混凝土泵送施工操作規(guī)范一、總則混凝土泵送施工是現(xiàn)代建筑工程中高效、便捷的混凝土澆筑方式，其核心在于通過壓力將混凝土沿預(yù)設(shè)管道連續(xù)輸送至作業(yè)面。為確保泵送施工的安全、質(zhì)量與效率，規(guī)范操作行為，特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類建筑工程中采用混凝土泵進(jìn)行混凝土輸送與澆筑的施工活動。所有參與泵送施工的人員，均須熟悉并嚴(yán)格遵守本規(guī)程的各項要求。本規(guī)程的制定，旨在強調(diào)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確保工程質(zhì)量，提高施工效率，同時兼顧環(huán)境保護(hù)與職業(yè)健康。二、施工前準(zhǔn)備（一）人員準(zhǔn)備1.混凝土泵操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉所操作泵機的性能、構(gòu)造、操作方法及維護(hù)保養(yǎng)要求，經(jīng)考核合格后方可上崗。嚴(yán)禁無證操作或非本機操作人員擅自操作。2.應(yīng)配備經(jīng)驗豐富的指揮人員、信號工及輔助作業(yè)人員，明確各崗位職責(zé)，確保溝通順暢、配合默契。3.作業(yè)前，應(yīng)對所有參與人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底，使其了解施工方案、混凝土特性、泵送路線、關(guān)鍵節(jié)點及應(yīng)急處理措施。（二）設(shè)備準(zhǔn)備1.泵機檢查：*檢查泵機的液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)是否正常，有無滲漏、松動或損壞。*檢查料斗、攪拌裝置、S管（或閘板閥）等關(guān)鍵部件的磨損情況及運行狀態(tài)。*確保冷卻系統(tǒng)工作正常，液壓油液位及油質(zhì)符合要求。2.輸送管道檢查與敷設(shè)：*仔細(xì)檢查所有輸送管道（直管、彎管、錐管、軟管、管卡等）有無裂紋、變形、磨損超標(biāo)等缺陷，管卡是否完好匹配。*管道敷設(shè)應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點、澆筑順序及現(xiàn)場條件，規(guī)劃合理路線。力求短、直、平，盡量減少彎道和上下坡。*管道固定必須牢固可靠，特別是水平管、立管、彎管及管道接頭處，應(yīng)采取有效的固定措施，防止泵送過程中管道位移、振動甚至脫落。立管應(yīng)設(shè)置防滑支架，高層建筑應(yīng)考慮設(shè)置緩沖裝置。*管道敷設(shè)完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體檢查，確保連接緊密，轉(zhuǎn)彎處平滑過渡。3.輔助設(shè)備：檢查布料桿（若有）、照明設(shè)備、通訊設(shè)備（如對講機）、清潔工具等是否齊全完好。（三）混凝土準(zhǔn)備1.根據(jù)泵送高度、距離及環(huán)境條件，與混凝土供應(yīng)商共同確定合適的混凝土配合比，確?；炷辆哂辛己玫目杀眯?。重點關(guān)注其坍落度、擴(kuò)展度、保水性及粘聚性。2.混凝土運至現(xiàn)場后，應(yīng)在監(jiān)理（或相關(guān)方）見證下進(jìn)行坍落度檢測，必要時進(jìn)行擴(kuò)展度試驗，確認(rèn)其符合泵送要求方可使用。嚴(yán)禁使用離析、泌水或初凝的混凝土。3.對混凝土攪拌運輸車卸料前的攪拌時間、卸料順序應(yīng)有明確要求，確保混凝土均勻一致。（四）作業(yè)環(huán)境檢查1.清理作業(yè)場地，確保道路暢通，泵機停放位置應(yīng)平整堅實，具有足夠的承載力，且便于操作和維護(hù)。2.檢查作業(yè)區(qū)域的照明、通風(fēng)條件，夜間施工應(yīng)有充足的照明。3.檢查周邊是否有高壓線等危險源，確保安全距離。4.如需夜間施工或在噪聲敏感區(qū)域作業(yè)，應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù)，并采取降噪措施。三、泵送施工過程控制（一）開機前檢查泵送前，操作人員應(yīng)再次對泵機各系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤；檢查輸送管道連接是否牢固，末端軟管是否固定穩(wěn)妥；通知混凝土攪拌運輸車到位，并確認(rèn)混凝土狀態(tài)。（二）泵送操作1.啟動泵機，先空載運行，檢查各儀表指示是否正常，液壓系統(tǒng)壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，攪拌裝置運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。2.泵送前應(yīng)先泵送適量的清水，以濕潤混凝土缸和輸送管道內(nèi)壁。隨后，應(yīng)泵送與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿（或按泵機說明書要求）潤滑管道。潤滑砂漿應(yīng)分散布料，不得集中澆筑在同一處。3.開始泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先低速運轉(zhuǎn)，待混凝土順利流出后，再逐步提高泵送速度至正常工作速度。4.泵送過程中，應(yīng)密切關(guān)注泵機的工作壓力、液壓油溫、各部件運行聲音及混凝土輸送情況。5.料斗內(nèi)混凝土應(yīng)保持一定高度，不得低于攪拌軸，以防止吸入空氣造成堵管或影響混凝土質(zhì)量。如遇混凝土供應(yīng)不及時，應(yīng)降低泵送速度或暫停泵送，并保持?jǐn)嚢柩b置持續(xù)運轉(zhuǎn)。6.泵送過程中，應(yīng)盡量保持連續(xù)作業(yè)。如需暫停，時間不宜過長（一般不宜超過30分鐘），暫停期間應(yīng)每隔幾分鐘進(jìn)行一次正反泵操作，防止混凝土在管道內(nèi)初凝。7.當(dāng)混凝土坍落度損失過大或出現(xiàn)離析時，應(yīng)及時與攪拌站聯(lián)系處理，嚴(yán)禁向料斗內(nèi)任意加水。8.泵送過程中，若發(fā)現(xiàn)壓力異常升高、輸送困難或有異常聲響，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)泵送。嚴(yán)禁強行泵送。9.換向時應(yīng)注意觀察壓力變化，若壓力瞬間過高，應(yīng)及時調(diào)整。10.布料時，應(yīng)注意布料均勻，避免混凝土堆積過高或?qū)δ０濉摻钤斐蛇^大沖擊。布料桿操作人員應(yīng)與泵機操作人員密切配合，確保布料位置準(zhǔn)確。嚴(yán)禁將末端軟管對準(zhǔn)人員或設(shè)備。（三）混凝土質(zhì)量監(jiān)控1.專人負(fù)責(zé)監(jiān)控混凝土的坍落度及和易性，每工作班或每澆筑一定數(shù)量混凝土后應(yīng)進(jìn)行抽檢。2.觀察混凝土的顏色、均勻性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告并處理。3.記錄混凝土的進(jìn)場時間、澆筑時間、初凝時間等關(guān)鍵信息。四、泵送結(jié)束及后期處理（一）泵送結(jié)束1.當(dāng)預(yù)計混凝土將泵送完畢時，應(yīng)提前通知攪拌站停止供料。2.泵送最后一車混凝土?xí)r，應(yīng)控制好料斗內(nèi)混凝土量，避免吸空。3.混凝土泵送完畢后，應(yīng)及時將泵機料斗、S管（或閘板閥）、混凝土缸及輸送管道清洗干凈。清洗方法應(yīng)根據(jù)混凝土特性及施工條件選擇（如水洗或氣洗），并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，確保清洗徹底，防止殘留混凝土凝固堵塞管道。4.清洗管道時，應(yīng)注意安全，防止高壓水或氣傷人，清洗出的廢水、廢渣應(yīng)妥善處理，避免污染環(huán)境。（二）管道拆除與清理1.管道清洗干凈后，應(yīng)及時拆除。拆除時應(yīng)注意安全，特別是高處管道和立管，防止管道墜落傷人。2.拆卸下來的管道、管卡等應(yīng)逐一清理干凈，檢查其狀況，損壞的應(yīng)及時維修或更換，然后分類碼放整齊，妥善保管。（三）設(shè)備保養(yǎng)1.泵機清洗干凈后，應(yīng)對各潤滑點加注潤滑油，檢查各部件有無松動、損壞，及時進(jìn)行緊固和維修。2.清理泵機表面及周圍場地，保持設(shè)備及環(huán)境整潔。3.按規(guī)定填寫設(shè)備運行記錄和保養(yǎng)記錄。五、安全注意事項1.所有進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，操作人員應(yīng)按規(guī)定佩戴防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)用品。2.嚴(yán)禁在泵機運轉(zhuǎn)時進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整作業(yè)。嚴(yán)禁在輸送管道旁或下方站人，特別是在管道接頭、彎管等易發(fā)生故障的部位。3.處理堵管時，必須先停機，并將蓄能器壓力釋放。嚴(yán)禁在帶壓狀態(tài)下拆卸管道或進(jìn)行其他處理。處理堵管應(yīng)遵循“先近端后遠(yuǎn)端”的原則，采用敲擊、反轉(zhuǎn)泵等方法，若無效再考慮拆卸管道。4.電氣設(shè)備必須有可靠接地，使用前應(yīng)檢查漏電保護(hù)裝置是否靈敏有效。5.作業(yè)區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，非作業(yè)人員不得進(jìn)入。6.嚴(yán)禁利用輸送管道作為腳手架或起重架。7.夜間施工應(yīng)有充足的照明，并設(shè)置警示燈。8.夏季施工應(yīng)注意防暑降溫，冬季施工應(yīng)注意防凍措施。9.如遇雷雨、大風(fēng)（一般指風(fēng)力六級及以上）等惡劣天氣，應(yīng)停止露天作業(yè)，并將設(shè)備移至安全地帶。10.施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材。六、附則1.本規(guī)程未盡事宜，應(yīng)遵守國家及地