服裝生產(chǎn)車間安全管理規(guī)定一、總則

服裝生產(chǎn)車間安全管理是保障員工生命安全、預(yù)防事故發(fā)生、確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)定旨在明確安全管理職責(zé)、規(guī)范操作行為、落實隱患排查措施，適用于本廠所有服裝生產(chǎn)車間的日常管理。

（一）適用范圍

1.本規(guī)定適用于所有服裝生產(chǎn)車間，包括但不限于裁剪、縫紉、熨燙、包裝等區(qū)域。

2.涵蓋所有員工，包括正式工、臨時工、實習(xí)生及外來施工人員。

（二）管理原則

1.安全第一、預(yù)防為主：將安全放在首位，通過預(yù)防措施減少事故風(fēng)險。

2.全員參與、責(zé)任到人：車間主任負(fù)總責(zé)，班組長具體落實，員工自覺執(zhí)行。

3.動態(tài)管理、持續(xù)改進(jìn)：定期評估安全績效，及時調(diào)整管理措施。

二、車間安全要求

（一）環(huán)境安全

1.通風(fēng)與照明：

-車間必須保持良好通風(fēng)，新風(fēng)量不低于每小時3次；

-照明度應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，主工作區(qū)照度不低于300勒克斯（lx）。

2.地面與通道：

-地面平整防滑，油污、積水應(yīng)立即清理；

-通道寬度不小于1.2米，禁止堆放雜物。

3.消防設(shè)施：

-每個區(qū)域應(yīng)配備至少2具4kg干粉滅火器，有效期不少于有效期檢查記錄。

（二）設(shè)備安全

1.設(shè)備操作規(guī)程：

-所有設(shè)備需有操作手冊，員工必須培訓(xùn)合格后方可上崗；

-高風(fēng)險設(shè)備（如大型縫紉機、電熨斗）需專人操作。

2.日常檢查：

-每日班前檢查設(shè)備安全，如齒輪、皮帶是否松動，電源線是否破損；

-發(fā)現(xiàn)故障立即停用并報修，禁止帶病運行。

3.維護(hù)保養(yǎng)：

-每月進(jìn)行一次專業(yè)保養(yǎng)，記錄存檔；

-設(shè)備維修時需掛“維修中”標(biāo)識，并斷電。

三、作業(yè)安全規(guī)范

（一）個人防護(hù)

1.勞保用品：

-必須佩戴安全帽、防割手套、防護(hù)眼鏡；

-高溫作業(yè)需佩戴隔熱手套和面罩。

2.著裝要求：

-穿防滑鞋，禁止穿拖鞋或高跟鞋；

-長發(fā)需束起，避免卷入設(shè)備。

（二）操作行為

1.禁止行為：

-禁止在車間內(nèi)吸煙、飲食；

-禁止嬉戲打鬧或跨越設(shè)備；

-禁止非工作人員操作設(shè)備。

2.正確操作：

-操作縫紉機時需將腳踩穩(wěn)踏板，雙手持料；

-使用電熨斗時需提前預(yù)熱，禁止空燙或過熱。

（三）應(yīng)急處理

1.觸電事故：

-立即切斷電源，用絕緣物觸碰觸電者；

-按急救流程送醫(yī)，并上報車間主任。

2.火災(zāi)事故：

-立即按下手動報警器，疏散人員；

-使用滅火器對準(zhǔn)火源根部噴射，并呼叫消防隊（示例：火警電話119）。

四、安全檢查與培訓(xùn)

（一）日常檢查

1.車間主任每日巡查，記錄安全狀況；

2.班組長每班檢查設(shè)備、環(huán)境，簽字確認(rèn)。

（二）專項檢查

1.每季度由安全部門組織綜合檢查，重點排查電氣、消防隱患；

2.檢查不合格區(qū)域需限期整改，復(fù)查合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

（三）安全培訓(xùn)

1.新員工入職需接受安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；

2.每半年組織一次應(yīng)急演練，提高員工自救能力。

五、責(zé)任與處罰

1.責(zé)任劃分：

-車間主任對全區(qū)域安全負(fù)責(zé)；

-班組長對班組安全負(fù)責(zé)；

-員工對自己行為負(fù)責(zé)。

2.違規(guī)處罰：

-違反操作規(guī)程者罰款100-500元；

-造成事故者按損失賠償，情節(jié)嚴(yán)重者追究法律責(zé)任。

六、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起實施，由廠部安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。每年修訂一次，確保符合最新法規(guī)要求。

三、作業(yè)安全規(guī)范（續(xù)）

（一）個人防護(hù)（續(xù)）

1.勞保用品（續(xù)）：

-安全帽：適用于車間高空作業(yè)區(qū)域（如倉庫、設(shè)備頂部檢修），需確保帽殼無裂紋、內(nèi)襯完好。

-防割手套：使用210不銹鋼絲編織，適用于接觸鋒利工具（如剪刀、尺子）的操作，禁止用于高溫作業(yè)。

-防護(hù)眼鏡：防沖擊型眼鏡適用于縫紉飛濺、熨燙蒸汽場景，需定期清潔鏡片。

-防護(hù)服：防靜電長袖工作服適用于易燃易爆區(qū)域（如包裝車間），需定期檢測防靜電性能。

2.著裝要求（續(xù)）：

-防滑鞋：鞋底紋路深度不小于6mm，禁止穿涼鞋、赤腳進(jìn)入車間。

-安全鞋：需通過國家GB21148防砸防刺穿認(rèn)證，適用于搬運重物區(qū)域。

-工牌佩戴：工牌需懸掛在胸前，編號清晰，禁止遮擋或懸掛危險物品。

（二）操作行為（續(xù)）

1.禁止行為（續(xù)）：

-禁止酒后上崗：入職體檢需包含酒精檢測，發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即解除勞動合同。

-禁止私拉亂接：電氣線路由專業(yè)電工安裝，禁止員工自行接線或改裝設(shè)備。

-禁止帶病作業(yè)：發(fā)熱、精神異常者需隔離觀察，確認(rèn)健康后方可返崗。

2.正確操作（續(xù)）：

-縫紉機安全：

-啟動機器前檢查針桿是否垂直，線軸是否緊固；

-剪裁布料時雙手距離針頭不小于20cm，禁止將手伸入送布牙區(qū)域；

-遇緊急情況立即按下急停按鈕，排除故障后重啟。

-熨燙安全：

-使用前檢查電源線，禁止拖拽地面；

-蒸汽熨斗預(yù)熱時間不少于3分鐘，預(yù)熱后測試溫度（示例：棉花測試法，3秒內(nèi)紙張變黃為合適溫度）；

-禁止在無人看管時使用熨斗，需存放在防燙架內(nèi)。

（三）應(yīng)急處理（續(xù)）

1.機械傷害事故：

-斷指處理：用無菌紗布包裹傷口，放入冰袋保溫（溫度0-4℃），隨傷者一同送往醫(yī)院，并保留斷指；

-止血包扎：使用止血帶時需記錄時間，每隔1小時松綁5分鐘，避免肢體壞死。

2.化學(xué)品泄漏：

-酒精/膠水泄漏：用吸水棉吸附，嚴(yán)禁用水沖洗，防止擴散；

-清潔劑泄漏：穿戴防護(hù)服和手套，用通風(fēng)帶驅(qū)散氣味，泄漏物需倒入指定回收桶。

四、安全檢查與培訓(xùn)（續(xù)）

（一）日常檢查（續(xù)）

1.隱患記錄表：

-檢查表需包含：設(shè)備狀態(tài)、消防器材、通道堵塞、勞保佩戴等12項必查項，每日簽字；

-重大隱患需拍照存檔，并上報至安全部門。

2.設(shè)備聯(lián)鎖裝置：

-安全門、防護(hù)罩損壞率需低于1%，每月測試急停按鈕有效性。

（二）專項檢查（續(xù)）

1.電氣安全檢查清單：

-插座：無破損、無裸露線，接線端子扭矩≥8N·m；

-線路：線纜厚度不小于1.5mm2，禁止穿墻敷設(shè)；

-接地：設(shè)備金屬外殼接地電阻≤4Ω，每年檢測一次。

2.消防演練計劃：

-每季度組織一次“模擬火災(zāi)”演練，流程：報警→疏散（示例：按規(guī)定路線3分鐘內(nèi)清空車間）→滅火；

-演練后需評估效率，對延誤人員罰款50元。

（三）安全培訓(xùn)（續(xù)）

1.新員工培訓(xùn)模塊：

-理論模塊：30學(xué)時，內(nèi)容：安全法規(guī)、車間布局、急救知識；

-實操模塊：20學(xué)時，內(nèi)容：滅火器使用、設(shè)備維護(hù)、應(yīng)急疏散；

-考核方式：筆試（80分合格）+實操（通過滅火模擬）。

2.老員工復(fù)訓(xùn)：

-每年6月/12月組織安全知識更新，重點講解新設(shè)備操作；

-未經(jīng)復(fù)訓(xùn)者禁止獨立操作特種設(shè)備。

五、責(zé)任與處罰（續(xù)）

1.責(zé)任細(xì)化表：

-生產(chǎn)主管：負(fù)責(zé)本班組安全監(jiān)督，未達(dá)標(biāo)罰款200元/次；

-維修人員：設(shè)備檢修需佩戴絕緣手套，違規(guī)操作罰款300元/次；

-外來人員：進(jìn)入車間需登記并接受安全宣導(dǎo)，無證操作罰款500元。

2.事故上報流程：

-輕微事故（如擦傷）：班組長填寫記錄，部門長簽字；

-嚴(yán)重事故（如骨折）：立即停工，拍照→上報→調(diào)查，隱瞞不報罰款5000元。

六、附則（續(xù)）

1.安全獎懲制度：

-獎勵：全年無事故班組獎勵3000元，員工發(fā)現(xiàn)重大隱患獎勵500元；

-處罰：違規(guī)操作導(dǎo)致他人受傷，肇事者承擔(dān)醫(yī)療費用50%。

2.修訂記錄：

-本規(guī)定2023年1月1日首版，2023年10月新增“電氣安全檢查清單”，2024年需結(jié)合《新安全生產(chǎn)法》修訂。

一、總則

服裝生產(chǎn)車間安全管理是保障員工生命安全、預(yù)防事故發(fā)生、確保生產(chǎn)順利進(jìn)行的重要環(huán)節(jié)。本規(guī)定旨在明確安全管理職責(zé)、規(guī)范操作行為、落實隱患排查措施，適用于本廠所有服裝生產(chǎn)車間的日常管理。

（一）適用范圍

1.本規(guī)定適用于所有服裝生產(chǎn)車間，包括但不限于裁剪、縫紉、熨燙、包裝等區(qū)域。

2.涵蓋所有員工，包括正式工、臨時工、實習(xí)生及外來施工人員。

（二）管理原則

1.安全第一、預(yù)防為主：將安全放在首位，通過預(yù)防措施減少事故風(fēng)險。

2.全員參與、責(zé)任到人：車間主任負(fù)總責(zé)，班組長具體落實，員工自覺執(zhí)行。

3.動態(tài)管理、持續(xù)改進(jìn)：定期評估安全績效，及時調(diào)整管理措施。

二、車間安全要求

（一）環(huán)境安全

1.通風(fēng)與照明：

-車間必須保持良好通風(fēng)，新風(fēng)量不低于每小時3次；

-照明度應(yīng)滿足生產(chǎn)需求，主工作區(qū)照度不低于300勒克斯（lx）。

2.地面與通道：

-地面平整防滑，油污、積水應(yīng)立即清理；

-通道寬度不小于1.2米，禁止堆放雜物。

3.消防設(shè)施：

-每個區(qū)域應(yīng)配備至少2具4kg干粉滅火器，有效期不少于有效期檢查記錄。

（二）設(shè)備安全

1.設(shè)備操作規(guī)程：

-所有設(shè)備需有操作手冊，員工必須培訓(xùn)合格后方可上崗；

-高風(fēng)險設(shè)備（如大型縫紉機、電熨斗）需專人操作。

2.日常檢查：

-每日班前檢查設(shè)備安全，如齒輪、皮帶是否松動，電源線是否破損；

-發(fā)現(xiàn)故障立即停用并報修，禁止帶病運行。

3.維護(hù)保養(yǎng)：

-每月進(jìn)行一次專業(yè)保養(yǎng)，記錄存檔；

-設(shè)備維修時需掛“維修中”標(biāo)識，并斷電。

三、作業(yè)安全規(guī)范

（一）個人防護(hù)

1.勞保用品：

-必須佩戴安全帽、防割手套、防護(hù)眼鏡；

-高溫作業(yè)需佩戴隔熱手套和面罩。

2.著裝要求：

-穿防滑鞋，禁止穿拖鞋或高跟鞋；

-長發(fā)需束起，避免卷入設(shè)備。

（二）操作行為

1.禁止行為：

-禁止在車間內(nèi)吸煙、飲食；

-禁止嬉戲打鬧或跨越設(shè)備；

-禁止非工作人員操作設(shè)備。

2.正確操作：

-操作縫紉機時需將腳踩穩(wěn)踏板，雙手持料；

-使用電熨斗時需提前預(yù)熱，禁止空燙或過熱。

（三）應(yīng)急處理

1.觸電事故：

-立即切斷電源，用絕緣物觸碰觸電者；

-按急救流程送醫(yī)，并上報車間主任。

2.火災(zāi)事故：

-立即按下手動報警器，疏散人員；

-使用滅火器對準(zhǔn)火源根部噴射，并呼叫消防隊（示例：火警電話119）。

四、安全檢查與培訓(xùn)

（一）日常檢查

1.車間主任每日巡查，記錄安全狀況；

2.班組長每班檢查設(shè)備、環(huán)境，簽字確認(rèn)。

（二）專項檢查

1.每季度由安全部門組織綜合檢查，重點排查電氣、消防隱患；

2.檢查不合格區(qū)域需限期整改，復(fù)查合格后方可恢復(fù)生產(chǎn)。

（三）安全培訓(xùn)

1.新員工入職需接受安全培訓(xùn)，考核合格后方可上崗；

2.每半年組織一次應(yīng)急演練，提高員工自救能力。

五、責(zé)任與處罰

1.責(zé)任劃分：

-車間主任對全區(qū)域安全負(fù)責(zé)；

-班組長對班組安全負(fù)責(zé)；

-員工對自己行為負(fù)責(zé)。

2.違規(guī)處罰：

-違反操作規(guī)程者罰款100-500元；

-造成事故者按損失賠償，情節(jié)嚴(yán)重者追究法律責(zé)任。

六、附則

本規(guī)定自發(fā)布之日起實施，由廠部安全管理部門負(fù)責(zé)解釋。每年修訂一次，確保符合最新法規(guī)要求。

三、作業(yè)安全規(guī)范（續(xù)）

（一）個人防護(hù)（續(xù)）

1.勞保用品（續(xù)）：

-安全帽：適用于車間高空作業(yè)區(qū)域（如倉庫、設(shè)備頂部檢修），需確保帽殼無裂紋、內(nèi)襯完好。

-防割手套：使用210不銹鋼絲編織，適用于接觸鋒利工具（如剪刀、尺子）的操作，禁止用于高溫作業(yè)。

-防護(hù)眼鏡：防沖擊型眼鏡適用于縫紉飛濺、熨燙蒸汽場景，需定期清潔鏡片。

-防護(hù)服：防靜電長袖工作服適用于易燃易爆區(qū)域（如包裝車間），需定期檢測防靜電性能。

2.著裝要求（續(xù)）：

-防滑鞋：鞋底紋路深度不小于6mm，禁止穿涼鞋、赤腳進(jìn)入車間。

-安全鞋：需通過國家GB21148防砸防刺穿認(rèn)證，適用于搬運重物區(qū)域。

-工牌佩戴：工牌需懸掛在胸前，編號清晰，禁止遮擋或懸掛危險物品。

（二）操作行為（續(xù)）

1.禁止行為（續(xù)）：

-禁止酒后上崗：入職體檢需包含酒精檢測，發(fā)現(xiàn)違規(guī)立即解除勞動合同。

-禁止私拉亂接：電氣線路由專業(yè)電工安裝，禁止員工自行接線或改裝設(shè)備。

-禁止帶病作業(yè)：發(fā)熱、精神異常者需隔離觀察，確認(rèn)健康后方可返崗。

2.正確操作（續(xù)）：

-縫紉機安全：

-啟動機器前檢查針桿是否垂直，線軸是否緊固；

-剪裁布料時雙手距離針頭不小于20cm，禁止將手伸入送布牙區(qū)域；

-遇緊急情況立即按下急停按鈕，排除故障后重啟。

-熨燙安全：

-使用前檢查電源線，禁止拖拽地面；

-蒸汽熨斗預(yù)熱時間不少于3分鐘，預(yù)熱后測試溫度（示例：棉花測試法，3秒內(nèi)紙張變黃為合適溫度）；

-禁止在無人看管時使用熨斗，需存放在防燙架內(nèi)。

（三）應(yīng)急處理（續(xù)）

1.機械傷害事故：

-斷指處理：用無菌紗布包裹傷口，放入冰袋保溫（溫度0-4℃），隨傷者一同送往醫(yī)院，并保留斷指；

-止血包扎：使用止血帶時需記錄時間，每隔1小時松綁5分鐘，避免肢體壞死。

2.化學(xué)品泄漏：

-酒精/膠水泄漏：用吸水棉吸附，嚴(yán)禁用水沖洗，防止擴散；

-清潔劑泄漏：穿戴防護(hù)服和手套，用通風(fēng)帶驅(qū)散氣味，泄漏物需倒入指定回收桶。

四、安全檢查與培訓(xùn)（續(xù)）

（一）日常檢查（續(xù)）

1.隱患記錄表：

-檢查表需包含：設(shè)備狀態(tài)、消防器材、通道堵塞、勞保佩戴等12項必查項，每日簽字；

-重大隱患需拍照存檔，并上報至安全部門。

2.設(shè)備聯(lián)鎖裝置：

-安全門、防護(hù)罩損壞率需低于1%，每月測試急停按鈕有效性。

（二）專項檢查（續(xù)）

1.電氣安全檢查清單：

-插座：無破損、無裸露線，接線端子扭矩≥8N·m；

-線路：線纜厚度不小于1.5mm2，禁止穿墻敷設(shè)；

-接地：設(shè)備金屬外殼接地電阻≤4Ω，