2025四川長虹空調(diào)有限公司招聘IE工程師等崗位3人備考模擬試題及答案解析_第1頁
2025四川長虹空調(diào)有限公司招聘IE工程師等崗位3人備考模擬試題及答案解析_第2頁
2025四川長虹空調(diào)有限公司招聘IE工程師等崗位3人備考模擬試題及答案解析_第3頁
2025四川長虹空調(diào)有限公司招聘IE工程師等崗位3人備考模擬試題及答案解析_第4頁
2025四川長虹空調(diào)有限公司招聘IE工程師等崗位3人備考模擬試題及答案解析_第5頁
已閱讀5頁,還剩22頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

2025四川長虹空調(diào)有限公司招聘IE工程師等崗位3人備考模擬試題及答案解析畢業(yè)院校:________姓名:________考場號:________考生號:________一、選擇題1.在生產(chǎn)線平衡中,以下哪項是確定作業(yè)節(jié)拍的主要依據(jù)()A.最慢工序的作業(yè)時間B.最快工序的作業(yè)時間C.平均作業(yè)時間D.設(shè)備的額定產(chǎn)能答案:A解析:作業(yè)節(jié)拍是指完成一個工序或產(chǎn)品所需的標準時間,它是生產(chǎn)線平衡的基礎(chǔ)。確定作業(yè)節(jié)拍的主要依據(jù)是生產(chǎn)線上最慢工序的作業(yè)時間,因為它是決定整個生產(chǎn)線能否順暢運行的關(guān)鍵因素。只有確保最慢工序的作業(yè)時間得到合理安排,才能避免生產(chǎn)瓶頸,提高整體生產(chǎn)效率。2.IE工程師在進行生產(chǎn)線布局設(shè)計時,首要考慮的因素是()A.生產(chǎn)線空間利用率B.設(shè)備購置成本C.工人操作便利性D.生產(chǎn)線長度答案:C解析:生產(chǎn)線布局設(shè)計的首要考慮因素是工人操作便利性。合理的布局可以減少工人的無效動作,縮短操作距離,降低勞動強度,提高工作效率??臻g利用率和設(shè)備成本雖然重要,但都是在保證工人操作便利性的基礎(chǔ)上進行優(yōu)化。生產(chǎn)線長度只是布局的一部分,不是首要考慮因素。3.在進行動作研究時,常用的分析方法不包括()A.人體工程學分析B.流程圖分析C.時間動作分析D.成本效益分析答案:D解析:動作研究是一種通過分析人的工作動作,找出并消除不合理的動作,提高工作效率的方法。常用的分析方法包括人體工程學分析、流程圖分析和時間動作分析。人體工程學分析關(guān)注人的生理和心理特點,流程圖分析用于展示工作流程,時間動作分析用于測量和優(yōu)化動作時間。成本效益分析屬于經(jīng)濟評價方法,不屬于動作研究的范疇。4.IE工程師在進行作業(yè)測定時,常用的方法不包括()A.實測法B.工作日寫實法C.標準工時法D.速度曲線法答案:C解析:作業(yè)測定是確定完成某項工作所需時間的科學方法。常用的方法包括實測法、工作日寫實法和速度曲線法。實測法是通過直接觀察和測量工作過程來確定時間,工作日寫實法是通過記錄整個工作日的活動來確定時間,速度曲線法是通過分析工作速度變化來確定時間。標準工時法是一種預(yù)先設(shè)定標準時間的經(jīng)驗方法,不屬于科學的作業(yè)測定方法。5.在生產(chǎn)線平衡中,以下哪項是改善平衡率的主要手段()A.增加生產(chǎn)線長度B.減少工序數(shù)量C.合并工序D.提高設(shè)備自動化程度答案:C解析:改善生產(chǎn)線平衡率的主要手段是合并工序。通過將多個相鄰工序合并為一個工序,可以減少工序數(shù)量,縮短生產(chǎn)周期,提高平衡率。增加生產(chǎn)線長度會增加投資和占地面積,減少工序數(shù)量可能會導致無法完成所有必要工作,提高設(shè)備自動化程度雖然可以提高效率,但并不能直接改善平衡率。6.IE工程師在進行現(xiàn)場改善時,常用的工具是()A.5S法B.PDCA循環(huán)C.因果圖D.散點圖答案:A解析:IE工程師在進行現(xiàn)場改善時,常用的工具是5S法。5S法包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng),通過這五個步驟可以改善現(xiàn)場環(huán)境,提高工作效率。PDCA循環(huán)是一種管理方法,因果圖用于分析問題原因,散點圖用于展示兩個變量之間的關(guān)系,這些工具雖然也和IE相關(guān),但不是現(xiàn)場改善的主要工具。7.在進行人機工程學設(shè)計時,以下哪項是主要考慮因素()A.機器的加工精度B.人的生理和心理特點C.機器的操作界面D.機器的生產(chǎn)效率答案:B解析:人機工程學設(shè)計是研究人、機器和環(huán)境的相互作用,旨在優(yōu)化人的使用體驗。在進行人機工程學設(shè)計時,主要考慮因素是人的生理和心理特點。設(shè)計要符合人的身體尺寸、力量、視力、聽力等生理特點,還要符合人的認知能力、反應(yīng)速度等心理特點。機器的加工精度、操作界面和生產(chǎn)效率雖然重要,但都是在符合人機工程學原理的基礎(chǔ)上進行考慮。8.IE工程師在進行作業(yè)分析時,主要目的是()A.確定作業(yè)時間B.優(yōu)化作業(yè)流程C.制定作業(yè)標準D.計算作業(yè)成本答案:B解析:IE工程師在進行作業(yè)分析時,主要目的是優(yōu)化作業(yè)流程。通過分析作業(yè)流程,找出不合理的地方,進行改進,可以提高工作效率,降低勞動強度。確定作業(yè)時間、制定作業(yè)標準和計算作業(yè)成本雖然也是作業(yè)分析的內(nèi)容,但不是主要目的。9.在進行生產(chǎn)線平衡時,以下哪項是平衡率的計算公式()A.平衡率=(總作業(yè)時間/工序總數(shù))×100%B.平衡率=(工序總數(shù)/總作業(yè)時間)×100%C.平衡率=(有效作業(yè)時間/總作業(yè)時間)×100%D.平衡率=(總作業(yè)時間/有效作業(yè)時間)×100%答案:C解析:生產(chǎn)線平衡率是指有效作業(yè)時間占總作業(yè)時間的比例。平衡率的計算公式是平衡率=(有效作業(yè)時間/總作業(yè)時間)×100%。有效作業(yè)時間是指完成工序所需的時間,總作業(yè)時間是指完成所有工序所需的時間。其他選項的公式都不正確。10.IE工程師在進行價值工程時,主要關(guān)注的是()A.產(chǎn)品功能B.產(chǎn)品成本C.產(chǎn)品壽命D.產(chǎn)品質(zhì)量答案:A解析:價值工程是一種通過分析產(chǎn)品功能和成本,提高產(chǎn)品價值的方法。在進行價值工程時,主要關(guān)注的是產(chǎn)品功能。價值工程的核心思想是用最低的成本實現(xiàn)必要的功能,因此產(chǎn)品功能是價值工程的主要關(guān)注點。產(chǎn)品成本、產(chǎn)品壽命和產(chǎn)品質(zhì)量雖然也是價值工程考慮的因素,但功能是首要考慮的。11.在進行生產(chǎn)線平衡時,若某工序的作業(yè)時間明顯長于其他工序,以下哪種方法是改善不平衡的有效手段()A.減少該工序的作業(yè)次數(shù)B.將該工序分解為多個子工序C.提高該工序的設(shè)備自動化程度D.增加該工序的操作人員答案:B解析:當生產(chǎn)線中某個工序的作業(yè)時間顯著長于其他工序時,會導致生產(chǎn)線整體效率低下,平衡率降低。將該工序分解為多個子工序,可以將較長的作業(yè)時間分配到多個更短的子工序中,從而使得各個工序的作業(yè)時間更加均衡,有利于提高生產(chǎn)線的整體平衡率。減少該工序的作業(yè)次數(shù)可能無法根本解決問題,提高設(shè)備自動化程度和增加操作人員可能成本較高或效果有限。12.IE工程師在進行現(xiàn)場調(diào)查時,主要目的是什么()A.收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)B.發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題C.評估設(shè)備性能D.制定改進方案答案:B解析:IE工程師進行現(xiàn)場調(diào)查的主要目的是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題。通過實地觀察、測量和訪談,IE工程師可以了解生產(chǎn)過程中的實際情況,發(fā)現(xiàn)存在的問題,如流程不合理、操作不規(guī)范、環(huán)境不良等。收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)、評估設(shè)備性能和制定改進方案雖然也是IE工程師的工作內(nèi)容,但發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題是進行后續(xù)分析和改進的基礎(chǔ)。13.在進行動作研究時,以下哪項不是動作經(jīng)濟原則的內(nèi)容()A.使用雙手操作B.減少動作幅度C.采用自動裝置D.保持良好姿勢答案:C解析:動作經(jīng)濟原則是動作研究的基礎(chǔ),其目的是通過優(yōu)化動作,提高工作效率,減輕勞動強度。常用的動作經(jīng)濟原則包括使用雙手操作、減少動作幅度、保持良好姿勢、使用合適的工具和設(shè)備等。采用自動裝置雖然可以提高效率,但它不屬于動作經(jīng)濟原則的內(nèi)容,動作經(jīng)濟原則更側(cè)重于人的動作本身。14.IE工程師在進行作業(yè)測定時,使用秒表測量作業(yè)時間的方法屬于哪種方法()A.工作日寫實法B.標準工時法C.實測法D.速度曲線法答案:C解析:使用秒表測量作業(yè)時間的方法屬于實測法。實測法是通過直接觀察和測量工作過程中的動作時間來確定作業(yè)時間的方法。工作日寫實法是通過記錄整個工作日的活動來確定時間,標準工時法是一種預(yù)先設(shè)定標準時間的經(jīng)驗方法,速度曲線法是通過分析工作速度變化來確定時間。15.在進行生產(chǎn)線布局設(shè)計時,以下哪項是考慮的重要因素()A.生產(chǎn)線占地面積B.生產(chǎn)線長度C.生產(chǎn)線高度D.生產(chǎn)線顏色答案:A解析:在進行生產(chǎn)線布局設(shè)計時,生產(chǎn)線的占地面積是一個重要的考慮因素。合理的布局需要考慮生產(chǎn)線的長度、寬度、高度以及設(shè)備之間的距離等因素,以確保生產(chǎn)線的空間利用率,減少占地面積。生產(chǎn)線長度、高度和顏色雖然也是布局設(shè)計考慮的因素,但占地面積通常是首要考慮的因素之一。16.IE工程師在進行價值工程時,主要的目標是什么()A.降低產(chǎn)品成本B.提高產(chǎn)品功能C.優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計D.提高產(chǎn)品價值答案:D解析:價值工程的主要目標是提高產(chǎn)品價值。價值工程通過分析產(chǎn)品功能和成本,尋求以最低的成本實現(xiàn)必要的功能,從而提高產(chǎn)品的價值。降低產(chǎn)品成本、提高產(chǎn)品功能和優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計都是價值工程的工作內(nèi)容,但提高產(chǎn)品價值是價值工程的核心目標。17.在進行人機工程學設(shè)計時,以下哪項是主要考慮因素()A.機器的加工精度B.人的生理和心理特點C.機器的操作界面D.機器的生產(chǎn)效率答案:B解析:人機工程學設(shè)計是研究人、機器和環(huán)境的相互作用,旨在優(yōu)化人的使用體驗。在進行人機工程學設(shè)計時,主要考慮因素是人的生理和心理特點。設(shè)計要符合人的身體尺寸、力量、視力、聽力等生理特點,還要符合人的認知能力、反應(yīng)速度等心理特點。機器的加工精度、操作界面和生產(chǎn)效率雖然重要,但都是在符合人機工程學原理的基礎(chǔ)上進行考慮。18.IE工程師在進行作業(yè)分析時,主要目的是什么()A.確定作業(yè)時間B.優(yōu)化作業(yè)流程C.制定作業(yè)標準D.計算作業(yè)成本答案:B解析:IE工程師在進行作業(yè)分析時,主要目的是優(yōu)化作業(yè)流程。通過分析作業(yè)流程,找出不合理的地方,進行改進,可以提高工作效率,降低勞動強度。確定作業(yè)時間、制定作業(yè)標準和計算作業(yè)成本雖然也是作業(yè)分析的內(nèi)容,但不是主要目的。19.在進行生產(chǎn)線平衡時,以下哪項是平衡率的計算公式()A.平衡率=(總作業(yè)時間/工序總數(shù))×100%B.平衡率=(工序總數(shù)/總作業(yè)時間)×100%C.平衡率=(有效作業(yè)時間/總作業(yè)時間)×100%D.平衡率=(總作業(yè)時間/有效作業(yè)時間)×100%答案:C解析:生產(chǎn)線平衡率是指有效作業(yè)時間占總作業(yè)時間的比例。平衡率的計算公式是平衡率=(有效作業(yè)時間/總作業(yè)時間)×100%。有效作業(yè)時間是指完成工序所需的時間,總作業(yè)時間是指完成所有工序所需的時間。其他選項的公式都不正確。20.IE工程師在進行現(xiàn)場改善時,常用的工具是什么()A.5S法B.PDCA循環(huán)C.因果圖D.散點圖答案:A解析:IE工程師在進行現(xiàn)場改善時,常用的工具是5S法。5S法包括整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng),通過這五個步驟可以改善現(xiàn)場環(huán)境,提高工作效率。PDCA循環(huán)是一種管理方法,因果圖用于分析問題原因,散點圖用于展示兩個變量之間的關(guān)系,這些工具雖然也和IE相關(guān),但不是現(xiàn)場改善的主要工具。二、多選題1.IE工程師在進行生產(chǎn)線平衡時,需要考慮哪些因素()A.工序作業(yè)時間B.工序數(shù)量C.作業(yè)人員數(shù)量D.作業(yè)空間布局E.設(shè)備自動化程度答案:ABD解析:IE工程師在進行生產(chǎn)線平衡時,主要目的是使生產(chǎn)線的各個工序作業(yè)時間盡可能均衡,以提高整體生產(chǎn)效率。因此,需要考慮工序作業(yè)時間(A)、工序數(shù)量(B)以及作業(yè)空間布局(D)。作業(yè)人員數(shù)量(C)和設(shè)備自動化程度(E)雖然對生產(chǎn)效率有影響,但不是生產(chǎn)線平衡的主要考慮因素。2.IE工程師在進行現(xiàn)場改善時,常用的方法有哪些()A.5S法B.PDCA循環(huán)C.因果圖D.流程圖分析E.標準工時法答案:ABCD解析:IE工程師在進行現(xiàn)場改善時,常用的方法包括5S法(A)、PDCA循環(huán)(B)、因果圖(C)和流程圖分析(D)。5S法用于改善現(xiàn)場環(huán)境,PDCA循環(huán)用于持續(xù)改進,因果圖用于分析問題原因,流程圖分析用于展示工作流程。標準工時法(E)是用于測定作業(yè)時間的工具,不屬于現(xiàn)場改善的方法。3.在進行人機工程學設(shè)計時,需要考慮哪些因素()A.人的生理特點B.人的心理特點C.機器的加工精度D.機器的操作界面E.機器的生產(chǎn)效率答案:ABD解析:人機工程學設(shè)計是研究人、機器和環(huán)境的相互作用,旨在優(yōu)化人的使用體驗。在進行人機工程學設(shè)計時,需要考慮人的生理特點(A)、人的心理特點(B)以及機器的操作界面(D)。機器的加工精度(C)和機器的生產(chǎn)效率(E)雖然重要,但不是人機工程學設(shè)計的主要考慮因素。4.IE工程師在進行作業(yè)測定時,常用的方法有哪些()A.實測法B.工作日寫實法C.標準工時法D.速度曲線法E.流程圖法答案:ABD解析:IE工程師在進行作業(yè)測定時,常用的方法包括實測法(A)、工作日寫實法(B)和速度曲線法(D)。實測法是通過直接觀察和測量工作過程中的動作時間來確定作業(yè)時間,工作日寫實法是通過記錄整個工作日的活動來確定時間,速度曲線法是通過分析工作速度變化來確定時間。標準工時法(C)是一種預(yù)先設(shè)定標準時間的經(jīng)驗方法,流程圖法(E)主要用于展示工作流程,不屬于作業(yè)測定的方法。5.在進行生產(chǎn)線布局設(shè)計時,需要考慮哪些因素()A.生產(chǎn)線占地面積B.生產(chǎn)線長度C.生產(chǎn)線高度D.生產(chǎn)線形狀E.物料搬運距離答案:ABE解析:在進行生產(chǎn)線布局設(shè)計時,需要考慮生產(chǎn)線的占地面積(A)、生產(chǎn)線長度(B)以及物料搬運距離(E)。這些因素會影響生產(chǎn)線的空間利用率、生產(chǎn)效率和物料搬運成本。生產(chǎn)線高度(C)、生產(chǎn)線形狀(D)雖然也是布局設(shè)計考慮的因素,但不是首要考慮的因素。6.IE工程師在進行價值工程時,需要考慮哪些因素()A.產(chǎn)品功能B.產(chǎn)品成本C.產(chǎn)品壽命D.產(chǎn)品質(zhì)量E.產(chǎn)品市場答案:ABD解析:價值工程的主要目標是提高產(chǎn)品價值。在進行價值工程時,需要考慮產(chǎn)品功能(A)、產(chǎn)品成本(B)以及產(chǎn)品質(zhì)量(D)。價值工程的核心思想是用最低的成本實現(xiàn)必要的功能,因此產(chǎn)品功能、成本和質(zhì)量是價值工程的主要考慮因素。產(chǎn)品壽命(C)和產(chǎn)品市場(E)雖然也是產(chǎn)品的重要屬性,但不是價值工程的主要考慮因素。7.在進行動作研究時,常用的動作經(jīng)濟原則有哪些()A.使用雙手操作B.減少動作幅度C.采用自動裝置D.保持良好姿勢E.使用合適的工具答案:ABDE解析:動作研究是通過對人的動作進行分析和優(yōu)化,提高工作效率,減輕勞動強度。常用的動作經(jīng)濟原則包括使用雙手操作(A)、減少動作幅度(B)、保持良好姿勢(D)以及使用合適的工具(E)。采用自動裝置(C)雖然可以提高效率,但它不屬于動作經(jīng)濟原則的內(nèi)容,動作經(jīng)濟原則更側(cè)重于人的動作本身。8.IE工程師在進行現(xiàn)場調(diào)查時,需要收集哪些信息()A.生產(chǎn)數(shù)據(jù)B.現(xiàn)場問題C.設(shè)備性能D.工人操作E.環(huán)境狀況答案:BCDE解析:IE工程師進行現(xiàn)場調(diào)查的主要目的是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題,并收集相關(guān)信息以便進行分析和改進。需要收集的信息包括設(shè)備性能(C)、工人操作(D)以及環(huán)境狀況(E)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)(A)雖然也是重要的信息,但通常是在現(xiàn)場調(diào)查之后進行收集和分析的?,F(xiàn)場問題(B)是現(xiàn)場調(diào)查的主要目的,而不是收集的信息。9.在進行生產(chǎn)線平衡時,以下哪些方法是改善不平衡的有效手段()A.減少該工序的作業(yè)次數(shù)B.將該工序分解為多個子工序C.提高該工序的設(shè)備自動化程度D.增加該工序的操作人員E.調(diào)整其他工序的作業(yè)時間答案:BCE解析:當生產(chǎn)線中某個工序的作業(yè)時間顯著長于其他工序時,會導致生產(chǎn)線整體效率低下,平衡率降低。將該工序分解為多個子工序(B)、提高該工序的設(shè)備自動化程度(C)以及調(diào)整其他工序的作業(yè)時間(E)都是改善不平衡的有效手段。減少該工序的作業(yè)次數(shù)(A)可能無法根本解決問題,增加該工序的操作人員(D)可能成本較高或效果有限。10.IE工程師在進行作業(yè)分析時,需要分析哪些內(nèi)容()A.作業(yè)流程B.作業(yè)時間C.作業(yè)動作D.作業(yè)環(huán)境E.作業(yè)標準答案:ABCD解析:IE工程師在進行作業(yè)分析時,需要對作業(yè)進行全面的分析,包括作業(yè)流程(A)、作業(yè)時間(B)、作業(yè)動作(C)以及作業(yè)環(huán)境(D)。通過分析這些內(nèi)容,可以找出不合理的地方,進行改進,提高工作效率。作業(yè)標準(E)雖然也是作業(yè)分析的內(nèi)容,但通常是在分析完其他內(nèi)容之后制定的。11.IE工程師在進行生產(chǎn)線平衡時,需要考慮哪些因素()A.工序作業(yè)時間B.工序數(shù)量C.作業(yè)人員數(shù)量D.作業(yè)空間布局E.設(shè)備自動化程度答案:ABD解析:IE工程師在進行生產(chǎn)線平衡時,主要目的是使生產(chǎn)線的各個工序作業(yè)時間盡可能均衡,以提高整體生產(chǎn)效率。因此,需要考慮工序作業(yè)時間(A)、工序數(shù)量(B)以及作業(yè)空間布局(D)。作業(yè)人員數(shù)量(C)和設(shè)備自動化程度(E)雖然對生產(chǎn)效率有影響,但不是生產(chǎn)線平衡的主要考慮因素。12.IE工程師在進行現(xiàn)場改善時,常用的方法有哪些()A.5S法B.PDCA循環(huán)C.因果圖D.流程圖分析E.標準工時法答案:ABCD解析:IE工程師在進行現(xiàn)場改善時,常用的方法包括5S法(A)、PDCA循環(huán)(B)、因果圖(C)和流程圖分析(D)。5S法用于改善現(xiàn)場環(huán)境,PDCA循環(huán)用于持續(xù)改進,因果圖用于分析問題原因,流程圖分析用于展示工作流程。標準工時法(E)是用于測定作業(yè)時間的工具,不屬于現(xiàn)場改善的方法。13.在進行人機工程學設(shè)計時,需要考慮哪些因素()A.人的生理特點B.人的心理特點C.機器的加工精度D.機器的操作界面E.機器的生產(chǎn)效率答案:ABD解析:人機工程學設(shè)計是研究人、機器和環(huán)境的相互作用,旨在優(yōu)化人的使用體驗。在進行人機工程學設(shè)計時,需要考慮人的生理特點(A)、人的心理特點(B)以及機器的操作界面(D)。機器的加工精度(C)和機器的生產(chǎn)效率(E)雖然重要,但不是人機工程學設(shè)計的主要考慮因素。14.IE工程師在進行作業(yè)測定時,常用的方法有哪些()A.實測法B.工作日寫實法C.標準工時法D.速度曲線法E.流程圖法答案:ABD解析:IE工程師在進行作業(yè)測定時,常用的方法包括實測法(A)、工作日寫實法(B)和速度曲線法(D)。實測法是通過直接觀察和測量工作過程中的動作時間來確定作業(yè)時間,工作日寫實法是通過記錄整個工作日的活動來確定時間,速度曲線法是通過分析工作速度變化來確定時間。標準工時法(C)是一種預(yù)先設(shè)定標準時間的經(jīng)驗方法,流程圖法(E)主要用于展示工作流程,不屬于作業(yè)測定的方法。15.在進行生產(chǎn)線布局設(shè)計時,需要考慮哪些因素()A.生產(chǎn)線占地面積B.生產(chǎn)線長度C.生產(chǎn)線高度D.生產(chǎn)線形狀E.物料搬運距離答案:ABE解析:在進行生產(chǎn)線布局設(shè)計時,需要考慮生產(chǎn)線的占地面積(A)、生產(chǎn)線長度(B)以及物料搬運距離(E)。這些因素會影響生產(chǎn)線的空間利用率、生產(chǎn)效率和物料搬運成本。生產(chǎn)線高度(C)、生產(chǎn)線形狀(D)雖然也是布局設(shè)計考慮的因素,但不是首要考慮的因素。16.IE工程師在進行價值工程時,需要考慮哪些因素()A.產(chǎn)品功能B.產(chǎn)品成本C.產(chǎn)品壽命D.產(chǎn)品質(zhì)量E.產(chǎn)品市場答案:ABD解析:價值工程的主要目標是提高產(chǎn)品價值。在進行價值工程時,需要考慮產(chǎn)品功能(A)、產(chǎn)品成本(B)以及產(chǎn)品質(zhì)量(D)。價值工程的核心思想是用最低的成本實現(xiàn)必要的功能,因此產(chǎn)品功能、成本和質(zhì)量是價值工程的主要考慮因素。產(chǎn)品壽命(C)和產(chǎn)品市場(E)雖然也是產(chǎn)品的重要屬性,但不是價值工程的主要考慮因素。17.在進行動作研究時,常用的動作經(jīng)濟原則有哪些()A.使用雙手操作B.減少動作幅度C.采用自動裝置D.保持良好姿勢E.使用合適的工具答案:ABDE解析:動作研究是通過對人的動作進行分析和優(yōu)化,提高工作效率,減輕勞動強度。常用的動作經(jīng)濟原則包括使用雙手操作(A)、減少動作幅度(B)、保持良好姿勢(D)以及使用合適的工具(E)。采用自動裝置(C)雖然可以提高效率,但它不屬于動作經(jīng)濟原則的內(nèi)容,動作經(jīng)濟原則更側(cè)重于人的動作本身。18.IE工程師在進行現(xiàn)場調(diào)查時,需要收集哪些信息()A.生產(chǎn)數(shù)據(jù)B.現(xiàn)場問題C.設(shè)備性能D.工人操作E.環(huán)境狀況答案:BCDE解析:IE工程師進行現(xiàn)場調(diào)查的主要目的是發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場問題,并收集相關(guān)信息以便進行分析和改進。需要收集的信息包括設(shè)備性能(C)、工人操作(D)以及環(huán)境狀況(E)。生產(chǎn)數(shù)據(jù)(A)雖然也是重要的信息,但通常是在現(xiàn)場調(diào)查之后進行收集和分析的?,F(xiàn)場問題(B)是現(xiàn)場調(diào)查的主要目的,而不是收集的信息。19.在進行生產(chǎn)線平衡時,以下哪些方法是改善不平衡的有效手段()A.減少該工序的作業(yè)次數(shù)B.將該工序分解為多個子工序C.提高該工序的設(shè)備自動化程度D.增加該工序的操作人員E.調(diào)整其他工序的作業(yè)時間答案:BCE解析:當生產(chǎn)線中某個工序的作業(yè)時間顯著長于其他工序時,會導致生產(chǎn)線整體效率低下,平衡率降低。將該工序分解為多個子工序(B)、提高該工序的設(shè)備自動化程度(C)以及調(diào)整其他工序的作業(yè)時間(E)都是改善不平衡的有效手段。減少該工序的作業(yè)次數(shù)(A)可能無法根本解決問題,增加該工序的操作人員(D)可能成本較高或效果有限。20.IE工程師在進行作業(yè)分析時,需要分析哪些內(nèi)容()A.作業(yè)流程B.作業(yè)時間C.作業(yè)動作D.作業(yè)環(huán)境E.作業(yè)標準答案:ABCD解析:IE工程師在進行作業(yè)分析時,需要對作業(yè)進行全面的分析,包括作業(yè)流程(A)、作業(yè)時間(B)、作業(yè)動作(C)以及作業(yè)環(huán)境(D)。通過分析這些內(nèi)容,可以找出不合理的地方,進行改進,提高工作效率。作業(yè)標準(E)雖然也是作業(yè)分析的內(nèi)容,但通常是在分析完其他內(nèi)容之后制定的。三、判斷題1.IE工程師在進行生產(chǎn)線平衡時,主要目的是減少生產(chǎn)線總長度。()答案:錯誤解析:IE工程師在進行生產(chǎn)線平衡時,主要目的是使生產(chǎn)線的各個工序作業(yè)時間盡可能均衡,以提高整體生產(chǎn)效率,而不是單純地減少生產(chǎn)線總長度。生產(chǎn)線長度的縮短可能是平衡的一種結(jié)果,但不是主要目的。2.5S法是IE工程師進行現(xiàn)場改

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔