ICS91.140.40DB11北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB11/T302—2014前言 2規(guī)范性引用文件 4基本規(guī)定 5用氣量與燃?xì)赓|(zhì)量 6燃?xì)廨斉湎到y(tǒng) 6.1一般規(guī)定 6.2室外燃?xì)夤艿? 6.4調(diào)壓站、調(diào)壓箱與調(diào)壓裝置 6.5鋼質(zhì)燃?xì)夤艿篮蛢?chǔ)罐的腐蝕控制 6.6監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集 7壓縮天然氣、液化石油氣及液化天然氣供應(yīng) 8施工與安裝 8.1一般規(guī)定 8.2管道、管道附件及設(shè)備的安裝前檢驗(yàn) 8.3鋼管及附件的施工與安裝 8.4聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕づc安裝 8.5廠站的施工與安裝 9試驗(yàn)與驗(yàn)收 9.1一般規(guī)定 9.2埋地燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)與驗(yàn)收 9.3廠站的試驗(yàn)與驗(yàn)收 附錄A（資料性附錄）各類用戶天然氣用氣負(fù)荷指標(biāo) 附錄B（規(guī)范性附錄）聚乙烯防腐涂層的技術(shù)指標(biāo)、施工及檢驗(yàn) 附錄C（規(guī)范性附錄）熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層技術(shù)指標(biāo)、施工及檢驗(yàn) 附錄D（規(guī)范性附錄）熱收縮帶（套）聚乙烯防腐層防腐補(bǔ)口的性能指標(biāo)、施工及檢驗(yàn) 附錄E（規(guī)范性附錄）陰極保護(hù)（犧牲陽極法）施工 附錄F（規(guī)范性附錄）常溫固化型環(huán)氧聚合物混凝土涂料及涂層的技術(shù)指標(biāo)、施工及質(zhì)量檢驗(yàn).41DB11/T302—2014本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替DB11/T302-2005《燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定》，與DB11/T302-2005相比主要技術(shù)變化如下：——修改了用氣量指標(biāo)的要求（見第5章，2005年版2.1）；——?jiǎng)h除“燃?xì)夤艿烙?jì)算流量和水力計(jì)算”的要求（見2005年版3.2）；——修改了鋼質(zhì)燃?xì)夤艿婪栏瘜拥倪x擇類型（見6.5.3,2005年版3.8.3）；——增加雙環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)涂層的選用條件、技術(shù)性能指標(biāo)、施工的內(nèi)容（見6.5.4、6.5.5、6.5.6、——增加干擾防護(hù)的規(guī)定（見6.5.16、6.5.17）；——增加液化天然氣供應(yīng)的內(nèi)容（見第7章）；——修改了室外燃?xì)夤艿琅c廠站內(nèi)燃?xì)夤艿赖暮缚p無損探傷檢驗(yàn)的規(guī)定（見8.3.7、8.5.12，2005年版3.9.2、4.8.7）；——修改了室外燃?xì)夤艿琅c廠站內(nèi)燃?xì)夤艿赖脑囼?yàn)壓力、試驗(yàn)介質(zhì)的規(guī)定（見9.2、9.3，2005年版6.2、6.3、6.4、6.5）。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市市政市容管理委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)由北京市市政市容管理委員會(huì)組織實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市燃?xì)鈪f(xié)會(huì)、北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限責(zé)任公司、北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)研究院、北京市煤氣熱力工程設(shè)計(jì)院有限公司、北京市公用工程設(shè)計(jì)監(jiān)理公司、北京優(yōu)奈特燃?xì)夤こ碳夹g(shù)有限公司、北京市燃?xì)饧瘓F(tuán)高壓管網(wǎng)分公司、工程咨詢分公司、北京天環(huán)燃?xì)庥邢薰尽⒈本┦忻簹夤こ逃邢薰?、北京燃?xì)饩G源達(dá)清潔燃料有限公司、北京市液化石油氣公司、北京大地燃?xì)夤こ逃邢挢?zé)任公司、北京松暉管道有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)起草人：車立新、雷素敏、李美竹、楊永慧、白麗萍、徐靜、趙耀宗、顏丹平、孫明燁、孟悅、楊寶文、付東旭、趙雪玲、曹國權(quán)、王毅、袁偉、張智慧、侯阜利、于燕平、李巖、李家名。DB11/T302—2014燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收的基本規(guī)定、用氣量與燃?xì)赓|(zhì)量、天然氣輸配系統(tǒng)、廠站、施工與安裝、試驗(yàn)與驗(yàn)收的技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以燃?xì)鉃槿剂系男陆?、擴(kuò)建或改建的燃?xì)廨斉涔こ痰脑O(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T1040.2塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)GB/T1410固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法GB/T1633熱塑性塑料維卡軟化溫度（VST）的測定GB/T1724涂料細(xì)度測定法GB/T1725色漆、清漆和塑料不揮發(fā)物含量的測定GB/T1728-1979漆膜,膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測定法GB/T1731漆膜柔韌性測定法GB/T1842塑料聚乙烯環(huán)境應(yīng)力開裂試驗(yàn)方法GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測定壓痕硬度（邵氏硬度）GB/T2792壓敏膠粘帶180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法GB/T2887計(jì)算機(jī)場地通用規(guī)范GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB3096聲環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB/T3682熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率和熔體體積流動(dòng)速率的測定GB3836.15爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分:危險(xiǎn)場所電氣安裝（煤礦除外）GB/T4472化工產(chǎn)品密度、相對(duì)密度的測定GB/T5210-2006色漆和清漆拉開法附著力試驗(yàn)GB/T5470塑料沖擊法脆化溫度的測定GB6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程GB/T6554電氣絕緣用樹脂基反應(yīng)復(fù)合物第2部分：試驗(yàn)方法-電氣用涂敷粉末方法GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T8923.1-2011涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部分：未涂覆過的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的銹蝕等級(jí)和處理等級(jí)GB/T計(jì)算機(jī)場地安全要求GB/T石油天然氣工業(yè)管線輸送系統(tǒng)用鋼管GB/T設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則2DB11/T302—2014GB/T11345-2007鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB/T12605-2008無損檢測金屬管道熔化焊環(huán)向?qū)咏宇^射線照相檢測方法GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB15558.1燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第1部分：管材GB15558.2燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁≒E）管道系統(tǒng)第2部分：管件GB/T18442.5固定式真空絕熱深冷壓力容器第5部分：檢驗(yàn)與試驗(yàn)GB/T18570.3-2005涂覆涂料前鋼材表面的灰塵評(píng)定（壓敏粘帶法）GB/T21448埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)技術(shù)規(guī)范GB/T23257-2009埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層GB50011建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50028城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50032室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計(jì)規(guī)范GB50052-2009供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-2010建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50093自動(dòng)化儀表工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50094球形儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50126工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范GB50174電子信息系統(tǒng)機(jī)房設(shè)計(jì)規(guī)范GB50184工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50191構(gòu)筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范GB50236現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50251-2003輸氣管道工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50264工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范GB50275風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50316工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范GB50393鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范GB50462電子信息系統(tǒng)機(jī)房施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50517石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50683-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范CJJ63聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ95城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)規(guī)程CJJ/T146城鎮(zhèn)燃?xì)鈭?bào)警控制系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程CJJ/T148城鎮(zhèn)燃?xì)饧映艏夹g(shù)規(guī)程CJJ/T153城鎮(zhèn)燃?xì)鈽?biāo)志標(biāo)準(zhǔn)HG/T20675化工企業(yè)靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)程JB/T4730.4承壓設(shè)備無損檢測第4部分：磁粉檢測SY/T0040-1997管道防腐層抗沖擊性試驗(yàn)方法（落錘試驗(yàn)法）DB11/T302—2014SY/T0315-2005鋼質(zhì)管道單層熔結(jié)環(huán)氧粉末外涂層技術(shù)規(guī)范埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)DB11/T808市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。設(shè)有調(diào)壓裝置的專用箱體，用于調(diào)節(jié)用氣壓力的整裝設(shè)備。調(diào)壓裝置pressureregulatingequipment由調(diào)壓器及其附屬設(shè)備組成，將較高燃?xì)鈮毫抵了璧妮^低壓力設(shè)備單元總稱。液化天然氣供應(yīng)站LNGprovidingstation利用液化天然氣儲(chǔ)罐作為儲(chǔ)氣設(shè)施，具有接收、儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)、氣化、調(diào)壓、計(jì)量和加臭等功能，向城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)輸送天然氣的的專門場所。包括儲(chǔ)存中轉(zhuǎn)站、氣化站、瓶組氣化站。地面標(biāo)志on-groundsign設(shè)置在地面用于表明地下燃?xì)夤艿牢恢玫膱D形標(biāo)志，包括標(biāo)志釘、地面鑲嵌標(biāo)志牌、地面粘貼標(biāo)志牌、閥室及檢查井和抽水缸的井蓋等。地上標(biāo)志above-groundsign設(shè)置在地上且高出地面，用于表明地下燃?xì)夤艿牢恢?、屬性的圖形標(biāo)志，包括標(biāo)志樁和陰極保護(hù)狀樁等。4基本規(guī)定4.1燃?xì)廨斉涔こ痰囊?guī)劃設(shè)計(jì)應(yīng)遵循北京市總體規(guī)劃和北京市的能源政策，且應(yīng)與北京市的環(huán)保規(guī)劃、消防規(guī)劃等相結(jié)合。4.2燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)、施工應(yīng)按國家規(guī)定的基本建設(shè)程序進(jìn)行，具備施工條件方可開工。4.3燃?xì)廨斉涔こ淌┕?yīng)按設(shè)計(jì)文件進(jìn)行，如需設(shè)計(jì)變更，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單位書面同意。4.4燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工圖的有效期不應(yīng)超過一年。超過一年的工程應(yīng)由原設(shè)計(jì)單位進(jìn)行復(fù)核，如果工程發(fā)生重大變化，應(yīng)重新設(shè)計(jì)。4.5燃?xì)廨斉涔こ讨幸瞬捎眯鹿に?、新技術(shù)、新材料和新設(shè)備。4.6燃?xì)夤こ淘O(shè)計(jì)、施工與驗(yàn)收，除應(yīng)遵守本標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及北京市的規(guī)定。5用氣量與燃?xì)赓|(zhì)量5.1設(shè)計(jì)用氣量應(yīng)根據(jù)北京市供氣原則和條件確定，宜包括下列各種用氣量：a)居民生活用氣量；DB11/T302—20144b)商業(yè)用氣量；c)工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣量；d)采暖和制冷用氣量；e)燃?xì)馄囉脷饬?；f)冷熱電三聯(lián)供用氣量；g)燃?xì)怆姀S發(fā)電用氣量；h)其他用氣量。5.2居民生活、商業(yè)、采暖和制冷用戶用氣量指標(biāo)應(yīng)根據(jù)北京市各類用戶用氣量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)和實(shí)際需求分析后確定。當(dāng)無統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)時(shí)可參照附錄A確定。5.3工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)的用氣量，可根據(jù)實(shí)際燃料消耗量折算，或按同行業(yè)的用氣量指標(biāo)分析確定。5.4燃?xì)馄囉脷饬恐笜?biāo)，應(yīng)根據(jù)北京市燃?xì)馄嚪N類、車型和使用量的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析確定。當(dāng)缺乏用氣量的實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料時(shí)，可按已有燃?xì)馄嚨挠脷饬恐笜?biāo)分析確定。5.5冷熱電三聯(lián)供的用氣量與燃?xì)怆姀S發(fā)電的用氣量，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工程的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析確定。5.6燃?xì)赓|(zhì)量應(yīng)符合GB50028的相關(guān)規(guī)定。5.7燃?xì)庵屑映魟┑馁|(zhì)量應(yīng)符合CJJ/T148的相關(guān)規(guī)定。5.8燃?xì)庵屑映魟┑淖钚×繎?yīng)滿足燃?xì)庑孤┑娇諝庵校_(dá)到爆炸下限的20%時(shí)，應(yīng)能察覺。加臭劑為四氫噻吩時(shí)，加臭量宜為25±5mg/m3。6天然氣輸配系統(tǒng)6.1一般規(guī)定6.1.1天然氣輸配系統(tǒng)應(yīng)由門站、管網(wǎng)、儲(chǔ)氣設(shè)施、調(diào)壓設(shè)施、管理設(shè)施、監(jiān)控系統(tǒng)等組成。燃?xì)廨斉涔こ痰脑O(shè)計(jì)應(yīng)符合北京市總體規(guī)劃與北京市燃?xì)鈱ｍ?xiàng)規(guī)劃，并在可行性研究的基礎(chǔ)上，做到近遠(yuǎn)期結(jié)合，以近期為主，經(jīng)全面技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定合理的方案。6.1.2燃?xì)夤艿缿?yīng)按設(shè)計(jì)壓力P分為7級(jí)，并應(yīng)符合表1的要求。各種壓力級(jí)制的燃?xì)夤艿乐g應(yīng)通過調(diào)壓裝置相連。當(dāng)壓力可能超過最大允許工作壓力時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止管道超壓的安全保護(hù)設(shè)備。6.1.3天然氣輸配系統(tǒng)壓力級(jí)制的選擇，以及門站、儲(chǔ)配站、調(diào)壓站(箱)、燃?xì)飧晒艿牟贾?，?yīng)根據(jù)燃?xì)夤?yīng)來源、用戶用氣量及其分布、地形地貌、管材設(shè)備供應(yīng)條件、施工和運(yùn)行等因素，經(jīng)過多方案比較，擇優(yōu)選取技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的方案。燃?xì)飧晒艿牟贾?，?yīng)根據(jù)用戶用氣量及其分布全面規(guī)劃，并應(yīng)按逐步形成環(huán)狀管網(wǎng)供氣進(jìn)行設(shè)計(jì)。表1燃?xì)庠O(shè)計(jì)壓力（表壓）分級(jí)DB11/T302—20146.1.4城鎮(zhèn)燃?xì)夤?yīng)單位對(duì)城鎮(zhèn)燃?xì)庥脩魬?yīng)做好用氣量的預(yù)測，在各類用戶全年的綜合用氣資料的基礎(chǔ)上，制定逐月、逐日用氣量計(jì)劃。6.1.5天然氣輸配系統(tǒng)應(yīng)具有合理的調(diào)峰供氣措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)天然氣輸配系統(tǒng)的調(diào)峰氣量，應(yīng)根據(jù)計(jì)算月平均日用氣總量、氣源的可調(diào)氣量大小、供氣和用氣不均勻情況和運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)等因素綜合確定。b)儲(chǔ)氣方式的選擇應(yīng)經(jīng)方案比較，擇優(yōu)選取技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理、安全可靠的方案。對(duì)來氣壓力較高的天然氣輸配系統(tǒng)宜采用管道儲(chǔ)氣的方式。6.1.6燃?xì)夤こ炭拐鹪O(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50032、GB50011和GB50191的規(guī)定。6.1.7燃?xì)廨斉涔こ踢x用的設(shè)備與材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.1.8燃?xì)廨斉涔芫€、燃?xì)庠O(shè)施、燃?xì)鈴S站內(nèi)地上工藝管道應(yīng)設(shè)置清晰醒目的標(biāo)志，標(biāo)志的顏色、圖形符號(hào)與文字應(yīng)符合CJJ/T153的規(guī)定。6.1.10燃?xì)夤艿赖挠?jì)算流量和水力計(jì)算應(yīng)符合GB50028的規(guī)定。6.2室外燃?xì)夤艿?.2.1燃?xì)夤艿赖牟馁|(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)中壓與低壓燃?xì)夤艿缿?yīng)采用鋼管、聚乙烯管，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)燃?xì)夤艿肋x用的焊接鋼管、無縫鋼管應(yīng)分別符合GB/T3091、GB/T8163與GB/T9711的規(guī)定；2)燃?xì)夤艿肋x用的聚乙烯管道、管件應(yīng)分別符合GB15558.1和GB15558.2的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿婪譃镾DR11和SDR17.6兩個(gè)系列，適用的工作溫度為-20℃~40℃。聚乙烯管道的最大允許工作壓力應(yīng)符合表2的規(guī)定；表2聚乙烯管道的最大允許工作壓力（MPa）b)次高壓燃?xì)夤艿缿?yīng)采用鋼管，并應(yīng)符合6.2.1c）的要求，地下次高壓B燃?xì)夤艿酪部刹捎娩撎?hào)Q235B焊接鋼管，并應(yīng)符合GB/T3091的規(guī)定；c)高壓燃?xì)夤艿缿?yīng)采用鋼管，并應(yīng)符合GB/T9711（L175級(jí)鋼管除外）和GB/T8163的規(guī)定，或符合不低于上述2項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)技術(shù)要求的其它鋼管標(biāo)準(zhǔn)。三級(jí)和四級(jí)地區(qū)高壓燃?xì)夤艿啦牧箱摷?jí)不應(yīng)低于L245。6.2.2鋼質(zhì)燃?xì)夤艿栏郊?yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。管道附件的公稱壓力不應(yīng)低于管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)次高壓燃?xì)夤艿赖慕饘匍y門公稱壓力應(yīng)大于等于1.6MPa；中低壓燃?xì)夤艿赖慕饘匍y門公稱壓力應(yīng)大于等于1.0MPa。管道閥門宜采用全通徑閥門；b)燃?xì)夤艿栏郊c管道采用焊接連接時(shí)，兩者材質(zhì)應(yīng)相同或相近；c)管道附件不應(yīng)采用螺旋焊縫鋼管制作，嚴(yán)禁采用鑄鐵制作。6.2.3聚乙烯燃?xì)夤艿赖匿撍苻D(zhuǎn)換管件的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a）埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采用整體式鋼塑轉(zhuǎn)換管件連接；b）在調(diào)壓箱箱體內(nèi)可采用鋼塑轉(zhuǎn)換法蘭連接，聚乙烯管出地面部分應(yīng)采取防曬、防雨淋、防氧化的保護(hù)措施。DB11/T302—201466.2.4高壓燃?xì)夤艿郎系拈y門兩側(cè)，宜設(shè)放散閥門。6.2.5燃?xì)夤艿篱y門的選用應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)選擇適用于燃?xì)饨橘|(zhì)的閥門。閥門設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)高壓燃?xì)夤艿篱y門的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)在高壓燃?xì)飧晒苌?，?yīng)設(shè)置分段閥門；分段閥門的最大間距：以四級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于8km；以三級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于13km；以二級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于24km；以一級(jí)地區(qū)為主的管段不應(yīng)大于32km；2)在高壓燃?xì)庵Ч艿钠瘘c(diǎn)處，應(yīng)設(shè)置閥門；3)需要通過清管器或電子檢管器的閥門，應(yīng)選用全通徑閥門；4)高壓燃?xì)夤艿啦灰诉M(jìn)入四級(jí)地區(qū)；當(dāng)受條件限制需要進(jìn)入或通過四級(jí)地區(qū)時(shí)，管道分段閥門應(yīng)采用遙控或自動(dòng)控制。b)次高壓、中壓管道閥門的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)次高壓、中壓燃?xì)飧晒苌蠎?yīng)設(shè)置分段閥門,并在閥門兩側(cè)設(shè)置放散閥，其間距一般為2km~2)次高壓、中壓燃?xì)庵Ь€的起點(diǎn)處設(shè)置閥門；3)廠站進(jìn)出口距廠站10m～100m范圍內(nèi)設(shè)置進(jìn)出口閥門。支線閥門與廠站進(jìn)出口閥門間距c)低壓管道閥門的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)調(diào)壓站與大型區(qū)域性調(diào)壓箱距站、箱6m～100m范圍內(nèi)宜設(shè)置閥門；2)兩個(gè)調(diào)壓站互為備用時(shí)，低壓連通管上應(yīng)設(shè)閥門。d)穿越或跨越重要河流的管道，在河流兩側(cè)應(yīng)設(shè)置閥門。穿越或跨越鐵路和高速公路的管道，在鐵路和高速公路兩側(cè)宜設(shè)置閥門。6.2.6地下燃?xì)夤艿郎系臋z測管、放散管和閥門應(yīng)設(shè)置護(hù)罩或護(hù)井。6.2.7地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的凈距應(yīng)符合GB50028的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)有陰極保護(hù)設(shè)計(jì)的燃?xì)饨饘俟艿琅c其他金屬管道之間的垂直凈距不應(yīng)小于0.3m；b)聚乙烯燃?xì)夤艿琅c通訊照明電桿（至桿中心）及與不大于35kV的電桿（塔）基礎(chǔ)之間的水平凈距，以保證其基礎(chǔ)安全和滿足施工及檢修的間距為主，采取保護(hù)措施后，可降低凈距至0.5m。6.2.8燃?xì)夤艿赖貐^(qū)等級(jí)的劃分、鋼質(zhì)燃?xì)夤艿辣诤竦拇_定、燃?xì)夤艿来┰诫娷囓壍篮统擎?zhèn)主要干道、管道通過河流及穿越河底時(shí)的形式和要求、管道穿越溝槽與隧道的要求應(yīng)符合GB50028的有關(guān)規(guī)定。6.2.9地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度(路面至管頂)應(yīng)符合下列規(guī)定：a）埋設(shè)在車行道主干線下時(shí)不應(yīng)小于1.2m，在車行道支線下時(shí)不應(yīng)小于1.0m；b）埋設(shè)在非車行道下時(shí)不應(yīng)小于0.9m；c）埋設(shè)在庭院(綠化地及車輛不能進(jìn)入之地)內(nèi)時(shí)不應(yīng)小于0.6m；d）埋設(shè)在水田、排水渠下時(shí)不應(yīng)小于0.8m。6.2.10地下燃?xì)夤艿赖幕A(chǔ)宜為原土層。凡可能引起管道不均勻沉降的地段，其基礎(chǔ)應(yīng)進(jìn)行處理，燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o堅(jiān)硬土石和無鹽類的原土層，當(dāng)原土層有堅(jiān)硬土石或鹽類時(shí)應(yīng)鋪墊細(xì)沙或細(xì)土。6.2.11地下燃?xì)夤艿啦粦?yīng)在堆積易燃、易爆材料或具有腐蝕性液體的場地下面穿越，并不宜與其他管道或電纜同溝敷設(shè)，當(dāng)需要同溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)采取有效的安全防護(hù)措施。6.2.12燃?xì)夤艿来┰借F路和高速公路應(yīng)符合下列規(guī)定：DB11/T302—2014a)穿越鐵路和高速公路的燃?xì)夤艿缿?yīng)加套管（水平定向鉆施工除外套管的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：1)套管埋設(shè)的深度：鐵路軌底至套管頂不應(yīng)小于1.2m，高速公路（除高架外）路基至套管頂不應(yīng)小于6m；2)套管宜采用鋼管或鋼筋混凝土管；3)混凝土套管內(nèi)徑可按下列規(guī)定確定：燃?xì)夤芄軓叫∮诘扔贒N600時(shí)，套管內(nèi)徑不小于900mm；燃?xì)夤芄軓酱笥贒N600時(shí)，套管內(nèi)徑不應(yīng)小于D+300mm；燃?xì)夤苌涎b設(shè)防護(hù)裝置與抗浮裝置時(shí)，套管內(nèi)徑不應(yīng)小于D+400mm。4)套管兩端與燃?xì)夤艿拈g隙應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封，其一端應(yīng)裝設(shè)檢漏管；5)套管端部距路堤坡腳外距離不應(yīng)小于2.0m，距鐵路坡腳外距離不應(yīng)小于2.5m。b)燃?xì)夤艿酪舜怪贝┰借F路和高速公路。6.2.13城市燃?xì)夤艿兰芸辗笤O(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)在跨越河流、鐵路、道路架空敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1)應(yīng)敷設(shè)在不燃材料的支架或棧橋上。2)架空燃?xì)夤艿琅c鐵路、道路、其它管線交叉時(shí)的垂直凈距不應(yīng)小于表3的規(guī)定。表3架空燃?xì)夤艿琅c鐵路、道路、其它管線交叉時(shí)的垂直凈距65———3—4>300mm注1：廠區(qū)內(nèi)部的燃?xì)夤艿?，在保證安全的情況下，管底至道路路面的垂直凈距可取4.5m；管底至鐵路軌頂?shù)拇筨)室外架空的燃?xì)夤艿?，可沿建筑物外墻或支柱敷設(shè)，并應(yīng)符合下列要求：1）架空燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距不應(yīng)低于表4的規(guī)定；2）沿建筑物外墻的燃?xì)夤艿谰嘧≌蚬步ㄖ镏胁粦?yīng)敷設(shè)燃?xì)夤艿赖姆块g門、窗洞口的凈距：中壓管道不應(yīng)小于0.5m，低壓管道不應(yīng)小于0.3m。燃?xì)夤艿谰嗌a(chǎn)廠房建筑物門、窗洞口的凈距不限；c)不應(yīng)在存放易燃、易爆物品的堆場和倉庫區(qū)內(nèi)敷設(shè)；d)工業(yè)企業(yè)內(nèi)燃?xì)夤艿姥刂е笤O(shè)時(shí)，應(yīng)符合GB6222的規(guī)定；e)架空燃?xì)夤艿琅c其他管道共架敷設(shè)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：DB11/T302—201481)與水管、熱力管、燃油管和惰性氣體管在同一管架敷設(shè)時(shí)，其上下的垂直凈距不宜小于2)與高溫?zé)嵩丛谕还芗芊笤O(shè)時(shí)，應(yīng)采取隔熱措施；表4架空燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距3)與同一管架上平行敷設(shè)的其他管道的最小水平凈距不宜小于0.16m；4)與輸送腐蝕性介質(zhì)的管道共架敷設(shè)時(shí)，燃?xì)夤艿缿?yīng)架設(shè)在上方，對(duì)敷設(shè)于輸送腐蝕介質(zhì)管道容易泄漏部位上方的燃?xì)夤艿缿?yīng)采取保護(hù)措施；5)燃?xì)庖仔孤┑牟课?如法蘭、閥門等)應(yīng)避開共架敷設(shè)的其他管道操作裝置；6)燃?xì)夤艿兰芸辗笤O(shè)時(shí)，其支架型式和間距應(yīng)根據(jù)管道強(qiáng)度與撓度的要求設(shè)計(jì)；7)架空燃?xì)夤艿缿?yīng)采取補(bǔ)償措施；8)位于防雷保護(hù)區(qū)外的架空燃?xì)夤艿兰胺派⒐軕?yīng)接地，其接地電阻不應(yīng)大于10Ω,接地點(diǎn)不應(yīng)少于2處；f)高壓燃?xì)夤艿啦灰瞬捎眉芸辗笤O(shè)，當(dāng)個(gè)別地段的高壓燃?xì)夤艿佬枰捎眉芸辗笤O(shè)時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。6.2.14城市燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)置識(shí)別標(biāo)志，并應(yīng)符合GB50028的規(guī)定。6.2.15壓力小于等于1.6MPa的地下燃?xì)夤苣┒俗黝A(yù)留時(shí)，應(yīng)按下列方式處理：a)低壓管的公稱直徑小于等于200mm時(shí)，預(yù)留長度為1m；b)公稱直徑小于等于300mm，且大于200mm時(shí)，預(yù)留長度為1.5m；c)公稱直徑大于300時(shí)，預(yù)留長度為2m；d)低壓管線預(yù)留長度超過3m時(shí)要加放散管，放散管上應(yīng)設(shè)閥門，并加保護(hù)罩。e)次高壓、中壓管線的預(yù)留管段宜裝設(shè)閥門，并在閥門后加盲板，管道伸出閥門井墻1m～2m。閥門前應(yīng)裝設(shè)放散管。不設(shè)閥門時(shí)，管端應(yīng)設(shè)放散管，放散管上應(yīng)設(shè)閥門。6.2.16壓力大于1.6MPa的燃?xì)夤艿缽?qiáng)度設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)管段所處地區(qū)等級(jí)和運(yùn)行條件，按可能同時(shí)出現(xiàn)的永久荷載和可變荷載的組合進(jìn)行設(shè)計(jì)。應(yīng)驗(yàn)算管道與設(shè)備所承受的地震載荷。6.2.17壓力大于0.4MPa的燃?xì)夤艿啦灰诉M(jìn)入歷史文化街區(qū)的道路內(nèi)。壓力小于等于0.4MPa的燃?xì)夤艿来┰綒v史文化街區(qū)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)采用鋼管敷設(shè)時(shí)應(yīng)結(jié)合工程具體情況適當(dāng)采取下列措施：1)在理論計(jì)算值的基礎(chǔ)上，增加燃?xì)夤艿拦鼙诤穸龋?)加強(qiáng)焊口檢測，中壓鋼管的焊口應(yīng)100%進(jìn)行無損探傷檢測，低壓鋼管的焊口應(yīng)按不低于30%比例進(jìn)行無損探傷檢測；3)提高燃?xì)夤艿婪栏燃?jí)。DB11/T302—2014b)采用聚乙烯管敷設(shè)時(shí)，小口徑聚乙烯管（dn≤63mm）宜采用盤管。6.2.18壓力大于1.6MPa的燃?xì)夤艿兰肮芗O(shè)計(jì)應(yīng)考慮日后清管或電子檢管的需要，并宜預(yù)留安裝電子檢管器收發(fā)裝置的位置。6.2.19壓力大于1.6MPa的燃?xì)夤艿赖目拐鹪O(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50032的規(guī)定。6.3門站和儲(chǔ)配站6.3.1門站和儲(chǔ)配站站址選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：a)站址應(yīng)符合北京市總體規(guī)劃的要求；b)站址應(yīng)具有適宜的地形、工程地質(zhì)、供電、給排水和通信等條件；c)門站和儲(chǔ)配站應(yīng)少占農(nóng)田、節(jié)約用地并應(yīng)注意與城鎮(zhèn)景觀等協(xié)調(diào)；d)門站站址應(yīng)結(jié)合長輸管線位置確定；e)根據(jù)輸配系統(tǒng)具體情況，儲(chǔ)配站與門站可合建；f)儲(chǔ)配站內(nèi)的儲(chǔ)氣罐與站外的建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定。站內(nèi)露天燃?xì)夤に囇b置與站外建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合GB50016-2006中甲類生產(chǎn)廠房與廠外建、構(gòu)筑物的防火間距的要求。6.3.2儲(chǔ)配站內(nèi)的儲(chǔ)氣罐與站內(nèi)的建、構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合表5的規(guī)定；儲(chǔ)氣罐或罐區(qū)之間的防火間距，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)固定容積儲(chǔ)氣罐之間的防火間距，不應(yīng)小于相鄰較大罐直徑的2/3；b)儲(chǔ)氣罐與液化石油氣罐之間防火間距應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定。數(shù)個(gè)固定容積儲(chǔ)氣罐的總?cè)莘e大于200000m3時(shí)，應(yīng)分組布置。組與組之間的防火間距：臥式儲(chǔ)罐，不應(yīng)小于相鄰較大罐長度的一半；球形儲(chǔ)罐，不應(yīng)小于相鄰較大罐的直徑，且不應(yīng)小表5儲(chǔ)氣罐與站內(nèi)的建、構(gòu)筑物的防火間距（m）>1000~>10000~>50000~>2000006.3.3門站和儲(chǔ)配站總平面布置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)總平面應(yīng)分區(qū)布置，即分為生產(chǎn)區(qū)（包括儲(chǔ)罐區(qū)、調(diào)壓計(jì)量區(qū)等）和輔助區(qū)；b)站內(nèi)的各建、構(gòu)筑物之間以及與站外建、構(gòu)筑物之間的防火間距應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定。站內(nèi)建筑物的耐火等級(jí)不應(yīng)低于GB50016-2006中“二級(jí)”的規(guī)定；c)站內(nèi)露天工藝裝置區(qū)邊緣距明火或散發(fā)火花地點(diǎn)不應(yīng)小于20m，距辦公、生活建筑不應(yīng)小于18m，距圍墻不應(yīng)小于10m。與站內(nèi)生產(chǎn)建筑的間距按工藝要求確定；DB11/T302—2014d)儲(chǔ)配站生產(chǎn)區(qū)應(yīng)設(shè)置環(huán)形消防車通道，消防車通道寬度不應(yīng)小于3.5m。6.3.4當(dāng)燃?xì)鉄o臭味或臭味不足時(shí)，門站或儲(chǔ)配站內(nèi)應(yīng)設(shè)置加臭裝置。加臭量應(yīng)符合5.8條的有關(guān)要求，大型燃?xì)怆姀S燃?xì)廨啓C(jī)用燃?xì)獾募映袅坎辉谠摋l規(guī)定范圍內(nèi)。6.3.5門站和儲(chǔ)配站的工藝設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)功能應(yīng)滿足輸配系統(tǒng)輸氣調(diào)度和調(diào)峰的要求；b)站內(nèi)應(yīng)根據(jù)輸配系統(tǒng)調(diào)度要求分組設(shè)置計(jì)量和調(diào)壓裝置，裝置前應(yīng)設(shè)過濾器；門站進(jìn)站總管上宜設(shè)置分離器；c)調(diào)壓裝置應(yīng)根據(jù)燃?xì)鉁囟?、流量、壓力降等工藝條件確定設(shè)置加熱裝置；d)進(jìn)站或出站管道上應(yīng)設(shè)置燃?xì)饬髁坑?jì)量裝置，進(jìn)、出站管道上應(yīng)設(shè)置燃?xì)鈮毫χ甘緝x表、自動(dòng)記錄儀表和溫度指示儀表；e)站內(nèi)計(jì)量調(diào)壓裝置可露天或在廠房內(nèi)布置；f)進(jìn)出站管線應(yīng)設(shè)置切斷閥門和絕緣裝置；g)儲(chǔ)配站內(nèi)進(jìn)罐管線上宜設(shè)置控制進(jìn)罐壓力和流量的調(diào)節(jié)裝置；h)站內(nèi)管道上應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)要求設(shè)置安全保護(hù)及放散裝置；i)站內(nèi)設(shè)備、儀表、管道等安裝的水平凈距和標(biāo)高均應(yīng)便于觀察、操作和維修；j)站內(nèi)設(shè)備、管道、儀表維修時(shí)，應(yīng)能保證連續(xù)供氣。6.3.6站內(nèi)應(yīng)設(shè)置自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并作為輸配系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集監(jiān)控系統(tǒng)的遠(yuǎn)端站。通過通信系統(tǒng)將表6中數(shù)據(jù)傳輸至調(diào)度中心。表6站內(nèi)設(shè)置的計(jì)量儀表+++++-++-6.3.7站內(nèi)燃?xì)庥?jì)量和氣質(zhì)的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)站內(nèi)設(shè)置的計(jì)量儀表應(yīng)符合表6的規(guī)定；b)門站內(nèi)應(yīng)設(shè)置測定燃?xì)饨M份、發(fā)熱量、密度、濕度和各項(xiàng)有害雜質(zhì)含量的儀表。6.3.8燃?xì)鈨?chǔ)存設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)儲(chǔ)配站所建儲(chǔ)罐容積應(yīng)根據(jù)輸配系統(tǒng)所需儲(chǔ)氣總?cè)萘俊⒐芫W(wǎng)系統(tǒng)的調(diào)度平衡和氣體混配要求確定；b)儲(chǔ)配站的儲(chǔ)氣方式及儲(chǔ)罐型式應(yīng)根據(jù)燃?xì)膺M(jìn)站壓力、供氣規(guī)模、輸配管網(wǎng)壓力等因素，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定；c)確定儲(chǔ)罐單體或單組容積時(shí)，應(yīng)考慮儲(chǔ)罐檢修期間供氣系統(tǒng)的調(diào)度平衡；d)儲(chǔ)罐區(qū)宜設(shè)有排水設(shè)施，周圍宜設(shè)有圍柵。6.3.9高壓儲(chǔ)氣罐工藝設(shè)計(jì)，應(yīng)符合下列規(guī)定：a)高壓儲(chǔ)氣罐宜分別設(shè)置燃?xì)膺M(jìn)、出氣管，不需要起混氣作用的高壓儲(chǔ)氣罐，其進(jìn)、出氣管也可合為一條；燃?xì)膺M(jìn)、出氣管的設(shè)計(jì)宜進(jìn)行柔性計(jì)算；b)高壓儲(chǔ)氣罐應(yīng)分別設(shè)置安全閥、放散管和排污管；c)高壓儲(chǔ)氣罐應(yīng)設(shè)置壓力檢測裝置；DB11/T302—2014d)高壓儲(chǔ)氣罐宜減少接管開孔數(shù)量；e)高壓儲(chǔ)氣罐宜設(shè)置檢修排空裝置；f)當(dāng)高壓儲(chǔ)氣罐罐區(qū)設(shè)置檢修用集中放散裝置時(shí)，集中放散裝置的放散管與站外建、構(gòu)筑物的防火間距不應(yīng)小于表7的規(guī)定；集中放散裝置的放散管與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距不應(yīng)小于表8的規(guī)定；放散管管口高度應(yīng)高出距其25m內(nèi)的建、構(gòu)筑物2m以上，且不應(yīng)小于10m；g)集中放散裝置宜設(shè)置在站內(nèi)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。表7集中放散裝置的放散管與站外建、構(gòu)筑物的防火間距>380V表8集中放散裝置的放散管與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防火間距226.3.10站內(nèi)工藝管道應(yīng)采用鋼管。燃?xì)夤艿涝O(shè)計(jì)壓力大于0.4MPa時(shí)，管材性能應(yīng)符合GB/T9711、GB/T8163的規(guī)定；設(shè)計(jì)壓力不大于0.4MPa時(shí)，管材性能應(yīng)符合GB/T3091的規(guī)定。6.3.11閥門等管道附件的壓力級(jí)制不應(yīng)小于管道設(shè)計(jì)壓力。6.3.12門站和儲(chǔ)配站內(nèi)的消防設(shè)施設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50016、GB50028的規(guī)定，站內(nèi)建筑物滅火器的配置應(yīng)符合GB50140的有關(guān)規(guī)定。6.3.13門站和儲(chǔ)配站供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50052－2009的“二級(jí)負(fù)荷”的規(guī)定。6.3.14門站和儲(chǔ)配站電氣防爆設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)場所的電力裝置設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50058的規(guī)定；DB11/T302—2014b)其爆炸危險(xiǎn)區(qū)域等級(jí)和范圍的劃分宜符合GB50028的規(guī)定；c)站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)廠房和裝置區(qū)內(nèi)應(yīng)裝設(shè)可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置。6.3.15儲(chǔ)氣罐和壓縮機(jī)室、調(diào)壓計(jì)量室等具有爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)用房應(yīng)有防雷接地設(shè)施，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50057-2010的“第二類防雷建筑物”的規(guī)定。6.3.16門站和儲(chǔ)配站的靜電接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合HG/T20675的規(guī)定。6.3.17門站和儲(chǔ)配站邊界的噪聲應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。6.4調(diào)壓站、調(diào)壓箱與調(diào)壓裝置6.4.1調(diào)壓站與調(diào)壓箱的工藝設(shè)計(jì)、調(diào)壓站的建筑物設(shè)計(jì)與站內(nèi)布置、調(diào)壓箱的設(shè)置要求應(yīng)符合GB6.4.2當(dāng)自然條件和周圍環(huán)境許可時(shí)，調(diào)壓裝置宜露天設(shè)置，但應(yīng)設(shè)置圍墻、護(hù)欄或車擋。6.4.3專用調(diào)壓裝置的進(jìn)口壓力與設(shè)置要求應(yīng)符合GB50028的規(guī)定。6.4.4地上調(diào)壓箱的燃?xì)膺M(jìn)口壓力不應(yīng)大于2.5MPa。6.4.5進(jìn)口壓力不大于0.4MPa時(shí)，調(diào)壓裝置可設(shè)置在地下單獨(dú)的箱體內(nèi)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)地下調(diào)壓箱不宜設(shè)置在城鎮(zhèn)道路下，但可設(shè)置在人行道和綠化帶下；b)地下調(diào)壓箱上應(yīng)有自然通風(fēng)口；c)安裝地下調(diào)壓箱的位置應(yīng)能滿足調(diào)壓器安全裝置的安裝要求；d)地下調(diào)壓箱設(shè)計(jì)應(yīng)方便檢修；e)地下調(diào)壓箱應(yīng)有防腐保護(hù)。6.4.6調(diào)壓站、調(diào)壓箱與其他建筑物、構(gòu)筑物的水平凈距應(yīng)符合表9的規(guī)定。6.4.7調(diào)壓站內(nèi)調(diào)壓器及過濾器前后均應(yīng)設(shè)置指示式壓力表，調(diào)壓器前宜設(shè)置自動(dòng)記錄式壓力儀表，調(diào)壓器后應(yīng)設(shè)置自動(dòng)記錄式壓力儀表。6.4.8調(diào)壓箱、調(diào)壓站的噪聲要求應(yīng)符合GB3096的規(guī)定。表9調(diào)壓站、調(diào)壓箱與其他建筑物、構(gòu)筑物水平凈距(m)箱DB11/T302—2014續(xù)表9），①調(diào)壓站（箱）宜在歷史文化街區(qū)的外圍設(shè)置。其放散管應(yīng)符合相6.5鋼質(zhì)燃?xì)夤艿篮蛢?chǔ)罐的腐蝕控制6.5.1鋼質(zhì)燃?xì)夤艿缿?yīng)采用防腐層進(jìn)行外保護(hù)。6.5.2新建管道應(yīng)采用防腐層輔以陰極保護(hù)的腐蝕控制系統(tǒng)。6.5.3埋地燃?xì)夤艿婪栏瘜拥姆N類，可根據(jù)工程的具體情況，選擇擠壓聚乙烯防腐層或熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐層，并應(yīng)分別符合GB/T23257、SY/T0315的規(guī)定。防腐層質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)符合附錄B與附錄C的要6.5.4采用水平定向鉆施工的管道，或是管道通過礫石、鵝卵石地段或含建筑垃圾填埋等不良地質(zhì)條件的地段，應(yīng)采用雙環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)涂層。采用頂管、夯管施工的管道，宜采用雙環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)涂層。6.5.5雙環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)的底層應(yīng)為環(huán)氧粉末涂層，外層應(yīng)為環(huán)氧聚合物混凝土涂層。環(huán)氧粉末涂層的技術(shù)要求應(yīng)符合SY/T0315的規(guī)定。環(huán)氧聚合物混凝土涂層的技術(shù)要求應(yīng)符合附錄F的要求。6.5.6雙環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)可分為普通級(jí)和加強(qiáng)級(jí)，當(dāng)穿越礫石壤質(zhì)或石方段地區(qū)的管道，或穿越河流、公路、鐵路的管道應(yīng)采用加強(qiáng)級(jí)。雙環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)的厚度應(yīng)符合表10的規(guī)定。表10雙環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)的厚度普通級(jí)環(huán)氧粉末涂層(μm）二三6.5.7埋地燃?xì)夤艿赖墓芗栏燃?jí)不應(yīng)低于管道防腐等級(jí)。6.5.8采用聚乙烯熱收縮帶(套)作補(bǔ)口補(bǔ)傷時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)周向收縮率不應(yīng)小于15％，基材在200±2℃下經(jīng)5min自由收縮后，熱收縮帶(套)基材的厚度應(yīng)大于等于1.5mm，膠層的厚度應(yīng)大于等于1.0mm；b)熱收縮帶(套)性能指標(biāo)應(yīng)符合附錄D的要求。6.5.9地上燃?xì)夤艿劳獗砻鎽?yīng)采取防腐涂層措施。6.5.10管道陰極保護(hù)可采用犧牲陽極法、外加電流法或兩種方法的結(jié)合，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、土壤環(huán)境、管道防腐層質(zhì)量等因素，經(jīng)濟(jì)合理地選用。6.5.11陰極保護(hù)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合CJJ95和GB/T21448的相關(guān)要求。DB11/T302—20146.5.12采用陰極保護(hù)的管道應(yīng)設(shè)置電絕緣裝置，電絕緣裝置可包括：絕緣接頭、絕緣法蘭、絕緣短管、套管內(nèi)絕緣支撐、管橋上的絕緣支架等，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)高壓、次高壓、中壓管道宜使用帶有內(nèi)置自放電保護(hù)裝置的整體埋地型絕緣接頭；b)其他形式的電絕緣裝置應(yīng)采取防止超過其絕緣能力的高電壓電涌沖擊的保護(hù)措施。6.5.13在管道的下列部位應(yīng)安裝電絕緣裝置：a)被保護(hù)管道的兩端及保護(hù)與未保護(hù)的設(shè)施之間；b)金屬套管與輸送管之間；c)鋼質(zhì)管道與支撐構(gòu)筑物之間；d)儲(chǔ)配站、門站、調(diào)壓站（箱）的進(jìn)口與出口處。6.5.14陰極保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置測試裝置，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)測試裝置的功能應(yīng)分別滿足電位測試、電流測試和組合功能測試的要求；b)對(duì)不同溝敷設(shè)的多條平行管道，每條管道應(yīng)單獨(dú)設(shè)置測試裝置或單獨(dú)接線至共用測試裝置；c)測試裝置應(yīng)沿管道走向設(shè)置，可設(shè)置在地上或地下，市區(qū)可采用地下測試井方式。相鄰測試裝置間隔不應(yīng)大于1km，雜散電流干擾影響區(qū)域內(nèi)可適當(dāng)加密。6.5.15當(dāng)管道和電力輸配系統(tǒng)、電氣化軌道交通系統(tǒng)、其他陰極保護(hù)系統(tǒng)或其他干擾源接近時(shí)，應(yīng)進(jìn)行實(shí)地調(diào)查，判斷干擾的主要類型和影響程度。6.5.16當(dāng)管道任意點(diǎn)的管地電位較自然電位正向偏移大于100mV或管道附近土壤的地電位梯度大于2.5mV/m時(shí)，應(yīng)采取直流干擾防護(hù)措施。6.5.17當(dāng)管道上的交流干擾電壓高于4V且交流電流密度大于100A/m2時(shí)，應(yīng)采取交流干擾防護(hù)措施；當(dāng)管道上的交流干擾電壓高于4V且交流電流密度為30～100A/m2時(shí)，宜采取交流干擾防護(hù)措施。6.5.18管道直流干擾與交流干擾的防護(hù)應(yīng)符合CJJ95的要求。6.5.19地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距不應(yīng)小于表11的規(guī)定。表11地下燃?xì)夤艿琅c交流電力線接地體的凈距（m）13556.5.20鋼質(zhì)儲(chǔ)罐防腐蝕工程的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50393的規(guī)定。6.5.21儲(chǔ)罐的防腐蝕工程應(yīng)與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投用。6.5.22地上燃?xì)鈨?chǔ)罐應(yīng)采用防腐蝕涂層進(jìn)行外保護(hù)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)儲(chǔ)罐外壁底漆應(yīng)采用富鋅類防腐蝕涂料，面漆可采用氟碳類、丙烯酸-聚氨酯等耐水耐候性防腐蝕涂層；涂層干膜厚度應(yīng)依據(jù)涂層配套體系確定，且不宜低于200μm。b)儲(chǔ)罐防腐蝕涂層的設(shè)計(jì)壽命不宜低于7年。6.6監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集6.6.1天然氣輸配系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。6.6.2監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)采用以電子計(jì)算機(jī)、網(wǎng)絡(luò)、通訊、自控和儀表等為基礎(chǔ)的裝備和技術(shù)。6.6.3監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)應(yīng)設(shè)主站、遠(yuǎn)端站。主站應(yīng)設(shè)在燃?xì)馄髽I(yè)調(diào)度服務(wù)部門，并宜與城市公用數(shù)據(jù)庫連接。遠(yuǎn)端站宜設(shè)置在區(qū)域調(diào)壓站、專用調(diào)壓站、次高壓及以上調(diào)壓箱、管網(wǎng)壓力監(jiān)測點(diǎn)、儲(chǔ)配站、門站儀表設(shè)備間內(nèi)或易于安裝調(diào)試的地點(diǎn)。DB11/T302—20146.6.4根據(jù)監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的需要，在系統(tǒng)中可在主站與遠(yuǎn)端站之間設(shè)置通信或其他功能的分級(jí)站。6.6.5監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的信息傳輸介質(zhì)及方式，應(yīng)根據(jù)北京市通信系統(tǒng)條件、系統(tǒng)規(guī)模和特點(diǎn)、覆蓋范圍，經(jīng)全面的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。6.6.6監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)所選用的設(shè)備、器件、材料和儀表應(yīng)選用通用性產(chǎn)品。6.6.7監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的布線、接口方式和通訊協(xié)議應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并具有通用性、兼容性和可擴(kuò)性。6.6.8監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的硬件和軟件應(yīng)有較高可靠性，并應(yīng)設(shè)置系統(tǒng)自身診斷功能；關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)采用冗余技術(shù)。6.6.9監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)宜配備實(shí)時(shí)瞬態(tài)仿真模擬軟件，軟件應(yīng)滿足系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)度優(yōu)化、泄漏檢測定位、工況預(yù)測、存量分析、負(fù)荷預(yù)測及調(diào)度員培訓(xùn)等功能。6.6.10監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)遠(yuǎn)端站應(yīng)具有良好的數(shù)據(jù)采集和通信功能，容易擴(kuò)充需要進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)的對(duì)象點(diǎn)，并應(yīng)有對(duì)選定的參數(shù)或操作進(jìn)行控制或調(diào)節(jié)功能。6.6.11主站系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)具有良好的人機(jī)對(duì)話功能，方便數(shù)據(jù)查詢、處理、分析、匯總、打印和及時(shí)調(diào)整參數(shù)或處理緊急情況的需要。6.6.12遠(yuǎn)端站數(shù)據(jù)采集等工作信息的類型和數(shù)量應(yīng)按實(shí)際需要予以合理地確定。6.6.13設(shè)置監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集設(shè)備的建筑應(yīng)符合GB/T2887、GB50174及GB/T9361的有關(guān)規(guī)定。6.6.14監(jiān)控及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的主站機(jī)房，應(yīng)設(shè)置可靠性較高的不間斷電源設(shè)備和備用電源設(shè)備。6.6.15遠(yuǎn)端站的防爆、防護(hù)應(yīng)符合所在地點(diǎn)防爆、防護(hù)的相關(guān)要求。7壓縮天然氣、液化石油氣及液化天然氣供應(yīng)7.1壓縮天然氣、液化石油氣供應(yīng)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。7.2總儲(chǔ)存容積不大于2000m3的液化天然氣供應(yīng)站防火間距設(shè)計(jì)、儲(chǔ)罐區(qū)布置、氣瓶組的設(shè)置、消防給水、排水和滅火器材設(shè)置應(yīng)符合GB50028的相關(guān)規(guī)定。7.3液化天然氣氣化后向北京市管網(wǎng)供應(yīng)的天然氣應(yīng)進(jìn)行加臭，加臭劑質(zhì)量和加臭量應(yīng)符合5.7條、5.8條的要求。7.4對(duì)于使用溫度低于-20℃的管道應(yīng)采用奧氏體不銹鋼無縫鋼管，其技術(shù)性能應(yīng)符合GB/T14976的規(guī)定。7.5儲(chǔ)罐進(jìn)出液管必須設(shè)置緊急切斷閥，并與儲(chǔ)罐液位控制連鎖。7.6液化天然氣氣化器或其出口管道上必須設(shè)置安全閥，安全閥的泄放能力應(yīng)滿足下列要求：a)環(huán)境氣化器的安全閥泄放能力必須滿足在1.1倍的設(shè)計(jì)壓力下，泄放量不小于氣化器設(shè)計(jì)額b)環(huán)境氣化器的安全閥泄放能力必須滿足在1.1倍的設(shè)計(jì)壓力下，泄放量不小于氣化器設(shè)計(jì)額7.7站內(nèi)兼有灌裝液化天然氣鋼瓶功能時(shí)，站區(qū)內(nèi)設(shè)置儲(chǔ)存液化天然氣鋼瓶（實(shí)瓶）的總?cè)莘e不應(yīng)大7.8瓶組氣化站的四周宜設(shè)置高度不低于2m的不燃燒體實(shí)體圍墻。DB11/T302—20147.9爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w濃度檢測器。報(bào)警濃度應(yīng)取爆炸下限的20%，報(bào)警顯示器應(yīng)設(shè)置在值班室或儀表室等有值班人員的場所。7.10液化天然氣氣化站的供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50052-2009“二級(jí)負(fù)荷”的規(guī)定。7.11液化天然氣供應(yīng)站爆炸危險(xiǎn)場所的電力裝置設(shè)計(jì)及液化天然氣供應(yīng)站防雷和靜電接地設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50058的有關(guān)規(guī)定。8施工與安裝8.1一般規(guī)定8.1.1施工應(yīng)按工程設(shè)計(jì)文件及工藝設(shè)備、電氣儀表的產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行，如需修改設(shè)計(jì)或材料代用，應(yīng)有原設(shè)計(jì)單位同意變更設(shè)計(jì)的書面設(shè)計(jì)文件或經(jīng)原設(shè)計(jì)單位同意的設(shè)計(jì)變更書面文件。8.1.2燃?xì)夤こ淌┕?yīng)按基本建設(shè)程序進(jìn)行，工程開工應(yīng)具備下列條件：a)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)文件齊全，并已通過審定；b)施工報(bào)告和施工方案已經(jīng)批準(zhǔn)；技術(shù)交底和必要的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成；c)主要設(shè)備和材料(包括備品、備件)已經(jīng)落實(shí)；d)在施工區(qū)域內(nèi)有礙施工的原有建、構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等經(jīng)由相關(guān)單位協(xié)商處理完畢；e)施工用電用水滿足連續(xù)施工要求；f)施工現(xiàn)場符合安全、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)和市政管理規(guī)定。8.1.3當(dāng)在敷設(shè)有地下管道、線纜的地段進(jìn)行土石方作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取安全防護(hù)措施。8.1.4承擔(dān)管道、設(shè)備焊接的人員，應(yīng)取得國家有關(guān)部門頒發(fā)的相應(yīng)資質(zhì)。間斷焊接時(shí)間超過6個(gè)月應(yīng)考試重新上崗。無損檢測人員應(yīng)按TSGZ8001《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》考試合格，取得相應(yīng)的資格。8.1.5在工程施焊前，施工單位應(yīng)在本單位進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。8.1.6燃?xì)夤こ淌褂玫墓懿?、管件、設(shè)備及材料，除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)材料、設(shè)備等均應(yīng)有清晰的產(chǎn)品標(biāo)記或銘牌、產(chǎn)品說明書與出廠合格證；b)在施工安裝前需要送檢的設(shè)備應(yīng)有送檢檢驗(yàn)報(bào)告，壓力容器應(yīng)有“特種設(shè)備制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（壓力容器）”,進(jìn)口壓力容器應(yīng)有“進(jìn)口壓力容器安全性能監(jiān)督檢驗(yàn)證書”；c)進(jìn)口產(chǎn)品應(yīng)有相關(guān)部門的檢驗(yàn)證書方可使用。8.1.7施工過程中應(yīng)按DB11/T808的相關(guān)要求作好施工記錄，其中隱蔽工程施工記錄應(yīng)有建設(shè)或監(jiān)理單位代表確認(rèn)簽字。8.2管道、管道附件及設(shè)備的安裝前檢驗(yàn)8.2.1聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕で皯?yīng)逐根/逐個(gè)檢查管材、管件、閥門的外觀。管材外表面應(yīng)顏色均勻、清潔、光滑，不應(yīng)有劃痕、雜質(zhì)、氣孔、凹陷、變形（橢圓）。管件、閥門包裝應(yīng)完整。在不破壞包裝的情況下檢查管件和閥門的外表面，外表面顏色應(yīng)均勻、平整、無明顯變形和缺陷，電熔管件焊接信息識(shí)別條形編碼應(yīng)完好無損。8.2.2合金緊固件在安裝使用前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查，檢查比例、檢查內(nèi)容、檢查方法應(yīng)按GB50184相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)作好標(biāo)識(shí)。DB11/T302—20148.2.3聚乙烯插口管件核心部分應(yīng)為注塑成型；管件如需焊接加長短管，應(yīng)在工廠預(yù)制完成，并且其加長短管與插口管件的對(duì)接焊口應(yīng)位于插口管件的直管段部位。8.2.4鋼管及管件的現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)管道的外防腐層應(yīng)無破損；b)管道預(yù)制應(yīng)按管道軸測圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)在管段上按軸測圖標(biāo)明管線號(hào)和焊縫編號(hào)；自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差應(yīng)符合表12的規(guī)定：表12自由管段和封閉管段的加工尺寸允許偏差（mm）c)機(jī)制管件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼質(zhì)彎管應(yīng)使用與管材相同材質(zhì)的彎管，不應(yīng)使用沖壓焊接彎管和分瓣焊接彎管。異徑管件應(yīng)使用熱軋異徑管，不應(yīng)使用現(xiàn)場制作的分瓣焊接異徑管件；d)現(xiàn)場制作的彎管應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，除符合GB50235的相關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)彎管的壁厚減薄率不應(yīng)超過10％，且不應(yīng)小于設(shè)計(jì)壁厚，橢圓率不應(yīng)超過5%;彎管的起皺高度和波浪間距見表13；表13彎管起皺高度和波浪間距(mm)起皺高度h>42)彎管的材質(zhì)應(yīng)與燃?xì)夤艿赖暮附有阅芟鄳?yīng)；彎管表面宜進(jìn)行10％的無損探傷，發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)予消除或修補(bǔ)；彎管(鋼彎頭)的口徑應(yīng)與直管相同；8.2.5法蘭及法蘭密封墊片應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，且應(yīng)符合下列規(guī)定：a)法蘭密封面應(yīng)平整光潔，無損傷、無毛刺和徑向溝槽。凸凹面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不應(yīng)低于凹槽的深度。法蘭盤不應(yīng)有銹蝕，且公稱尺寸、公稱壓力、型號(hào)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b)螺栓、螺母型號(hào)、尺寸應(yīng)與設(shè)計(jì)要求相同，且螺紋應(yīng)完整干凈無傷痕；螺栓與螺母配合良好，應(yīng)無松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象；c)非金屬墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌，不應(yīng)有老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷；d)金屬墊片、包金屬及纏繞式墊片表面不應(yīng)有裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃痕及銹斑等缺陷。8.2.6燃?xì)忾y門安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)公稱尺寸、材質(zhì)、公稱壓力、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b)閥體應(yīng)完好，開啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，閥桿應(yīng)無歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全；c）閥門應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門還應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，不合格者不得使用。8.2.7儀表在安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：DB11/T302—2014a)儀表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、精度等級(jí)、測量范圍和防爆類型等各項(xiàng)指標(biāo)；b)產(chǎn)品附件應(yīng)齊全；c)外觀檢查不應(yīng)有銹蝕和損傷等缺陷；d)計(jì)量儀表應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn)和鉛封，并應(yīng)在有效期內(nèi)。8.2.8設(shè)備在安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a)設(shè)備表面不應(yīng)有銹蝕、損傷，涂層應(yīng)完好；b)設(shè)備內(nèi)不應(yīng)有水、油和污物；c)設(shè)備的名稱、運(yùn)行參數(shù)、型號(hào)、規(guī)格、主機(jī)部件、配件等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；設(shè)備零、部件外觀應(yīng)完好無損傷；d)設(shè)備外接管道螺紋密封面良好，精度和光潔度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；e)設(shè)備接管口不應(yīng)有銹蝕，管口保護(hù)物應(yīng)完好。8.2.9儲(chǔ)罐在安裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a)接管口和鞍座的安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；b)做完防腐處理的地下罐，在安裝前應(yīng)核對(duì)其防腐材料、防腐等級(jí)及防腐性能檢測證明。8.3鋼管及附件的施工與安裝8.3.1鋼管焊接前應(yīng)具備下列條件：a)施工單位應(yīng)建立焊接質(zhì)量管理體系，并應(yīng)有焊接技術(shù)人員、焊接質(zhì)檢人員、考試合格的焊工；b)施工單位的焊接設(shè)備以及檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，應(yīng)滿足工程項(xiàng)目的需要；c)施工單位應(yīng)在施焊前制定焊接施工方案，主要包括焊接工藝參數(shù)及質(zhì)量控制技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。8.3.2鋼管施焊環(huán)境應(yīng)符合下列規(guī)定：a)焊接的環(huán)境溫度應(yīng)能保證焊接所需的足夠溫度和焊工技能不受影響；b)焊接時(shí)環(huán)境風(fēng)速應(yīng)符合下列規(guī)定：1)低氫型焊條電弧焊，風(fēng)速不應(yīng)超過5m/s；2)酸性焊條電弧焊與自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊，風(fēng)速不應(yīng)超過8m/s；3)氣體保護(hù)電弧焊，風(fēng)速不應(yīng)超過2m/s；4)當(dāng)環(huán)境風(fēng)速超過上述規(guī)定時(shí)應(yīng)有防風(fēng)設(shè)施。a)焊接電弧1m范圍內(nèi)的相對(duì)濕度不應(yīng)大于90%;b)當(dāng)焊件表面潮濕、蓋有冰雪，或在下雨、下雪刮風(fēng)期間，應(yīng)有保護(hù)措施方可施焊。8.3.3焊接材料在使用前應(yīng)按出廠說明書的規(guī)定烘干，并在使用過程中按規(guī)定進(jìn)行保管。8.3.4焊條藥皮應(yīng)無脫落。焊絲在使用前應(yīng)清除表面油污、銹蝕等。8.3.5組管對(duì)口時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)組對(duì)前應(yīng)將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于20mm范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺及其他污物清除干凈，且不應(yīng)有裂紋，夾層等缺陷。清理合格后應(yīng)及時(shí)焊接；b)管段上兩對(duì)相鄰接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱尺寸大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)小于150mm；當(dāng)公稱尺寸小于150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，且不小于100mm；c)環(huán)焊縫距支、吊架凈距不應(yīng)小于50mm。d)不應(yīng)在管道焊縫上開孔，管道開孔邊緣與管道焊縫的間距不應(yīng)小于100mm。當(dāng)無法避開時(shí)，應(yīng)對(duì)開孔直徑1.5倍或開孔補(bǔ)強(qiáng)板直徑范圍內(nèi)的焊縫進(jìn)行射線或超聲檢測，確認(rèn)焊縫合格后，方可進(jìn)行開孔。被補(bǔ)強(qiáng)板覆蓋的焊縫應(yīng)磨平，管孔邊緣不應(yīng)存在焊接缺陷；e)管道對(duì)口錯(cuò)邊量不應(yīng)超過管材厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm；DB11/T302—2014f)管道組對(duì)時(shí)應(yīng)墊牢固，不應(yīng)移動(dòng)而產(chǎn)生附加應(yīng)力和變形；管道組對(duì)連接時(shí)，不應(yīng)采用強(qiáng)力對(duì)接。端面的間隙、偏差、錯(cuò)口或不同心等缺陷不應(yīng)采用加熱管子、加偏墊等方法消除；g)壁厚不等的管道組成件組對(duì)時(shí)，當(dāng)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過規(guī)定或外壁錯(cuò)邊量大于3mm時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修整；h)不同管徑的對(duì)口，應(yīng)采用專用異徑接頭。8.3.6管道焊接坡口形式與尺寸應(yīng)符合GB50236及相關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。8.3.7焊接檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)坡口表面不應(yīng)有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺及火焰切割熔渣；坡口兩側(cè)應(yīng)清理干凈；b)對(duì)首次施焊的材料應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；非首次施焊的材料并已進(jìn)行過焊接工藝評(píng)定的，但施工時(shí)如超過評(píng)定范圍，仍需進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；c)管道焊接完成后，應(yīng)對(duì)所有焊縫進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合GB50683及相關(guān)設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；高壓燃?xì)夤艿啦牧箱摷?jí)不低于L245的焊縫或100%無損檢測的焊縫，其外觀質(zhì)量不應(yīng)低于GB50683-2011中規(guī)定的Ⅱ級(jí)，進(jìn)行抽樣無損檢測的焊縫，其外觀質(zhì)量不應(yīng)低于GB50683-2011中規(guī)定的Ⅲ級(jí)；d)外觀檢查合格后應(yīng)進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1)對(duì)穿越或跨越鐵路、公路、河流、橋梁、城市地鐵等地的管道焊口,以及高壓、次高壓燃?xì)怃摴芎缚趹?yīng)進(jìn)行100％射線照相檢驗(yàn)；100%射線照相檢驗(yàn)不應(yīng)低于GB/T12605-2008中規(guī)定的Ⅱ級(jí)；穿跨越管道焊口、固定口焊接焊口還應(yīng)進(jìn)行焊縫全周長超聲波檢測，檢驗(yàn)質(zhì)2)中壓及其以下燃?xì)怃摴芎缚趹?yīng)進(jìn)行不小于30%的射線照相檢驗(yàn)，車行道下、套管和過街溝內(nèi)全部管線應(yīng)進(jìn)行100%射線照相檢驗(yàn)。鋼管焊口的射線照相檢驗(yàn)不應(yīng)低于GB/T3)在特殊部位，射線照相檢驗(yàn)受限時(shí)，可采用超聲波檢測，檢驗(yàn)質(zhì)量不應(yīng)低于GB/T4)對(duì)焊縫進(jìn)行抽查時(shí)，每位焊工不應(yīng)少于一個(gè)焊縫，并應(yīng)側(cè)重抽查固定焊口。每出現(xiàn)一道不合格焊縫，應(yīng)增加檢測兩道焊縫，如果第二次抽檢仍出現(xiàn)不合格焊縫，則應(yīng)對(duì)該焊工所焊全部同批的焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，并應(yīng)采用同樣的檢測方法。不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修，并應(yīng)對(duì)返修的焊縫進(jìn)行無損探傷檢驗(yàn)。同一焊縫的返修次數(shù)不應(yīng)超過2次。8.3.8法蘭安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：c)應(yīng)是同樣型號(hào)、同樣公稱壓力的兩片法蘭組裝在一起；法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不應(yīng)大于法蘭外徑的1.5‰，且不應(yīng)大于2mm。不應(yīng)用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜；d)法蘭不應(yīng)強(qiáng)行焊接，與設(shè)備法蘭對(duì)準(zhǔn)螺栓孔后，要放松螺栓，使法蘭在自由狀態(tài)下進(jìn)行焊接；e)法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，螺栓與螺孔的直徑應(yīng)配套，安裝方向一致，螺栓擰緊后宜伸出螺母2扣～3扣，螺栓應(yīng)對(duì)稱緊固，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不應(yīng)有楔縫；f)法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入；g)平焊法蘭與管道焊接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)管道外徑與法蘭內(nèi)孔的間隙不應(yīng)大于2mm，且不應(yīng)小于0.5mm；2)管子應(yīng)插入法蘭厚度的1/2～2/3，并在互為90。角的兩個(gè)方向進(jìn)行垂直度檢查；3)焊接時(shí)應(yīng)采取措施減少焊接變形量；4)法蘭面與管線中心線應(yīng)保持垂直。h)法蘭與管道連接應(yīng)采用電弧焊，法蘭的焊接應(yīng)符合GB50235的相關(guān)要求；DB11/T302—2014i)法蘭墊片應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇，不應(yīng)安裝雙層墊，墊片應(yīng)保持與法蘭同心，有盲板的法蘭間應(yīng)在盲板的兩側(cè)各加一片法蘭墊；法蘭安裝后應(yīng)在螺栓擰緊處涂上機(jī)油或黃油防銹蝕。8.3.9埋地燃?xì)夤艿赖姆笤O(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)管道下溝前，應(yīng)清除溝內(nèi)、管道及其附件內(nèi)部的所有雜物，抽凈管溝內(nèi)積水，溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格。每次收工時(shí)，管道的敞口管端應(yīng)臨時(shí)封堵；b)管道在溝槽內(nèi)安裝連接時(shí)，不應(yīng)在懸吊狀態(tài)下操作，應(yīng)將管道在自由狀態(tài)下放在溝槽基礎(chǔ)上操作；附屬設(shè)備應(yīng)在自由狀態(tài)下與管道同軸組裝，管道及焊件不應(yīng)強(qiáng)行組對(duì)；c)管道懸空長度允許要求：管徑小于等于DN150的管道不超過2m；管徑在DN200～DN300時(shí)不應(yīng)超過3m；管徑在DN400以上不應(yīng)超過4m，所有懸空處在回填時(shí)應(yīng)填砂；d)燃?xì)夤艿赖淖钚÷裆顟?yīng)符合6.2.9條的規(guī)定；e)燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)或相鄰管道之間水平凈距，應(yīng)符合6.2.7條的規(guī)定；f)燃?xì)夤艿篮推渌叵聵?gòu)筑物垂直凈距應(yīng)符合6.2.7條的規(guī)定；g)管道末端預(yù)留長度應(yīng)符合6.2.15條的規(guī)定；h)高壓、次高壓燃?xì)鈴澒艿膹澢霃揭舜笥诠茏油鈴降?倍，其他壓力級(jí)別管道（聚乙烯管除外）的彎曲半徑宜大于管子外徑的3.5倍；i)管道穿越鐵路、道路或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涵洞保護(hù)；j)管道下溝前應(yīng)對(duì)防腐層進(jìn)行100%的外觀檢查，回填前應(yīng)進(jìn)行100%漏點(diǎn)檢查，回填后應(yīng)對(duì)防腐層完整性進(jìn)行全線檢查，不合格應(yīng)返工處理直至合格；埋地燃?xì)夤艿缿?yīng)在管道上方鋪設(shè)警示帶，警示帶敷設(shè)前應(yīng)將敷設(shè)面壓實(shí)，并平整地敷設(shè)在管道的正上方，距管頂?shù)木嚯x應(yīng)為0.3m～0.5m，但不應(yīng)敷設(shè)于路基和路面里。警示帶平面布置可按表14規(guī)定執(zhí)行。表14警示帶平面布置<400—8.3.10燃?xì)夤艿朗┕さ耐练焦こ袒靥顟?yīng)符合下列規(guī)定：a)回填土橫斷面各部位的密實(shí)度不應(yīng)小于下列要求：管道兩側(cè)的填土90%;管頂以上的0.5m范圍內(nèi)90%;管頂以上0.5m處至地面：密實(shí)度應(yīng)符合相應(yīng)地面對(duì)密實(shí)度的要求。b)應(yīng)分層回填，每層虛鋪厚度應(yīng)為0.3m～0.4m，管道兩側(cè)及管頂以上0.5m內(nèi)的回填土應(yīng)采用人工壓實(shí)，管頂0.5m以上的回填土可采用小型機(jī)械壓實(shí)；c)回填土應(yīng)分層壓實(shí)，回填土密實(shí)度的測定應(yīng)符合本條a)款的要求，每米長度最少測1個(gè)點(diǎn)；d)地下管道的鋼管焊口、各種井室的四周等局部位置的回填土應(yīng)為砂土。在城市主要道路下的燃?xì)夤艿罍喜蹆?nèi)管頂以下部分的回填土宜用中砂；e)回填后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好地面標(biāo)識(shí)。8.3.11架空燃?xì)夤艿赖陌惭b應(yīng)符合下列規(guī)定：a)管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。支、吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管道接觸應(yīng)緊密。固定支架應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求安裝，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定；b)管架固定在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；DB11/T302—2014c)支、吊架的焊接不應(yīng)有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。管道與支架焊接時(shí)，管道不應(yīng)有咬邊、燒穿等現(xiàn)象，焊接造成的支、吊架變形應(yīng)予以矯正；d)管道安裝時(shí)不宜使用臨時(shí)支、吊架。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不應(yīng)與正式支、吊架位置沖突，不應(yīng)直接焊在管子上，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。在管道安裝完畢后應(yīng)予拆除；e)管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求逐個(gè)核對(duì)支、吊架的形式和位置；f)穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管。管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，如無法避免時(shí)應(yīng)進(jìn)行100％無損探傷，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。穿墻套管長度不應(yīng)小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm。穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。8.3.12閥門安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件核對(duì)其型號(hào)，并應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向；b)當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在開啟狀態(tài)下安裝；c)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，對(duì)接焊縫的底層宜采用氬弧焊，且應(yīng)對(duì)閥門采取防變形措施；d)所有閥門應(yīng)連接自然，不應(yīng)強(qiáng)力對(duì)接或承受外加重力負(fù)荷。法蘭連接螺栓緊固力應(yīng)均勻。8.3.13套管安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)燃?xì)夤艿来┤胩坠芮埃艿赖姆栏羊?yàn)收合格；b)套管管徑應(yīng)由設(shè)計(jì)確定，如無要求時(shí)，選擇套管管徑時(shí)應(yīng)保證套管內(nèi)徑與燃?xì)夤芡鈴较嗖畈籧)按設(shè)計(jì)要求加放散管時(shí)，放散管應(yīng)安裝在套管的高端，放散管頭部應(yīng)設(shè)閥門或管箍絲堵加防護(hù)罩；d)套管兩端應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封。8.3.14埋地鋼質(zhì)管道的防腐與補(bǔ)口補(bǔ)傷施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)陰極保護(hù)施工應(yīng)符合附錄E的規(guī)定；b)管體防腐層涂覆應(yīng)在工廠進(jìn)行，在施工時(shí)應(yīng)防止管體防腐層的損壞。防腐層涂敷應(yīng)符合附錄B、c)防腐管在裝卸、堆放、移動(dòng)、運(yùn)輸和下溝過程中應(yīng)使用專用襯墊及吊帶，不得使用裸鋼絲繩直接接觸防腐層。雙環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)的管道應(yīng)在涂層完全固化后進(jìn)行裝卸運(yùn)輸；d)雙環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)的普通級(jí)檢漏電壓為6kV，加強(qiáng)級(jí)檢漏電壓為8kV。應(yīng)在雙層環(huán)氧防腐層涂敷表干后和穿管（回填）前各檢測一次。發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)時(shí)應(yīng)先將漏點(diǎn)部位用砂紙打磨后再補(bǔ)涂。補(bǔ)涂的涂層完全固化后，應(yīng)再次用電火花檢漏儀檢測；e)埋地鋼質(zhì)管道的補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)根據(jù)不同的防腐蝕材料分別按附錄B、附錄C與附錄D的執(zhí)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1）施工時(shí)的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃,若低于5℃時(shí)，應(yīng)采取必要的防寒措施；1)現(xiàn)場補(bǔ)口補(bǔ)傷的防腐層類型應(yīng)當(dāng)與工廠預(yù)制防腐層相容，并且應(yīng)確保防腐體系的連續(xù)性；2)補(bǔ)口補(bǔ)傷材料為熱收縮套時(shí)，收縮后的熱收縮帶（套）與聚乙烯層搭接寬度不應(yīng)小于100mm；采用熱收縮帶時(shí)，應(yīng)采用固定片固定，周向搭接寬度不應(yīng)小于80mm。f)雙環(huán)氧防腐結(jié)構(gòu)補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)符合下列規(guī)定：1)補(bǔ)口補(bǔ)傷應(yīng)選用與防腐層配套使用的環(huán)氧聚合物混凝土涂料，其性能指標(biāo)應(yīng)符合附錄F2)補(bǔ)口部位與原管道防腐層的搭接不應(yīng)小于25mm；3)補(bǔ)口作業(yè)前應(yīng)在將搭接部位已固化的涂層打毛后進(jìn)行。補(bǔ)傷前應(yīng)將補(bǔ)傷部位進(jìn)行表面處理，去除油污、灰塵，并將修補(bǔ)周圍25mm涂層打毛；DB11/T302—20144)補(bǔ)口補(bǔ)傷處涂層的厚度應(yīng)大于管道防腐層厚度1005)補(bǔ)口補(bǔ)傷部位應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、厚度檢查、電火花檢測以及硬度檢測，不合格處重新修補(bǔ)后再檢測直至合格。8.3.15架空管道的防腐施工應(yīng)符合下列規(guī)定：a)架空管道的外表面應(yīng)刷防護(hù)漆，刷防護(hù)漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。涂漆施工應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定的施工條件進(jìn)行施工；b)涂漆和涂層質(zhì)量應(yīng)符合GB50316的有關(guān)規(guī)定；c)在管道交叉處、干管與支管連接處，應(yīng)用油漆標(biāo)明介質(zhì)流向箭頭。8.4聚乙烯燃?xì)夤艿朗┕づc安裝8.4.1聚乙烯燃?xì)夤艿赖倪\(yùn)輸與貯存應(yīng)符合下列規(guī)定：a)管材、管件與閥門端口應(yīng)封堵，管材應(yīng)用非金屬材料捆扎牢固，直管可用木架固定兩頭捆扎。每捆管材應(yīng)有廠名、廠址、生產(chǎn)日期；b)運(yùn)輸時(shí)不應(yīng)受到劃傷、拋摔、劇烈撞擊、曝曬、雨淋、油污和化學(xué)品污染；c)管材應(yīng)貯存在遠(yuǎn)離熱源、油污和化學(xué)品污染地且溫度不超過40℃的地面平整、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)；室外堆放應(yīng)有遮蓋物，避免曝曬和雨淋。管材應(yīng)水平整管件儲(chǔ)存應(yīng)成箱存放在貨架上或疊放在平整地面上，堆放高度不宜超過1.5m；d)應(yīng)按不同規(guī)格尺寸和不同類型分別存放，并應(yīng)遵守“先進(jìn)先出”原則，從生產(chǎn)至施工的總儲(chǔ)存時(shí)間不應(yīng)超過2年；e)在戶外臨時(shí)存放時(shí)，應(yīng)采用遮蓋物遮蓋。8.4.2聚乙烯燃?xì)夤艿赖倪B接應(yīng)符合下列規(guī)定：a)聚乙烯燃?xì)夤艿篮附訖C(jī)具應(yīng)為經(jīng)檢驗(yàn)合格的全自動(dòng)焊機(jī)，并具有中文顯示和焊接信息存儲(chǔ)、輸出功能；b)在氣溫低于-5℃或風(fēng)速超過5級(jí)以上的室外焊接聚乙烯管時(shí)應(yīng)采取保護(hù)措施；c)聚乙烯燃?xì)夤艿赖倪B接應(yīng)采用電熔連接(電熔承插和電熔鞍形)或熱熔對(duì)接連接。聚乙烯管道與金屬管道連接時(shí)，應(yīng)采用鋼塑轉(zhuǎn)換管件連接；d)對(duì)不同級(jí)別、不同熔體流動(dòng)速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同標(biāo)準(zhǔn)尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時(shí)，應(yīng)采用電熔連接。施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)，判定試驗(yàn)連接質(zhì)量合格后方可進(jìn)行電熔連接；e)熱熔連接前、后，連接工具加熱面上的污物應(yīng)用潔凈棉布擦凈。不同焊機(jī)每天焊接不同管徑的聚乙烯燃?xì)夤艿罆r(shí)，焊接的第一道口應(yīng)作為試驗(yàn)焊口切除；f)電熔焊接過程中，施工現(xiàn)場應(yīng)符合下列規(guī)定：1)宜使用獨(dú)立供電電源，當(dāng)無法滿足要求時(shí)，焊接應(yīng)配備發(fā)電機(jī)；2)電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，輸入電壓的允許偏差不得超出額定電壓的±15%。當(dāng)無法滿足要求時(shí)，應(yīng)配備穩(wěn)壓器；3)焊接中斷時(shí)，應(yīng)切除焊口，更換電熔管件后再重新焊接。g)鋼塑轉(zhuǎn)換管件的連接應(yīng)符合下列規(guī)定：1)鋼塑轉(zhuǎn)換管件的聚乙烯端與聚乙烯管的連接應(yīng)符合電熔連接或熱熔連接的規(guī)定；2)鋼塑轉(zhuǎn)換管件的鋼管端與鋼管道連接應(yīng)符合焊接的有關(guān)規(guī)定，并在聚乙烯端采取必要的3)鋼塑轉(zhuǎn)換管件連接后應(yīng)對(duì)接頭進(jìn)行防腐處理，防腐等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并檢驗(yàn)合格。DB11/T302—20148.4.3聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢應(yīng)后，焊接數(shù)據(jù)應(yīng)正確與完整，并應(yīng)對(duì)管道焊口進(jìn)行下列外觀檢a)熱熔連接完畢應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行100%的翻邊對(duì)稱性、接頭對(duì)正性檢驗(yàn)、翻邊寬度的外觀檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法與要求應(yīng)符合CJJ63的規(guī)定；b)當(dāng)焊接數(shù)據(jù)正確完整，而外觀檢驗(yàn)不符合a)款的規(guī)定時(shí)，應(yīng)對(duì)焊口進(jìn)行翻邊切除檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法與要求應(yīng)符合CJJ63的規(guī)定；c)電熔連接焊口質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：1)電熔管件端口處的管材或插口管件周邊應(yīng)有明顯刮皮痕跡和明顯的插入長度標(biāo)記；2)觀察孔內(nèi)的小柱應(yīng)正常頂出，頂出的溶質(zhì)不應(yīng)呈流淌狀，且不應(yīng)變色；3)電熔管件應(yīng)完整無損，無變形及變色，電熱絲不應(yīng)漲出裸露。4)熔融料不應(yīng)從管件周邊溢出。8.4.4聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)隨管道走向設(shè)置示蹤裝置，并應(yīng)設(shè)置地面標(biāo)志或地上標(biāo)志，地面標(biāo)志或地上標(biāo)志的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：a)小區(qū)道路和市政道路應(yīng)設(shè)置地面標(biāo)志，綠化地應(yīng)設(shè)置地上標(biāo)志樁；b)地下管線敷設(shè)完成，恢復(fù)路面時(shí)將管線標(biāo)志沿管道走向安裝于地表，并在拐點(diǎn)、三通、交叉等特殊點(diǎn)進(jìn)行安裝以示標(biāo)記；c)根據(jù)管線重要性以及具體地理狀況，安裝間隔不宜大于50m；8.4.5聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)敷設(shè)警示保護(hù)板，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a)警示保護(hù)板宜敷設(shè)在管頂上方0.3m～0.5m處，但不應(yīng)敷設(shè)于路基或路面里；b)當(dāng)警示保護(hù)板需隨著聚乙烯管道改變方向時(shí),應(yīng)將保護(hù)板剪斷，用尼龍電線綁扎帶將保護(hù)板兩端連起；c)警示保護(hù)板的寬度應(yīng)大于聚乙烯燃?xì)夤艿赖闹睆?。?dāng)管道直徑小于等于110mm時(shí)，宜采用寬度為200mm的警示保護(hù)板；當(dāng)管道直徑大于110mm時(shí)，宜采用寬度為400mm的警示保護(hù)板。8.4.6聚乙烯燃?xì)夤艿赖氖┕こ龖?yīng)符合本節(jié)要求外，還應(yīng)符合CJJ63的規(guī)定。8.5廠站的施工與安裝8.5.1站內(nèi)燃?xì)夤艿兰捌涓郊陌惭b、防腐施工除應(yīng)符合8.3節(jié)的相關(guān)要求，還應(yīng)符合下列規(guī)定：a)安裝前管子、管件等內(nèi)部應(yīng)清理干凈，無雜物；b)埋地燃?xì)夤艿莱P應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí)，地上燃?xì)夤艿莱P應(yīng)達(dá)到ST3級(jí)后進(jìn)行防腐處理，不進(jìn)行防腐的管道不應(yīng)安裝；c)站內(nèi)地下管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)地下管道應(yīng)在站房施工時(shí)同步埋設(shè)；2)地下管道應(yīng)為直埋，宜采用3PE或無溶劑液態(tài)環(huán)氧涂料進(jìn)行外防腐；3)地下管道穿站房墻、基礎(chǔ)、地面應(yīng)采用鋼套管，套管內(nèi)壁與燃?xì)夤芡獗趦艟嗖粦?yīng)小于20mm；套管長度高出地面不應(yīng)小于50mm，伸出墻、基礎(chǔ)不應(yīng)小于50mm。套管兩段應(yīng)采用柔性的防腐、防水材料密封；4)壓縮天然氣管道宜采用直埋或管溝敷設(shè)。d)站內(nèi)地上管道的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1)管道接口宜采用手工電弧焊接，宜采用氬弧焊進(jìn)行封底焊。焊縫與套管一端的間距不應(yīng)小于30mm，焊縫不應(yīng)嵌入墻壁；2)地上管道試壓合格后應(yīng)刷2道防銹漆和1道面漆，管道支架刷1道防銹漆和1道面漆；3)異型面宜采用黏彈體外加防護(hù)帶進(jìn)行防腐，黏彈體應(yīng)采用纏繞方式施工，外防護(hù)帶為熱收縮帶時(shí)，熱收縮帶軸向?qū)挾葢?yīng)與黏彈體一致。DB11/T302—2014e)站房內(nèi)地上管道的安裝還應(yīng)符合下列規(guī)定：1)地上管道應(yīng)在站房土建施工驗(yàn)收后再進(jìn)行安裝；2)燃?xì)夤艿琅c站房墻凈距不應(yīng)小于300mm；3)放散管閥門的高度距室內(nèi)地面1.2m～1.5m，放散管出墻后，高出站房房頂1.5m，放散管出口處應(yīng)安裝防倒風(fēng)裝置。f)管道的安裝應(yīng)減少各類接口。8.5.2支架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，并且設(shè)備管道支架應(yīng)安裝牢固，支架與設(shè)備、管道的接觸面應(yīng)盡可能大一些。8.5.3站內(nèi)設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)出廠時(shí)已裝配和調(diào)整完善的設(shè)備，現(xiàn)場不應(yīng)隨意拆卸；b)設(shè)備就位前應(yīng)復(fù)查基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高、地腳螺栓孔等應(yīng)符合設(shè)計(jì)和安裝要求，并應(yīng)按技術(shù)文件的規(guī)定清點(diǎn)零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等；管口保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好；c)設(shè)備的安裝調(diào)整，應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；d)調(diào)壓器、過濾器等設(shè)備應(yīng)按介質(zhì)流向確定其安裝方向。8.5.4儀表管的安裝應(yīng)符合下列要求：a)儀表管在主管的開口處，焊接鋼質(zhì)管箍后進(jìn)行絲扣連接；b)懸空管道不宜過長，取壓口應(yīng)朝上方，并沿墻敷設(shè)；c)管卡應(yīng)埋入墻中，用水泥砂漿固定；d)管道應(yīng)坡向主管。8.5.5安全放散閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a)安全放散閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)；b)