直行程DKZ型電動執(zhí)行器維護檢修規(guī)程1總則1.1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)程規(guī)定了直行程DKZ型電動執(zhí)行器的維護、檢修、投運及安全注意事項的具體技術(shù)要求和實施程序。本規(guī)程適用于化工裝置中在線使用的直行程DKZ型電動執(zhí)行器（以下簡稱執(zhí)行器），其它類型或系列的執(zhí)行器也應(yīng)參照使用。1.2基本工作原理比例調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)是以兩相交流伺服電動機為驅(qū)動的伺服機構(gòu)。由配接的位置定位器接收來自調(diào)節(jié)器或計算機的模擬量信號與執(zhí)行機構(gòu)位置發(fā)送器反饋回來的信號進行比較并將差值放大，輸出足夠大的功率使電機旋轉(zhuǎn)帶動減速器的輸出桿朝著減少這一偏差信號的方向轉(zhuǎn)動，直到這一偏差信號小于死區(qū)為止。1.3構(gòu)成及功能調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)主要由執(zhí)行器和位置定位器兩大部分組成，在結(jié)構(gòu)和安裝方式上分為整體式和分立式。執(zhí)行器主要由電動機、減速器、位置發(fā)送器等組成。電動機采用鼠籠式單相交流伺服電動機，由于轉(zhuǎn)子電阻大，機械特性軟，所以具有良好的伺服性能和較大的啟動轉(zhuǎn)距；減速器為使執(zhí)行機構(gòu)輸出桿具有規(guī)定的輸出推力及全行程時間而配備了減速器裝置。1.4主要技術(shù)性能及規(guī)格1.4.1性能指標基本誤差：±1%（整體式）；2.5%（分立式）回差：±1.5%死區(qū)：1-3%連續(xù)可調(diào)（整體式），不大于3%（分立式）阻尼特性：無擺動（整體式），不大于三次半周期（分立式）1.4.2規(guī)格輸入信號：4-20mA（III型），0-10mA（II型）輸入通道電阻：250歐（III型），200歐（II型）輸入通道個數(shù)：1（分立式3個）電源電壓：220V，50Hz環(huán)境濕度：不大于85%，周圍空氣不含有腐蝕性物質(zhì)。環(huán)境溫度：整體式：－10～55℃；分立式：－25～70℃。1.5對維修人員的基本要求維修人員應(yīng)具備如下條件：熟知本規(guī)程及相應(yīng)的產(chǎn)品說明書等有關(guān)技術(shù)資料；了解工藝流程及執(zhí)行器在其中的作用；掌握調(diào)節(jié)儀表原理及自動化、化工儀表機械基礎(chǔ)等方面的基礎(chǔ)理論知識；掌握執(zhí)行器維護、檢修、投運及常見故障處理的基本技能；掌握常用測試儀器和有關(guān)的標準儀器的使用方法。2完好條件2.1零部件完整，符合技術(shù)要求，即：銘牌標志應(yīng)清晰無誤；零部件應(yīng)完好、齊全并規(guī)格化；緊固件不得松動；可動件應(yīng)靈活；可調(diào)件應(yīng)處于可調(diào)位置；密封件應(yīng)無泄露。2.2運行正常，符合使用要求，即：運行時，執(zhí)行器應(yīng)達到規(guī)定的性能指標；調(diào)節(jié)質(zhì)量應(yīng)滿足工藝要求。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔，符合工作要求，即：整機應(yīng)清潔、無銹蝕，漆層應(yīng)平整、光亮、無脫落；刻度應(yīng)清晰，字體應(yīng)規(guī)整；執(zhí)行器管路、線路敷設(shè)整齊；執(zhí)行器周圍不應(yīng)有腐蝕性氣體。2.4技術(shù)資料齊全、準確，符合管理要求，即：說明書、合格證、入廠檢定證書應(yīng)完整、齊全；運行記錄、故障處理記錄、檢修記錄、校準記錄、零部件更換記錄應(yīng)準確無誤。3維護3.1日常維護3.1.1巡回檢查每班至少進行兩次巡回檢查，內(nèi)容包括：向當班工藝人員了解執(zhí)行機構(gòu)運行情況；查看供電是否正常；查看各連接處的密封情況；查看執(zhí)行器運行是否靈活，有無雜音；發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時聯(lián)系處理，并做好巡回檢查記錄。3.1.2定期維護定期維護內(nèi)容包括：每班進行一次執(zhí)行器外部清潔工作；每次巡查時要查清震動較大、頻率較高的場所禁固件、各接線端子是否有松動，并及時擰禁；每次大修都應(yīng)把舊的潤滑脂沖洗掉，重新灌注新的高溫鋰基潤滑脂；機械部分裝配時，應(yīng)在接觸面上涂上薄油脂，有助于密封、防銹及以后的維修。3.2定期校準3.2.1校準周期校準周期為12個月3.2.2校準后的質(zhì)量標準校準后的儀表應(yīng)達到第1.4.1條規(guī)定的性能指標。4檢修4.1檢修周期執(zhí)行機構(gòu)每12個月進行一次檢修，通常與工廠年度大修同步進行。4.2檢修內(nèi)容4.2.1消除執(zhí)行器內(nèi)灰塵、油污。4.2.2對轉(zhuǎn)動部件加注相應(yīng)的潤滑油。4.2.3檢查各路信號管是否有虛焊、脫落。4.2.4檢查并擰緊各緊固件。4.3檢修質(zhì)量標準檢修后的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)達到第2章規(guī)定的完好條件。5投運5.1投運前的準備工作5.1.1檢查執(zhí)行機構(gòu)接線是否正確、牢靠。5.1.2檢查各連接部位的緊固螺釘是否松動。5.1.3先用手操機構(gòu)轉(zhuǎn)動整個機構(gòu)，檢查運行系統(tǒng)靈活性及準確性。5.2投運步驟5.2.1管道內(nèi)無介質(zhì)時，使控制室信號與閥開度相應(yīng)一致。5.2.2管道內(nèi)有介質(zhì)時，交付工藝使用，在不影響工藝波動下，使工藝慢慢改變控制信號，觀察執(zhí)行機構(gòu)是否靈活運行。5.3驗收5.3.1逐條檢查各檢修項目完成情況。5.3.2檢查執(zhí)行機構(gòu)是否達到檢修質(zhì)量標準。5.3.3執(zhí)行機構(gòu)正常運行72小時后，由有關(guān)技術(shù)主管簽收。6安全注意事項6.1維護安全注意事項6.1.1維護必須由兩人以上作業(yè)。6.1.2維護前，須經(jīng)工藝人員的認可后，方能進行。6.2檢修安全注意事項6.2.1對運行的執(zhí)行機構(gòu)的檢修必須辦理檢修工作票。6.2.2不得帶壓拆卸零部件。6.2.3不得使用不適宜的工具，以防損壞零部件。6.2.4