企業(yè)組織設計濮陽市第五人民醫(yī)院樓

施工組織設計

濮陽市第五人民醫(yī)院

施

工

組

織

設

計

編制人：___________________

審核人：___________________

批準人：___________________

濮陽市中房建筑工程有限公司

編制日期:年月日

目錄

第一章工程概況......................................1

第二章編制依據......................................5

第三章管理目標及施工準備.......................6

第四章施工總進度控制計劃及工期保證措施..............18

第五章施工主要技術方案............................20

第六章工程質量保證措施.......................49

第七章安全生產及文明管理措施....................61

第八章冬、夏、雨期施工措施........................75

第九章環(huán)境保護措施.................................77

第十章防傳染疾病措施及檢查辦法...................78

第十一章工程及材料檢驗和試驗計劃...................82

第一章工程概況

一、工程名稱：濮陽市第五人民醫(yī)院

二、參建單位：

建設單位：濮陽市第五人民醫(yī)院

設計單位：濮陽市規(guī)劃建筑設計研究院

勘探單位：濮陽市地質勘查大隊

監(jiān)理單位：河南天易建設監(jiān)理質詢有限公司

施工單位：濮陽市中房建筑工程有限公司

三、現場條件

1、施工場地基本平整。

2、施工用水水源，施工用電電源由建設單位接通至施工現場。

3、施工便道已通至施工現場。

4、施工現場通訊設施已安裝。

四、工程基本情況及特點

1、建筑設計概況

序

項目內容

號

1建筑功能門診樓

總建筑面積929.12m2

2建筑面積

地上面積929.1m2基底面積410.23m2

3建筑層數地上二層

4建筑層高一層二層

4.050米3.6米

室內外高差0.450米

建筑基底標高-1.6米

5

標高度

建筑檐高9.290m

屋面采用SBS改性瀝青防水卷材

外墻面層為涂料的外墻

6節(jié)能保溫樓梯間隔墻采用乳膠漆

接觸室外或不采采用乳膠漆

暖空間的地板

7外裝修外墻裝修飾面磚

門木門

門窗工程

窗8()系列墨綠色塑鋼門聯窗

頂棚剛筋混凝土樓板、混合砂漿、水泥砂漿、面層為乳膠漆

8內裝修樓地面面層用戶自理、鋼筋混凝土樓板

內墻釉面磚墻體、面層為乳膠漆

地下采用SBS改性瀝青防水卷材

改性瀝青防水卷材

9防水工程屋面

廚衛(wèi)間聚氨酯防水涂料

2、結構設計概況

序號項目內容

基礎結構形式基礎結構

1結構類型

主體結構形式框架

基礎墊層C15

基礎、挑檐：為C30、其余為C25

混凝土

2C30混凝土

強度等級基礎、

其余C25（二b類環(huán)境為C30）

3抗震要求二級

4鋼筋類別III級鋼筋HRB400(fy=360N/mm2)

5安全等級二級

3、專業(yè)設計概況

序號項目內容

給供水系統(tǒng)本工程生活給水系統(tǒng)市政管網直接供水、

排水系統(tǒng)污水、廢水管采用合流制、排水立管采用伸頂透氣立管

排氣。

1排

消防給水系統(tǒng)本工程消防系統(tǒng)為常高壓系統(tǒng)，市政給水管網直接供水

水

木工程米用放射式與樹干式相結合的供電方式。

供電系統(tǒng)

強照明系統(tǒng)正常照明和應急照明。

2

防雷保護、安

、本工程為三類防雷建筑物，避雷帶接閃器采用6

電a10

全措施及接地熱鍍鋅圓鋼。

b、利用柱內二根或四根主筋做防雷引下線

系統(tǒng)

C、利用鋼筋混凝土基礎主筋作為接地體

弱電話系統(tǒng)電話線路均線路采用RVB(2*0.5)銅芯線、

3

電

第二章編制依據

一.編制說明

1.1編制依據

1.1.1工程設計圖。

1.1.2有關國家、部頒、地方的現行建筑施工規(guī)范、規(guī)程、規(guī)定和工程

質量驗收標準。

1.1.3濮陽市頒發(fā)的有關施工工程質量、安全生產和文明施工文件

1.1.4本公司發(fā)布的1S09002質量系文件及相關的施工工程質量、安全

生產、文明施工、技術管理和技術標準。

1.1.5本工程的實際情況。

1.1.6相關規(guī)范

《建設工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-2001

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002

《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2002

《混凝上結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002

《地下工程防水技術規(guī)范》GB50208-2002

《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50209-2002

《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-2002

《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243-2002

《建筑電氣安裝工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303-2002

1.2編制范圍

1.2.1按本工程設計圖紙規(guī)定的范圍

1.2.2所有合同約定的承包職責

1.2.3其他指定的項目

第三章管理目標及施工準備

一.工程目標

1、工程質量目標

整個工程按建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50001-2001)確

保一次性驗收合格，所有分項工程質量合格率達到9096以上。

2、職業(yè)安全健康管理目標

嚴格控制無死亡、重傷、火災、設備等重大事故和職業(yè)病的發(fā)生；

事故負傷頻率控制在千分之一點五以內；

施工現場安全檢查必須全部達到JGJ59-99合格以上標準。

按我公司施工現場布置要求和相關規(guī)定布置和管理整個施工現場，

確保達到“濮陽市文明工地”。

3、環(huán)境管理目標

文明施工美化環(huán)境、預防與減少噪音、廢污水排放，滿足環(huán)境保護

法規(guī)定的要求，各方投訴率為零，無新聞曝光。

二.項目管理機構及勞動力組織

本工程項目管理機構及勞動組織準備工作的內容如下:

1、建立本工程項目的領導機構?項目管理部

根據本工程的規(guī)模、場地條件的特殊性、結構特點和周邊環(huán)境，確

定擬建工程項目的施工領導機構、居民協(xié)調工作領導機構的人選和名額；

堅持合理分工與密切協(xié)作相結合，把有施工經驗、居民工作處理經驗、

緊急事務處理經驗的人選入領導機構。

建立適合于本工程建安施工的管理體系。設立項目經理部，項目經

理全權負責項目中的全部工作。項目經理部下設各職能部門，在其下再

設立各施工班組。

組織體系中項目經理應具有一級項目經理資質，有豐富的大型項目

施工及深基坑施工經驗，同時善于管理、重視質量，重視居民工作；參

與本工程施工的管理人員必須具有一定的施工經驗，有較好的專業(yè)知識

和業(yè)務水平。居民協(xié)調工作處理人員必須以保證周邊居民正常生活及通

行安全為指導思想，認識到只有處理協(xié)調好居民工作，才能保證工程建

設的順利進行。

本工程開工前就做好參與本工程施工的管理人員及施工人員的組織

工作，針對本工程的特點對操作班組進行技術培訓及教育、施工技術交

底及政治思想教育工作。

2、建立精干的施工班組

施工班組的建立要認真考慮專業(yè)、工種的合理配合，技工、普工的

比例要滿足合理的勞動組織，要符合流水施工組織方式的要求，堅持合

理、精干的原則。

3.集結施工力量、組織勞動力進場

工地領導機構確定之后，按照開工日期和勞動力需要量計劃，組織

勞動力進場。同時要進行安全、防火和文明施工等方面的教育，并安排

好職工的生活。

3.1勞動力組織

勞動力計劃表

序號工種人數序號工種人數

1木工457鋼筋工37

2砂工308泥工15

3電工89水電工14

4抹灰工2010電焊工8

5特殊工種1011機械工5

6油漆工11

4、進行施工計劃和技術交底

按施工進度計劃、月（旬）作業(yè)計劃；施工工藝、質量標準、安全技

術措施、降低成本措施和施工驗收規(guī)范的要求；新結構、新材料、新

技術和新工藝的實施方案和保證措施；圖紙會審中所確定的有關部位

的設計變更和技術核定等事項，在單位工程或分項工程開工前及時進

行交底工作，分書面形式、口頭形式和現場示范形式，由上而下直到

工人組，以保證工程嚴格按照設計圖紙，施工組織設計、安全操作規(guī)

程和施工驗收規(guī)范等要求進行施工。

5.建立健全各項管理制度

建立本工程質量檢查與驗收制度；工程技術檔案管理制度；建筑材

料（構件、配件、制品）的檢查驗收制度；技術責任制度；施工圖紙學習

與會審制度；技術交底制度；職工考勤、考核制度；工地及班組經濟核

算制度；材料出入庫制度；安全操作制度；機具使用保養(yǎng)制度。

三、施工準備

1、施工技術準備：技術準備是施工準備的核心。任何技術的差錯都可

能引起人身安全和質量事故，造成生命、財產和經濟的巨大損失。因此,

我司項目部應認真地做好技術準備工作。具體有如下內容：

1.1在總工程師的帶領下組織有關工程技術人員熟悉工程施工設計

圖紙的技術規(guī)范，進一步明確施工技術要求、質量標準及同地鐵的關系，

根據公司在以往施工積累的經驗提出有利于施工、有利于提高工程質量

及保護地鐵的合理化建議，供建設單位和設計單位參考。

1.2組織項目工程技術人員及施工管理人員勘察現場，并進行較為

細致的踏勘。學習熟悉圖紙，根據現場實際情況，進一步深化施工技

術方案，使方案更可行，更具有操作性，更節(jié)省成本，提高工效。

1.3根據施工總進度計劃安排，編制出詳細的月、周施工進度計劃，

設備進場計劃，勞動力調配計劃，材料采購計劃，實行“以日保周，以周保

月”滿足現場施工的節(jié)點工期。

1.4項目部與建設單位、總體設計單位和監(jiān)理單位辦理好水準點和

坐標點的交接手續(xù)，在現場建立符合施工精度要求的高程控制網、軸

線控制網，并同地鐵控制點校合，嚴格加以保護，防止破壞，以免造

成失效，影響工程精度。

1.5對場地、周邊環(huán)境重新進行調查核定，進一步進行基坑周圍建

筑物、地下管線及地下障礙物的探查、落實，完善工程地質、水文地

質和建筑物管線等的調查資料。

L6熟悉、審核有關設計施工圖紙

(1)審查建筑圖與結構圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面是否

一致，技術要求是否正確；

(2)審查地基處理與基礎設計同擬建工程地點的工程水文、地質等

條件是否一致，以及建筑物或構筑物與地下建筑物或構筑物、管線之

間的關系。

1.7熟悉、審查施工圖紙的程序

熟悉審查施工圖紙的程序通常分為自審階段、會審階段和現場簽證

等三個階段進行。

(1)設計圖紙的自審階段。我公司收到工程的設計圖紙和有關技術文

件后，會盡快地組織有關的工程技術人員熟悉和自審圖紙，寫出自審圖

紙的記錄。自審圖紙的記錄應包括對設計圖紙的疑問和對設計圖紙的有

關建議。

(2)設計圖紙的會審階段。由建設單位主持，由設計單位和施工單位

參加，三方進行設計圖紙的會審。圖紙會審時，我司首先請設計單位的

工程設計負責人向與會者說明擬建工程的設計依據、意圖和功能要求，

并對特殊結構、新材料、新工藝和新技術提出設計要求；然后我司根據

自審圖紙的記錄以及對設計意圖的了解，提出對設計圖紙的疑問和建議；

最后在統(tǒng)一認識的基礎上，對所探討的問題逐一地做好記錄，形成“圖紙會

審紀要,，由建設單位正式行文(由我司代為記錄也可)，參加單位共同會

簽、蓋章，作為與設計文件同時使用的技術文件和指導施工的依據，以

及建設單位與施工單位進行工程結算的依據。

(3)設計圖紙的現場簽證階段。在工程施工的過程之中，如果發(fā)現施

工的條件與設計圖紙的條件不符，或者發(fā)現圖紙中仍然有錯誤，或者因

為材料的規(guī)格、質量不能滿足設計要求，或者因為施工單位提出了合理

化建議，需要對設計圖紙進行及時修訂時，應遵循技術核定的設計變更

的簽證制度，進行圖紙的施工現場簽證。如果設計變更的內容對工程的

規(guī)模、投資影響較大時，要報請項目的原批準單位批準。在施工現場的

圖紙修改、技術核定的設計變更資料，都要有正式的文字記錄，歸入擬

建工程施工檔案，作為指導施工、竣工驗收和工程結算的依據。

1.8編制施工圖預算和施工預算

施工圖預算是技術準備工作的主要組成部分之一，這是按照施工圖

確定的工程量、施工組織設計所擬定的施工方法、建筑工程預算定額及

其取費標準，由我公司預算科編制的確定建筑安裝工程造價的經濟文件，

它是我公司簽訂工程承包合同、工程結算、銀行撥付工程款、進行成本

核算、加強經營管理等方面工作的重要依據。

2、物資.材料的準備

2.1物資準備工作的程序

按如下程序進行：

(1)根據施工預算、分部(項)工程施工方法和施工進度的安排，擬定各

種材料、構(配)件及制品、施工機具和工藝設備等物資需要量計劃；

(2)根據各種物資需要量計劃，組織貨源，確定加工、供應地點和供

應方式，簽訂物資供應合同;

(3)根據各種物資的需要量計劃和合同，擬定運輸計劃和運輸方案；

需成型材料在場外加工貯存，二次駁運至施工現場。

(4)按照施工總平面圖的要求，組織物資按計劃時間進場，在指定地

點，按規(guī)定方式進行堆放后使用。

物資準備工作程序如下圖所示:

2.2周轉材料的配給方式

本工程施工周轉材料，將由公司項經部倉庫統(tǒng)一配給。

具體配給流程是：工地現場提出配料單一~＞項目工程師審查一項目

經理簽字同意--＞公司項經部材料科認可一-4才料部按需配給。

周轉材料包括：模板、鋼管、扣件、安全防護用品等。

2.3鋼筋的配給方式

作為本工程中的大宗材料之一的鋼筋，由集團公司項經部下屬材料

科統(tǒng)一配給。

鋼筋的配給流程同周轉材料的配給流程。

本工程中的大部分鋼筋，均加工成型運至工地現場后安裝。

2.4主要施工機械的配給方式

本工程中涉及的普通土建施工機械，由公司項目部直接調用即可，

主要包括鋼筋機械、木工機械、塔吊、混凝土施工機械，土方施工機械

等。

2.5材料、機械設備組織準備

根據本工程的施工進度、質量要求及地理環(huán)境、工作量確定施工機

械、器具及設備、周轉料、模板體系材料供應商、材料供應方式及供應

計劃。

實地考察，確定材料運輸路線，做好機械準備、周轉材料的調整及

維修、保養(yǎng)、檢定工作，一旦工程需要，即可迅速將材料及施工機械、

器具及時組織到現場。

根據施工圖紙和工程總進度計劃按每個分項工程計算出工程所需的

各種材料。

由于本工程設備使用量較大、品種繁多，在施工前應及時落實，使

之準時到位，并作好開工前的檢修工作，確保設備工作良好。

3.施工現場準備

為了給本工程的施工創(chuàng)造有利的施工條件和物資保證。工程進場后，

我司項目部將作如下安排：

3.1做好施工場地的控制網測量

按照建設單位提供的建筑總平面圖及永久性坐標控制網和水準控制

網，進行施工測量，并同地鐵定位系統(tǒng)進行復核校準。

3.2搞好“三通一平”

“三通一平”是指路通、水通、電通和場地平整，

3.3道路布置方案

1、道路定位放樣，并測出道路處自然地坪標高；

2、用挖機平整壓實道路基層場地；

3、鋪400厚道渣基層，用挖機平整壓實，道渣寬度比碎面層每邊

寬600；

4、在道渣面層上鋪100厚5-40石子，用PC-200的單斗挖機平

整壓實；

5、施工道路面層采用混凝土等級為C30,200厚商品碎澆搗；

6、道路每隔9m設置一條分倉縫；

同時對其它圍墻進行美化，在大門入口處道路二邊做廣告宣傳欄及

五牌一圖。

3.4施工現場臨時用電方案

3.4.1臨時用電布置

本工程臨時總電源配電箱400KW布置在西北側，施工用電從該處

引電纜4*70+1*35分別進入分配電箱，作為施工用電配給點。

施工現場將辦公用電與施工生產用電分開布置。

施工配電線路設在西側東珊中學邊，不妨礙交通和施工機械的裝、

拆及運輸，并避開明溝用地。

3.4.2配電導線的選擇

室外輸電線路都選用電纜線，室內低壓電動力線路及照明線路，皆

用絕緣導線。

按不同的用電機具分別按下面的要求分路進行選擇導線截面。

1.按導線機械強度選擇

2.按允許電流選擇

3.按允許電壓降選擇

3.5施工現場臨時用水方案

3.5.1給水系統(tǒng)：自來水供應為滿足各施工段的使用，進行平面點

布置。施工用水水管沿西南側圍墻埋地敷設，按消防、施工、辦公三

路布置，接通施工用水的管線（給水點0100引水管至基地東側，總長

度500米）。沿道路圍墻每30米設一水龍頭，以滿足現場場地清掃等用

水需要。

3.5.2施工現場臨時排水方案

向政府職能部門申報好施工現場雨、污水排放，形成排水系統(tǒng)，沿

基坑，分設兩個市政管網排入，使其與建設單位提供的給排水系統(tǒng)結合

起來，為施工創(chuàng)造良好的環(huán)境。

3.5.2.1基坑排水

基礎施工階段要防止基坑積水而影響施工及破壞土體，因而在土方

開挖時要加強地表排水，在沿基坑四周1米外按要求設置排水明溝、窖

井、沉淀池，阻止地表水進入基坑，排入基地南側及南溪路雨水管網，

保證基坑不進水和不積水。

基坑底四周采用明溝（碎墊層澆搗時設置為盲溝）、集水井潛水泵人

工抽水。

3.5.2.2施工區(qū)域排水

各施工階段的施工排水都統(tǒng)一安排，一次性投資。在基坑的四周設

置排水溝，在臨時施工道路的兩側設置排水明溝、集水井，排水溝采用

磚砌粉刷、蓋板采用鋼筋電焊制成。并在場地設置沉淀池，每30米設

600*600魯井一只，場地污水經沉淀池、窖井沉淀后統(tǒng)一排出，沉淀池、客

井派人定時清理。生活污水排放經化糞池在基地以西排入南溪路污水

管網，辦公區(qū)域排入基地以北污水管網。

3.6其他設施布置

3.6.1通訊設施：在施工現場臨時辦公室安裝電話，及時對工程施

工各個環(huán)節(jié)作出反應，加快工程建設步伐。

3.6.2施工消防布置；施工消防布置按施工區(qū)50M2/只在各個消防

關鍵部位安放一定數量的滅火器（生活區(qū)25M2/只），專人照管，定期

更換滅火劑，保證滅火器的完好。

3.7平整場地：按照建筑施工現場總平面布置圖的要求，首先清理

場地上防礙施工的物事，清除地下障礙物，移開施工區(qū)域內地下管線,

封閉通道。本工程場地平整、清障工程量較大，放出樁位線。

3.8建造臨時設施

按照施工現場總平面布置圖，在工地南側靠建設路建造臨時辦公室，

臨時倉庫。生活區(qū)宿舍、食堂、廁所等設于小區(qū)靠西側。

第四章施工總進度控制計劃及工期保證措施

一.施工總進度計劃

本工程計劃總工期為日歷天，施工總進度控制計劃詳見附圖。

二、施工進度計劃的保證措施

1、建立進度控制的組織系統(tǒng)，從項目經理，專業(yè)施工隊、班組長

及其所屬全體成員組成施工項目進度計劃實施的完整的組織系統(tǒng)并明確

各崗位、各層次人員的職責和任務，遵照計劃規(guī)定的目標去努力完成每

一項施工任務。

2.為了保證施工進度計劃的實施，建立進度的檢查控制系統(tǒng)。從

公司到項目部都設立專職人員負責檢查匯報，統(tǒng)計整理實際施工法度的

資料，并與計劃進度比較分析和進行調整。不同層次人員有不同進度控

制職責，分工協(xié)作，形成一個縱橫連接的施工項目控制組織系統(tǒng)。

3、提前做好一切施工準備工作，施工前交底好各分部分項工程的

施工方案，安排好施工用料的運輸和采購，選用先進合理的施工機具，

組織好各專業(yè)交叉配合工作。

4、強化通訊、聯絡、交通、調度的手段，高效科學指揮施工，

用圖表法排出年、月、周施工進度計劃，每星期召開一次生產例會，檢

查、落實并進行交底工作，做好書面記錄，以備考核。

5、做到邊檢查，邊驗收的辦法，減少中間環(huán)節(jié)，以縮短工期。

6.按工種、專業(yè)施工隊伍分別簽訂施工責任合同，合同工期與有

關進度計劃目標相協(xié)調，并在合同中明確工期獎罰。在本工程施工中任

何班組造成丁?期延誤，每延誤一天處罰500元0

7、做好周邊單位及居民的安撫工作，在力所能及的情況下幫助他

們解決一些實際困難，以取得周邊單位及居民對施工所產生的不可避免

的一些影響的理解和支持，使施工周邊環(huán)境的干擾降至最低程度。

第五章施工主要技術方案

一、工程測量方案

1.1.概述

為確保工程定位質量，將成立一個由項目工程師負責的測量小組，

小組各成員都必須持證上崗，嚴格執(zhí)行中華人員共和國國家標準《工程

測量規(guī)范》和相關規(guī)定。

1.2.工程測量總體構想

1.2.1根據本工程的特點，軸線控制分為兩部分：地下采用外控法,

地上采用內控法來進行。

1.2.2垂直部分采用水準儀和鋼卷尺控制。

1.2.3水平采用往返“精密水準”測量。

13.測量儀器的選用

儀器名稱廠牌型號精度

1經緯儀蘇州J62°

2水準儀索佳C32+2.Omm/km

3全站儀南方S-3202V

以上儀器經鑒定合格，均在使用的有效期內；其它輔助儀器有：

50m,30m鋼卷尺。垂直目鏡、棱鏡、光標、塔尺等。

1.4、平面軸線控制網

1.4.1.平面軸線控制測量

基準平面坐標控制網、垂直高程控制網的設置以業(yè)主提供的基準點

為依據。并同地鐵測量控制網進行復核準確。

測量控制網是建立在基準點的基礎上的。設置時要求同時滿足穩(wěn)定、

可靠和通視三個要素。同時，還需附加一些保證措施，建立一個控制副網

或設置方位匯交點等方法來防止基準控制網遭到不可預見事件的破以。

1.4.2、軸線控制測量

利用基準平面控制網中的某一點作為測站（滿足通視和方便的要

求），采用平面坐標測量法測量軸線，原則上應一次測量到位。

軸線坐標控制點投測完畢之后，互相之間應進行閉合校核。同時可

檢驗偏差情況,，以及時糾正。

墊層施工完畢將測量網分別對各軸線的匯交點對號入座，投設到墊

層上，彈線，做上紅漆標志后方可實施。

1.5.高程控制測量

基準水準點的建立：

根據業(yè)主提供的城市等級水準點，采用往返水準或閉合水準測量U

用精密水準儀引測施工基準水準點，測量精度按二等水準精度測設。

施工基準水準點應布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。

以基準水準控制點為依據，用精密水準儀采用閉合水準測量的方法，

將高程引測至基坑邊的臨時水準點處。在基坑邊尋找一個可垂直傳遞高

程處，搭設一固定支獎，將鋼尺一端固定在支架掛鉤上用重錘錘吊而下。采

用兩臺水準儀一上一下同時測量。上面的一臺水準儀將臨時水準點的高

程傳遞至鋼尺上。下面的一臺水準儀將鋼尺上的高程傳遞至施工層上。

1.6.沉降觀察測量

1.6.1＞在挖土施工階段，主要控制基坑邊5m左右范圍的地基沉降。

確保施_L安全。

1.6.2、在地下室結構施工階段，在頂板碎澆筑完成時設立臨時沉降

觀測點。

1.7.測量精度控制及保證措施

本工程項目的測量分地下部份、地上結構部份、內、外墻裝飾，關

鍵控制結構部份的平面軸線尺寸與垂直軸線。

地下部份測量控制，關鍵在于自然地面上的建筑控制網設置、保護，

基坑開挖后的控制網投測精度；

內、外墻裝飾：內墻服從外墻的垂直度控制，結構的垂直度控制是

建筑物的關鍵，而外墻的垂直控制是建筑物的重點，外墻裝飾是建筑物

最后的一道裝飾畫面。

方格網角度觀測的主要技術要求

一測回中

方格測微器兩半測回

經緯儀測角中誤兩倍照準各測向方

網等測回數次讀數差歸零差

型號差（”）差變動范向較差（”）

級（"）（"）

圍（”）

n級DJ282—?<12<18<12

注：方格網設立后，應進行復測檢查合格后，方可實用，且每隔一個月

復核一次。

二、基坑降水施工方案

本工程因地質比較特殊，基坑下為全部粘性土，無法采用輕型井點

方案；故土方開挖前采用四周小明溝進行降水，沿基坑四周、中央均勻

布置10臺深井，在挖土結束或視需要至底板混凝土澆搗前拆除。

（1）從深井內抽出的水一律排出坑外，及時修復損壞的排水管，不應

讓抽出的水流回坑內。

（2）及時做好機械的保養(yǎng)和維護工作，及時遮蓋露天運轉機械，防止

馬達等設備因雨天受潮漏電等不安全因素的出現，保證設備安全運

轉。

三、基坑挖土施工方案

-）挖土前準備

1.認真學習，熟悉圖紙，組織力量精心編制操作性強的施工方案征求

設計監(jiān)理，業(yè)主等各方意見，完善方案。

2.對各類挖機設備進行全面保養(yǎng)檢查并逐步進入現場。

3.辦好申報渣土管理的有關手續(xù)，協(xié)調好市容，交通的關系使運土線

路能保持暢通。

4.多落實幾處卸點，以滿足進度要求。

5.夜間施工配足照明燈具設備（基坑四周設6-8只1KW的投光燈，場

地內設8-12只10KW的防眩燈）。

6.組織充分人員進行入口馬路保潔。

7.機械設備準備

機械型號工作容量數量

PC-200挖土機lm32臺（備用1臺）

自卸車15-20T10輛

二）挖土原則

1.施工順序嚴格遵循“先進后退”原則

2.挖土方式：采用分層、抽條的方法進行，使支撐盡量處于均勻受力

狀態(tài)，以減少基坑圍護變形。

3.土方開挖與支撐體系施工結合進行。支撐施工應嚴格實行“分層分段，隨

時支撐隨時開挖”。

4.挖土運土機械嚴禁直接壓過鋼筋砂支撐圍槐，梁或碰到支承立柱，

行進線路遇支撐梁時必須用走道板架空支撐后方可跨越。

5.挖土時應隨時注意觀察基坑檢測點的位移，沉降及地下水位等的變

化及時讀取檢測數據，以便及時反饋信息，控制好挖土的節(jié)奏并準備好

應變措施。

三）挖土方及流程

根據本工程基坑呈長方形狀，土方開挖基本采取踏步式由西向東退

挖的方式進行。

1、挖土施工順序

工程地下室全部采用1：L5大開挖，施工前先挖除1.0—1.2m,有

利于減少第二次土方開挖，配置2臺單斗挖土機（1?。┖鸵慌_推土機，

分別齊頭并進，控制好基坑的標高，嚴禁挖機抓斗碰撞樁基，樁邊的土

用人工開挖，分別齊頭并進，基坑中間依次留出土方車輛行進道路，基

坑開挖時，各臺挖土機應派專人指揮，嚴禁挖機抓斗碰撞圍護，挖機挖

土應嚴南北均衡開挖，以確保維護受力均勻，保證基坑圍護的安全性、

穩(wěn)定性，挖土為階梯型開挖，對基坑底的土方派專人指揮，在基坑四周

開挖排水溝，間距在20m左右設一集水井，用潛水泵抽排井內積水。土

方開挖采用PC-200單斗挖土機械為主，輔以人工修土。坑底土樁頂以上

10-20cm采用人工挖土為主，挖機不得擾動樁，保證基底土質密實度，

每臺挖機配置10名工作人員跟班托土，配30輛15T土方車輛，采用日夜雙

班制施工，挖土過程必須注意以下幾點工作：

a、確保基槽尺寸大小，軸線及時采用龍門板樁控制點引測。

b、基底標高采用竹樁控制，每1—2M2設置一根竹樁，基底采用人工修

平。

c、土方外運注意環(huán)衛(wèi)工作，汽車出場時必須及時沖洗干凈，以防污染道

路。

d、清坡清底工作人員必須根據設計標高作好清底工作，不得超挖，如遇

超挖，也不得將粘土進行回填，以免影響基礎質量。

e、坡頂3m范圍內禁止長期堆載和行走、停放重車。

5.2應急措施

基坑邊坡出現裂縫、變形，以致滑動失穩(wěn)險情，其本質的問題是土體

潛在破壞面上的抗剪強度未能適應剪應力的結果。因此搶險應急措施也

基本上從這方面考慮：

1、應及時的與維護施工單位聯系，采取措施，確保基坑的穩(wěn)定。

2、坡頂減載，清除其上的各種重物，必要時甚至挖去一層土。

3、坡腳壓載，在坡腳底端，包括斜坡面及緊鄰基坑底面范圍內，采取

堆土、砂包或砌體等壓載方法增加邊坡抗滑力，維持邊坡穩(wěn)定。

四）人工配合鏟土

1、基底留0.2-0.3m厚土層由人工配合挖機鏟平，避免挖機擾動基底老

土；

2、工程樁四周的土方由人工配合挖機鏟除，避免挖機碰撞樁體、井點管;

3、坑內集水井、電梯井、承臺基坑及坑內排水明溝、盲溝土方由人工配

合挖機鏟除，避免挖機多挖超挖，擾動坑底老土。

六）土方施工技術保證措施

1、施工前必須對操作人員進行技術、質量、安全的交底并做好記錄。

2、大型機械進入工地應先平整場地，在確認道路堅實可靠的前提下再

鋪設好路基箱，方可進行施工作業(yè)。

3、挖土前應有地下管道、電纜、其它埋設物的報告書，如在挖土過程

中發(fā)現與報告內容不符情況，應立即停止施工，不得擅自處理。

4、土方開挖時，每臺挖機必須有專人進行指揮挖土。注意避免挖機碰

撞樁基。

5、基底留300nlm土人工托土，人工桿土用水準儀控制，嚴禁超挖。

6、機械進出通道處，應在靠近基坑護壁處鋪設路基箱，以擴散壓力；

機械施工時，嚴格控制相鄰土層高差小于2米，尤其在立樁和工程樁附

近嚴禁土坡大于45度。

7、暴露基坑做好集水井，防止雨天積水。

8、嚴禁基底暴露時間過長，在挖機開挖至坑底以上0.2米時，配合人

工鏟平至設計標高，隨即澆搗墊層砂。

9、坑底砂石回填必須按規(guī)定，分皮分層夯實。

10、挖機不得直接上支撐，上支撐前必須覆土，覆土高出支撐面30公

分，經壓實鋪設路基箱后方可作業(yè)。

11、挖方、場地平整標高的允許偏差50mm（人工施工）、100mm（機

械施工）。

14、積極配合好圍護體系監(jiān)測工作，發(fā)現險情，立即停止施工，通知有

關各采取相應措施。在接到開挖通知后，繼續(xù)開挖。

七）土方開搟施工安全

1、土方開挖嚴格按照施工方案執(zhí)行。

2、土方開挖的順序、方法必須與設計工況一致，并遵循“開槽限時支撐、先

撐后挖，分層分段、留土護壁，嚴禁超挖”的原則，將基坑開挖造成周轉設

施的變形控制在允許的范圍內。

3、應盡量縮短無支撐暴露時間，鋼支撐安裝時間不得超過40小時0

4、電梯井等局部落深處，除地基加固外，還應設置臨時支撐，并采取

先撐后挖的原則施工。

5、地面及坑內應設排水措施，及時排除雨水及地面流水，坑內排水嚴

禁在坑邊挖溝。

6、基坑邊嚴禁大量堆載，地面超載應控制在20KN/m2以內，并嚴格控

制不均勻堆載。機械進出口通道應鋪設路基箱擴散應力，或局部注漿加

固地基。

7、對穿越場地的暗浜嚴格按施組技術要求進行處理，確保質量以策安

全。

8、土方開挖過程中嚴格進行監(jiān)測，如有危險及時處理，應做到信息化

施工，確保工程和周轉環(huán)境的安全。

三、地下室丘結構施工

1丘墊層施工，放樣.彈線

本工程在土方開挖至基底設計標高時，控制好基底暴露時間，隨時

進行碎墊層澆搗。

素險墊層施工關腿控制標高和平整度。

控制標高措施：在墊層碎澆筑前，先做好控制標高的塌餅。塌餅表

面標高用水準儀照準，塌并每隔2m一個。

平整度控制措施：素碎墊層采用平板振動器振實，拖平。然后用2m

長硬刮尺刮平。木蟹打抹。表面采用二次抹光。當碎收水后，終凝前用

木蟹進行第二次打抹。

放樣、彈線：當徑達到一定抗壓強度后，進行放樣彈線。放樣彈線

后，必須進行技術復核。經復核驗收符合要求后進行下道工序施工。

鑒于基坑槽面積的大小，整個基坑槽墊層施工時可以隨基礎基坑槽的分

段開挖，分段驗收而逐段進行，避免土體長時間外露。

墊層施工前，需要在基坑四周設盲溝和用承臺基坑作集水井排水，

另于墊層底開挖縱橫盲溝，內填碎石以濾水、排水。盲溝末端須與承臺

基坑集水井相連。

碎墊層澆搗時，按規(guī)范做好稅標準試壓塊，留一組作為同條件養(yǎng)護

試件。

2地下室磅結構工程施工順序

測量定位、放線一樁基驗收f綁扎底板鋼筋一預插柱筋、墻板筋f

安裝預埋一設置后澆帶、施工縫止水片一支模（放置埋件及預留孔洞）一

技術復核、隱檢一澆筑底板碎一設置傳力帶一拆除第三道支撐一位保溫、保

濕養(yǎng)護一施工縫處理一綁扎地下室柱、墻板鋼筋一安裝預埋一隱檢一安

裝柱墻頂板梁板模板f綁扎梁板鋼筋f預埋管線、預留洞f隱檢、技復

f澆筑柱、墻和頂板梁板碎一碎保溫、保濕養(yǎng)護f換撐一拆除第二道支

撐一地卜一層施工一混凝土養(yǎng)護。

3底板鋼筋施工方法

鋼筋工程必須符合《碎結構工程施工及驗收規(guī)范》要求。

3.1鋼筋均采用場外制作，現場安裝，對于進場的原材料鋼筋必須

有鋼材質保書，并按規(guī)定按批量做好原材試驗及套接、焊接節(jié)頭檢測，

檢測合格后，經現場技術部門及監(jiān)理工程師認可后方可使用。

3.2嚴格按設計施工圖和國家規(guī)范的標準，編出鋼筋加工清單，施

工部門嚴格按清單加工制作。

3.3加工好的鋼筋必須進行整理，分類，按照施工計劃分類堆放整

齊，并掛牌標識，標明種類及使用部位。

3.4底板下層的鋼筋綁扎必須具備下列條件方能進行。

⑴在下層鋼筋綁扎范圍內的樁頂處理須符合設計要求。

⑵混凝土墊層必須要達到能承受鋼筋和施工操作荷載的強度。

⑶軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設計施工圖。

（4）加工進場的材料的均須達到設計規(guī)定和國家標準。

3.5綁扎底板底層鋼筋時;在墊層面彈出綁扎控制線，以保

證間距尺寸，其偏差值應控制在允許范圍內，鋼筋綁扎質量應符合

規(guī)范要求。

3.6鋼筋在綁扎施工中必須及時配合檢查驗收，以免返工，影響

施工進度。

3.7底板面層鋼筋采用架設角鋼支架分層控制綁扎，以保證底板面

層鋼筋位置的正確和施工作業(yè)的安全。根據施工要求，每3m設一道

L50*50*5角鋼支架，

3.8墻、柱插筋綁扎依照在墊層上所彈軸線及模板線排列綁扎，為

確保插筋位置正確，在底板面層鋼筋上將墻水平筋或柱箍筋點焊固定于

面筋上，插筋頂端臨時綁扎1?2道水平筋或箍筋，以保證墻、柱插筋

位置的正確。

3.9主筋聯接按設計要求》中22以上橫向鋼筋用螺紋連接，＜①22

橫向鋼筋用焊接或綁扎，接頭按規(guī)范錯開搭接位置。

3.10底板底層鋼筋碎墊塊高度及雙層鋼筋中間角鋼支架支設高度

必須滿足設計對底板厚度及上下皮底板主筋佐保護層的要求。

4底板模板施工

4.1底板外側模采用圍護樁墻作模板，圍護樁墻經人工修平后釘鋼

絲網并噴灑水泥漿涂油膏，作隔離層，集水井、承臺、電梯基礎下翻采

用磚胎模，磚胎模采用標準粘土磚，M5水泥砂漿砌筑，內側為正面墻，

并用水泥砂漿粉平、抹光。外側回填土，分層夯實，上做100厚C20

素碎墊層。電梯井、集水井內模采用木模，方木或鋼管支撐固定。

4.2外墻水平止水帶施工

地下室底板與外墻板的施工縫留在板面上300mm處水平留置，采

用鋼板止水帶。鋼板止水片采用電焊固定在墻板主筋間，以保證鋼板止

水片位置正確。300高外墻板采用木模板單面三角支撐。

5地下室底板磴施工

底板碎按后澆帶分成4塊，每塊一次澆筑完成，不留施工縫。為保

證碎澆筑的連續(xù)性，底板碎澆筑時，采用商品碎泵送技術，配備足夠的碎

泵車和攪拌車，24小時連續(xù)施工，不間斷地完成性供應和澆筑工作，具

體施工時應計算每一塊碎的工作量大小，來決定泵車的臺數，以泵車連

續(xù)不間斷地工作來配備攪拌車數量，尚需考慮城市道路交通阻塞等問題。

一般攪拌車運送碎數量應為泵車出校量的1.2倍。但同樣應控制攪拌車

在現場停留時間不宜過長，以保證碎質量。

5.1底板碎澆筑

地下室底板混凝土以后澆帶劃分區(qū)塊，由東向西進行分塊同時澆搗,

每一塊底板的碎不留施工縫，必須一次澆搗成型，且無冷縫。

⑴整個現場布置3臺汽車泵，分四塊同時作、也。在一塊碎澆筑時保

證有1?2臺泵車能同時工作，并配合足夠數量的攪拌車輛，以確保泵

車連續(xù)工作，以保證底板險連續(xù)施工，不留施工縫，且無施工冷縫。

⑵混凝土澆搗前及澆搗時，基坑表面應保持干燥?；炷敛捎眯?/p>

面分層法澆筑，每層厚度控制在30?40cm,上下層碎覆蓋時間大得超

過碎初凝時間，并確保振搗密實。每1臺碎泵車供應的混凝土澆筑范圍

內應有不少于4臺插入式振動機同時進行振搗，要求不出現夾心層，不

漏振。

⑶混凝土表面采用二次抹光，以防止佐出現收水裂縫。

①碎落筑好后用拍板壓實，長刮尺刮平。

②碎初凝前用鐵滾筒碾壓數遍，滾平；

③碎終縫前，用木蟹打磨壓實、整平。用草包覆蓋、保養(yǎng)。

5.2底板碎內外溫差控制措施

底板碎厚度較大，特別是地梁和承臺處厚度較大。為了防止地下室

不滲漏，控制碎內外溫差是防止碎裂縫產生的主要因素。

⑴為掌握基礎內部實際溫度變化情況，防止內外溫差超限值而產

生收縮裂縫，我們對基礎內外部進行測溫記錄，密切監(jiān)視溫差波動，以

指導混凝土的養(yǎng)護工作。

⑵為了嚴格控制混凝土的內外溫差，確?；炷恋馁|量，碎的保

溫保濕養(yǎng)護是一項十分關鍵的工作。保溫養(yǎng)護能減少混凝土表面的熱擴

散，減少混凝土內外溫差，防止產生表面裂縫。保溫養(yǎng)護能發(fā)揮混凝土

材料的松馳特性，防止產生貫穿裂縫。保溫保濕養(yǎng)護能防止混凝土表面

失水，而產生表面干縮裂縫，再者能使水泥水化順利進行，提高混凝土

的極限抗拉強度。保溫、保濕養(yǎng)護采用覆蓋二層草袋及一層塑料薄膜的

養(yǎng)護方法。

⑶優(yōu)化混凝土配合比

混凝土因其水泥水化熱的大量積聚，易使混凝土內外形成較大溫差，

產生溫度梯度，而產生溫差應力。因此在施工中應選用水化熱較低的水

泥以及盡量降低單位水泥用量。

a、選用低水化熱水泥，以降低水泥水化所產生的熱量，從而控制

大體積混凝土的溫度升高。

b、粗骨料選用料徑為5?40mm連續(xù)級配碎石；細骨料選用細度

模數2.5左右的中砂。嚴格控制粗細骨料的含泥量，石子控制在1%以下，

黃砂控制在2%以下。如果含泥量大的話，不僅會增加混凝土的收縮，而且

會引起混凝土抗拉強度的降低，對混凝土坑裂不利。

c、可選用摻入具有減水作用外加劑，以改善混凝土的性能。并根

據設計要求摻加UEA微膨脹劑。

d、坍落度：控制在120+20MMo

e、凝結時間：初凝時間宜9-10小時，終疑時間宜12-13小時。

5.3底板碎質量保證措施

⑴由項目經理部組成一個底板混凝土澆搗領導和施工生產班子，

負責混凝土施工全過程，確?；炷翝矒v順利進行。

⑵嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂、外摻劑等要達到國

家規(guī)范規(guī)定的標準。

⑶混凝土坍落度嚴格控制，必須達到120±20mm。嚴禁現場加水

現象產生。

(4)質量部門分三班巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現質量問題，立即督促整改。

⑸向攪拌站反饋現場混凝土實際坍落度、可泵性、和易性等質量

信息，以有利于控制攪拌站出料質量。

(6)按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進行大型技術交底會，使每

個操作工人對技術要求、混凝土下料方法、振搗步驟等做到心中有數。

⑺參戰(zhàn)的全體施工管理人員實行鹵位責任制，做到職責分清，獎

罰分明。

（8）混凝土澆搗時按每皮下料高度控制在50cm,做到邊下料邊振搗,

每臺泵的混凝土澆筑面不少于4只振動棒同時對混凝土進行振搗。

⑼混凝土澆搗必須連續(xù)進行，操作者、管理人員輪流交替工作。

澆搗時按規(guī)定分別做好標準養(yǎng)護及同條件養(yǎng)護碎試壓塊。

00）混凝土澆搗前只有各項準備工作完善、到位，現場各項各級驗

收工作順利通過，最終由公司總工程師下達混凝土“澆搗令‘，混凝土才

能開泵進行澆搗。

（11）基坑須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井24小時值班抽水，

以保證底板險施工時坑底干燥。

6地下室墻板、柱.頂板鋼筋施工

鋼筋要求按進度計劃和料單分批進場，在現場加工制作，分類堆放,

掛牌識標。

鋼筋按計劃進場后，按IS02000標準相應條目要求分類堆放，并做

好標識，鋼筋待抽檢試驗合格后，方可用于本工程中，鋼筋按綁扎先后

順序落實加工，并分類堆放整齊、取用。

采用中25鋼筋制作撐馬，用以支撐上下皮鋼筋，數量為每m2一只。

鋼筋加工時直徑2622鋼筋采用螺扣套接，〈中22鋼筋采用綁扎，

綁扎安裝時豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊連結。所有鋼筋搭接和錨固長度

必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎完成后，必須按結構設計說明

中的規(guī)定墊好不同部位不同厚度的鋼筋保護層墊塊。鋼筋保護層墊塊事

先用與碎同標號的水泥砂做好，墻板、柱的墊塊必須預埋鉛絲，用以固

定在鋼筋上。

鋼筋下料長度應通過具體翻樣后計算下料，應先考慮各種結構受力

部位的多筋布置上下位置等因素，以免造成鋼筋綁扎困難。受力鋼筋的

交錯排布以圖紙為依據，經理部技術負責人必須對此向班組長做技術交

底。鋼筋綁扎必須規(guī)范，扎絲一律朝內，焊接必須根據鋼筋規(guī)格、氣溫

備件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數，焊接長度和鋼筋中線對正

等必須按施工規(guī)程要求施工。

鋼筋必須經自檢和專檢，在鋼筋的自檢中和專檢中，必須認真檢查

受力鋼筋規(guī)格、數量、位置是否正確，墻板的鋼筋網片間距和柱箍是否

有誤，各結構的有效高度是否符合設計意圖，鋼筋的保護層墊塊固定是

否可靠及厚度是否正確等。鋼筋經自檢和專檢符合要求后，填寫隱檢驗

收單，請監(jiān)理和質監(jiān)站來進行隱檢。隱檢符合設計及規(guī)范要求后，進行

下一道工序施工。

鋼筋施工除必須符合常規(guī)的施工規(guī)程要求外，根據本工程特點，應

特別注意：外墻板鋼筋保護層厚度必須嚴格按設計要求，不得超厚，同

時應控制鋼筋間距，以免外墻碎出現收縮裂縫。

7地下室墻板、柱.頂板支模

7.1墻板、柱模板

地下室板墻內模、內板墻、柱模板采用木制九夾板，60mmX80mm

木龍骨和648鋼管，4)14對穿螺栓固定。外墻板內模采用單面內支撐，

按不同間距預埋型鋼，作為支撐受力點。各支撐用鋼管連桿連接成一個

整體受力體系，保證支撐牢固、穩(wěn)定。

內墻板設對穿螺栓拉結，考慮商品碎，泵送對墻模板側壓力較大，

對穿止水螺栓采用612?614鋼筋制作，間距600X800,對穿螺栓與鋼

管固定采用加強型傘形銷或采用10厚鋼板墊塊加螺母。根據受力不同，

固定采用單螺母或雙喋母。對穿螺栓在模板內側穿放一塊20厚小木塊，

拆模后將小木塊清除，對穿螺栓沿凹槽底割平，用1:2水泥砂漿封閉。

柱模板采用木制九夾板。豎向木龍骨60mmX80mm300rmno

每面設二根對拉螺栓，上下間距400mmo648鋼管抱箍上下間距

600mmo

柱、墻在立模前應進行施工縫處理，施工縫處理詳見本章4.8o柱、

墻模板下口留清掃口，清掃口用木模封閉。

模板支撐采用巾48鋼管。柱與柱之間和柱與墻板間的支撐應連成整

體，以加強穩(wěn)定和整體性。

7.2頂板梁模板

頂板模板采用竹膠板或木制九夾板。梁模板采用木制九夾板，木擱

柵采用60mmX80mm方木。承重及支撐采用“48鋼管。

技術復核。模板支撐好后，必須進行技術復核，技術復核在班組自

檢自查的基礎上，由木工翻樣進行復核檢查，再由項目經理部施工員、

質量員進行驗收檢查，符合要求，填寫技術復核單，并辦理簽證手續(xù)后，

才能進入下道工序施工。

7.3保證質量措施

⑴模板和承重支模體系必須具足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。頂板

梁承重立桿和墻柱支撐連成整體。承重立桿設二道水平拉桿加掃地桿，

并設斜撐和剪刀撐以確保支撐體系的穩(wěn)定。

⑵垂直控制：每一根柱相鄰兩面要掛統(tǒng)高線錘，作垂直校正、固

定。剪力墻每隔2m左右掛統(tǒng)高線錘作垂直校正和固定。

⑶軸線、平面位置控制：柱、梁每一區(qū)段必須拉統(tǒng)長麻線塑料布

等防雨遮蓋材料。

（4）標高控制：每一根柱都必須進行標高測定，同標高柱必須拉統(tǒng)

線進行復核檢查。每根梁底兩端和中間分幾點進行標高測定，并拉統(tǒng)線

進行復核檢查。板底四周和中間分幾點進行標高測定，并拉統(tǒng)線檢查板

底平整度和用2m長直尺椅杳板底平整度。

⑸梁柱節(jié)點模板必須準確計算，精工細作。避免梁柱節(jié)點處模板

長度拼接。若要接長，不應在節(jié)點處拼接長度。模板必須平縫拼接，不

得留有縫隙。鋼木不宜混拼，若要混拼或搭接，必須有保證質量措施。

8地下室墻板.柱、頂板磴施工

8.1地下室墻板碎施工

本工程地下室為超長超寬地下室，外墻板厚度為250-350mm,墻板

位施工關鍵是防止外墻板碎裂縫的產生。

碎中水泥水化所釋放的水化熱，產生較大的溫度變化，由于皺表面

和內部的散熱條件不同，使碎溫度外低內高，形成溫度梯度，使砂內部

產生壓應力，表面產生拉應力，當表面拉應力超過碎抗拉強度，即產生

磴表面裂縫。其二，當役強度發(fā)展到一定程度，位逐漸降溫，碎降溫引

起的變形加上碎失水引起的體積收縮變形，受邊界條件約束引起的拉應

力超過碎抗拉強度產生裂縫，甚至貫通裂縫。

防止裂縫產生必須減小校內外溫差，延緩碎降溫時間，提高較抗拉

強度和早期抗拉強度。

控制裂縫產生的技術措施

(1)減小碎內外溫差

a降低水化熱的產生同3.4.2節(jié)。

嚴格控制商品碎坍落度。項目部試驗員在現場每隔2?3小時對商

品碎坍落度測試1次。并做好記錄。

指派專人到商品性生產廠家監(jiān)督，檢查拌制佐用砂、石材料，外加

劑的質量和計量。

b碎表面加強保溫覆蓋。

根據氣溫條件，采用塑料布、草包覆蓋碎表面，減小碎表面散熱，

縮小溫度梯度。

(2)減小碎收縮變形應力。

a減低砂溫度應力：做好碎保溫、保濕養(yǎng)護，緩緩降溫，充分發(fā)揮

佐徐變特性。

b采取長時間養(yǎng)護，延遲墻板拆模時間，延緩降溫時間和速度。充

分發(fā)揮碎的“應力松馳效應”。

墻板碎澆筑好后，隨即用草包覆蓋，佐終凝后即開始澆水養(yǎng)護，始

終保持碎表面和模板潮濕。墻板碎采用帶模澆水養(yǎng)護。為確保稅表面和

模潮濕，指派專業(yè)養(yǎng)護。

(3)提高碎抗拉強度

a選用良好的級配粗骨料，嚴格控制砂石含泥量，加強碎的振搗，

提高驗密實度，減小碎收縮變形。

碎澆筑前必須對商品稅生產廠家拌制碎用的砂、石材料進行取樣檢

驗，嚴把材料關。

b加強碎早期養(yǎng)護，提高碎早期抗拉強度和彈性模量。

8.2墻板、柱碎澆筑

碎澆筑前進行鋼筋隱蔽工程驗收，并對模板及支撐、預埋件、預留

洞、管線等作全面檢查。

在澆筑前，應清除模板內的積水、木屑、鉛絲、鐵釘等雜物，并用

水沖洗干凈，將模板濕潤。

碎采用商品碎，泵送。墻板碎澆筑高度超過3m,應在墻板側面開

設門子板，或采用串筒、溜管使碎下落，以防砂離析現象。

對墻板碎澆筑的關鍵是控制碎分層澆筑的高度，每層不大于

500mm和防止漏振，為此指定性班長，親自指導碎澆筑順序及流向,

控制墻板硅澆筑過程中的高低差。并指派專職質量員跟班檢查、監(jiān)督

性澆筑過程中分層高度和有否漏振。

8.3地下室頂板碎施工

地下室頂板碎與梁、墻板、柱一起澆筑。澆筑前進行鋼筋隱檢，水

電安裝預埋管子和預留孔洞檢查，檢查模板拼縫是否嚴密，支撐是否牢

固，有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。模板必須先澆水濕潤，清除木屑、

垃圾和雜物。做好施工縫處理。施工縫處理同3.8.1節(jié)。

碎采用商品碎泵送。頂板碎面積大，關鍵控制性澆筑順序及流向，

先后碎搭接時間嚴格控制在位初凝時間內，并應加強先后役搭接處的振

搗。碎用插入式振動器振后，板面再用平板振動器振搗。為確保砂面平

整，采用拉麻線，21n長硬刮尺刮平后，打木蟹，再用鐵板壓實抹光。

碎表面采取二次抹光，第一次抹光后，約2?4小時，碎表面收水，在

碎終凝前再用木蟹打毛，鐵板壓實、抹光，可防止碎表面收水裂縫。

9施工縫、后澆帶處理

9.1施工縫的處理

本工程底板碎澆筑設兩條后澆帶，在后澆帶處繼續(xù)澆筑碎時，已澆

筑的碎抗壓強度不應小于1.2N/mm2o

(1)在已硬化的碎一須上繼續(xù)澆筑碎前，應清除垃圾、水泥薄膜，

表面松動砂石和軟弱碎層，同時還應加以鑿毛，用水沖洗干凈，并充分

濕潤，一般不宜小于24小時，清除表面積水。

(2)在施工縫位置附近回彎鋼筋，要做到鋼筋周圍的碎不受松動和

損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物應清除。

(3)在澆筑前水平施工縫應先鋪上50-100mm厚與砂內砂漿成份

相同的水泥砂漿。

(4)從施工縫處開始繼續(xù)澆筑佐時，要注意避免直接靠近縫邊下料。

機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進，并距80-100mm處停止振搗，

但應加強對施工縫接縫的搗實工作，使其緊密結合。

9.2后澆帶的留置

后澆帶按設計要求位置留置。

施工期間，后落帶處應加設蓋板，暫時封閉，同時保證側壁后澆帶

處的有效隔離。防止建筑垃圾掉入后澆帶，增加后澆帶清理難度。

9.3后澆帶處理

后澆帶碎處理同9.Io

后澆帶碎標號：為提高后澆帶性抗?jié)B及防收縮性能，采用性膨脹劑，

一般采用UEA,摻量根據設計由試驗室的試配決定。

10安裝工程施工方案

10.1,管道工程施工方案

10.1.1針對本工程具體特征，本公司計劃管道工程從地下一層開

始逐層向上安裝，同時從立管由下而上配合水平管安裝，具體技術措施，

施工工藝和安裝規(guī)范如下：

10.1.1.1本工程管道工程：生活給排水、消防冷凍用水、供回水

管道等施工前必須畫斷面排布圖，這樣可以提高施工質量而且避免返工。

10.1,1.2管道、閥門等安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝中

斷或完畢的敝口處，應臨時保護，避免雜物進入，以保證今后沖洗，試

壓順利。對大口徑及關鍵部位閥門要預先做好試壓。

10.1.1.3立管支、托架安裝高度，距地面1.5-1.8M為宜，層高大

于5M須安裝2彳減2個以上，支托架應牢固緊密地固定在墻、柱子或

其他結構上，支架安裝應水平，吊架的吊桿應垂直于管子。

10.1.1.4安裝過程中必須注意管道的坡度，例如排水橫管宜有2%0

-5%。的坡度向排出口或泄水裝置。

10.1.2成品、半成品的保護

10.1.2.1水泵的保護：水泵就位后，為避免雜物進入水泵進口出

口，用白鐵皮將水泵進口、出口蓋住，然后，用鐵絲把鐵皮與法蘭孔堅

固在一起。

10.1.2.2消火栓的保護