2025年中級技能鑒定試題及答案

一、單項選擇題1.以下哪種工具常用于中級技能鑒定中對精度要求較高的尺寸測量？A.鋼尺B.游標(biāo)卡尺C.直角尺D.卡鉗答案：B2.在機(jī)械加工中，能夠提高零件表面硬度的熱處理工藝是？A.退火B(yǎng).正火C.淬火D.回火答案：C3.電氣控制系統(tǒng)中，用于過載保護(hù)的電器元件是？A.熔斷器B.熱繼電器C.接觸器D.時間繼電器答案：B4.下列哪種焊接方法屬于熔化焊？A.點焊B.對焊C.氣焊D.摩擦焊答案：C5.在數(shù)控編程中，指令G01表示的是？A.快速定位B.直線插補(bǔ)C.圓弧插補(bǔ)D.程序結(jié)束答案：B6.液壓系統(tǒng)中，用來控制油液流動方向的元件是？A.溢流閥B.節(jié)流閥C.換向閥D.單向閥答案：C7.鉗工操作中，用于去除零件表面毛刺的工具是？A.銼刀B.刮刀C.鏨子D.鋸弓答案：A8.以下哪種材料不屬于金屬材料？A.鋁合金B(yǎng).陶瓷C.不銹鋼D.銅合金答案：B9.在電子電路中，起到放大作用的核心元件是？A.電阻B.電容C.二極管D.三極管答案：D10.機(jī)械制圖中，視圖分為基本視圖、向視圖、局部視圖和？A.斜視圖B.剖視圖C.斷面圖D.重合斷面圖答案：A二、多項選擇題1.中級技能鑒定涉及的機(jī)械加工工藝包括？A.車削加工B.銑削加工C.磨削加工D.鉆削加工答案：ABCD2.電氣控制線路中常用的保護(hù)環(huán)節(jié)有？A.短路保護(hù)B.過載保護(hù)C.欠壓保護(hù)D.失壓保護(hù)答案：ABCD3.焊接缺陷主要有？A.氣孔B.夾渣C.未焊透D.裂紋答案：ABCD4.數(shù)控編程中常用的坐標(biāo)系有？A.機(jī)床坐標(biāo)系B.工件坐標(biāo)系C.絕對坐標(biāo)系D.相對坐標(biāo)系答案：AB5.液壓系統(tǒng)的組成部分包括？A.動力元件B.執(zhí)行元件C.控制元件D.輔助元件答案：ABCD6.鉗工常用的量具包括？A.游標(biāo)卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺答案：ABCD7.金屬材料的力學(xué)性能指標(biāo)有？A.強(qiáng)度B.硬度C.塑性D.韌性答案：ABCD8.電子電路中的基本元件有？A.電阻B.電容C.電感D.二極管答案：ABCD9.機(jī)械制圖中視圖的分類包含？A.基本視圖B.局部視圖C.斜視圖D.剖視圖答案：ABCD10.以下屬于安全生產(chǎn)注意事項的有？A.遵守操作規(guī)程B.正確佩戴防護(hù)用品C.保持工作場地整潔D.定期檢查設(shè)備答案：ABCD三、判斷題1.游標(biāo)卡尺可以測量內(nèi)徑、外徑、長度、深度等尺寸。（√）2.退火的目的是提高零件的硬度和強(qiáng)度。（×）3.熱繼電器在電氣控制系統(tǒng)中主要用于短路保護(hù)。（×）4.氣焊屬于壓力焊的一種。（×）5.數(shù)控編程中，G00指令的移動速度是由編程人員指定的。（×）6.液壓系統(tǒng)中，溢流閥的作用是調(diào)節(jié)流量。（×）7.鉗工在鋸削時，鋸條安裝應(yīng)使鋸齒朝前。（√）8.陶瓷材料具有良好的導(dǎo)電性。（×）9.三極管具有單向?qū)щ娦浴＃ā粒?0.機(jī)械制圖中，視圖中不可見的輪廓線用虛線表示。（√）四、簡答題1.簡述車削加工的特點及應(yīng)用范圍。車削加工特點：精度較高，表面質(zhì)量較好；能加工各種回轉(zhuǎn)體表面；生產(chǎn)效率較高。應(yīng)用范圍：適用于加工外圓、內(nèi)孔、圓錐面、螺紋、溝槽等多種回轉(zhuǎn)體表面。如軸類零件的外圓加工，套類零件的內(nèi)孔加工等，在機(jī)械制造、汽車、航空航天等眾多行業(yè)廣泛應(yīng)用。2.說明電氣控制系統(tǒng)中接觸器的工作原理。接觸器主要由電磁機(jī)構(gòu)、觸頭系統(tǒng)和滅弧裝置等組成。當(dāng)電磁線圈通電后，產(chǎn)生磁場，使靜鐵芯產(chǎn)生電磁吸力吸引動鐵芯，并帶動觸頭動作，常閉觸頭斷開，常開觸頭閉合。當(dāng)電磁線圈斷電時，電磁吸力消失，動鐵芯在反作用彈簧的作用下釋放，觸頭恢復(fù)到原來的狀態(tài)。從而實現(xiàn)對電路的接通和切斷控制。3.簡述焊接時產(chǎn)生氣孔的原因及預(yù)防措施。產(chǎn)生氣孔原因：焊件表面有油污、鐵銹等雜質(zhì)；焊條受潮；焊接速度過快；電弧過長等。預(yù)防措施：焊前清理焊件表面雜質(zhì)；烘干焊條；控制合適的焊接速度；保持適當(dāng)?shù)碾娀￠L度；選擇合適的焊接電流和電壓等，確保焊接過程穩(wěn)定，減少氣孔產(chǎn)生。4.簡述數(shù)控編程的基本步驟。首先要分析零件圖紙，明確加工要求和工藝路線；接著確定工藝參數(shù)，如切削用量等；然后進(jìn)行數(shù)值計算，計算刀具軌跡的坐標(biāo)值；根據(jù)計算結(jié)果編寫數(shù)控加工程序；編寫完成后要對程序進(jìn)行校驗和試切，檢查程序是否正確，對發(fā)現(xiàn)的問題及時修改完善，最終確定可用的數(shù)控程序。五、討論題1.在中級技能操作中，如何保證加工精度？要保證加工精度，首先在工藝選擇上要合理，根據(jù)零件要求選擇合適的加工方法和設(shè)備。如精密零件選擇高精度機(jī)床。其次，量具的正確使用和精確測量很關(guān)鍵，定期校準(zhǔn)量具。再者，操作人員的技能和經(jīng)驗也不可或缺，熟練掌握操作技巧，控制好切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。另外，工件的裝夾要牢固且正確，減少裝夾誤差，通過多方面措施共同保證加工精度。2.對于電氣控制系統(tǒng)的故障排查，有哪些有效的方法和思路？故障排查方法和思路如下：首先進(jìn)行外觀檢查，查看元件有無損壞、接觸不良等明顯問題。然后利用萬用表等工具進(jìn)行測量，檢查電壓、電阻等參數(shù)是否正常。采用分段檢查法，將電路分成若干段，逐步縮小故障范圍。還可通過替換法，懷疑某個元件有問題時，用正常元件替換測試。同時，要熟悉電氣控制原理，根據(jù)故障現(xiàn)象結(jié)合原理分析可能的故障點，從而快速準(zhǔn)確排查故障。3.結(jié)合實際，談?wù)労附淤|(zhì)量對產(chǎn)品性能的影響。焊接質(zhì)量直接影響產(chǎn)品性能。若焊接存在氣孔、夾渣等缺陷，會降低焊接接頭的強(qiáng)度，在承受載荷時容易引發(fā)裂紋擴(kuò)展，導(dǎo)致產(chǎn)品過早失效。焊接變形過大，會影響產(chǎn)品的裝配精度，使產(chǎn)品無法正常組裝和使用。而良好的焊接質(zhì)量，能保證焊接接頭具有足夠的強(qiáng)度和韌性，與母材性能相匹配，使產(chǎn)品在規(guī)定的工況下安全可靠運(yùn)行，延長產(chǎn)品使用壽命，提升產(chǎn)品整體性能和質(zhì)量。4.講述液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)的要點及重要性。液壓系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)要點：定期檢查液壓油的油位和油質(zhì)，及時補(bǔ)充或更換變質(zhì)的液壓油；保持液壓系統(tǒng)清潔，