PAGEPAGE1某某工程PAGEPAGE1廣州市華軟科技發(fā)展有限公司目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章綜合說(shuō)明 1第一節(jié)編制依據(jù) 1第二節(jié)工程概況 1第三節(jié)工程主要內(nèi)容 1第四節(jié)工期要求 1第五節(jié)安裝施工的主要特點(diǎn) 2第二章施工組織機(jī)構(gòu)及施工人員計(jì)劃 3第一節(jié)項(xiàng)目部職能 3第二節(jié)工程所需施工人員計(jì)劃 3第三章質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施 7第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 7第二節(jié)質(zhì)量保證體系 7第三節(jié)質(zhì)量保證措施 81.質(zhì)量管理措施及要求 82.質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè) 10第四節(jié)單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程的劃分 10第五節(jié)施工依據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 191.主要的施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 192.施工依據(jù) 20第四章安全保證體系及安全保證措施 21第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo) 21第二節(jié)安全保證體系 21第三節(jié)安全保證措施 221.一般安全措施器材表 222.安全生產(chǎn)措施 22第四節(jié)緊急情況及事故處理措施 23第五章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 25第一節(jié)工期目標(biāo) 25第二節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃表 25第三節(jié)工期保證措施 25第四節(jié)雨季施工措施 26第六章施工技術(shù)方案 28第一節(jié)機(jī)械設(shè)備安裝方案 281.V型濾池的濾板及濾頭安裝 282.堰板安裝 283.行車式虹吸排泥機(jī)安裝工藝 294.羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝工藝 315.鑄鐵（鋼）閘門安裝工藝 326.泵類設(shè)備安裝工藝 327.電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)安裝工藝 338.設(shè)備安裝工藝措施 349.工程概況 36第二節(jié)管道施工技術(shù)方案 371.鋁塑管、聚丙烯管、ABS管的安裝 372.埋地管施工工藝 413.非預(yù)埋管道施工工藝 424.施工工藝流程 455.工程概述 48第三節(jié)電氣施工方案 481.施工工藝及方法 482.施工工藝流程 533.工程概況 54第四節(jié)自動(dòng)化儀表安裝方案 541.主要施工技術(shù)方案 542.施工工藝及質(zhì)量控制點(diǎn) 623.工程簡(jiǎn)介 63第七章調(diào)試方案 64第一節(jié)單機(jī)調(diào)試和單元調(diào)試 64第二節(jié)電氣調(diào)試 641.聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車 642.配合機(jī)械試車人員進(jìn)行空負(fù)荷試車 653.單機(jī)負(fù)荷試車 654.主回路檢查 655.二次回路通電模擬調(diào)試 656.元器件整定 667.調(diào)試準(zhǔn)備 66第三節(jié)工藝設(shè)備調(diào)試 661.排泥機(jī) 662.泵類設(shè)備 673.起重設(shè)備 67第四節(jié)聯(lián)動(dòng)調(diào)試 691.注意事項(xiàng) 692.試車前的清理和檢查 69第八章施工成品保護(hù)措施及現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 71第一節(jié)施工成品保護(hù)措施 711.電氣施工成品保護(hù)措施 712.工藝管道施工成品保護(hù)措施 723.工藝設(shè)備施工成品保護(hù)措施 72第二節(jié)現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施 73第三節(jié)減少擾民措施 73第四節(jié)降低噪音措施 73第五節(jié)降低污染措施 74第九章協(xié)調(diào)配合措施 75第十章主要施工設(shè)備及機(jī)工具 77第十一章現(xiàn)場(chǎng)施工平面布置 84綜合說(shuō)明編制依據(jù)【×××××】提供的《招標(biāo)文件》、《補(bǔ)遺通知》、《投標(biāo)預(yù)備會(huì)紀(jì)要》及由【×××××】設(shè)計(jì)的施工圖紙、施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明書和相關(guān)的國(guó)家、行業(yè)法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)。工程概況【×××××】擴(kuò)建工程是擴(kuò)建規(guī)模為【×××××】萬(wàn)m3/d的【×××××】，是由【×××××】設(shè)計(jì)，采用網(wǎng)格絮凝斜管沉淀及虹吸反沖式排泥、V型濾池、加氯消毒和鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)、反沖水泵配合反沖洗等凈水工藝。工程主要內(nèi)容根據(jù)投標(biāo)范圍的劃分，我公司將對(duì)安裝工程施工內(nèi)容進(jìn)行投標(biāo)。其主要內(nèi)容包括配水井、預(yù)沉池、沉淀池、V型濾池、鼓風(fēng)機(jī)房反沖水泵房及其附屬工程的安裝、試運(yùn)行、運(yùn)行檢測(cè)、竣工驗(yàn)收。工期要求合同工期【×××××】天，開工日期為【×××××】年【×××××】月【×××××】日，竣工日期為【×××××】年【×××××】月【×××××】日。根據(jù)我單位施工類似水處理廠安裝工程經(jīng)驗(yàn)，我們能夠爭(zhēng)取提前【×××××】天完成。安裝施工的主要特點(diǎn)1、工作面處于較狹窄的地段，施工點(diǎn)分布多，投入機(jī)械設(shè)備、工具、人員多。2、零星工程多，人員調(diào)動(dòng)頻繁。3、施工過(guò)程應(yīng)注意環(huán)境保護(hù)，搞好防洪排澇工作。施工組織機(jī)構(gòu)及施工人員計(jì)劃項(xiàng)目部職能項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)質(zhì)量、進(jìn)度安全全面負(fù)責(zé)、動(dòng)態(tài)管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的成本控制，勞動(dòng)力配置，人員考核及分配；項(xiàng)目總工：主管技術(shù)、質(zhì)量、安全管理工作，對(duì)重大技術(shù)、質(zhì)量、安全的工作、決策參與處理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目ISO9002貫標(biāo)工作，參加工程預(yù)驗(yàn)收、總體竣工驗(yàn)收；項(xiàng)目副經(jīng)理：負(fù)責(zé)總體工程進(jìn)度控制、生產(chǎn)調(diào)度，施工過(guò)程動(dòng)態(tài)控制，負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)、對(duì)外協(xié)調(diào)；技術(shù)質(zhì)管部：負(fù)責(zé)施工前技術(shù)準(zhǔn)備，施工過(guò)程中技術(shù)、質(zhì)量管理，交工驗(yàn)收、工程資料歸檔；工程管理部：現(xiàn)場(chǎng)物質(zhì)供應(yīng)，機(jī)工具、車輛管理，負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度、計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、安全生產(chǎn)控制；綜合管理部：財(cái)務(wù)、工程預(yù)決算、成本管理，負(fù)責(zé)職工食宿及現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)。工程所需施工人員計(jì)劃本工程擬定投入施工人員【×××××】人。1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)管理人員、技術(shù)人員計(jì)劃表序號(hào)類別資質(zhì)備注1項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理兼總工高級(jí)工程師一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理3技術(shù)質(zhì)管部部長(zhǎng)高級(jí)工程師4管道安裝專業(yè)工程師工程師5設(shè)備安裝專業(yè)工程師工程管理部部長(zhǎng)工程師6電氣安裝專業(yè)工程師高級(jí)工程師7儀表安裝專業(yè)工程師工程師8焊接專業(yè)工程師助理工程師9土建專業(yè)工程師工程師10防腐專業(yè)工程師助理工程師11專職質(zhì)檢員綜合管理部部長(zhǎng)高級(jí)技師12專職安全員技師13資料員助理館員2、現(xiàn)場(chǎng)施工工人計(jì)劃施工人員計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)資質(zhì)備注1管工中、高級(jí)工，技師管道安裝2焊工中、高級(jí)工，技師管道、金屬結(jié)構(gòu)焊接3電工中、高級(jí)工，技師電氣設(shè)備安裝及調(diào)試4儀表工中、高級(jí)工，技師儀表設(shè)備安裝及調(diào)試5鉗工中、高級(jí)工，技師機(jī)械設(shè)備安裝6鉚工中、高級(jí)工，技師金屬結(jié)構(gòu)制作安裝7油漆、防腐初級(jí)、中級(jí)工設(shè)備、管道防腐保溫9起重工中級(jí)、高級(jí)工設(shè)備、管道的搬運(yùn)、吊裝10測(cè)量工高級(jí)工設(shè)備基準(zhǔn)測(cè)量、管道放線11司機(jī)運(yùn)輸、吊裝12供應(yīng)保管員、后勤13普工14合計(jì)勞動(dòng)力投入表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力年月年月年月年月年月年月年月管工焊工鉗工鉚工電工儀表工油漆工起重工測(cè)量工司機(jī)供應(yīng)保管員普工合計(jì)勞動(dòng)力投入計(jì)劃分配圖質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施質(zhì)量目標(biāo)按照ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和本公司質(zhì)保體系文件要求，我們一定以良好的工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)對(duì)用戶的承諾，把優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品奉獻(xiàn)給用戶和社會(huì)，為此特制定本工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：1、單位工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合格率100％；2、分部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率80％以上，主要分部必須達(dá)到優(yōu)良；3、分項(xiàng)工程質(zhì)量?jī)?yōu)良率在85％以上，主要分項(xiàng)必須達(dá)到優(yōu)良；4、確保優(yōu)良工程。質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：工程質(zhì)量第一責(zé)任人。項(xiàng)目總工程師：工程質(zhì)量工作主管領(lǐng)導(dǎo)。技術(shù)質(zhì)管部：制訂施工技術(shù)方案和關(guān)鍵工序、特殊工序工藝方案，負(fù)責(zé)實(shí)施指導(dǎo)和檢查；制訂不合格品的糾正、預(yù)防措施，并監(jiān)督實(shí)施。工程管理部：負(fù)責(zé)施工人員上崗資格管理及組織培訓(xùn)，全面協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量與工期、安全的矛盾，負(fù)責(zé)成品保護(hù)、機(jī)工具管理及保證物資采購(gòu)質(zhì)量。綜合管理部：負(fù)責(zé)用戶的服務(wù)及施工合同的管理等。主管工程師：負(fù)責(zé)制訂施工項(xiàng)目的具體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)保證措施，指導(dǎo)施工。施工隊(duì)（組）：加強(qiáng)隊(duì)（組）質(zhì)量管理，做好質(zhì)量自檢；施工作業(yè)人員遵守工藝紀(jì)律，嚴(yán)格按工藝規(guī)定和操作規(guī)程的要求進(jìn)行作業(yè)。公司技術(shù)質(zhì)監(jiān)處、工程管理處、經(jīng)營(yíng)處等部門對(duì)本工程進(jìn)行檢查指導(dǎo)及監(jiān)督。質(zhì)量保證措施在中標(biāo)后保證向業(yè)主盡快提交一份詳細(xì)的“項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃”。質(zhì)量管理措施及要求1、實(shí)施“精品”戰(zhàn)略，制定切實(shí)可行的創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量計(jì)劃，并貫徹在整個(gè)工程的施工全過(guò)程中。2、全體施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和技術(shù)培訓(xùn)，針對(duì)工程特點(diǎn)選派工作責(zé)任心強(qiáng)、技藝精湛的技術(shù)人員及生產(chǎn)工人，配備足夠的人力及先進(jìn)的機(jī)工具及檢測(cè)儀表，特種作業(yè)人員持證上崗。3、按ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，本公司制定了三個(gè)層次的質(zhì)量體系文件，明確規(guī)定各類人員的質(zhì)量職責(zé)。施工中，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制，堅(jiān)持預(yù)防為主的原則，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊工序設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行重點(diǎn)控制；工程竣工交付后，實(shí)行定期回訪制度，按合同規(guī)定實(shí)行保修。4、認(rèn)真做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備施工前組織有關(guān)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)要求，編制切實(shí)可行的施工方案，制定保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施，施工前對(duì)有關(guān)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底并填寫技術(shù)交底記錄。5、進(jìn)貨檢查進(jìn)場(chǎng)的設(shè)備、材料及儀表，均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書等文件，杜絕假冒偽劣產(chǎn)品，不合格的產(chǎn)品、材料不得入庫(kù)及用于工程中。6、在施工中嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行“三檢”制，即“自檢、互檢、交接檢”相結(jié)合。主管工程師應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)提出糾正或預(yù)防措施并指導(dǎo)整改；質(zhì)檢人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。嚴(yán)格工序質(zhì)量控制，經(jīng)檢查上一道工序不合格不得進(jìn)入下一道工序，隱蔽工程必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后才能隱蔽。嚴(yán)格按圖紙施工，技術(shù)變更須經(jīng)設(shè)計(jì)院和業(yè)主同意并出具書面通知。7、作業(yè)人員嚴(yán)格按施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，保證工序質(zhì)量符合要求，關(guān)鍵工序和特殊工序的施工，技術(shù)、質(zhì)檢人員應(yīng)跟班指導(dǎo)和檢查。8、主動(dòng)配合業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，提交準(zhǔn)確詳細(xì)的安裝檢驗(yàn)資料，協(xié)商擬定重要的檢查試驗(yàn)項(xiàng)目，提供復(fù)檢的有利條件，并及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量整改。9、成立QC小組，根據(jù)施工中所遇到的實(shí)際問(wèn)題定項(xiàng)目、定目標(biāo)開展質(zhì)量控制活動(dòng)。10、項(xiàng)目部制定責(zé)任制和質(zhì)量獎(jiǎng)懲方案，實(shí)行質(zhì)量否決制、質(zhì)量獎(jiǎng)懲制，質(zhì)量與施工班組經(jīng)濟(jì)收入掛鉤。11、定期或不定期召開現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量會(huì)議，及時(shí)通報(bào)、分析工程質(zhì)量狀況，強(qiáng)化施工人員的質(zhì)量意識(shí)，布置質(zhì)量整改。12、主要工序和分項(xiàng)、分部工程完成后，按要求向監(jiān)理申報(bào)檢查，對(duì)檢查不合格的應(yīng)立即組織人員整改，合格后經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可。13、設(shè)備到貨后應(yīng)會(huì)同設(shè)備廠家、工程監(jiān)理進(jìn)行開箱檢查，按裝箱單進(jìn)行清點(diǎn)，作好記錄，各方簽字認(rèn)可，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備是否有缺件或損壞，為以后安裝工作的順利進(jìn)行打下良好基礎(chǔ)。14、關(guān)鍵工序和特殊工序施工前，編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，同時(shí)加強(qiáng)工序交接檢驗(yàn)，用工序質(zhì)量保證整體施工質(zhì)量。15、各大型設(shè)備在安裝前應(yīng)編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施，重點(diǎn)做好安裝、調(diào)試及成品保護(hù)。16、重點(diǎn)做好隱藏工程的質(zhì)量檢查，不留隱患。17、建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，隨時(shí)收集反映質(zhì)量情況，及時(shí)分析和處理質(zhì)量問(wèn)題，認(rèn)真接受工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的質(zhì)量監(jiān)督。18、施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，比如：虹排泥機(jī)軌道的對(duì)角線應(yīng)相等，軌道標(biāo)高應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)；濾板安裝的水平度控制；管道安裝的流向等，都應(yīng)專人跟班檢查。質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)質(zhì)量預(yù)控及檢測(cè)是保證工程質(zhì)量的一個(gè)重要手段。項(xiàng)目部從收到施工圖開始，經(jīng)圖紙會(huì)審、編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量監(jiān)督檢查、分項(xiàng)分部工程質(zhì)量評(píng)定、單位工程質(zhì)量評(píng)定、竣工驗(yàn)收直至竣工后服務(wù)，每一步程序、每一個(gè)環(huán)節(jié)都有專人負(fù)責(zé)，專人檢查，層層把關(guān)，嚴(yán)格管理。同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理單位的監(jiān)督及政府質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)的監(jiān)督。質(zhì)量預(yù)控及質(zhì)量檢測(cè)流程：設(shè)計(jì)交底圖紙會(huì)審→編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃→各專業(yè)主管工程師編制施工方案并交底→各職能部門依據(jù)設(shè)計(jì)和施工方案要求，配置施工資源→施工人員依據(jù)圖紙、規(guī)范和施工方案施工→分項(xiàng)工程結(jié)束，小組自檢，填寫自檢記錄→質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量檢查、等級(jí)核定→辦理工序交接手續(xù)→分部工程質(zhì)量評(píng)定→單位工程質(zhì)量預(yù)檢評(píng)定→單位工程質(zhì)量評(píng)定→工程整體竣工驗(yàn)收→保修服務(wù)→質(zhì)量回訪。為保證工程質(zhì)量，所使用的計(jì)量?jī)x器儀表，都應(yīng)在計(jì)量檢定合格證有效期內(nèi)使用，所用施工測(cè)量及調(diào)校儀器、儀表的精度等級(jí)應(yīng)滿足施工技術(shù)要求，以確保檢測(cè)的準(zhǔn)確度。單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程的劃分單位工程分部工程分項(xiàng)工程序號(hào)名稱序號(hào)名稱性質(zhì)序號(hào)名稱性質(zhì)1配水井1.1機(jī)械設(shè)備安裝工程主要1.1.1DN800手動(dòng)蝶閥安裝（2臺(tái)）主要1.1.21000閘板閥安裝主要1.1.3800閘板閥安裝主要1.1.4集水槽及堰板安裝一般1.2工藝管道安裝工程主要1.2.1D820進(jìn)水管道安裝一般1.2.2排泥系統(tǒng)管道安裝主要1.2.3管道防腐主要1.3電氣安裝工程一般1.3.1電纜線路工程一般1.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要1成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝主要1.4自動(dòng)化儀表安裝工程主要1.4.1儀表管路敷設(shè)一般1.4.2儀表安裝一般1.4.3儀表調(diào)校主要2預(yù)沉池2.1機(jī)械設(shè)備安裝工程主要2.1.1垂直軸式攪拌機(jī)安裝（2臺(tái)）主要2.1.2吸泥機(jī)安裝（2臺(tái)）主要2.1.3閘板閥安裝（7臺(tái)）主要2.1.4堰板及集水槽安裝主要2.1.5立式網(wǎng)板安裝一般2.1.6管材斜管安裝一般2.2工藝管道安裝工程主要2.2.1D219排泥管道安裝主要2.2.2排泥沖洗管道安裝一般2.2.3排泥底閥控制管線安裝主要2.2.4管道及支架防腐主要2.3電氣安裝工程一般2.3.1電纜線路工程一般2.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要2成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝主要2.3.4電機(jī)的電氣檢查及接線主要2.3.5滑觸線安裝一般2.3.6電纜橋架安裝一般2.3.7電氣照明器具安裝一般2.4自動(dòng)化儀表安裝工程主要2.4.1儀表管路敷設(shè)一般2.4.2儀表安裝一般2.4.3儀表調(diào)校主要3沉淀池3.1機(jī)械設(shè)備安裝工程主要3.1.1垂直軸式攪拌機(jī)安裝（2臺(tái)）主要3.1.2吸泥機(jī)安裝（2臺(tái)）主要3.1.3疊梁閘門安裝（4臺(tái)）主要3.1.4集水槽及三角堰板安裝主要3.1.5立式網(wǎng)格安裝一般3.1.6管材斜管安裝一般3.2工藝管道安裝工程主要3D219排泥管道安裝主要3.2.2排泥沖洗管道安裝一般3.2.3排泥底閥控制管線安裝主要3.2.4管道及支架防腐主要3.3電氣安裝工程一般3.3.1電纜線路工程一般3.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要3成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝主要3.3.4電機(jī)的電氣檢查及接線主要3.3.5滑觸線安裝一般3.3.6電纜橋架安裝一般3.3.7電氣照明器具安裝一般3.4自動(dòng)化儀表安裝工程主要3.4.1儀表管路敷設(shè)一般3.4.2儀表安裝一般3.4.3儀表調(diào)校主要4V型濾池4.1機(jī)械設(shè)備安裝工程主要4.1.1500氣動(dòng)閘板閥安裝（5個(gè)）主要4.1.2250氣動(dòng)閘板閥安裝（5個(gè)）主要4.1.3DN500氣動(dòng)蝶閥安裝（5個(gè)）主要4.1.4DN400氣動(dòng)蝶閥安裝（5個(gè)）主要4.1.5DN300氣動(dòng)蝶閥安裝（5個(gè)）主要4.1.61t手動(dòng)葫蘆及工字鋼軌道安裝主要4.1.7潛水泵安裝一般4.取樣泵安裝（2臺(tái)）一般4.1.9濾板安裝主要4.1.10進(jìn)水堰板安裝一般4.2工藝管道安裝工程主要4.2.1出水管道安裝主要4.2.2反沖氣管道安裝主要4.2.3反沖水管道安裝主要4.2.4空氣動(dòng)力管道系統(tǒng)安裝主要4.2.5取樣管道系統(tǒng)安裝一般4.2.6放空、排水、排氣管道安裝一般4.2.7管道及支架防腐主要4.3電氣安裝工程一般4.3.1電纜線路工程一般4.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要4成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝主要4.3.4電機(jī)的電氣檢查及接線主要4.3.5電纜橋架安裝一般4.3.6電氣照明器具安裝一般4.3.7防雷接地安裝主要4.4自動(dòng)化儀表安裝工程主要4.4.1儀表管路敷設(shè)一般4.4.2儀表安裝一般4.4.3儀表調(diào)校主要5鼓風(fēng)機(jī)房及反沖水泵房5.1機(jī)械設(shè)備安裝工程主要5.1.1反洗水泵安裝（3臺(tái)）主要5.1.2三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)安裝（2臺(tái)）主要5.1.3空壓機(jī)安裝（2臺(tái)）一般5.1.4排污泵安裝一般5.1.53t電動(dòng)平梁起重機(jī)安裝主要5.1.6儲(chǔ)氣罐安裝一般5.1.7水泵管道上閥門安裝（14個(gè)）主要5.1.8空壓機(jī)管道上閥門安裝（5個(gè)）主要5.2工藝管道安裝工程主要5.2.1水泵配管主要5.2.2鼓風(fēng)機(jī)配管主要5.2.3空壓機(jī)管路系統(tǒng)安裝一般5.2.4管道及支架防腐主要5.3電氣安裝工程一般5.3.1電纜線路工程一般5.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要5成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝主要5.3.4電機(jī)的電氣檢查及接線主要5.3.5電纜橋架安裝一般5.3.6電氣照明器具安裝一般5.3.7避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝主要5.3.8滑觸線安裝一般5.4自動(dòng)化儀表安裝工程主要5.4.1儀表管路敷設(shè)一般5.4.2儀表安裝一般5.4.3儀表調(diào)校主要6加藥間4.1機(jī)械設(shè)備安裝工程主要6.1.1隔膜式計(jì)量泵安裝（5臺(tái)）主要6.1.2攪拌機(jī)安裝（6臺(tái)）主要6.2工藝管道安裝工程主要6.2.1藥劑管道系統(tǒng)安裝主要6.2.2給水管道系統(tǒng)安裝一般6.2.3管道及支架防腐主要6.3電氣安裝工程一般6.3.1電纜線路工程一般6.3.2配管及管內(nèi)穿線工程主要6成套配電柜及動(dòng)力開關(guān)柜安裝主要6.3.4電機(jī)的電氣檢查及接線主要6.4自動(dòng)化儀表安裝工程主要6.4.1儀表管路敷設(shè)一般6.4.2儀表安裝一般6.4.3儀表調(diào)校主要注：1、單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程的劃分是按照《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252-94）的要求進(jìn)行。2、構(gòu)筑物外（廠區(qū)）的管道等設(shè)施現(xiàn)暫未劃分。3、DN200及以下的閥門類作為管道附件，未單獨(dú)分項(xiàng)；啟閉機(jī)歸并在配套閘門內(nèi)，不單獨(dú)分項(xiàng)；排泥機(jī)、起重機(jī)分項(xiàng)內(nèi)包括軌道安裝。4、同一構(gòu)筑物內(nèi)的同一規(guī)格型號(hào)設(shè)備劃分為一個(gè)分項(xiàng)工程。施工依據(jù)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主要的施工及驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50278－98）《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236－97）《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275－98）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235－97）《全國(guó)給水排水通用標(biāo)準(zhǔn)圖集》S1（1996年版）、S2、S3（1997年版）《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268－97）《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層施工及驗(yàn)收規(guī)范》（SYS4047-90）《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50254-96）《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50256-96）《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50259-96）《電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50170-92）《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50171-92）《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50168-92）《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50258-96）《工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ93-86）《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50252－94）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（通用機(jī)械設(shè)備安裝工程）》（TJ305-75）《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ300－88）《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ301-88）《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB50184－93）《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150-91）《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ303-88）《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ131-90）施工依據(jù)施工圖；設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文件；技術(shù)核定及設(shè)計(jì)變更通知單。安全保證體系及安全保證措施安全生產(chǎn)目標(biāo)在施工期內(nèi)，杜絕重大人身安全事故和重大設(shè)備責(zé)任事故。安全保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：安全生產(chǎn)第一責(zé)任人。專職安全員：負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督安全技術(shù)措施執(zhí)行情況，開展安全教育。技術(shù)質(zhì)管部：負(fù)責(zé)制訂安全技術(shù)措施，并對(duì)施工隊(duì)（組）進(jìn)行安全技術(shù)交底。工程管理部：系安全生產(chǎn)主管部門，安排與協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)安全工作，全面協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)安全與質(zhì)量、工期的矛盾，負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的物資保障，安全技術(shù)措施及安全生產(chǎn)管理制度的貫徹落實(shí)和監(jiān)督檢查。綜合管理部：提供安全生產(chǎn)措施費(fèi)用保障，并監(jiān)督安全措施費(fèi)的使用。各施工隊(duì)（組）：配合專職安全員做好隊(duì)（組）安全生產(chǎn)管理；施工作業(yè)人員遵守安全技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)范，做好自我防護(hù)。安全保證措施在中標(biāo)后保證向業(yè)主盡快提交一份詳細(xì)的“施工現(xiàn)場(chǎng)安全施工計(jì)劃”。一般安全措施器材表序號(hào)器材名稱單位數(shù)量備注1安全帽頂2安全帶條3鋁合金梯架4泡沫或干粉滅火器個(gè)5安全行燈變壓器臺(tái)配36V安全行燈6防毒面具套備用7安全標(biāo)語(yǔ)牌塊8漏電保護(hù)器只注：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，還可酌情增加。安全生產(chǎn)措施1、安全技術(shù)交底制度：開工前，項(xiàng)目部工程技術(shù)人員和專職安全員應(yīng)向施工班組作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并填寫安全技術(shù)交底記錄。施工中，專兼職安全員應(yīng)按交底內(nèi)容進(jìn)行檢查、落實(shí)。2、堅(jiān)持安全“三寶”使用，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須拴好安全帶，做好“四口、五臨邊”的防護(hù)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)的坑、井、溝及各種孔洞必須設(shè)置可靠的圍欄、蓋板、警示標(biāo)識(shí)等安全設(shè)施。4、作業(yè)面高差較大的施工場(chǎng)所，上下要搭設(shè)牢固的腳手架，深坑、池底作業(yè)要搭設(shè)操作平臺(tái)或扶梯。5、對(duì)電氣盤柜等電氣設(shè)備，在搬運(yùn)過(guò)程中要防止傾斜，防止碰撞、損壞，做好電氣設(shè)備的防盜、防損壞工作。6、電氣設(shè)備在試驗(yàn)及調(diào)試過(guò)程中，要采取切實(shí)措施，保證人員、機(jī)工具及設(shè)備安全。7、設(shè)備出庫(kù)和安裝中，重點(diǎn)做好運(yùn)輸、吊裝作業(yè)過(guò)程中的防護(hù)。重大及貴重設(shè)備的運(yùn)輸、吊裝要編制作業(yè)指導(dǎo)書，并按照作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行作業(yè)。8、防腐施工操作人員必須戴防塵毒、口罩、防護(hù)眼鏡等必要的防護(hù)用品。不得在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)食喝飲料，下班進(jìn)食飲水前必須更衣，用肥香、皂洗凈手、臉并用清水漱口。9、防腐場(chǎng)地應(yīng)通風(fēng)良好，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置排風(fēng)扇進(jìn)行人工機(jī)械通風(fēng)。10、施工機(jī)具要定期維護(hù)，起重設(shè)備、高壓檢測(cè)設(shè)備及儀器等使用前必須經(jīng)過(guò)檢查，確認(rèn)安全可靠后方能使用。11、因施工區(qū)域大，施工用臨時(shí)電源、電線采用電桿架設(shè)，并派專人維護(hù)。電動(dòng)設(shè)備應(yīng)符合安全用電規(guī)定，使用前應(yīng)檢測(cè)絕緣并有防雨措施；手持電動(dòng)工具、生活照明線路上設(shè)置漏電保護(hù)器。夜間施工應(yīng)有足夠的照明，并設(shè)置夜間應(yīng)急照明電源。嚴(yán)禁私拉亂移電線和用電設(shè)備。12、電焊機(jī)上要有防雨蓋，下有防潮墊；一、二次電線接線處有防護(hù)裝置，二次線使用接線柱，一次電源線采用橡膠電纜。13、物資、設(shè)備根據(jù)性質(zhì)、類別進(jìn)行保管，易碎品單獨(dú)保管。油漆、氧氣、乙炔應(yīng)單獨(dú)存放，遠(yuǎn)離火源、熱源處和人員密集區(qū)域，并應(yīng)有消防設(shè)施及防毒、防火等安全標(biāo)志。14、合理布置滅火器材，并派人定期檢查，確保有效，消防通道要保持暢通。15、在深溝、洞內(nèi)施工時(shí)，應(yīng)配備良好的通風(fēng)設(shè)施，以防一氧化碳、沼氣窒息。16、現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守業(yè)主的安全規(guī)定。緊急情況及事故處理措施設(shè)立專職（或兼職）人員負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)，負(fù)責(zé)日常、節(jié)假日及緊急情況的處理工作，并保持和業(yè)主、項(xiàng)目監(jiān)理及地方治安部門的經(jīng)常性聯(lián)系。如果發(fā)生人員傷害事故時(shí)，及時(shí)進(jìn)行妥善處理并向項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行書面報(bào)告。施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施工期目標(biāo)總工期為【×××××】天，開工日期為【×××××】年【×××××】月【×××××】日，竣工日期為【×××××】年【×××××】月【×××××】日。施工進(jìn)度計(jì)劃表（見(jiàn)下頁(yè)）工期保證措施根據(jù)工程特點(diǎn)，我們有信心和決心配合業(yè)主在合理工期內(nèi)圓滿完成本工程施工。針對(duì)本工程的實(shí)際情況和工程量，結(jié)合我公司施工技術(shù)能力，借鑒我公司安裝類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，將采取如下措施確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)：1、調(diào)集參加過(guò)類似工程的各類專業(yè)管理人員，組建適應(yīng)本工程施工特點(diǎn)的、高素質(zhì)、高效率的現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)。選派技能高、經(jīng)驗(yàn)豐富、能吃苦的各工種人員組成精干的施工作業(yè)隊(duì)伍。配備滿足進(jìn)度需要的、精良的施工設(shè)備和機(jī)工具。2、一旦我方中標(biāo)，在合同簽訂后【×××××】日內(nèi)，我們將選派技術(shù)人員及施工骨干力量提前進(jìn)場(chǎng)，配合土建工程施工進(jìn)行預(yù)埋，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理土建施工與設(shè)備安裝的銜接問(wèn)題，避免今后造成返工。3、在收到中標(biāo)通知書后【×××××】天內(nèi)保證向業(yè)主提交詳細(xì)進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，包括主要設(shè)備進(jìn)場(chǎng)和出場(chǎng)時(shí)間，工地主要材料的需求計(jì)劃，并每隔【×××××】天根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況編制新的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保工程按期完成。4、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)管理制度，建立健全班組質(zhì)量、安全、進(jìn)度責(zé)任制，利用競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制充分調(diào)動(dòng)職工的積極性，最大限度地發(fā)揮職工的主觀能動(dòng)性?？茖W(xué)、合理、有序地組織施工，在確保質(zhì)量和安全的前提下，安排加班及輪班作業(yè)，并按業(yè)主和監(jiān)理的要求組織突擊搶工；充分利用時(shí)間和空間組織立體化作業(yè)、平行流水作業(yè)，合理縮短工序間隙時(shí)間和分項(xiàng)、分部施工周期；對(duì)工作量大、施工工期長(zhǎng)的沉淀池等項(xiàng)目，采取提前預(yù)制和兩班制，縮短安裝時(shí)間，保證足夠的試壓、試漏和調(diào)試時(shí)間。5、認(rèn)真做好技術(shù)管理工作，編制合理、可行、可靠的施工技術(shù)方案及詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，并送業(yè)主、監(jiān)理各一個(gè)副本，在獲得業(yè)主、監(jiān)理的書面批準(zhǔn)后再開始施工，施工前認(rèn)真做好技術(shù)交底，使所有施工人員了解凈水處理工藝，熟悉設(shè)備特點(diǎn)，掌握安裝施工工藝和要求，避免錯(cuò)裝、漏裝和調(diào)試不當(dāng)損壞設(shè)備，延誤工期，從而有效地保證施工進(jìn)度。6、采用先進(jìn)的施工工藝和先進(jìn)的施工機(jī)械，提高工效，縮短安裝周期。7、配合業(yè)主、工程監(jiān)理編制總施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，月、周計(jì)劃，并按要求細(xì)化施工進(jìn)度計(jì)劃，報(bào)業(yè)主、工程監(jiān)理并下達(dá)到每一個(gè)施工班組。定期檢查、分析、調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃和資源配置，避免和消除各種不利因素的影響，對(duì)施工進(jìn)度采取動(dòng)態(tài)管理，努力實(shí)現(xiàn)各分部計(jì)劃的完成以保證總進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。8、與業(yè)主、設(shè)計(jì)院、監(jiān)理、設(shè)備供應(yīng)商等單位保持良好的合作，服從現(xiàn)場(chǎng)整體安排，并認(rèn)真執(zhí)行業(yè)主、工程監(jiān)理及現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)議的決定。9、合理安排設(shè)備、材料、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)的順序和時(shí)間，使安裝過(guò)程的資源得到充分保證，防止出現(xiàn)停工待料、等待設(shè)備的現(xiàn)象，保證工程的順利進(jìn)行。10、做好露天作業(yè)的防護(hù)，盡量減少風(fēng)、洪澇等自然因素的影響，采取晴天多搶室外施工，雨天多做室內(nèi)施工，靈活安排作息時(shí)間，減小因不良天氣造成的影響。11、在公司基地儲(chǔ)備必要的人員和機(jī)工具，以便在搶工需要時(shí)緊急增調(diào)進(jìn)場(chǎng)。我公司主要施工機(jī)工具、設(shè)備都經(jīng)過(guò)維護(hù)、保養(yǎng)，隨時(shí)處于完好待用狀態(tài)，大型機(jī)具如吊車等完全能滿足本工程的施工需要。雨季施工措施1、暴雨、雷電等各種特殊天氣過(guò)程發(fā)生前后應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行安全措施檢查和特別維護(hù)。2、注意天氣預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握天氣變化，做到事先有所準(zhǔn)備，落實(shí)各項(xiàng)措施，避免和減少惡劣天氣造成的影響和危害。3、在露天作業(yè)集中地點(diǎn)設(shè)置雨棚。4、露天放置的機(jī)工具、設(shè)備、原材料，凡有防雨、防潮要求的，都應(yīng)有相應(yīng)的防護(hù)措施。5、使用電動(dòng)設(shè)備前，必須按照規(guī)定穿戴并配備好相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品，并檢查電氣保護(hù)裝置是否完好、可靠。6、禁止在雨中露天帶電作業(yè)，如果非進(jìn)行不可應(yīng)采取嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。7、在坑、槽、池等易積水地點(diǎn)設(shè)置足夠的抽水設(shè)備潛水泵、，防止設(shè)備水淹、浸泡和受潮。8、合理安排施工，在天氣好時(shí)盡可能搶早施工室外工程并采用高效的施工機(jī)械，如管溝開挖時(shí)采用先進(jìn)的挖掘機(jī)，縮短開挖時(shí)間，在雨季來(lái)臨前完成管道的敷設(shè)，以減少雨季對(duì)管溝浸泡，造成返工。施工技術(shù)方案機(jī)械設(shè)備安裝方案V型濾池的濾板及濾頭安裝濾板和濾頭在V型濾池中起頭著較為重要的作用，其安裝數(shù)量多，且安裝技術(shù)要求高，安裝中應(yīng)嚴(yán)格控制好安裝質(zhì)量。一、濾板安裝1、濾板安裝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，檢查橫梁中心線間的距離及地腳螺栓間距離是否在允差±【×××××】mm以內(nèi)；各濾池間水平誤差應(yīng)在±【×××××】mm以內(nèi)。復(fù)測(cè)合格后，從每個(gè)濾池的縱向中心位置向兩側(cè)逐塊安裝，以避免產(chǎn)生累積誤差。2、濾板找正找平，應(yīng)使其滿足以下技術(shù)要求：①每塊濾池頂面水平誤差為±【×××××】mm；②每個(gè)濾池間頂面水平誤差為±【×××××】mm；③每個(gè)濾池間濾板頂面水平誤差為±【×××××】mm。3、濾板間、濾板與濾池間的接縫處理。在濾板固定后，應(yīng)先清掃干凈接縫內(nèi)塵地及雜物，然后，嚴(yán)格按施工圖要求用聚合水泥砂漿和【×××××】：【×××××】水泥砂漿分層填入接縫，并搗實(shí)。保證接縫嚴(yán)密，不得漏氣、漏水。二、濾頭安裝1、濾頭安裝時(shí)，先將濾柄安在預(yù)埋濾板中的套管內(nèi)，然后再安裝濾帽。2、在安裝各個(gè)濾頭時(shí)，應(yīng)使濾頭出氣孔的標(biāo)高差不大于±【×××××】mm。堰板安裝堰板對(duì)沉淀池起著調(diào)節(jié)水量的作用。根據(jù)我公司類似工程施工的經(jīng)驗(yàn)，堰板安裝要求其均布溢流口的相對(duì)標(biāo)高誤差在±【×××××】mm內(nèi)，且嚴(yán)密不漏水。為達(dá)到以上要求，堰板的制作與安裝采取以下措施：1、嚴(yán)格控制堰板制作質(zhì)量①要保證堰板安裝后各沉淀池相對(duì)標(biāo)高誤差在【×××××】mm以內(nèi)，在制作過(guò)程中，必須控制同一張堰板溢流口水平度在【×××××】mm內(nèi)，故需采用專用模具進(jìn)行沖壓加工，達(dá)到溢流口均布且相對(duì)標(biāo)高誤差在【×××××】mm內(nèi)。②堰板搭接頭折彎要按設(shè)計(jì)圖嚴(yán)格控制，防止因壓不緊而出現(xiàn)滲漏。2、堰板的安裝標(biāo)高具有可調(diào)性為滿足安裝后的堰板標(biāo)高的可調(diào)性，堰板安裝螺孔應(yīng)為長(zhǎng)孔，以便堰板上下調(diào)整。3、嚴(yán)密性控制在堰板與沉淀池基礎(chǔ)結(jié)合面，堰板接頭處采用密封墊或密封膠進(jìn)行處理，以滿足密封要求。4、標(biāo)高測(cè)量采用水準(zhǔn)儀與自制連通管配合進(jìn)行精確測(cè)量。堰板安裝完成后再次復(fù)測(cè)并進(jìn)行最后精調(diào)，保證通水前達(dá)到標(biāo)高要求。行車式虹吸排泥機(jī)安裝工藝沉淀池行車式虹吸排泥機(jī)是凈水廠中極為重要的設(shè)備之一，現(xiàn)以虹吸排泥機(jī)安裝為例進(jìn)行闡述。泵吸排泥機(jī)與此類同。一、行車式虹吸排泥機(jī)主要結(jié)構(gòu)該機(jī)主要由行車箱梁、端梁、驅(qū)動(dòng)裝置、反沖洗潛水泵、刮泥板、抽氣潛水泵、排泥及吸泥管架、行程控制機(jī)構(gòu)、電氣控制系統(tǒng)等組成。二、工作原理虹吸排泥機(jī)一般停駐在沉淀池的進(jìn)水端。首先啟動(dòng)抽氣用潛水泵為水射器提供壓力水，抽吸排泥管路的空氣，使之形成虹吸排泥。當(dāng)電接點(diǎn)真空壓力表達(dá)到負(fù)壓（-【×××××】MPa）時(shí)，關(guān)閉潛水泵；同時(shí)啟動(dòng)行車驅(qū)動(dòng)電機(jī)使排泥機(jī)開始行走排泥；當(dāng)大車抵達(dá)池子另一端部，碰觸返程開關(guān)時(shí)，行車驅(qū)動(dòng)電機(jī)先停后反轉(zhuǎn)，排泥機(jī)開始反向運(yùn)行排泥，當(dāng)回到初始位置，碰觸行程開關(guān)時(shí)，停止驅(qū)動(dòng)電機(jī)，同時(shí)打開常閉電磁閥（破壞虹吸）停止排泥，從而完成一個(gè)排泥周期。三、安裝工藝流程沉淀池兩側(cè)軌道基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→軌道安裝→行車架組裝→驅(qū)動(dòng)裝置安裝→排泥管安裝→抽氣、反沖洗潛水泵安裝→刮泥板安裝→行程控制機(jī)構(gòu)安裝→電氣控制系統(tǒng)安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。四、主要安裝工藝措施1、軌道安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，嚴(yán)格進(jìn)行池兩側(cè)軌道基礎(chǔ)復(fù)測(cè)，主要復(fù)查預(yù)埋件位置，標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并逐塊檢查預(yù)埋板是否有空鼓現(xiàn)象，不符合要求者，須待土建處理合格后方可施工?；A(chǔ)檢查合格后，放出軌道安裝基準(zhǔn)線，同時(shí)將標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)固定于池頂，并作出標(biāo)記，以此作為軌道安裝檢驗(yàn)的基準(zhǔn)。鋪設(shè)軌道時(shí)注意兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開的距離不應(yīng)等于虹吸排泥機(jī)前后車輪的基距。鋪設(shè)完后隔幾組固定螺栓，用水準(zhǔn)儀調(diào)好標(biāo)高，用經(jīng)緯儀調(diào)好直線度；軌道的坡差允差為軌道長(zhǎng)（【×××××】m長(zhǎng)）的【×××××】/【×××××】，應(yīng)每【×××××】m測(cè)1點(diǎn)，全行程內(nèi)高低差不大于【×××××】mm；同一截面內(nèi)軌道的相對(duì)標(biāo)高差不超過(guò)【×××××】mm；軌道接頭處偏移不超過(guò)【×××××】mm，軌道接頭處伸縮縫間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允差為+【×××××】mm；軌道跨度偏差不超過(guò)±【×××××】mm。軌道找正后應(yīng)把緊所有連接螺栓并無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。2、行車架組裝先在軌道上安裝好行車端梁并臨時(shí)固定在軌道上，然后組裝橋架。安裝時(shí)要打開行走輪的軸承蓋，清洗后加上潤(rùn)滑脂并用手盤動(dòng)，行走輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻，否則應(yīng)進(jìn)行處理后再組裝橋架。橋架按圖組裝后應(yīng)及時(shí)裝上走道板及兩側(cè)扶手欄桿及踢腳板。欄桿接頭焊縫光滑，無(wú)毛刺。兩端掃軌器待試車后再安裝。3、安裝驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)應(yīng)清洗減速器，清洗干凈后加注潤(rùn)滑油。兩側(cè)的制動(dòng)裝置松緊應(yīng)調(diào)整一致。先可調(diào)松一些，待試車時(shí)再調(diào)緊。彈性柱銷聯(lián)軸器安裝時(shí)，同軸度應(yīng)符合要求，柱銷應(yīng)能自由穿入，不得強(qiáng)行打入。4、刮泥裝置安裝時(shí)，注意刮泥板與池底的間隙，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。刮泥板與不銹鋼管架間連接緊固。安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。羅茨鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝工藝一、主要結(jié)構(gòu)主要由鼓風(fēng)機(jī)本體和附件組成。本體包括風(fēng)機(jī)、電機(jī)底座等。由皮帶輪傳動(dòng)，附件包括進(jìn)氣過(guò)濾器、進(jìn)氣消聲器、出氣消聲器、排氣消聲器、隔間罩和撓性接頭等。二、安裝工藝流程基礎(chǔ)復(fù)測(cè)→開箱檢查、清洗→本體吊裝就位→本體找平找正→二次灌漿→精平→附件安裝→電氣系統(tǒng)安裝→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、安裝工藝措施1、設(shè)備安裝前嚴(yán)格進(jìn)行基礎(chǔ)復(fù)查，其預(yù)留螺栓孔洞位置尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。合格后將上表面打成麻面。2、設(shè)備開箱檢查按裝箱單清點(diǎn)應(yīng)配套齊全，并核對(duì)主要安裝尺寸與設(shè)計(jì)是否相符，主要零部件有無(wú)碰傷和明顯變形，進(jìn)氣口和出氣口密封待接管時(shí)再拆開。3、清洗齒輪箱內(nèi)齒輪，檢查清洗潤(rùn)滑、冷卻系統(tǒng)應(yīng)暢通。4、風(fēng)機(jī)搬運(yùn)和吊裝時(shí)吊繩不得捆綁在皮帶輪和機(jī)殼上，只能按設(shè)備設(shè)置吊點(diǎn)吊裝。5、風(fēng)機(jī)的縱、橫向安裝水平應(yīng)在主軸和進(jìn)氣和排氣口法蘭面上測(cè)量，其偏差不應(yīng)大于【×××××】/【×××××】。6、調(diào)整墊鐵，當(dāng)設(shè)備找平找正后，進(jìn)行二次灌漿。7、按圖安裝進(jìn)氣過(guò)濾器、進(jìn)氣消聲器、出氣消聲器、排氣消聲器等附件，并單獨(dú)支承與基礎(chǔ)連接牢固。8、調(diào)整電機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)皮帶傳動(dòng)輪松緊程度。9、加注潤(rùn)滑油，接通冷卻系統(tǒng)冷卻水。10、按隨機(jī)說(shuō)明書進(jìn)行不少于【×××××】min空負(fù)荷運(yùn)行。11、負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不應(yīng)超過(guò)【×××××】℃，潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)超過(guò)【×××××】℃，【×××××】min內(nèi)溫升不應(yīng)大于【×××××】℃，負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)間不少于【×××××】h。鑄鐵（鋼）閘門安裝工藝1、鑄鐵（鋼）閘門安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對(duì)型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真檢查有無(wú)損傷，手動(dòng)是否靈活可靠，開啟無(wú)卡塞現(xiàn)象。對(duì)允許解體檢查的閥門應(yīng)進(jìn)行解體檢查，檢查內(nèi)部連接是否可靠，密封是否良好（可用紅丹做印跡試驗(yàn)），以上各項(xiàng)必須符合設(shè)計(jì)要求。2、鑄鐵（鋼）閘門安裝允許偏差必須符合隨機(jī)文件的規(guī)定。若無(wú)規(guī)定，必須符合下列要求：①軸導(dǎo)與軸間的周邊間隙均勻，用塞尺檢查；②閘門門框垂直度不大于【×××××】/【×××××】；③啟閉機(jī)與閘門的連接軸垂直度不大于【×××××】/【×××××】；④閘門安裝后與設(shè)計(jì)標(biāo)高偏差不得大于±【×××××】mm。3、鑄（鋼）鐵閘門安裝就位吊裝的選擇，應(yīng)避免碰彎閥桿，損傷密封面，可用三角架來(lái)吊裝。安裝完畢，及時(shí)將絲桿涂上黃油并包裝保護(hù)。4、閘板與閘框應(yīng)配對(duì)供應(yīng)，為保證止水性能，閘板與閘框不得與同規(guī)格的產(chǎn)品互相調(diào)配使用。泵類設(shè)備安裝工藝1、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。2、泵安裝前，應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高，并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。3、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸，確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場(chǎng)代表指導(dǎo)下進(jìn)行。4、整體出廠的泵在保證期內(nèi)，其內(nèi)部零件不宜拆卸。5、對(duì)于整體安裝的泵，縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。無(wú)規(guī)定時(shí)，縱向水平偏差不應(yīng)大于【×××××】/【×××××】，橫向水平偏差不應(yīng)大于【×××××】/【×××××】，并應(yīng)在泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上測(cè)量。解體安裝的泵，縱、橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于【×××××】/【×××××】，并應(yīng)在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上用框式水平儀測(cè)量。6、泵的找正應(yīng)符合下列要求：①驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí)，兩半聯(lián)軸器的徑向位移，端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231－98）的規(guī)定。②若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí)，兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7、泵找平后底座用無(wú)收縮砂漿灌漿。8、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會(huì)同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求：轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常；電流不應(yīng)大于額定值，安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠，出水管應(yīng)無(wú)異常振動(dòng)。9、無(wú)論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無(wú)規(guī)定，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》（GB50231—98）的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50275－98）的規(guī)定。電動(dòng)單梁懸掛式起重機(jī)安裝工藝一、根據(jù)設(shè)計(jì)圖及《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)軌道安裝進(jìn)行復(fù)測(cè)。1、軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差，對(duì)于工字梁懸掛起重機(jī)不應(yīng)大于【×××××】mm。2、軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允差為±【×××××】mm。3、軌道沿長(zhǎng)度方向在水平面內(nèi)的彎曲，每【×××××】m測(cè)量長(zhǎng)度內(nèi)允差為±【×××××】mm。4、軌道的橫向傾斜度不應(yīng)大于軌道寬度的【×××××】／【×××××】。5、軌道接頭連接應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。二、電動(dòng)葫蘆行走輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼縫的間隙應(yīng)為【×××××】－【×××××】mm。鏈?zhǔn)诫妱?dòng)葫蘆的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上，鏈條在運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有歪扭、卡住和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。三、電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)在吊裝前，應(yīng)按下表的規(guī)定進(jìn)行檢查：名稱及代號(hào)允許偏差起重機(jī)跨度S主、端梁鉸接±4mm主、端梁鉸接S≤10m±2mm連接板間距差主、端梁鉸接2mm主梁上拱度F＋0.3主梁旁彎度f(wàn)S／2000注：1、當(dāng)在現(xiàn)場(chǎng)組裝主梁時(shí)，應(yīng)檢查主梁旁彎度；2、主梁上拱度F＝S／1000。設(shè)備安裝工藝措施一、施工工藝流程注：△為質(zhì)量控制點(diǎn)。質(zhì)量管理點(diǎn)明細(xì)表序號(hào)工序性質(zhì)工序名稱控制內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)方法抽、全檢1關(guān)鍵工序基礎(chǔ)復(fù)測(cè)基礎(chǔ)尺寸、位置GBJ50231-98交接檢水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、鋼卷尺全檢2關(guān)鍵工序設(shè)備精度調(diào)整直線度、平行度、同軸度GB50231-98自、專檢重錘、鋼絲、百分表、塞尺全檢3關(guān)鍵工序調(diào)試試運(yùn)轉(zhuǎn)單機(jī)性能專檢、交接檢看記錄、按方案抽檢抽、全檢二、設(shè)備安裝通用規(guī)定1、工程施工前，必須認(rèn)真熟悉施工圖紙，了解工藝流程。2、設(shè)備開箱時(shí)，應(yīng)在業(yè)主和設(shè)備供貨商、監(jiān)理等有關(guān)人員參加下，根據(jù)裝箱清單，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并作出記錄：①箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；②設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；③裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件資料及專用工具；④設(shè)備有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；⑤需要記錄的其它情況。3、設(shè)備在安裝前，將基礎(chǔ)及其周圍雜物清掃干凈，認(rèn)真檢查基礎(chǔ)的位置，建筑物的軸線或邊緣線以及標(biāo)高，劃定安裝基準(zhǔn)線。4、應(yīng)將基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、泥土、積水等清除干凈。5、設(shè)備定位基準(zhǔn)的面、線或?qū)Π惭b基準(zhǔn)線的平面位置和標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合下表規(guī)定：設(shè)備的平面位置和標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）與其他設(shè)備無(wú)機(jī)械聯(lián)系的平面位置標(biāo)高±10+20-10與其他設(shè)備有機(jī)械聯(lián)系的±2±16、設(shè)備的找正調(diào)平的測(cè)量位置，當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，宜在下列部位中選擇：①設(shè)備的主要工作面；②支承滑動(dòng)部件的導(dǎo)向面；③保持傳動(dòng)部件的導(dǎo)向面或軸線；④部件上加工精度較高的表面；⑤設(shè)備上為水平或鉛垂的主要輪廓面；7、找正調(diào)平設(shè)備用的墊鐵應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件之規(guī)定，無(wú)規(guī)定者，應(yīng)符合下列規(guī)定：①每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵；②墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；③相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為【×××××】－【×××××】mm；④設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵。工程概況本工程根據(jù)安裝工程招標(biāo)范圍主要包括：配水井、網(wǎng)格絮凝斜管預(yù)沉池、網(wǎng)格絮凝斜管沉淀池、V型濾池、鼓風(fēng)機(jī)反沖洗泵房及加藥間等構(gòu)筑物的設(shè)備、管道及電氣設(shè)備安裝工程。因通用設(shè)備較多，本標(biāo)書僅針對(duì)凈水廠的主要設(shè)備編制施工技術(shù)方案。管道施工技術(shù)方案鋁塑管、聚丙烯管、ABS管的安裝一、鋁塑管安裝1、材料堆場(chǎng)需清理，管道外不應(yīng)沾粘油污；施工時(shí)應(yīng)注意防止泥沙等污物進(jìn)入管道內(nèi)；安裝間斷時(shí)，應(yīng)將管口臨時(shí)封堵。2、管道為盤卷包出廠，規(guī)格小于或等于【×××××】的管，可用手直接調(diào)直；大于或等于【×××××】的管，調(diào)直一般在較為平整的地面上進(jìn)行。調(diào)直方法是用腳踩住管子，滾動(dòng)管子盤卷向前延伸壓直管子，再用手調(diào)即可。管道宜用專用管剪切斷。彎曲時(shí)可直接用手彎曲，不用加熱，彎曲半徑應(yīng)等于或大于管外徑的【×××××】倍。操作時(shí)，先將彎管彈簧塞進(jìn)管內(nèi)到彎曲部位，然后均勻加力彎曲，成形后抽出彈簧，如彈簧不夠長(zhǎng)，可用鋼絲接駁延長(zhǎng)。3、管道的連接工藝：①用整圓擴(kuò)管器將管口整圓擴(kuò)孔；②將螺帽和C型環(huán)套在管子端頭；③將管件本體內(nèi)芯插進(jìn)管內(nèi)，應(yīng)將內(nèi)芯全長(zhǎng)插入；④拉回C型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在本體的外螺紋上。當(dāng)管子與其它金屬管材或配水器具等相連接時(shí)，如被連接件帶內(nèi)螺紋時(shí)，則采用帶外螺紋的接頭與其相配；如被接件帶外螺紋，則采用帶內(nèi)螺紋的接頭與其相配。4、管道埋地敷設(shè)時(shí)，宜在未經(jīng)攏動(dòng)的原土或經(jīng)夯實(shí)后的回填土上開挖管溝，進(jìn)行敷設(shè)，不能在虛土或淤土上敷設(shè)。注意溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物。管溝回填時(shí)，管道兩側(cè)及管頂上方【×××××】mm范圍內(nèi)的填封土應(yīng)采用砂土或粒徑小于【×××××】mm的不含尖硬物體的土壤回填，并灑水夯實(shí)，其它部分的回填土則無(wú)特殊要求，但需分層夯實(shí)。一般埋地管道、管件應(yīng)按要求作防腐處理。如無(wú)特殊要求，可涂刷環(huán)氧樹脂類油漆或做熱瀝青三油兩布處理。室外埋地管道管頂以上的覆土深度，在不行車的地方不宜小于【×××××】mm；在行車的地方不宜小于【×××××】mm；在寒冷地區(qū)埋設(shè)深度不宜小于輸送同類介質(zhì)的金屬管道所需的防凍深度。5、水壓試驗(yàn)：①緩慢地向管道內(nèi)充水，注水點(diǎn)在管道最低處，隨著管道逐漸充水，由低向高將各個(gè)溢水的管道末端封堵，使管道內(nèi)空氣得以充分排除；②在靜壓狀態(tài)下進(jìn)行水密性檢查，無(wú)滲漏；③采用手搖泵緩慢升壓，升壓時(shí)間【×××××】min。達(dá)到【×××××】MPa試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓【×××××】h觀察各接頭部位無(wú)滲漏，穩(wěn)壓【×××××】h后，再補(bǔ)壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力值，【×××××】min內(nèi)壓降不超過(guò)【×××××】MPa為合格。6、氣壓強(qiáng)度和氣壓嚴(yán)密性試驗(yàn)①試驗(yàn)介質(zhì)采用空氣，氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為工作壓力的【×××××】倍；②氣壓強(qiáng)度閉試驗(yàn)時(shí)壓力應(yīng)逐漸升級(jí)，首次升至試驗(yàn)壓力的【×××××】/【×××××】，對(duì)管道進(jìn)行栓查，應(yīng)無(wú)泄漏及異常情況。繼續(xù)按試驗(yàn)壓的【×××××】/【×××××】逐級(jí)升壓，直至試驗(yàn)壓力，每一級(jí)穩(wěn)壓【×××××】min，達(dá)到規(guī)定的試驗(yàn)壓力后穩(wěn)壓【×××××】min，以無(wú)滲漏且無(wú)變形為合格；③將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，以無(wú)泄?jié)B漏、穩(wěn)壓【×××××】h壓力不下降為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。二、聚丙烯（PP-R）管安裝1、安裝工藝及要求①為確保聚丙烯管的安裝質(zhì)量，其管徑橢圓率不超過(guò)【×××××】/【×××××】，管材同一截面的壁厚偏差不得超過(guò)【×××××】/【×××××】，內(nèi)外壁應(yīng)圓滑、平整、無(wú)氣泡、裂口、裂紋、凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋。②管材切割采用小型銅管割刀，刀片垂直管子外壁，緊刀時(shí)不應(yīng)太緊，先旋繞一周刻出切割線后，每轉(zhuǎn)一周旋進(jìn)一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的【×××××】—【×××××】之間），管子快割斷時(shí)，放慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止斷管跌落。切斷處，管口內(nèi)縮頸部分應(yīng)用擴(kuò)孔錐刀，或用圓銼消除管內(nèi)倒角。也可以用專用管剪切斷：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所斷管徑相符，旋切斷時(shí)應(yīng)均勻用力，切斷后，斷口處應(yīng)用配套整圓器整圓。③聚丙烯管的安裝邊接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式，而以熱熔連接最為可靠。它操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。連接前，先將管端加工約30度坡口，保留鈍【×××××】—【×××××】壁厚，并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈，使之無(wú)塵、無(wú)油，并做好插入標(biāo)記。連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記的深度。同時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)記處。加熱時(shí)間必須滿足下表。達(dá)到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所標(biāo)記深度，使接頭處形成均勻凸緣。在下表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正。聚丙烯管熱熔連接要求管子外徑（mm）焊接深度（mm）加熱時(shí)間（s）加工時(shí)間（s）冷卻時(shí)間（s）注：若環(huán)境溫度低于【×××××】攝氏度，加熱時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)【×××××】/【×××××】。④當(dāng)聚丙烯管與金屬管件連接時(shí)，采用帶金屬螺紋嵌件的聚丙烯管作為過(guò)渡，該管件與聚丙烯管采用熱熔承插連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺旋連接，以聚氟乙烯生料帶為密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻絲。⑤管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，冷、熱水管道支架的最大安裝間距見(jiàn)下表。聚丙烯管冷、熱水管道支架的最大安裝間距（mm）管徑冷水平管冷水立管熱水平管熱水立管⑥水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道、閥門安裝偏差需滿足下表。聚丙烯管安裝允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差水平管道縱、橫方向彎曲每m管道5每10m管道≯10室外架空、地溝、埋地每10m≯15立管垂直度每m管道30高度超過(guò)5m管道≯1010m以上立管，每10m≯10成排管道、閥門在同一直線上間距3⑦系統(tǒng)水壓試驗(yàn)要求：a、試驗(yàn)壓力為工作壓力的【×××××】倍，但不得大于管材許用壓力。b、試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢注水，注滿后做水密性檢查。c、加壓宜用手壓泵緩慢升壓至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1h檢查無(wú)滲漏?！尽痢痢痢痢痢縨in內(nèi)壓降小于【×××××】MPa為合格。⑧聚丙烯管施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)a、聚丙烯管在連接過(guò)程中，加熱溫度一定要保持在【×××××】—【×××××】攝氏度之間。溫度過(guò)低不能熔化，易產(chǎn)生毛刺；溫度過(guò)高易使樹脂變質(zhì)，連接不良。b、管材在儲(chǔ)存、安裝過(guò)程中要避免與油漆、瀝青等有機(jī)物接觸；不得露天存放，防止陽(yáng)光直射，距熱源不得小于【×××××】m。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與管材存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)在安裝前將材料在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一定時(shí)間，使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度。c、管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻時(shí)不得強(qiáng)制校正。與其它金屬管道平行安裝時(shí)，應(yīng)有一定的保護(hù)距離（不小于【×××××】mm），且宜安裝在金屬管道的兩側(cè)。d、在熱熔插接和校正時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。e、在熔接彎頭、三通等管件時(shí)，應(yīng)注意其方向，在管件和管道的直線方向上，用輔助標(biāo)記標(biāo)出其位置。三、ABS管的粘接ABS管粘接前應(yīng)將管頭的污物、油脂清洗干凈。必要時(shí)可采用【×××××】％工業(yè)酒精清洗，保證粘接的可靠性并作好承插標(biāo)記。1、ABS粘接劑配置時(shí)濃度應(yīng)適當(dāng)，不能過(guò)濃，也不能過(guò)稀。一般情況是骨料：稀釋劑=【×××××】：【×××××】（重量比）。2、ABS管粘接嚴(yán)禁在雨天進(jìn)行，如必須進(jìn)行應(yīng)做好防雨措施。更不能將帶水的接頭進(jìn)行粘接。3、接頭清洗干凈后應(yīng)均勻涂上粘接劑（管端、管件）并迅速將管頭插入管件，直到標(biāo)記處。數(shù)秒后即可。埋地管施工工藝一、管溝開挖管溝開挖前，要認(rèn)真審核圖紙，確定走向及標(biāo)高，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及管道施工順序，確定開挖順序，并且按現(xiàn)行《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268—97）有關(guān)條文執(zhí)行。對(duì)于本工程廠區(qū)管道，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用挖掘機(jī)或人工開挖管溝，并及時(shí)將土運(yùn)至業(yè)主指定的地方堆放，不得堆在管溝兩側(cè)。對(duì)于有地下水的地段，應(yīng)當(dāng)采取沉降井點(diǎn)抽水、排水措施，溝壁用鋼模支撐，如采用機(jī)械挖方時(shí)，當(dāng)深度超過(guò)2m，需在兩邊放坡。溝內(nèi)操作時(shí)，應(yīng)檢查溝壁情況，以免發(fā)生事故。管溝寬度按給水排水施工手冊(cè)中的有關(guān)規(guī)定確定，并遵循以下原則：有足夠?qū)挾瓤梢园踩a(chǎn)和進(jìn)行管道鋪設(shè)；盡量減輕對(duì)車輛、行人或其他交通的破壞；盡量降低損壞鄰近建筑物、公共設(shè)施或其他設(shè)施的風(fēng)險(xiǎn)；二、管道防銹、涂漆根據(jù)防腐要求和圖紙的有關(guān)規(guī)定對(duì)管道、鋼制件進(jìn)行防腐處理。管道在涂漆前，應(yīng)除去表面鐵銹（人工或噴砂）、毛刺、油水等污物。1、防腐施工前，要認(rèn)真核實(shí)施工圖，明確工藝流程及輸送介質(zhì)，避免誤涂。防腐時(shí)，管端應(yīng)留出【夢(mèng)龍morrowsoft】—【夢(mèng)龍morrowsoft】mm不涂，管道施工結(jié)束試壓合格后，再補(bǔ)涂。2、防腐鋼管內(nèi)壁防腐、埋地鋼管外壁防腐防腐按設(shè)計(jì)總說(shuō)明施工。防腐完成后表面不得有裂紋、鼓包、脫落等現(xiàn)象。非預(yù)埋管道施工工藝一、管道、配件及閥門檢驗(yàn)1、管道、配件、閥門必須具有出廠合格證，有關(guān)指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2、管道、配件、閥門在使用前應(yīng)對(duì)其材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量逐個(gè)檢查，凡不符合設(shè)計(jì)要求及質(zhì)量不合格者不得使用。3、管道、配件、閥門應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、重皮等缺陷。4、給水管、藥劑管上閥門應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行【×××××】倍公稱壓力試驗(yàn)，時(shí)間不少于【×××××】min，以殼體填料無(wú)滲漏為合格；密封試壓以公稱壓力進(jìn)行，密封面不得有泄漏，合格后方可使用。二、管道調(diào)直管道在出廠后，由于搬運(yùn)、存放等原因，有可能發(fā)生彎曲，彎曲過(guò)大需進(jìn)行調(diào)直后方可使用（冷調(diào)或熱調(diào)）。三、管道防銹涂漆管道在涂漆前，應(yīng)除去表面鐵銹（人工或噴砂）、毛剌、油水等污物。根據(jù)業(yè)主提供的圖紙總說(shuō)明要求和《工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-97規(guī)定，對(duì)所有管道進(jìn)行除銹、涂漆。四、管材下料、切割管材下料前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)施工圖，檢查管材規(guī)格及材質(zhì)，正確無(wú)誤后方可下料，可采用機(jī)械切割或火焰切割。注意，不得損壞被切割管道的任何部分。五、坡口預(yù)制坡口預(yù)制宜用機(jī)械方法進(jìn)行，若采用火焰切割，應(yīng)將表面氧化物、熔渣、飛濺清理干凈。坡口形式圖示：六、焊前處理、準(zhǔn)備經(jīng)下料及坡口加工后必須進(jìn)行檢查，符合要求后方可組對(duì)。坡口處母材應(yīng)無(wú)裂紋、重皮、損傷及毛刺。坡口加工尺寸符合要求。焊口表面應(yīng)無(wú)裂紋、夾層。管端【×××××】－【×××××】mm內(nèi)外壁無(wú)油漆、油污、鐵銹，并打磨出金屬光澤。七、焊口組對(duì)管道焊口組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不得超過(guò)【×××××】％壁厚，且不大于【×××××】mm。除設(shè)計(jì)規(guī)定的冷拉或冷壓焊口處，不得強(qiáng)行組對(duì)。焊條、焊絲應(yīng)存放于干燥通風(fēng)良好的地方。焊條（焊劑）使用前按說(shuō)明書要求進(jìn)行烘焙。施焊前要采取防風(fēng)、防雨、防潮等措施。八、焊接管道焊接按照《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50236－97）有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，并注意以下幾點(diǎn)：1、不在被焊件上引弧、試電流或隨意焊接臨時(shí)支撐物。2、管道焊接時(shí)，管內(nèi)不得有穿堂風(fēng)。3、點(diǎn)焊時(shí)，其焊接條材料，焊接工藝及焊工均應(yīng)與正式施焊相同，并及時(shí)檢查其質(zhì)量，若有缺陷應(yīng)清除，重新進(jìn)行點(diǎn)焊。4、減少焊接變形和接頭缺陷，公稱直徑大于【×××××】mm的管道宜采取二人對(duì)稱焊接。DN≥【×××××】mm應(yīng)采用碳弧氣刨對(duì)打底焊進(jìn)行清根后，再進(jìn)行下一層焊接作業(yè)；小直徑鋼管的焊接應(yīng)采用單面焊雙面成型工藝。對(duì)于DN＜【×××××】mm的空氣管，為確保管內(nèi)清潔，采用氬弧焊打底手工電弧焊蓋面。5、施焊中，應(yīng)特別注意搭接接頭和收弧質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿，多層焊道應(yīng)將接頭錯(cuò)開。6、施焊過(guò)程中除工藝和檢驗(yàn)另有要求外，均應(yīng)連續(xù)完成。7、焊口焊接完成后，應(yīng)進(jìn)行清理。8、焊接接頭的缺陷返修不得超過(guò)二次，并應(yīng)按規(guī)定履行審批手續(xù)。9、不得對(duì)焊接接頭進(jìn)行加熱校正。九、焊接檢驗(yàn)焊接質(zhì)量檢查，包括焊接前，焊接過(guò)程中和焊接結(jié)束后三個(gè)階段的質(zhì)量檢查，應(yīng)按規(guī)范要求的檢查項(xiàng)目和程序進(jìn)行。焊縫外觀檢查及焊縫表面無(wú)損檢測(cè)，應(yīng)符合《工業(yè)金屬管工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235－97）及《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GBJ50236－97），并注意以下幾點(diǎn)：1、外觀檢查不合格的焊縫，不允許進(jìn)行其它項(xiàng)目檢查。2、無(wú)損傷探傷結(jié)果不合格時(shí)，除對(duì)不合格焊縫進(jìn)行返修外，還應(yīng)從該焊工當(dāng)日同一批焊接接頭中加倍抽取進(jìn)行檢驗(yàn)，加倍檢驗(yàn)中仍有不合格時(shí)，則該批接頭判為不合格。3、對(duì)不合格的焊接接頭，應(yīng)找明原因，采取對(duì)策，進(jìn)行返修。返修后還應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。十、管道安裝1、管道安裝前應(yīng)具備下述條件：與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格，滿足安裝要求；與管道連接的設(shè)備已找平、找正，固定完畢；管道、配件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格，并具備有關(guān)檢驗(yàn)資料；管道、配件、閥門按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部清理干凈。2、按設(shè)計(jì)要求，預(yù)先制作并安裝管支架及托架。3、管道組對(duì)前，均應(yīng)將管內(nèi)雜物清理干凈。4、管道水平段的坡度及方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、管道對(duì)接焊縫及環(huán)焊縫所處位置符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235－97）的要求。6、連接設(shè)備的管道安裝，固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備第一個(gè)出口法蘭，不允許承受外加力的設(shè)備，管道安裝過(guò)程中以及安裝完成后，不得承受設(shè)計(jì)以外的附加力。管道吹掃、試壓合格后，接口應(yīng)進(jìn)行復(fù)位檢查。壓力管變徑處應(yīng)采用混凝土支墩。十一、檢驗(yàn)管道安裝結(jié)束后，應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，如：管道安裝的直線度、水平、坡度以及管道規(guī)格、材質(zhì)、閥門、走向（流程）、支吊架及管道支吊架焊接質(zhì)量等。管道的檢驗(yàn)與測(cè)試由項(xiàng)目監(jiān)理負(fù)責(zé)審批，并參加檢驗(yàn)。十二、試壓承壓管道安裝結(jié)束，檢查合格后，應(yīng)按GB50268—97進(jìn)行水壓試驗(yàn)（非承壓管道按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)）。在試壓時(shí)應(yīng)注意：支吊架安裝完畢，需增加臨時(shí)支吊架及加固已經(jīng)完畢；試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)完檢定合格，并在有效使用期內(nèi)；試壓結(jié)束后，應(yīng)將水排至適當(dāng)?shù)牡胤?；管線試壓用潔凈水。十三、管道焊口補(bǔ)漆管道試壓，沖洗合格后，應(yīng)對(duì)整個(gè)系統(tǒng)的焊口進(jìn)行補(bǔ)漆。1、在補(bǔ)漆過(guò)程中，注意不要損壞和污染周圍的設(shè)備和管道。2、施工前，管道外表面應(yīng)保持清潔干燥，雨季應(yīng)有防雨措施。施工工藝流程一、非預(yù)埋管道施工工藝流程注：△為質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表序號(hào)工序性質(zhì)工序名稱控制內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類型1關(guān)鍵工序閥門檢驗(yàn)閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性GB50235-97自檢專檢檢查合格證等產(chǎn)品技術(shù)資料全檢壓力試驗(yàn)抽檢10%2特殊工序焊接焊縫質(zhì)量GB50236-97自檢專檢外觀檢查全檢無(wú)損探傷抽檢3關(guān)鍵工序閥門安裝法蘭平度及同軸度GB50235-97自檢專檢卡尺、直尺抽檢4關(guān)鍵工序試壓管道無(wú)滲漏GB50235-97自檢專檢水壓試驗(yàn)全檢二、埋地鋼管施工工藝流程注：△為質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表序號(hào)工序性質(zhì)工序名稱控制內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)類型1關(guān)鍵工序閥門檢驗(yàn)閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性GB50235-97自檢專檢檢查合格證等產(chǎn)品技術(shù)資料全檢壓力試驗(yàn)抽檢10%2關(guān)鍵工序除銹、防腐防腐質(zhì)量GB50268-97SYJ4047-90自檢專檢目測(cè)和儀器檢測(cè)抽檢3特殊工序焊接焊接質(zhì)量GB50236-97自檢專檢無(wú)損探傷抽檢4關(guān)鍵工序試壓管道無(wú)滲漏GB50235-97自檢專檢壓力試驗(yàn)全檢工程概述【×××××】擴(kuò)建工程屬【×××××】設(shè)計(jì)。本期工程管道主要包括設(shè)備工藝管道和廠區(qū)管道兩部分組成。主要管道類型有：碳鋼管、聚丙烯（PP—R）管、ABS塑料管、UPVC管、鋁塑管等，安裝方式有：焊接和粘接。敷設(shè)方式分埋地和非埋地管道兩種。廠區(qū)管道大部分為埋地。埋地方式為直埋式，對(duì)個(gè)別較深的地溝需進(jìn)行排水處理。必要時(shí)，征得業(yè)主、監(jiān)理同意，可采用降水井抽水，以降低廠區(qū)地下水位。電氣施工方案施工工藝及方法一、電纜橋架安裝1、電纜橋架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。2、施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定其走向、大小、設(shè)計(jì)標(biāo)高，看是否有障礙物等。3、沉淀池、預(yù)沉池的橋架在外池壁上用托臂固定安裝，安裝高度為橋架底邊距地【×××××】m。濾池電纜橋架沿管廊壁用膨脹螺栓固定吊裝。4、所有電纜橋架安裝時(shí)，要求固定牢固，做到橫平豎直，支架間隔均勻，上、下層間距一致。作好橋架的接地及防腐工作。橋架接地可采用鍍錫銅編織帶，將每節(jié)橋架連接起來(lái)并將橋架與接地型鋼連接起來(lái)，要求固定牢固、可靠。二、電纜支架制作安裝電纜支架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，制作選用的鋼材必須平整，下料制作后應(yīng)平滑無(wú)毛刺，焊接應(yīng)牢固可靠，同類型支架應(yīng)外形一致，安裝后應(yīng)防腐完好。為保證支架安裝的平直，首先利用水準(zhǔn)儀確定標(biāo)高，畫線，然后將支架焊接于電纜溝內(nèi)的預(yù)埋鐵件上，要求焊接牢固，做到橫平豎直，支架間距均勻，上下層間距一致。電纜支架全程應(yīng)按設(shè)計(jì)用扁鋼連接、接地。施工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《電氣安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50169-92）的要求執(zhí)行。三、配管廠內(nèi)電纜保護(hù)鋼管的敷設(shè)是以暗敷為主，照明配管采用鋼管，動(dòng)力配管有鋼管和塑料阻燃管兩種。1、硬質(zhì)阻燃PVC管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，管外壁應(yīng)有間距不大于【×××××】m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，管壁壁厚均勻，管材里外光滑無(wú)凹凸針孔、氣泡。2、硬質(zhì)阻燃PVC管的連接方法可采用插接法。這種方法連接時(shí)應(yīng)在管端連接處涂膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。3、硬質(zhì)阻燃PVC管的彎曲可以使用冷彎法和熱煨法。冷彎法一般適用于【×××××】mm以下的管子，彎管時(shí)將彎管彈簧插入管內(nèi)需彎曲處，用于逐漸彎曲或用手扳彎管器冷彎。熱煨可以用噴燈、電爐或水煮加熱，加熱應(yīng)均勻，彎曲成型后將加熱部位插入水中冷卻定型。4、硬質(zhì)阻燃PVC管與盒、箱的連接：與盒、箱連接時(shí)可采用粘接式端子連接，管外徑應(yīng)與盒、箱敲落孔相一致。管口光滑，一管一孔，順直進(jìn)入盒、箱。在箱內(nèi)露出長(zhǎng)度＜【×××××】mm，多根管進(jìn)入配電箱時(shí)應(yīng)排列間距均勻。5、硬質(zhì)阻燃PVC管的固定：固定間距均勻，管卡間最大距離，vg20為【×××××】m，vg20～vg40為【×××××】m，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣盒、箱邊緣距離為【×××××】～【×××××】mm。6、電氣預(yù)埋配管是本工程非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，要求管口標(biāo)高及坐標(biāo)準(zhǔn)確。7、配管要求：暗管的敷設(shè)應(yīng)與土建緊密配合，防止漏配；明管排列整齊、美觀，所有配管的管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角。彎管彎曲半徑，明配管不小于【×××××】D，暗配管不小于【×××××】D，鋼管彎扁程度不得大于【×××××】D。鋼管連接采用加套管焊接方式，焊接應(yīng)嚴(yán)密，以防地下水和泥漿滲入。不得采用對(duì)焊連接方式，焊接部位應(yīng)防腐良好。暗配管的敷設(shè)標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求，必要時(shí)用水準(zhǔn)儀來(lái)進(jìn)行確定。暗配管隱蔽前需經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查合格，并做好隱蔽檢查記錄。所有配管出口位置應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。8、由于鋼管敷設(shè)較長(zhǎng)，為了方便電纜敷設(shè)，配管時(shí)同時(shí)將鋼絲或鐵絲穿入管內(nèi)。每根管敷設(shè)完畢應(yīng)用鋼板等物封堵，防止異物進(jìn)入管內(nèi)造成堵塞。鋼管應(yīng)接地良好，與電纜支架、設(shè)備、接線盒等斷接處可采用圓鋼等連通。四、盤、柜安裝1、依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定各盤、柜的具體安裝位置，核對(duì)各盤柜的型號(hào)是否與設(shè)計(jì)圖紙相符。2、基礎(chǔ)型鋼的加工與安裝，采用10#槽鋼依據(jù)盤柜尺寸加工制作，并焊接或利用膨脹螺栓固定，基礎(chǔ)型鋼安裝不平直度及水平度應(yīng)小于【×××××】mm，全長(zhǎng)應(yīng)小于【×××××】mm。3、根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)條件確定盤、柜就位次序，先內(nèi)后外依次將盤柜安裝到位，調(diào)整并固定牢固。盤柜安裝要求垂直度不大于【×××××】/【×××××】，相鄰兩盤頂部高差度不大于【×××××】mm，成列盤柜頂部不平度不大于【×××××】mm，成排盤柜間接縫不大于【×××××】mm。盤柜接地采用鍍錫銅編織帶與基礎(chǔ)型鋼連接，要求固定牢固、可靠。五、滑觸線安裝1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在沉淀池、預(yù)沉池、鼓風(fēng)機(jī)房安裝滑觸線；2、要求沉淀池、預(yù)沉池滑線在走道板下吊裝，滑線頂部距走道板底【×××××】cm；3、安裝前核對(duì)滑線的型號(hào)、規(guī)格，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；4、將滑線的支架焊接在軌道下的墊板上，焊接要牢固、接地電阻小于【×××××】Ω；5、滑線連接要平直，支架夾安裝要牢固，各支架夾間的距離要小于【×××××】m；6、滑線的絕緣護(hù)套要完好，不能有裂紋及破損。7、安裝完畢，保證滑接器沿滑線全長(zhǎng)可靠接觸，自由無(wú)阻地滑動(dòng)。六、電纜敷設(shè)及接線1、電纜敷設(shè)前，應(yīng)用500V兆歐表對(duì)電纜進(jìn)行絕緣檢查。2、按系統(tǒng)接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖等核對(duì)電纜清冊(cè)中的電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)的芯數(shù)是否一致，然后檢查電纜橋架、電纜支架、電纜保護(hù)管有無(wú)漏裝、漏配及錯(cuò)裝現(xiàn)象，核對(duì)無(wú)誤后才能敷設(shè)。3、電纜溝內(nèi)應(yīng)清掃干凈，無(wú)積水和雜物等。4、電纜敷設(shè)必須由專人負(fù)責(zé)。在敷設(shè)電纜前向全體敷設(shè)人員交底，說(shuō)明電纜型號(hào)、規(guī)格、根數(shù)、始末位置及敷設(shè)在電纜橋架、電纜支架上的層數(shù)。5、動(dòng)力電纜及控制電纜不得混在一起，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求分層敷設(shè)。6、電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行綁扎固定及掛牌。為了保證所掛牌標(biāo)記清晰及持久，本著一切為用戶著想的目的，采用高質(zhì)量的日本Brother公司的標(biāo)簽印刷機(jī)，通過(guò)熱轉(zhuǎn)印技術(shù)印制標(biāo)簽，永不脫落。7、電纜終端頭制作采用熱縮頭，性能可靠，密封好，外形美觀。電纜頭的制作按熱縮頭生產(chǎn)廠家說(shuō)明書的要求進(jìn)行。8、接線應(yīng)整齊美觀，連接正確，線號(hào)清晰齊全，接線處要留有一定的余量。七、電纜防火措施電纜敷設(shè)完畢，需采取防火措施，杜絕火災(zāi)事故。重點(diǎn)注意阻火墻電纜孔洞的封堵，電纜防火材料涂刷等?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1、所有埋管在穿好電纜后，用防火涂料將兩端口封堵，要求均勻密實(shí)地包裹在電纜周圍，厚度不小于【×××××】mm，防火堵料變硬時(shí)，可將其放入40℃2、防火包施工時(shí)應(yīng)交叉堆疊，基本封嚴(yán)，個(gè)別縫隙可用有機(jī)防火涂料封堵，同時(shí)還應(yīng)保持防火包完好無(wú)損。3、防火墻前后【×××××】m范圍的電纜需涂刷防火涂料，施工前應(yīng)使電纜表面清潔，水平敷設(shè)電纜，沿電纜走向每根均勻涂刷，垂直敷設(shè)電纜自上而下每根均勻涂刷。每次涂刷后，應(yīng)待涂膜表面干燥后再涂，一般間隔時(shí)間不少于【×××××】小時(shí)，涂刷厚度不小于【×××××】mm，要求厚薄均勻，表面無(wú)嚴(yán)重流淌現(xiàn)象。八、防雷接地系統(tǒng)安裝1、避雷帶、接地網(wǎng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行制作和安裝。接地極及接地網(wǎng)的安裝標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求。2、要求避雷帶與引下線及基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋通長(zhǎng)焊接，焊接長(zhǎng)度不小于【×××××】D，要求焊接牢固可靠，焊接部位應(yīng)刷瀝青漆防腐。3、避雷引下線在距室外地坪【×××××】m處做接地電阻測(cè)試盒，做測(cè)試接地電阻用，接地電阻應(yīng)小于【×××××】Ω，否則加打接地極。4、柱內(nèi)引下線在不與室外接地網(wǎng)連接時(shí)，需在地下【×××××】m深處焊接外引一根【×××××】×【×××××】扁鋼，水平敷設(shè)，距構(gòu)筑物外墻距離不小于【×××××】m。5、鼓風(fēng)機(jī)房接地網(wǎng)須與濾池接地網(wǎng)接為一起。九、照明裝置安裝照明系統(tǒng)的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，并滿足規(guī)范要求，照明線路的鋼管施工應(yīng)與土建密切配合。燈具、插座、開關(guān)及照明配電箱的位置應(yīng)配合土建施工準(zhǔn)確，埋設(shè)完畢后應(yīng)做好防護(hù)工作。十、電氣調(diào)試1、調(diào)試準(zhǔn)備：調(diào)試前的準(zhǔn)備是一項(xiàng)非常重要的工作，首先應(yīng)充分熟悉電氣原理圖、設(shè)備技術(shù)文件，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)程，編制專項(xiàng)調(diào)試方案，準(zhǔn)備調(diào)試儀表，成立調(diào)試小組。2、元器件整定，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。3、電纜、電機(jī)等預(yù)防性試驗(yàn)，按《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150-91進(jìn)行。4、主回路檢查，主回路接線應(yīng)正確。送電前應(yīng)對(duì)控制盤內(nèi)進(jìn)行吹掃并確保盤內(nèi)清潔無(wú)雜物，盤內(nèi)各開關(guān)、螺栓無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象（否則應(yīng)緊固）；檢查回路的絕緣電阻值應(yīng)符合送電條件；斷開主回路，對(duì)控制回路單獨(dú)送電，觀察信號(hào)、燈光、音響及動(dòng)作程序，應(yīng)符合原理圖要求。5、單機(jī)空負(fù)荷試車a、準(zhǔn)備好送電用的安全用具、必備的調(diào)試儀器及通信聯(lián)絡(luò)工具。b、由主管技術(shù)人員會(huì)同質(zhì)檢員對(duì)該工序前試驗(yàn)記錄進(jìn)行檢查，并再次對(duì)各回路進(jìn)行檢查，螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)，盤內(nèi)無(wú)異物，系統(tǒng)各回路絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)定要求，無(wú)關(guān)人員一律撤離現(xiàn)場(chǎng)。c、配合機(jī)械試車人員進(jìn)行空負(fù)荷試車，送電前應(yīng)征得機(jī)械試車負(fù)責(zé)人同意，一般先手動(dòng)盤車，應(yīng)靈活無(wú)卡阻。d、首次起動(dòng)應(yīng)點(diǎn)動(dòng)，起動(dòng)時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確（否則應(yīng)調(diào)整正確）。然后再正式起動(dòng)，試車人員應(yīng)分工負(fù)責(zé)，注意觀察設(shè)備的轉(zhuǎn)速、溫升、聲音等，若有異?，F(xiàn)象應(yīng)采取緊急停車措施，停車時(shí)開關(guān)斷電的先后順序應(yīng)正確，以免引起事故。6、聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車聯(lián)動(dòng)空負(fù)荷試車一般以施工單位為主，業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)院參加共同進(jìn)行。調(diào)試時(shí)，以機(jī)械試車人員為主，電氣配合進(jìn)行，根據(jù)工藝流程反復(fù)試車直至滿足聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試車要求及設(shè)計(jì)要求為止。7、做好調(diào)試過(guò)程中數(shù)據(jù)的記錄整理工作。施工工藝流程注：△為質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量管理點(diǎn)明細(xì)表序號(hào)工序性質(zhì)工序名稱控制內(nèi)容檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方式檢驗(yàn)方法抽、全檢△特殊工序接地裝置安裝回填前檢查位置、埋設(shè)深度、焊接及防腐情況GB50169-92自、專檢看記錄與現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照全檢△特殊工序管件預(yù)埋預(yù)埋前檢查GB50168-92GB50182-93自、專檢現(xiàn)場(chǎng)檢查抽檢△關(guān)鍵工序電氣調(diào)試元件整定、主回路調(diào)試GB50150-91專檢看記錄抽檢工程概況電氣安裝主要內(nèi)容有：低壓配電室安裝、廠區(qū)動(dòng)力、車間設(shè)備動(dòng)力配電、照明安裝工程。動(dòng)力配電：根據(jù)具體情況采用了電纜橋架、電纜溝支架、鍍鋅鋼管及PVC管敷設(shè)等方式。濾池動(dòng)力及控制電纜主要在電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，除引至進(jìn)、排水閥電纜穿鋼管在走道板內(nèi)暗敷外，其余管廊內(nèi)動(dòng)力及控制電纜在電纜橋架外均穿PVC管，沿池壁或地板明敷至各設(shè)備。加藥間電纜均穿鋼管、PVC管敷設(shè)。鼓風(fēng)機(jī)房電纜主要在電纜溝或電纜橋架內(nèi)敷設(shè)，在電纜溝外均穿鋼管，沿墻或地板暗敷。其中配電間電纜溝至鼓風(fēng)機(jī)房交界處，在鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)壁由雙排電纜橋架將電纜引下，電纜在距地【×××××】m處穿鋼管引入地下，在水平埋地【×××××】m敷設(shè)至各設(shè)備。配水井電纜穿鋼管敷設(shè)，沉淀池、預(yù)沉池采用電纜橋架、鍍鋅鋼管敷設(shè)。照明：所有照明均穿鋼管沿墻、池壁、地板或頂棚暗敷。防雷接地系統(tǒng)：本工程在鼓風(fēng)機(jī)房、濾池設(shè)避雷帶，采用暗裝避雷帶做接閃器，利用建筑物內(nèi)主筋做引下線，利用建筑物基礎(chǔ)做自然接地體，室外角鋼接地極做人工接地體，要求接地電阻不得大于3Ω。自動(dòng)化儀表安裝方案主要施工技術(shù)方案一、施工準(zhǔn)備深入現(xiàn)場(chǎng)，深刻領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，查閱儀表使用說(shuō)明書等技術(shù)文件，認(rèn)真進(jìn)行施工圖會(huì)審，根據(jù)實(shí)際