ICS93.140

CCSP67

3301

浙江省杭州市地方標(biāo)準(zhǔn)

DB3301/T0447—2024

內(nèi)河游船碼頭浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制規(guī)范

2024-04-30發(fā)布2024-05-30實(shí)施

杭州市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布

DB3301/T0447—2024

目次

前言.................................................................................II

1范圍...............................................................................1

2規(guī)范性引用文件.....................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義.........................................................................1

4基本要求...........................................................................2

5工程質(zhì)量檢驗(yàn)的劃分及合格要求.......................................................2

6浮橋...............................................................................3

7錨碇..............................................................................10

8聯(lián)系橋............................................................................13

附錄A（規(guī)范性）碼頭工程實(shí)體質(zhì)量驗(yàn)證性檢測(cè)要求......................................15

參考文獻(xiàn).............................................................................16

I

DB3301/T0447—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任。

本文件由杭州市交通運(yùn)輸局提出、歸口并組織實(shí)施。

本文件起草單位：杭州市公路與港航管理服務(wù)中心、杭州市交通運(yùn)輸行政執(zhí)法隊(duì)、中設(shè)科欣設(shè)計(jì)集

團(tuán)有限公司、杭州水陸交旅發(fā)展集團(tuán)有限公司、杭州冠理科技有限公司。

本文件主要起草人：汪軍飛、王強(qiáng)、李澤龍、高耑、戴小玲、楊利、孫軼巍、周慧君、張威、王志

遠(yuǎn)、黃穎昭、邵茂華、翟紹兵、項(xiàng)丞、劉建、王國(guó)欣、張慶亮、徐旭東、李杭、徐舞政、袁小婷、朱曉

玲、周攀、林冰、朱曉偉、莫軍。

II

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內(nèi)河游船碼頭浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制規(guī)范

1范圍

本文件規(guī)定了內(nèi)河游船碼頭浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)質(zhì)量控制的基本要求、工程質(zhì)量檢驗(yàn)的劃分及合格要求、浮

橋、錨碇、聯(lián)系橋等內(nèi)容。

本文件適用于內(nèi)河游船碼頭浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)的新建、擴(kuò)建和改建的質(zhì)量檢驗(yàn)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T3323.1焊縫無(wú)損檢測(cè)射線檢測(cè)第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術(shù)

GB/T3669鋁及鋁合金焊條

GB/T5237（所有部分）鋁合金建筑型材

GB/T8923.1涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過(guò)的鋼材表面

和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)

GB/T9793熱噴涂金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層鋅、鋁及其合金

GB/T10858鋁及鋁合金焊絲

GB/T11345焊縫無(wú)損檢測(cè)超聲檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定

GB/T22086鋁及鋁合金弧焊推薦工藝

GB50206木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50576鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

GB50683現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

JC/T1050地面石材防滑性能等級(jí)劃分及試驗(yàn)方法

JTS203水運(yùn)工程鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范

JTS257水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

3術(shù)語(yǔ)和定義

JTS257界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)floatingstructure

供游船系靠泊、人員上下船使用的一種浮體結(jié)構(gòu)，主要包括浮橋、錨碇和聯(lián)系橋等。

[來(lái)源：JTS165-7—2014，2.0.1，有修改]

浮橋pontoon

主要包括主浮橋和支浮橋，支浮橋通過(guò)主浮橋固定和貫通，浮橋由浮箱、浮橋框架、鋪面等組成。

[來(lái)源：JTS165-7—2014，2.0.1，有修改]

1

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浮箱float

用于為浮橋結(jié)構(gòu)提供浮力的箱體。

框架frame

用于固定浮箱、鋪面、抱箍器和防護(hù)設(shè)施框架型結(jié)構(gòu)。

[來(lái)源：JTS165-7—2014，2.0.3，有修改]

鋪面pavement

用于人員活動(dòng)，鋪裝于浮橋框架上的面板。

聯(lián)系橋connectingbridge

連接陸域護(hù)岸或固定引橋與浮橋結(jié)構(gòu)，供人員通行的結(jié)構(gòu)物。

抱箍器pileguide

環(huán)抱定位樁或?qū)к壍囊环N限位裝置。

[來(lái)源：JTS165-7—2014，2.0.5，有修改]

導(dǎo)軌guiderail

用于浮橋上下浮動(dòng)的定位導(dǎo)向裝置。

4基本要求

游船碼頭浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)施工應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制：

a)工程采用的主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備等應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，對(duì)涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的，應(yīng)按

本文件的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，見(jiàn)證抽樣檢驗(yàn)、平行檢驗(yàn)和驗(yàn)證性檢驗(yàn)；

b)工序的檢驗(yàn)、交接檢驗(yàn)、隱蔽驗(yàn)收應(yīng)符合JTS257和本文件的要求，并形成驗(yàn)收文件。

游船碼頭浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合工程合同和設(shè)計(jì)文件的要求。

游船碼頭浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)在施工單位自行檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。

5工程質(zhì)量檢驗(yàn)的劃分及合格要求

工程質(zhì)量檢驗(yàn)的劃分

5.1.1游船碼頭浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)按單位工程、分部工程和分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批進(jìn)行劃分，分

項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和一般檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。

5.1.2依據(jù)使用功能和施工及驗(yàn)收的獨(dú)立性，浮動(dòng)式結(jié)構(gòu)的游船碼頭按座劃分為單位工程，也可根據(jù)

規(guī)模的大小按區(qū)域進(jìn)行劃分。

5.1.3分部工程應(yīng)按工程的部位進(jìn)行劃分，分項(xiàng)工程應(yīng)按施工的主要工種、工序、材料、施工工藝和

設(shè)備的主要裝置等進(jìn)行劃分，具體劃分見(jiàn)表1。

2

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表1分部、分項(xiàng)工程的劃分及名稱(chēng)

序號(hào)分部工程名稱(chēng)分項(xiàng)工程名稱(chēng)

1浮橋浮箱制作與安裝，框架制作與安裝，鋪面制作與安裝

定位樁制作與施打，抱箍器制作與安裝、錨鏈與配套錨塊安裝、

2錨碇

導(dǎo)軌制作與安裝、撐桿安裝等

3聯(lián)系橋鋼聯(lián)系橋制作與安裝，鋁合金聯(lián)系橋制作與安裝等

工程質(zhì)量檢驗(yàn)的合格要求

5.2.1所含分部工程的質(zhì)量均應(yīng)符合JTS257及本文件的要求，則單位工程質(zhì)量合格。

5.2.2當(dāng)單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程、檢驗(yàn)批的質(zhì)量不符合JTS257及本文件的要求時(shí)，應(yīng)按相

關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。

6浮橋

浮箱的檢驗(yàn)

6.1.1塑料浮箱的檢驗(yàn)

6.1.1.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.1.1.1.1制作塑料浮箱及填充料的原材料品種、質(zhì)量和物理化學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件。

6.1.1.1.2塑料實(shí)心浮箱壁厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，允許偏差為-10%～+30%。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每批次抽查10%，抽查數(shù)量不小于3件，每件不少于10個(gè)測(cè)點(diǎn)；

——檢驗(yàn)方法：可采用分度值不低于0.1mm的超聲波測(cè)厚儀測(cè)量不同部位的壁厚，或采用游標(biāo)卡尺等

量具通過(guò)隨機(jī)選擇位置進(jìn)行鉆孔檢測(cè)，選取的點(diǎn)不少于10個(gè)，包含頂部和底部的壁厚數(shù)據(jù)。

6.1.1.1.3塑料空心浮箱最小壁厚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)稱(chēng)部位壁厚比應(yīng)不大于1.5:1。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每批次抽查10%，抽查數(shù)量不小于3件，每件不少于5個(gè)測(cè)點(diǎn)；

——檢驗(yàn)方法：用精度不低于0.1mm的量具進(jìn)行壁厚測(cè)量，最小壁厚用測(cè)厚儀或其他方法找出浮箱的

最薄處（連接位、底部和水瓶口頸部位除外），取試樣最小值為試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)稱(chēng)部位壁厚比以容器體

中截面上連接塑模接縫的中線或與其相互垂直的中線為對(duì)稱(chēng)軸，在該面任意選取不在同一側(cè)的對(duì)稱(chēng)點(diǎn)，

測(cè)出壁厚，壁厚比等于較厚壁與較薄壁的比值，取試樣最大值為試驗(yàn)結(jié)果。

6.1.1.1.4塑料空心浮箱產(chǎn)品重量與設(shè)計(jì)重量允許偏差為±2.5%。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)全數(shù)檢查，監(jiān)理單位每批次抽查10%，抽查數(shù)量不少于3件，且應(yīng)包含所有

規(guī)格的浮箱；

——檢驗(yàn)方法：稱(chēng)重檢查。

6.1.1.1.5塑料實(shí)心浮箱的填充料應(yīng)進(jìn)行吸水率檢驗(yàn)，填充料應(yīng)保證完全浸入水中達(dá)2h后，重量不

大于浸入前重量的103%。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按進(jìn)場(chǎng)批次抽樣進(jìn)行吸水率檢驗(yàn)，每批次抽查10%，抽查數(shù)量不小于3件，監(jiān)

理單位見(jiàn)證抽樣并按規(guī)定平行檢驗(yàn)；

——檢驗(yàn)方法：稱(chēng)重檢查。

6.1.1.1.6塑料浮箱應(yīng)進(jìn)行密封性檢測(cè)，浮箱應(yīng)完全浸沒(méi)水中，靜置168h，取出后干燥表面，稱(chēng)重

3

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量變化不超過(guò)0.1%，且水瓶口處潮濕程度與空氣潮濕程度一致。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每批次抽查10%，抽查數(shù)量不小于3件；

——檢驗(yàn)方法：稱(chēng)重檢查、觀察檢查。

6.1.1.1.7塑料浮箱在水中時(shí)頂面傾斜高度不應(yīng)大于1.5L/100，L為浮箱長(zhǎng)度（單位為mm）。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)全數(shù)檢查，監(jiān)理單位每批次抽查10%，抽查數(shù)量不少于3件，且應(yīng)包含所有

規(guī)格的浮箱；

——檢驗(yàn)方法：將浮箱放在平靜的水中，量4條角線在水面上長(zhǎng)度，將最大值減去最小值。

6.1.1.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.1.1.2.1塑料浮箱外觀應(yīng)滿足下列要求：

a）表面應(yīng)色澤均勻，無(wú)變色、褪色、污點(diǎn)等，表面光滑，無(wú)冷斑、劃痕、粘料、起泡、膨脹、凹

陷、裂紋、空洞、穿透狀雜質(zhì)、變形、翹曲等明顯缺陷；

b）飛邊修整完好，無(wú)漏削或傷及本體現(xiàn)象；

c）浮體表面圖案、商標(biāo)、文字應(yīng)清晰完整。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)全數(shù)檢查，監(jiān)理單位每批次抽查10%，抽查數(shù)量不少于3件，且應(yīng)包含所有

規(guī)格的浮箱；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.1.1.2.2塑料浮箱預(yù)留孔的數(shù)量和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，預(yù)留孔中心線位置偏差應(yīng)小于5mm。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每批次抽查10%，抽查數(shù)量不少于3件，且應(yīng)包含所有規(guī)格的浮箱；

——檢驗(yàn)方法：觀察并用卡尺、鋼尺檢查。

6.1.1.2.3塑料浮箱外形尺寸偏差檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)滿足表2的規(guī)定。

表2塑料浮箱外形尺寸偏差檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

mm

長(zhǎng)度±84用鋼尺測(cè)量頂面和底面

寬度±8同尺寸浮箱施工單位全數(shù)檢驗(yàn)，4用鋼尺測(cè)量頂面和底面

高度±8監(jiān)理單位抽查10%且不少于3件4用鋼尺測(cè)量四個(gè)側(cè)面

頂面對(duì)角線差101用鋼尺測(cè)量

注：表中尺寸偏差對(duì)應(yīng)加工車(chē)間室溫為20℃，其他溫度的偏差應(yīng)根據(jù)材料性質(zhì)適當(dāng)增減。

6.1.2混凝土浮箱的檢驗(yàn)

6.1.2.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.1.2.1.1混凝土浮箱表面不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，表面缺陷的程度分級(jí)應(yīng)符合JTS257的規(guī)定，對(duì)嚴(yán)重缺

陷應(yīng)提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后處理。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查，并檢查處理記錄。

6.1.2.1.2混凝土浮箱填充料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合6.1.1.1.5中的相關(guān)規(guī)定。

6.1.2.1.3混凝土浮箱填充后，其頂面傾斜高度不大于1.5L/100，L為浮箱長(zhǎng)度（單位為mm）。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)全數(shù)檢查，監(jiān)理單位每批次抽查10%，抽查數(shù)量不少于3件，且應(yīng)包含所有

規(guī)格的浮箱；

——檢驗(yàn)方法：將浮箱放在平靜的水中，量4條邊線在水面上的長(zhǎng)度，將最大值減去最小值。

6.1.2.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

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6.1.2.2.1混凝土浮箱應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)單位、浮箱型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)志。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.1.2.2.2混凝土浮箱上的預(yù)埋件、預(yù)留孔的數(shù)量、尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，位置允許偏差應(yīng)符合表3

的規(guī)定。

表3混凝土浮箱預(yù)埋件、預(yù)留孔的允許偏差

允許偏差

項(xiàng)目

mm

位置10

預(yù)埋件

與混凝土表面錯(cuò)臺(tái)5

預(yù)留孔中心線位置10

6.1.2.2.3混凝土浮箱外形尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。

表4混凝土浮箱的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

mm

±0.1%L，且不大于50

長(zhǎng)度L（≤20m）

mm用鋼尺測(cè)量

4

寬度B±0.2%B

高度D±5%D用鋼尺測(cè)量或水準(zhǔn)儀測(cè)量四角

頂板、側(cè)板+4、-2邊長(zhǎng)≤3m：抽

壁厚4用鋼尺測(cè)量每邊三分點(diǎn)處

肋板-3查50%，且不小

頂面對(duì)短邊長(zhǎng)度≤3m20于3件；邊長(zhǎng)＞

1用鋼尺測(cè)量

角線差短邊長(zhǎng)度＞3m303m：逐件檢查

用2m靠尺和塞尺測(cè)量中部

頂面平整度54

兩對(duì)角線方向

吊孔、吊環(huán)位置20各1用鋼尺測(cè)量

混凝土保護(hù)層厚度±5每面4點(diǎn)鋼筋探測(cè)儀測(cè)量

框架檢驗(yàn)

6.2.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.2.1.1原材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件。

6.2.1.2構(gòu)件的連接可采用栓接或焊接，螺栓品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)

要求；焊接材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量應(yīng)符合JTS203、GB/T22086、GB/T3669和GB/T10858的

有關(guān)規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件。

6.2.1.3焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)符合下列規(guī)定：

5

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a）設(shè)計(jì)明確要求做內(nèi)部缺陷探傷檢驗(yàn)的部位，應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺

陷進(jìn)行判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)應(yīng)符合GB/T11345、GB/T3323.1的有關(guān)規(guī)

定；

b）設(shè)計(jì)無(wú)明確要求做內(nèi)部缺陷探傷檢的部位，可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查檢測(cè)報(bào)告和施工記錄。

6.2.1.4防腐油漆、稀釋劑和固化劑的種類(lèi)、規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。金屬?lài)娡克玫牟牧腺|(zhì)量

應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合GB/T9793的有關(guān)規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件。

6.2.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.2.2.1鋼材表面的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）鋼材表面的麻點(diǎn)或劃痕深度不應(yīng)大于厚度負(fù)允許偏差值的1/2；

b）鋼材表面的銹蝕等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合GB/T8923.1的有關(guān)規(guī)定；

c）鋼材端邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查，必要時(shí)測(cè)量檢查。

6.2.2.2鋁合金材料的表面外觀質(zhì)量除符合GB/T5237（所有部分）的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)

定：

a）鋁合金材料表面不應(yīng)有皺紋、裂縫、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）

層脫落等缺陷存在；

b）鋁合金材料斷邊或斷口處不應(yīng)有分層、夾渣等缺陷。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.2.2.3焊縫的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并滿足JTS257和GB50576的相關(guān)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每批同類(lèi)型構(gòu)件抽查10%且不少于3件，被抽查構(gòu)件每種焊縫抽查5%且均不少

于1條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處；監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)；

——檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并用焊縫量規(guī)測(cè)量檢查。

6.2.2.4防腐涂料涂裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a）涂裝遍數(shù)、涂層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位抽查構(gòu)件總數(shù)的10%，且同類(lèi)構(gòu)件不少于3件；監(jiān)理單位見(jiàn)證檢驗(yàn)；

——檢驗(yàn)方法：采用漆膜測(cè)厚儀測(cè)量。

b）涂裝應(yīng)均勻，不應(yīng)有漏涂、明顯起皺和流掛等現(xiàn)象，不應(yīng)有針眼缺陷和可見(jiàn)粗顆粒。構(gòu)件的涂

層破壞應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)涂。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。對(duì)涂層附著力有疑問(wèn)時(shí)做附著力檢查。

6.2.2.5螺栓孔孔距的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。

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表5螺栓孔孔距的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)量檢驗(yàn)方法

mm

同一組內(nèi)T≤500±1.0

1

任意孔間距離500＜T≤1200±1.5

T≤500±1.5抽查構(gòu)件總數(shù)的

1用鋼尺測(cè)量

500＜T≤1200±2.010%且不少于3件

2相鄰兩組的端孔距離

1200＜T≤3000±2.5

T＞3000±3.0

注：T為孔距，單位為mm。

6.2.2.6框架的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。

表6框架的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

單元

項(xiàng)目mm檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法

測(cè)量

L≤1010＜L≤2020＜L≤30L＞30

用鋼尺、彈簧秤測(cè)量框

長(zhǎng)度±6±8±10±142

架兩側(cè)長(zhǎng)度方向

用鋼尺測(cè)量框架兩端及

寬度±43

中部

用鋼尺、彈簧秤測(cè)量框

對(duì)角線差5710逐件檢查1

架對(duì)角

+6+10拉線用鋼尺測(cè)量,或用

彎曲矢高4

-2-3經(jīng)緯儀等儀器測(cè)量?jī)蓚?cè)

平臺(tái)上三點(diǎn)著地，用鋼

翹曲高度2L/1000且≤102

尺測(cè)量翹起角高度

注：L為框架的長(zhǎng)度，單位為m。

鋪面檢驗(yàn)

6.3.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.3.1.1鋪面板和龍骨的原材料、等級(jí)、規(guī)格、尺寸和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且無(wú)明顯變形、裂縫、

缺損，邊角無(wú)毛刺，采用木質(zhì)鋪面板和龍骨時(shí)還應(yīng)符合GB50206的有關(guān)規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件并觀察檢查。

6.3.1.2鋪面板和龍骨防腐處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件并觀察檢查。

6.3.1.3鋪面板的防滑性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件，按JC/T1050進(jìn)行測(cè)試。

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6.3.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

鋪面鋪設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表7的規(guī)定。

表7鋪面鋪設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

鋪面板之間間隙≤5mm1

用塞尺，分度值0.1mm

鋪面板之間高差≤2mm20m一處，不少于3處1

用2m靠尺，鋼尺，分度值0.5

表面平整度≤3mm1

mm

異響主要行走區(qū)域基本無(wú)異響觀察檢查

拼裝及連接檢驗(yàn)

6.4.1浮箱拼裝檢驗(yàn)

6.4.1.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.4.1.1.1框架的型號(hào)、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件并觀察檢查。

6.4.1.1.2框架表面不應(yīng)有碰損、遺漏和銹跡等。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.4.1.1.3螺栓、螺母等配件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件并觀察檢查。

6.4.1.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.4.1.2.1螺母應(yīng)滿扣擰緊，且有相應(yīng)的防松措施，螺栓外露絲扣不應(yīng)少于2扣，墊片數(shù)量不應(yīng)多于

2片。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查并擰試。

6.4.1.2.2浮橋單元結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1，單元組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表8的規(guī)定。

a）浮橋單元結(jié)構(gòu)斷面圖b）浮橋單元結(jié)構(gòu)平面圖

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標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：

1——浮箱；

2——框架；

3——鋪面；

d1、d2——浮箱中心距；

e1、e2——浮箱中心線與框架中心線；

D——框架寬度；

H——框架長(zhǎng)度。

圖1浮橋單元結(jié)構(gòu)示意圖

表8單元組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

mm

浮箱中心線與框架中心線102拉線用鋼尺分別測(cè)量?jī)蓚€(gè)方向，取大值

逐件檢查

單個(gè)浮箱中心線位置102拉線用鋼尺分別測(cè)量縱橫方向，取大值

6.4.2整體連接檢驗(yàn)

6.4.2.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.4.2.1.1浮橋單元質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸及吊裝入水不應(yīng)造成變形或損壞。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。

6.4.2.1.2整體連接的方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

6.4.2.1.3連接件及橡膠墊塊的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)

準(zhǔn)的規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和驗(yàn)收記錄并觀察檢查。

6.4.2.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

6.4.2.2.1連接質(zhì)量牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)異常聲響，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。

6.4.2.2.2整體連接的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表9的規(guī)定。

表9整體連接的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

mm

相鄰兩單元中心線位置31拉線用鋼尺測(cè)量

相鄰兩單元頂面錯(cuò)臺(tái)3逐個(gè)單元檢查3用鋼尺和塞尺測(cè)量?jī)蓚?cè)及中部，取大值

相鄰兩單元邊線錯(cuò)臺(tái)32用鋼尺和塞尺測(cè)量?jī)蓚?cè)，取大值

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6.4.2.2.3浮橋整體定位及尺寸的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表10的規(guī)定。

表10浮橋定位及整體尺寸的允許偏差

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

mm

主橋縱軸線位置50每20m一處1

+L/2000

主浮橋總長(zhǎng)度-L/10001

且不大于100逐泊位/座檢查用GPS或全站儀、經(jīng)緯儀、鋼尺測(cè)

+40

支浮橋長(zhǎng)度1量

-20

+50每20m測(cè)量浮橋兩

浮橋干舷高度2

0側(cè)

注：L為浮橋長(zhǎng)度，單位為m。

7錨碇

樁基式

7.1.1定位樁

定位樁的制作和施工質(zhì)量應(yīng)符合JTS257的有關(guān)規(guī)定。

7.1.2抱箍器

7.1.2.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.1.2.1.1抱箍器及配件采用材料的品種、規(guī)格、型號(hào)和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件并觀察檢查。

7.1.2.1.2原材料的加工、焊接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，鋼結(jié)構(gòu)還應(yīng)滿足JTS203的相關(guān)要求，鋁合金結(jié)構(gòu)

還應(yīng)滿足GB50576的相關(guān)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。

7.1.2.1.3抱箍器及配件的防腐處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。

7.1.2.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.1.2.2.1抱箍器及其配件的質(zhì)量、防腐應(yīng)完好。運(yùn)輸過(guò)程中造成的變形和防腐損壞應(yīng)進(jìn)行矯正和修

補(bǔ)。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

7.1.2.2.2抱箍器固定應(yīng)牢固可靠，螺母應(yīng)滿扣擰緊，且有相應(yīng)的防松措施，螺絲外露絲扣不應(yīng)少于

2扣。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

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——檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。

7.1.2.2.3滾輪和樁身、導(dǎo)軌的間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，滾輪沿樁身、導(dǎo)軌隨水位升降應(yīng)無(wú)卡阻。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

7.1.2.2.4抱箍器制作和安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表11的規(guī)定。

表11抱箍器制作和安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

mm

長(zhǎng)度±21用鋼尺測(cè)量?jī)蓚?cè)

寬度±21用鋼尺測(cè)量?jī)蓚?cè)

對(duì)角線差51用鋼尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線方向，取大值

制作

平整度2逐件檢查2用鋼尺和塞尺測(cè)量

翹曲31用鋼尺和塞尺測(cè)量

滾輪位置±22用鋼尺測(cè)量

安裝平面位置±102用鋼尺測(cè)量縱橫兩方向

錨鏈?zhǔn)?/p>

7.2.1錨鏈與配套錨塊的規(guī)格、尺寸和加工質(zhì)量，錨鏈與配套錨塊的連接方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。

7.2.2安裝后的錨鏈與配套錨塊均不應(yīng)影響船舶的安全航行與靠離泊。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。

7.2.3配套錨塊安裝的允許偏差、檢查數(shù)量和方法應(yīng)符合表12的規(guī)定。

表12配套錨塊安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

mm

陸上1002

位置逐件檢查用經(jīng)緯儀和鋼尺測(cè)量縱橫兩方向

水上10002

導(dǎo)軌式

7.3.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.3.1.1導(dǎo)軌及配件所用的原材料品種、型號(hào)、規(guī)格、尺寸和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和驗(yàn)收記錄。

7.3.1.2導(dǎo)軌焊接質(zhì)量應(yīng)符合6.2中的相關(guān)規(guī)定。

7.3.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.3.2.1導(dǎo)軌及配件的除銹和防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件并觀察檢查。

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7.3.2.2導(dǎo)軌固定應(yīng)牢固可靠，螺母應(yīng)滿扣擰緊，且有相應(yīng)的防松措施，螺絲外露絲扣不應(yīng)少于2扣。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。

7.3.2.3單元與導(dǎo)軌的間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，單元隨水位浮動(dòng)應(yīng)無(wú)卡阻。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

7.3.2.4螺栓孔孔距的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。

7.3.2.5導(dǎo)軌制作的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表13的規(guī)定。

表13導(dǎo)軌制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元檢測(cè)檢驗(yàn)方法

mm

+300

總長(zhǎng)1

1長(zhǎng)度0用鋼尺測(cè)量

單節(jié)長(zhǎng)度±1001

逐件檢查

2寬度±103用鋼尺測(cè)量?jī)啥思爸胁?/p>

正向3L/10001

3彎曲矢高拉線測(cè)量

側(cè)向2L/10002

注：L為導(dǎo)軌長(zhǎng)度，單位為mm。

7.3.2.6導(dǎo)軌安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表14的規(guī)定。

表14導(dǎo)軌安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元檢測(cè)檢驗(yàn)方法

mm

1導(dǎo)軌軸線位置±101用鋼尺測(cè)量

吊線測(cè)量或用測(cè)斜儀檢查

2導(dǎo)軌豎向傾斜H/10001

逐件檢查縱橫兩方向

3相鄰導(dǎo)軌錯(cuò)位1.01

用鋼尺和塞尺測(cè)量

4伸縮縫間隙±1.01

注：H為導(dǎo)軌高度，單位為mm。

撐桿式

7.4.1主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.4.1.1撐桿材料、制作應(yīng)符合JTS203、JTS257和GB50576的有關(guān)規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。

7.4.1.2浮橋與撐桿、撐桿與撐墩的連接應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

7.4.2一般檢驗(yàn)項(xiàng)目

7.4.2.1撐桿制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表15的規(guī)定。

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表15撐桿制作允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

mm

1長(zhǎng)度±202用鋼尺測(cè)量上下兩邊

2截面尺寸±5逐件檢查6用鋼尺測(cè)量?jī)啥思爸胁?/p>

3彎曲矢高2L/1000且不大于201拉線測(cè)量

注：L為撐桿長(zhǎng)度，單位為mm。

7.4.2.2撐桿安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表16的規(guī)定。

表16撐桿安裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法

允許偏差

序號(hào)項(xiàng)目檢驗(yàn)數(shù)量單元測(cè)點(diǎn)檢驗(yàn)方法

mm

1間距±1002用鋼尺測(cè)量?jī)啥?/p>

逐件檢查

2標(biāo)高±202用水準(zhǔn)儀測(cè)量?jī)啥?/p>

8聯(lián)系橋

主要檢驗(yàn)項(xiàng)目

8.1.1聯(lián)系橋原材料的品種、規(guī)格、型號(hào)、尺寸和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的

規(guī)定。進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和驗(yàn)收記錄。

8.1.2聯(lián)系橋及配件的品種、規(guī)格、型號(hào)、尺寸和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查。

8.1.3鋼聯(lián)系橋的制作應(yīng)符合JTS203、JTS257的規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。

8.1.4鋁合金聯(lián)系橋的制作應(yīng)符合JTS257、GB50576的規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。

8.1.5鋁合金聯(lián)系橋制作采用的焊接工藝應(yīng)符合GB/T22086的規(guī)定；焊條、焊絲和焊劑等材料應(yīng)符合

GB/T3669和GB/T10858的有關(guān)規(guī)定。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；

——檢驗(yàn)方法：檢査出廠質(zhì)量證明文件、烘焙記錄。

8.1.6全熔透對(duì)接焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)符合下列規(guī)定：

a）設(shè)計(jì)明確要求做內(nèi)部缺陷探傷檢驗(yàn)的部位，應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對(duì)缺

陷進(jìn)行判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級(jí)探傷方法應(yīng)符合GB50683和GB/T3323.1

的有關(guān)規(guī)定；

b）設(shè)計(jì)無(wú)明確要求做內(nèi)部缺陷探傷檢驗(yàn)的部位，可不進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。

——檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)全數(shù)檢查；