企業(yè)管理-自來水廠工作流程SOP一、目的規(guī)范自來水廠生產(chǎn)流程，確保水質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，保障安全、穩(wěn)定供水，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保護生態(tài)環(huán)境。二、適用范圍本SOP適用于自來水廠原水取水、水質(zhì)凈化處理、清水儲存、供水輸送等生產(chǎn)全過程及相關(guān)管理工作。三、職責(zé)劃分取水車間工作人員：負(fù)責(zé)原水的抽取與輸送，監(jiān)控取水設(shè)備運行狀態(tài)，確保原水供應(yīng)穩(wěn)定。水處理車間工作人員：操作水質(zhì)凈化處理設(shè)備，控制處理工藝參數(shù)，保障出廠水水質(zhì)達標(biāo)?；炄藛T：對原水、各處理環(huán)節(jié)出水及出廠水進行水質(zhì)檢測，及時反饋檢測結(jié)果，為生產(chǎn)調(diào)控提供依據(jù)。設(shè)備維護人員：對水廠各類生產(chǎn)設(shè)備、電氣設(shè)施進行維護保養(yǎng)與維修，確保設(shè)備正常運行。調(diào)度人員：協(xié)調(diào)各車間生產(chǎn)工作，根據(jù)用水需求合理調(diào)度供水，保障供水管網(wǎng)壓力穩(wěn)定。四、工作流程（一）原水取水取水設(shè)備檢查：取水車間工作人員在取水前檢查取水設(shè)備（水泵、管道、閥門等）是否正常，確認(rèn)設(shè)備無故障、管道無泄漏，儀表顯示準(zhǔn)確。原水抽取與輸送：按操作規(guī)程啟動取水水泵，將原水從水源地抽取并輸送至水廠水處理車間，實時監(jiān)控取水流量、壓力等參數(shù)，確保原水供應(yīng)穩(wěn)定。取水記錄：記錄原水取水時間、取水量、水質(zhì)初步情況（如濁度、顏色等），填寫《原水取水記錄表》。（二）水質(zhì)凈化處理混凝沉淀：在原水中投加混凝劑，通過混合設(shè)備使混凝劑與原水充分混合，形成礬花；然后將混合后的水送入沉淀池，使礬花沉淀分離，去除水中較大顆粒雜質(zhì)。工作人員監(jiān)控混凝劑投加量、混合強度、沉淀時間等參數(shù)，確保沉淀效果。過濾：沉淀后的水進入過濾池，通過濾料（如石英砂、活性炭等）進一步過濾，去除水中細(xì)小顆粒、膠體及部分有機物。定期反沖洗濾池，保持濾料過濾性能，監(jiān)控過濾流量、濾池水位等參數(shù)。消毒：過濾后的水進入消毒環(huán)節(jié)，采用加氯、紫外線照射或臭氧消毒等方式殺滅水中細(xì)菌、病毒等微生物。嚴(yán)格控制消毒劑投加量，確保消毒效果且符合飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，定期檢測水中余氯（或其他消毒劑殘留量）。水質(zhì)檢測：化驗人員對各處理環(huán)節(jié)出水進行實時檢測，監(jiān)測指標(biāo)包括濁度、pH值、重金屬含量、微生物指標(biāo)等；根據(jù)檢測結(jié)果及時調(diào)整處理工藝參數(shù)，確保出廠水水質(zhì)達標(biāo)。（三）清水儲存與供水輸送清水儲存：處理達標(biāo)后的清水送入清水池儲存，定期對清水池進行清洗消毒，防止水質(zhì)二次污染；監(jiān)控清水池水位，確保有足夠的供水儲備。供水調(diào)度：調(diào)度人員根據(jù)供水管網(wǎng)壓力、用水需求等情況，合理調(diào)節(jié)供水水泵的運行臺數(shù)與流量，保障供水管網(wǎng)壓力穩(wěn)定，滿足用戶用水需求。供水監(jiān)測：在供水過程中，持續(xù)監(jiān)測出廠水水質(zhì)及供水管網(wǎng)壓力、流量等參數(shù)；定期對供水管網(wǎng)進行巡檢，及時發(fā)現(xiàn)并處理管道泄漏、損壞等問題。（四）設(shè)備維護與管理日常維護：設(shè)備維護人員定期對水廠生產(chǎn)設(shè)備（水泵、攪拌機、過濾設(shè)備、消毒設(shè)備等）進行巡檢，檢查設(shè)備運行狀態(tài)，添加潤滑油，緊固松動部件，清理設(shè)備表面雜物。定期保養(yǎng)：按照設(shè)備維護計劃，對設(shè)備進行定期保養(yǎng)，如更換磨損部件、校準(zhǔn)儀表、檢查電氣系統(tǒng)等，確保設(shè)備性能良好。故障維修