花崗巖專用鋪貼工藝技術(shù)規(guī)范1范圍本規(guī)范規(guī)定了花崗巖板材在建筑裝飾工程中鋪貼施工的材料要求、施工工藝、質(zhì)量驗收及成品保護等內(nèi)容，適用于民用與工業(yè)建筑的室內(nèi)外墻面、地面花崗巖鋪貼工程，涵蓋濕貼、干掛、薄貼等常用工藝的施工指導(dǎo)。2術(shù)語和定義2.1濕貼法以水泥砂漿或?qū)Ｓ媚z粘劑為粘結(jié)層，將花崗巖板材直接粘貼于基層（墻面或地面）的鋪貼工藝。適用于基層平整度較好、板材厚度≤30mm的中小規(guī)格板材鋪貼。2.2干掛法通過金屬掛件將花崗巖板材固定于建筑結(jié)構(gòu)或龍骨上，板材與基層間留有空氣層的鋪貼工藝。適用于大規(guī)格、厚板材（厚度≥30mm）及高層建筑外墻鋪貼，具備抗震、抗裂、易維修的特點。2.3薄貼法采用薄層（厚度≤6mm）專用石材膠粘劑將花崗巖板材粘貼于基層的工藝。要求基層平整度偏差≤3mm/2m，適用于室內(nèi)墻面、地面及輕量化鋪貼需求。3材料要求3.1花崗巖板材物理性能：板材彎曲強度≥8.0MPa（干掛板材≥10.0MPa），吸水率≤0.6%，干燥壓縮強度≥100MPa；放射性指標(biāo)符合GB6566《建筑材料放射性核素限量》中A類要求，可用于室內(nèi)外任何場所。外觀質(zhì)量：表面無裂縫、缺棱、掉角，色澤均勻，紋理一致；板材尺寸偏差符合設(shè)計或合同要求，單塊板材對角線偏差≤2mm，厚度偏差≤1mm。3.2粘結(jié)材料水泥砂漿：采用強度等級≥32.5的普通硅酸鹽水泥，中砂含泥量≤3%，砂漿配合比宜為水泥:砂=1:2.5（體積比），水灰比≤0.5。專用石材膠粘劑：粘結(jié)強度≥0.5MPa（與石材粘結(jié)），耐候性、耐水性符合JC/T547《陶瓷墻地磚膠粘劑》中C2級及以上要求，使用前需驗證與花崗巖的相容性（無泛堿、脫膠現(xiàn)象）。3.3輔助材料干掛掛件：采用不銹鋼（304或316級）或熱鍍鋅鋼材，掛件厚度≥3mm，承載力需通過計算滿足板材自重及附加荷載（風(fēng)荷載、地震荷載等）要求。密封膠：采用中性硅酮耐候密封膠，位移能力≥20級，無污染性（與花崗巖接觸無變色、腐蝕），固化后拉伸模量≤0.4MPa。錨固件：化學(xué)錨栓或膨脹螺栓，材質(zhì)與掛件匹配，鉆孔深度、直徑符合產(chǎn)品說明書要求。4施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備圖紙會審：核對設(shè)計圖紙中板材規(guī)格、鋪貼排版、節(jié)點構(gòu)造（如伸縮縫、滴水線），明確干掛龍骨選型、掛件間距等參數(shù)。技術(shù)交底：向施工班組詳細說明工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項，對復(fù)雜節(jié)點（如陰陽角、異形部位）進行現(xiàn)場放樣。樣板先行：正式施工前，按1:1比例制作樣板墻/地面，經(jīng)建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理單位驗收合格后作為施工依據(jù)。4.2現(xiàn)場準(zhǔn)備基層處理：墻面基層：混凝土或砌體基層清理浮灰、油污，修補孔洞，平整度偏差≤5mm/2m（濕貼）或≤3mm/2m（干掛、薄貼）；必要時采用1:3水泥砂漿找平，養(yǎng)護7d以上。地面基層：結(jié)構(gòu)層堅實、無空鼓，平整度偏差≤4mm/2m；衛(wèi)生間等潮濕區(qū)域需做防水處理，防水層上做水泥砂漿保護層（厚度≥20mm）。彈線定位：按設(shè)計排版圖彈出水平、垂直控制線，標(biāo)注板材分塊、掛件位置、伸縮縫寬度（墻面干掛伸縮縫≥5mm，地面鋪貼伸縮縫≤10mm）。4.3機具準(zhǔn)備切割設(shè)備：石材切割機（配備金剛石鋸片）、水鉆（干掛鉆孔），切割時加水冷卻，避免板材爆邊。鋪貼工具：齒形刮板（薄貼法）、橡膠錘（敲擊調(diào)平）、水平尺、靠尺（2m）、灰匙、嵌縫槍等。檢測工具：游標(biāo)卡尺（測板材厚度）、塞尺（測縫隙）、空鼓錘（檢測空鼓）。5鋪貼工藝5.1濕貼法（墻面/地面）5.1.1施工流程基層清理→澆水濕潤（墻面提前1d，地面提前2h）→刷素水泥漿（水灰比0.4~0.5，隨刷隨鋪砂漿）→鋪結(jié)合層砂漿（厚度20~30mm，墻面分層涂抹，地面一次性鋪平）→板材預(yù)排（檢查紋理、色差）→鋪貼（板材背面刷素水泥漿或膠粘劑，按控制線就位）→敲擊調(diào)平（用橡膠錘輕敲，確保平整度≤2mm/2m）→嵌縫（初凝后清理表面，終凝后用1:1水泥砂漿嵌縫，縫寬≤3mm）→養(yǎng)護（墻面覆蓋養(yǎng)護3d，地面灑水養(yǎng)護7d）。5.1.2關(guān)鍵要點板材背面處理：大規(guī)格板材（邊長≥600mm）需做防堿背涂處理（涂刷專用防堿劑或環(huán)氧樹脂背膠），防止泛堿污染。分層施工：墻面結(jié)合層砂漿分兩次涂抹，第一層（厚度10~15mm）初凝后涂抹第二層，避免空鼓。伸縮縫設(shè)置：地面鋪貼面積≥30㎡或長度≥6m時，應(yīng)設(shè)置伸縮縫，縫寬10mm，內(nèi)嵌彈性密封材料。5.2干掛法（外墻/大規(guī)格墻面）5.2.1施工流程基層處理→測量放線（確定龍骨安裝基準(zhǔn)線）→安裝龍骨（豎向龍骨間距≤1.2m，橫向龍骨間距≤0.6m，采用螺栓固定，龍骨垂直度偏差≤3mm/2m）→安裝掛件（掛件與龍骨采用螺栓連接，位置偏差≤1mm）→板材鉆孔（背面鉆孔，孔徑比掛件銷釘大0.5mm，孔深≥15mm）→安裝板材（將銷釘插入板材孔內(nèi)，調(diào)整位置后擰緊掛件螺絲）→密封處理（板材間縫隙填塞泡沫棒，打中性硅酮密封膠，膠縫寬度5~8mm，表面平滑順直）。5.2.2關(guān)鍵要點龍骨防腐：熱鍍鋅龍骨安裝前檢查鋅層厚度（≥85μm），焊接部位需刷防銹漆兩道；不銹鋼龍骨表面應(yīng)無劃痕、銹蝕。板材固定：每塊板材掛件數(shù)量≥2個，掛件與板材接觸部位應(yīng)加橡膠墊片，避免硬接觸導(dǎo)致開裂。抗震構(gòu)造：高層建筑外墻干掛，龍骨與結(jié)構(gòu)間應(yīng)設(shè)置抗震連接件，位移量≥20mm，滿足抗震設(shè)防要求。5.3薄貼法（室內(nèi)墻面/地面）5.3.1施工流程基層找平（采用石膏或水泥砂漿找平，平整度偏差≤3mm/2m）→涂刷界面劑（增強粘結(jié)力）→涂抹膠粘劑（用齒形刮板呈45°刮涂，厚度3~6mm，面積≤1㎡/次）→鋪貼板材（按控制線就位，輕微揉壓調(diào)整，確保平整度≤1.5mm/2m）→清理多余膠粘劑（初凝前用濕布擦凈）→嵌縫（24h后用專用填縫劑嵌縫，縫寬≤2mm）。5.3.2關(guān)鍵要點膠粘劑使用：開啟后應(yīng)在保質(zhì)期內(nèi)用完，攪拌均勻，嚴(yán)禁加水稀釋；涂抹后應(yīng)在開放時間（≤2h）內(nèi)鋪貼板材。板材重量限制：薄貼法適用于單塊重量≤20kg的板材，超重板材應(yīng)采用干掛或濕貼加強工藝?；鶎雍剩簤γ婊鶎雍省?0%，地面基層含水率≤8%，避免膠粘劑失效。6質(zhì)量驗收6.1主控項目板材質(zhì)量：進場檢驗報告、放射性檢測報告齊全，外觀質(zhì)量符合要求，抽樣復(fù)驗（彎曲強度、吸水率）合格。粘結(jié)強度：濕貼法粘結(jié)強度≥0.3MPa（拉拔試驗），干掛法掛件承載力試驗合格，薄貼法膠粘劑粘結(jié)強度≥0.5MPa?？展穆剩旱孛驿佡N空鼓率≤5%（單塊板材邊角空鼓≤10%面積），墻面空鼓率≤3%，干掛板材無空鼓。6.2一般項目外觀質(zhì)量：表面平整、潔凈，色澤一致，無裂縫、缺棱掉角；接縫順直，縫寬偏差≤1mm（干掛）或≤2mm（濕貼、薄貼）。尺寸偏差：平整度：2m靠尺檢查，偏差≤2mm（濕貼、干掛）或≤1.5mm（薄貼）。垂直度：2m托線板檢查，偏差≤3mm（墻面）。接縫高低差：≤0.5mm（干掛）或≤1mm（濕貼、薄貼）。伸縮縫：設(shè)置位置、寬度符合設(shè)計要求，密封膠飽滿、光滑，無開裂。6.3驗收程序分項工程完工后，施工單位自檢合格，報監(jiān)理單位驗收；重要部位（如外墻干掛）需邀請設(shè)計單位參與驗收。驗收依據(jù)：設(shè)計圖紙、本規(guī)范及GB____《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》、GB____《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。7成品保護7.1施工過程保護板材搬運：采用軟質(zhì)墊料包裹邊角，嚴(yán)禁單角著地；大規(guī)格板材采用專用吊具，避免碰撞。鋪貼后保護：地面鋪貼后覆蓋薄膜或木板，禁止上人（濕貼養(yǎng)護期內(nèi)）、推車；墻面鋪貼后用塑料膜覆蓋，防止污染。交叉作業(yè)保護：水電、油漆等工序施工時，應(yīng)采用遮擋措施（如塑料布）保護花崗巖表面，避免涂料、膠液污染。7.2完工后保護成品標(biāo)識：在鋪貼區(qū)域設(shè)置“成品保護”標(biāo)識牌，禁止重物撞擊、銳器劃傷。清潔維護：采用中性清潔劑（pH值6~8）清潔表面，嚴(yán)禁使用酸性（如草酸）、堿性清潔劑，避免腐蝕石材。維修處理：發(fā)現(xiàn)裂縫、空鼓等缺陷，應(yīng)在不破壞周邊板材的前提下維修，干掛板材可單獨更換，濕貼板材需局