項目名稱：廣西藤縣兆宇建材有限公司混凝土生產(chǎn)項目 1 6 17 41 42附表建設(shè)項目污染物排放量匯總表 431二十七、非金屬礦物制品業(yè)件制造；水泥制品制造□改建□擴(kuò)建□技術(shù)改造□不予批準(zhǔn)后再次申報項目□超五年重新審核項目□重大變動重新報批項目無無無2本項目位于梧州市藤縣同心鎮(zhèn)陳底村陳由塘，不屬于《藤縣同心鎮(zhèn)總體規(guī)劃（2019-2035）》的規(guī)劃范圍內(nèi)。項范圍內(nèi)無醫(yī)院、學(xué)校、文物保護(hù)單位等環(huán)境敏感點，在項目各污染物均采取有效環(huán)保措施后，確保達(dá)標(biāo)排放的情況下，對環(huán)境的影響較小，不會改變環(huán)境功能現(xiàn)狀。因此，從環(huán)保的角度項目位于藤縣同心鎮(zhèn)陳底村陳由塘，不涉及基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、天然林、珍稀瀕危野生動植物集中分布區(qū)等生態(tài)環(huán)境保護(hù)目標(biāo)。根據(jù)《梧州市人民政府關(guān)于印發(fā)我市“三線一單”生態(tài)環(huán)示，項目所在位置為重點管控單元，所在單元名稱為：藤縣其他重點管控單元，管控要求：在重點管控單元內(nèi)，根據(jù)單元內(nèi)3生態(tài)環(huán)境質(zhì)量目標(biāo)和資源環(huán)境管控要求，結(jié)合經(jīng)濟(jì)社會發(fā)展水平，按照差別化的生態(tài)環(huán)境準(zhǔn)入要求，優(yōu)化空間和產(chǎn)業(yè)布局，解決局部生態(tài)環(huán)境質(zhì)量不達(dá)標(biāo)、生態(tài)環(huán)境風(fēng)險高的問題。根據(jù)生態(tài)保護(hù)紅線原則上按禁止開發(fā)區(qū)域進(jìn)行管理，嚴(yán)格落實國家和省生態(tài)保護(hù)紅線管理相關(guān)規(guī)定，禁止新建、擴(kuò)建國家和地方法律法規(guī)、政求控險防控措施，建立突發(fā)環(huán)境事件風(fēng)險管控求4控主要污染物排放應(yīng)控制在區(qū)域環(huán)境承載能力范圍內(nèi)，確保環(huán)境質(zhì)量達(dá)標(biāo)。 落后生產(chǎn)工藝裝5求評價區(qū)域環(huán)境質(zhì)量良好，地表水、聲環(huán)境均達(dá)到相應(yīng)環(huán)境（GB3095-2012）中的二級標(biāo)準(zhǔn)。本項目對產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水循環(huán)使用不外排，廢氣治理之后能做到達(dá)標(biāo)排放，各項固廢均可得到妥善處置。采取本環(huán)評提出的相關(guān)防治措施后，本項目排本項目建成運行后通過內(nèi)部管理、設(shè)備選擇、原輔材料的選用和管理、廢物回收利用、污染治理等多方面采取合理可行面清單(試行)》和《廣西第二批重點生態(tài)功能區(qū)產(chǎn)業(yè)準(zhǔn)入負(fù)面6建設(shè)內(nèi)容限公司擬在藤縣同心鎮(zhèn)陳底村陳由塘建設(shè)廣西藤縣兆宇建材有限公司混凝土生米，根據(jù)業(yè)主提供信息，本項目僅生產(chǎn)商品混凝土，7一局?jǐn)嚢枵?，其余周邊均為山林地。施鋼結(jié)構(gòu)密閉廠棚，建筑面積為磚混結(jié)構(gòu)，1層，建筑面積為40m2 — ——施——項目水泥、粉煤灰筒倉頂呼吸孔產(chǎn)生粉塵由布袋除塵器處理后在頂部排氣口無組織排放；攪拌粉塵經(jīng)布袋除塵器收集處理后由頂部高排氣筒排放；車輛清洗平臺；項目其他無組織排放的粉塵通過水霧除塵裝每個筒倉及攪拌樓配備范圍覆蓋原料堆場及生——理——理————81個攪拌主樓配置一2345678912480000t/a34956水7物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單③速凝劑其主要成分為鋁氧熟料(即鋁礬土、純堿、生石灰按比例燒制成的熟料)經(jīng)磨細(xì)而制成，摻入混凝土中能使混凝土迅速凝結(jié)硬化的外加劑。粉狀固④早強劑是指能提高混凝土早期強度，并且對后期強度無顯著影響的外加⑤JK-H2O(A)復(fù)合氨基醇鋼筋阻銹劑是以離子態(tài)或氣態(tài)吸附到鋼筋表面，由溫度高，為257℃。遇明火、高熱與氧化劑1m3/a本項目原料倉位于廠區(qū)的中部，生產(chǎn)攪拌設(shè)施及污水處理池布置在廠區(qū)西拌用水大部分為新鮮用水129264t/a，少部分為沖洗廢水經(jīng)沉淀處理后的回用水②沖洗用水：總用水量為76.8t/d，23040t/a，其包含攪拌主機(jī)沖洗用水C：作業(yè)區(qū)地面沖洗用水：攪拌作業(yè)區(qū)面積約800m2，沖洗水量按0.75t/水（含攪拌主機(jī)、混凝土攪拌車以及作業(yè)區(qū)地面沖洗廢水沖洗廢水的產(chǎn)生量水按0.2m3/人·d計44生產(chǎn)用水250kg/m3·產(chǎn)品沖洗廢水經(jīng)沉淀處理后回用水23166t/a沖洗2t/d·臺4用水2000m3/d，每輛車一次水0.75t/（100m2·d）6—工藝流程和產(chǎn)排污環(huán)節(jié)揚塵、噪聲、固廢氣劑、速凝劑、早強劑、防銹劑等)和水進(jìn)行計量混合后，鍵盤輸入微機(jī)控制系統(tǒng)根據(jù)選定的配方進(jìn)行計量并控制各工步動作配料門噪聲螺螺旋機(jī)噪聲配料門噪聲噪聲噪聲 及作業(yè)區(qū)地（1）骨料稱量：將工程所需骨料分別用裝載機(jī)裝入各個料斗，分別對各種（2）水泥和其它粉料稱量：所需的水泥由水泥運輸車或其它輸送裝置送入（3）水計量：所需的水由水泵把水池的水抽入水計量箱，計量好的水由增防銹劑等)由自吸泵從外加劑箱內(nèi)抽至稱量箱稱量，稱好的外加劑投入水箱經(jīng)噴（5）攪拌：骨料、粉料、水及外加劑是按照設(shè)定的時間投入攪拌機(jī)的，進(jìn)與項目有關(guān)的原有環(huán)境污染問題施工期施工期主要建設(shè)內(nèi)容包括辦公室及員工宿舍、原料堆場以及配套用房等。施工期主要污染源為：施工機(jī)械及運輸車輛產(chǎn)生的噪聲；土石方工程、建筑材料裝卸等產(chǎn)生的揚塵；運輸車輛、施工設(shè)備燃料燃燒排放的廢氣；施工期廢水主要為施工期項目主要水污染源包括：施工機(jī)械跑、冒、滴、漏的污油及露天機(jī)械被雨水沖刷后產(chǎn)生的油污染，主要污染物是石油類；水沖刷施工場地及堆放的建施工人員不在施工場地住宿，施工期生活用水量按50L/人保護(hù)措施氮，施工期生活污水經(jīng)臨時化糞池處理后用施工廢水：施工期間主要的水污染源為沖洗設(shè)備和運輸車輛產(chǎn)生施工廢水及遇雨季時的地表徑流沖刷施工場地的廢水。施工廢水經(jīng)臨時沉淀池收集處理后用水土流失：項目地基開挖必然會造成取土區(qū)和覆土區(qū)的地表裸露，特別是在雨季到來時，難免會產(chǎn)生一定的水土流失，因此應(yīng)加強施工期的環(huán)境管理，采取切實可行的防止或減緩水土流失的有效措施(例如施工中先開辟防護(hù)溝和修建沉柴油為燃料，故尾氣排放也使項目所在區(qū)域的大氣環(huán)境受到污染。尾氣中所含的②項目施工過程中土石方挖填、建筑材料運輸、裝卸等過程均會產(chǎn)生揚塵，施工噪聲主要可分為機(jī)械噪聲、施工作業(yè)噪聲和施工車輛噪聲。機(jī)械噪聲主要由施工機(jī)械所造成，如挖土機(jī)機(jī)械、打樁機(jī)械等，多為點源；施工作業(yè)噪聲主聲；施工車輛的噪聲屬于交通噪聲。在這些施工噪聲中，對聲環(huán)境影響最大的是機(jī)械噪聲。本項目施工期噪聲源強在70～96dB(A)之間，不同施工機(jī)械的噪聲源項目選址現(xiàn)狀為已平整空地，無需進(jìn)行場地平整，主要是沉淀池等開挖施工會產(chǎn)生棄土，產(chǎn)生量400m3，堆于臨時堆土場，用做后期綠化覆土，剩余土石方經(jīng)統(tǒng)一收集后，運至有關(guān)部門指定的棄土場堆放。金屬管線廢料、廢竹木、木屑、刨花、各種裝飾材料的包裝箱、包裝袋、散落的砂漿和混凝土、碎磚和碎混凝土塊、搬運過程中散落的黃砂、石子和塊石等。施Cs—年平均每平方米建筑面積建筑垃圾產(chǎn)生量(t/運營期環(huán)境影響和保護(hù)措施廢氣污染源主要來為砂石堆場揚塵、運輸揚塵、裝卸起塵、輸送粉塵、粉料倉頂呼吸孔粉塵、攪拌機(jī)攪拌過程產(chǎn)生的粉塵、車輛燃油廢氣、食堂油煙廢氣、項目原料倉庫占地面積共700m2，砂、石原料風(fēng)力起塵和裝卸揚塵量與其含攪拌站工藝無組織粉塵逸塵系數(shù)來計算本項目攪拌站工藝無組織粉塵產(chǎn)生量。砂堆場的逸塵系數(shù)為原材料總量的0.0002%，石子堆場的逸塵系數(shù)為原材料總量的0.00005%，項目原料倉庫料場擬采用全封閉式防塵外封裝，料場內(nèi)配套噴淋系統(tǒng)產(chǎn)生量t/a項目水泥、粉煤灰以高壓空氣為動力源直接輸送至筒倉內(nèi)儲存的，基本沒有無組織排放粉塵，故項目卸料無組織粉塵主要產(chǎn)生于砂、石裝卸過程。物料裝卸料機(jī)械落差的起塵量采用交通部水運研究所和武漢水運工程學(xué)院提出的裝卸起塵Q=1/t·0.03u1.6·e-0.28ω·H1.23ω——物料含水率，項目砂石料綜合含水率為5%；本工程外購的水泥、粉煤灰、石子和砂子均采用汽車運輸。攪拌好的混凝土汽車運輸時產(chǎn)生的揚塵對道路兩側(cè)一定范圍內(nèi)會造成污染。揚塵量的大小與Q=0.123（V/5W/6.8）0.85（P/0.5）0.75為了減少原材料及成品運輸帶來的不利影響，應(yīng)采取如下措施：對廠區(qū)內(nèi)地后無組織排放，則本項目道路揚塵量產(chǎn)排情況如下。 本項目水泥、粉煤灰等原料均為粉料倉生產(chǎn)和儲存。項目粉煤灰、水泥筒倉的物料傳輸是以高壓空氣為動力源輸送的，在輸送過程中，筒倉內(nèi)的壓力大于大倉。筒倉倉頂呼吸孔采用的除塵方式為：每臺筒倉倉頂設(shè)置一臺布袋除塵器，配由設(shè)置在筒倉頂部的排氣口排放，高度約23m?！?021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、3029其他水泥類似制品制造）行業(yè)系數(shù)表”產(chǎn)品名稱：混凝土制品的工業(yè)廢氣量和工業(yè)粉塵量排污系數(shù)，具體如器除塵效率參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》“3021水泥制產(chǎn)生量m3/a)）量m3/a)粉煤灰倉×4個 總風(fēng)量=配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量×工作時間。），產(chǎn)塵量很小，僅攪拌初期有少量顆粒物在攪拌主機(jī)內(nèi)飄散形成粉塵。每臺攪拌主天，則每天攪拌時間為60萬m3/300d/360m3/h=5.56h/d，攪拌主機(jī)攪拌時間為泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、3029其他水泥類似制品制造）行業(yè)系數(shù)表”產(chǎn)品名稱：混凝土制品的工業(yè)廢氣量和工業(yè)粉塵量排污系數(shù)計算，系數(shù)取值具體項目各生產(chǎn)線攪拌主機(jī)均設(shè)置有布袋除塵器1臺，配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量為12000攪拌粉塵經(jīng)脈沖布袋除塵器處理，然后由每臺攪拌主機(jī)在攪拌主樓頂部設(shè)置排氣運行時間m3/a)度）除塵效率度m3/a) 總風(fēng)量=配套風(fēng)機(jī)風(fēng)量×工作時間。沙、石提升以攪拌站配套的螺旋輸送方式完成，各生產(chǎn)工序采用電腦集中控制，砂石原料的輸送、計量、投料等方式均為封閉式，抑塵效果很好，產(chǎn)塵量極要以柴油為燃料，故尾氣排放也使項目所在區(qū)域的大氣環(huán)境受到污染。尾氣中所不連續(xù)，由于廠區(qū)四周較空曠，廢氣通過空氣流通、稀釋擴(kuò)散進(jìn)入大氣環(huán)境，因項目營運期食堂產(chǎn)生少量生活廢氣，主要為食堂烹飪過程中燃燒液化氣產(chǎn)生的廢氣及油煙氣的混合氣體。食堂能源主要以液化氣為主，由于液化氣屬于較清根據(jù)環(huán)境影響評價工程師職業(yè)資格登記培訓(xùn)教材《社會區(qū)域類環(huán)境影響評價》提表4-9項目發(fā)電機(jī)廢氣污染物產(chǎn)生情況4NOx本項目排放的工藝廢氣有砂石堆場揚塵、運輸揚塵、裝卸起塵、輸送粉塵、粉料倉頂呼吸孔粉塵、攪拌機(jī)攪拌過程產(chǎn)生的粉塵、車輛燃油廢氣、食堂油煙廢本項目筒倉粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后筒倉頂部排氣口無組織排放；攪拌粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后由攪拌樓頂部排氣口排放。砂、石原料堆場粉塵采用全封閉式防塵外封裝，料場內(nèi)配套噴淋系統(tǒng)降塵；裝卸粉塵采用灑水降塵；運輸揚塵通過保養(yǎng)道路、灑水降塵等措施；食堂油煙經(jīng)抽油煙機(jī)抽排后通過排氣筒在屋頂排放；柴油發(fā)電機(jī)尾氣通過項目內(nèi)置專用煙道引至樓頂排放，經(jīng)過大氣稀釋擴(kuò)散；車輛燃油廢氣通過空氣流通、稀釋擴(kuò)散進(jìn)入大氣環(huán)境，本項目廢氣經(jīng)上述措施處本項目大氣污染源非正常排放情況按最不利情況，設(shè)定項目配套設(shè)置的廢氣濃度放頻次等141414因此項目應(yīng)加強廢氣處理措施的日常管理、維護(hù)，保證廢氣收集、處理措施的正/(mg/m3)1234561本項目筒倉粉塵和攪拌粉塵治理措施主要使用袋式除塵技術(shù)，根據(jù)《水泥工對含塵氣體進(jìn)行過濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的顆粒物由于重力作用沉降下來，落入灰斗；含有較細(xì)小顆粒物的氣體在通過濾料時，被濾料阻留，使氣體得到凈化，適用于水泥企業(yè)各工序廢氣的顆粒物治理，袋式除塵為目前成熟除塵技術(shù)，根據(jù)《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》“3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、3029其他水泥類似制品制造）行項目砂石原料堆場、裝卸粉塵、及運輸揚塵等廢氣為無組織排放，主要控制措施有密閉廠房及相關(guān)設(shè)備，配置水霧噴淋除塵裝置，規(guī)范作業(yè)，加強管理，定期進(jìn)行設(shè)備（管線、閥門、風(fēng)機(jī)等）的檢查和維護(hù)，保證設(shè)備的嚴(yán)密性，防止跑記管理類別，無相應(yīng)行業(yè)的自行監(jiān)測計劃要求，但是項目環(huán)境監(jiān)測的目的是為了解建設(shè)項目運營期對所在區(qū)域的環(huán)境質(zhì)量變化及影響范圍，以及時向主管部門反染源（廢氣、廢水、噪聲等）情況以及各類污染治理設(shè)施的運轉(zhuǎn)情況進(jìn)行定期檢南西北4個監(jiān)測點南西北4個監(jiān)測點項目生產(chǎn)廢水來源主要有攪拌機(jī)清洗水、混凝土運輸車輛清洗水、作業(yè)區(qū)地項目的混凝土攪拌用水大部分為新鮮用水，少部分為沖洗廢水經(jīng)沉淀池處理后的攪拌機(jī)為本項目主要生產(chǎn)設(shè)備，其在停止生產(chǎn)時必須沖洗干凈，攪拌主機(jī)每機(jī)廢水經(jīng)污水處理系統(tǒng)處理后回用于混凝土沖洗水用量約為66.8t/d，20040t/a，沖洗廢水的產(chǎn)生量按用水量的90%計，為攪拌作業(yè)區(qū)面積約為800m2，沖洗水量按0.75t/（100m2物BOD5本項目主要為：①原料裝卸時產(chǎn)生的揚塵的抑塵用水；②原料堆放時產(chǎn)生的揚塵的抑塵用水；③廠區(qū)運輸?shù)缆窊P塵的抑塵用水；④砂、石輸送時產(chǎn)生的揚塵本項目廠區(qū)用地地面均為硬化地面，儲存及運輸過程中可能有各種污染物滴漏、散落在露天場地及路面上，當(dāng)下雨形成地表徑流，污染物會隨著徑流帶入周邊水體，造成一定的環(huán)境污染。因此，建設(shè)單位應(yīng)將廠區(qū)道路、裝卸區(qū)產(chǎn)生的初Q=10500（1+0.7071gp）/（期雨水量約184.7m3/次。項目設(shè)置雨水截水溝，地表徑流經(jīng)截水溝進(jìn)入雨水收集種散落地面和設(shè)備上的砂、石、粉煤灰及水泥等原輔料粉塵造成，因此廢水經(jīng)過項目排放的生活污水經(jīng)處理后無有毒有害物質(zhì)，排放的污水中不僅含有一定的氮、磷、鉀等元素，而且還含有鈣、鎂、錳等多種微量元素，對農(nóng)作物的生長是有利的。項目生活污水經(jīng)化糞池處理后用于項目周邊林地灌溉，可以節(jié)約水資源，減少污染物排放量，為“一舉兩得”的措施。項目周邊林地面積約為幾千畝，由于項目生活污水量不大，附近林地完全可以容納下本項目污水。因此，本項目東南西北）；A過對高噪聲設(shè)備采取消聲、隔音、減震措施，合理布維護(hù)與運行管理，確保環(huán)保設(shè)施運轉(zhuǎn)正常，項目排放噪為了盡量減輕運營期設(shè)備運行噪聲對項目所在地聲環(huán)境的影響，建設(shè)單位擬①從聲源上控制，在設(shè)備選型上，選用優(yōu)良的符合國家噪聲標(biāo)準(zhǔn)的低噪聲設(shè)備，工作場所噪聲不大于80dB(A)；各機(jī)泵的電機(jī)選用噪聲較低的防爆電機(jī)；風(fēng)②采取吸聲技術(shù)。對于主要產(chǎn)生噪聲的車間，如車間的頂部和四周墻面上裝飾吸聲材料，如多孔材料、柔性材料、膜狀與板狀材料。另外，可在空間懸掛適③采用隔聲降噪、局部消聲技術(shù)。對各生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)中噪聲較為突出的，且又難以對聲源進(jìn)行降噪可能的設(shè)備裝置。對于產(chǎn)噪較大的獨立設(shè)備，可采用固定車間采用隔聲窗、隔聲門，風(fēng)機(jī)采用減震墊，出風(fēng)口安裝阻性消聲器、柔性④合理布置設(shè)備位置。強噪聲設(shè)備盡量作密閉處理，保證車間的密閉性，且⑤及時對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)，使這些設(shè)備處于最佳工況下運轉(zhuǎn)，以降低噪聲的影響。通過建立設(shè)備的定檢制度、合理安排大修小修作業(yè)制度，確保各通過采取以上措施后，項目運營期廠界噪聲不會對項目所在地聲環(huán)境產(chǎn)生明項目營運期產(chǎn)生的固體廢棄物主要包括不合格的砂石料、實驗室固廢、除塵不合格的沙石料的產(chǎn)生量直接取決于生產(chǎn)管理等方面，通過提高原料進(jìn)貨把關(guān)能力，可杜絕不合格沙石料入廠，通過類比調(diào)查，項目不合格的砂石料的產(chǎn)生實驗室進(jìn)行原料及產(chǎn)品的質(zhì)量檢測，主要以物理檢測為主，試塊產(chǎn)生量約為10t/a，此部分固廢同時可用作區(qū)域道路建設(shè)的路面鋪墊料，或地面平整的填料綜本項目生產(chǎn)廢水進(jìn)入三級沉淀池，經(jīng)沉淀后第三級沉淀池中為清水，循環(huán)回用于混凝土攪拌生產(chǎn)；三級沉淀池中的沉渣則利用砂石分離機(jī)把砂石分離后回收利用作生產(chǎn)原料，沉渣中含有的廢水則再利用壓濾機(jī)壓渣后排入攪拌池，廢水在攪拌 本項目生產(chǎn)需使用較多大型生產(chǎn)設(shè)備及裝載車、鏟車等，在日常維修保養(yǎng)中序號產(chǎn)生量形態(tài)主要成分有害成分產(chǎn)廢周期1油液態(tài)機(jī)油油類有機(jī)質(zhì)1年T理一般工業(yè)固體廢物進(jìn)行處置之前，建設(shè)單位應(yīng)設(shè)置一般固廢暫存間并按照廢物和生活垃圾混入。貯存、處置場使用單位，應(yīng)建立檢查維護(hù)制度，定期檢查維護(hù)堤、壩、擋土壤、導(dǎo)流渠等設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有損壞可能或異常，應(yīng)及時采取必要措施，以保障正常運行；貯存、處置場使用單位，應(yīng)建立檔案制度。應(yīng)將入場的一般工業(yè)固體廢物的種類和數(shù)量以及下列資料，詳細(xì)記錄在案，長期保存，供隨控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）及其修改單、《危險廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法b.危廢暫存庫建成具有防水、防滲、防流失的專用危險廢物貯存設(shè)施貯存危數(shù)≤10-10cm/s。有足夠地面承載能力,并能確保雨水不會流至貯存設(shè)施內(nèi)，貯存設(shè)施應(yīng)封閉，以防風(fēng)、防雨、防日曬。貯存設(shè)施內(nèi)應(yīng)有安全照明設(shè)施及安全防護(hù)設(shè)e.盛裝危險廢物的容器上必須粘貼符合《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》 f.危險廢物貯存庫房不得接收未粘貼上述規(guī)定的標(biāo)簽或標(biāo)簽填寫不規(guī)范的危g.必須作好危險廢物記錄，記錄上須注明危險廢物的名稱、來源、數(shù)量、特h.必須定期對所貯存的危險廢物包裝容器及貯存設(shè)施進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破損，i.危險廢物貯存庫房設(shè)置滅火器等防火設(shè)備，做好火j.在轉(zhuǎn)移危險廢物前，建設(shè)單位須按照國家有關(guān)規(guī)定報批危險廢物轉(zhuǎn)移計劃；經(jīng)批準(zhǔn)后，產(chǎn)生單位應(yīng)當(dāng)向當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)行政主管部門申請領(lǐng)取國務(wù)院環(huán)境保護(hù)行政主管部門統(tǒng)一制定的聯(lián)單。并在危險廢物轉(zhuǎn)移前三日內(nèi)報告當(dāng)?shù)丨h(huán)境保k.建設(shè)單位必須如實填寫聯(lián)單中產(chǎn)生單位欄目，并加蓋公章，經(jīng)交付危險廢物運輸單位核實驗收簽字后，將聯(lián)單第一聯(lián)副聯(lián)自留存檔，將聯(lián)單第二聯(lián)交當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)“行政主管部門，聯(lián)單第一聯(lián)正聯(lián)及其余各聯(lián)交付運輸單位隨危險廢物l.聯(lián)單保存期限為五年；貯存危險廢物的，其聯(lián)單保存期限與危險廢物貯存經(jīng)采取以上措施后，項目產(chǎn)生的固廢均能得到合理處置，對周圍環(huán)境影響較小廢水滲透污染是導(dǎo)致地下水污染的普遍和主要方式，根據(jù)工程分析及工藝特點，污染地下水主要途徑有：生產(chǎn)廢水等通過污水池體或管道裂隙下滲對周圍地下水造成污染；危險廢物貯存不當(dāng)導(dǎo)致危險廢物泄漏，遇雨水或地面沖洗水下滲應(yīng)采取的地下水防治措施主要有：加強清潔生產(chǎn)工作，從源頭上減少“三廢”產(chǎn)生量，減少環(huán)境負(fù)擔(dān)，廠區(qū)內(nèi)各生產(chǎn)區(qū)域等地面按一般防滲要求做好硬化等措施并加強維護(hù)，對廢水池及收集管道、化糞池及危廢暫存點作為重點防滲區(qū)進(jìn)行建設(shè)、維護(hù)，做好建設(shè)項目的事故風(fēng)險防范措施，項目建設(shè)運營對地下水環(huán)境造項目廠區(qū)地面均進(jìn)行了硬化處理，生產(chǎn)廢水循環(huán)使用，項目固廢全部得到合理的處置，該項目建成營運后，項目污染物進(jìn)入土壤的主要途徑有：沉淀池廢渣項目環(huán)境風(fēng)險主要表現(xiàn)在物質(zhì)的易燃易爆性以及生產(chǎn)過程因設(shè)備故障、操作物質(zhì)的環(huán)境風(fēng)險主要表現(xiàn)在物質(zhì)的易燃易爆性、物質(zhì)的毒性以及物質(zhì)的腐蝕12本項目主要風(fēng)險來自于柴油、機(jī)油等易燃物料遇明火導(dǎo)致火災(zāi)爆炸；廢氣處項目用的柴油、機(jī)油等為易燃物質(zhì)，在暫存或使用的過程中發(fā)生“跑、冒、滴、漏”等情況，發(fā)生以上情況后，項目暫存的柴油或沾染柴油的地面沖洗水可能通過裂縫等進(jìn)入到土壤，危害地下水安全。柴油儲罐儲存的柴油發(fā)生泄漏事故時，進(jìn)入土壤和地下水體，造成污染事故，遇到明火會引著回燃，也會造成火災(zāi)火災(zāi)爆炸事故，將對礦區(qū)人員及設(shè)施、周邊林地居民造成危害。廢氣處理措施出現(xiàn)故障導(dǎo)致粉塵超標(biāo)排放，將會對周邊大氣環(huán)境及下風(fēng)向的對職工加強培訓(xùn)、提高員工環(huán)保、安全生產(chǎn)意識，積極采取防范措施，易燃物品儲存和使用場所嚴(yán)禁吸煙、禁火，并在醒目處設(shè)立警示標(biāo)志牌；制定相應(yīng)的加強設(shè)備維護(hù)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)置應(yīng)急救援設(shè)施、應(yīng)急疏散通道，道路設(shè)置滿足消根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB-87）相關(guān)規(guī)定，配套建設(shè)室外消火栓、室設(shè)置柴油儲罐區(qū)，禁止隨意放置柴油儲罐，在柴油儲罐區(qū)周邊設(shè)圍堰，柴油監(jiān)督，一旦發(fā)生事故，立即采取防范措施。定期對環(huán)保設(shè)施進(jìn)行檢修，及時發(fā)現(xiàn)環(huán)保設(shè)施存在問題，并停止相關(guān)工序的制訂《環(huán)境污染事故應(yīng)急預(yù)案》，對設(shè)備的運行、管理提出相應(yīng)的管理要求和應(yīng)急處理方案，并能滿足環(huán)保要求，嚴(yán)格按照《預(yù)案本項目不構(gòu)成重大危險源，項目生產(chǎn)過程中存在一定的風(fēng)險，本環(huán)評針對可此，本環(huán)評認(rèn)為，只要認(rèn)真落實國家相關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范，加強事故預(yù)防和安全管理工作，即可