植筋施工專項(xiàng)技術(shù)方案一、工程概況本工程為[此處可簡述工程名稱及部位，例如：某辦公樓改造項(xiàng)目樓板新增梁植筋工程]，為滿足結(jié)構(gòu)改造或新增構(gòu)件的受力需求，需采用植筋技術(shù)將新增鋼筋與原結(jié)構(gòu)可靠連接。植筋施工質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)安全，為確保施工過程規(guī)范、有序，特制定本專項(xiàng)技術(shù)方案，作為植筋施工的指導(dǎo)文件。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1.鋼筋：根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)規(guī)格、型號的鋼筋，其力學(xué)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋進(jìn)場時(shí)需查驗(yàn)出廠合格證、質(zhì)保書，并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試，合格后方可使用。鋼筋表面應(yīng)無銹蝕、油污、漆污等雜質(zhì)。2.植筋膠：選用符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的A級或B級植筋膠，優(yōu)先選用無溶劑、低粘度、高強(qiáng)度的改性環(huán)氧類植筋膠。植筋膠必須具有出廠合格證、產(chǎn)品檢測報(bào)告等質(zhì)量證明文件，并通過見證取樣送檢，其各項(xiàng)性能指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。嚴(yán)禁使用過期、不合格或來源不明的植筋膠。（二）施工機(jī)具準(zhǔn)備主要施工機(jī)具包括：沖擊鉆（配相應(yīng)規(guī)格鉆頭）、電錘、吹塵器（或高壓氣泵）、毛刷（硬毛刷、軟毛刷）、鋼絲刷、角磨機(jī)（配砂輪片）、棉絲、注膠器（槍）、量杯、攪拌棒（若為雙組份膠）、記號筆、卷尺、水平尺等。所有機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（三）施工人員準(zhǔn)備配備專業(yè)的技術(shù)員、安全員及經(jīng)過培訓(xùn)合格的植筋操作工。施工前，應(yīng)對所有參與施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和安全交底，使其熟悉施工流程、操作要點(diǎn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全注意事項(xiàng)。特殊工種（如電工）需持證上崗。三、主要施工工藝流程及操作要點(diǎn)（一）定位放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在原結(jié)構(gòu)混凝土表面精確標(biāo)出植筋的位置。可用記號筆進(jìn)行標(biāo)記，確保鉆孔位置準(zhǔn)確無誤。放線時(shí)應(yīng)注意避開原結(jié)構(gòu)中的鋼筋、管線等隱蔽物，必要時(shí)可采用鋼筋探測儀進(jìn)行探測。若遇特殊情況需調(diào)整孔位，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通確認(rèn)。（二）鉆孔1.根據(jù)設(shè)計(jì)要求的鋼筋直徑，選用相匹配的鉆頭。鉆頭直徑應(yīng)按植筋膠產(chǎn)品說明書及設(shè)計(jì)要求確定，確保鉆孔直徑與鋼筋直徑、植筋膠類型相適配。2.鉆孔深度應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求或植筋膠產(chǎn)品說明書執(zhí)行，同時(shí)需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》中的相關(guān)規(guī)定。鉆孔時(shí)，應(yīng)保持鉆頭與混凝土表面垂直，避免鉆孔歪斜。3.鉆孔過程中，如遇到原結(jié)構(gòu)鋼筋，應(yīng)立即停止鉆孔，重新調(diào)整孔位，嚴(yán)禁隨意切斷原結(jié)構(gòu)鋼筋。若調(diào)整后仍無法避開，應(yīng)及時(shí)報(bào)告技術(shù)負(fù)責(zé)人及設(shè)計(jì)單位處理。4.鉆孔完成后，應(yīng)檢查孔深和孔徑，確保符合要求。（三）清孔清孔是確保植筋質(zhì)量的關(guān)鍵工序，必須認(rèn)真仔細(xì)進(jìn)行。一般采用“三吹兩刷”或類似的方法進(jìn)行：1.先用硬毛刷深入孔內(nèi)來回刷洗，清除孔壁上的浮灰和碎屑。2.再用干凈的壓縮空氣（或?qū)Ｓ么祲m器）從孔底向上吹出孔內(nèi)粉塵。3.重復(fù)上述“刷-吹”步驟至少兩次，直至孔內(nèi)無明顯粉塵為止。4.對于設(shè)計(jì)有要求或孔內(nèi)潮濕的情況，還需采用棉絲蘸取適量工業(yè)酒精或丙酮深入孔內(nèi)擦拭，以去除孔壁油污及水分，確保孔壁干燥、清潔。清孔完成后，應(yīng)及時(shí)用干凈的塞子或膠帶封堵孔口，防止灰塵、雜物再次進(jìn)入。（四）鋼筋處理1.植筋用鋼筋的表面應(yīng)進(jìn)行除銹、除油污處理。對于輕度銹蝕，可采用鋼絲刷或角磨機(jī)配鋼絲輪進(jìn)行打磨；對于嚴(yán)重銹蝕或有油污的鋼筋，需用砂紙打磨或用溶劑（如丙酮）擦拭干凈，直至露出金屬光澤。2.鋼筋植入端應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求加工成相應(yīng)形狀（如直筋或帶彎鉤），若設(shè)計(jì)無要求，一般為直筋。鋼筋表面處理完成后，應(yīng)避免再次污染，若暫時(shí)不使用，需妥善存放。（五）注膠1.植筋膠的配置與使用應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書進(jìn)行。對于雙組份植筋膠，應(yīng)按規(guī)定比例準(zhǔn)確稱量A、B組份，倒入干凈容器中，用攪拌棒充分?jǐn)嚢柚辽珴删鶆蛞恢?，攪拌時(shí)間不宜過長，避免膠液發(fā)熱過快。2.采用專用注膠器（槍）進(jìn)行注膠。注膠時(shí)，應(yīng)從孔底開始緩慢注入，使膠液均勻填充孔內(nèi)空間，并逐步排出孔內(nèi)空氣。注膠量應(yīng)根據(jù)孔深、孔徑及鋼筋直徑計(jì)算確定，一般注膠深度為孔深的三分之二左右，或確保鋼筋插入后膠液能從孔口溢出少許為宜。注意避免注膠過多造成浪費(fèi)或過少影響錨固效果。（六）植筋1.將處理好的鋼筋緩慢旋轉(zhuǎn)插入已注膠的孔內(nèi)，確保鋼筋軸線與鉆孔軸線一致。插入過程中應(yīng)避免碰撞孔壁，防止膠液被擠出或產(chǎn)生氣泡。2.鋼筋應(yīng)插入至預(yù)定深度（孔底），并適當(dāng)旋轉(zhuǎn)鋼筋，以保證鋼筋表面與膠液充分接觸。3.植筋完成后，若有少量膠液從孔口溢出，屬正?，F(xiàn)象，待膠液初凝后可將其清理干凈；若溢出過多，則可能是注膠量過多或鋼筋未插到位。4.植筋后，在膠液固化前，嚴(yán)禁擾動(dòng)鋼筋，避免鋼筋移位或承受外力。（七）固化養(yǎng)護(hù)1.植筋膠的固化時(shí)間與環(huán)境溫度、濕度等因素有關(guān)，應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般情況下，在常溫下需靜置固化，固化期間不得對鋼筋進(jìn)行任何擾動(dòng)。2.固化養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)做好成品保護(hù)，嚴(yán)禁在植筋部位進(jìn)行焊接、敲擊或施加荷載。3.當(dāng)膠液達(dá)到規(guī)定的固化強(qiáng)度后方可進(jìn)行下道工序施工。（八）質(zhì)量檢驗(yàn)1.外觀檢查：檢查植筋孔位、孔徑、孔深是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查鋼筋表面處理是否合格；檢查注膠是否飽滿，有無漏注、少注現(xiàn)象；檢查植筋后鋼筋是否順直，有無明顯偏移。2.拉拔承載力檢驗(yàn)：植筋固化完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場隨機(jī)抽樣拉拔試驗(yàn)，以檢驗(yàn)植筋的錨固承載力。試驗(yàn)數(shù)量、方法及合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。若試驗(yàn)結(jié)果不合格，應(yīng)分析原因，并采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施。四、質(zhì)量安全及環(huán)保注意事項(xiàng)（一）質(zhì)量注意事項(xiàng)1.嚴(yán)格控制材料質(zhì)量，所有進(jìn)場材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，并經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。2.鉆孔位置、孔徑、孔深必須準(zhǔn)確，鉆孔后應(yīng)徹底清孔，確?？變?nèi)清潔干燥。3.鋼筋表面處理應(yīng)符合要求，確保與植筋膠的良好粘結(jié)。4.植筋膠的配置與注膠應(yīng)規(guī)范操作，保證膠液均勻、飽滿。5.嚴(yán)格控制植筋深度和固化養(yǎng)護(hù)時(shí)間，固化期間嚴(yán)禁擾動(dòng)。6.加強(qiáng)各工序的自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序。7.做好施工記錄，包括材料進(jìn)場驗(yàn)收記錄、鉆孔記錄、清孔記錄、注膠記錄、植筋記錄、養(yǎng)護(hù)記錄及檢驗(yàn)試驗(yàn)記錄等，確保施工過程可追溯。（二）安全注意事項(xiàng)1.施工前必須對操作人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，配備必要的個(gè)人防護(hù)用品（如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、防滑手套等）。2.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電應(yīng)符合規(guī)范要求，沖擊鉆、角磨機(jī)等電動(dòng)工具應(yīng)有可靠接地，嚴(yán)禁私拉亂接電線。3.高空作業(yè)時(shí)，應(yīng)搭設(shè)牢固的操作平臺或腳手架，系好安全帶，嚴(yán)禁違章作業(yè)。4.鉆孔時(shí)應(yīng)注意觀察，防止鉆斷原結(jié)構(gòu)中的水電管線等，若遇異常情況應(yīng)立即停止施工，并報(bào)告處理。5.植筋膠及相關(guān)溶劑多為易燃或有毒物品，應(yīng)妥善存放，遠(yuǎn)離火源，并保持施工現(xiàn)場通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)避免皮膚直接接觸膠液，如不慎接觸，應(yīng)立即用清水沖洗。6.施工現(xiàn)場應(yīng)配備必要的消防器材，制定防火措施。7.特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。（三）環(huán)保注意事項(xiàng)1.施工過程中產(chǎn)生的粉塵應(yīng)采取降塵措施，如濕法作業(yè)或使用吸塵器，減少對環(huán)境的污染。2.鉆孔產(chǎn)生的混凝土碎屑、廢鋼筋頭等建筑垃圾應(yīng)及時(shí)清理，并按規(guī)定分類堆放，統(tǒng)一外運(yùn)處理。3.廢棄的植筋膠容器、棉紗等應(yīng)按危險(xiǎn)廢棄物處理規(guī)定進(jìn)行處置，不得隨意丟棄。4.合理安排施工時(shí)間，減少施工噪音對周邊環(huán)境的影響。五、應(yīng)急預(yù)案1.觸電事故應(yīng)急預(yù)案：施工現(xiàn)場配備急救箱，若發(fā)生觸電事故，應(yīng)立即切斷電源或使用絕緣工具使傷者脫離電源，同時(shí)撥打急救電話，并對傷者進(jìn)行初步的現(xiàn)場急救（如心肺復(fù)蘇等）。2.高空墜落應(yīng)急預(yù)案：若發(fā)生人員高空墜落，立即停止作業(yè)，查看傷情，對傷者進(jìn)行初步處理，避免不當(dāng)移動(dòng)造成二次傷害，并迅速送醫(yī)救治。3.火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案：若因電氣線路老化、違規(guī)動(dòng)火或植筋膠等易燃材料引發(fā)火災(zāi)，應(yīng)立即組織人員疏散，使用現(xiàn)場消防器材進(jìn)行撲救，并撥打火警電話。4.鉆孔遇到地下管線應(yīng)急預(yù)案：鉆孔時(shí)如遇到不明管線并造成損壞，應(yīng)立即停止施工，保護(hù)現(xiàn)場，并及時(shí)報(bào)告項(xiàng)目部及相關(guān)管線單位，共同協(xié)商處理方案，嚴(yán)禁擅自處理。六、施工驗(yàn)收植筋工程完工后，施工單位