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文檔簡(jiǎn)介
學(xué)習(xí)目標(biāo)V帶傳動(dòng)的安裝與調(diào)試1.熟悉帶傳動(dòng)的安裝技術(shù)要求,掌握其安裝要點(diǎn)。2.能對(duì)帶輪和V帶進(jìn)行安裝,安裝方法和步驟合理、正確,安裝動(dòng)作熟練。3.能對(duì)安裝后的帶傳動(dòng)進(jìn)行檢查。
帶輪輪槽工作面的表面粗糙度要適當(dāng),一般取Ra3.2μm,輪槽的棱邊要倒圓或倒鈍。
2.安裝精度
帶輪的徑向跳動(dòng)量為(0.0025~0.005)D(D為帶輪直徑),端面跳動(dòng)量為(0.0005~0.001)D;
一、帶傳動(dòng)的安裝技術(shù)要求1.表面粗糙度
安裝后兩輪槽的中間平面與帶輪軸線(xiàn)垂直度誤差為±30′;
兩個(gè)帶輪的軸線(xiàn)應(yīng)相互平行,相應(yīng)輪槽的中間平面應(yīng)重合,其誤差不超過(guò)±20′。3.包角
V帶的小帶輪的包角不能小于120°。
4.張緊力
適當(dāng)?shù)膹埦o力是保證帶傳動(dòng)能正常工作的重要因素。
1.帶輪的安裝要點(diǎn)
帶輪孔與軸的連接一般采用過(guò)渡配合(H7/k6),有少量過(guò)盈。如圖3-2-1所示為帶輪與軸的幾種安裝方式。二、帶與帶輪的安裝a)b)c)d)圖3-2-1帶輪的安裝方式a)錐軸螺母固定b)平鍵擋圈固定c)楔鍵固定d)花鍵軸套固定a)b)圖3-2-2V帶在輪槽中的位置a)正確b)錯(cuò)誤2.V帶的安裝要點(diǎn)
如圖3-2-2所示,V帶頂面應(yīng)與帶輪外緣表面平齊或略高出一些,底面與槽底間應(yīng)有一定間隙。
1.帶輪的安裝
(1)安裝帶輪前,必須按軸和輪轂孔的鍵槽來(lái)修配鍵,然后清理安裝面并涂上潤(rùn)滑油。
(2)將帶輪裝在軸上
通常采用木錘錘擊,螺旋壓力機(jī)或油壓機(jī)壓裝。
如圖3-2-3a所示是采用敲擊法將軸壓入帶輪;
用如圖3-2-3b所示雙爪或三爪頂拔器將軸壓入帶輪;
在壓力機(jī)上將軸套或向心軸承先壓入輪轂孔中,再將帶輪裝到軸上,如圖3-2-3c所示。三、技能訓(xùn)練a)b)c)圖3-2-3帶輪的安裝a)用敲打法將軸壓入帶輪b)用頂拔器壓入帶輪c)將軸套壓入帶輪輪轂內(nèi)
(3)帶輪檢查
檢查帶輪的徑向圓跳動(dòng)量和端面圓跳動(dòng)量。如圖3-2-4所示。圖3-2-4帶輪跳動(dòng)量檢查2.帶輪的對(duì)心
兩帶輪相互位置不正確,會(huì)引起帶張緊不均勻而過(guò)快磨損,還會(huì)產(chǎn)生大量噪聲。
如圖3-2-5所示,主要是兩帶輪傾斜或錯(cuò)位。a)b)c)圖3-2-5帶輪的偏斜類(lèi)型a)水平傾斜b)垂直傾斜c)錯(cuò)位
檢查方法如圖3-2-6所示,中心距不大時(shí)用直尺進(jìn)行測(cè)量,中心距較大時(shí)可用拉線(xiàn)法測(cè)量。圖3-2-6帶輪相互位置正確性的檢查a)直尺測(cè)量b)拉線(xiàn)法測(cè)量3.V帶的安裝
先將V帶套在小帶輪輪槽中,然后套在大輪上,邊轉(zhuǎn)動(dòng)大輪,邊用一字旋具將帶拔入帶輪槽中。
4.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝的注意事項(xiàng)
(1)嚴(yán)格控制帶輪的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)。
(2)兩帶輪的端面一定要在同一平面內(nèi);軸線(xiàn)應(yīng)相互平行。
(3)V帶安裝時(shí)不能搞錯(cuò)型號(hào),不能新舊混用。
(4)帶傳動(dòng)必須安裝安全防護(hù)罩,不允許傳動(dòng)件外露。
(5)安裝V帶時(shí),絕不允許直接用手撥撬V帶,以防傷手。
(6)帶輪在軸端應(yīng)有固定裝置,以防帶輪脫軸。
(7)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),聲音要小而連貫,轉(zhuǎn)動(dòng)流暢不卡滯;不允許出現(xiàn)異常的振動(dòng)及聲響。思考與練習(xí)1.試述帶傳動(dòng)的安裝技術(shù)要求。2.說(shuō)出V帶在安裝中與
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