生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程與檢查清單一、編制目的與重要性生產(chǎn)車間是企業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)的核心場(chǎng)所，涉及設(shè)備操作、物料流轉(zhuǎn)、能源使用等多環(huán)節(jié)，安全風(fēng)險(xiǎn)貫穿始終。為規(guī)范員工操作行為、降低安全發(fā)生概率、保障人員生命財(cái)產(chǎn)安全及生產(chǎn)連續(xù)性，特編制本規(guī)程與檢查清單。本文件可作為車間安全管理的基礎(chǔ)工具，適用于新員工培訓(xùn)、日常操作指導(dǎo)及安全監(jiān)督檢查，助力企業(yè)構(gòu)建“人人講安全、事事為安全”的生產(chǎn)環(huán)境。二、適用范圍與使用場(chǎng)景（一）適用范圍本規(guī)程與清單適用于各類生產(chǎn)車間（包括但不限于機(jī)械加工、裝配、焊接、化工、電子制造等），涵蓋車間內(nèi)所有崗位員工（操作工、維修工、質(zhì)檢員等）、設(shè)備設(shè)施及作業(yè)活動(dòng)。（二）使用場(chǎng)景新員工入職培訓(xùn)：作為安全培訓(xùn)教材，幫助新員工快速掌握崗位安全操作規(guī)范；日常操作指導(dǎo)：?jiǎn)T工上崗前或作業(yè)中查閱，明確操作步驟與安全要點(diǎn)；班前/班后安全檢查：依據(jù)檢查清單逐項(xiàng)確認(rèn)設(shè)備、環(huán)境及人員狀態(tài)；專項(xiàng)安全檢查：由安全管理員或車間主任組織開展，定期排查安全隱患；分析與整改：發(fā)生安全后，對(duì)照規(guī)程與清單追溯原因，制定整改措施。三、生產(chǎn)車間安全操作規(guī)程（一）通用安全操作規(guī)程（適用于所有崗位）上崗準(zhǔn)備（1）穿戴符合要求的勞動(dòng)防護(hù)用品（PPE）：包括但不限于安全帽、防砸鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、口罩等，確認(rèn)PPE完好無(wú)損（如安全帽無(wú)裂紋、防護(hù)眼鏡無(wú)劃痕）；（2）檢查身體狀況：禁止酒后上崗、疲勞作業(yè)或帶病工作，如感身體不適應(yīng)立即向班組長(zhǎng)報(bào)告；（3）熟悉作業(yè)環(huán)境：確認(rèn)所在區(qū)域的安全通道、消防器材、應(yīng)急裝置（如洗眼器、緊急停機(jī)按鈕）位置，保持通道暢通。作業(yè)前檢查（1）設(shè)備設(shè)施：開機(jī)前檢查設(shè)備電源、線路、防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、安全光幕）是否正常，確認(rèn)無(wú)異常后方可啟動(dòng)；（2）物料工具：檢查作業(yè)所需物料、工具（如刀具、夾具、量具）是否齊全、完好，擺放整齊，避免占用安全通道；（3）作業(yè)文件：確認(rèn)已理解當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)單及相關(guān)安全操作指導(dǎo)書，明確作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施。作業(yè)中規(guī)范（1）嚴(yán)格遵守操作規(guī)程：禁止擅自更改設(shè)備參數(shù)、繞過(guò)安全裝置或違規(guī)操作（如設(shè)備運(yùn)行時(shí)伸手清理卡料）；（2）專注作業(yè)過(guò)程：禁止作業(yè)中嬉戲打鬧、玩手機(jī)或從事與工作無(wú)關(guān)的活動(dòng)，注意力集中；（3）異常處理：如發(fā)覺設(shè)備異響、異味、漏電或物料泄漏等異常情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，并報(bào)告班組長(zhǎng)或維修人員，待排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)；（4）物料轉(zhuǎn)運(yùn)：使用叉車、行車等特種設(shè)備時(shí)，需持證操作，遵守“慢行、穩(wěn)放、不超載”原則，人員避開吊物下方。作業(yè)后清理（1）設(shè)備停機(jī)：按順序關(guān)閉設(shè)備電源，清理設(shè)備表面及內(nèi)部碎屑、廢料，保持設(shè)備清潔；（2）現(xiàn)場(chǎng)整理：將工具、物料歸位，廢料分類投放至指定垃圾桶（可回收、不可回收、危險(xiǎn)廢物），保證作業(yè)區(qū)域整潔；（3）安全確認(rèn)：檢查設(shè)備電源是否完全關(guān)閉、安全防護(hù)裝置是否復(fù)位、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留火種或安全隱患后，方可離開。（二）典型設(shè)備安全操作規(guī)程（以沖壓設(shè)備、焊接設(shè)備為例）1.沖壓設(shè)備安全操作規(guī)程（1）開機(jī)前檢查檢查模具緊固螺栓是否松動(dòng)，模具閉合間隙是否均勻；確認(rèn)離合器、制動(dòng)器動(dòng)作靈敏，光電保護(hù)裝置（安全光幕）有效；檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)油位是否正常，傳動(dòng)部件有無(wú)異響。（2）操作流程單次操作：雙手同時(shí)按下啟動(dòng)按鈕（雙手按鈕間距≥30cm），確認(rèn)模具內(nèi)無(wú)異物后沖壓；連續(xù)操作：開啟連續(xù)模式前，必須安裝防護(hù)罩，嚴(yán)禁在防護(hù)罩開啟狀態(tài)下作業(yè)；更換模具：先切斷電源，掛“禁止合閘”警示牌，使用專用工具拆卸模具，調(diào)整后由班組長(zhǎng)驗(yàn)收合格方可試機(jī)。（3）注意事項(xiàng)禁止在設(shè)備運(yùn)行時(shí)清理模具或調(diào)整工件；發(fā)覺沖壓件卡模時(shí)，必須停機(jī)使用專用工具處理，嚴(yán)禁用手直接摳取；工作時(shí)長(zhǎng)每滿2小時(shí)，需休息10分鐘，避免疲勞操作。2.焊接設(shè)備安全操作規(guī)程（1）作業(yè)前準(zhǔn)備檢查焊機(jī)接地線是否牢固，電纜線有無(wú)破損、裸露；佩戴防護(hù)面罩（遮光號(hào)符合作業(yè)要求）、防護(hù)手套、絕緣鞋，清除作業(yè)點(diǎn)周邊易燃物品（如油棉紗、油漆桶），配備滅火器；通風(fēng)：在密閉空間焊接時(shí)，開啟強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)備，保證空氣流通。（2）操作流程引弧：先在工件表面輕輕劃擦，再引燃電弧，避免短路燒毀焊件；焊接：保持焊條與工件合適角度（70°-80°），運(yùn)條均勻，防止焊渣飛濺燙傷；收?。簲嗷r(shí)填滿弧坑，避免產(chǎn)生裂紋，關(guān)閉焊機(jī)電源。（3）注意事項(xiàng)禁止帶電調(diào)整焊機(jī)參數(shù)或維修線路；清理焊渣時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡，避免渣粒入眼；氧氣瓶、乙炔瓶間距≥5米，距明火≥10米，防傾倒措施到位。四、安全檢查清單模板（一）日常安全檢查清單（班前/班后使用）檢查類別檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格/待整改）整改措施責(zé)任人檢查日期復(fù)查日期勞保用品穿戴安全帽帽箍緊固、無(wú)裂紋、系帶完好防砸鞋/防護(hù)鞋鞋底無(wú)破損、鞋帶系緊設(shè)備設(shè)施狀態(tài)電源線路無(wú)破損、裸露，插頭連接牢固防護(hù)裝置防護(hù)罩、安全光幕等安裝到位，無(wú)松動(dòng)緊急停機(jī)按鈕位置明顯、標(biāo)識(shí)清晰，按下后設(shè)備能立即停止作業(yè)環(huán)境安全通道寬度≥1.2米，無(wú)雜物堆放消防器材滅火器壓力正常、在有效期內(nèi)，消防栓前無(wú)遮擋物料擺放定置定位，高度≤1.5米，不占用通道特殊作業(yè)條件動(dòng)火作業(yè)辦理動(dòng)火許可證，清理周邊可燃物，配備滅火器密閉空間作業(yè)通風(fēng)檢測(cè)合格，配備氣體報(bào)警器，有人監(jiān)護(hù)（二）專項(xiàng)安全檢查清單（設(shè)備/消防/用電）1.設(shè)備安全專項(xiàng)檢查清單設(shè)備名稱檢查部位檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果責(zé)任人檢查周期沖壓機(jī)離合器/制動(dòng)器動(dòng)作是否靈敏，有無(wú)打滑、卡滯接合分離可靠，制動(dòng)距離≤5mm*維修工每周1次模具緊固螺栓是否松動(dòng)，有無(wú)裂紋螺栓扭矩符合要求，模具表面無(wú)裂紋潤(rùn)滑系統(tǒng)油位是否正常，油路有無(wú)堵塞油標(biāo)中線位置，油路暢通無(wú)滲漏行車鋼絲繩斷絲、磨損情況斷絲數(shù)≤總絲數(shù)10%，直徑磨損≤7%*班長(zhǎng)每日1次吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，有無(wú)裂紋、變形轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，開口度≤原尺寸15%限位裝置動(dòng)作是否準(zhǔn)確吊升/下降限位靈敏，越程≤100mm2.消防安全專項(xiàng)檢查清單檢查區(qū)域檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果責(zé)任人生產(chǎn)車間滅火器數(shù)量是否充足，壓力是否正常，擺放是否明顯每50㎡不少于2具，壓力指針在綠區(qū)，高度≤1.5m*安全員消防栓水帶、水槍是否齊全，閥門是否靈活水帶無(wú)破損、接口完好，閥門啟閉順暢應(yīng)急照明斷電后能否自動(dòng)啟動(dòng)，亮度是否達(dá)標(biāo)啟動(dòng)時(shí)間≤5s，照度≥1lux安全出口標(biāo)識(shí)是否清晰，指示方向是否正確標(biāo)識(shí)無(wú)遮擋，箭頭指向疏散方向倉(cāng)庫(kù)防火分隔是否采用防火墻、防火門分隔耐火極限≥1.5h用電設(shè)備線路是否穿管，燈具是否為防爆型線路無(wú)明敷，燈具符合危險(xiǎn)品等級(jí)要求五、安全操作關(guān)鍵注意事項(xiàng)（一）嚴(yán)禁違規(guī)操作禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)拆除防護(hù)裝置、短接安全回路；禁止超負(fù)荷使用設(shè)備（如行車吊重量超過(guò)額定80%）；禁止無(wú)證操作特種設(shè)備（叉車、鍋爐、壓力容器等）；禁止在易燃易爆區(qū)域（如噴漆房、油料庫(kù)）使用明火或產(chǎn)生火花的工具。（二）應(yīng)急處理規(guī)范火災(zāi)：立即撥打內(nèi)部消防電話（如“119”模擬報(bào)警），使用滅火器初起火災(zāi)（對(duì)準(zhǔn)火焰根部），沿疏散通道撤離至集合點(diǎn)；機(jī)械傷害：立即停機(jī)，對(duì)傷口進(jìn)行止血、包扎（大動(dòng)脈出血用止血帶），撥打急救電話（模擬“120”），報(bào)告班組長(zhǎng)；觸電：立即切斷電源（用干燥木棒挑開電線），將傷員轉(zhuǎn)移至通風(fēng)處，檢查呼吸心跳，必要時(shí)進(jìn)行心肺復(fù)蘇。（三）培訓(xùn)與責(zé)任落實(shí)新員工必須經(jīng)過(guò)“三級(jí)安全教育”（公司級(jí)、車間級(jí)、班組級(jí)）并考核合格后方可上崗；崗位安全操作規(guī)程每半年更新1次（或設(shè)備、工藝變更時(shí)），組織員工重新培訓(xùn)；安全檢查實(shí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)