鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作指南_第1頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作指南_第2頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作指南_第3頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作指南_第4頁(yè)
鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作指南_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩4頁(yè)未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

鋼結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作指南一、引言鋼結(jié)構(gòu)憑借強(qiáng)度高、自重輕、施工周期短等優(yōu)勢(shì),廣泛應(yīng)用于工業(yè)廠房、高層建筑、大跨度場(chǎng)館等工程領(lǐng)域。施工工藝的規(guī)范性直接影響結(jié)構(gòu)安全、工程質(zhì)量與使用壽命。本指南結(jié)合行業(yè)實(shí)踐與技術(shù)規(guī)范,梳理鋼結(jié)構(gòu)施工全流程的標(biāo)準(zhǔn)操作要點(diǎn),為施工管理、技術(shù)人員及作業(yè)班組提供實(shí)操指引。二、施工準(zhǔn)備階段(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.圖紙會(huì)審:組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工三方對(duì)鋼結(jié)構(gòu)圖紙進(jìn)行深化解讀,重點(diǎn)核對(duì)構(gòu)件尺寸、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、材料型號(hào)的一致性,標(biāo)記需優(yōu)化的工藝細(xì)節(jié)(如復(fù)雜節(jié)點(diǎn)的焊接順序、異形構(gòu)件的加工難點(diǎn))。2.專項(xiàng)方案編制:依據(jù)工程特點(diǎn)編制《鋼結(jié)構(gòu)施工專項(xiàng)方案》,明確加工制作流程、安裝吊裝參數(shù)(如起重機(jī)型號(hào)、吊點(diǎn)設(shè)置)、焊接工藝評(píng)定(WPS)、應(yīng)急預(yù)案等,經(jīng)專家論證后實(shí)施。(二)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.場(chǎng)地規(guī)劃:平整加工場(chǎng)地,硬化構(gòu)件堆放區(qū)(承載力≥20kPa),設(shè)置排水坡度(≥3‰);劃分原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū),用標(biāo)識(shí)牌區(qū)分。2.臨時(shí)設(shè)施:搭建加工車間(配備防風(fēng)、防雨棚)、構(gòu)件存放架(高度≤1.5m,底層墊木間距≤1.2m)、臨時(shí)用電系統(tǒng)(三級(jí)配電、兩級(jí)保護(hù))。(三)機(jī)具準(zhǔn)備1.加工設(shè)備:檢查數(shù)控切割機(jī)、H型鋼組立機(jī)、埋弧焊機(jī)等設(shè)備的精度(如切割機(jī)割縫偏差≤0.5mm),調(diào)試焊接設(shè)備的電流、電壓穩(wěn)定性。2.安裝機(jī)具:驗(yàn)算起重機(jī)工況(起重量、回轉(zhuǎn)半徑、起升高度),檢查鋼絲繩、吊鉤的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)(如鋼絲繩斷絲率≥10%需更換),校準(zhǔn)全站儀、水準(zhǔn)儀的測(cè)量精度。三、材料檢驗(yàn)與管理(一)鋼材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1.質(zhì)量證明文件:核查鋼材的質(zhì)量證明書(shū)(含爐批號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成分),確保與設(shè)計(jì)要求(如Q355B、Q235B)一致。2.外觀檢查:逐根檢查鋼材表面,不得有裂紋、結(jié)疤、折疊等缺陷;厚度偏差≤±0.3mm(按GB/T709驗(yàn)收)。3.抽樣檢測(cè):按規(guī)范抽取試樣進(jìn)行拉伸、冷彎試驗(yàn)(每批≤60t取一組),高強(qiáng)鋼需增加Z向性能檢測(cè)(如Q355GJB)。(二)連接材料檢驗(yàn)1.高強(qiáng)螺栓:核查扭矩系數(shù)試驗(yàn)報(bào)告(同批≤2000套取8套),螺栓表面無(wú)銹蝕、螺紋損傷;墊圈硬度≥HRC35。2.焊接材料:焊條(如E5015)需烘干(350℃×1h),存放在80-100℃保溫筒中;焊絲表面無(wú)油污、銹蝕。四、構(gòu)件加工制作(一)下料切割1.切割方法選擇:薄板(≤12mm)采用等離子切割,厚板(≥16mm)采用數(shù)控火焰切割;切割前需清除鋼材表面油污、鐵銹。2.精度控制:切割面平面度≤0.05t(t為板厚),割縫寬度偏差≤1mm;零件尺寸偏差≤±1mm(按GB/T____驗(yàn)收)。(二)構(gòu)件成型加工1.焊接加工:箱型柱組裝時(shí),腹板與翼緣板的垂直度偏差≤1/1000;焊接采用多層多道焊,控制層間溫度(≥150℃,≤350℃),H型鋼焊接后需用火焰矯正(加熱溫度750-850℃)。2.制孔加工:螺栓孔采用數(shù)控鉆床加工,孔徑偏差+0.5mm、-0mm;孔距偏差:同一組內(nèi)≤±0.5mm,相鄰組≤±1.0mm(按GB/T____.3驗(yàn)收)。(三)防腐處理1.除銹等級(jí):采用噴射除銹(Sa2.5級(jí)),表面無(wú)可見(jiàn)油污、氧化皮,呈現(xiàn)均勻金屬色澤;手工除銹達(dá)St3級(jí)(僅用于局部修補(bǔ))。2.涂裝施工:底漆(如環(huán)氧富鋅)干膜厚度≥70μm,面漆(如氟碳漆)干膜厚度≥40μm;涂裝環(huán)境溫度5-38℃,相對(duì)濕度≤85%,雨天、結(jié)露時(shí)嚴(yán)禁施工。五、現(xiàn)場(chǎng)安裝施工(一)基礎(chǔ)驗(yàn)收1.軸線與標(biāo)高:用全站儀復(fù)測(cè)基礎(chǔ)軸線偏差≤5mm,水準(zhǔn)儀測(cè)標(biāo)高偏差≤±3mm;2.平整度檢查:基礎(chǔ)頂面平整度偏差≤5mm/m,采用坐漿法找平(坐漿層厚度20-50mm)。(二)構(gòu)件運(yùn)輸與堆放1.運(yùn)輸保護(hù):構(gòu)件端部設(shè)防撞墊,超長(zhǎng)構(gòu)件(>12m)設(shè)托架,涂層表面粘貼保護(hù)膜;2.堆放要求:按安裝順序分層堆放,底層墊木距端部≤0.3m,層間墊木對(duì)齊,堆放高度≤3層(重構(gòu)件≤2層)。(三)安裝流程1.吊裝順序:遵循“先主后次、先下后上”原則,鋼柱吊裝后及時(shí)安裝柱間支撐(增強(qiáng)穩(wěn)定性);2.臨時(shí)固定:鋼柱采用纜風(fēng)繩(直徑≥12mm)或臨時(shí)支撐固定,鋼梁吊裝后用安裝螺栓(不少于總數(shù)的1/3)臨時(shí)連接;3.精度校正:用全站儀校正鋼柱垂直度(偏差≤H/1000,且≤15mm),水準(zhǔn)儀校正鋼梁標(biāo)高(偏差≤±5mm)。(四)連接施工1.螺栓連接:高強(qiáng)螺栓終擰采用扭矩扳手(精度±5%),終擰扭矩=預(yù)拉力×0.9-1.1倍;螺栓穿入方向一致,嚴(yán)禁強(qiáng)行敲打穿入。2.焊接連接:現(xiàn)場(chǎng)焊接采用CO?氣體保護(hù)焊(風(fēng)速>2m/s時(shí)設(shè)防風(fēng)棚),焊縫余高≤3mm(一級(jí)焊縫);焊接完成后24h內(nèi)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)(UT或MT),檢測(cè)比例按設(shè)計(jì)要求(如一級(jí)焊縫100%檢測(cè))。六、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(一)檢驗(yàn)批驗(yàn)收1.主控項(xiàng)目:鋼材質(zhì)量證明文件齊全,焊接工藝評(píng)定合格,高強(qiáng)螺栓扭矩系數(shù)符合要求,構(gòu)件安裝垂直度、標(biāo)高偏差在允許范圍內(nèi)。2.一般項(xiàng)目:構(gòu)件表面涂層厚度偏差≤-10%(干膜厚度),焊縫外觀無(wú)氣孔、咬邊(咬邊深度≤0.5mm,長(zhǎng)度≤10%焊縫長(zhǎng)度)。(二)分項(xiàng)工程驗(yàn)收1.資料整理:匯總原材料合格證、檢測(cè)報(bào)告、焊接記錄、吊裝驗(yàn)收單等文件,按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB____)組卷。2.實(shí)體檢測(cè):委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)對(duì)高強(qiáng)螺栓終擰扭矩、焊縫探傷、涂層厚度進(jìn)行抽樣檢測(cè),檢測(cè)比例≥10%。七、安全與環(huán)保措施(一)施工安全1.吊裝安全:起重機(jī)作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人,吊裝前試吊(起吊高度200mm,停留5min),檢查吊具、構(gòu)件穩(wěn)定性;2.高空作業(yè):作業(yè)人員佩戴雙鉤安全帶(高掛低用),搭設(shè)操作平臺(tái)(荷載≥2kN/m2),臨邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿;3.用電安全:焊接設(shè)備接地電阻≤4Ω,配電箱設(shè)漏電保護(hù)器(額定動(dòng)作電流≤30mA)。(二)環(huán)保措施1.噪聲控制:夜間(22:00-6:00)禁止使用大型切割、焊接設(shè)備,晝間噪聲≤75dB(廠界);2.廢棄物處理:焊渣、廢砂輪片集中收集,委托有資質(zhì)單位處置;廢油漆桶、稀釋劑桶密封存放,嚴(yán)禁隨意丟棄;3.揚(yáng)塵治理:加工場(chǎng)地定時(shí)灑水(每日≥3次),構(gòu)件噴砂除銹采用封閉車間,配備除塵設(shè)備。八、常見(jiàn)問(wèn)題及處理(一)焊接變形現(xiàn)象:H型鋼焊接后翼緣板角變形>2°。處理:采用“反變形法”(焊接前預(yù)彎翼緣板),或焊接后用火焰矯正(加熱溫度700-800℃,冷卻后自然收縮)。(二)安裝偏差超標(biāo)現(xiàn)象:鋼柱垂直度偏差>20mm。處理:松開(kāi)底部螺栓,用千斤頂頂推校正(校正后重新緊固螺栓,復(fù)測(cè)偏差)。(三)防腐層損壞現(xiàn)象:運(yùn)輸過(guò)程中涂層劃傷、露底。處理:用砂紙打磨損壞區(qū)域(達(dá)St3級(jí)),補(bǔ)刷底漆(干膜厚度≥70μm)和面漆(干膜厚度≥40μm),確保涂層連續(xù)。結(jié)語(yǔ)鋼結(jié)構(gòu)施工是一項(xiàng)系統(tǒng)工程,需從材料檢驗(yàn)、加工制作到現(xiàn)場(chǎng)安裝全過(guò)程嚴(yán)格

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論