生產(chǎn)車間安全檢查與整改清單一、適用范圍與使用時(shí)機(jī)本清單適用于各類生產(chǎn)車間的日常安全巡檢、專項(xiàng)安全檢查（如設(shè)備檢修前、節(jié)假日前后、季節(jié)性變化檢查）、后安全排查等場(chǎng)景。通過系統(tǒng)化檢查與整改，可及時(shí)發(fā)覺并消除安全隱患，保障員工人身安全與生產(chǎn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，降低安全發(fā)生概率。二、安全檢查與整改操作流程（一）檢查準(zhǔn)備階段明確檢查范圍與重點(diǎn)根據(jù)車間生產(chǎn)特點(diǎn)（如機(jī)械加工、化工生產(chǎn)、裝配車間等），確定檢查區(qū)域（如作業(yè)區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、設(shè)備區(qū)、通道等）及檢查重點(diǎn)（如設(shè)備安全防護(hù)、電氣線路、消防設(shè)施、作業(yè)行為、?；饭芾淼龋?。組建檢查小組小組至少包含3人，由車間負(fù)責(zé)人擔(dān)任組長(zhǎng)，成員包括安全管理人員、班組長(zhǎng)及相關(guān)崗位技術(shù)骨干。明確分工：組長(zhǎng)統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，安全員負(fù)責(zé)記錄與問題判定，技術(shù)員負(fù)責(zé)設(shè)備專業(yè)檢查。準(zhǔn)備檢查工具與資料準(zhǔn)備檢查工具（如卷尺、萬用表、手電筒、測(cè)溫儀、相機(jī)等）及資料（如《安全操作規(guī)程》《設(shè)備維護(hù)手冊(cè)》《消防設(shè)施臺(tái)賬》等），保證檢查過程有據(jù)可依。（二）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施檢查逐項(xiàng)核對(duì)檢查標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照本清單“檢查項(xiàng)目與標(biāo)準(zhǔn)”表，逐項(xiàng)檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。對(duì)重點(diǎn)區(qū)域（如特種設(shè)備、?；反鎯?chǔ)區(qū)）需加大檢查頻次，保證無遺漏。記錄問題與證據(jù)對(duì)發(fā)覺的不符合項(xiàng)，詳細(xì)記錄問題描述（如“沖床防護(hù)欄缺失螺栓”“滅火器壓力表指針在紅色區(qū)域”），并拍攝現(xiàn)場(chǎng)照片或視頻作為證據(jù)，標(biāo)注問題位置及發(fā)生時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)溝通與初步判定檢查過程中可與崗位員工交流，知曉操作中的安全風(fēng)險(xiǎn)；對(duì)存在疑問的問題，由技術(shù)員或安全員現(xiàn)場(chǎng)判定是否為安全隱患，避免誤判。（三）問題匯總與整改部署整理檢查結(jié)果檢查結(jié)束后，24小時(shí)內(nèi)完成《安全檢查問題匯總表》，明確問題編號(hào)、所屬區(qū)域、問題描述、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)（按“高、中、低”劃分，如“設(shè)備防護(hù)缺失”為高風(fēng)險(xiǎn)，“通道堆放雜物”為中風(fēng)險(xiǎn)）。制定整改措施與責(zé)任分工針對(duì)每個(gè)問題，制定具體整改措施（如“立即更換缺失的防護(hù)欄螺栓”“48小時(shí)內(nèi)充裝過期滅火器”），明確整改責(zé)任人（如設(shè)備班班長(zhǎng)、倉(cāng)儲(chǔ)員）、整改期限（高風(fēng)險(xiǎn)問題24小時(shí)內(nèi)整改，中風(fēng)險(xiǎn)問題72小時(shí)內(nèi)整改，低風(fēng)險(xiǎn)問題7天內(nèi)整改）。下發(fā)整改通知由車間負(fù)責(zé)人*簽字確認(rèn)后，向責(zé)任部門或個(gè)人下發(fā)《安全整改通知書》，包含問題詳情、整改要求、完成時(shí)限及復(fù)查安排，保證責(zé)任到人。（四）整改跟蹤與復(fù)查驗(yàn)證整改進(jìn)度跟蹤安全員*每日跟蹤整改進(jìn)度，對(duì)未按期整改的問題及時(shí)提醒責(zé)任人，必要時(shí)向車間負(fù)責(zé)人匯報(bào)協(xié)調(diào)資源（如采購(gòu)備件、維修人員支持）。整改效果復(fù)查責(zé)任人完成整改后，提交《整改完成報(bào)告》，檢查小組在2個(gè)工作日內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)查，確認(rèn)問題已徹底解決（如“防護(hù)欄螺栓已緊固且穩(wěn)固”“滅火器壓力正常在綠區(qū)”），并在復(fù)查結(jié)果欄簽字確認(rèn)。閉環(huán)管理對(duì)復(fù)查未通過的問題，重新制定整改措施并延長(zhǎng)整改期限，直至問題閉環(huán)；所有檢查與整改記錄存檔保存，存檔期不少于2年，便于追溯與復(fù)盤。三、生產(chǎn)車間安全檢查與整改清單模板序號(hào)檢查區(qū)域檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果（合格/不合格）問題描述（具體位置、現(xiàn)象）整改責(zé)任人整改期限整改措施（具體操作）復(fù)查結(jié)果（合格/不合格）復(fù)查人備注1設(shè)備作業(yè)區(qū)設(shè)備防護(hù)裝置防護(hù)罩、護(hù)欄、光幕等完好無損，無松動(dòng)、缺失；轉(zhuǎn)動(dòng)部位有防護(hù)罩合格/不合格如：“沖床右側(cè)防護(hù)欄固定螺栓松動(dòng)，間隙約5mm”張*2024–立即停機(jī)，使用扳手緊固螺栓，并檢查所有防護(hù)欄固定點(diǎn)合格/不合格李*-2電氣設(shè)施區(qū)電氣線路線路無老化、破損；線槽蓋板完好；設(shè)備接地線連接牢固，接地電阻≤4Ω合格/不合格如：“包裝機(jī)電源線外皮破損，露出銅絲”王*2024–立即切斷電源，更換同規(guī)格電源線，并固定線槽合格/不合格趙*高風(fēng)險(xiǎn)3消防設(shè)施區(qū)滅火器壓力表指針在綠色區(qū)域；瓶體無銹蝕、變形；擺放位置明顯，無遮擋合格/不合格如：“車間東側(cè)滅火器壓力表指針在紅色區(qū)域”劉*2024–聯(lián)系消防維保單位48小時(shí)內(nèi)充裝，并更換壓力異常滅火器合格/不合格陳*-4作業(yè)環(huán)境通道暢通主通道寬度≥1.5m，通道無雜物堆積、無油污；安全出口標(biāo)識(shí)清晰，無堵塞合格/不合格如：“原料區(qū)通道堆放2個(gè)原料桶，影響通行”楊*2024–立即清理通道內(nèi)雜物，原料桶移至指定存儲(chǔ)區(qū)，并張貼“通道禁止堆物”標(biāo)識(shí)合格/不合格周*中風(fēng)險(xiǎn)5人員防護(hù)勞保用品佩戴員工按規(guī)定佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防滑鞋等；無違規(guī)操作（如未戴手套操作設(shè)備）合格/不合格如：“焊接工未佩戴防護(hù)眼鏡”吳*2024–立即停止作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)教育并要求佩戴防護(hù)眼鏡，班前會(huì)上強(qiáng)調(diào)勞保用品佩戴規(guī)范合格/不合格鄭*-6?；反鎯?chǔ)區(qū)?；窐?biāo)識(shí)與存儲(chǔ)容器有清晰標(biāo)簽（名稱、危險(xiǎn)性、應(yīng)急措施）；易燃品與易爆品分庫(kù)存放；通風(fēng)良好合格/不合格如：“溶劑桶標(biāo)簽?zāi)：瑹o法辨識(shí)成分”孫*2024–立即更換新標(biāo)簽，標(biāo)注溶劑名稱（如“甲苯”）及“易燃”標(biāo)識(shí)，并檢查存儲(chǔ)區(qū)通風(fēng)設(shè)備合格/不合格馬*中風(fēng)險(xiǎn)四、使用過程中的關(guān)鍵要點(diǎn)（一）檢查全面性，避免死角檢查需覆蓋車間所有區(qū)域，包括設(shè)備周邊、通道、消防設(shè)施、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、休息區(qū)等，對(duì)隱蔽部位（如設(shè)備底部、線槽內(nèi)部）需定期抽查，保證無遺漏。（二）整改及時(shí)性，杜絕拖延高風(fēng)險(xiǎn)問題（如設(shè)備防護(hù)缺失、電氣線路老化）必須立即整改，中低風(fēng)險(xiǎn)問題需明確期限并跟蹤，嚴(yán)禁“只檢查不整改”或“整改后復(fù)查不徹底”的情況。（三）員工參與，強(qiáng)化意識(shí)檢查過程中可邀請(qǐng)崗位員工參與，使其知曉安全隱患所在；整改完成后，組織員工學(xué)習(xí)問題案例，提升安全防范意識(shí)，避免同類問題重復(fù)發(fā)生。（四）動(dòng)態(tài)更新，適配變化根據(jù)車間新增設(shè)備、工藝調(diào)整或法規(guī)更新（如新的《安全生產(chǎn)法》要求），每半年修訂一次檢查清單，保證檢查標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際生產(chǎn)需求匹配