裝車控制系統(tǒng)維護(hù)檢修規(guī)程1總則1.1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了裝車控制系統(tǒng)維護(hù)、檢修、投運(yùn)及其安全注意事項(xiàng)的具體技術(shù)要求和實(shí)施程序。本規(guī)程適用于化工裝置中的裝車控制系統(tǒng)（以下簡稱儀表）。1.2基本工作原理該儀表AWZ型定量裝車控制儀可連接各種流量計(jì)。一般流量計(jì)的輸出信號(hào)采用脈沖方式，下降沿觸發(fā)，頻率范圍：0~10KHz。預(yù)留4~20mA接口。采用一體化溫度傳感器，一般用4~20mA，用于系統(tǒng)溫度的自動(dòng)補(bǔ)償計(jì)算。將管道實(shí)際溫度t℃時(shí)的體積流量換算成20℃時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)體積流量：Q=q[1-r(t-20)]其中： Q為20℃時(shí)的體積流量 q為檢測到的t℃時(shí)的體積流量 r為膨脹系數(shù)管道內(nèi)流體的溫度是連續(xù)變化的，因此，在補(bǔ)償運(yùn)算時(shí)，取很短時(shí)間段內(nèi)的累積流量，算得該時(shí)間內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)體積流量，然后做積分運(yùn)算就可以計(jì)算出總的體積流量。如按重量計(jì)算，則液體的重量為W=Q×Db,其中Db為20℃時(shí)的液體的標(biāo)準(zhǔn)密度值。1.3構(gòu)成及功能該儀表主要由智能控制器模塊、一體化液晶操作面板、24V工業(yè)電源、防爆機(jī)箱、質(zhì)量流量計(jì)、溫度變送器、靜電溢油保護(hù)器等組成。智能控制器模塊主要完成數(shù)據(jù)的采集、轉(zhuǎn)換、邏輯運(yùn)算以及控制信號(hào)的輸出。一體化液晶操作面板包括鍵盤和液晶顯示屏，主要用于數(shù)據(jù)輸入和啟、停等操作。溫度變送器對(duì)由流量計(jì)采入的體積流量值進(jìn)行實(shí)時(shí)溫度補(bǔ)償。靜電溢油保護(hù)器有效地防止液體溢出，同時(shí)保證靜電接地電阻符合相關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。1.4主要技術(shù)性能及指標(biāo)1.4.1主要技術(shù)性能指標(biāo)流量累積誤差：±（0.1%FS+1個(gè)字）溫度顯示誤差：±1℃定量設(shè)定范圍：1～99999公斤密度設(shè)定范圍：0.0001～2.0000流量系數(shù)設(shè)定范圍：0.1000～99999膨脹系數(shù)設(shè)定范圍：0.0000～1000.0×10-6/℃主要規(guī)格1）電源

輸入電源220VAC（-15%～5%）

輸出電源24VDC、功率36W(供外圍傳感器和執(zhí)行器使用)2）輸入信號(hào)

流量：0～10kHz脈沖信號(hào)

補(bǔ)償溫度：可根據(jù)現(xiàn)場情況任意配置（一般推薦0～100℃）

閥門回訊：無源接點(diǎn)

液位開關(guān)：無源接點(diǎn)3）輸出信號(hào)

閥門控制信號(hào)：容量24VDC，0.5A/1A或220VAC可選。

控制信號(hào)保持時(shí)間：1～98分鐘或無限長時(shí)間

控制邏輯：可控制八個(gè)電磁線圈，閥門開關(guān)的方式及順序可組態(tài)。1.4.3其他環(huán)境溫度：-10～70℃空氣相對(duì)濕度：不大于95%環(huán)境中可燃?xì)怏w或易燃液體的混合氣體的爆炸等級(jí)Ⅱ類B級(jí)、自然溫度T6組別1.5對(duì)分析儀表維修人員的要求1.5.1熟悉本規(guī)程及儀表說明書等有關(guān)技術(shù)資料；1.5.2熟悉工藝流程，了解該儀表在其中的作用；1.5.3必須具備高中以上文化程度，具有化學(xué)、物理、電子技術(shù)、機(jī)械等方面的基礎(chǔ)知識(shí)；1.5.4能正確地使用常用測試儀器；1.5.5對(duì)一些常見的儀表故障應(yīng)具有分析判斷和處理能力。2完好條件2.1整機(jī)及零部件完整，符合技術(shù)要求，即：2.1.1儀表零部件、附件齊全完好；2.1.2儀表銘牌清晰；2.1.3緊固件無松動(dòng)、不泄漏，接插件接觸良好，可動(dòng)件調(diào)節(jié)靈活自如；2.1.4防爆現(xiàn)場儀表符合防爆現(xiàn)場等級(jí)要求。2.2運(yùn)轉(zhuǎn)正常，性能良好，符合使用要求，即：2.2.1儀表運(yùn)行質(zhì)量達(dá)到本規(guī)程第1.4.1條的技術(shù)性能指標(biāo)；2.2.2儀表運(yùn)轉(zhuǎn)靈敏，指示正常，反映工藝變化及時(shí)記錄清晰，數(shù)據(jù)連續(xù)。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：2.3.1儀表外殼無灰塵、油污，油漆無剝落，無明顯損傷；2.3.2儀表現(xiàn)場所處環(huán)境無強(qiáng)烈震動(dòng)，無強(qiáng)電磁場，腐蝕性弱，清潔干燥；2.3.3儀表管路、電纜敷設(shè)、排列整齊符合要求；2.4技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確，符合管理要求，即：2.4.1儀表說明書、運(yùn)轉(zhuǎn)資料、部件及記錄器等資料齊全；2.4.2產(chǎn)品出廠日期及產(chǎn)品合格證等有關(guān)資料保存完好；2.4.3儀表歷年校準(zhǔn)、檢修、故障處理及零部件更換記錄等資料準(zhǔn)確、齊全。3維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1巡回檢查每班至少進(jìn)行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：進(jìn)行儀表的清潔工作。巡回檢查中發(fā)現(xiàn)不能及時(shí)處理的故障及時(shí)報(bào)告，危及儀表安全運(yùn)行時(shí)應(yīng)采取緊急停表等措施，并通知工藝人員；經(jīng)常檢查裝車儀防爆蓋是否松動(dòng)或丟失。若有，請(qǐng)及時(shí)旋上或補(bǔ)上，以保證安全。對(duì)于采用導(dǎo)線穿管安裝的現(xiàn)場，要注意定期檢查進(jìn)出線與保護(hù)金屬管的絕緣電阻，特別是閥門控制，現(xiàn)場儀表供電線路和穿線管間的絕緣電阻，以避免短路造成損壞。由于現(xiàn)場灰塵較大，應(yīng)經(jīng)常清潔控制柜表面，以避免其表面形成損壞。3.1.2定期維護(hù)定期維護(hù)內(nèi)容包括：每月對(duì)儀表進(jìn)行零點(diǎn)和量程檢查并校準(zhǔn)；每月對(duì)預(yù)處理系統(tǒng)需清洗的部件如排污閥等進(jìn)行檢查清洗，對(duì)一些部件需進(jìn)行調(diào)試或運(yùn)行的質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)；3.2定期校準(zhǔn)3.2.1校準(zhǔn)周期校準(zhǔn)周期為1個(gè)月，或根據(jù)儀表運(yùn)行穩(wěn)定性、在生產(chǎn)中的重要性及儀表具體要求來確定。3.2.2校準(zhǔn)儀器數(shù)字式電壓表：41/2位數(shù)字式萬用表：31/2位溫度計(jì)：0～100℃3.2.4校準(zhǔn)接線見相關(guān)質(zhì)量流量計(jì)的效準(zhǔn)。3.3故障及處理靜電溢油保護(hù)器常見故障及處理方法見表1。表1現(xiàn)象原因處理方法系統(tǒng)處于供電狀態(tài)時(shí)，電源、液位、接地?zé)舨涣岭娫垂收蠙z查28、29兩端子是否有220VAC，判斷是否上電；檢查26、27兩端子是否有24VDC，判斷電源模塊是否損壞；檢查安全柵的輸入、輸出端是否有正常電壓，判斷是否安全柵損壞電源燈和液位燈同時(shí)閃爍，接地?zé)舨涣?，蜂鳴器報(bào)警液位故障報(bào)警將“端子8液位開關(guān)信號(hào)輸入端”線拆掉，量9、10端子是否有正常電壓，判斷是否電路板故障。拔掉電源跳線，檢測從控制器至液位開關(guān)的線路是否有短路現(xiàn)象判斷液位開關(guān)故障還是電源跳線故障電源燈亮而不閃工作狀態(tài)板與大地或接地線之間短路電路板故障查找并排出返廠維修或更換電源燈閃爍工作狀態(tài)板至控制器的導(dǎo)線或狀態(tài)板上的壓線接線不良電路板故障查找并排除返廠維修或更換靜電地夾的三個(gè)頂尖沒有分開將雙頂尖的防松螺母松開，將雙頂尖用螺絲刀分別逆時(shí)針?biāo)砷_，退離單頂尖，使第三個(gè)頂尖分開，不接觸再擰緊防松螺母即可。靜電接地夾的單頂尖與夾體沒有斷開給單頂尖加絕緣墊將靜電接地夾上的兩根導(dǎo)線短路維修或更換導(dǎo)線四通分線盒夾子線與接地線接反調(diào)整即可電源燈不亮，接地?zé)糸W爍，同時(shí)蜂鳴器報(bào)警電路板故障夾子上接線處有松動(dòng)或生銹夾子的指針生銹、油垢、磨鈍接地銅鼻子生銹返廠維修或更換重新壓好接線或更換接線打磨、清洗或更新打磨并重新接好液位燈閃爍，同時(shí)報(bào)警液為開關(guān)壞掉返廠維修或更換蜂鳴器報(bào)警，報(bào)警燈均不亮端子13～15與聲光報(bào)警器之間連線斷開查找并接好與微機(jī)連接不正常撥碼開關(guān)錯(cuò)誤發(fā)油系統(tǒng)問題電路板故障撥碼開關(guān)1、2都撥到ON排除系統(tǒng)錯(cuò)誤4檢修4.1檢修周期該儀表每12個(gè)月進(jìn)行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進(jìn)行。4.2檢測系統(tǒng)檢修主要檢修內(nèi)容如下：系統(tǒng)上電后無故障報(bào)警；系統(tǒng)數(shù)據(jù)與現(xiàn)場一次表數(shù)據(jù)吻合；系統(tǒng)輸出正常；接線端子、插頭、插座的檢查與清洗。4.3儀表系統(tǒng)聯(lián)接4.3.1檢修后的儀表各部件恢復(fù)正常，并進(jìn)行確認(rèn)和檢查。4.3.2給系統(tǒng)的部件送電、送氣，進(jìn)行單元性檢查。4.3.3電路檢查，包括各組件板、接插件準(zhǔn)確就位，接觸良好，電源線、信號(hào)線、接地線及各部件連接正確無誤。4.3.4送儀表工作電源、氣源，調(diào)節(jié)各參數(shù)至儀表要求的數(shù)值，完成儀表系統(tǒng)聯(lián)鎖。4.4校準(zhǔn)見相關(guān)電磁閥和流量計(jì)的校準(zhǔn)。4.5檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢修后的儀表質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到本規(guī)程第2章完好條件的要求。5投運(yùn)5.1投運(yùn)前的準(zhǔn)備5.1.1線路檢查,確保線路等連接無誤，無泄漏。5.1.2可調(diào)部件、閥門通氣運(yùn)行單元性能檢查。5.2投運(yùn)步驟5.2.1檢查裝置完好性。5.2.2儀表接通電源。5.2.3檢查壓力和流量，是否指示正常，儀表即可投入運(yùn)行。5.3停運(yùn)步驟5.3.1短期停運(yùn)短期停運(yùn)，關(guān)閉儀表樣氣進(jìn)口閥，儀表處于待分析狀態(tài)。5.3.2長期停運(yùn)長期停運(yùn)，關(guān)閉儀表樣氣進(jìn)口閥，再切斷儀表電源，最后關(guān)閉記錄器電源。5.4驗(yàn)收5.4.1逐條檢查檢修項(xiàng)目的完成情況。5.4.2檢查檢修后的取樣裝置、預(yù)處理系統(tǒng)、儀表運(yùn)行質(zhì)量是否達(dá)到本規(guī)程第2章完好條件的要求。5.4.3檢查檢修的技術(shù)資料是否齊全。6安全注意事項(xiàng)6.1維護(hù)安全注意事項(xiàng)6.1.1日常維護(hù)必須由兩人以上巡檢和操作。6.1.2對(duì)可能導(dǎo)致輸出波動(dòng)的維護(hù)和操作，必須事先取得工藝人員的認(rèn)可。6.1.3儀表正常運(yùn)行時(shí)不允許隨便修改運(yùn)行參數(shù)，禁動(dòng)已調(diào)好的有關(guān)參數(shù)。6.2檢修安全注意事項(xiàng)6.2.1不具備檢修技能的人員不能單獨(dú)操作。6.2.2防爆現(xiàn)場未做動(dòng)火分析，嚴(yán)