航海船舶貨物貯存規(guī)定一、概述

船舶貨物貯存是保障航海安全和貨物質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為確保貨物在運(yùn)輸過程中不受損害，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和操作規(guī)范。本規(guī)定旨在明確貨物分類、積載要求、固定措施及應(yīng)急處理等內(nèi)容，適用于各類航海船舶的貨物貯存作業(yè)。

二、貨物分類與積載要求

（一）貨物分類

1.按性質(zhì)分類

-活動(dòng)物：需專用隔離艙室，配備通風(fēng)和溫控設(shè)備。

-散裝貨物：如糧食、礦石，需防泄漏、防飛揚(yáng)。

-包裝貨物：如機(jī)械設(shè)備、家具，需確保包裝完好。

-冷藏貨物：需冷藏艙支持，溫度控制在-18℃至+5℃。

2.按危險(xiǎn)等級(jí)分類

-甲類：爆炸品（如火藥），需單獨(dú)隔離，遠(yuǎn)離熱源。

-乙類：易燃品（如酒精），需使用不燃材料隔離。

-丙類：腐蝕品（如酸液），需防滲漏，使用專用容器。

（二）積載要求

1.重貨與輕貨分層

-重貨底層，輕貨上層，避免重心過高。

2.隔離原則

-危險(xiǎn)貨物與普通貨物必須隔離，間距不小于1米。

-濕貨物與干燥貨物分開，防止霉變。

3.固定措施

-使用綁扎帶、墊木等固定貨物，防止晃動(dòng)。

三、貨物固定與系固方法

（一）系固設(shè)備要求

1.綁扎帶：抗拉強(qiáng)度≥2000N/m2，定期檢查磨損情況。

2.鋼絲繩：用于重型貨物，需套橡膠保護(hù)層防銹。

3.墊木：使用干燥硬木，尺寸根據(jù)貨物重量選擇。

（二）系固步驟（StepbyStep）

1.測量貨物尺寸與重量，確定固定點(diǎn)。

2.鋪設(shè)墊木，確保貨物底部平穩(wěn)。

3.綁扎帶交叉固定，每層貨物至少2處固定點(diǎn)。

4.檢查系固點(diǎn)，確保無松動(dòng)。

四、特殊貨物處理

（一）冷藏貨物

1.溫度監(jiān)控，每4小時(shí)記錄一次艙內(nèi)溫度。

2.通風(fēng)管理，防止冷凝水積聚。

（二）液體貨物

1.防泄漏措施，使用雙層容器或防漏墊。

2.液位監(jiān)測，避免超載。

五、應(yīng)急處理措施

（一）貨物移位或傾斜

1.立即停止航行，評(píng)估傾斜角度。

2.調(diào)整固定裝置，必要時(shí)加固。

（二）火災(zāi)或泄漏

1.切斷電源，使用滅火器撲救（針對(duì)危險(xiǎn)品需特殊滅火劑）。

2.疏散人員，報(bào)告海事部門。

六、記錄與檢查

（一）貨物清單

-詳細(xì)記錄貨物名稱、數(shù)量、位置及危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。

（二）每日檢查

1.檢查貨物狀態(tài)，有無破損、泄漏。

2.檢查固定設(shè)備，確保無銹蝕、斷裂。

七、法規(guī)依據(jù)

本規(guī)定依據(jù)《國際海運(yùn)危險(xiǎn)貨物規(guī)則》（IMDG）、《國內(nèi)水路運(yùn)輸貨物積載與系固規(guī)則》等制定，船舶需定期培訓(xùn)船員，確保操作合規(guī)。

三、貨物固定與系固方法（續(xù)）

（一）系固設(shè)備要求（續(xù)）

1.綁扎帶：

-材質(zhì)要求：優(yōu)先選用聚酯纖維或尼龍材質(zhì)，抗疲勞強(qiáng)度≥3000N/m2，延伸率≤5%。

-尺寸選擇：根據(jù)貨物重量選擇，一般規(guī)則為每噸貨物需用綁扎帶寬20-30mm。

-檢查標(biāo)準(zhǔn)：每月進(jìn)行一次拉力測試，表面無裂紋、斷裂、嚴(yán)重磨損。

2.鋼絲繩：

-材質(zhì)要求：使用鍍鋅鋼絲繩，抗拉強(qiáng)度等級(jí)不低于1570N/mm2。

-安全系數(shù)：系固時(shí)安全系數(shù)需≥5，即實(shí)際承受力≤破斷力的1/5。

-替換標(biāo)準(zhǔn)：出現(xiàn)內(nèi)部銹蝕、表面鋼絲散股時(shí)必須立即更換。

3.墊木：

-材質(zhì)要求：選用干燥無腐朽的硬木（如橡木、松木），密度≥600kg/m3。

-尺寸配置：底層墊木寬度≥貨物底部長度，厚度≥200mm；上層墊木根據(jù)貨物高度調(diào)整。

-檢查標(biāo)準(zhǔn)：定期檢查有無裂紋、變形，霉變嚴(yán)重的墊木需剔除。

（二）系固步驟（StepbyStep）（續(xù)）

1.測量貨物尺寸與重量：

-使用卷尺測量貨物長、寬、高，精確到毫米；使用地磅稱重，精確到5kg。

-記錄數(shù)據(jù)：將測量結(jié)果標(biāo)注在貨物標(biāo)簽和系固方案中。

2.鋪設(shè)墊木：

-底層墊木：沿貨物底邊鋪設(shè)，間距≤1.5米，確保貨物底部平穩(wěn)。

-中層墊木：根據(jù)貨物高度增加，每層高度差≤300mm。

-頂層墊木：與貨物表面齊平，防止綁扎帶直接摩擦。

3.綁扎帶交叉固定：

-垂直綁扎：從貨物一側(cè)至另一側(cè)，每邊至少2道綁扎帶，間距≤1米。

-水平綁扎：沿貨物高度方向，每層貨物底部和頂部各綁扎1道。

-綁扎松緊：以手能輕松插入1指為宜，避免過緊壓壞貨物。

4.檢查系固點(diǎn)：

-目視檢查：確認(rèn)綁扎帶無滑脫、鋼絲繩無松散、墊木無位移。

-動(dòng)態(tài)測試：模擬船舶搖晃，觀察貨物有無晃動(dòng)。

-記錄確認(rèn)：在系固方案中標(biāo)注檢查時(shí)間、人員及結(jié)果。

四、特殊貨物處理（續(xù)）

（一）冷藏貨物（續(xù)）

1.溫度監(jiān)控（續(xù)）：

-監(jiān)控設(shè)備：使用數(shù)字溫度計(jì)，精度±0.5℃，每4小時(shí)自動(dòng)記錄一次數(shù)據(jù)。

-異常報(bào)警：設(shè)定溫度閾值（如肉類≤5℃），超限時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并記錄。

2.通風(fēng)管理（續(xù)）：

-通風(fēng)頻率：冷藏艙每8小時(shí)通風(fēng)1次，每次15分鐘，防止缺氧。

-濕度控制：使用除濕設(shè)備，艙內(nèi)相對(duì)濕度≤85%。

（二）液體貨物（續(xù)）

1.防泄漏措施（續(xù)）：

-雙層容器：內(nèi)層為食品級(jí)塑料，外層為鋼制，中間空隙填充吸水材料。

-防漏墊：在貨物底部鋪設(shè)橡膠防漏墊，厚度≥10mm，寬度超出貨物邊緣200mm。

2.液位監(jiān)測（續(xù)）：

-液位計(jì)安裝：在容器側(cè)壁安裝U型液位計(jì)，定期校準(zhǔn)。

-超載預(yù)警：設(shè)定最高液位線，超載時(shí)自動(dòng)觸發(fā)警報(bào)。

五、應(yīng)急處理措施（續(xù)）

（一）貨物移位或傾斜（續(xù)）

1.停止航行（續(xù)）：

-緊急情況：傾斜角度＞10°立即停船，避免貨物進(jìn)一步移位。

-安全距離：若傾斜可能引發(fā)火災(zāi)，需將船舶駛離危險(xiǎn)區(qū)域。

2.調(diào)整固定裝置（續(xù)）：

-增加墊木：在貨物下方增設(shè)墊木，重新分層。

-加固綁扎帶：使用鋼絲繩替代綁扎帶，增加固定點(diǎn)。

（二）火災(zāi)或泄漏（續(xù)）

1.火災(zāi)撲救（續(xù)）：

-危險(xiǎn)品火災(zāi)：使用干粉滅火器或二氧化碳，嚴(yán)禁用水。

-撲救順序：先控制火勢，再切斷貨艙電源，最后疏散人員。

2.泄漏處理（續(xù)）：

-固體泄漏：使用吸水棉覆蓋，收集至專用容器。

-液體泄漏：鋪設(shè)防滲漏墊，收集液體至防漏桶。

六、記錄與檢查（續(xù)）

（一）貨物清單（續(xù)）

-危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)：標(biāo)注UN編號(hào)、危險(xiǎn)類別、包裝等級(jí)，并附應(yīng)急聯(lián)系電話。

-位置記錄：使用經(jīng)緯度標(biāo)注貨物具體位置，避免混淆。

（二）每日檢查（續(xù)）

1.檢查貨物狀態(tài)（續(xù)）：

-破損檢查：重點(diǎn)檢查包裝箱、桶身有無破損，記錄破損比例。

-異味檢查：冷藏貨物需聞?dòng)袩o異臭，液體貨物檢查有無變色。

2.檢查固定設(shè)備（續(xù)）：

-綁扎帶檢查：目視檢查有無斷裂、過度磨損，拉力測試比例≥5%。

-鉤扣檢查：使用扭力扳手測試鉤扣承重，不合格立即更換。

七、法規(guī)依據(jù)（續(xù)）

-《國際海運(yùn)危險(xiǎn)貨物規(guī)則》（IMDGCode）：

-危險(xiǎn)貨物積載隔離表，甲類與乙類貨物隔離距離≥6米。

-包裝檢驗(yàn)要求，UN標(biāo)記需清晰可見。

-《國內(nèi)水路運(yùn)輸貨物積載與系固規(guī)則》：

-普通貨類積載要求，重貨密度＞500kg/m3需分層。

-系固設(shè)備檢驗(yàn)周期，綁扎帶每年至少2次拉力測試。

-培訓(xùn)要求：

-新船開航前，船員需通過貨物積載與系固理論及實(shí)操考核，合格后方可上崗。

一、概述

船舶貨物貯存是保障航海安全和貨物質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。為確保貨物在運(yùn)輸過程中不受損害，必須嚴(yán)格遵守相關(guān)法規(guī)和操作規(guī)范。本規(guī)定旨在明確貨物分類、積載要求、固定措施及應(yīng)急處理等內(nèi)容，適用于各類航海船舶的貨物貯存作業(yè)。

二、貨物分類與積載要求

（一）貨物分類

1.按性質(zhì)分類

-活動(dòng)物：需專用隔離艙室，配備通風(fēng)和溫控設(shè)備。

-散裝貨物：如糧食、礦石，需防泄漏、防飛揚(yáng)。

-包裝貨物：如機(jī)械設(shè)備、家具，需確保包裝完好。

-冷藏貨物：需冷藏艙支持，溫度控制在-18℃至+5℃。

2.按危險(xiǎn)等級(jí)分類

-甲類：爆炸品（如火藥），需單獨(dú)隔離，遠(yuǎn)離熱源。

-乙類：易燃品（如酒精），需使用不燃材料隔離。

-丙類：腐蝕品（如酸液），需防滲漏，使用專用容器。

（二）積載要求

1.重貨與輕貨分層

-重貨底層，輕貨上層，避免重心過高。

2.隔離原則

-危險(xiǎn)貨物與普通貨物必須隔離，間距不小于1米。

-濕貨物與干燥貨物分開，防止霉變。

3.固定措施

-使用綁扎帶、墊木等固定貨物，防止晃動(dòng)。

三、貨物固定與系固方法

（一）系固設(shè)備要求

1.綁扎帶：抗拉強(qiáng)度≥2000N/m2，定期檢查磨損情況。

2.鋼絲繩：用于重型貨物，需套橡膠保護(hù)層防銹。

3.墊木：使用干燥硬木，尺寸根據(jù)貨物重量選擇。

（二）系固步驟（StepbyStep）

1.測量貨物尺寸與重量，確定固定點(diǎn)。

2.鋪設(shè)墊木，確保貨物底部平穩(wěn)。

3.綁扎帶交叉固定，每層貨物至少2處固定點(diǎn)。

4.檢查系固點(diǎn)，確保無松動(dòng)。

四、特殊貨物處理

（一）冷藏貨物

1.溫度監(jiān)控，每4小時(shí)記錄一次艙內(nèi)溫度。

2.通風(fēng)管理，防止冷凝水積聚。

（二）液體貨物

1.防泄漏措施，使用雙層容器或防漏墊。

2.液位監(jiān)測，避免超載。

五、應(yīng)急處理措施

（一）貨物移位或傾斜

1.立即停止航行，評(píng)估傾斜角度。

2.調(diào)整固定裝置，必要時(shí)加固。

（二）火災(zāi)或泄漏

1.切斷電源，使用滅火器撲救（針對(duì)危險(xiǎn)品需特殊滅火劑）。

2.疏散人員，報(bào)告海事部門。

六、記錄與檢查

（一）貨物清單

-詳細(xì)記錄貨物名稱、數(shù)量、位置及危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)。

（二）每日檢查

1.檢查貨物狀態(tài)，有無破損、泄漏。

2.檢查固定設(shè)備，確保無銹蝕、斷裂。

七、法規(guī)依據(jù)

本規(guī)定依據(jù)《國際海運(yùn)危險(xiǎn)貨物規(guī)則》（IMDG）、《國內(nèi)水路運(yùn)輸貨物積載與系固規(guī)則》等制定，船舶需定期培訓(xùn)船員，確保操作合規(guī)。

三、貨物固定與系固方法（續(xù)）

（一）系固設(shè)備要求（續(xù)）

1.綁扎帶：

-材質(zhì)要求：優(yōu)先選用聚酯纖維或尼龍材質(zhì)，抗疲勞強(qiáng)度≥3000N/m2，延伸率≤5%。

-尺寸選擇：根據(jù)貨物重量選擇，一般規(guī)則為每噸貨物需用綁扎帶寬20-30mm。

-檢查標(biāo)準(zhǔn)：每月進(jìn)行一次拉力測試，表面無裂紋、斷裂、嚴(yán)重磨損。

2.鋼絲繩：

-材質(zhì)要求：使用鍍鋅鋼絲繩，抗拉強(qiáng)度等級(jí)不低于1570N/mm2。

-安全系數(shù)：系固時(shí)安全系數(shù)需≥5，即實(shí)際承受力≤破斷力的1/5。

-替換標(biāo)準(zhǔn)：出現(xiàn)內(nèi)部銹蝕、表面鋼絲散股時(shí)必須立即更換。

3.墊木：

-材質(zhì)要求：選用干燥無腐朽的硬木（如橡木、松木），密度≥600kg/m3。

-尺寸配置：底層墊木寬度≥貨物底部長度，厚度≥200mm；上層墊木根據(jù)貨物高度調(diào)整。

-檢查標(biāo)準(zhǔn)：定期檢查有無裂紋、變形，霉變嚴(yán)重的墊木需剔除。

（二）系固步驟（StepbyStep）（續(xù)）

1.測量貨物尺寸與重量：

-使用卷尺測量貨物長、寬、高，精確到毫米；使用地磅稱重，精確到5kg。

-記錄數(shù)據(jù)：將測量結(jié)果標(biāo)注在貨物標(biāo)簽和系固方案中。

2.鋪設(shè)墊木：

-底層墊木：沿貨物底邊鋪設(shè)，間距≤1.5米，確保貨物底部平穩(wěn)。

-中層墊木：根據(jù)貨物高度增加，每層高度差≤300mm。

-頂層墊木：與貨物表面齊平，防止綁扎帶直接摩擦。

3.綁扎帶交叉固定：

-垂直綁扎：從貨物一側(cè)至另一側(cè)，每邊至少2道綁扎帶，間距≤1米。

-水平綁扎：沿貨物高度方向，每層貨物底部和頂部各綁扎1道。

-綁扎松緊：以手能輕松插入1指為宜，避免過緊壓壞貨物。

4.檢查系固點(diǎn)：

-目視檢查：確認(rèn)綁扎帶無滑脫、鋼絲繩無松散、墊木無位移。

-動(dòng)態(tài)測試：模擬船舶搖晃，觀察貨物有無晃動(dòng)。

-記錄確認(rèn)：在系固方案中標(biāo)注檢查時(shí)間、人員及結(jié)果。

四、特殊貨物處理（續(xù)）

（一）冷藏貨物（續(xù)）

1.溫度監(jiān)控（續(xù)）：

-監(jiān)控設(shè)備：使用數(shù)字溫度計(jì)，精度±0.5℃，每4小時(shí)自動(dòng)記錄一次數(shù)據(jù)。

-異常報(bào)警：設(shè)定溫度閾值（如肉類≤5℃），超限時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并記錄。

2.通風(fēng)管理（續(xù)）：

-通風(fēng)頻率：冷藏艙每8小時(shí)通風(fēng)1次，每次15分鐘，防止缺氧。

-濕度控制：使用除濕設(shè)備，艙內(nèi)相對(duì)濕度≤85%。

（二）液體貨物（續(xù)）

1.防泄漏措施（續(xù)）：

-雙層容器：內(nèi)層為食品級(jí)塑料，外層為鋼制，中間空隙填充吸水材料。

-防漏墊：在貨物底部鋪設(shè)橡膠防漏墊，厚度≥10mm，寬度超出貨物邊緣200mm。

2.液位監(jiān)測（續(xù)）：

-液位計(jì)安裝：在容器側(cè)壁安裝U型液位計(jì)，定期校準(zhǔn)。

-超載預(yù)警：設(shè)定最高液位線，超載時(shí)自動(dòng)觸發(fā)警報(bào)。

五、應(yīng)急處理措施（續(xù)）

（一）貨物移位或傾斜（續(xù)）

1.停止航行（續(xù)）：

-緊急情況：傾斜角度＞10°立即停船，避免貨物進(jìn)一步移位。

-安全距離：若傾斜可能引發(fā)火災(zāi)，需將船舶駛離危險(xiǎn)區(qū)域。

2.調(diào)整固定裝置（續(xù)）：

-增加墊木：在貨物下方增設(shè)墊木，重新分層。

-加固綁扎帶：使用鋼絲繩替代綁扎帶，增加固定點(diǎn)。

（二）火災(zāi)或泄漏（續(xù)）

1.火災(zāi)撲救（續(xù)）：

-危險(xiǎn)品火災(zāi)：使用干粉滅火器或二氧化碳，嚴(yán)禁用水。

-撲救順序：先控制火勢，再切斷貨艙電源，最后疏散人員。

2.泄漏處理（續(xù)）：

-固體泄漏：使用吸水棉覆蓋，收集至專用容器。

-液體泄漏：鋪設(shè)防滲漏墊，收集液體至防漏桶。

六、記錄與檢查（續(xù)）

（一）貨物清單（續(xù)）

-危險(xiǎn)標(biāo)識(shí)：標(biāo)注UN編號(hào)、危險(xiǎn)類別、包裝等級(jí)，并附應(yīng)急聯(lián)系電話。

-位置記錄：使用經(jīng)緯度標(biāo)注貨物具體位置，避免混淆。

（二）每日檢查（續(xù)）

1.檢查貨物狀態(tài)（續(xù)）：

-破損檢查：重點(diǎn)檢查包裝箱、桶身有無破損，記錄破損比例。

-異味檢查：冷藏貨物需聞?dòng)袩o異臭，液體貨物檢