特種設(shè)備維修維護安全操作規(guī)程一、總則特種設(shè)備（含鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、場（廠）內(nèi)專用機動車輛等）的維修維護作業(yè)直接關(guān)系設(shè)備安全運行與人員生命安全。為規(guī)范作業(yè)行為、防范安全事故，依據(jù)《特種設(shè)備安全法》《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合設(shè)備使用特性制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于特種設(shè)備使用單位、維修維護服務(wù)機構(gòu)的作業(yè)人員，涵蓋日常維護、故障檢修、定期保養(yǎng)等作業(yè)活動。二、作業(yè)前準(zhǔn)備（一）資質(zhì)與培訓(xùn)確認(rèn)作業(yè)人員須持特種設(shè)備作業(yè)人員證（對應(yīng)作業(yè)項目，如電梯維修、起重機械安裝維修等）上崗，且定期接受安全培訓(xùn)與技能考核。作業(yè)團隊?wèi)?yīng)明確各崗位職責(zé)（如監(jiān)護、操作、檢測等），由具備現(xiàn)場指揮能力的負(fù)責(zé)人統(tǒng)籌作業(yè)。（二）風(fēng)險辨識與方案制定1.風(fēng)險分析：查閱設(shè)備技術(shù)檔案（含設(shè)計文件、使用登記證、歷次維修記錄），結(jié)合設(shè)備結(jié)構(gòu)、運行參數(shù)（如壓力、溫度、載荷）及作業(yè)環(huán)境（如受限空間、高空、易燃易爆區(qū)域），全面辨識潛在風(fēng)險（如機械傷害、觸電、中毒窒息等）。2.方案審批：制定《維修維護作業(yè)方案》，明確作業(yè)流程、安全防護措施、應(yīng)急處置要點，報設(shè)備管理部門審批。涉及重大維修（如壓力容器焊補、電梯控制系統(tǒng)改造），需提前向特種設(shè)備監(jiān)管部門備案。（三）工具與防護裝備準(zhǔn)備1.工具校驗：特種設(shè)備專用工具（如電梯校軌尺、起重機力矩扳手）需經(jīng)校驗合格；絕緣工具、起重工具（如手拉葫蘆）應(yīng)在額定載荷內(nèi)使用，嚴(yán)禁超期或超載荷作業(yè)。2.個人防護：根據(jù)作業(yè)類型配備PPE（如高空作業(yè)戴安全帽、系安全帶；受限空間作業(yè)穿防靜電服、戴防毒面具；電氣作業(yè)戴絕緣手套、穿絕緣鞋）。3.輔助設(shè)備：攜帶氣體檢測儀（檢測可燃/有毒氣體濃度）、應(yīng)急照明、通訊設(shè)備（確保作業(yè)現(xiàn)場與外界通訊暢通）。三、作業(yè)實施規(guī)范（一）設(shè)備停機與能量隔離1.停機操作：按設(shè)備操作規(guī)程停機（如鍋爐逐步降壓、電梯?？炕静㈥P(guān)閉轎廂照明；起重機械落鉤至地面、切斷總電源）。2.能量隔離：對設(shè)備動力源（電、氣、液、熱能）實施“掛牌上鎖（LOTO）”管理：電氣系統(tǒng)：斷開總電源，掛“禁止合閘，有人工作”警示牌，鎖具專人管理；液壓/氣動系統(tǒng)：關(guān)閉截止閥，釋放殘余壓力（如壓力容器緩慢泄壓至0.1MPa以下，嚴(yán)禁帶壓拆卸）；高溫設(shè)備：自然冷卻至常溫（如需強制冷卻，需監(jiān)測溫度變化，防止熱應(yīng)力損傷設(shè)備）。（二）現(xiàn)場隔離與警示1.區(qū)域隔離：用警戒線、警示燈隔離作業(yè)區(qū)，設(shè)置“特種設(shè)備維修，禁止入內(nèi)”標(biāo)識。涉及高空、動火作業(yè)時，下方區(qū)域同步隔離，防止墜物或火花引燃。2.受限空間管理：在入口處掛“受限空間，未經(jīng)許可禁止進入”牌，作業(yè)前30分鐘內(nèi)檢測氧含量（19.5%~23.5%）、可燃?xì)怏w（<爆炸下限25%）、有毒氣體濃度（符合GBZ2.1要求），檢測儀器需在校驗期內(nèi)。（三）維修操作要點1.拆解與裝配：按設(shè)備說明書順序拆解，做好零件標(biāo)記（如編號、朝向），防止錯裝；壓力容器維修時，嚴(yán)禁敲擊承壓部件（如筒體、封頭），焊補需由持證焊工操作，焊后進行無損檢測（如射線、超聲檢測）；電梯維修：進入轎頂前，先按“急?！遍_關(guān)，驗證轎廂靜止；底坑作業(yè)需打開“底坑急停”，使用層門三角鑰匙時，確認(rèn)轎廂位置后緩慢開啟。2.調(diào)試與檢測：維修后進行空載試運行，驗證設(shè)備運行參數(shù)（如電梯平層精度、起重機起升高度）；承壓設(shè)備需進行耐壓試驗（如鍋爐水壓試驗，試驗壓力按設(shè)計要求，保壓時間≥30分鐘，檢查無滲漏、變形）；電氣系統(tǒng)檢測絕緣電阻（如電梯控制柜絕緣≥2MΩ），接地電阻≤4Ω。（四）特殊設(shè)備作業(yè)要求1.起重機械：鋼絲繩維修：檢查斷絲數(shù)（如6×37鋼絲繩，一個捻距內(nèi)斷絲超10%需更換），繩卡間距≥6d（d為繩徑），U型螺栓朝向繩尾；制動器調(diào)試：確保制動間隙均勻（≤0.7mm），松閘時制動瓦與制動輪間隙≤0.3mm，制動時同步性良好。2.壓力容器：安全閥校驗：每年至少1次，校驗后鉛封并記錄開啟壓力、回座壓力；液位計維護：清理通汽/通液管堵塞，確保顯示清晰，與遠傳液位計數(shù)據(jù)一致。3.電梯：限速器校驗：每2年1次，動作速度符合設(shè)計要求（如額定速度1.5m/s的電梯，限速器動作速度≤1.8m/s）；門鎖裝置：驗證機械鎖鉤嚙合深度≥7mm，電氣聯(lián)鎖可靠（斷開時電梯無法運行）。四、應(yīng)急處置（一）突發(fā)事故響應(yīng)1.火災(zāi)/爆炸：立即切斷氣源、電源，使用專用滅火器（如干粉、二氧化碳）撲救，火勢失控時撥打119，組織人員撤離。2.觸電：迅速切斷電源（用絕緣桿挑開電線），對傷者實施心肺復(fù)蘇，送醫(yī)救治。3.高空墜落/物體打擊：受傷者就地平躺，避免隨意搬動，呼叫120，同時檢查是否存在二次傷害風(fēng)險（如設(shè)備坍塌）。（二）設(shè)備異常處置1.承壓設(shè)備泄漏：立即停止作業(yè)，撤離人員，開啟通風(fēng)（如壓力容器泄漏，用氮氣置換后再檢修）；2.電梯困人：維修人員攜帶松閘工具、通訊設(shè)備，按“盤車救援”流程操作（先切斷主電源，再手動盤車至平層，打開層門/轎門），全程與被困人員保持溝通。五、作業(yè)后管理（一）設(shè)備復(fù)位與驗收1.現(xiàn)場清理：回收工具、零件，清理油污、雜物，恢復(fù)設(shè)備周邊環(huán)境；2.設(shè)備復(fù)位：恢復(fù)動力源（拆除掛牌上鎖裝置），檢查安全保護裝置（如限位器、聯(lián)鎖裝置）功能正常；3.驗收簽字：作業(yè)負(fù)責(zé)人、設(shè)備使用方共同驗收，填寫《維修維護記錄》（含作業(yè)內(nèi)容、更換零件、調(diào)試結(jié)果），重大維修需出具《特種設(shè)備維修質(zhì)量證明》。（二）檔案更新與培訓(xùn)1.檔案歸檔：將維修記錄、檢測報告、驗收文件歸檔，確?！耙粰C一檔”；2.案例復(fù)盤：對作業(yè)中發(fā)現(xiàn)的隱患、故障，組織內(nèi)部培訓(xùn)，分析原因（如電梯鋼絲繩斷絲因潤滑不足），制定預(yù)防措施。六、附則1.本規(guī)程未盡事宜，按國家現(xiàn)行特種設(shè)備法規(guī)、技術(shù)規(guī)范執(zhí)行；2.作業(yè)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備類型（如游樂設(shè)施、客運索道）制定專項操作規(guī)程，