的使用通過認證并取得認證證書的企業(yè)可在獲準認證的產(chǎn)品本體、銘牌、包裝、隨附文件(如說明書、合格證等)、操作系統(tǒng)、電子銷售平臺等位置使用或展示綠色產(chǎn)品標識，樣式見圖1。獲證企業(yè)在使用標識時，應(yīng)當符合《市場監(jiān)管總局發(fā)布關(guān)于綠色產(chǎn)品標識使用管理辦法》(市場監(jiān)管總局公告2019年第20號)的要求及發(fā)證機構(gòu)對標識的管理要求。圖1綠色產(chǎn)品標識樣式12收費認證機構(gòu)按照國家規(guī)定制定收費標準，并公開收費標準清單。認證機構(gòu)應(yīng)當按有關(guān)規(guī)定向國家認監(jiān)委報送綠色產(chǎn)品認證相關(guān)信息。14其他14.1責任認證機構(gòu)應(yīng)當對認證活動及其結(jié)果的真實性、準確性、有效性負責。認證委托人應(yīng)當對所提供的文件、資料的真實性負責。實驗室應(yīng)當對檢驗結(jié)論的真實性、準確性、有效性負責。14.2其他合格評定結(jié)果的采信綠色產(chǎn)品認證鼓勵采信其他合格評定結(jié)果。采信的內(nèi)容、方式、流程等應(yīng)當符合認證機構(gòu)的相關(guān)要求。14.3其他認證要求本規(guī)則未盡事宜，應(yīng)當符合認證機構(gòu)的相關(guān)規(guī)定。附件1申請方生產(chǎn)工廠產(chǎn)品名稱規(guī)格型號原材料類別原料描述(原材料名稱、型號等)供應(yīng)商名稱制造商名稱前體中間體填充劑調(diào)色劑添加劑(1)選擇申請產(chǎn)品適合的原材料類別進行填寫，應(yīng)列出每種關(guān)鍵原(2)申請方應(yīng)保證關(guān)鍵原材料中不出現(xiàn)綠色產(chǎn)品認證要求中規(guī)定的違禁物質(zhì)；保證備案關(guān)鍵原材料與相應(yīng)申請認證產(chǎn)品保持一致；保證獲證產(chǎn)品只配用經(jīng)認證機構(gòu)確認的上述關(guān)鍵原材料。如關(guān)鍵原材料需進行變更(增加、替換),申請人應(yīng)向認證機構(gòu)提出變更申請，未經(jīng)認證機構(gòu)認可，不得擅自變更使用，以確保該規(guī)格型號在認證證書有效期內(nèi)始終符合產(chǎn)品認證要求。申請方(蓋章)附件2項目基本要求件。年，按公司成立之日起至申請日進行提供);b)環(huán)境影響評價批復文件(適用時)、環(huán)境影(適用時)、排污許可證(適用時);c)排污申報；d)符合國家或地方標準的大氣污染物、水污染物、噪聲排放監(jiān)測報告(由具備CMA資質(zhì)的檢測機構(gòu)出具，一年內(nèi)有效);和GB/T45001分別建立并運行質(zhì)量管理體系、理體系。a)按GB/T19001、GB/T24001和GB/T45001建立并運行質(zhì)量管染料生產(chǎn)企業(yè)宜按照GB/T33000開展安全生產(chǎn)符合GB/T33000的相關(guān)證明或安全標涉及危險化學品的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立并運行危險化學品安全管理制度。染料生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向客戶提供完整、有效的染料產(chǎn)品安全技術(shù)說明書a)危廢管理制度；b)危廢儲存場地說明(含圖片);c)危險廢物臺賬；d)生產(chǎn)企業(yè)與危廢處置單位的合同(協(xié)議);e)危廢處置單位資質(zhì)；f)轉(zhuǎn)移聯(lián)單。g)染料的SDS染料產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合國家、行業(yè)等標準的要求，若標準中有等級區(qū)分，應(yīng)滿足標準中最高少提供一份產(chǎn)品型式檢驗報告(由具備CMA資質(zhì)的檢測機構(gòu)出反應(yīng)染料的評價指標要求(資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性)項目資源屬性原材料(mg/kg)對位酯中對氯苯胺含量(如適用)≤150a)原材料方聲明；新鮮水消耗量偶氮結(jié)構(gòu)≤6依據(jù)GB/T44009附錄A的A.1測算，并提供測算報告。蒽醌(雜環(huán)等)結(jié)構(gòu)≤10能源屬性產(chǎn)品綜合能耗偶氮結(jié)構(gòu)≤500按照GB/T2589進行測算，并提供測算報告。蒽醌(雜環(huán)等)結(jié)構(gòu)≤1500環(huán)境屬性偶氮結(jié)構(gòu)≤2.5依據(jù)GB/T44009附錄A的A.2測算，并提供測算報告。蒽醌(雜環(huán)等)結(jié)構(gòu)≤5.0分散染料的評價指標要求(資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性)項目資源屬性原材料(mg/kg)有害芳香胺(附錄B中表B.2),不應(yīng)使用。原材料方聲明。使用的分散劑中喹啉含量原材料方聲明。提供GB/T31531檢測報告。使用的分散劑中異喹啉含量原材料方聲明。提供GB/T31531檢測報告。使用的分散劑中多環(huán)芳烴含量(單個物質(zhì))≤10新鮮水消耗量偶氮結(jié)構(gòu)≤15依據(jù)GB/T44009附錄A的A.1測算，并提供測算報蒽醌(雜環(huán)等)結(jié)構(gòu)≤50能源屬性產(chǎn)品綜合能耗偶氮結(jié)構(gòu)≤750按照GB/T2589進行測算，并提供測算報告。蒽醌(雜環(huán)等)結(jié)構(gòu)≤1500環(huán)境屬性偶氮結(jié)構(gòu)≤15依據(jù)GB/T44009附錄A的A.2測算，并提供測蒽醌(雜環(huán)等)結(jié)構(gòu)≤45酸性染料的評價指標要求(資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性)項目資源屬性新鮮水消耗量依據(jù)GB/T44009附錄A的A.1測算，并提供測算報告。能源屬性產(chǎn)品綜合能耗偶氮結(jié)構(gòu)≤800按照GB/T2589進行測算，并提供測算報告。蒽醌(雜環(huán)等)結(jié)構(gòu)≤2000金屬絡(luò)合結(jié)構(gòu)≤1500環(huán)境屬性偶氮結(jié)構(gòu)≤20依據(jù)GB/T44009附錄A的A.2測算，并提供測算報告。蒽醌(雜環(huán)等)結(jié)構(gòu)≤25金屬絡(luò)合結(jié)構(gòu)≤45還原染料評價指標要求(資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性)項目資源屬性原材料(mg/kg)原材料提供GB/T31531檢測報告。新鮮水消耗量蒽醌結(jié)構(gòu)≤80依據(jù)GB/T44009附錄A的A.1測算，并提供測算報靛類結(jié)構(gòu)≤25能源屬性產(chǎn)品綜合能耗蒽醌結(jié)構(gòu)≤3000按照GB/T2589進行測算，并提供測算報告。靛類結(jié)構(gòu)≤3000環(huán)境屬性蒽醌結(jié)構(gòu)≤50依據(jù)GB/T44009附錄A的A.2測算，并提供測靛類結(jié)構(gòu)≤50其他染料評價指標要求(資源屬性、能源屬性、環(huán)境屬性)項目資源屬性新鮮水消耗量依據(jù)GB/T44009附錄A的A.1測算，并提供測算報告。能源屬性產(chǎn)品綜合能耗按照GB/T2589進行測算，并提供測算報告。環(huán)境屬性依據(jù)GB/T44009附錄A的A.2測算，并提供測算報告。項目品質(zhì)屬性固色率(反應(yīng)染料)/(%)≥60(綠色產(chǎn)品值)按GB/T2391或GB/T27592檢測，提供檢測報告。上色率/(%)分散染料≥85(綠色產(chǎn)品值)按GB/T9337或GB/T23976.1檢測，提供檢測報告?！?0(綠色產(chǎn)品值)按GB/T23976.1檢測，提供檢測報告。色牢度(變色/沾色)/(級)耐皂洗≥3-4按GB/T3921檢測，提供檢測報告。耐酸汗?jié)n≥3-4按GB/T3922檢測，提供檢測報告。耐堿汗?jié)n≥3-4耐干摩擦≥4按GB/T3920檢測，提供檢測報告。耐濕摩擦≥3耐唾液≥4烷基酚(AP)及烷基酚聚氧乙烯醚壬基酚(NP)≤100按GB/T23972檢測，提供檢測報告。辛基酚(OP)≤100≤500(綠色產(chǎn)品值)≤500(綠色產(chǎn)品值)甲醛/(mg/kg)砷≤50按GB20814檢測，提供檢測報告。鎘≤20鈷≤200鉻≤100銅≤250鐵≤2500汞≤4錳≤500鎳≤200鉛≤100銻≤50鋅≤1500鋇≤100銀≤100錫≤250按GB/T41331檢測，提供檢測報告。六價鉻≤10依據(jù)GB/T44009附錄C檢測，提供檢測報告。有害芳香胺(單個(mg/kg)≤150(綠色產(chǎn)品值)按GB19601、GB/T24101檢測，提供檢測報致癌染料(單個物按GB/T37040檢測，提供檢測報告。致敏染料(單個物按GB/T36908檢測，提供檢測報告。分散橙149≤100分散黃23≤100喹啉/(mg/kg)硫脲/(mg/kg)按GB/T44009附錄D檢測，提供檢測報告。一氯苯酚總量≤5按GB/T24166檢測，提供檢測報告。二氯苯酚總量≤5三氯苯酚總量≤5四氯苯酚總量≤5五氯苯酚≤5氯化苯和氯化甲苯(見表B.7)/(mg/kg)氯化芐≤50按GB/T24164和GB/T24167檢測，提供檢測報告。其他總量≤25有害溶劑(單個物苯≤50按GB/T37039檢測，提供檢測報告。其他物質(zhì)≤100多環(huán)芳烴(見表24種多環(huán)芳烴總量≤50按GB/T41071檢測，提供檢測報告。苯并[a]蒽≤5窟≤5苯并[b]熒蒽≤5苯并[j]熒蒽≤5苯并[k]熒蒽≤5苯并[e]芘≤5苯并[a]芘≤5二苯并[a,h]蒽≤5有機錫化合物(見二丁基錫(DBT)≤20按GB/T29493.3檢測，提供檢測報告。二丙基錫(DPT)≤5一丁基錫(MBT)和三丁基錫(TBT)的總和≤5一甲基錫、二甲基錫和三甲基錫的總和≤5一辛基錫、二辛基錫和三辛基錫的總和≤5一苯基錫、二苯基錫和三苯基錫的總和≤5四丁基錫(TeBT)≤1四乙基錫(TeEt)≤1四辛基錫(TeOT)≤1三環(huán)己基錫(TCyHT)≤1三丙基錫(TPT)≤1鄰苯二甲酸酯總量(見表B.11)/按GB/T24168檢測，提供檢測報告。紫外線吸收劑(單個物質(zhì))(見表按HG/T5497檢測，提供檢測報告。注：監(jiān)督時提供的檢測報告作為符合性證明有效期為3附件3生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照綠色產(chǎn)品認證要求控制獲證產(chǎn)品的一致性，其工廠保證能力應(yīng)滿足本文件規(guī)定的要求。1職責和資源1.1職責工廠應(yīng)規(guī)定與綠色產(chǎn)品認證要求有關(guān)的各類人員職責、權(quán)限及相互關(guān)系，并在本組織管理層中指定認證負責人，無論該成員在其它方面的職責如何，應(yīng)使其具有以下方面的職責和權(quán)限：(1)確保本文件的要求在工廠得到有效地建立、實施和保持；(2)與認證機構(gòu)保持聯(lián)絡(luò)，及時跟蹤綠色產(chǎn)品認證標準和實施規(guī)則的變化，并確保認證產(chǎn)品持續(xù)符合變化的要求，同時保證產(chǎn)品的一致性；(3)確保不合格品和變更后未經(jīng)認證機構(gòu)確認的獲證產(chǎn)品，不加貼使用綠色產(chǎn)品認證標識和證書，確保加施綠色產(chǎn)品認證標識產(chǎn)品的證書狀態(tài)持續(xù)有效。認證負責人應(yīng)具有充分的能力勝任本職工作。工廠應(yīng)配備必需的生產(chǎn)設(shè)備、檢驗試驗儀器設(shè)備以滿足穩(wěn)定生產(chǎn)符合認證依據(jù)標準要求的產(chǎn)品的需要；應(yīng)配備必要的污染物處置與回收利用設(shè)備；應(yīng)配備必要的能耗、物耗、環(huán)境排放等方面的計量監(jiān)測設(shè)備；應(yīng)配備相應(yīng)的人力資源，確保從事對綠色產(chǎn)品認證要求有影響的工作人員具備必要的能力；應(yīng)建立并保持適宜的產(chǎn)品生產(chǎn)、檢驗試驗、儲存等必備的環(huán)境和設(shè)施。對于需以租賃方式使用的外部資源，工廠應(yīng)確保外部資源的持續(xù)可獲得性和正確使用；工廠應(yīng)保存與外部資源相關(guān)的記錄，如合同協(xié)議、使用記錄等。2文件和記錄2.1工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序，確保對本文件要求的，包括國家節(jié)能、環(huán)保、低碳、能源消耗限額等法規(guī)性文件，與綠色產(chǎn)品評價相關(guān)的文件(如廢水、廢氣、噪聲排放監(jiān)測報告等),以及其他必要的外來文件和記錄進行有效控制。2.2工廠應(yīng)確保文件的充分性、適宜性及使用文件的有效版本。2.3工廠應(yīng)確保記錄的清晰、完整、可追溯，以作為產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。與綠色產(chǎn)品認證要求相關(guān)的記錄保存期應(yīng)滿足法律法規(guī)的要求，確保在本次檢查中能夠獲得前次檢查后的記錄，且至少不低于24個2.4工廠應(yīng)識別并保存與綠色產(chǎn)品認證相關(guān)的重要文件和信息，如污染物排放監(jiān)測報告、能源審計報告、資源綜合利用評價報告、產(chǎn)品型式試驗報告、工廠檢查結(jié)果、綠色產(chǎn)品認證證書狀態(tài)信息(有效、暫停、撤銷、注銷等)、認證變更批準信息、監(jiān)督抽樣檢測報告、產(chǎn)品質(zhì)量、環(huán)保、安全投訴及處理結(jié)果，及其他與綠色產(chǎn)品評價認證相關(guān)的文件和信3影響產(chǎn)品綠色屬性的重要因素控制質(zhì)屬性的重要因素的識別、評價和控制程序。工廠對于這些重要因素的質(zhì)屬性具有重大影響，或可能具有重大影響的因素，如產(chǎn)品生產(chǎn)過程中影響其環(huán)境屬性的廢水、廢氣、噪聲和危險廢物等。工廠應(yīng)建立并保存(1)影響產(chǎn)品資源、能源、環(huán)境和品質(zhì)屬性的安全保障裝置、監(jiān)視(2)監(jiān)視計量設(shè)備、污染物處理設(shè)備等按規(guī)定進行校準、維護；(3)相關(guān)人員能正確使用這些儀器設(shè)備，準確理解并掌握對影響產(chǎn)品資源、能源、環(huán)境和品質(zhì)屬性的重要因素進行控制的要求，并有效實或規(guī)范，其要求應(yīng)不低于相關(guān)產(chǎn)品認證標準或技術(shù)要求。對可能影響產(chǎn)品一致性的主要內(nèi)容，工廠應(yīng)有必要的圖紙、樣板、關(guān)鍵件清單、工藝文件、作業(yè)指導書、產(chǎn)品驗收準則等設(shè)計文件，并確保文件的持續(xù)有效4.2工廠應(yīng)對產(chǎn)品進行設(shè)計/開發(fā)策劃，在設(shè)計/開發(fā)文件中確定產(chǎn)品主要涉綠屬性指標并滿足相應(yīng)標準或技術(shù)要求。應(yīng)對產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)、結(jié)構(gòu)、關(guān)鍵件、加工工藝、過程控制、檢驗等提出明確要求，應(yīng)滿足綠色產(chǎn)品認證實施規(guī)則中的具體要求。4.3工廠應(yīng)對設(shè)計/開發(fā)結(jié)果進行評審、驗證和確認，以確保設(shè)計/開發(fā)輸出(結(jié)果)滿足輸入要求，滿足規(guī)定的使用要求或已知的預期用途4.4工廠應(yīng)保存產(chǎn)品的設(shè)計評審/設(shè)計驗證/設(shè)計確認的記錄，記錄應(yīng)能夠體現(xiàn)綠色產(chǎn)品性能指標評價的實現(xiàn)過程和結(jié)果。5采購與關(guān)鍵件控制5.1采購控制對于采購的關(guān)鍵件，工廠應(yīng)按照產(chǎn)品設(shè)計/開發(fā)文件中對采購關(guān)鍵件、外協(xié)件的要求實施采購控制。工廠應(yīng)識別并在采購文件中明確其技術(shù)要求，該技術(shù)要求還應(yīng)確保最終產(chǎn)品滿足綠色產(chǎn)品認證要求。工廠應(yīng)建立、保持關(guān)鍵件合格生產(chǎn)者(制造商)/生產(chǎn)企業(yè)名錄并從中采購關(guān)鍵件，工廠應(yīng)保存關(guān)鍵件采購、使用等記錄，如進貨單、出入庫單、臺帳等。5.2關(guān)鍵件的控制5.2.1工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序，在進貨(入廠)時完成對采購關(guān)鍵件的技術(shù)要求進行驗證和/或檢驗并保存相關(guān)記錄。5.2.2對于采購關(guān)鍵件的特性，工廠應(yīng)選擇適當?shù)目刂品绞揭源_保持續(xù)滿足關(guān)鍵件的技術(shù)要求，以及最終產(chǎn)品滿足綠色產(chǎn)品認證要求，并保存相關(guān)記錄。適當?shù)目刂品绞娇砂ǎ?1)獲得可為最終綠色產(chǎn)品認證承認的產(chǎn)品認證結(jié)果，工廠應(yīng)確保其證書狀態(tài)的有效；(2)沒有獲得相關(guān)證書的關(guān)鍵件，其定期確認檢驗應(yīng)符合綠色產(chǎn)品認證實施規(guī)則的要求。(3)工廠自身制定控制方案，其控制效果不低于上述1)或2)的定期確認檢驗報告可以包括工廠自行出具的檢驗報告、第三方實驗室檢驗報告、產(chǎn)品型式試驗報告等。5.2.3當從經(jīng)銷商、貿(mào)易商采購關(guān)鍵件時，工廠應(yīng)采取適當措施以確保采購關(guān)鍵件的一致性并持續(xù)滿足其技術(shù)要求。對于委托分包方生產(chǎn)的關(guān)鍵部件、組件、分總成、總成、半成品等，工廠應(yīng)按采購關(guān)鍵件進行控制，以確保所分包的產(chǎn)品持續(xù)滿足規(guī)定要求。對于自產(chǎn)的關(guān)鍵件，按6進行控制。6生產(chǎn)過程控制6.1工廠應(yīng)對影響認證產(chǎn)品性能的工序(簡稱關(guān)鍵工序)進行識別，所識別的關(guān)鍵工序應(yīng)符合規(guī)定要求。關(guān)鍵工序操作人員應(yīng)具備相應(yīng)的能力；關(guān)鍵工序的控制應(yīng)確保認證產(chǎn)品與標準的符合性、產(chǎn)品一致性；如果關(guān)鍵工序沒有文件規(guī)定就不能保證認證產(chǎn)品性能時，則應(yīng)制定相應(yīng)的文件，使生產(chǎn)過程受控。工廠應(yīng)保持關(guān)鍵過程控制記錄。6.2產(chǎn)品生產(chǎn)過程如對環(huán)境條件有特殊要求，工廠應(yīng)保證工作環(huán)境滿足規(guī)定要求。6.4工廠應(yīng)建立并保持對生產(chǎn)設(shè)備的維護保養(yǎng)制度，以確保設(shè)備的能6.5必要時，工廠應(yīng)按規(guī)定要求在生產(chǎn)的適當階段對產(chǎn)品及其特性進7確認檢驗工廠應(yīng)建立并保持文件化的程序，對最終產(chǎn)品的確認檢驗進行控制；檢驗程序應(yīng)符合規(guī)定要求，程序的內(nèi)容應(yīng)包括檢驗頻次、項目、內(nèi)容、確認檢驗報告可以包括工廠自行出具的檢驗報告、第三方實驗室檢驗報告、國抽或省抽檢驗報告、產(chǎn)品型式試驗報告、監(jiān)督抽樣檢測報告對于委托外部機構(gòu)進行的檢驗，工廠應(yīng)確保外部機構(gòu)的能力滿足檢驗要求，并保存相關(guān)能力的評價結(jié)果，如實驗室認可的檢測能力范圍等。注：確認檢驗項目、要求及方法應(yīng)符合GB/T44009-2024品質(zhì)屬性指標的相關(guān)規(guī)定，如對應(yīng)產(chǎn)品標準或檢測標準中有檢驗周期要求，則按對應(yīng)標準要求執(zhí)行；如標準中沒有明確檢測周期規(guī)定，則每個認證周期內(nèi)8檢驗試驗儀器設(shè)備工廠應(yīng)配備足夠的檢驗試驗儀器設(shè)備，確保在采購、生產(chǎn)制造、最終檢驗試驗等環(huán)節(jié)中使用的儀器設(shè)備能力滿足認證產(chǎn)品批量生產(chǎn)時的檢驗試驗要求。檢驗試驗人員應(yīng)能正確使用儀器設(shè)備，掌握檢驗試驗要求并有效實8.2校準、檢定用于確定所生產(chǎn)的認證產(chǎn)品符合規(guī)定要求的檢驗試驗儀器設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的周期進行校準或檢定，校準周期可按儀器設(shè)備的使用頻率、前次校準情況等設(shè)定；對內(nèi)部校準的，工廠應(yīng)規(guī)定校準方法、驗收準則和校準周期等；校準或檢定應(yīng)溯源至國家或國際基準。儀器設(shè)備的校準或檢定狀態(tài)應(yīng)能被使用及管理人員方便識別。工廠應(yīng)保存儀器設(shè)備的校準或?qū)τ谖型獠繖C構(gòu)進行的校準或檢定活動，工廠應(yīng)確保外部機構(gòu)的能力滿足校準或檢定要求，并保存相關(guān)能力評價結(jié)果。8.3功能檢查必要時，工廠應(yīng)按規(guī)定要求對例行檢驗設(shè)備實施功能檢查。當發(fā)現(xiàn)功能檢查結(jié)果不能滿足要求時，應(yīng)能追溯至已檢測過的產(chǎn)品；必要時，應(yīng)對這些產(chǎn)品重新檢測。工廠應(yīng)規(guī)定操作人員在發(fā)現(xiàn)儀器設(shè)備功能失效時需采取的措施。工廠應(yīng)保存功能檢查結(jié)果及儀器設(shè)備功能失效時所采取措施的記錄。9不合格品的控制9.1對于采購、生產(chǎn)制造、檢驗等環(huán)節(jié)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，工廠應(yīng)采取標識、隔離、處置等措施，避免不合格品的非預期使用或交付。返工或返修后的產(chǎn)品應(yīng)重新檢驗