儀表檢修保養(yǎng)規(guī)程一、概述

儀表檢修保養(yǎng)規(guī)程旨在規(guī)范儀表設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和測(cè)量精度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。本規(guī)程適用于各類工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的儀表設(shè)備，包括溫度、壓力、流量、液位等。

二、檢修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備

（一）工具與材料準(zhǔn)備

1.檢修記錄表

2.安全防護(hù)用品（手套、護(hù)目鏡等）

3.測(cè)量?jī)x器（萬(wàn)用表、示波器等）

4.備品備件（如密封圈、傳感器探頭等）

5.清潔工具（軟布、酒精等）

（二）安全注意事項(xiàng)

1.檢修前必須確認(rèn)設(shè)備已斷電，并掛牌警示。

2.確保操作環(huán)境通風(fēng)良好，避免接觸有害氣體。

3.使用工具時(shí)注意防滑，避免工具墜落。

三、常規(guī)檢修保養(yǎng)步驟

（一）外觀檢查

1.檢查儀表外殼是否完好，有無(wú)裂紋或變形。

2.檢查儀表接線端子是否緊固，有無(wú)松動(dòng)或氧化。

3.清潔儀表表面，去除灰塵和污漬。

（二）功能測(cè)試

1.通電測(cè)試：

-按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)連接電源，檢查儀表是否正常啟動(dòng)。

-觀察顯示屏是否清晰，指示燈是否正常亮起。

2.零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)：

-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)工具輸入已知參數(shù)，檢查儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。

-如有偏差，調(diào)整校準(zhǔn)旋鈕或更換傳感器。

3.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試：

-模擬實(shí)際工況輸入信號(hào)，觀察儀表響應(yīng)時(shí)間是否滿足要求（如示例響應(yīng)時(shí)間≤1秒）。

（三）內(nèi)部清潔與維護(hù)

1.打開(kāi)儀表維護(hù)蓋板，檢查內(nèi)部元件是否腐蝕或損壞。

2.使用壓縮空氣或軟刷清除內(nèi)部灰塵，避免積灰影響測(cè)量精度。

3.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，必要時(shí)加注潤(rùn)滑劑（如硅脂）。

四、特殊儀表的檢修保養(yǎng)要點(diǎn)

（一）溫度儀表

1.檢查熱電偶或熱電阻的接線是否正確，避免反接。

2.定期校驗(yàn)測(cè)溫元件，確保在高溫或低溫環(huán)境下的準(zhǔn)確性。

（二）壓力儀表

1.檢查壓力表指針是否回零，彈性元件是否變形。

2.使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源進(jìn)行周期性校準(zhǔn)（如每月一次）。

（三）流量?jī)x表

1.清潔流量傳感器，確保測(cè)量通道暢通。

2.檢查流量計(jì)的阻尼時(shí)間，調(diào)整至最佳狀態(tài)。

五、檢修保養(yǎng)記錄與歸檔

1.每次檢修保養(yǎng)完成后，填寫記錄表，包括日期、操作人員、檢修內(nèi)容、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

2.記錄表存檔至少三年，便于后續(xù)追溯。

3.對(duì)于重大故障或更換的部件，需標(biāo)注原因及更換型號(hào)。

六、注意事項(xiàng)

1.檢修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或無(wú)法修復(fù)，應(yīng)立即停止操作并上報(bào)。

2.校準(zhǔn)工作需使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器具，確保校準(zhǔn)結(jié)果有效。

3.定期培訓(xùn)檢修人員，確保操作符合規(guī)范。

一、概述（續(xù)）

本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類儀表設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障診斷及修復(fù)的基本流程和要求。目的是通過(guò)規(guī)范化的檢修保養(yǎng)活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備潛在隱患，確保儀表測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，有助于提高設(shè)備綜合效率（OEE），降低因儀表故障導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。本規(guī)程涵蓋了從準(zhǔn)備工作到記錄歸檔的全過(guò)程，適用于所有需要進(jìn)行儀表維護(hù)的部門和人員。

二、檢修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備（續(xù)）

（一）工具與材料準(zhǔn)備（續(xù)）

1.記錄與文檔：

-檢修保養(yǎng)記錄表（建議使用標(biāo)準(zhǔn)化表格，包含設(shè)備編號(hào)、位號(hào)、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際值、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理措施、操作人、日期等字段）。

-儀表設(shè)備說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、接線圖（確保版本有效）。

-歷史維修記錄（用于參考）。

2.安全防護(hù)用品：

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），如防靜電手環(huán)、絕緣手套、護(hù)目鏡、安全鞋、工作服等。

-必要時(shí)準(zhǔn)備呼吸防護(hù)設(shè)備（如過(guò)濾式防毒面具）。

3.測(cè)量?jī)x器：

-精度符合要求的萬(wàn)用表（指針式和數(shù)字式）。

-標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器（提供穩(wěn)定的電壓、電流、頻率、壓力、溫度等信號(hào)源）。

-示波器（用于觀察信號(hào)波形，分析動(dòng)態(tài)響應(yīng)）。

-萬(wàn)用表（用于檢查電路通斷、電阻值）。

-氣壓表/壓力計(jì)（用于手動(dòng)加注潤(rùn)滑劑或測(cè)試）。

4.專用工具：

-套筒扳手、內(nèi)六角扳手（匹配儀表外殼及內(nèi)部件）。

-螺絲刀（一字、十字等，根據(jù)需要準(zhǔn)備）。

-鉗子（尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗）。

-鋼絲刷、軟毛刷（用于清潔）。

-絕緣膠帶、熱縮管（用于修復(fù)線纜）。

5.備品備件：

-根據(jù)常用易損件情況準(zhǔn)備，如密封圈、墊片、O型圈、保險(xiǎn)絲、限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、特定型號(hào)的傳感器探頭、線纜等。建議建立備件庫(kù)清單。

6.清潔材料：

-無(wú)絨布、異丙醇或?qū)Ｓ秒娮忧鍧崉ㄓ糜谇鍧崅鞲衅?、顯示屏等）。

-壓縮空氣罐（用于吹掃灰塵）。

-干燥劑（用于干燥敏感元件或存放工具）。

（二）安全注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.能源隔離：

-確認(rèn)并執(zhí)行能源隔離程序（LOTO-Lockout/Tagout，上鎖掛牌）。

-對(duì)于涉及電氣設(shè)備的檢修，必須先斷開(kāi)電源，并在斷開(kāi)點(diǎn)懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。

-對(duì)于涉及氣源、液壓、水源等的儀表，需關(guān)閉相關(guān)閥門，并上鎖掛牌。

-使用驗(yàn)電筆或萬(wàn)用表確認(rèn)電源已完全切斷。

2.環(huán)境安全：

-檢修區(qū)域地面如有油污或濕滑，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止滑倒。

-在有揮發(fā)性化學(xué)品或可能產(chǎn)生有害氣體的區(qū)域作業(yè)時(shí)，確保良好通風(fēng)，必要時(shí)佩戴合適的呼吸防護(hù)裝備。

-注意高溫、高壓設(shè)備的殘余熱量或壓力。

3.設(shè)備操作安全：

-使用工具時(shí)，確保工具完好，操作平穩(wěn)，避免擊傷儀表外殼或內(nèi)部元件。

-擰緊螺絲或螺栓時(shí)，使用合適的扳手，均勻用力，防止滑脫或損壞連接件。

-非常小心地操作儀表的調(diào)整旋鈕或按鍵，避免誤操作導(dǎo)致參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

4.個(gè)人防護(hù)：

-作業(yè)前必須穿戴所有必要的PPE。

-長(zhǎng)發(fā)需束起，避免卷入旋轉(zhuǎn)部件（雖然儀表中較少見(jiàn)，但為安全起見(jiàn)）。

-防止清潔劑或潤(rùn)滑劑接觸到眼睛或皮膚。

三、常規(guī)檢修保養(yǎng)步驟（續(xù)）

（一）外觀檢查（續(xù)）

1.儀表本體：

-仔細(xì)觀察儀表外殼是否有劃痕、凹陷、裂紋等物理?yè)p傷。

-檢查儀表面板是否有變形，玻璃或顯示屏是否完好、無(wú)裂痕。

-檢查儀表安裝是否牢固，支架或底座有無(wú)松動(dòng)。

2.接線與管路：

-目視檢查儀表接線端子是否牢固，線纜有無(wú)破損、老化、絕緣層破損。

-對(duì)于氣動(dòng)儀表，檢查氣管是否通暢，有無(wú)扭結(jié)、破損，連接是否緊固。

-對(duì)于液位或流量?jī)x表，檢查相關(guān)管路（如引壓管、排污管）有無(wú)堵塞、泄漏、堵塞或腐蝕。

3.環(huán)境與清潔：

-檢查儀表周圍環(huán)境是否整潔，有無(wú)雜物、積液影響儀表讀數(shù)或散熱。

-使用軟布擦拭儀表表面，清除灰塵和污漬。對(duì)顯示屏、指針、刻度盤等仔細(xì)清潔，確保觀察清晰。

（二）功能測(cè)試（續(xù)）

1.通電測(cè)試（續(xù)）：

-安全確認(rèn)：再次確認(rèn)LOTO措施已執(zhí)行，且無(wú)其他危險(xiǎn)源。

-電源連接：按照說(shuō)明書(shū)核對(duì)電源電壓、相序（如適用），連接電源線。

-啟動(dòng)觀察：合上電源開(kāi)關(guān)，觀察儀表是否能正常啟動(dòng)，有無(wú)異常啟動(dòng)聲或指示燈閃爍。

-顯示檢查：確認(rèn)顯示屏亮度可調(diào)，字符是否清晰、無(wú)亂碼，背光是否正常。

-指示燈檢查：檢查電源燈、運(yùn)行燈、報(bào)警燈等指示燈狀態(tài)是否與實(shí)際工況匹配。

2.零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)（續(xù)）：

-選擇校準(zhǔn)模式：根據(jù)儀表類型進(jìn)入手動(dòng)校準(zhǔn)或自動(dòng)校準(zhǔn)模式（參考說(shuō)明書(shū)操作）。

-零點(diǎn)校準(zhǔn)：輸入標(biāo)準(zhǔn)零信號(hào)（如0V、0mA、0Psi、0℃等），調(diào)整儀表零點(diǎn)旋鈕或按鍵，使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值一致（允許有微小偏差，參考說(shuō)明書(shū)精度要求，如±0.5%）。

-量程校準(zhǔn)：輸入標(biāo)準(zhǔn)滿量程信號(hào)，調(diào)整量程旋鈕或按鍵，使顯示值達(dá)到滿量程刻度（或?qū)?yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值）。

-重復(fù)校準(zhǔn)：對(duì)零點(diǎn)和量程進(jìn)行多次確認(rèn)，確保穩(wěn)定性。

-記錄數(shù)據(jù)：將校準(zhǔn)過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際值、偏差及校準(zhǔn)人、日期記錄在案。

-特殊情況：對(duì)于需要外接標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的校準(zhǔn)（如使用校準(zhǔn)儀），嚴(yán)格按照校準(zhǔn)程序操作，確保標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在有效期內(nèi)且已校準(zhǔn)。

3.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試（續(xù)）：

-模擬輸入：使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器或手動(dòng)方式（如調(diào)節(jié)輸入閥門）快速、平穩(wěn)地改變輸入信號(hào)，覆蓋量程的至少10%-90%。

-觀察響應(yīng)：實(shí)時(shí)觀察儀表顯示值的變化過(guò)程，記錄超調(diào)量、上升時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)。

-對(duì)比要求：將測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求進(jìn)行對(duì)比（如示例要求上升時(shí)間≤1秒，超調(diào)量≤5%）。

-分析判斷：如果響應(yīng)緩慢、有遲滯、超調(diào)過(guò)大或無(wú)響應(yīng)，可能存在內(nèi)部故障（如傳感器故障、信號(hào)路徑問(wèn)題）。

（三）內(nèi)部清潔與維護(hù)（續(xù)）

1.拆卸與檢查：

-根據(jù)需要，拆卸儀表外殼或防護(hù)罩（注意記下螺栓位置和數(shù)量，拍照參考）。

-使用壓縮空氣或軟刷清除外殼內(nèi)部、電路板、傳感器敏感面、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等處的灰塵和污垢。

-重點(diǎn)清潔可能影響測(cè)量的部件，如熱電阻的接線端子、流量計(jì)的測(cè)量通道入口、光學(xué)元件表面。

2.電子元件檢查：

-檢查電路板上的元件有無(wú)虛焊、脫焊、燒毀、變形。

-檢查電容、電阻、二極管、晶體管等元件是否正常。

-檢查接線端子是否氧化、腐蝕，必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨或更換。

3.機(jī)械部件維護(hù)：

-對(duì)于指針式儀表，檢查指針是否靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)卡滯或變形。

-對(duì)于齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，檢查齒輪嚙合是否順暢，有無(wú)磨損或油泥。必要時(shí)清理并加注少量專用潤(rùn)滑脂（如鋰基脂、硅脂，避免使用食用油）。

-檢查限位開(kāi)關(guān)、擋板等機(jī)械聯(lián)動(dòng)部件是否動(dòng)作靈活、可靠。

4.復(fù)位與裝配：

-清潔完畢后，仔細(xì)檢查所有拆卸的部件和工具是否齊全。

-按照拆卸相反的順序重新組裝儀表。確保所有連接緊固，密封件完好。

-安裝好外殼或防護(hù)罩，緊固螺栓。

四、特殊儀表的檢修保養(yǎng)要點(diǎn)（續(xù)）

（一）溫度儀表（續(xù)）

1.熱電偶/熱電阻檢查：

-檢查保護(hù)管是否完好，有無(wú)破損、變形或堵塞。

-對(duì)于插入式熱電偶，檢查插入深度是否合適，固定是否牢固。

-檢查接線盒是否密封良好，有無(wú)進(jìn)水或腐蝕跡象。

2.信號(hào)傳輸檢查：

-對(duì)于分度號(hào)不同的熱電偶/熱電阻，確保連接正確，避免混用。

-檢查補(bǔ)償導(dǎo)線是否完好，型號(hào)是否匹配，連接是否牢固。

3.校準(zhǔn)特別注意：

-溫度儀表校準(zhǔn)通常需要使用高溫爐、冰點(diǎn)槽等專用設(shè)備，嚴(yán)格按照校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行。

-注意校準(zhǔn)點(diǎn)的均勻性，確保覆蓋儀表的全量程。

（二）壓力儀表（續(xù)）

1.彈性元件檢查：

-對(duì)于波紋管、膜片、彈簧管等彈性元件，觀察其形狀是否正常，有無(wú)永久變形或裂紋（需非常小心，避免直接施加壓力）。

-檢查內(nèi)部充液壓力表（如硅油壓力表）的充液情況，觀察有無(wú)泄漏或分層。

2.密封與泄漏檢查：

-仔細(xì)檢查儀表本體、接頭、塞頭等部位有無(wú)油漬或漏氣痕跡。

-對(duì)于需要加注密封劑的接口，檢查密封劑是否老化、失效。

3.校準(zhǔn)與砝碼：

-壓力表校準(zhǔn)通常使用壓力校準(zhǔn)機(jī)，施加不同壓力點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-確保校準(zhǔn)機(jī)的砝碼組在有效期內(nèi)，校準(zhǔn)過(guò)載應(yīng)在儀表量程的1.2-1.5倍范圍內(nèi)。

（三）流量?jī)x表（續(xù)）

1.傳感器清潔：

-對(duì)于渦輪、渦街、電磁、超聲波等流量傳感器，必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行清潔。

-使用合適的工具和方法清除測(cè)量通道內(nèi)的雜質(zhì)、結(jié)垢或氣泡。注意避免刮傷傳感器內(nèi)壁。

2.變送器檢查：

-檢查變送器接線是否正確，屏蔽層接地是否良好。

-檢查變送器內(nèi)部過(guò)濾網(wǎng)（如有），清潔或更換。

-對(duì)于Coriolis質(zhì)量流量計(jì)，檢查振動(dòng)情況，確保安裝符合要求。

3.軟件參數(shù)檢查：

-對(duì)于智能流量計(jì)，檢查或重新核對(duì)儀表系數(shù)（K值）、量程、零點(diǎn)等參數(shù)設(shè)置。

-檢查儀表軟件版本，如有必要進(jìn)行更新（需遵循制造商指南）。

五、檢修保養(yǎng)記錄與歸檔（續(xù)）

1.記錄完整性：

-確保記錄表中的所有項(xiàng)目都已填寫，信息準(zhǔn)確、字跡清晰。

-對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象、檢查過(guò)程、分析原因和處理方法。

-對(duì)于校準(zhǔn)過(guò)程，必須記錄校準(zhǔn)設(shè)備信息、標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)測(cè)值、合格判斷。

2.記錄規(guī)范：

-使用紅筆或特定標(biāo)記區(qū)分正常、警告、需關(guān)注的項(xiàng)目。

-繪制儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖或拍照，標(biāo)注檢修部位和問(wèn)題點(diǎn)，可附加在記錄表后。

3.電子化與紙質(zhì)備份：

-建議使用電子表格或?qū)ｉT的設(shè)備管理軟件記錄，便于查詢和分析趨勢(shì)。

-同時(shí)保留簽字確認(rèn)的紙質(zhì)記錄副本。

4.存檔管理：

-按設(shè)備編號(hào)或位號(hào)對(duì)記錄進(jìn)行分類歸檔。

-明確記錄的保存期限（如本規(guī)程要求至少三年）。

-建立索引，方便快速查找特定設(shè)備的記錄。

六、注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.應(yīng)急處理：

-在檢修過(guò)程中如遇突發(fā)情況（如設(shè)備突然啟動(dòng)、發(fā)生泄漏等），立即停止操作，確保人員安全，并根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

-對(duì)于無(wú)法立即修復(fù)的嚴(yán)重故障，應(yīng)隔離設(shè)備，設(shè)置警戒線，并及時(shí)上報(bào)給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

2.校準(zhǔn)有效性：

-僅使用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)器具進(jìn)行測(cè)量和校準(zhǔn)工作。

-記錄并定期評(píng)審校準(zhǔn)設(shè)備的校準(zhǔn)證書(shū)。

3.人員培訓(xùn)與資質(zhì)：

-定期對(duì)檢修保養(yǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，更新其知識(shí)和技能，特別是針對(duì)新型儀表和復(fù)雜故障的處理。

-對(duì)于需要特殊操作（如校準(zhǔn)、高壓作業(yè)）的人員，應(yīng)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。

4.持續(xù)改進(jìn)：

-定期回顧檢修保養(yǎng)記錄，分析設(shè)備故障模式和頻率，識(shí)別潛在問(wèn)題，優(yōu)化維護(hù)策略（如調(diào)整保養(yǎng)周期、改進(jìn)清潔方法）。

-鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)完善本規(guī)程。

一、概述

儀表檢修保養(yǎng)規(guī)程旨在規(guī)范儀表設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和測(cè)量精度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。本規(guī)程適用于各類工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的儀表設(shè)備，包括溫度、壓力、流量、液位等。

二、檢修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備

（一）工具與材料準(zhǔn)備

1.檢修記錄表

2.安全防護(hù)用品（手套、護(hù)目鏡等）

3.測(cè)量?jī)x器（萬(wàn)用表、示波器等）

4.備品備件（如密封圈、傳感器探頭等）

5.清潔工具（軟布、酒精等）

（二）安全注意事項(xiàng)

1.檢修前必須確認(rèn)設(shè)備已斷電，并掛牌警示。

2.確保操作環(huán)境通風(fēng)良好，避免接觸有害氣體。

3.使用工具時(shí)注意防滑，避免工具墜落。

三、常規(guī)檢修保養(yǎng)步驟

（一）外觀檢查

1.檢查儀表外殼是否完好，有無(wú)裂紋或變形。

2.檢查儀表接線端子是否緊固，有無(wú)松動(dòng)或氧化。

3.清潔儀表表面，去除灰塵和污漬。

（二）功能測(cè)試

1.通電測(cè)試：

-按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)連接電源，檢查儀表是否正常啟動(dòng)。

-觀察顯示屏是否清晰，指示燈是否正常亮起。

2.零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)：

-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)工具輸入已知參數(shù)，檢查儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。

-如有偏差，調(diào)整校準(zhǔn)旋鈕或更換傳感器。

3.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試：

-模擬實(shí)際工況輸入信號(hào)，觀察儀表響應(yīng)時(shí)間是否滿足要求（如示例響應(yīng)時(shí)間≤1秒）。

（三）內(nèi)部清潔與維護(hù)

1.打開(kāi)儀表維護(hù)蓋板，檢查內(nèi)部元件是否腐蝕或損壞。

2.使用壓縮空氣或軟刷清除內(nèi)部灰塵，避免積灰影響測(cè)量精度。

3.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，必要時(shí)加注潤(rùn)滑劑（如硅脂）。

四、特殊儀表的檢修保養(yǎng)要點(diǎn)

（一）溫度儀表

1.檢查熱電偶或熱電阻的接線是否正確，避免反接。

2.定期校驗(yàn)測(cè)溫元件，確保在高溫或低溫環(huán)境下的準(zhǔn)確性。

（二）壓力儀表

1.檢查壓力表指針是否回零，彈性元件是否變形。

2.使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源進(jìn)行周期性校準(zhǔn)（如每月一次）。

（三）流量?jī)x表

1.清潔流量傳感器，確保測(cè)量通道暢通。

2.檢查流量計(jì)的阻尼時(shí)間，調(diào)整至最佳狀態(tài)。

五、檢修保養(yǎng)記錄與歸檔

1.每次檢修保養(yǎng)完成后，填寫記錄表，包括日期、操作人員、檢修內(nèi)容、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

2.記錄表存檔至少三年，便于后續(xù)追溯。

3.對(duì)于重大故障或更換的部件，需標(biāo)注原因及更換型號(hào)。

六、注意事項(xiàng)

1.檢修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或無(wú)法修復(fù)，應(yīng)立即停止操作并上報(bào)。

2.校準(zhǔn)工作需使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器具，確保校準(zhǔn)結(jié)果有效。

3.定期培訓(xùn)檢修人員，確保操作符合規(guī)范。

一、概述（續(xù)）

本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類儀表設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障診斷及修復(fù)的基本流程和要求。目的是通過(guò)規(guī)范化的檢修保養(yǎng)活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備潛在隱患，確保儀表測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，有助于提高設(shè)備綜合效率（OEE），降低因儀表故障導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。本規(guī)程涵蓋了從準(zhǔn)備工作到記錄歸檔的全過(guò)程，適用于所有需要進(jìn)行儀表維護(hù)的部門和人員。

二、檢修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備（續(xù)）

（一）工具與材料準(zhǔn)備（續(xù)）

1.記錄與文檔：

-檢修保養(yǎng)記錄表（建議使用標(biāo)準(zhǔn)化表格，包含設(shè)備編號(hào)、位號(hào)、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際值、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理措施、操作人、日期等字段）。

-儀表設(shè)備說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、接線圖（確保版本有效）。

-歷史維修記錄（用于參考）。

2.安全防護(hù)用品：

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），如防靜電手環(huán)、絕緣手套、護(hù)目鏡、安全鞋、工作服等。

-必要時(shí)準(zhǔn)備呼吸防護(hù)設(shè)備（如過(guò)濾式防毒面具）。

3.測(cè)量?jī)x器：

-精度符合要求的萬(wàn)用表（指針式和數(shù)字式）。

-標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器（提供穩(wěn)定的電壓、電流、頻率、壓力、溫度等信號(hào)源）。

-示波器（用于觀察信號(hào)波形，分析動(dòng)態(tài)響應(yīng)）。

-萬(wàn)用表（用于檢查電路通斷、電阻值）。

-氣壓表/壓力計(jì)（用于手動(dòng)加注潤(rùn)滑劑或測(cè)試）。

4.專用工具：

-套筒扳手、內(nèi)六角扳手（匹配儀表外殼及內(nèi)部件）。

-螺絲刀（一字、十字等，根據(jù)需要準(zhǔn)備）。

-鉗子（尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗）。

-鋼絲刷、軟毛刷（用于清潔）。

-絕緣膠帶、熱縮管（用于修復(fù)線纜）。

5.備品備件：

-根據(jù)常用易損件情況準(zhǔn)備，如密封圈、墊片、O型圈、保險(xiǎn)絲、限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、特定型號(hào)的傳感器探頭、線纜等。建議建立備件庫(kù)清單。

6.清潔材料：

-無(wú)絨布、異丙醇或?qū)Ｓ秒娮忧鍧崉ㄓ糜谇鍧崅鞲衅?、顯示屏等）。

-壓縮空氣罐（用于吹掃灰塵）。

-干燥劑（用于干燥敏感元件或存放工具）。

（二）安全注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.能源隔離：

-確認(rèn)并執(zhí)行能源隔離程序（LOTO-Lockout/Tagout，上鎖掛牌）。

-對(duì)于涉及電氣設(shè)備的檢修，必須先斷開(kāi)電源，并在斷開(kāi)點(diǎn)懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。

-對(duì)于涉及氣源、液壓、水源等的儀表，需關(guān)閉相關(guān)閥門，并上鎖掛牌。

-使用驗(yàn)電筆或萬(wàn)用表確認(rèn)電源已完全切斷。

2.環(huán)境安全：

-檢修區(qū)域地面如有油污或濕滑，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止滑倒。

-在有揮發(fā)性化學(xué)品或可能產(chǎn)生有害氣體的區(qū)域作業(yè)時(shí)，確保良好通風(fēng)，必要時(shí)佩戴合適的呼吸防護(hù)裝備。

-注意高溫、高壓設(shè)備的殘余熱量或壓力。

3.設(shè)備操作安全：

-使用工具時(shí)，確保工具完好，操作平穩(wěn)，避免擊傷儀表外殼或內(nèi)部元件。

-擰緊螺絲或螺栓時(shí)，使用合適的扳手，均勻用力，防止滑脫或損壞連接件。

-非常小心地操作儀表的調(diào)整旋鈕或按鍵，避免誤操作導(dǎo)致參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

4.個(gè)人防護(hù)：

-作業(yè)前必須穿戴所有必要的PPE。

-長(zhǎng)發(fā)需束起，避免卷入旋轉(zhuǎn)部件（雖然儀表中較少見(jiàn)，但為安全起見(jiàn)）。

-防止清潔劑或潤(rùn)滑劑接觸到眼睛或皮膚。

三、常規(guī)檢修保養(yǎng)步驟（續(xù)）

（一）外觀檢查（續(xù)）

1.儀表本體：

-仔細(xì)觀察儀表外殼是否有劃痕、凹陷、裂紋等物理?yè)p傷。

-檢查儀表面板是否有變形，玻璃或顯示屏是否完好、無(wú)裂痕。

-檢查儀表安裝是否牢固，支架或底座有無(wú)松動(dòng)。

2.接線與管路：

-目視檢查儀表接線端子是否牢固，線纜有無(wú)破損、老化、絕緣層破損。

-對(duì)于氣動(dòng)儀表，檢查氣管是否通暢，有無(wú)扭結(jié)、破損，連接是否緊固。

-對(duì)于液位或流量?jī)x表，檢查相關(guān)管路（如引壓管、排污管）有無(wú)堵塞、泄漏、堵塞或腐蝕。

3.環(huán)境與清潔：

-檢查儀表周圍環(huán)境是否整潔，有無(wú)雜物、積液影響儀表讀數(shù)或散熱。

-使用軟布擦拭儀表表面，清除灰塵和污漬。對(duì)顯示屏、指針、刻度盤等仔細(xì)清潔，確保觀察清晰。

（二）功能測(cè)試（續(xù)）

1.通電測(cè)試（續(xù)）：

-安全確認(rèn)：再次確認(rèn)LOTO措施已執(zhí)行，且無(wú)其他危險(xiǎn)源。

-電源連接：按照說(shuō)明書(shū)核對(duì)電源電壓、相序（如適用），連接電源線。

-啟動(dòng)觀察：合上電源開(kāi)關(guān)，觀察儀表是否能正常啟動(dòng)，有無(wú)異常啟動(dòng)聲或指示燈閃爍。

-顯示檢查：確認(rèn)顯示屏亮度可調(diào)，字符是否清晰、無(wú)亂碼，背光是否正常。

-指示燈檢查：檢查電源燈、運(yùn)行燈、報(bào)警燈等指示燈狀態(tài)是否與實(shí)際工況匹配。

2.零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)（續(xù)）：

-選擇校準(zhǔn)模式：根據(jù)儀表類型進(jìn)入手動(dòng)校準(zhǔn)或自動(dòng)校準(zhǔn)模式（參考說(shuō)明書(shū)操作）。

-零點(diǎn)校準(zhǔn)：輸入標(biāo)準(zhǔn)零信號(hào)（如0V、0mA、0Psi、0℃等），調(diào)整儀表零點(diǎn)旋鈕或按鍵，使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值一致（允許有微小偏差，參考說(shuō)明書(shū)精度要求，如±0.5%）。

-量程校準(zhǔn)：輸入標(biāo)準(zhǔn)滿量程信號(hào)，調(diào)整量程旋鈕或按鍵，使顯示值達(dá)到滿量程刻度（或?qū)?yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值）。

-重復(fù)校準(zhǔn)：對(duì)零點(diǎn)和量程進(jìn)行多次確認(rèn)，確保穩(wěn)定性。

-記錄數(shù)據(jù)：將校準(zhǔn)過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際值、偏差及校準(zhǔn)人、日期記錄在案。

-特殊情況：對(duì)于需要外接標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的校準(zhǔn)（如使用校準(zhǔn)儀），嚴(yán)格按照校準(zhǔn)程序操作，確保標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在有效期內(nèi)且已校準(zhǔn)。

3.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試（續(xù)）：

-模擬輸入：使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器或手動(dòng)方式（如調(diào)節(jié)輸入閥門）快速、平穩(wěn)地改變輸入信號(hào)，覆蓋量程的至少10%-90%。

-觀察響應(yīng)：實(shí)時(shí)觀察儀表顯示值的變化過(guò)程，記錄超調(diào)量、上升時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)。

-對(duì)比要求：將測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求進(jìn)行對(duì)比（如示例要求上升時(shí)間≤1秒，超調(diào)量≤5%）。

-分析判斷：如果響應(yīng)緩慢、有遲滯、超調(diào)過(guò)大或無(wú)響應(yīng)，可能存在內(nèi)部故障（如傳感器故障、信號(hào)路徑問(wèn)題）。

（三）內(nèi)部清潔與維護(hù)（續(xù)）

1.拆卸與檢查：

-根據(jù)需要，拆卸儀表外殼或防護(hù)罩（注意記下螺栓位置和數(shù)量，拍照參考）。

-使用壓縮空氣或軟刷清除外殼內(nèi)部、電路板、傳感器敏感面、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等處的灰塵和污垢。

-重點(diǎn)清潔可能影響測(cè)量的部件，如熱電阻的接線端子、流量計(jì)的測(cè)量通道入口、光學(xué)元件表面。

2.電子元件檢查：

-檢查電路板上的元件有無(wú)虛焊、脫焊、燒毀、變形。

-檢查電容、電阻、二極管、晶體管等元件是否正常。

-檢查接線端子是否氧化、腐蝕，必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨或更換。

3.機(jī)械部件維護(hù)：

-對(duì)于指針式儀表，檢查指針是否靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)卡滯或變形。

-對(duì)于齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，檢查齒輪嚙合是否順暢，有無(wú)磨損或油泥。必要時(shí)清理并加注少量專用潤(rùn)滑脂（如鋰基脂、硅脂，避免使用食用油）。

-檢查限位開(kāi)關(guān)、擋板等機(jī)械聯(lián)動(dòng)部件是否動(dòng)作靈活、可靠。

4.復(fù)位與裝配：

-清潔完畢后，仔細(xì)檢查所有拆卸的部件和工具是否齊全。

-按照拆卸相反的順序重新組裝儀表。確保所有連接緊固，密封件完好。

-安裝好外殼或防護(hù)罩，緊固螺栓。

四、特殊儀表的檢修保養(yǎng)要點(diǎn)（續(xù)）

（一）溫度儀表（續(xù)）

1.熱電偶/熱電阻檢查：

-檢查保護(hù)管是否完好，有無(wú)破損、變形或堵塞。

-對(duì)于插入式熱電偶，檢查插入深度是否合適，固定是否牢固。

-檢查接線盒是否密封良好，有無(wú)進(jìn)水或腐蝕跡象。

2.信號(hào)傳輸檢查：

-對(duì)于分度號(hào)不同的熱電偶/熱電阻，確保連接正確，避免混用。

-檢查補(bǔ)償導(dǎo)線是否完好，型號(hào)是否匹配，連接是否牢固。

3.校準(zhǔn)特別注意：

-溫度儀表校準(zhǔn)通常需要使用高溫爐、冰點(diǎn)槽等專用設(shè)備，嚴(yán)格按照校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行。

-注意校準(zhǔn)點(diǎn)的均勻性，確保覆蓋儀表的全量程。

（二）壓力儀表（續(xù)）

1.彈性元件檢查：

-對(duì)于波紋管、膜片、彈簧管等彈性元件，觀察其形狀是否正常，有無(wú)永久變形或裂紋（需非常小心，避免直接施加壓力）。

-檢查內(nèi)部充液壓力表（如硅油壓力表）的充液情況，觀察有無(wú)泄漏或分層。

2.密封與泄漏檢查：

-仔細(xì)檢查儀表本體、接頭、塞頭等部位有無(wú)油漬或漏氣痕跡。

-對(duì)于需要加注密封劑的接口，檢查密封劑是否老化、失效。

3.校準(zhǔn)與砝碼：

-壓力表校準(zhǔn)通常使用壓力校準(zhǔn)機(jī)，施加不同壓力點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-確保校準(zhǔn)機(jī)的砝碼組在有效期內(nèi)，校準(zhǔn)過(guò)載應(yīng)在儀表量程的1.2-1.5倍范圍內(nèi)。

（三）流量?jī)x表（續(xù)）

1.傳感器清潔：

-對(duì)于渦輪、渦街、電磁、超聲波等流量傳感器，必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行清潔。

-使用合適的工具和方法清除測(cè)量通道內(nèi)的雜質(zhì)、結(jié)垢或氣泡。注意避免刮傷傳感器內(nèi)壁。

2.變送器檢查：

-檢查變送器接線是否正確，屏蔽層接地是否良好。

-檢查變送器內(nèi)部過(guò)濾網(wǎng)（如有），清潔或更換。

-對(duì)于Coriolis質(zhì)量流量計(jì)，檢查振動(dòng)情況，確保安裝符合要求。

3.軟件參數(shù)檢查：

-對(duì)于智能流量計(jì)，檢查或重新核對(duì)儀表系數(shù)（K值）、量程、零點(diǎn)等參數(shù)設(shè)置。

-檢查儀表軟件版本，如有必要進(jìn)行更新（需遵循制造商指南）。

五、檢修保養(yǎng)記錄與歸檔（續(xù)）

1.記錄完整性：

-確保記錄表中的所有項(xiàng)目都已填寫，信息準(zhǔn)確、字跡清晰。

-對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象、檢查過(guò)程、分析原因和處理方法。

-對(duì)于校準(zhǔn)過(guò)程，必須記錄校準(zhǔn)設(shè)備信息、標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)測(cè)值、合格判斷。

2.記錄規(guī)范：

-使用紅筆或特定標(biāo)記區(qū)分正常、警告、需關(guān)注的項(xiàng)目。

-繪制儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖或拍照，標(biāo)注檢修部位和問(wèn)題點(diǎn)，可附加在記錄表后。

3.電子化與紙質(zhì)備份：

-建議使用電子表格或?qū)ｉT的設(shè)備管理軟件記錄，便于查詢和分析趨勢(shì)。

-同時(shí)保留簽字確認(rèn)的紙質(zhì)記錄副本。

4.存檔管理：

-按設(shè)備編號(hào)或位號(hào)對(duì)記錄進(jìn)行分類歸檔。

-明確記錄的保存期限（如本規(guī)程要求至少三年）。

-建立索引，方便快速查找特定設(shè)備的記錄。

六、注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.應(yīng)急處理：

-在檢修過(guò)程中如遇突發(fā)情況（如設(shè)備突然啟動(dòng)、發(fā)生泄漏等），立即停止操作，確保人員安全，并根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

-對(duì)于無(wú)法立即修復(fù)的嚴(yán)重故障，應(yīng)隔離設(shè)備，設(shè)置警戒線，并及時(shí)上報(bào)給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

2.校準(zhǔn)有效性：

-僅使用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)器具進(jìn)行測(cè)量和校準(zhǔn)工作。

-記錄并定期評(píng)審校準(zhǔn)設(shè)備的校準(zhǔn)證書(shū)。

3.人員培訓(xùn)與資質(zhì)：

-定期對(duì)檢修保養(yǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，更新其知識(shí)和技能，特別是針對(duì)新型儀表和復(fù)雜故障的處理。

-對(duì)于需要特殊操作（如校準(zhǔn)、高壓作業(yè)）的人員，應(yīng)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。

4.持續(xù)改進(jìn)：

-定期回顧檢修保養(yǎng)記錄，分析設(shè)備故障模式和頻率，識(shí)別潛在問(wèn)題，優(yōu)化維護(hù)策略（如調(diào)整保養(yǎng)周期、改進(jìn)清潔方法）。

-鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)完善本規(guī)程。

一、概述

儀表檢修保養(yǎng)規(guī)程旨在規(guī)范儀表設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和測(cè)量精度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。本規(guī)程適用于各類工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的儀表設(shè)備，包括溫度、壓力、流量、液位等。

二、檢修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備

（一）工具與材料準(zhǔn)備

1.檢修記錄表

2.安全防護(hù)用品（手套、護(hù)目鏡等）

3.測(cè)量?jī)x器（萬(wàn)用表、示波器等）

4.備品備件（如密封圈、傳感器探頭等）

5.清潔工具（軟布、酒精等）

（二）安全注意事項(xiàng)

1.檢修前必須確認(rèn)設(shè)備已斷電，并掛牌警示。

2.確保操作環(huán)境通風(fēng)良好，避免接觸有害氣體。

3.使用工具時(shí)注意防滑，避免工具墜落。

三、常規(guī)檢修保養(yǎng)步驟

（一）外觀檢查

1.檢查儀表外殼是否完好，有無(wú)裂紋或變形。

2.檢查儀表接線端子是否緊固，有無(wú)松動(dòng)或氧化。

3.清潔儀表表面，去除灰塵和污漬。

（二）功能測(cè)試

1.通電測(cè)試：

-按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)連接電源，檢查儀表是否正常啟動(dòng)。

-觀察顯示屏是否清晰，指示燈是否正常亮起。

2.零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)：

-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)工具輸入已知參數(shù)，檢查儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。

-如有偏差，調(diào)整校準(zhǔn)旋鈕或更換傳感器。

3.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試：

-模擬實(shí)際工況輸入信號(hào)，觀察儀表響應(yīng)時(shí)間是否滿足要求（如示例響應(yīng)時(shí)間≤1秒）。

（三）內(nèi)部清潔與維護(hù)

1.打開(kāi)儀表維護(hù)蓋板，檢查內(nèi)部元件是否腐蝕或損壞。

2.使用壓縮空氣或軟刷清除內(nèi)部灰塵，避免積灰影響測(cè)量精度。

3.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，必要時(shí)加注潤(rùn)滑劑（如硅脂）。

四、特殊儀表的檢修保養(yǎng)要點(diǎn)

（一）溫度儀表

1.檢查熱電偶或熱電阻的接線是否正確，避免反接。

2.定期校驗(yàn)測(cè)溫元件，確保在高溫或低溫環(huán)境下的準(zhǔn)確性。

（二）壓力儀表

1.檢查壓力表指針是否回零，彈性元件是否變形。

2.使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源進(jìn)行周期性校準(zhǔn)（如每月一次）。

（三）流量?jī)x表

1.清潔流量傳感器，確保測(cè)量通道暢通。

2.檢查流量計(jì)的阻尼時(shí)間，調(diào)整至最佳狀態(tài)。

五、檢修保養(yǎng)記錄與歸檔

1.每次檢修保養(yǎng)完成后，填寫記錄表，包括日期、操作人員、檢修內(nèi)容、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

2.記錄表存檔至少三年，便于后續(xù)追溯。

3.對(duì)于重大故障或更換的部件，需標(biāo)注原因及更換型號(hào)。

六、注意事項(xiàng)

1.檢修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或無(wú)法修復(fù)，應(yīng)立即停止操作并上報(bào)。

2.校準(zhǔn)工作需使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器具，確保校準(zhǔn)結(jié)果有效。

3.定期培訓(xùn)檢修人員，確保操作符合規(guī)范。

一、概述（續(xù)）

本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類儀表設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障診斷及修復(fù)的基本流程和要求。目的是通過(guò)規(guī)范化的檢修保養(yǎng)活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備潛在隱患，確保儀表測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，有助于提高設(shè)備綜合效率（OEE），降低因儀表故障導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。本規(guī)程涵蓋了從準(zhǔn)備工作到記錄歸檔的全過(guò)程，適用于所有需要進(jìn)行儀表維護(hù)的部門和人員。

二、檢修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備（續(xù)）

（一）工具與材料準(zhǔn)備（續(xù)）

1.記錄與文檔：

-檢修保養(yǎng)記錄表（建議使用標(biāo)準(zhǔn)化表格，包含設(shè)備編號(hào)、位號(hào)、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際值、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理措施、操作人、日期等字段）。

-儀表設(shè)備說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、接線圖（確保版本有效）。

-歷史維修記錄（用于參考）。

2.安全防護(hù)用品：

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），如防靜電手環(huán)、絕緣手套、護(hù)目鏡、安全鞋、工作服等。

-必要時(shí)準(zhǔn)備呼吸防護(hù)設(shè)備（如過(guò)濾式防毒面具）。

3.測(cè)量?jī)x器：

-精度符合要求的萬(wàn)用表（指針式和數(shù)字式）。

-標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器（提供穩(wěn)定的電壓、電流、頻率、壓力、溫度等信號(hào)源）。

-示波器（用于觀察信號(hào)波形，分析動(dòng)態(tài)響應(yīng)）。

-萬(wàn)用表（用于檢查電路通斷、電阻值）。

-氣壓表/壓力計(jì)（用于手動(dòng)加注潤(rùn)滑劑或測(cè)試）。

4.專用工具：

-套筒扳手、內(nèi)六角扳手（匹配儀表外殼及內(nèi)部件）。

-螺絲刀（一字、十字等，根據(jù)需要準(zhǔn)備）。

-鉗子（尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗）。

-鋼絲刷、軟毛刷（用于清潔）。

-絕緣膠帶、熱縮管（用于修復(fù)線纜）。

5.備品備件：

-根據(jù)常用易損件情況準(zhǔn)備，如密封圈、墊片、O型圈、保險(xiǎn)絲、限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、特定型號(hào)的傳感器探頭、線纜等。建議建立備件庫(kù)清單。

6.清潔材料：

-無(wú)絨布、異丙醇或?qū)Ｓ秒娮忧鍧崉ㄓ糜谇鍧崅鞲衅鳌@示屏等）。

-壓縮空氣罐（用于吹掃灰塵）。

-干燥劑（用于干燥敏感元件或存放工具）。

（二）安全注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.能源隔離：

-確認(rèn)并執(zhí)行能源隔離程序（LOTO-Lockout/Tagout，上鎖掛牌）。

-對(duì)于涉及電氣設(shè)備的檢修，必須先斷開(kāi)電源，并在斷開(kāi)點(diǎn)懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。

-對(duì)于涉及氣源、液壓、水源等的儀表，需關(guān)閉相關(guān)閥門，并上鎖掛牌。

-使用驗(yàn)電筆或萬(wàn)用表確認(rèn)電源已完全切斷。

2.環(huán)境安全：

-檢修區(qū)域地面如有油污或濕滑，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止滑倒。

-在有揮發(fā)性化學(xué)品或可能產(chǎn)生有害氣體的區(qū)域作業(yè)時(shí)，確保良好通風(fēng)，必要時(shí)佩戴合適的呼吸防護(hù)裝備。

-注意高溫、高壓設(shè)備的殘余熱量或壓力。

3.設(shè)備操作安全：

-使用工具時(shí)，確保工具完好，操作平穩(wěn)，避免擊傷儀表外殼或內(nèi)部元件。

-擰緊螺絲或螺栓時(shí)，使用合適的扳手，均勻用力，防止滑脫或損壞連接件。

-非常小心地操作儀表的調(diào)整旋鈕或按鍵，避免誤操作導(dǎo)致參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

4.個(gè)人防護(hù)：

-作業(yè)前必須穿戴所有必要的PPE。

-長(zhǎng)發(fā)需束起，避免卷入旋轉(zhuǎn)部件（雖然儀表中較少見(jiàn)，但為安全起見(jiàn)）。

-防止清潔劑或潤(rùn)滑劑接觸到眼睛或皮膚。

三、常規(guī)檢修保養(yǎng)步驟（續(xù)）

（一）外觀檢查（續(xù)）

1.儀表本體：

-仔細(xì)觀察儀表外殼是否有劃痕、凹陷、裂紋等物理?yè)p傷。

-檢查儀表面板是否有變形，玻璃或顯示屏是否完好、無(wú)裂痕。

-檢查儀表安裝是否牢固，支架或底座有無(wú)松動(dòng)。

2.接線與管路：

-目視檢查儀表接線端子是否牢固，線纜有無(wú)破損、老化、絕緣層破損。

-對(duì)于氣動(dòng)儀表，檢查氣管是否通暢，有無(wú)扭結(jié)、破損，連接是否緊固。

-對(duì)于液位或流量?jī)x表，檢查相關(guān)管路（如引壓管、排污管）有無(wú)堵塞、泄漏、堵塞或腐蝕。

3.環(huán)境與清潔：

-檢查儀表周圍環(huán)境是否整潔，有無(wú)雜物、積液影響儀表讀數(shù)或散熱。

-使用軟布擦拭儀表表面，清除灰塵和污漬。對(duì)顯示屏、指針、刻度盤等仔細(xì)清潔，確保觀察清晰。

（二）功能測(cè)試（續(xù)）

1.通電測(cè)試（續(xù)）：

-安全確認(rèn)：再次確認(rèn)LOTO措施已執(zhí)行，且無(wú)其他危險(xiǎn)源。

-電源連接：按照說(shuō)明書(shū)核對(duì)電源電壓、相序（如適用），連接電源線。

-啟動(dòng)觀察：合上電源開(kāi)關(guān)，觀察儀表是否能正常啟動(dòng)，有無(wú)異常啟動(dòng)聲或指示燈閃爍。

-顯示檢查：確認(rèn)顯示屏亮度可調(diào)，字符是否清晰、無(wú)亂碼，背光是否正常。

-指示燈檢查：檢查電源燈、運(yùn)行燈、報(bào)警燈等指示燈狀態(tài)是否與實(shí)際工況匹配。

2.零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)（續(xù)）：

-選擇校準(zhǔn)模式：根據(jù)儀表類型進(jìn)入手動(dòng)校準(zhǔn)或自動(dòng)校準(zhǔn)模式（參考說(shuō)明書(shū)操作）。

-零點(diǎn)校準(zhǔn)：輸入標(biāo)準(zhǔn)零信號(hào)（如0V、0mA、0Psi、0℃等），調(diào)整儀表零點(diǎn)旋鈕或按鍵，使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值一致（允許有微小偏差，參考說(shuō)明書(shū)精度要求，如±0.5%）。

-量程校準(zhǔn)：輸入標(biāo)準(zhǔn)滿量程信號(hào)，調(diào)整量程旋鈕或按鍵，使顯示值達(dá)到滿量程刻度（或?qū)?yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值）。

-重復(fù)校準(zhǔn)：對(duì)零點(diǎn)和量程進(jìn)行多次確認(rèn)，確保穩(wěn)定性。

-記錄數(shù)據(jù)：將校準(zhǔn)過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際值、偏差及校準(zhǔn)人、日期記錄在案。

-特殊情況：對(duì)于需要外接標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的校準(zhǔn)（如使用校準(zhǔn)儀），嚴(yán)格按照校準(zhǔn)程序操作，確保標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在有效期內(nèi)且已校準(zhǔn)。

3.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試（續(xù)）：

-模擬輸入：使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器或手動(dòng)方式（如調(diào)節(jié)輸入閥門）快速、平穩(wěn)地改變輸入信號(hào)，覆蓋量程的至少10%-90%。

-觀察響應(yīng)：實(shí)時(shí)觀察儀表顯示值的變化過(guò)程，記錄超調(diào)量、上升時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)。

-對(duì)比要求：將測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求進(jìn)行對(duì)比（如示例要求上升時(shí)間≤1秒，超調(diào)量≤5%）。

-分析判斷：如果響應(yīng)緩慢、有遲滯、超調(diào)過(guò)大或無(wú)響應(yīng)，可能存在內(nèi)部故障（如傳感器故障、信號(hào)路徑問(wèn)題）。

（三）內(nèi)部清潔與維護(hù)（續(xù)）

1.拆卸與檢查：

-根據(jù)需要，拆卸儀表外殼或防護(hù)罩（注意記下螺栓位置和數(shù)量，拍照參考）。

-使用壓縮空氣或軟刷清除外殼內(nèi)部、電路板、傳感器敏感面、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等處的灰塵和污垢。

-重點(diǎn)清潔可能影響測(cè)量的部件，如熱電阻的接線端子、流量計(jì)的測(cè)量通道入口、光學(xué)元件表面。

2.電子元件檢查：

-檢查電路板上的元件有無(wú)虛焊、脫焊、燒毀、變形。

-檢查電容、電阻、二極管、晶體管等元件是否正常。

-檢查接線端子是否氧化、腐蝕，必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨或更換。

3.機(jī)械部件維護(hù)：

-對(duì)于指針式儀表，檢查指針是否靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)卡滯或變形。

-對(duì)于齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，檢查齒輪嚙合是否順暢，有無(wú)磨損或油泥。必要時(shí)清理并加注少量專用潤(rùn)滑脂（如鋰基脂、硅脂，避免使用食用油）。

-檢查限位開(kāi)關(guān)、擋板等機(jī)械聯(lián)動(dòng)部件是否動(dòng)作靈活、可靠。

4.復(fù)位與裝配：

-清潔完畢后，仔細(xì)檢查所有拆卸的部件和工具是否齊全。

-按照拆卸相反的順序重新組裝儀表。確保所有連接緊固，密封件完好。

-安裝好外殼或防護(hù)罩，緊固螺栓。

四、特殊儀表的檢修保養(yǎng)要點(diǎn)（續(xù)）

（一）溫度儀表（續(xù)）

1.熱電偶/熱電阻檢查：

-檢查保護(hù)管是否完好，有無(wú)破損、變形或堵塞。

-對(duì)于插入式熱電偶，檢查插入深度是否合適，固定是否牢固。

-檢查接線盒是否密封良好，有無(wú)進(jìn)水或腐蝕跡象。

2.信號(hào)傳輸檢查：

-對(duì)于分度號(hào)不同的熱電偶/熱電阻，確保連接正確，避免混用。

-檢查補(bǔ)償導(dǎo)線是否完好，型號(hào)是否匹配，連接是否牢固。

3.校準(zhǔn)特別注意：

-溫度儀表校準(zhǔn)通常需要使用高溫爐、冰點(diǎn)槽等專用設(shè)備，嚴(yán)格按照校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行。

-注意校準(zhǔn)點(diǎn)的均勻性，確保覆蓋儀表的全量程。

（二）壓力儀表（續(xù)）

1.彈性元件檢查：

-對(duì)于波紋管、膜片、彈簧管等彈性元件，觀察其形狀是否正常，有無(wú)永久變形或裂紋（需非常小心，避免直接施加壓力）。

-檢查內(nèi)部充液壓力表（如硅油壓力表）的充液情況，觀察有無(wú)泄漏或分層。

2.密封與泄漏檢查：

-仔細(xì)檢查儀表本體、接頭、塞頭等部位有無(wú)油漬或漏氣痕跡。

-對(duì)于需要加注密封劑的接口，檢查密封劑是否老化、失效。

3.校準(zhǔn)與砝碼：

-壓力表校準(zhǔn)通常使用壓力校準(zhǔn)機(jī)，施加不同壓力點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-確保校準(zhǔn)機(jī)的砝碼組在有效期內(nèi)，校準(zhǔn)過(guò)載應(yīng)在儀表量程的1.2-1.5倍范圍內(nèi)。

（三）流量?jī)x表（續(xù)）

1.傳感器清潔：

-對(duì)于渦輪、渦街、電磁、超聲波等流量傳感器，必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行清潔。

-使用合適的工具和方法清除測(cè)量通道內(nèi)的雜質(zhì)、結(jié)垢或氣泡。注意避免刮傷傳感器內(nèi)壁。

2.變送器檢查：

-檢查變送器接線是否正確，屏蔽層接地是否良好。

-檢查變送器內(nèi)部過(guò)濾網(wǎng)（如有），清潔或更換。

-對(duì)于Coriolis質(zhì)量流量計(jì)，檢查振動(dòng)情況，確保安裝符合要求。

3.軟件參數(shù)檢查：

-對(duì)于智能流量計(jì)，檢查或重新核對(duì)儀表系數(shù)（K值）、量程、零點(diǎn)等參數(shù)設(shè)置。

-檢查儀表軟件版本，如有必要進(jìn)行更新（需遵循制造商指南）。

五、檢修保養(yǎng)記錄與歸檔（續(xù)）

1.記錄完整性：

-確保記錄表中的所有項(xiàng)目都已填寫，信息準(zhǔn)確、字跡清晰。

-對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象、檢查過(guò)程、分析原因和處理方法。

-對(duì)于校準(zhǔn)過(guò)程，必須記錄校準(zhǔn)設(shè)備信息、標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)測(cè)值、合格判斷。

2.記錄規(guī)范：

-使用紅筆或特定標(biāo)記區(qū)分正常、警告、需關(guān)注的項(xiàng)目。

-繪制儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖或拍照，標(biāo)注檢修部位和問(wèn)題點(diǎn)，可附加在記錄表后。

3.電子化與紙質(zhì)備份：

-建議使用電子表格或?qū)ｉT的設(shè)備管理軟件記錄，便于查詢和分析趨勢(shì)。

-同時(shí)保留簽字確認(rèn)的紙質(zhì)記錄副本。

4.存檔管理：

-按設(shè)備編號(hào)或位號(hào)對(duì)記錄進(jìn)行分類歸檔。

-明確記錄的保存期限（如本規(guī)程要求至少三年）。

-建立索引，方便快速查找特定設(shè)備的記錄。

六、注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.應(yīng)急處理：

-在檢修過(guò)程中如遇突發(fā)情況（如設(shè)備突然啟動(dòng)、發(fā)生泄漏等），立即停止操作，確保人員安全，并根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

-對(duì)于無(wú)法立即修復(fù)的嚴(yán)重故障，應(yīng)隔離設(shè)備，設(shè)置警戒線，并及時(shí)上報(bào)給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

2.校準(zhǔn)有效性：

-僅使用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)器具進(jìn)行測(cè)量和校準(zhǔn)工作。

-記錄并定期評(píng)審校準(zhǔn)設(shè)備的校準(zhǔn)證書(shū)。

3.人員培訓(xùn)與資質(zhì)：

-定期對(duì)檢修保養(yǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，更新其知識(shí)和技能，特別是針對(duì)新型儀表和復(fù)雜故障的處理。

-對(duì)于需要特殊操作（如校準(zhǔn)、高壓作業(yè)）的人員，應(yīng)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。

4.持續(xù)改進(jìn)：

-定期回顧檢修保養(yǎng)記錄，分析設(shè)備故障模式和頻率，識(shí)別潛在問(wèn)題，優(yōu)化維護(hù)策略（如調(diào)整保養(yǎng)周期、改進(jìn)清潔方法）。

-鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)完善本規(guī)程。

一、概述

儀表檢修保養(yǎng)規(guī)程旨在規(guī)范儀表設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和測(cè)量精度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。本規(guī)程適用于各類工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的儀表設(shè)備，包括溫度、壓力、流量、液位等。

二、檢修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備

（一）工具與材料準(zhǔn)備

1.檢修記錄表

2.安全防護(hù)用品（手套、護(hù)目鏡等）

3.測(cè)量?jī)x器（萬(wàn)用表、示波器等）

4.備品備件（如密封圈、傳感器探頭等）

5.清潔工具（軟布、酒精等）

（二）安全注意事項(xiàng)

1.檢修前必須確認(rèn)設(shè)備已斷電，并掛牌警示。

2.確保操作環(huán)境通風(fēng)良好，避免接觸有害氣體。

3.使用工具時(shí)注意防滑，避免工具墜落。

三、常規(guī)檢修保養(yǎng)步驟

（一）外觀檢查

1.檢查儀表外殼是否完好，有無(wú)裂紋或變形。

2.檢查儀表接線端子是否緊固，有無(wú)松動(dòng)或氧化。

3.清潔儀表表面，去除灰塵和污漬。

（二）功能測(cè)試

1.通電測(cè)試：

-按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)連接電源，檢查儀表是否正常啟動(dòng)。

-觀察顯示屏是否清晰，指示燈是否正常亮起。

2.零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)：

-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)工具輸入已知參數(shù)，檢查儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。

-如有偏差，調(diào)整校準(zhǔn)旋鈕或更換傳感器。

3.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試：

-模擬實(shí)際工況輸入信號(hào)，觀察儀表響應(yīng)時(shí)間是否滿足要求（如示例響應(yīng)時(shí)間≤1秒）。

（三）內(nèi)部清潔與維護(hù)

1.打開(kāi)儀表維護(hù)蓋板，檢查內(nèi)部元件是否腐蝕或損壞。

2.使用壓縮空氣或軟刷清除內(nèi)部灰塵，避免積灰影響測(cè)量精度。

3.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，必要時(shí)加注潤(rùn)滑劑（如硅脂）。

四、特殊儀表的檢修保養(yǎng)要點(diǎn)

（一）溫度儀表

1.檢查熱電偶或熱電阻的接線是否正確，避免反接。

2.定期校驗(yàn)測(cè)溫元件，確保在高溫或低溫環(huán)境下的準(zhǔn)確性。

（二）壓力儀表

1.檢查壓力表指針是否回零，彈性元件是否變形。

2.使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源進(jìn)行周期性校準(zhǔn)（如每月一次）。

（三）流量?jī)x表

1.清潔流量傳感器，確保測(cè)量通道暢通。

2.檢查流量計(jì)的阻尼時(shí)間，調(diào)整至最佳狀態(tài)。

五、檢修保養(yǎng)記錄與歸檔

1.每次檢修保養(yǎng)完成后，填寫記錄表，包括日期、操作人員、檢修內(nèi)容、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

2.記錄表存檔至少三年，便于后續(xù)追溯。

3.對(duì)于重大故障或更換的部件，需標(biāo)注原因及更換型號(hào)。

六、注意事項(xiàng)

1.檢修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或無(wú)法修復(fù)，應(yīng)立即停止操作并上報(bào)。

2.校準(zhǔn)工作需使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器具，確保校準(zhǔn)結(jié)果有效。

3.定期培訓(xùn)檢修人員，確保操作符合規(guī)范。

一、概述（續(xù)）

本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類儀表設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障診斷及修復(fù)的基本流程和要求。目的是通過(guò)規(guī)范化的檢修保養(yǎng)活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備潛在隱患，確保儀表測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，有助于提高設(shè)備綜合效率（OEE），降低因儀表故障導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。本規(guī)程涵蓋了從準(zhǔn)備工作到記錄歸檔的全過(guò)程，適用于所有需要進(jìn)行儀表維護(hù)的部門和人員。

二、檢修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備（續(xù)）

（一）工具與材料準(zhǔn)備（續(xù)）

1.記錄與文檔：

-檢修保養(yǎng)記錄表（建議使用標(biāo)準(zhǔn)化表格，包含設(shè)備編號(hào)、位號(hào)、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際值、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理措施、操作人、日期等字段）。

-儀表設(shè)備說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、接線圖（確保版本有效）。

-歷史維修記錄（用于參考）。

2.安全防護(hù)用品：

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），如防靜電手環(huán)、絕緣手套、護(hù)目鏡、安全鞋、工作服等。

-必要時(shí)準(zhǔn)備呼吸防護(hù)設(shè)備（如過(guò)濾式防毒面具）。

3.測(cè)量?jī)x器：

-精度符合要求的萬(wàn)用表（指針式和數(shù)字式）。

-標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器（提供穩(wěn)定的電壓、電流、頻率、壓力、溫度等信號(hào)源）。

-示波器（用于觀察信號(hào)波形，分析動(dòng)態(tài)響應(yīng)）。

-萬(wàn)用表（用于檢查電路通斷、電阻值）。

-氣壓表/壓力計(jì)（用于手動(dòng)加注潤(rùn)滑劑或測(cè)試）。

4.專用工具：

-套筒扳手、內(nèi)六角扳手（匹配儀表外殼及內(nèi)部件）。

-螺絲刀（一字、十字等，根據(jù)需要準(zhǔn)備）。

-鉗子（尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗）。

-鋼絲刷、軟毛刷（用于清潔）。

-絕緣膠帶、熱縮管（用于修復(fù)線纜）。

5.備品備件：

-根據(jù)常用易損件情況準(zhǔn)備，如密封圈、墊片、O型圈、保險(xiǎn)絲、限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、特定型號(hào)的傳感器探頭、線纜等。建議建立備件庫(kù)清單。

6.清潔材料：

-無(wú)絨布、異丙醇或?qū)Ｓ秒娮忧鍧崉ㄓ糜谇鍧崅鞲衅鳌@示屏等）。

-壓縮空氣罐（用于吹掃灰塵）。

-干燥劑（用于干燥敏感元件或存放工具）。

（二）安全注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.能源隔離：

-確認(rèn)并執(zhí)行能源隔離程序（LOTO-Lockout/Tagout，上鎖掛牌）。

-對(duì)于涉及電氣設(shè)備的檢修，必須先斷開(kāi)電源，并在斷開(kāi)點(diǎn)懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。

-對(duì)于涉及氣源、液壓、水源等的儀表，需關(guān)閉相關(guān)閥門，并上鎖掛牌。

-使用驗(yàn)電筆或萬(wàn)用表確認(rèn)電源已完全切斷。

2.環(huán)境安全：

-檢修區(qū)域地面如有油污或濕滑，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止滑倒。

-在有揮發(fā)性化學(xué)品或可能產(chǎn)生有害氣體的區(qū)域作業(yè)時(shí)，確保良好通風(fēng)，必要時(shí)佩戴合適的呼吸防護(hù)裝備。

-注意高溫、高壓設(shè)備的殘余熱量或壓力。

3.設(shè)備操作安全：

-使用工具時(shí)，確保工具完好，操作平穩(wěn)，避免擊傷儀表外殼或內(nèi)部元件。

-擰緊螺絲或螺栓時(shí)，使用合適的扳手，均勻用力，防止滑脫或損壞連接件。

-非常小心地操作儀表的調(diào)整旋鈕或按鍵，避免誤操作導(dǎo)致參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

4.個(gè)人防護(hù)：

-作業(yè)前必須穿戴所有必要的PPE。

-長(zhǎng)發(fā)需束起，避免卷入旋轉(zhuǎn)部件（雖然儀表中較少見(jiàn)，但為安全起見(jiàn)）。

-防止清潔劑或潤(rùn)滑劑接觸到眼睛或皮膚。

三、常規(guī)檢修保養(yǎng)步驟（續(xù)）

（一）外觀檢查（續(xù)）

1.儀表本體：

-仔細(xì)觀察儀表外殼是否有劃痕、凹陷、裂紋等物理?yè)p傷。

-檢查儀表面板是否有變形，玻璃或顯示屏是否完好、無(wú)裂痕。

-檢查儀表安裝是否牢固，支架或底座有無(wú)松動(dòng)。

2.接線與管路：

-目視檢查儀表接線端子是否牢固，線纜有無(wú)破損、老化、絕緣層破損。

-對(duì)于氣動(dòng)儀表，檢查氣管是否通暢，有無(wú)扭結(jié)、破損，連接是否緊固。

-對(duì)于液位或流量?jī)x表，檢查相關(guān)管路（如引壓管、排污管）有無(wú)堵塞、泄漏、堵塞或腐蝕。

3.環(huán)境與清潔：

-檢查儀表周圍環(huán)境是否整潔，有無(wú)雜物、積液影響儀表讀數(shù)或散熱。

-使用軟布擦拭儀表表面，清除灰塵和污漬。對(duì)顯示屏、指針、刻度盤等仔細(xì)清潔，確保觀察清晰。

（二）功能測(cè)試（續(xù)）

1.通電測(cè)試（續(xù)）：

-安全確認(rèn)：再次確認(rèn)LOTO措施已執(zhí)行，且無(wú)其他危險(xiǎn)源。

-電源連接：按照說(shuō)明書(shū)核對(duì)電源電壓、相序（如適用），連接電源線。

-啟動(dòng)觀察：合上電源開(kāi)關(guān)，觀察儀表是否能正常啟動(dòng)，有無(wú)異常啟動(dòng)聲或指示燈閃爍。

-顯示檢查：確認(rèn)顯示屏亮度可調(diào)，字符是否清晰、無(wú)亂碼，背光是否正常。

-指示燈檢查：檢查電源燈、運(yùn)行燈、報(bào)警燈等指示燈狀態(tài)是否與實(shí)際工況匹配。

2.零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)（續(xù)）：

-選擇校準(zhǔn)模式：根據(jù)儀表類型進(jìn)入手動(dòng)校準(zhǔn)或自動(dòng)校準(zhǔn)模式（參考說(shuō)明書(shū)操作）。

-零點(diǎn)校準(zhǔn)：輸入標(biāo)準(zhǔn)零信號(hào)（如0V、0mA、0Psi、0℃等），調(diào)整儀表零點(diǎn)旋鈕或按鍵，使顯示值與標(biāo)準(zhǔn)值一致（允許有微小偏差，參考說(shuō)明書(shū)精度要求，如±0.5%）。

-量程校準(zhǔn)：輸入標(biāo)準(zhǔn)滿量程信號(hào)，調(diào)整量程旋鈕或按鍵，使顯示值達(dá)到滿量程刻度（或?qū)?yīng)的標(biāo)準(zhǔn)值）。

-重復(fù)校準(zhǔn)：對(duì)零點(diǎn)和量程進(jìn)行多次確認(rèn)，確保穩(wěn)定性。

-記錄數(shù)據(jù)：將校準(zhǔn)過(guò)程中的標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際值、偏差及校準(zhǔn)人、日期記錄在案。

-特殊情況：對(duì)于需要外接標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備的校準(zhǔn)（如使用校準(zhǔn)儀），嚴(yán)格按照校準(zhǔn)程序操作，確保標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備在有效期內(nèi)且已校準(zhǔn)。

3.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試（續(xù)）：

-模擬輸入：使用標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)發(fā)生器或手動(dòng)方式（如調(diào)節(jié)輸入閥門）快速、平穩(wěn)地改變輸入信號(hào)，覆蓋量程的至少10%-90%。

-觀察響應(yīng)：實(shí)時(shí)觀察儀表顯示值的變化過(guò)程，記錄超調(diào)量、上升時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)。

-對(duì)比要求：將測(cè)試結(jié)果與設(shè)計(jì)或運(yùn)行要求進(jìn)行對(duì)比（如示例要求上升時(shí)間≤1秒，超調(diào)量≤5%）。

-分析判斷：如果響應(yīng)緩慢、有遲滯、超調(diào)過(guò)大或無(wú)響應(yīng)，可能存在內(nèi)部故障（如傳感器故障、信號(hào)路徑問(wèn)題）。

（三）內(nèi)部清潔與維護(hù)（續(xù)）

1.拆卸與檢查：

-根據(jù)需要，拆卸儀表外殼或防護(hù)罩（注意記下螺栓位置和數(shù)量，拍照參考）。

-使用壓縮空氣或軟刷清除外殼內(nèi)部、電路板、傳感器敏感面、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等處的灰塵和污垢。

-重點(diǎn)清潔可能影響測(cè)量的部件，如熱電阻的接線端子、流量計(jì)的測(cè)量通道入口、光學(xué)元件表面。

2.電子元件檢查：

-檢查電路板上的元件有無(wú)虛焊、脫焊、燒毀、變形。

-檢查電容、電阻、二極管、晶體管等元件是否正常。

-檢查接線端子是否氧化、腐蝕，必要時(shí)用細(xì)砂紙打磨或更換。

3.機(jī)械部件維護(hù)：

-對(duì)于指針式儀表，檢查指針是否靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)卡滯或變形。

-對(duì)于齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，檢查齒輪嚙合是否順暢，有無(wú)磨損或油泥。必要時(shí)清理并加注少量專用潤(rùn)滑脂（如鋰基脂、硅脂，避免使用食用油）。

-檢查限位開(kāi)關(guān)、擋板等機(jī)械聯(lián)動(dòng)部件是否動(dòng)作靈活、可靠。

4.復(fù)位與裝配：

-清潔完畢后，仔細(xì)檢查所有拆卸的部件和工具是否齊全。

-按照拆卸相反的順序重新組裝儀表。確保所有連接緊固，密封件完好。

-安裝好外殼或防護(hù)罩，緊固螺栓。

四、特殊儀表的檢修保養(yǎng)要點(diǎn)（續(xù)）

（一）溫度儀表（續(xù)）

1.熱電偶/熱電阻檢查：

-檢查保護(hù)管是否完好，有無(wú)破損、變形或堵塞。

-對(duì)于插入式熱電偶，檢查插入深度是否合適，固定是否牢固。

-檢查接線盒是否密封良好，有無(wú)進(jìn)水或腐蝕跡象。

2.信號(hào)傳輸檢查：

-對(duì)于分度號(hào)不同的熱電偶/熱電阻，確保連接正確，避免混用。

-檢查補(bǔ)償導(dǎo)線是否完好，型號(hào)是否匹配，連接是否牢固。

3.校準(zhǔn)特別注意：

-溫度儀表校準(zhǔn)通常需要使用高溫爐、冰點(diǎn)槽等專用設(shè)備，嚴(yán)格按照校準(zhǔn)規(guī)程進(jìn)行。

-注意校準(zhǔn)點(diǎn)的均勻性，確保覆蓋儀表的全量程。

（二）壓力儀表（續(xù)）

1.彈性元件檢查：

-對(duì)于波紋管、膜片、彈簧管等彈性元件，觀察其形狀是否正常，有無(wú)永久變形或裂紋（需非常小心，避免直接施加壓力）。

-檢查內(nèi)部充液壓力表（如硅油壓力表）的充液情況，觀察有無(wú)泄漏或分層。

2.密封與泄漏檢查：

-仔細(xì)檢查儀表本體、接頭、塞頭等部位有無(wú)油漬或漏氣痕跡。

-對(duì)于需要加注密封劑的接口，檢查密封劑是否老化、失效。

3.校準(zhǔn)與砝碼：

-壓力表校準(zhǔn)通常使用壓力校準(zhǔn)機(jī)，施加不同壓力點(diǎn)進(jìn)行校準(zhǔn)。

-確保校準(zhǔn)機(jī)的砝碼組在有效期內(nèi)，校準(zhǔn)過(guò)載應(yīng)在儀表量程的1.2-1.5倍范圍內(nèi)。

（三）流量?jī)x表（續(xù)）

1.傳感器清潔：

-對(duì)于渦輪、渦街、電磁、超聲波等流量傳感器，必須嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行清潔。

-使用合適的工具和方法清除測(cè)量通道內(nèi)的雜質(zhì)、結(jié)垢或氣泡。注意避免刮傷傳感器內(nèi)壁。

2.變送器檢查：

-檢查變送器接線是否正確，屏蔽層接地是否良好。

-檢查變送器內(nèi)部過(guò)濾網(wǎng)（如有），清潔或更換。

-對(duì)于Coriolis質(zhì)量流量計(jì)，檢查振動(dòng)情況，確保安裝符合要求。

3.軟件參數(shù)檢查：

-對(duì)于智能流量計(jì)，檢查或重新核對(duì)儀表系數(shù)（K值）、量程、零點(diǎn)等參數(shù)設(shè)置。

-檢查儀表軟件版本，如有必要進(jìn)行更新（需遵循制造商指南）。

五、檢修保養(yǎng)記錄與歸檔（續(xù)）

1.記錄完整性：

-確保記錄表中的所有項(xiàng)目都已填寫，信息準(zhǔn)確、字跡清晰。

-對(duì)于發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象、檢查過(guò)程、分析原因和處理方法。

-對(duì)于校準(zhǔn)過(guò)程，必須記錄校準(zhǔn)設(shè)備信息、標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)測(cè)值、合格判斷。

2.記錄規(guī)范：

-使用紅筆或特定標(biāo)記區(qū)分正常、警告、需關(guān)注的項(xiàng)目。

-繪制儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖或拍照，標(biāo)注檢修部位和問(wèn)題點(diǎn)，可附加在記錄表后。

3.電子化與紙質(zhì)備份：

-建議使用電子表格或?qū)ｉT的設(shè)備管理軟件記錄，便于查詢和分析趨勢(shì)。

-同時(shí)保留簽字確認(rèn)的紙質(zhì)記錄副本。

4.存檔管理：

-按設(shè)備編號(hào)或位號(hào)對(duì)記錄進(jìn)行分類歸檔。

-明確記錄的保存期限（如本規(guī)程要求至少三年）。

-建立索引，方便快速查找特定設(shè)備的記錄。

六、注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.應(yīng)急處理：

-在檢修過(guò)程中如遇突發(fā)情況（如設(shè)備突然啟動(dòng)、發(fā)生泄漏等），立即停止操作，確保人員安全，并根據(jù)應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。

-對(duì)于無(wú)法立即修復(fù)的嚴(yán)重故障，應(yīng)隔離設(shè)備，設(shè)置警戒線，并及時(shí)上報(bào)給相關(guān)負(fù)責(zé)人。

2.校準(zhǔn)有效性：

-僅使用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)并在有效期內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)器具進(jìn)行測(cè)量和校準(zhǔn)工作。

-記錄并定期評(píng)審校準(zhǔn)設(shè)備的校準(zhǔn)證書(shū)。

3.人員培訓(xùn)與資質(zhì)：

-定期對(duì)檢修保養(yǎng)人員進(jìn)行培訓(xùn)，更新其知識(shí)和技能，特別是針對(duì)新型儀表和復(fù)雜故障的處理。

-對(duì)于需要特殊操作（如校準(zhǔn)、高壓作業(yè)）的人員，應(yīng)進(jìn)行資質(zhì)認(rèn)證。

4.持續(xù)改進(jìn)：

-定期回顧檢修保養(yǎng)記錄，分析設(shè)備故障模式和頻率，識(shí)別潛在問(wèn)題，優(yōu)化維護(hù)策略（如調(diào)整保養(yǎng)周期、改進(jìn)清潔方法）。

-鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)建議，持續(xù)完善本規(guī)程。

一、概述

儀表檢修保養(yǎng)規(guī)程旨在規(guī)范儀表設(shè)備的維護(hù)與檢修工作，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和測(cè)量精度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。本規(guī)程適用于各類工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境中的儀表設(shè)備，包括溫度、壓力、流量、液位等。

二、檢修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備

（一）工具與材料準(zhǔn)備

1.檢修記錄表

2.安全防護(hù)用品（手套、護(hù)目鏡等）

3.測(cè)量?jī)x器（萬(wàn)用表、示波器等）

4.備品備件（如密封圈、傳感器探頭等）

5.清潔工具（軟布、酒精等）

（二）安全注意事項(xiàng)

1.檢修前必須確認(rèn)設(shè)備已斷電，并掛牌警示。

2.確保操作環(huán)境通風(fēng)良好，避免接觸有害氣體。

3.使用工具時(shí)注意防滑，避免工具墜落。

三、常規(guī)檢修保養(yǎng)步驟

（一）外觀檢查

1.檢查儀表外殼是否完好，有無(wú)裂紋或變形。

2.檢查儀表接線端子是否緊固，有無(wú)松動(dòng)或氧化。

3.清潔儀表表面，去除灰塵和污漬。

（二）功能測(cè)試

1.通電測(cè)試：

-按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)連接電源，檢查儀表是否正常啟動(dòng)。

-觀察顯示屏是否清晰，指示燈是否正常亮起。

2.零點(diǎn)與量程校準(zhǔn)：

-使用標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)工具輸入已知參數(shù)，檢查儀表讀數(shù)是否準(zhǔn)確。

-如有偏差，調(diào)整校準(zhǔn)旋鈕或更換傳感器。

3.動(dòng)態(tài)響應(yīng)測(cè)試：

-模擬實(shí)際工況輸入信號(hào)，觀察儀表響應(yīng)時(shí)間是否滿足要求（如示例響應(yīng)時(shí)間≤1秒）。

（三）內(nèi)部清潔與維護(hù)

1.打開(kāi)儀表維護(hù)蓋板，檢查內(nèi)部元件是否腐蝕或損壞。

2.使用壓縮空氣或軟刷清除內(nèi)部灰塵，避免積灰影響測(cè)量精度。

3.檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否靈活，必要時(shí)加注潤(rùn)滑劑（如硅脂）。

四、特殊儀表的檢修保養(yǎng)要點(diǎn)

（一）溫度儀表

1.檢查熱電偶或熱電阻的接線是否正確，避免反接。

2.定期校驗(yàn)測(cè)溫元件，確保在高溫或低溫環(huán)境下的準(zhǔn)確性。

（二）壓力儀表

1.檢查壓力表指針是否回零，彈性元件是否變形。

2.使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源進(jìn)行周期性校準(zhǔn)（如每月一次）。

（三）流量?jī)x表

1.清潔流量傳感器，確保測(cè)量通道暢通。

2.檢查流量計(jì)的阻尼時(shí)間，調(diào)整至最佳狀態(tài)。

五、檢修保養(yǎng)記錄與歸檔

1.每次檢修保養(yǎng)完成后，填寫記錄表，包括日期、操作人員、檢修內(nèi)容、校準(zhǔn)數(shù)據(jù)等。

2.記錄表存檔至少三年，便于后續(xù)追溯。

3.對(duì)于重大故障或更換的部件，需標(biāo)注原因及更換型號(hào)。

六、注意事項(xiàng)

1.檢修過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備嚴(yán)重?fù)p壞或無(wú)法修復(fù)，應(yīng)立即停止操作并上報(bào)。

2.校準(zhǔn)工作需使用經(jīng)過(guò)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器具，確保校準(zhǔn)結(jié)果有效。

3.定期培訓(xùn)檢修人員，確保操作符合規(guī)范。

一、概述（續(xù)）

本規(guī)程詳細(xì)規(guī)定了工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)各類儀表設(shè)備的日常檢查、定期保養(yǎng)、故障診斷及修復(fù)的基本流程和要求。目的是通過(guò)規(guī)范化的檢修保養(yǎng)活動(dòng)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備潛在隱患，確保儀表測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，保障生產(chǎn)過(guò)程的穩(wěn)定運(yùn)行。嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，有助于提高設(shè)備綜合效率（OEE），降低因儀表故障導(dǎo)致的非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間和經(jīng)濟(jì)損失。本規(guī)程涵蓋了從準(zhǔn)備工作到記錄歸檔的全過(guò)程，適用于所有需要進(jìn)行儀表維護(hù)的部門和人員。

二、檢修保養(yǎng)前的準(zhǔn)備（續(xù)）

（一）工具與材料準(zhǔn)備（續(xù)）

1.記錄與文檔：

-檢修保養(yǎng)記錄表（建議使用標(biāo)準(zhǔn)化表格，包含設(shè)備編號(hào)、位號(hào)、檢查項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)值、實(shí)際值、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題、處理措施、操作人、日期等字段）。

-儀表設(shè)備說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、接線圖（確保版本有效）。

-歷史維修記錄（用于參考）。

2.安全防護(hù)用品：

-根據(jù)作業(yè)環(huán)境選擇合適的個(gè)人防護(hù)裝備（PPE），如防靜電手環(huán)、絕緣手套、護(hù)目鏡、安全鞋、工作服等。

-必要時(shí)準(zhǔn)備呼吸防護(hù)設(shè)備（如過(guò)濾式防毒面具）。

3.測(cè)量?jī)x器：

-精度符合要求的萬(wàn)用表（指針式和數(shù)字式）。

-標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)器（提供穩(wěn)定的電壓、電流、頻率、壓力、溫度等信號(hào)源）。

-示波器（用于觀察信號(hào)波形，分析動(dòng)態(tài)響應(yīng)）。

-萬(wàn)用表（用于檢查電路通斷、電阻值）。

-氣壓表/壓力計(jì)（用于手動(dòng)加注潤(rùn)滑劑或測(cè)試）。

4.專用工具：

-套筒扳手、內(nèi)六角扳手（匹配儀表外殼及內(nèi)部件）。

-螺絲刀（一字、十字等，根據(jù)需要準(zhǔn)備）。

-鉗子（尖嘴鉗、斜口鉗、剝線鉗）。

-鋼絲刷、軟毛刷（用于清潔）。

-絕緣膠帶、熱縮管（用于修復(fù)線纜）。

5.備品備件：

-根據(jù)常用易損件情況準(zhǔn)備，如密封圈、墊片、O型圈、保險(xiǎn)絲、限位開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)、特定型號(hào)的傳感器探頭、線纜等。建議建立備件庫(kù)清單。

6.清潔材料：

-無(wú)絨布、異丙醇或?qū)Ｓ秒娮忧鍧崉ㄓ糜谇鍧崅鞲衅鳌@示屏等）。

-壓縮空氣罐（用于吹掃灰塵）。

-干燥劑（用于干燥敏感元件或存放工具）。

（二）安全注意事項(xiàng)（續(xù)）

1.能源隔離：

-確認(rèn)并執(zhí)行能源隔離程序（LOTO-Lockout/Tagout，上鎖掛牌）。

-對(duì)于涉及電氣設(shè)備的檢修，必須先斷開(kāi)電源，并在斷開(kāi)點(diǎn)懸掛“禁止合閘，有人工作”警示牌。

-對(duì)于涉及氣源、液壓、水源等的儀表，需關(guān)閉相關(guān)閥門，并上鎖掛牌。

-使用驗(yàn)電筆或萬(wàn)用表確認(rèn)電源已完全切斷。

2.環(huán)境安全：

-檢修區(qū)域地面如有油污或濕滑，應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志，防止滑倒。

-在有揮發(fā)性化學(xué)品或可能產(chǎn)生有害氣體的區(qū)域作業(yè)時(shí)，確保良好通風(fēng)，必要時(shí)佩戴合適的呼吸防護(hù)裝備。

-注意高溫、高壓設(shè)備的殘余熱量或壓力。

3.設(shè)備操作安全：

-使用工具時(shí)，確保工具完好，操作平穩(wěn)，避免擊傷儀表外殼或內(nèi)部元件。

-擰緊螺絲或螺栓時(shí)，使用合適的扳手，均勻用力，防止滑脫或損壞連接件。

-非常小心地操作儀表的調(diào)整旋鈕或按鍵，避免誤操作導(dǎo)致參數(shù)設(shè)置錯(cuò)誤。

4.個(gè)人防護(hù)：

-作業(yè)前必須穿戴所有必要的PPE。

-長(zhǎng)發(fā)需束起，避免卷入旋轉(zhuǎn)部件（雖然儀表中較少見(jiàn)，但為安全起見(jiàn)）。

-防止清潔劑或潤(rùn)滑劑接觸到眼睛或皮膚。

三、常規(guī)檢修保養(yǎng)步驟（續(xù)）

（一）外觀檢查（續(xù)）

1.儀表本體：

-仔細(xì)觀察儀表外殼是否有劃痕、凹陷、裂紋等物理?yè)p傷。

-檢查儀表面板是否有變形，玻璃或顯示屏是否完好、無(wú)裂痕。

-檢查儀表安裝是否牢固，支架或底座有無(wú)松動(dòng)。

2.接線與管路：

-目視檢查儀表接線端子是否牢固，線纜有無(wú)破損、老化、絕緣層破損。

-對(duì)于氣動(dòng)儀表，檢查氣管是否通暢，有無(wú)扭結(jié)、破損，連接是否緊固。

-對(duì)于液位或流量?jī)x表，檢查相關(guān)管路（如引壓管、排污管）有無(wú)堵塞、泄漏、堵塞或腐蝕。

3.環(huán)境與清潔：

-檢查儀表周圍環(huán)境是否整潔，有無(wú)雜物、積液影響儀表讀數(shù)或散熱。

-使用軟布擦拭儀表表面，清除灰塵和污漬。對(duì)顯示屏、指針、刻度盤等仔細(xì)清潔，確保觀察清晰。

（二）功能測(cè)試（續(xù)）