IT/ZZB0077-2016前言 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14產(chǎn)品標識 25基本要求 26技術(shù)要求 27試驗方法 48檢驗規(guī)則 59標志、包裝、運輸、貯存 7 7附錄A（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品定性鑒別試驗方法 8T/ZZB0077-2016本標準依據(jù)GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由浙江省浙江制造品牌建設(shè)促進會提出并歸口。本標準由浙江省標準化研究院牽頭組織制訂。本標準主要起草單位：桐昆集團股份有限公司。本標準參與起草單位：浙江理工大學(xué)、浙江省紡織測試研究院（排名不分先后）。本標準主要起草人：馮寅、孫燕琳、李國元、余子英、肖順立、林雪燕、王春燕。本標準為首次發(fā)布。本標準由浙江省標準化研究院負責(zé)解釋。T/ZZB0077-20161陽離子染料可染改性滌綸低彈絲本標準規(guī)定了陽離子染料可染改性滌綸低彈絲的術(shù)語和定義、產(chǎn)品標識、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存和質(zhì)量承諾。本標準適用于總線密度30.0dtex～700.0dtex、單絲線密度為0.3dtex～7.0dtex、圓形截面、經(jīng)陽離子染料可染改性滌綸預(yù)取向絲拉伸變形制成的陽離子染料可染改性滌綸低彈絲。其他類型的陽離子染料可染改性滌綸低彈絲可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T250紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2589綜合能耗計算通則GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3291.1紡織紡織材料性能和試驗術(shù)語第1部分：纖維和紗線GB/T3291.3紡織紡織材料性能和試驗術(shù)語第3部分：通用GB/T4146.1紡織品化學(xué)纖維第1部分：屬名GB/T4146.3紡織品化學(xué)纖維第3部分：檢驗術(shù)語GB/T6502化學(xué)纖維長絲取樣方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗方法GB/T6505化學(xué)纖維長絲熱收縮率試驗方法GB/T6506合成纖維變形絲卷縮性能試驗方法GB/T6508滌綸長絲染色均勻度試驗方法GB/T6682分析實驗室用水規(guī)格和試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14343化學(xué)纖維長絲線密度試驗方法GB/T14344化學(xué)纖維長絲拉伸性能試驗方法GB/T23111非自動衡器GB31571石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準FZ/T50001合成纖維長絲網(wǎng)絡(luò)度試驗方法FZ/T50020陽離子染料可染改性滌綸上色率試驗方法3術(shù)語和定義GB/T3291.1、GB/T3291.3、GB/T4146.1和GB/T4146.3界定的以及下列術(shù)語和定義適用本標準。T/ZZB0077-201623.1陽離子染料可染改性滌綸低彈絲cationicdyeablemodifiedpolyesterdrawntexturedyarns采用陽離子染料可染改性PET（CDP、ECDP等）成份紡制的滌綸低彈絲。3.2單位產(chǎn)品綜合能耗comprehensiveenergyconsumptionforunitoutputofproduct企業(yè)在統(tǒng)計報告期內(nèi)，在生產(chǎn)過程中將合格品產(chǎn)量，按照規(guī)定方法計算成產(chǎn)品單位產(chǎn)量綜合能耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）。3.3產(chǎn)品單位產(chǎn)量可比綜合能耗comparablecomprehensiveenergyconsumptionforunitoutputofproduct企業(yè)在統(tǒng)計報告期內(nèi)，在生產(chǎn)過程中將合格品產(chǎn)量換算為標準品產(chǎn)量，按照規(guī)定方法計算成產(chǎn)品單位產(chǎn)量可比綜合能耗，單位為千克標準煤每噸（kgce/t）。3.4陽離子染料可染改性滌綸預(yù)取向絲cationicdyeablemodifiedpolyesterpartiallyorientedyarns采用陽離子染料可染改性PET（CDP、ECDP等）成份紡制的滌綸預(yù)取向絲。4產(chǎn)品標識4.1產(chǎn)品規(guī)格以線密度（dtex）和單絲根數(shù)（f）表示。例如：線密度為83dtex、單絲根數(shù)為48的滌綸低彈絲，其產(chǎn)品規(guī)格表示為83dtex/48f。4.2產(chǎn)品型號按產(chǎn)品規(guī)格、生產(chǎn)工藝來識別。例如：83dtex/48f陽離子DTY。5基本要求5.1應(yīng)采用連續(xù)酯化、縮聚生產(chǎn)工藝，并通過第三、第四單體的在線精準添加和高效混合技術(shù)，確保陽離子染料可染改性聚酯質(zhì)量的穩(wěn)定性。5.2主要生產(chǎn)和輔助設(shè)備應(yīng)考慮高效節(jié)能，聚酯過程宜采用酯化蒸汽余熱回收利用、乙醛回收和乙二醇全回用技術(shù)，以此實現(xiàn)節(jié)能減排，清潔生產(chǎn)的目標。5.3應(yīng)具備線密度、斷裂強度、斷裂伸長、卷曲收縮率等物理指標項目的檢驗檢測能力。6技術(shù)要求6.1外觀質(zhì)量T/ZZB0077-20163顏色均勻，不存在影響使用的油污、雜質(zhì)等缺陷。絲餅緊密、規(guī)則地卷繞成圓筒狀，方便退繞，且表1外觀質(zhì)量指標1/2無>167dtex(≥2cm長開始計算）無3/45/6無78/6.2物理及染化性能質(zhì)量表2物理及染化性能質(zhì)量指標123<222dtex45MMM67M89M），網(wǎng)絡(luò)度個/m）MM），MT/ZZB0077-201646.3能耗產(chǎn)品綜合能源消耗限額限定值見表3，能耗統(tǒng)計和折算方法參照GB/T2589中的規(guī)定。表3產(chǎn)品單位綜合能源消耗限額限定值——————6.4環(huán)保要求水和大氣污染物主要指標排放應(yīng)符合GB31571中的規(guī)定，生產(chǎn)和生活污水經(jīng)城鎮(zhèn)污水納管處理，進入城鎮(zhèn)污水納管中的污水CODcr≤100mg/L。7試驗方法7.1外觀檢驗7.1.1設(shè)備檢驗設(shè)備如下：7.1.2光源條件可采用移動光源、固定光源或分級臺進行外觀檢驗，條件如下：——移動光源：要求照度≥600lx，無其他強烈光源干擾?！潭ü庠矗阂云叫信帕械膬芍?0W普通熒光燈，懸掛于離地高度為180cm～200cm處，絲車在正下方能輕松觀察到絲筒上面積≥0.5cm2的淡黃色油污為宜?！旨壟_：黑色臺面，高度75cm～80cm，上面平行掛兩支40W的D65高顯色熒光燈（或普通熒光燈），周圍環(huán)境應(yīng)無其他散射光和反射光，工作點的照度≥600lx。7.1.3步驟7.1.3.1用照度表測定工作點的照度。7.1.3.2在分級裝置上轉(zhuǎn)動一周觀察絲筒的兩個端面和柱表面。T/ZZB0077-201657.1.3.3對每個被檢絲筒按表1要求的項目進行檢驗，并記錄。7.1.4方法7.1.4.1檢驗毛絲以絲條呈毛絨現(xiàn)象或單絲斷絲頭凸出于復(fù)絲表面，對著光線能夠看到為準，以根數(shù)計算、記錄。7.1.4.2檢驗蛛網(wǎng)絲（絆絲）是以絲筒兩端存在絲條脫離正常卷繞軌跡的數(shù)量和長度，長度≥2cm開始以根數(shù)計算、記錄。7.1.4.3網(wǎng)絡(luò)牢度采用手工拉直，觀察松弛后的網(wǎng)絡(luò)保持狀態(tài)。7.1.4.4檢驗污漬以目測能夠看到的油絲、銹絲以及難以用水清洗的斑跡，以面積計算、記錄。7.1.4.5檢驗卷裝成型，絲筒無筒子過硬、過軟、三個面凹凸不平及卷裝位置不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象。7.2物理及染化性能質(zhì)量指標檢驗7.2.1線密度試驗按GB/T14343的規(guī)定執(zhí)行。7.2.2斷裂強度和斷裂伸長率試驗按GB/T14344的規(guī)定執(zhí)行。7.2.3卷曲收縮率、卷曲穩(wěn)定度試驗按GB/T6506的規(guī)定執(zhí)行。7.2.4沸水收縮率試驗按GB/T6505的規(guī)定執(zhí)行。7.2.5染色均勻度試驗按GB/T6508的規(guī)定執(zhí)行。染料采用陽離子藍X-GRRL或陽離子紅X-GRL。仲裁時采用陽離子藍X-GRRL。7.2.6網(wǎng)絡(luò)度試驗按FZ/T50001的規(guī)定執(zhí)行。7.2.7含油率試驗按GB/T6504的規(guī)定執(zhí)行，仲裁時采用萃取法。7.2.8筒重試驗，用適宜稱量范圍的衡器（按GB/T23111的規(guī)定，精確度等級：III級）稱取絲筒的質(zhì)量，扣除已知的皮重，該凈質(zhì)量即為筒重，并記錄。7.2.9陽離子染料染色試驗（定性鑒別）按附錄A規(guī)定執(zhí)行。7.2.10上色率試驗按照FZ/T50020的規(guī)定執(zhí)行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗類型檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。當(dāng)有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品定型時；b)異地生產(chǎn)時；c)原材料或關(guān)鍵工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；d)生產(chǎn)裝置關(guān)鍵設(shè)備檢修，恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時；f)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。型式檢驗包括本標準6.1、6.2規(guī)定的所有項目。8.2檢驗項目8.2.1出廠檢驗包括6.1、表2中1～14項。8.2.2外觀和物理及染化性能質(zhì)量指標分別按7.1和7.2的規(guī)定進行檢驗。T/ZZB0077-201668.3組批按生產(chǎn)批組批，檢驗批可由一個或多個生產(chǎn)批組成。8.4抽樣8.4.1外觀檢驗逐筒取樣。8.4.2表2中各試驗項目的實驗室樣品按GB/T6502的規(guī)定在外觀檢驗合格時抽樣。其中染色均勻度試驗逐筒取樣。8.5判定8.5.1外觀檢驗按6.1的規(guī)定，逐筒判定。所有單項外觀質(zhì)量指標合格，判該產(chǎn)品外觀檢驗合格，否則該產(chǎn)品外觀檢驗不合格。8.5.2物理及染化性能質(zhì)量指標的測定值或計算值按GB/T8170規(guī)定的修約值比較法修約，并與表2指標的極限數(shù)值比較判定。其中染色均勻度逐筒檢驗，根據(jù)染色極差（含同一段襪帶內(nèi)的深淺條紋）按GB/T250的規(guī)定評定。8.5.3產(chǎn)品合格的評定，以檢驗批中外觀指標和物理及染化性能質(zhì)量指標均達到合格要求為準，任何單項指標不達標最終判定為不合格品。8.6復(fù)驗規(guī)則8.6.1通則一批產(chǎn)品到需方三個月內(nèi)，驗收或?qū)|(zhì)量有異議時可提請復(fù)驗。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時，不得申請復(fù)驗。但如果需方能夠出示相關(guān)證據(jù)證明該批產(chǎn)品確實影響到后加工產(chǎn)品的質(zhì)量，并造成嚴重損失時，應(yīng)分析原因，明確雙方責(zé)任、協(xié)商處理。8.6.2檢驗項目8.6.3組批規(guī)定按原生產(chǎn)批號組批，但生產(chǎn)日期間隔超過90天的產(chǎn)品不能按同一批號組批。8.6.4取樣規(guī)定8.6.4.1外觀項目根據(jù)批量范圍按GB/T2828.1—2012中表1規(guī)定的一般檢驗水平Ⅱ確定樣本大?。ㄗ?.6.4.2表2中各試驗項目的實驗室樣品按GB/T6502的規(guī)定取樣。8.6.5復(fù)驗結(jié)果的評定8.6.5.1外觀檢驗項目按8.6.4.1樣本大小按GB/T2828.1—2012中表2-A規(guī)定的正常檢查一次抽樣方案AQL值4.0確定接收數(shù)Ac和拒收數(shù)Re，并按供需雙方合同指標評定，當(dāng)不合格的卷數(shù)≤Ac時為原等級，當(dāng)不合格的絲筒數(shù)≥Re時，則判為不符合原等級。8.6.5.2物理及染化性能質(zhì)量指標項目的測定值或計算值按GB/T8170規(guī)定的修約值比較法修約，并與表2的物理指標的極限數(shù)值比較，評定等級。其中染色均勻度根據(jù)20個絲筒的極差（含同一段襪帶內(nèi)的深淺條），按GB/T250的規(guī)定評定等級。8.6.5.3產(chǎn)品復(fù)驗結(jié)果的評定按8.5.3的規(guī)定。T/ZZB0077-201679標志、包裝、運輸、貯存9.1標志包裝箱上應(yīng)標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、“浙江制造”標識、批號、凈重、毛重、絲筒個數(shù)、包裝日期、產(chǎn)品標準號、商標、生產(chǎn)企業(yè)名稱、詳細地址等相關(guān)信息，以及按GB/T191做好產(chǎn)品防護搬運等警示標志。9.2包裝9.2.1每個絲筒都應(yīng)套一個塑料袋后放入包裝箱。包裝箱內(nèi)應(yīng)有定位裝置（定位器或定位孔板等）固定絲筒，應(yīng)能保證絲筒不受損傷。9.2.2每個包裝箱內(nèi)的絲筒要求大小均勻。不同品種、規(guī)格、批號要分別裝箱，嚴禁混裝。9.2.3每批產(chǎn)品應(yīng)附質(zhì)量檢驗單。9.3運輸運輸中應(yīng)防止損壞包裝箱、禁止紙箱倒置和受潮。9.4貯存包裝箱應(yīng)按批堆放，貯存在干燥、清潔、通風(fēng)的場所。10質(zhì)量承諾自合同交付之日起，在正確運輸、存放和使用的情況下，產(chǎn)品質(zhì)保期為6個月；如因制造問題出現(xiàn)異常毛絲、漏網(wǎng)、色差等情況，制造商應(yīng)無償為用戶更換或承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。T/ZZB0077-20168（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品定性鑒別試驗方法A.1試驗原理陽離子染料可染改性滌綸低彈絲由于含有第三單體等改性成份，與常規(guī)產(chǎn)品有明顯區(qū)別，具備上染陽離子染料的特性，因此可利用此性能達到產(chǎn)品定性鑒別的目的。A.2試劑和材料A.2.1染料：陽離子紅X-GRL（分子式：C18H23N6C12Zn）。