電廠導(dǎo)流及壩基開挖施工方案一、編制依據(jù)與目的1.1編制依據(jù)《工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文》（水利工程部分）《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》SL303-2017《水利水電工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)與評定規(guī)程》SL176-2007《水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范》SL174-2022《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》SL62-2020《水利水電工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》SL47-2010《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB51035-2015《防洪標(biāo)準(zhǔn)》GB50201-2014本工程施工圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告及業(yè)主技術(shù)要求1.2編制目的明確電廠導(dǎo)流（隧洞導(dǎo)流）及壩基開挖（混凝土面板堆石壩）全流程技術(shù)要求，確保導(dǎo)流系統(tǒng)過流能力滿足設(shè)計(jì)洪水標(biāo)準(zhǔn)（P=10%，Q=392m3/s），壩基開挖符合建基面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（巖石完整性≥90%，無松動巖塊）規(guī)范圍堰施工、截流、基坑排水、壩基開挖與支護(hù)等關(guān)鍵工序，規(guī)避圍堰滲漏、邊坡失穩(wěn)、爆破損傷建基面等質(zhì)量隱患協(xié)調(diào)導(dǎo)流工程與壩體施工的交叉作業(yè)，保障施工安全（零死亡事故，輕傷頻率≤8‰），確保工程按期實(shí)現(xiàn)下閘蓄水（2005年10月初）二、工程概況2.1總體概況工程名稱：響水水庫電廠導(dǎo)流及壩基開挖工程工程規(guī)模：總庫容3357萬m3，屬大（2）型工程，主體為混凝土面板堆石壩，臨時(shí)建筑物級別Ⅳ級地理位置：位于南盤江水系黃泥河支流新橋河上游，壩址以上河長28.3km，流域面積412.7km2，多年平均流量12.7m3/s氣候條件：亞熱帶季風(fēng)氣候，多年平均氣溫15.2℃，極端最高34.6℃、最低-7.9℃；多年平均降雨量1662.8mm，最大風(fēng)速17m/s（極端40m/s，SW向）2.2導(dǎo)流工程概況2.2.1導(dǎo)流方式與標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)流方式：左岸隧洞導(dǎo)流（城門洞型，底寬6m、高7m，直墻高5.25m），2004年3月至2005年9月過流導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)：臨時(shí)建筑物Ⅳ級，全年P(guān)=10%洪水，相應(yīng)流量Q=392m3/s，擋水時(shí)段2004年3月-2005年5月2.2.2圍堰設(shè)計(jì)圍堰類型位置堰頂高程（m）最大堰高（m）軸線長度（m）堰頂寬度（m）防滲結(jié)構(gòu)迎水面護(hù)坡土石圍堰上游1400.819.486101390m以下高噴防滲墻（孔距1.2m，深入基巖0.5m）+1390m以上雙層土工膜干砌塊石（頂部1m厚，底部5m厚）土石圍堰下游1388.49.05261385m以下高噴防滲墻+1385m以上雙層土工膜干砌塊石（頂部1m厚，底部3.5m厚）2.3壩基開挖概況2.3.1開挖范圍與工程量開挖部位高程范圍（m）工程量（萬m3）巖性特征開挖要求左/右壩肩1463.45以上14.11玄武質(zhì)凝灰?guī)r、玻屑凝灰?guī)r預(yù)裂爆破，邊坡坡比1:1.5，殘孔率≥85%壩肩1400.00-1463.4530.33凝灰質(zhì)砂巖、泥巖互層梯段松動爆破，建基面保護(hù)層留設(shè)1.5m壩基1400.00以下4.92塊狀玄武巖孔底柔性墊層爆破，建基面平整度≤10cm/2m右壩肩抗滑樁1464m平臺0.62凝灰?guī)r人工挖孔，護(hù)壁C25混凝土，樁長28-30m左壩肩灌漿廊道1363.450.26弱風(fēng)化玄武巖新奧法施工，斷面3×3.8m，混凝土襯砌0.4m厚2.3.2地質(zhì)條件巖層產(chǎn)狀：N40°-60°E，SE∠8°-16°，傾向下游，屬橫向谷斷層與裂隙：無大斷層，發(fā)育3條小斷層（f1、f2、f3）及5組裂隙，左岸岸坡90-93m范圍有卸荷裂隙（寬5-20cm，充填粘土）滲透性：壩基巖體透水率q=1-3Lu（弱透水），壩肩強(qiáng)風(fēng)化層q＞10Lu（強(qiáng)透水），需帷幕灌漿處理（深度至q≤3Lu以下5m或0.4倍壩高）三、施工總體部署3.1施工順序?qū)Я鞴こ蹋菏┕?zhǔn)備→圍堰道路修建→上游圍堰戧堤填筑（2004.2.18-2.28）→截流（2004.3.1）→上/下游圍堰高噴防滲（2004.3.11-4.15）→基坑排水→壩基開挖→圍堰拆除（2005.6）壩基開挖：施工準(zhǔn)備→岸坡覆蓋層剝離→壩肩梯段爆破開挖→建基面保護(hù)層開挖→抗滑樁施工→灌漿廊道開挖→支護(hù)施工3.2施工分區(qū)與進(jìn)度3.2.1施工分區(qū)導(dǎo)流區(qū)：上游圍堰區(qū)（右岸至左岸）、下游圍堰區(qū)（右岸至左岸）、導(dǎo)流隧洞進(jìn)出口開挖區(qū)：左岸壩肩區(qū)、右岸壩肩區(qū)、河床壩基區(qū)、抗滑樁施工區(qū)、灌漿廊道區(qū)3.2.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)度節(jié)點(diǎn)內(nèi)容開始時(shí)間完成時(shí)間工期（天）備注上游圍堰戧堤填筑2004.2.182004.2.2810單戧立堵法，截流流量38.9m3/s上/下游圍堰高噴防滲2004.3.112004.4.1535上游48m，下游38m壩肩1463.45m以上開挖2003.10.162003.12.955右岸優(yōu)先，月均強(qiáng)度5.94萬m3壩基1400m以下開挖2004.4.52004.5.1440月均強(qiáng)度3.69萬m3抗滑樁施工2003.12.102004.2.2275跳樁施工，C20混凝土澆筑灌漿廊道開挖2003.12.12004.1.3162新奧法，循環(huán)進(jìn)尺2m3.3資源配置3.3.1勞動力配置（高峰218人）工種人數(shù)職責(zé)備注鉆機(jī)操作工12高風(fēng)壓鉆機(jī)、潛孔鉆操作持證上崗風(fēng)鉆工40手風(fēng)鉆造孔、爆破輔助含爆破工10人挖掘機(jī)司機(jī)20土方開挖、裝碴P(guān)C400-5（2.2m3）6臺，CAT320B（1.2m3）4臺自卸汽車司機(jī)60碴料運(yùn)輸15t自卸車30輛，運(yùn)距3km推土機(jī)司機(jī)8集料、平場TY220推土機(jī)4臺電工4臨時(shí)用電、設(shè)備維護(hù)含空壓機(jī)工16人輔助工40清坡、支護(hù)輔助含水泵工6人3.3.2主要機(jī)械設(shè)備配置設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量用途技術(shù)參數(shù)高風(fēng)壓鉆機(jī)CM3514臺壩肩梯段爆破造孔孔徑100mm，孔深11m輕便潛孔鉆YQ-100B2臺預(yù)裂爆破造孔孔徑100mm，孔距0.8-1.0m手風(fēng)鉆YT-2820臺保護(hù)層爆破、抗滑樁造孔孔徑42mm挖掘機(jī)PC400-56臺開挖、裝碴斗容2.2m3，最大挖掘半徑10m自卸汽車15t30輛碴料運(yùn)輸載重15t，最高時(shí)速60km/h空壓機(jī)20m3/min4臺供風(fēng)電動，風(fēng)壓0.7MPa高壓旋噴機(jī)-2臺圍堰防滲墻施工三重管法，水壓34-36MPa砼濕噴機(jī)-4臺邊坡噴錨支護(hù)噴射能力5m3/h排污泵XA65/261臺基坑排水排量60m3/h，揚(yáng)程26m四、關(guān)鍵施工工藝4.1導(dǎo)流工程施工4.1.1圍堰施工1.戧堤填筑：材料：右壩肩開挖碴料（含石碴、凝灰?guī)r塊），最大粒徑≤50cm工藝：PC400-5挖掘機(jī)裝碴，15t自卸車運(yùn)至圍堰，TY220推土機(jī)集料，11t振動碾分層碾壓（厚度50-80cm，6-8遍），戧堤從右岸向左岸進(jìn)占，龍口設(shè)在左岸（寬度10m）截流控制：龍口最大流速3.89m/s，單寬流量3.89m3/（s?m），拋投塊石粒徑≥49cm（伊茲巴什公式計(jì)算）2.高噴防滲墻施工：工藝：三重管法（高壓水34-36MPa+壓縮空氣0.6-0.7MPa+水泥漿0.15-0.2MPa），孔距1.2m，孔深深入基巖0.5m制漿：P.O32.5水泥，水灰比0.5:1，高速制漿機(jī)拌制，漿液比重1.8g/cm3提升速度：15-20cm/min，旋轉(zhuǎn)速度10-15r/min，噴射完成后及時(shí)清洗管道3.土工膜鋪設(shè)：材料：雙層HDPE土工膜（厚度1.5mm，斷裂伸長率≥300%）工藝：從底部向上鋪設(shè)，搭接寬度15cm，熱熔焊接（溫度180-220℃），與高噴墻接頭采用1×1mC20混凝土條帶密封4.1.2截流施工截流時(shí)段：2004年3月1日（P=10%，三個(gè)月二旬流量38.9m3/s）截流方案：單戧立堵法，戧堤軸線長86m，填筑量4988m3，龍口分5級收窄（10→8→6→4→0m），每級拋投對應(yīng)粒徑塊石（49→34→20→10cm）水力學(xué)控制：龍口落差≤1.6m，流速≤3.89m/s，采用非電毫秒雷管微差起爆（孔間間隔50ms）4.1.3基坑排水1.初期排水：水量：4.914萬m3，5天排完，平均強(qiáng)度293m3/h設(shè)備：6SH-6清水泵2臺（排量162m3/h），XA50/26排污泵1臺（排量32m3/h），布置于下游圍堰集水坑2.經(jīng)常性排水：水量：75m3/h（含滲水、施工廢水）系統(tǒng)：工作面排水溝（1×2m）→集水井（2×2×2m）→污水沉淀池→XA65/26排污泵→場外河道，排水管Dg125mm鋼管（100m）4.2壩基開挖施工4.2.1覆蓋層開挖工藝：TY220推土機(jī)清除表層雜草，PC400-5挖掘機(jī)分層開挖（厚度2-3m），15t自卸車運(yùn)至1#棄碴場控制：河床覆蓋層（2-4m厚砂卵石）一次挖除，岸坡覆蓋層（0-5m）自上而下剝離，坡度1:1.2，避免超挖4.2.2石方爆破1.梯段松動爆破：參數(shù)：孔徑100mm，孔距3.0m，排距2.5m，梯段高10m，超鉆1.0m，藥卷直徑70mm，單孔藥量18-33kg，炸藥單耗0.4-0.6kg/m3起爆網(wǎng)絡(luò)：非電毫秒雷管孔間微差起爆，孔內(nèi)裝藥量自上而下遞減（底部60%，中部30%，上部10%）2.預(yù)裂爆破：參數(shù)：孔徑100mm，孔距0.8-1.0m，孔深（H+h）/sinα（α為邊坡角），藥卷直徑32mm，線裝藥密度350-450g/m，堵塞長度1.0m工藝：間隔裝藥（竹片固定），起爆順序先于梯段爆破50ms，確保預(yù)裂面平整度≤15cm/2m，殘孔率≥85%3.保護(hù)層開挖：分層：分3層開挖，第一層留1.5m，第二層留0.5-0.7m，第三層留0.2m（撬挖）參數(shù)：孔徑42mm，孔距1.2m，排距0.9m，孔深2.2m，孔底柔性墊層20cm，單孔藥量0.5kg，單耗0.45-0.50kg/m34.2.3抗滑樁施工4.開挖：工藝：人工分節(jié)開挖（每節(jié)1.5-2.0m），手風(fēng)鉆爆破（石方），卷揚(yáng)機(jī)吊碴（吊桶容量0.5m3）支護(hù)：C25混凝土護(hù)壁（厚度15cm），每節(jié)護(hù)壁留20cm間隔排水，嵌入巖面0.1m5.混凝土澆筑：材料：C20混凝土（坍落度120-160mm），骨料最大粒徑5cm工藝：溜筒入倉（高度≤3m用串筒），插入式振搗器振搗（分層厚度≤1.0m），連續(xù)澆筑無冷縫，養(yǎng)護(hù)≥14d4.2.4灌漿廊道施工開挖：新奧法施工，手風(fēng)鉆造孔，非電毫秒雷管爆破，循環(huán)進(jìn)尺2m，噴錨支護(hù)（Φ22錨桿，L=2m，間距1.5m；C20噴砼，厚度10cm）襯砌：C20混凝土（厚度40cm），先澆底板（6m/段），后澆邊墻與頂拱，鋼模板支護(hù)，泵送入倉，養(yǎng)護(hù)≥28d4.3邊坡支護(hù)施工4.3.1噴錨支護(hù)1.錨桿施工：材料：Φ22螺紋鋼（L=2-5m），M30水泥砂漿（水灰比0.4）工藝：手風(fēng)鉆造孔（孔徑60mm）→清孔→注漿（壓力0.4-0.6MPa）→插入錨桿→拉拔試驗(yàn)（抗拔力≥50kN）2.噴砼施工：材料：C20混凝土（骨料最大粒徑15mm），摻速凝劑（摻量2.5%）工藝：濕噴法，噴槍距巖面0.8-1.2m，噴射角度70°-90°，分2層噴射（每層5cm），預(yù)埋鋼筋條控制厚度4.3.2排水系統(tǒng)地表排水：岸坡開挖線外5m設(shè)截水溝（400×600mm），坡度3‰，M7.5水泥砂漿砌筑內(nèi)部排水：邊坡每10m設(shè)一排排水孔（Φ50mm，L=3m，傾角10°），孔內(nèi)填碎石（粒徑2-5mm），外接排水管五、質(zhì)量控制措施5.1質(zhì)量目標(biāo)總體目標(biāo)：單元工程合格率100%，優(yōu)良率≥90%，大壩建基面驗(yàn)收優(yōu)良，導(dǎo)流系統(tǒng)過流能力達(dá)標(biāo)，確保爭創(chuàng)“大禹獎”分項(xiàng)目標(biāo)：圍堰：防滲墻滲透系數(shù)≤1×10??cm/s，邊坡穩(wěn)定系數(shù)≥1.25開挖：建基面平整度≤10cm/2m，巖石完整性≥90%，無欠挖、超挖≤10cm支護(hù)：錨桿抗拔力合格率100%，噴砼厚度達(dá)標(biāo)率≥95%5.2關(guān)鍵工序控制5.2.1圍堰質(zhì)量控制1.填筑質(zhì)量：碴料級配：最大粒徑≤50cm，含泥量≤5%，分層碾壓（壓實(shí)度≥93%），每200m3取樣1組防滲墻：鉆孔垂直度≤0.5%，漿液比重1.8±0.1g/cm3，每50m2取1組芯樣（完整性≥90%）2.土工膜鋪設(shè)：焊接質(zhì)量：熱熔焊縫寬度≥10mm，充氣試驗(yàn)（0.15MPa，保壓5min無壓降），每100m檢測1處接頭處理：混凝土條帶尺寸1×1m，強(qiáng)度≥C20，粘結(jié)面平整度≤5mm5.2.2爆破質(zhì)量控制1.預(yù)裂爆破：鉆孔精度：孔距偏差≤50mm，傾角偏差≤0.5°，每20孔檢測1組預(yù)裂面：平整度≤15cm/2m，殘孔率≥85%，無爆破裂隙2.保護(hù)層開挖：孔底墊層：柔性材料（稻殼+紙袋）厚度20cm，確保建基面無損傷爆破振動：質(zhì)點(diǎn)振動速度≤5cm/s（靠近建基面時(shí)），采用測振儀監(jiān)測5.2.3建基面驗(yàn)收驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：巖石完整性：采用聲波檢測，波速≥3000m/s表面清潔：無松動巖塊、泥垢，積水排除干凈幾何尺寸：高程偏差±5cm，平面位置偏差±10cm驗(yàn)收流程：施工單位自檢→監(jiān)理復(fù)檢→設(shè)計(jì)確認(rèn)→業(yè)主驗(yàn)收，驗(yàn)收記錄存檔5.3常見質(zhì)量問題處理1.圍堰滲漏：小面積滲漏：采用雙快水泥封堵（水灰比0.3），表面抹面（厚度5cm）大面積滲漏：鉆設(shè)注漿孔（孔徑50mm，間距2m），注入水泥-水玻璃漿液（體積比1:0.05）2.爆破超欠挖：超挖≤10cm：采用C20混凝土回填（摻膨脹劑）欠挖：手風(fēng)鉆二次爆破（孔徑42mm，單孔藥量0.2kg），避免損傷周邊巖石3.噴砼空鼓：小面積空鼓（≤0.1m2）：鉆孔注漿（水泥漿水灰比0.4）大面積空鼓（＞0.1m2）：切除空鼓部位，重新噴射（搭接寬度10cm）六、安全技術(shù)措施6.1安全目標(biāo)總體目標(biāo)：杜絕重大安全事故（墜落、坍塌、爆破傷害），輕傷事故頻率≤8‰，消防安全零事故專項(xiàng)目標(biāo)：高空作業(yè)零墜落，爆破作業(yè)零傷亡，臨時(shí)用電零觸電6.2分部分項(xiàng)安全措施6.2.1高空作業(yè)安全1.防護(hù)設(shè)施：邊坡作業(yè)：搭設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（立桿間距2m），掛密目安全網(wǎng)（網(wǎng)目密度≥2000目/100cm2）高空平臺：腳手板滿鋪（搭接≥10cm），擋腳板高度18cm，作業(yè)人員系雙鉤安全帶（高掛低用）2.作業(yè)控制：風(fēng)速≥6級時(shí)停止高空作業(yè)，雨后清理平臺積水（鋪防滑墊）上下通道：設(shè)置爬梯（傾角60°-70°），每3m設(shè)休息平臺，爬梯兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄6.2.2爆破作業(yè)安全1.火工品管理：運(yùn)輸：專用防爆車運(yùn)輸，押運(yùn)人員2名，限速40km/h儲存：臨時(shí)炸藥庫距施工區(qū)≥500m，設(shè)雙人雙鎖，庫存≤1t，溫濕度控制（溫度15-25℃，濕度≤60%）2.爆破操作：裝藥：非電雷管分段裝藥，避免鐵器撞擊，裝藥后覆蓋巖屑（厚度≥1m）警戒：爆破前30min設(shè)警戒區(qū)（半徑500m），鳴笛預(yù)警（三次，每次1min），爆破后15min檢查工作面（排除瞎炮）6.2.3臨時(shí)用電安全1.配電系統(tǒng)：采用“三相五線制”，配電箱防護(hù)等級IP65（加鎖），每臺設(shè)備配獨(dú)立漏電保護(hù)器（動作電流≤30mA，時(shí)間≤0.1s）線纜：架空敷設(shè)（高度≥2.5m）或穿鍍鋅鋼管（埋深≥0.7m），接頭防水處理2.設(shè)備防護(hù)：空壓機(jī)、高壓旋噴機(jī)等設(shè)備接地（接地電阻≤4Ω）照明：露天作業(yè)用3kW鹵素?zé)簦ǜ叨取?m），井下作業(yè)用36V安全電壓6.2.4邊坡穩(wěn)定安全1.監(jiān)測措施：位移監(jiān)測：每50m設(shè)1個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，采用全站儀監(jiān)測（精度±2mm），每周1次，變形速率≤0.5mm/d裂