--圍、容、數(shù)量與特點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)代科學(xué)工程管理理論，并結(jié)合我公司多年來在高層建筑管理中積累的施工經(jīng)歷，我司組建強(qiáng)有力的工程管理班子，進(jìn)展本工程的施工管理，全面履行對業(yè)主的承諾和工程承包合同容，從組織上為實(shí)序號12343333--本工程所使用的全部鋼筋進(jìn)場都要經(jīng)過嚴(yán)格手續(xù)，確保每位施工人員的勞動資格符合要求。各施工人員入場時做好進(jìn)場4、根據(jù)施工圖及有關(guān)規(guī)及技術(shù)要求，按單個構(gòu)件進(jìn)展鋼筋下料配筋，首先-位搭接，接頭錯位距離為35d，且每一截面的接頭數(shù)量≯50%、鋼筋下料一7、市場一般鋼筋定長為9m，根據(jù)下料單計(jì)算出多數(shù)鋼筋的位置區(qū)域及下料后的綜合利用，確定購置何種定長鋼筋及數(shù)量，盤圓鋼筋嚴(yán)禁用強(qiáng)制冷拉進(jìn)綁扎鋼筋隨料到來的爐號鐵牌專人收集保管，并注明此爐號鋼筋件，加工成型。鋼筋分類按品種、規(guī)格、數(shù)量、構(gòu)件名稱用標(biāo)牌標(biāo)識在醒目9、所有梁底保護(hù)層的墊塊，按厚度用不同規(guī)格的石墊塊，側(cè)向墊塊用統(tǒng)一-鋼筋的外表應(yīng)干凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應(yīng)鋼筋的除銹一般可通過以下兩個途徑：一是在鋼筋調(diào)直過程中除銹；二-于直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm，對直徑>20mm的鋼筋宜留5mm左①根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，見下表。其扣法值00000③劃線工作宜從鋼筋中線開場向兩邊進(jìn)展；兩邊不對稱的鋼筋，也可偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細(xì)鋼筋時，為了使彎弧由于成型軸和心軸在同時轉(zhuǎn)動，就會帶動鋼筋向前滑移。因此，鋼筋彎900-座擋軸鋼套尺寸，可根據(jù)鋼筋曲線形狀選用。鋼筋成型過程中，成型鋼筋套①鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可②鋼材：預(yù)埋件的鋼材不得有裂縫、銹蝕、斑痕、變形其斷面尺寸和機(jī)A、藥皮應(yīng)無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心B、焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象C、焊條必須根據(jù)焊條說明書的要求烘干后D、焊條必須有出廠合格證-弧焊機(jī)、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、等②搭接長度，接頭位置以及鋼筋軸線應(yīng)符合規(guī)定④作業(yè)場地要有平安防護(hù)設(shè)施、防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒1〕、檢查電源、焊機(jī)及工具。焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，防止因起2〕、選擇焊接參數(shù)。根據(jù)鋼筋級別、直徑，接頭型式和焊接位置，選3〕、試焊、做模擬試體。在每批鋼筋正式焊的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。接①引弧：帶有墊板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)展。無鋼筋-③運(yùn)條：運(yùn)條時的直線前進(jìn)，橫向擺動和送進(jìn)焊條三個動作要協(xié)調(diào)平④收弧時：應(yīng)將熔池填滿。拉滅電弧時。注意不要工作面造成擦傷每焊一層后，應(yīng)清渣再焊接下一層。應(yīng)保證焊縫的高度和長度⑥熔合：焊接過程中應(yīng)有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應(yīng)結(jié)合良好防A．搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一直線上。在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)展搭接焊時，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可B.搭接焊時，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。C.焊接時．引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開場，收弧應(yīng)在搭接鋼筋預(yù)埋件T形接頭電弧焊：預(yù)埋件T形接頭電弧焊的接頭形式分貼角焊和①鋼板厚度不小于6mm。-筋直徑不宜小于6mm。錨固鋼筋直徑在18mm以，可采用貼角焊，錨固鋼筋直徑為18~22mm時，宜采用穿孔塞焊。在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為2~4mm引弧。這種引弧過程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過于平滑造成引弧困難渣池形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅電渣過程。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃,將鋼筋端頭迅速而均勻地熔化。其中，上鋼筋端頭熔化量比下鋼筋-液利用過渡層使鋼筋端部的分子與原子產(chǎn)生巨大的結(jié)合力完0．2～0．3KN)。3、斷料必須用切割機(jī)下料，下料后對接頭料；采用通規(guī)、止規(guī)對加工好的絲頭進(jìn)展檢驗(yàn)，用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或6、采用力矩扳手對成型的機(jī)械連接接頭進(jìn)展扭矩檢查，對不合格的部位-筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度，應(yīng)按規(guī)和圖b、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非d、柱上、下端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要③柱筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁扎或卡在柱水平筋外皮上，間距一般1000mm左模綁扎：畫主、次梁箍筋間距放主、次梁箍筋穿主梁底-A、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)B、框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)的錨固長度也要符合設(shè)計(jì)要求。A、綁梁上部縱向箍筋宜用套扣法綁扎。B、箍筋疊合處彎鉤，在梁中應(yīng)交織綁扎。箍筋彎鉤為135。平直長度C、梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm。D、梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及力口密區(qū)長度均要符合設(shè)計(jì)要⑤受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)A、搭接長度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10-B、接頭不宜位于構(gòu)件的最大彎距處，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。C、接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)％，①清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主②按畫好的間距，先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留④綁扎一般用順扣或八字扣，除外周圍兩根筋的相交點(diǎn)全部綁扎外，余筋之間須加綁長度不小于500mm的鋼筋馬凳，鋼筋馬凳同板筋，以確保上部鋼筋的位置，鋼筋馬凳設(shè)置間距不得大于800mm。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎個交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁-①先立2～4根豎筋，與下層伸出的搭接筋綁扎，畫好水平筋的分檔標(biāo)志，在下部齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上畫好分檔標(biāo)志，接著綁其余橫③剪力墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎拉筋和支撐筋，其縱橫間距不大于600mm且應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋外皮加側(cè)向墊塊。④剪力墻與框架柱連接處，剪力墻水平橫筋應(yīng)錨固到框架柱，其錨固長⑤剪力墻水平鋼筋在端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長度及⑥合模后，對伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)展修整，宜在搭接處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)專人看管，澆筑混凝土后再次調(diào)整以保證鋼筋位置準(zhǔn)-②冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其外表不得有明顯擦傷，抗拉強(qiáng)度②鋼筋的長度應(yīng)力求準(zhǔn)確，其允許偏差±10mm。③鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，為此，對Ⅱ級及Ⅱ級以上的鋼筋不能彎過④鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長±30mm，彎起鋼筋起彎點(diǎn)位移±20mm，彎起鋼筋的彎起高度±5mm，箍筋邊長±5mm。①鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條及焊渣的牌號、性能等均必須符合設(shè)計(jì)要求②鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面接頭的百分比必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定，一般不宜大于50%。檢驗(yàn)方法：觀察-③渣壓力焊焊接的的鋼筋必須是Ⅰ、Ⅱ級鋼，Ⅲ級鋼嚴(yán)禁焊接，兩根鋼筋應(yīng)在同一軸心上，其錯位值不得大于0度不大于3°C；焊包必須飽滿、均應(yīng)，其凸出外表高度必須等于4mm。鋼筋接頭無明顯燒傷和損傷。2〕、根本工程：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個檢查焊體的外觀質(zhì)量，其①檢查鋼筋軸線偏移，以及鋼材外表質(zhì)量情況，不符合要求時不得焊③帶有鋼板或幫條的接頭，引弧應(yīng)在鋼板或幫條上進(jìn)展。無鋼板或無幫④根據(jù)鋼筋級別，直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適宜的焊條直徑⑤焊接過程中及時清渣，焊縫外表光滑平整，焊縫美觀，加強(qiáng)燭縫應(yīng)平-1、連接套筒進(jìn)場時必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，-3、直螺紋半成品接頭，在連接之前必須加上保護(hù)套，連接時方能取4、按規(guī)要求制作“直螺紋鋼筋加工和連接質(zhì)量控制牌〞，其加工、連2〕、帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)3〕、鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)4〕、鋼筋對焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)③箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)，并按設(shè)計(jì)和規(guī)要求加密，柱筋加密區(qū)為Hn/6〔首層Hn/3〕同時不小于500mm，有抗震要求時，彎鉤角度為1350，④綁扎時應(yīng)檢查接頭的錯位情況〔35d,一般不小于500mm〕、同一截面-的接頭數(shù)量〔一般不大于50%〕等，不符合要求的應(yīng)及時返工，且接頭區(qū)段項(xiàng)次123456789差〔mm〕±5±520±5-0~+33、機(jī)械連接接頭、電渣壓力焊接頭、單面搭接焊接頭