石化企業(yè)污水處理規(guī)范一、概述

石化企業(yè)污水處理是指針對石油化工生產過程中產生的廢水，通過物理、化學及生物方法進行處理，達到國家或地方排放標準的過程。污水處理規(guī)范旨在規(guī)范石化企業(yè)的廢水處理流程，確保處理效果，減少環(huán)境污染。

石化企業(yè)污水處理涉及多個環(huán)節(jié)，包括工業(yè)廢水分類、預處理、主體處理、深度處理及污泥處置等。本規(guī)范將詳細闡述各環(huán)節(jié)的技術要求和管理措施。

二、工業(yè)廢水分類與來源

石化企業(yè)產生的廢水根據(jù)性質可分為以下幾類：

（一）生產廢水

1.催化裂化廢水：主要來自反應器排出的含油、含硫廢水。

2.延遲焦化廢水：含有焦油、酚類及硫化物。

3.加氫精制廢水：含氨、氰化物及重金屬。

（二）生活污水

包括員工生活產生的盥洗、廁所廢水，與生產廢水混合處理或單獨處理。

（三）初期雨水

廠區(qū)屋面、地面沖刷形成的初期雨水，可能含有油污和化學物質。

三、污水處理工藝流程

石化企業(yè)污水處理通常采用“預處理+主體處理+深度處理”的組合工藝。

（一）預處理

1.格柵過濾：去除大塊懸浮物，如油塊、雜物。

2.隔油池：分離浮油，油水分離效率應≥85%。

3.氣浮或混凝沉淀：去除懸浮物和部分有機物，藥劑投加量需通過實驗確定。

（二）主體處理

1.厭氧生物處理：適用于高濃度有機廢水，如UASB反應器。

-溫度控制在30-35℃，HRT（水力停留時間）為12-24小時。

2.好氧生物處理：采用氧化溝或曝氣池，去除剩余有機物。

-BOD?去除率應≥90%，MLSS（混合液懸浮固體）控制在2000-3000mg/L。

（三）深度處理

1.膜處理：采用MBR（膜生物反應器）或NF（納濾），出水濁度≤3NTU。

2.活性炭吸附：去除難降解有機物，碳柱壽命一般6-12個月。

（四）消毒處理

1.采用臭氧或紫外線消毒，消毒接觸時間≥30分鐘，確保余氯或UV強度達標。

四、處理標準與排放要求

石化企業(yè)污水處理應符合國家或地方標準，如《石油化工企業(yè)水污染物排放標準》（GB31571-2015）。

（一）一級A排放標準（典型指標）

1.COD：≤60mg/L

2.BOD?：≤20mg/L

3.氨氮：≤8mg/L

4.石油類：≤5mg/L

5.懸浮物：≤10mg/L

（二）回用水標準

若用于廠區(qū)綠化或冷卻水，需進一步處理，如RO（反滲透），出水TDS（總溶解性固體）≤500mg/L。

五、運行管理與維護

（一）監(jiān)測與控制

1.定期檢測進出水水質，每周至少一次COD和BOD?檢測。

2.自動控制系統(tǒng)應實時監(jiān)控pH、溶解氧、流量等參數(shù)。

（二）設備維護

1.格柵清污機需每日檢查，避免堵塞。

2.曝氣系統(tǒng)每季度更換風機油，葉輪每月清洗。

（三）污泥處置

1.污泥脫水后送至危廢處理廠，或進行資源化利用（如燃料化）。

2.污泥含水率應≤80%，無害化檢測合格后方可處置。

六、安全與環(huán)保措施

（一）防爆要求

1.污水處理站內有機物濃度超過爆炸下限（LEL）的10%時，需強制通風。

2.電氣設備采用防爆型，接地電阻≤4Ω。

（二）防泄漏措施

1.儲罐、管道應定期檢漏，泄漏率≤0.1%每年。

2.泄水井設置油水分離裝置，防止外溢。

（三）應急處理

1.配備應急油堵材料，如吸附棉、圍油欄。

2.制定泄漏應急預案，泄漏量＞10m3需立即上報。

七、總結

石化企業(yè)污水處理需遵循分類處理、多級凈化原則，確保達標排放。規(guī)范運行管理、加強安全防護，是降低環(huán)境風險的關鍵。企業(yè)應結合自身工藝特點，優(yōu)化處理工藝，實現(xiàn)經濟效益與環(huán)境效益的雙贏。

一、概述

石化企業(yè)污水處理是指針對石油化工生產過程中產生的廢水，通過物理、化學及生物方法進行處理，達到國家或地方排放標準的過程。污水處理規(guī)范旨在規(guī)范石化企業(yè)的廢水處理流程，確保處理效果，減少環(huán)境污染。

石化企業(yè)污水處理涉及多個環(huán)節(jié)，包括工業(yè)廢水分類、預處理、主體處理、深度處理及污泥處置等。本規(guī)范將詳細闡述各環(huán)節(jié)的技術要求和管理措施。

二、工業(yè)廢水分類與來源

石化企業(yè)產生的廢水根據(jù)性質可分為以下幾類：

（一）生產廢水

1.催化裂化廢水：主要來自反應器排出的含油、含硫廢水。

2.延遲焦化廢水：含有焦油、酚類及硫化物。

3.加氫精制廢水：含氨、氰化物及重金屬。

（二）生活污水

包括員工生活產生的盥洗、廁所廢水，與生產廢水混合處理或單獨處理。

（三）初期雨水

廠區(qū)屋面、地面沖刷形成的初期雨水，可能含有油污和化學物質。

三、污水處理工藝流程

石化企業(yè)污水處理通常采用“預處理+主體處理+深度處理”的組合工藝。

（一）預處理

1.格柵過濾：去除大塊懸浮物，如油塊、雜物。

2.隔油池：分離浮油，油水分離效率應≥85%。

3.氣浮或混凝沉淀：去除懸浮物和部分有機物，藥劑投加量需通過實驗確定。

（二）主體處理

1.厭氧生物處理：適用于高濃度有機廢水，如UASB反應器。

-溫度控制在30-35℃，HRT（水力停留時間）為12-24小時。

2.好氧生物處理：采用氧化溝或曝氣池，去除剩余有機物。

-BOD?去除率應≥90%，MLSS（混合液懸浮固體）控制在2000-3000mg/L。

（三）深度處理

1.膜處理：采用MBR（膜生物反應器）或NF（納濾），出水濁度≤3NTU。

2.活性炭吸附：去除難降解有機物，碳柱壽命一般6-12個月。

（四）消毒處理

1.采用臭氧或紫外線消毒，消毒接觸時間≥30分鐘，確保余氯或UV強度達標。

四、處理標準與排放要求

石化企業(yè)污水處理應符合國家或地方標準，如《石油化工企業(yè)水污染物排放標準》（GB31571-2015）。

（一）一級A排放標準（典型指標）

1.COD：≤60mg/L

2.BOD?：≤20mg/L

3.氨氮：≤8mg/L

4.石油類：≤5mg/L

5.懸浮物：≤10mg/L

（二）回用水標準

若用于廠區(qū)綠化或冷卻水，需進一步處理，如RO（反滲透），出水TDS（總溶解性固體）≤500mg/L。

五、運行管理與維護

（一）監(jiān)測與控制

1.定期檢測進出水水質，每周至少一次COD和BOD?檢測。

2.自動控制系統(tǒng)應實時監(jiān)控pH、溶解氧、流量等參數(shù)。

（二）設備維護

1.格柵清污機需每日檢查，避免堵塞。

2.曝氣系統(tǒng)每季度更換風機油，葉輪每月清洗。

（三）污泥處置

1.污泥脫水后送至危廢處理廠，或進行資源化利用（如燃料化）。

2.污泥含水率應≤80%，無害化檢測合格后方可處置。

六、安全與環(huán)保措施

（一）防爆要求

1.污水處理站內有機物濃度超過爆炸下限（LEL）的10%時，需強制通風。

2.電氣設備采用防爆型，接地電阻≤4Ω。

（二）防泄漏措施

1.儲罐、管道應定期檢漏，泄漏率≤0.1%每年。

2.泄水井設置油水分離裝置，防止外溢。

（三）應急處理

1.配備應急油堵材料，如吸附棉、圍油欄。

2.制定泄漏應急預案，泄漏量＞10m3需立即上報。

七、總結

石化企業(yè)污水處理需遵循分類處理、多級凈化原則，確保達標排放。規(guī)范運行管理、加強安全防護，是降低環(huán)境風險的關鍵。企業(yè)應結合自身工藝特點，優(yōu)化處理工藝，實現(xiàn)經濟效益與環(huán)境效益的雙贏。

一、概述

石化企業(yè)污水處理是指針對石油化工生產過程中產生的廢水，通過物理、化學及生物方法進行處理，達到國家或地方排放標準的過程。污水處理規(guī)范旨在規(guī)范石化企業(yè)的廢水處理流程，確保處理效果，減少環(huán)境污染。

石化企業(yè)污水處理涉及多個環(huán)節(jié)，包括工業(yè)廢水分類、預處理、主體處理、深度處理及污泥處置等。本規(guī)范將詳細闡述各環(huán)節(jié)的技術要求和管理措施。

二、工業(yè)廢水分類與來源

石化企業(yè)產生的廢水根據(jù)性質可分為以下幾類：

（一）生產廢水

1.催化裂化廢水：主要來自反應器排出的含油、含硫廢水。

2.延遲焦化廢水：含有焦油、酚類及硫化物。

3.加氫精制廢水：含氨、氰化物及重金屬。

（二）生活污水

包括員工生活產生的盥洗、廁所廢水，與生產廢水混合處理或單獨處理。

（三）初期雨水

廠區(qū)屋面、地面沖刷形成的初期雨水，可能含有油污和化學物質。

三、污水處理工藝流程

石化企業(yè)污水處理通常采用“預處理+主體處理+深度處理”的組合工藝。

（一）預處理

1.格柵過濾：去除大塊懸浮物，如油塊、雜物。

2.隔油池：分離浮油，油水分離效率應≥85%。

3.氣浮或混凝沉淀：去除懸浮物和部分有機物，藥劑投加量需通過實驗確定。

（二）主體處理

1.厭氧生物處理：適用于高濃度有機廢水，如UASB反應器。

-溫度控制在30-35℃，HRT（水力停留時間）為12-24小時。

2.好氧生物處理：采用氧化溝或曝氣池，去除剩余有機物。

-BOD?去除率應≥90%，MLSS（混合液懸浮固體）控制在2000-3000mg/L。

（三）深度處理

1.膜處理：采用MBR（膜生物反應器）或NF（納濾），出水濁度≤3NTU。

2.活性炭吸附：去除難降解有機物，碳柱壽命一般6-12個月。

（四）消毒處理

1.采用臭氧或紫外線消毒，消毒接觸時間≥30分鐘，確保余氯或UV強度達標。

四、處理標準與排放要求

石化企業(yè)污水處理應符合國家或地方標準，如《石油化工企業(yè)水污染物排放標準》（GB31571-2015）。

（一）一級A排放標準（典型指標）

1.COD：≤60mg/L

2.BOD?：≤20mg/L

3.氨氮：≤8mg/L

4.石油類：≤5mg/L

5.懸浮物：≤10mg/L

（二）回用水標準

若用于廠區(qū)綠化或冷卻水，需進一步處理，如RO（反滲透），出水TDS（總溶解性固體）≤500mg/L。

五、運行管理與維護

（一）監(jiān)測與控制

1.定期檢測進出水水質，每周至少一次COD和BOD?檢測。

2.自動控制系統(tǒng)應實時監(jiān)控pH、溶解氧、流量等參數(shù)。

（二）設備維護

1.格柵清污機需每日檢查，避免堵塞。

2.曝氣系統(tǒng)每季度更換風機油，葉輪每月清洗。

（三）污泥處置

1.污泥脫水后送至危廢處理廠，或進行資源化利用（如燃料化）。

2.污泥含水率應≤80%，無害化檢測合格后方可處置。

六、安全與環(huán)保措施

（一）防爆要求

1.污水處理站內有機物濃度超過爆炸下限（LEL）的10%時，需強制通風。

2.電氣設備采用防爆型，接地電阻≤4Ω。

（二）防泄漏措施

1.儲罐、管道應定期檢漏，泄漏率≤0.1%每年。

2.泄水井設置油水分離裝置，防止外溢。

（三）應急處理

1.配備應急油堵材料，如吸附棉、圍油欄。

2.制定泄漏應急預案，泄漏量＞10m3需立即上報。

七、總結

石化企業(yè)污水處理需遵循分類處理、多級凈化原則，確保達標排放。規(guī)范運行管理、加強安全防護，是降低環(huán)境風險的關鍵。企業(yè)應結合自身工藝特點，優(yōu)化處理工藝，實現(xiàn)經濟效益與環(huán)境效益的雙贏。

一、概述

石化企業(yè)污水處理是指針對石油化工生產過程中產生的廢水，通過物理、化學及生物方法進行處理，達到國家或地方排放標準的過程。污水處理規(guī)范旨在規(guī)范石化企業(yè)的廢水處理流程，確保處理效果，減少環(huán)境污染。

石化企業(yè)污水處理涉及多個環(huán)節(jié)，包括工業(yè)廢水分類、預處理、主體處理、深度處理及污泥處置等。本規(guī)范將詳細闡述各環(huán)節(jié)的技術要求和管理措施。

二、工業(yè)廢水分類與來源

石化企業(yè)產生的廢水根據(jù)性質可分為以下幾類：

（一）生產廢水

1.催化裂化廢水：主要來自反應器排出的含油、含硫廢水。

2.延遲焦化廢水：含有焦油、酚類及硫化物。

3.加氫精制廢水：含氨、氰化物及重金屬。

（二）生活污水

包括員工生活產生的盥洗、廁所廢水，與生產廢水混合處理或單獨處理。

（三）初期雨水

廠區(qū)屋面、地面沖刷形成的初期雨水，可能含有油污和化學物質。

三、污水處理工藝流程

石化企業(yè)污水處理通常采用“預處理+主體處理+深度處理”的組合工藝。

（一）預處理

1.格柵過濾：去除大塊懸浮物，如油塊、雜物。

2.隔油池：分離浮油，油水分離效率應≥85%。

3.氣浮或混凝沉淀：去除懸浮物和部分有機物，藥劑投加量需通過實驗確定。

（二）主體處理

1.厭氧生物處理：適用于高濃度有機廢水，如UASB反應器。

-溫度控制在30-35℃，HRT（水力停留時間）為12-24小時。

2.好氧生物處理：采用氧化溝或曝氣池，去除剩余有機物。

-BOD?去除率應≥90%，MLSS（混合液懸浮固體）控制在2000-3000mg/L。

（三）深度處理

1.膜處理：采用MBR（膜生物反應器）或NF（納濾），出水濁度≤3NTU。

2.活性炭吸附：去除難降解有機物，碳柱壽命一般6-12個月。

（四）消毒處理

1.采用臭氧或紫外線消毒，消毒接觸時間≥30分鐘，確保余氯或UV強度達標。

四、處理標準與排放要求

石化企業(yè)污水處理應符合國家或地方標準，如《石油化工企業(yè)水污染物排放標準》（GB31571-2015）。

（一）一級A排放標準（典型指標）

1.COD：≤60mg/L

2.BOD?：≤20mg/L

3.氨氮：≤8mg/L

4.石油類：≤5mg/L

5.懸浮物：≤10mg/L

（二）回用水標準

若用于廠區(qū)綠化或冷卻水，需進一步處理，如RO（反滲透），出水TDS（總溶解性固體）≤500mg/L。

五、運行管理與維護

（一）監(jiān)測與控制

1.定期檢測進出水水質，每周至少一次COD和BOD?檢測。

2.自動控制系統(tǒng)應實時監(jiān)控pH、溶解氧、流量等參數(shù)。

（二）設備維護

1.格柵清污機需每日檢查，避免堵塞。

2.曝氣系統(tǒng)每季度更換風機油，葉輪每月清洗。

（三）污泥處置

1.污泥脫水后送至危廢處理廠，或進行資源化利用（如燃料化）。

2.污泥含水率應≤80%，無害化檢測