化工焦化培訓(xùn)課件第一章：焦化工藝基礎(chǔ)與設(shè)備介紹焦化工業(yè)是鋼鐵工業(yè)的重要組成部分，承擔(dān)著將優(yōu)質(zhì)煉焦煤轉(zhuǎn)化為冶金焦炭的重要任務(wù)。本章將詳細(xì)介紹焦化工藝的基本原理、主要設(shè)備構(gòu)成、操作要點(diǎn)以及技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。通過(guò)系統(tǒng)學(xué)習(xí)，學(xué)員將掌握焦化生產(chǎn)的核心技術(shù)知識(shí)，為后續(xù)的實(shí)際操作和管理工作奠定堅(jiān)實(shí)的理論基礎(chǔ)。01工藝基礎(chǔ)理論煤炭熱解機(jī)理與化學(xué)反應(yīng)過(guò)程分析02設(shè)備結(jié)構(gòu)原理焦?fàn)t構(gòu)造與各部件功能詳解03操作參數(shù)控制溫度、壓力、時(shí)間等關(guān)鍵指標(biāo)管理產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焦化工藝概述焦化工藝是將煉焦煤在高溫缺氧條件下進(jìn)行干餾熱解的化工過(guò)程，是現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)不可缺少的重要環(huán)節(jié)。該工藝不僅生產(chǎn)出冶金焦炭這一鋼鐵冶煉的重要原料，還能回收大量化工副產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)煤炭資源的綜合利用。在1200-1300℃的高溫環(huán)境下，煉焦煤發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)變化，有機(jī)物質(zhì)分解產(chǎn)生可燃?xì)怏w，剩余的固體部分經(jīng)過(guò)塑性變化和固化過(guò)程形成多孔性焦炭。這個(gè)過(guò)程通常需要16-20小時(shí)，溫度控制的精確性直接影響最終產(chǎn)品的質(zhì)量。主要產(chǎn)品冶金焦炭（75-80%）焦?fàn)t煤氣（15-20%）煤焦油（3-4%）粗苯（1%）焦?fàn)t結(jié)構(gòu)與組成現(xiàn)代焦?fàn)t是一個(gè)復(fù)雜的熱工設(shè)備系統(tǒng)，由多個(gè)相互關(guān)聯(lián)的部件組成。典型的焦?fàn)t電池包含36個(gè)焦?fàn)t，每個(gè)焦?fàn)t由炭化室、燃燒室、蓄熱室等核心部件構(gòu)成。炭化室是裝煤和煉焦的場(chǎng)所，燃燒室提供熱源，蓄熱室實(shí)現(xiàn)熱量的儲(chǔ)存和回收。炭化室寬450mm，高4-7m，長(zhǎng)14-16m的密閉空間，是煤炭熱解的核心區(qū)域。室內(nèi)溫度需保持均勻分布，避免局部過(guò)熱或不足。燃燒室位于炭化室兩側(cè)，通過(guò)燃燒焦?fàn)t煤氣和助燃空氣產(chǎn)生熱量。設(shè)有多個(gè)加熱孔道，確保熱量均勻傳遞。蓄熱室采用格子磚結(jié)構(gòu)，在燃燒和加熱過(guò)程中交替蓄熱和放熱，提高熱效率，降低能耗。煙道系統(tǒng)包括上升道、下降道和總煙道，負(fù)責(zé)廢氣排放和熱量調(diào)節(jié)，確保操作環(huán)境安全。焦?fàn)t加熱過(guò)程詳解焦?fàn)t加熱是焦化工藝的核心環(huán)節(jié)，需要精確控制溫度曲線和加熱節(jié)奏。燃燒室溫度必須維持在1200-1300℃范圍內(nèi)，通過(guò)輻射和對(duì)流兩種傳熱方式，將熱量均勻傳遞給炭化室內(nèi)的煤料。加熱過(guò)程分為三個(gè)階段：預(yù)熱階段（0-350℃）、塑性階段（350-500℃）和固化階段（500-1000℃）。1預(yù)熱階段（0-4小時(shí)）煤料溫度從常溫升至350℃，水分蒸發(fā)，煤質(zhì)發(fā)生初步軟化。此階段升溫速度需控制在80-100℃/小時(shí)，避免急劇升溫導(dǎo)致煤料開(kāi)裂。2塑性階段（4-8小時(shí)）溫度達(dá)到350-500℃，煤料進(jìn)入塑性狀態(tài)，開(kāi)始產(chǎn)生大量揮發(fā)分。這是決定焦炭質(zhì)量的關(guān)鍵階段，需嚴(yán)格控制升溫速率。3固化階段（8-18小時(shí)）溫度繼續(xù)升至1000℃以上，煤料完全固化成焦炭。揮發(fā)分基本析出完畢，焦炭結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，強(qiáng)度達(dá)到要求。1250℃理想燃燒溫度確保充分熱解的最佳溫度控制點(diǎn)18h標(biāo)準(zhǔn)煉焦周期從裝煤到出焦的完整時(shí)間±25℃溫度控制精度保證產(chǎn)品質(zhì)量的溫度波動(dòng)范圍焦?fàn)t設(shè)備維護(hù)要點(diǎn)焦?fàn)t設(shè)備在高溫、高壓、腐蝕性環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行，設(shè)備維護(hù)工作至關(guān)重要。良好的維護(hù)管理不僅能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，更能保障生產(chǎn)安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)營(yíng)成本。維護(hù)工作應(yīng)遵循預(yù)防性維護(hù)為主，應(yīng)急維修為輔的原則。1日常巡檢制度每班次對(duì)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行全面檢查，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、溫度分布、壓力變化等關(guān)鍵參數(shù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況。2預(yù)防性維護(hù)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行周期制定維護(hù)計(jì)劃，定期更換易損件，清理積碳和結(jié)焦物質(zhì)，檢查砌體完整性。3設(shè)備改造升級(jí)采用新材料、新技術(shù)改善設(shè)備性能，提高耐高溫、耐腐蝕能力，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。重點(diǎn)提醒：設(shè)備維護(hù)作業(yè)必須在停爐冷卻后進(jìn)行，嚴(yán)禁在高溫狀態(tài)下進(jìn)行維修作業(yè)，防止?fàn)C傷和其他安全事故。焦?fàn)t結(jié)構(gòu)示意圖上圖詳細(xì)展示了現(xiàn)代焦?fàn)t的結(jié)構(gòu)布局，清晰標(biāo)注了各個(gè)關(guān)鍵部件的位置和功能。炭化室位于中央，兩側(cè)對(duì)稱分布燃燒室，底部為蓄熱室。這種設(shè)計(jì)確保了熱量的均勻分布和高效利用。炭化室煤炭熱解的主要場(chǎng)所，密閉無(wú)氧環(huán)境確保焦炭質(zhì)量燃燒室提供熱源的關(guān)鍵部位，溫度控制直接影響產(chǎn)品質(zhì)量蓄熱室熱量存儲(chǔ)與回收系統(tǒng)，提高能源利用效率第二章：操作安全與典型事故案例安全生產(chǎn)是焦化企業(yè)的生命線，也是可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。焦化生產(chǎn)涉及高溫、高壓、有毒有害物質(zhì)，安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)多、危險(xiǎn)系數(shù)高。本章通過(guò)系統(tǒng)分析安全風(fēng)險(xiǎn)，分享典型事故案例，總結(jié)安全管理經(jīng)驗(yàn)，幫助學(xué)員建立強(qiáng)烈的安全意識(shí)，掌握科學(xué)的安全管理方法。風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別全面識(shí)別生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患防護(hù)措施建立完善的安全防護(hù)體系應(yīng)急處置制定科學(xué)有效的應(yīng)急預(yù)案焦化作業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)焦化生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜，安全風(fēng)險(xiǎn)因素眾多，主要集中在高溫作業(yè)、有害氣體、機(jī)械傷害、火災(zāi)爆炸等方面。每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)都可能導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，必須引起高度重視。通過(guò)系統(tǒng)的風(fēng)險(xiǎn)分析和有效的防控措施，可以最大程度地保障作業(yè)人員安全。高溫燙傷風(fēng)險(xiǎn)焦?fàn)t表面溫度可達(dá)200℃以上，爐門(mén)、看火孔等部位溫度更高。作業(yè)人員直接接觸或長(zhǎng)時(shí)間接近高溫表面，極易發(fā)生嚴(yán)重燙傷。特別是出焦、裝煤等操作環(huán)節(jié)，熱輻射強(qiáng)度大，防護(hù)不當(dāng)后果嚴(yán)重。佩戴專用防高溫工作服和手套使用隔熱板和防護(hù)屏障嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間和距離煤氣泄漏爆炸焦?fàn)t煤氣含有大量氫氣和一氧化碳，泄漏后遇明火易發(fā)生爆炸。管道接頭、閥門(mén)、煤氣凈化設(shè)備都是潛在泄漏點(diǎn)。泄漏積聚達(dá)到爆炸極限（5-15%）時(shí)，遇火源即可引發(fā)嚴(yán)重爆炸事故。定期檢測(cè)煤氣濃度和泄漏點(diǎn)安裝自動(dòng)報(bào)警和切斷裝置嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域使用明火有害氣體中毒生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生一氧化碳、硫化氫、苯系物等有毒氣體。一氧化碳無(wú)色無(wú)味，極易引發(fā)中毒；硫化氫濃度過(guò)高可致人昏迷甚至死亡；苯系物長(zhǎng)期接觸可能致癌。密閉空間作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)更大。配備便攜式氣體檢測(cè)儀加強(qiáng)通風(fēng)換氣設(shè)施密閉空間作業(yè)需監(jiān)護(hù)人員典型安全事故分享重大事故警示2024年7月某焦化廠發(fā)生嚴(yán)重燃燒室爆炸事故，造成3人死亡，5人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失超過(guò)2000萬(wàn)元。事故教訓(xùn)極其深刻，必須引以為戒。該起事故暴露出設(shè)備管理、安全制度執(zhí)行、應(yīng)急處置等多個(gè)環(huán)節(jié)的嚴(yán)重問(wèn)題。事故發(fā)生前，燃燒室煤氣管道存在部分堵塞，但未引起足夠重視。堵塞導(dǎo)致燃燒不完全，未燃燒煤氣在燃燒室內(nèi)積聚，達(dá)到爆炸極限后遇火源發(fā)生爆炸。事故征兆燃燒室火焰顏色異常，溫度分布不均直接原因煤氣管道堵塞，燃燒不完全根本原因設(shè)備維護(hù)不到位，安全管理缺失事故后果分析：人員傷亡：直接威脅作業(yè)人員生命安全，造成不可挽回的損失設(shè)備損毀：燃燒室砌體嚴(yán)重破壞，修復(fù)需要3個(gè)月時(shí)間生產(chǎn)停滯：整個(gè)焦?fàn)t系統(tǒng)停產(chǎn)，影響下游鋼廠正常生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)損失：設(shè)備維修、停產(chǎn)損失、賠償費(fèi)用累計(jì)超過(guò)2000萬(wàn)社會(huì)影響：企業(yè)聲譽(yù)受損，安全許可證被暫停安全管理關(guān)鍵措施建立健全安全管理體系是防范事故的根本保障。安全管理不是一蹴而就的工作，需要持續(xù)改進(jìn)和完善。通過(guò)制度建設(shè)、技術(shù)改進(jìn)、人員培訓(xùn)、應(yīng)急準(zhǔn)備等綜合措施，構(gòu)建全方位、多層次的安全防護(hù)網(wǎng)絡(luò)。1安全文化2管理制度3技術(shù)保障4基礎(chǔ)設(shè)施制度保障建立安全生產(chǎn)責(zé)任制完善安全操作規(guī)程實(shí)施安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控建立隱患排查治理機(jī)制技術(shù)支撐安裝氣體泄漏報(bào)警系統(tǒng)配置自動(dòng)滅火裝置升級(jí)DCS控制系統(tǒng)應(yīng)用視頻監(jiān)控技術(shù)人員素質(zhì)定期開(kāi)展安全培訓(xùn)組織應(yīng)急演練提高安全技能水平強(qiáng)化安全意識(shí)教育安全事故案例分析通過(guò)對(duì)典型事故案例的深入分析，可以更好地理解事故發(fā)生機(jī)理，掌握事故預(yù)防方法。以下三個(gè)案例涵蓋了焦化生產(chǎn)中最常見(jiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)類型，每個(gè)案例都有其獨(dú)特的教訓(xùn)和啟示。1有限空間煤氣中毒事故事故經(jīng)過(guò)：2023年某焦化廠維修人員在清理煤氣管道時(shí)，未進(jìn)行充分通風(fēng)和氣體檢測(cè)，3名作業(yè)人員進(jìn)入管道內(nèi)部作業(yè)。由于管道內(nèi)一氧化碳濃度超標(biāo)，導(dǎo)致3人全部中毒昏迷。事故原因：違規(guī)作業(yè)，未執(zhí)行有限空間作業(yè)安全規(guī)程，缺乏有效的通風(fēng)和監(jiān)護(hù)措施。預(yù)防措施：嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)許可制度，強(qiáng)制通風(fēng)，連續(xù)監(jiān)測(cè)氣體濃度，配備監(jiān)護(hù)人員。2高溫設(shè)備操作火災(zāi)事故事故經(jīng)過(guò)：2023年某廠出焦作業(yè)時(shí)，操作人員違規(guī)在焦?fàn)t附近堆放可燃物品，高溫引燃物品后迅速蔓延，造成大面積火災(zāi)。事故原因：違反消防安全規(guī)定，在高溫區(qū)域存放易燃物品，消防設(shè)施不完善。預(yù)防措施：嚴(yán)格控制高溫區(qū)域可燃物品，完善消防設(shè)施，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。3設(shè)備老化燃燒室失效事故事故經(jīng)過(guò)：2022年某老舊焦?fàn)t因長(zhǎng)期高溫運(yùn)行，燃燒室砌體出現(xiàn)裂縫，熱煤氣泄漏引發(fā)火災(zāi)，幸無(wú)人員傷亡。事故原因：設(shè)備超期服役，維護(hù)保養(yǎng)不到位，未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備缺陷。預(yù)防措施：建立設(shè)備臺(tái)賬，定期檢測(cè)評(píng)估，及時(shí)更新改造老舊設(shè)備。典型事故現(xiàn)場(chǎng)照片事故警示：設(shè)備堵塞導(dǎo)致的燃燒室爆炸現(xiàn)場(chǎng)上圖展示了燃燒室爆炸事故的現(xiàn)場(chǎng)情況?？梢钥吹饺紵移鲶w完全破壞，設(shè)備嚴(yán)重變形，現(xiàn)場(chǎng)一片狼藉。這起事故充分說(shuō)明了設(shè)備維護(hù)和安全管理的重要性，任何疏忽大意都可能造成災(zāi)難性后果。事故教訓(xùn)設(shè)備異常征兆必須立即處理不得帶病運(yùn)行任何設(shè)備安全檢查不能流于形式應(yīng)急處置要科學(xué)有效現(xiàn)場(chǎng)處置要點(diǎn)立即切斷氣源和電源疏散現(xiàn)場(chǎng)人員到安全區(qū)域啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，報(bào)告相關(guān)部門(mén)配合專業(yè)救援隊(duì)伍開(kāi)展救援第三章：先進(jìn)技術(shù)與環(huán)保措施隨著環(huán)保要求日益嚴(yán)格和技術(shù)發(fā)展不斷進(jìn)步，焦化行業(yè)正在經(jīng)歷深刻的技術(shù)革命。傳統(tǒng)的粗放式生產(chǎn)方式已無(wú)法適應(yīng)新時(shí)代的發(fā)展要求，必須向清潔化、智能化、高效化方向轉(zhuǎn)型。本章將重點(diǎn)介紹焦化行業(yè)的先進(jìn)技術(shù)和環(huán)保措施，為企業(yè)技術(shù)升級(jí)和綠色發(fā)展提供參考。自動(dòng)化控制智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng)環(huán)保技術(shù)清潔生產(chǎn)與污染治理節(jié)能減排資源循環(huán)利用技術(shù)焦化工藝的技術(shù)創(chuàng)新現(xiàn)代焦化技術(shù)正朝著數(shù)字化、智能化方向快速發(fā)展。通過(guò)引入先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)、人工智能算法、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的精確控制和優(yōu)化管理。這些技術(shù)創(chuàng)新不僅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，更重要的是顯著改善了作業(yè)環(huán)境，降低了安全風(fēng)險(xiǎn)。DCS控制系統(tǒng)升級(jí)采用分布式控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)焦?fàn)t溫度、壓力、煤氣流量的自動(dòng)調(diào)節(jié)。系統(tǒng)具備數(shù)據(jù)采集、過(guò)程控制、報(bào)警管理、歷史查詢等功能，操作人員可在中央控制室遠(yuǎn)程監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程，大大降低現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。先進(jìn)的控制算法能夠根據(jù)煤質(zhì)變化自動(dòng)調(diào)整操作參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。智能傳感器網(wǎng)絡(luò)在關(guān)鍵設(shè)備和危險(xiǎn)區(qū)域部署溫度、壓力、氣體濃度、振動(dòng)等各類傳感器，構(gòu)建全覆蓋的監(jiān)測(cè)網(wǎng)絡(luò)。傳感器數(shù)據(jù)通過(guò)無(wú)線網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)傳輸?shù)娇刂浦行?，利用大?shù)據(jù)分析技術(shù)識(shí)別設(shè)備異常和安全隱患。當(dāng)監(jiān)測(cè)參數(shù)超出正常范圍時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警并啟動(dòng)相應(yīng)的安全聯(lián)鎖保護(hù)措施。機(jī)器人作業(yè)系統(tǒng)在高溫、有毒等危險(xiǎn)環(huán)境中使用工業(yè)機(jī)器人代替人工作業(yè)。如自動(dòng)裝煤機(jī)器人、出焦機(jī)器人、設(shè)備檢修機(jī)器人等，不僅提高了作業(yè)效率，更重要的是保護(hù)了作業(yè)人員安全。機(jī)器人配備先進(jìn)的視覺(jué)系統(tǒng)和人工智能算法，能夠自主完成復(fù)雜的操作任務(wù)。環(huán)保排放控制環(huán)保治理是焦化企業(yè)生存發(fā)展的生命線。面對(duì)日益嚴(yán)格的環(huán)保法規(guī)和社會(huì)監(jiān)督，企業(yè)必須建立完善的污染治理體系，實(shí)現(xiàn)污染物的達(dá)標(biāo)排放和持續(xù)減排。通過(guò)技術(shù)改造和管理升級(jí)，將環(huán)保壓力轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)型升級(jí)的動(dòng)力。廢氣治理焦?fàn)t煙氣含有顆粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物。采用干法脫硫、SCR脫硝、布袋除塵等組合工藝，確保排放濃度滿足超低排放要求。煙氣溫度降至80℃以下，顆粒物濃度控制在10mg/m3以內(nèi)。廢水處理焦化廢水成分復(fù)雜，含有酚類、氰化物、氨氮等有害物質(zhì)。采用預(yù)處理+生化處理+深度處理的三級(jí)處理工藝，出水水質(zhì)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)。廢水處理率達(dá)到100%，回用率超過(guò)95%，實(shí)現(xiàn)廢水近零排放。固廢利用焦?fàn)t產(chǎn)生的焦粉、除塵灰等固體廢物通過(guò)資源化利用實(shí)現(xiàn)減量化。焦粉可作為燒結(jié)配料，除塵灰經(jīng)處理后用于建材生產(chǎn)。危險(xiǎn)廢物委托有資質(zhì)單位安全處置，處置率達(dá)到100%。污染物排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)際排放削減率顆粒物≤30mg/m3≤10mg/m367%SO?≤50mg/m3≤15mg/m370%NO?≤130mg/m3≤50mg/m362%COD≤60mg/L≤30mg/L50%綠色焦化發(fā)展趨勢(shì)綠色發(fā)展是焦化行業(yè)的必然選擇和發(fā)展方向。通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、模式創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)焦化向綠色焦化的轉(zhuǎn)變。綠色焦化不僅僅是末端治理，更重要的是從源頭上減少污染物產(chǎn)生，提高資源利用效率，構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。清潔生產(chǎn)采用先進(jìn)工藝技術(shù)，從源頭減少污染物產(chǎn)生，提高原料利用率和能源效率余熱利用回收焦?fàn)t廢熱用于發(fā)電和供熱，年發(fā)電量可達(dá)企業(yè)用電的60%以上副產(chǎn)品深加工延伸產(chǎn)業(yè)鏈，提高煤焦油、粗苯等副產(chǎn)品的附加值，實(shí)現(xiàn)資源最大化利用生態(tài)修復(fù)加強(qiáng)廠區(qū)綠化建設(shè)，實(shí)施生態(tài)修復(fù)工程，改善企業(yè)周邊環(huán)境質(zhì)量低碳技術(shù)路徑：氫能煉鐵技術(shù)：利用焦?fàn)t煤氣制氫，替代傳統(tǒng)煉鐵工藝中的焦炭消耗CCUS技術(shù)：捕獲、利用和封存二氧化碳，實(shí)現(xiàn)碳減排和碳中和電爐煉鋼：發(fā)展短流程電爐煉鋼，減少對(duì)焦炭的需求新材料應(yīng)用：開(kāi)發(fā)新型煉鐵還原劑，部分替代傳統(tǒng)焦炭典型企業(yè)技術(shù)案例通過(guò)學(xué)習(xí)行業(yè)先進(jìn)企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)，可以為企業(yè)技術(shù)改造和管理提升提供有益借鑒。以下三個(gè)案例展示了不同企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排、環(huán)保治理等方面的突出成果，代表了行業(yè)發(fā)展的先進(jìn)水平。河北鋼鐵集團(tuán)余熱發(fā)電項(xiàng)目該項(xiàng)目利用焦?fàn)t荒煤氣余熱建設(shè)30MW發(fā)電機(jī)組，年發(fā)電量2.1億千瓦時(shí)，節(jié)約標(biāo)煤7萬(wàn)噸，減排CO?17萬(wàn)噸。項(xiàng)目采用干熄焦余熱鍋爐+汽輪發(fā)電機(jī)組的技術(shù)方案，熱效率達(dá)到85%以上。余熱發(fā)電不僅提高了能源利用效率，還為企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，年節(jié)約電費(fèi)成本1200萬(wàn)元。寶明科技復(fù)合銅箔節(jié)能技術(shù)寶明科技開(kāi)發(fā)的復(fù)合銅箔生產(chǎn)技術(shù)大幅降低了能耗。通過(guò)工藝優(yōu)化和設(shè)備改進(jìn)，單位產(chǎn)品能耗比傳統(tǒng)工藝降低40%。項(xiàng)目采用低溫電解、多級(jí)回收、智能控制等先進(jìn)技術(shù)，不僅節(jié)約了能源，還提高了產(chǎn)品質(zhì)量。該技術(shù)已推廣應(yīng)用到多個(gè)生產(chǎn)基地，累計(jì)節(jié)電5000萬(wàn)千瓦時(shí)。雙星新材環(huán)保焦化設(shè)備雙星新材專門(mén)為焦化企業(yè)開(kāi)發(fā)了環(huán)保設(shè)備解決方案。其煙氣治理裝備采用多級(jí)凈化工藝，污染物去除率超過(guò)99%，出口濃度穩(wěn)定達(dá)到超低排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好，維護(hù)成本低，已在全國(guó)50多家焦化企業(yè)成功應(yīng)用，為行業(yè)環(huán)保達(dá)標(biāo)提供了有力支撐。焦化行業(yè)安全與環(huán)保法規(guī)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)是企業(yè)安全環(huán)保工作的基本遵循和底線要求。近年來(lái)，國(guó)家相繼出臺(tái)了一系列法律法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)焦化企業(yè)的安全生產(chǎn)和環(huán)保治理提出了更加嚴(yán)格的要求。企業(yè)必須深入學(xué)習(xí)理解相關(guān)法規(guī)，確保各項(xiàng)工作合規(guī)開(kāi)展。安全生產(chǎn)法律體系核心法律：《安全生產(chǎn)法》《職業(yè)病防治法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：《焦化安全規(guī)程》（GB12710-2008）、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》主要要求：建立全員安全責(zé)任制，配備專職安全管理人員，定期開(kāi)展安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估環(huán)境保護(hù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)核心法律：《環(huán)境保護(hù)法》《大氣污染防治法》《水污染防治法》《固體廢物污染環(huán)境防治法》排放標(biāo)準(zhǔn)：《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16171-2012）及修改單主要要求：實(shí)施超低排放改造，建設(shè)在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)廢水近零排放企業(yè)社會(huì)責(zé)任信息披露：定期發(fā)布環(huán)境信息，接受社會(huì)監(jiān)督公眾參與：重大項(xiàng)目需征求公眾意見(jiàn)，建立投訴舉報(bào)渠道損害賠償：對(duì)造成的環(huán)境損害依法承擔(dān)賠償責(zé)任最新政策動(dòng)態(tài)：2024年生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)焦化行業(yè)環(huán)境管理的通知》，要求焦化企業(yè)于2025年底前全面完成超低排放改造，逾期未完成的將被限制生產(chǎn)或停產(chǎn)整治。培訓(xùn)總結(jié)與知識(shí)回顧通過(guò)本次培訓(xùn)課程的系統(tǒng)學(xué)習(xí)，學(xué)員們?nèi)嬲莆樟私够に嚨幕A(chǔ)知識(shí)、安全操作技能和環(huán)保管理要求。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋了理論基礎(chǔ)、實(shí)踐應(yīng)用、案例分析等多個(gè)層面，為學(xué)員今后的工作實(shí)踐奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。工藝基礎(chǔ)掌握焦化工藝原理、設(shè)備構(gòu)造、操作參數(shù)控制等核心知識(shí)安全管理建立安全意識(shí)，掌握風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、事故預(yù)防和應(yīng)急處置方法環(huán)保技術(shù)了解環(huán)保法規(guī)要求，掌握污染治理技術(shù)和清潔生產(chǎn)理念技術(shù)創(chuàng)新關(guān)注行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，學(xué)習(xí)先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)理解相關(guān)法律法規(guī)，確保企業(yè)合規(guī)經(jīng)營(yíng)學(xué)以致用，知行合一，在實(shí)踐中不斷提高專業(yè)技能水平互動(dòng)問(wèn)答環(huán)節(jié)理論學(xué)習(xí)需要與實(shí)踐相結(jié)合，通過(guò)互動(dòng)交流可以加深對(duì)知識(shí)的理解和應(yīng)用。歡迎學(xué)員積極提問(wèn)，分享工作經(jīng)驗(yàn)，共同探討技術(shù)難題和解決方案。問(wèn)題一：如何判斷燃燒室溫度是否正常？觀察火焰顏色和形狀，正常燃燒火焰呈藍(lán)色且穩(wěn)定；檢查溫度分布均勻性；監(jiān)測(cè)廢氣氧含量和一氧化碳含量；定期校驗(yàn)測(cè)溫設(shè)備精度。問(wèn)題二：煤氣泄漏應(yīng)如何快速處置？立即切斷泄漏源，關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)；疏散現(xiàn)場(chǎng)人員至安全區(qū)域；啟動(dòng)強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施；使用便攜式檢測(cè)儀確定安全范圍；通知應(yīng)急救援隊(duì)伍。問(wèn)題三：環(huán)保設(shè)備故障如何應(yīng)急處理？啟動(dòng)備用設(shè)備或應(yīng)急處理設(shè)施；及時(shí)向環(huán)保部門(mén)報(bào)告；制定限產(chǎn)或停產(chǎn)計(jì)劃；組織專業(yè)隊(duì)伍搶修；做好環(huán)境影響監(jiān)測(cè)和評(píng)估。經(jīng)驗(yàn)分享要點(diǎn)分享實(shí)際工作中遇到的技術(shù)問(wèn)題及解決方法介紹本企業(yè)的先進(jìn)做法和管理經(jīng)驗(yàn)討論行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)和技術(shù)發(fā)展方向提出對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容的意見(jiàn)建議附錄一：焦化工藝關(guān)鍵參數(shù)表焦化生產(chǎn)涉及眾多工藝參數(shù)，準(zhǔn)確掌握和控制這些參數(shù)對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量、確保安全生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)至關(guān)重要。以下參數(shù)表是生產(chǎn)操作和設(shè)備管理的重要參考依據(jù)。工藝參數(shù)正常范圍控制精度備注說(shuō)明燃燒室溫度1200-1300℃±25℃影響煉焦質(zhì)量的關(guān)鍵參數(shù)炭化室壓力50-150Pa±10Pa保持微正壓，防止空氣漏入煉焦時(shí)間16-20小時(shí)±0.5小時(shí)根據(jù)煤質(zhì)和產(chǎn)品要求確定煤氣發(fā)熱量16000-18000kJ/m3±500kJ/m3影響燃燒效果的重要指標(biāo)焦炭水分≤5%±0.5%出焦后自然冷卻測(cè)定焦炭灰分≤13%±0.5%原料煤質(zhì)量的重要指標(biāo)75%焦炭收率優(yōu)質(zhì)煉焦煤的理論焦炭產(chǎn)出率18%煤氣產(chǎn)率焦?fàn)t煤氣占原料煤的重量比例4%煤焦油產(chǎn)率煤焦油等化工副產(chǎn)品產(chǎn)出比例附錄二：安全操作規(guī)程摘要安全操作規(guī)程是保障人員安全和設(shè)備正常運(yùn)行的基本準(zhǔn)則，必須嚴(yán)格執(zhí)行，不得違反。以下摘錄了焦化生產(chǎn)中最關(guān)鍵的安全操作要求，所有作業(yè)人員必須熟練掌握。1作業(yè)前準(zhǔn)備工作檢查個(gè)人防護(hù)用品穿戴是否齊全正確，包括阻燃工作服、防高溫手套、安全帽、防護(hù)眼鏡等。確認(rèn)作業(yè)區(qū)域安全，檢查設(shè)備狀態(tài)，了解當(dāng)班生產(chǎn)情況和注意事項(xiàng)。攜帶必要的檢測(cè)儀器和應(yīng)急用品。2裝煤作業(yè)安全要求裝煤前檢查爐門(mén)密封性和煤車狀態(tài)。裝煤過(guò)程中保持適當(dāng)距離，避免被高溫蒸汽燙傷?？刂蒲b煤速度，防止煤塵飛揚(yáng)。裝煤完畢后及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)，檢查爐門(mén)關(guān)閉情況。3出焦作業(yè)安全要求出焦前確認(rèn)爐內(nèi)溫度符合要求，檢查出焦設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。作業(yè)人員應(yīng)站在安全位置，使用專用工具操作。出焦過(guò)程中注意觀察焦炭狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè)。出焦完畢后及時(shí)清理爐門(mén)和導(dǎo)焦槽。4設(shè)備維護(hù)安全要求維護(hù)作業(yè)必須在停爐冷卻后進(jìn)行，嚴(yán)禁帶溫作業(yè)。進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部前進(jìn)行氣體檢測(cè)，確保安全。維護(hù)過(guò)程中設(shè)置監(jiān)護(hù)人員，保持通信暢通。使用符合要求的工器具，嚴(yán)禁違章操作。禁止事項(xiàng)：嚴(yán)禁在煤氣區(qū)域使用明火；嚴(yán)禁不佩戴防護(hù)用品進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；嚴(yán)禁違反操作程序進(jìn)行作業(yè)；嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行維修作業(yè)。附錄三：事故應(yīng)急預(yù)案流程圖應(yīng)急預(yù)案是企業(yè)應(yīng)對(duì)突發(fā)事故的行動(dòng)指南，能夠最大限度地減少事故損失，保護(hù)人員安全。應(yīng)急處置的關(guān)鍵在于快速響應(yīng)、科學(xué)決策、有效組織。事故發(fā)現(xiàn)與報(bào)警現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)事故后立即報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)，同時(shí)啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急程序。班長(zhǎng)接到報(bào)告后判斷事故等級(jí)，向應(yīng)急指揮部報(bào)告，必要時(shí)撥打外部救援電話。應(yīng)急響應(yīng)啟動(dòng)應(yīng)急指揮部根據(jù)事故情況決定響應(yīng)等級(jí)，啟動(dòng)相應(yīng)應(yīng)急預(yù)案。通知相關(guān)人員到達(dá)指定位置，調(diào)配應(yīng)急物資和設(shè)備，建立現(xiàn)場(chǎng)指揮體系?，F(xiàn)場(chǎng)處置實(shí)施按照預(yù)案要求開(kāi)展人員疏散、火源控制、泄漏堵漏、醫(yī)療救護(hù)等應(yīng)急處置工作。各專業(yè)組按照職責(zé)分工協(xié)調(diào)配合，確保處置措施科學(xué)有效。事故控制與恢復(fù)事故得到控制后，組織專業(yè)人員評(píng)估現(xiàn)場(chǎng)安全狀況，制定恢復(fù)生產(chǎn)計(jì)劃。開(kāi)展事故調(diào)查分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，完善應(yīng)急預(yù)案。應(yīng)急聯(lián)系方式火警電話：119醫(yī)療急救：120安全生產(chǎn)舉報(bào)：12350環(huán)保舉報(bào)：12369企業(yè)應(yīng)急值班：24小時(shí)值守應(yīng)急處置要點(diǎn)：人員安全第一，環(huán)境保護(hù)優(yōu)先，財(cái)產(chǎn)損失最小參考資料與推薦閱讀持續(xù)學(xué)習(xí)是提高專業(yè)技能的重要途徑。以下推薦的參考資料涵蓋了焦化工藝、安全管理、環(huán)保技術(shù)等多個(gè)方面，是深入學(xué)習(xí)和工作實(shí)踐的有益補(bǔ)充。建議學(xué)員結(jié)合實(shí)際工作需要，選擇性地深入學(xué)習(xí)相關(guān)內(nèi)容。專業(yè)教材《焦化工藝與設(shè)備》（第三版）-化學(xué)工業(yè)出版社《現(xiàn)代焦化技術(shù)與管理》-冶金工業(yè)出版社《焦化安全生產(chǎn)技術(shù)》-中國(guó)石化出版社《焦化環(huán)保技術(shù)指南》-環(huán)境科學(xué)出版社行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)GB12710-2008《焦化安全規(guī)程》GB16171-2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》AQ2022-2008《焦化企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施指南》HJ2306-2018《焦化廢水治理工程技術(shù)規(guī)范》技術(shù)期刊《燃料與化工》《焦化技術(shù)》《煤化工》《化工安全與環(huán)境》課件下載與學(xué)習(xí)資源為方便學(xué)員課后復(fù)習(xí)和深入學(xué)習(xí)，我們提供了豐富的電子學(xué)習(xí)資源。這些資源包括課件下載、在線視頻、虛擬仿真等多種形式，學(xué)員可根據(jù)需要自主選擇學(xué)習(xí)方式。課件資源下載本次培訓(xùn)的完整課件（PDF格式）可從企業(yè)培訓(xùn)平臺(tái)下載。課件包含詳細(xì)的技術(shù)資料、案例分析、圖片圖表等，便于學(xué)員隨時(shí)查閱學(xué)習(xí)。下載鏈接：/coking視頻學(xué)習(xí)資源配套提供焦化工藝操作視頻、設(shè)備維護(hù)演示、安全操作規(guī)范等教學(xué)視頻，總時(shí)長(zhǎng)超過(guò)