混凝土結(jié)構(gòu)后張法預(yù)應(yīng)力施工規(guī)范及張拉控制后張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工是現(xiàn)代土木工程中廣泛應(yīng)用的技術(shù)，通過在混凝土構(gòu)件中預(yù)留孔道，待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線、鋼絲等）并錨固，使混凝土獲得預(yù)壓應(yīng)力，從而提高構(gòu)件的抗裂性、剛度和承載能力。其施工質(zhì)量直接影響結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性，因此必須嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)范，并精準(zhǔn)控制張拉過程。一、后張法預(yù)應(yīng)力施工規(guī)范依據(jù)后張法預(yù)應(yīng)力施工需符合以下核心規(guī)范：

-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）（通用驗(yàn)收要求）；

-《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224-2014）（預(yù)應(yīng)力筋材料標(biāo)準(zhǔn)）；

-《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》（GB/T14370-2015）（錨具性能要求）；

-《無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（JGJ92-2016）（無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力專項(xiàng)規(guī)范）；

-《預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JGJ369-2016）（設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)）。二、后張法預(yù)應(yīng)力施工核心流程及規(guī)范要求（一）施工準(zhǔn)備階段1.材料與設(shè)備驗(yàn)收預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線/鋼絲）：使用低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線（如1×7-15.2-1860，即7根鋼絲捻制，公稱直徑15.2mm，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值1860MPa），需提供質(zhì)量證明文件（如出廠合格證、力學(xué)性能檢測報(bào)告）；現(xiàn)場抽樣檢測：抗拉強(qiáng)度（≥1860MPa）、伸長率（≥3.5%）、松弛率（≤2.5%，1000h后，規(guī)范GB/T5224）。錨具與夾具：錨具類型（如夾片式錨具、鐓頭錨具），需符合GB/T14370-2015要求（錨固效率系數(shù)≥0.95，極限拉力總應(yīng)變≥2.0%）；錨具進(jìn)場時(shí)逐批驗(yàn)收（每1000套為一批），進(jìn)行硬度測試（錨環(huán)/夾片硬度偏差≤±3HRC）和靜載錨固性能試驗(yàn)（抽檢5%且不少于5套）。波紋管（孔道成型材料）：金屬波紋管（用于有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力）或塑料波紋管（耐腐蝕，用于一般工程），需檢查壁厚（≥0.3mm）、徑向剛度（抗變形能力，規(guī)范JG/T130-2010）、密封性（無漏漿）。張拉設(shè)備：千斤頂（如YC系列穿心式千斤頂）與油泵（配套使用），需定期校準(zhǔn)（每6個(gè)月或200次張拉后），校準(zhǔn)證書顯示張拉力與油壓表讀數(shù)的線性關(guān)系（誤差≤±2%）。2.構(gòu)件預(yù)留孔道施工孔道成型：金屬波紋管：通過鋼筋支架固定于構(gòu)件模板內(nèi)（間距≤0.8m），接頭處用大一號波紋管套接（長度≥300mm），并用膠帶密封（防止漏漿）；預(yù)埋金屬波紋管/塑料波紋管：曲線孔道（如拱形屋架）的曲率半徑≥4m（鋼絞線直徑15.2mm時(shí)），避免彎折導(dǎo)致穿筋困難；孔道位置偏差：中心線與設(shè)計(jì)位置偏差≤5mm（規(guī)范GB50204），孔道直徑比預(yù)應(yīng)力筋束外徑大10-15mm（保證穿筋順暢）。灌漿孔與排氣孔：每跨曲線孔道的最高點(diǎn)設(shè)置排氣孔（φ20mm），最低點(diǎn)設(shè)置灌漿孔（φ25mm），泌水孔（間距≤12m）用于排出多余水分；孔道兩端預(yù)留張拉操作空間（≥600mm），方便千斤頂安裝。（二）預(yù)應(yīng)力筋制作與穿束1.預(yù)應(yīng)力筋下料下料長度計(jì)算：考慮構(gòu)件孔道長度、錨具厚度、千斤頂工作長度（約600-800mm）、張拉伸長值預(yù)留（通常+60-100mm），公式：

L

（L0為孔道凈長，L1為錨具高度，L2下料要求：鋼絞線用砂輪鋸切割（嚴(yán)禁電弧切割，避免熱損傷），切口處用膠帶包裹（防止散頭）；同束鋼絞線長度偏差≤5mm（保證張拉同步性）。2.預(yù)應(yīng)力筋穿束穿束時(shí)機(jī)：可在混凝土澆筑前（先穿束，需套塑料套管防銹）或澆筑后（后穿束，更常用）進(jìn)行；穿束方法：人工穿束（小直徑束，≤12根鋼絞線）或卷揚(yáng)機(jī)牽引（大直徑束，配合穿束器）；穿束檢查：確保預(yù)應(yīng)力筋在孔道內(nèi)無纏繞、無卡阻（曲線孔道需緩慢穿入），束頭露出錨墊板≥50mm（便于錨具安裝）。（三）混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)澆筑要求：混凝土強(qiáng)度等級需滿足設(shè)計(jì)要求（通?！軨30，重要構(gòu)件≥C40），振搗時(shí)避免觸碰波紋管（防止移位或漏漿），采用小直徑振搗棒（φ30-50mm）對孔道周圍重點(diǎn)振搗（確保密實(shí)）；養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)：自然養(yǎng)護(hù)（覆蓋塑料薄膜+灑水）或蒸汽養(yǎng)護(hù)（控制升溫速率≤15℃/h），混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%（一般構(gòu)件）或100%（重要構(gòu)件，如橋梁）后方可張拉（規(guī)范GB50204）。（四）預(yù)應(yīng)力張拉（核心環(huán)節(jié)）1.張拉條件混凝土強(qiáng)度：必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的張拉強(qiáng)度（如設(shè)計(jì)無要求，通?！?5%立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，重要構(gòu)件≥100%）；彈性模量：混凝土彈性模量達(dá)到設(shè)計(jì)值的80%以上（保證預(yù)壓應(yīng)力有效傳遞）；孔道狀態(tài)：波紋管無漏漿、無堵塞（穿束后需檢查孔道通暢性，必要時(shí)用高壓風(fēng)清理）。2.張拉工藝（以“兩端對稱張拉”為例，核心方法）張拉順序：遵循“對稱、分批、均衡”原則（如多束預(yù)應(yīng)力筋分2-3批張拉，避免構(gòu)件偏心受力）；張拉步驟：

1.安裝錨具與夾片：將預(yù)應(yīng)力筋穿入錨具（夾片式錨具），用鋼管套住夾片并敲緊（夾片外露量一致，約2-3mm）；2.安裝千斤頂：千斤頂對準(zhǔn)錨墊板中心（偏差≤2mm），與預(yù)應(yīng)力筋同軸（避免偏心張拉導(dǎo)致滑絲）；3.初始張拉：先張拉至初應(yīng)力（通常為控制應(yīng)力的10%-15%，如控制應(yīng)力0.75fpk，則初應(yīng)力0.075-0.1125fpk），記錄初始伸長值（消除預(yù)應(yīng)力筋松弛和錨具間隙）；4.控制張拉：分級加載至設(shè)計(jì)控制應(yīng)力（如fpk=1860MPa，控制應(yīng)力0.75fpk=1395MPa），每級加載（如0.2σcon、0.4σcon、0.6σcon、0.8σcon、1.0σcon）持荷1-2分鐘，觀察錨具和構(gòu)件狀態(tài)（無滑絲、無裂縫）；5.持荷與錨固：控制應(yīng)力下持荷2分鐘（使預(yù)應(yīng)力筋充分變形并傳遞應(yīng)力），然后錨固（夾片自動鎖緊鋼絞線）。3.張拉控制關(guān)鍵參數(shù)應(yīng)力控制：以油壓表讀數(shù)（對應(yīng)張拉力）為主，伸長值校核為輔（雙控法）；控制應(yīng)力：通常為預(yù)應(yīng)力筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%（如鋼絞線fpk=1860MPa，則σcon=0.75×1860=1395MPa）；張拉力計(jì)算：單根鋼絞線張拉力F=Ap×σcon（總張拉力：多根鋼絞線束的總力Ftota伸長值校核：理論伸長值ΔL理論=σcon×LEp（五）孔道灌漿與封錨1.孔道灌漿（防止預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，傳遞預(yù)壓應(yīng)力）灌漿材料：高強(qiáng)度水泥漿（水泥：水=1:0.4-0.45，水灰比不宜過大），摻入膨脹劑（如UEA，摻量8%-10%）和減水劑（提高流動性）；灌漿要求：水泥漿強(qiáng)度≥30MPa（28天標(biāo)養(yǎng)），流動度≥300mm（灌漿泵出口），泌水率≤3%（24小時(shí)自由泌水）；灌漿順序：從最低點(diǎn)灌漿孔開始（利用壓力排出空氣），至最高點(diǎn)排氣孔冒出濃漿后關(guān)閉（確?？椎纼?nèi)無氣泡）；灌漿壓力：0.5-0.7MPa（曲線孔道或大孔徑時(shí)可適當(dāng)提高至1.0MPa），但不得破壞錨具或構(gòu)件。2.封錨（保護(hù)錨具與預(yù)應(yīng)力筋）錨具外露的預(yù)應(yīng)力筋切割（用砂輪鋸，保留長度≥30mm），用C40及以上細(xì)石混凝土或無收縮砂漿封錨（覆蓋錨具≥50mm），防止銹蝕；封錨混凝土與構(gòu)件混凝土同條件養(yǎng)護(hù)，確保強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。三、后張法預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）材料質(zhì)量控制預(yù)應(yīng)力筋：每批進(jìn)場抽檢力學(xué)性能（抗拉強(qiáng)度、伸長率、松弛率），不合格材料嚴(yán)禁使用；錨具：靜載錨固性能試驗(yàn)（抽檢5%且≥5套），錨固效率系數(shù)＜0.95或極限應(yīng)變＜2.0%的批次退場；波紋管：檢查壁厚與密封性（注水試驗(yàn)無滲漏），變形率（壓縮后恢復(fù)率≥90%）。（二）張拉過程質(zhì)量控制雙控原則：應(yīng)力控制為主，伸長值校核為輔（實(shí)測伸長值與理論值偏差≤±6%）；同步性：多束預(yù)應(yīng)力筋或兩端張拉時(shí)，各束/兩端的張拉力與伸長量偏差≤5%（避免偏心受力）；安全操作：張拉區(qū)域設(shè)置警戒（無關(guān)人員撤離），千斤頂后方禁止站人（防止夾片飛出傷人）。（三）常見質(zhì)量問題與防治問題原因分析防治措施滑絲/斷絲錨具夾片硬度不足、預(yù)應(yīng)力筋表面損傷選用合格錨具（硬度檢測合格），穿束時(shí)避免鋼絞線刮擦孔道壁，張拉前檢查夾片完整性實(shí)測伸長值偏差大孔道摩阻異常（漏漿/彎曲過急）、預(yù)應(yīng)力筋下料誤差清理孔道（高壓風(fēng)/水），檢查曲線孔道半徑是否符合設(shè)計(jì)，重新計(jì)算理論伸長值錨墊板壓潰錨墊板厚度不足、混凝土強(qiáng)度不夠錨墊板選用符合設(shè)計(jì)要求的厚鋼板（≥16mm），混凝土澆筑時(shí)振搗密實(shí)（錨墊板周邊）灌漿不密實(shí)水泥漿流動度不足、灌漿壓力低調(diào)整水灰比（0.4-0.45），摻膨脹劑，灌漿時(shí)保持穩(wěn)定壓力（0.5-0.7MPa）四、總結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力施工是“材料-工藝-控制”協(xié)同的