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文檔簡介

建筑工程鋼筋馬道施工技術(shù)與安全管理方案一、工程概況鋼筋馬道作為建筑施工中的重要臨時設(shè)施,承擔(dān)著人員通行、材料轉(zhuǎn)運(yùn)及應(yīng)急疏散等關(guān)鍵功能,其結(jié)構(gòu)安全性直接關(guān)系到施工全過程的效率與安全。本方案適用于各類建筑工程中高度超過6米、坡度不大于1:3的鋼管扣件式人行馬道施工,特別針對深基坑、高支模等復(fù)雜工況下的馬道搭設(shè)提供系統(tǒng)性技術(shù)指導(dǎo)。根據(jù)工程實(shí)踐數(shù)據(jù),合理設(shè)計的鋼筋馬道可使施工人員通行效率提升40%,材料垂直運(yùn)輸成本降低25%,同時顯著降低高處墜落風(fēng)險。馬道設(shè)計需綜合考慮建筑結(jié)構(gòu)形式、基坑深度、施工荷載等因素。典型馬道結(jié)構(gòu)采用"雙立桿+三橫桿"框架體系,標(biāo)準(zhǔn)寬度為1.5-3米,休息平臺間距不超過10米,坡道表面設(shè)置防滑構(gòu)造。對于高度超過8米的馬道,應(yīng)設(shè)置不少于2道剛性連墻件與主體結(jié)構(gòu)拉結(jié);深度超過12米的基坑馬道,需在中部及頂部設(shè)置雙層防護(hù)平臺,并配備應(yīng)急照明系統(tǒng)。二、施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前需完成三項(xiàng)核心技術(shù)工作:首先組織技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審,重點(diǎn)核查馬道與基坑支護(hù)、主體結(jié)構(gòu)的相對位置關(guān)系,確保凈空高度不小于2.2米,與周邊結(jié)構(gòu)距離不小于0.6米。其次編制詳細(xì)的專項(xiàng)施工方案,明確立桿縱橫間距、橫桿步距、剪刀撐設(shè)置等關(guān)鍵參數(shù),對于高度超過15米的馬道,方案需通過專家論證。最后進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底,采用BIM技術(shù)模擬搭設(shè)過程,對架子工進(jìn)行三維可視化培訓(xùn),確保每個操作工人明確節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求。測量放線工作應(yīng)使用精度不低于2mm/km的全站儀,根據(jù)施工圖紙在地面放出馬道中心線及邊線,用紅漆標(biāo)記立桿位置。對于復(fù)雜地形,需每5米設(shè)置一個高程控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀測定地基承載力,確保地基壓實(shí)系數(shù)不小于0.93,否則應(yīng)采取換填碎石或澆筑100mm厚C15混凝土墊層等加固措施。2.2材料準(zhǔn)備鋼管材料應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn),選用外徑48mm、壁厚3.2mm的直縫焊接鋼管,其屈服強(qiáng)度不低于235MPa,抗拉強(qiáng)度達(dá)到375-500MPa。進(jìn)場鋼管需進(jìn)行外觀檢查,表面銹蝕深度不得超過0.5mm,彎曲變形在3m長度內(nèi)不大于4mm,且不得有裂紋、分層等缺陷。每批鋼管應(yīng)抽取3%進(jìn)行力學(xué)性能復(fù)試,合格后方可使用??奂到y(tǒng)采用可鍛鑄鐵制作的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件和對接扣件,螺栓直徑不小于12mm,螺母擰緊扭力矩應(yīng)控制在40-65N·m。進(jìn)場扣件必須進(jìn)行抽樣檢測,每個批次隨機(jī)抽取10%且不少于20個,進(jìn)行抗滑、抗破壞、扭轉(zhuǎn)剛度等性能試驗(yàn)。不合格扣件應(yīng)立即清退出場,嚴(yán)禁降級使用。腳手板選用厚度不小于50mm的杉木或松木板材,寬度200-250mm,長度以4m為宜,兩端8cm處應(yīng)用8號鍍鋅鋼絲綁扎兩道防滑箍。腳手板上不得有長度超過100mm的裂縫,活節(jié)直徑不大于板材厚度的1/3。安全網(wǎng)采用密目式阻燃安全網(wǎng),網(wǎng)目密度不低于2000目/100cm2,阻燃性能應(yīng)符合《建筑施工安全網(wǎng)》標(biāo)準(zhǔn),在1000℃火焰中持續(xù)燃燒時間不超過4秒。2.3人員與設(shè)備準(zhǔn)備架子工必須持有有效特種作業(yè)操作證書,年齡在18-55周歲之間,且近3個月內(nèi)無高血壓、心臟病等病史記錄。施工前應(yīng)對架子工進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn),考核合格后方可上崗,培訓(xùn)內(nèi)容包括扣件擰緊工藝、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求、應(yīng)急處置措施等。每個作業(yè)班組應(yīng)配備不少于2名持證電工,負(fù)責(zé)臨時用電管理及避雷設(shè)施安裝。主要施工設(shè)備需滿足以下要求:電焊機(jī)應(yīng)具備380V/220V雙電壓輸出功能,焊接電流調(diào)節(jié)范圍50-315A;鋼筋切斷機(jī)切割能力不小于Φ40mm,空載轉(zhuǎn)速不低于2800r/min;水準(zhǔn)儀精度達(dá)到±3mm/km,全站儀測角精度2",測距精度±(2mm+2ppm)。所有設(shè)備在使用前必須進(jìn)行調(diào)試,傳動部位設(shè)置防護(hù)罩,電氣設(shè)備安裝漏電保護(hù)器,靈敏度不大于30mA/0.1s。三、施工工藝要點(diǎn)3.1基礎(chǔ)處理地基處理應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件采取差異化措施:對于黏性土地基,需先清除表面300mm厚耕植土,采用蛙式打夯機(jī)分三遍夯實(shí),壓實(shí)系數(shù)不低于0.94;砂土地基應(yīng)鋪設(shè)200mm厚級配砂石,分層灑水夯實(shí);巖石地基則需鑿除表面松動巖塊,設(shè)置100mm厚C20細(xì)石混凝土找平層。所有地基表面應(yīng)設(shè)置2%坡度的排水坡,周邊開挖300mm×300mm排水溝,配備Φ100mm排水泵,確保雨季無積水。立桿基礎(chǔ)采用"通長腳手板+可調(diào)底座"組合形式,腳手板選用200mm×50mm×4000mm的木跳板,鋪設(shè)方向與立桿縱向垂直,接頭處搭接長度不小于200mm。可調(diào)底座調(diào)節(jié)絲桿長度不大于300mm,插入立桿深度不小于150mm,底座下墊10mm厚鋼板,面積不小于0.1m2。對于高度超過10米的馬道,在立桿底部200mm處設(shè)置縱橫掃地桿,掃地桿采用直角扣件與立桿緊固,形成閉合框架結(jié)構(gòu)。3.2架體搭設(shè)立桿搭設(shè)應(yīng)遵循"先外后內(nèi)、由下至上"的原則,雙立桿位置應(yīng)設(shè)置在馬道兩側(cè),間距1.5米,內(nèi)側(cè)單立桿間距不大于1.2米。立桿接頭必須采用對接扣件連接,兩個相鄰立桿接頭在高度方向錯開不小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不大于步距的1/3。雙立桿采用旋轉(zhuǎn)扣件搭接時,搭接長度不小于1000mm,且不少于3個扣件固定,端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不小于100mm。橫桿安裝分為縱向橫桿和橫向橫桿,縱向橫桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè),采用直角扣件與立桿緊固,步距嚴(yán)格控制在1.8米,同一步距內(nèi)縱向橫桿高差不超過50mm。橫向橫桿間距不大于1.5米,兩端伸出立桿長度不小于100mm,在腳手板接頭處增設(shè)一根橫向橫桿,形成"三支點(diǎn)"支撐結(jié)構(gòu)。對于寬度超過2米的馬道,應(yīng)在橫向橫桿下設(shè)置縱向支托桿,間距不大于500mm,確保腳手板撓度不超過1/200。剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合"全高連續(xù)、閉合設(shè)置"要求,縱向剪刀撐寬度為4-6米,與地面夾角45°-60°,每道剪刀撐跨越立桿根數(shù)不少于5根。剪刀撐斜桿采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立桿或橫桿上,扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm。高度超過12米的馬道,應(yīng)在外側(cè)全立面連續(xù)設(shè)置剪刀撐,并在水平方向每隔6米設(shè)置一道水平剪刀撐,與立桿、橫桿形成空間桁架結(jié)構(gòu)。3.3防護(hù)系統(tǒng)安裝馬道防護(hù)采用"三道防線"體系:第一道為1.2米高防護(hù)欄桿,由上中下三道橫桿組成,上桿距踏面1.2米,中桿居中設(shè)置,下桿距踏面0.3米,所有橫桿采用紅白相間警示漆涂刷,間距400mm。第二道為180mm高擋腳板,采用厚度不小于15mm的木膠合板制作,固定在立桿內(nèi)側(cè),板下邊緣與腳手板之間縫隙不大于10mm。第三道為密目安全網(wǎng),網(wǎng)體應(yīng)繃緊扎牢,網(wǎng)目之間拼接嚴(yán)密,接縫處用16號鐵絲綁扎,間距不大于300mm。休息平臺應(yīng)設(shè)置在高度每10米處,尺寸不小于1.5m×3m,平臺板采用雙層腳手板鋪設(shè),下層滿鋪,上層設(shè)置防滑條。平臺兩側(cè)防護(hù)欄桿高度增至1.5米,設(shè)置兩道水平安全繩,繩徑不小于12mm,張緊力控制在1.5-2kN。平臺出入口處應(yīng)安裝可向內(nèi)開啟的防護(hù)門,門高1.8米,寬度0.8米,采用Φ16mm鋼筋制作網(wǎng)格,網(wǎng)格間距不大于150mm。馬道頂部及底部出入口必須設(shè)置雙層防護(hù)棚,棚寬比馬道寬出1米,長度不小于3米。防護(hù)棚采用50mm厚木板鋪設(shè),上下層間距600mm,層間應(yīng)滿掛大眼安全網(wǎng)。棚體支架采用Φ48mm鋼管搭設(shè),立桿間距不大于1.5米,四角設(shè)置攬風(fēng)繩,與地面夾角45°,地錨采用C20混凝土澆筑,埋深不小于1.2米。3.4防滑構(gòu)造與排水系統(tǒng)踏面防滑處理采取三種組合措施:首先在腳手板表面每300mm設(shè)置一道30mm×30mm的通長防滑木條,木條采用松木制作,用木螺絲與腳手板固定,螺絲間距不大于200mm;其次在坡道轉(zhuǎn)折處設(shè)置200mm寬的防滑平臺,表面鋪設(shè)Φ10mm鋼筋網(wǎng)片,網(wǎng)格間距50mm×50mm;最后在雨雪天氣前,在踏面上鋪設(shè)麻袋片或防滑草墊,配備融雪劑應(yīng)急使用。排水系統(tǒng)由三部分組成:馬道兩側(cè)設(shè)置100mm×100mm排水溝,溝內(nèi)填充粒徑20-30mm的卵石;在休息平臺四角設(shè)置Φ100mm排水孔,孔下設(shè)500mm×500mm×300mm集水井;每20米設(shè)置一處排水泵,揚(yáng)程不小于15米,排水量不小于10m3/h。排水系統(tǒng)應(yīng)與基坑排水管網(wǎng)相連通,確保排水坡度不小于1%,嚴(yán)禁積水滲入馬道基礎(chǔ)。四、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)4.1材料進(jìn)場驗(yàn)收建立材料"三檢"制度:進(jìn)場時檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報告,鋼管應(yīng)提供材質(zhì)證明書,扣件提供力學(xué)性能檢測報告;外觀檢查重點(diǎn)關(guān)注鋼管銹蝕程度、扣件螺栓滑絲情況,腳手板裂紋深度;抽樣送檢按每2000根鋼管為一批,每批抽取3根進(jìn)行彎曲試驗(yàn)和壓扁試驗(yàn),扣件每5000個為一批,隨機(jī)抽取16個進(jìn)行抗滑性能測試,測試荷載達(dá)到7kN時滑移量不得超過1.5mm。材料存放應(yīng)符合"分區(qū)分類、防雨防潮"原則:鋼管應(yīng)按長度分類碼放,底部墊100mm×100mm木方,堆放高度不超過1.5米;扣件應(yīng)入庫存放,室內(nèi)保持干燥通風(fēng),溫度不高于35℃;腳手板應(yīng)架空堆放,離地高度不小于300mm,覆蓋防雨布。所有材料應(yīng)設(shè)置標(biāo)識牌,注明規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)場日期、檢驗(yàn)狀態(tài)等信息,不合格材料應(yīng)單獨(dú)存放并及時退場。4.2搭設(shè)過程控制施工過程實(shí)行"三檢制":班組自檢重點(diǎn)檢查立桿垂直度(允許偏差±10mm)、橫桿水平度(允許偏差±5mm)、扣件擰緊力矩(40-65N·m);工序交接檢由工長組織,檢查節(jié)點(diǎn)構(gòu)造完整性,連墻件數(shù)量及位置偏差(允許±200mm);專業(yè)檢由質(zhì)量工程師進(jìn)行,采用扭矩扳手按30%比例抽檢扣件力矩,合格率不低于95%。關(guān)鍵工序控制點(diǎn)設(shè)置:立桿垂直度控制采用"三線校正法",即設(shè)置縱橫向中心線和標(biāo)高控制線,每搭設(shè)3層進(jìn)行一次整體校正;剪刀撐角度控制使用角度尺,確保在45°-60°范圍內(nèi),兩端固定點(diǎn)距離主節(jié)點(diǎn)不大于150mm;連墻件安裝應(yīng)與立桿同步搭設(shè),采用剛性連接方式,不得用柔性材料替代,連接點(diǎn)處應(yīng)加設(shè)5mm厚加強(qiáng)鋼板。4.3驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與程序馬道驗(yàn)收分為階段性驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收:搭設(shè)至3層高度(約5.4米)時進(jìn)行首次驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)沉降、立桿穩(wěn)定性;搭設(shè)至10米高度進(jìn)行第二次驗(yàn)收,核查連墻件受力情況;全部搭設(shè)完成后進(jìn)行竣工驗(yàn)收,應(yīng)包括以下內(nèi)容:資料驗(yàn)收:檢查材料合格證、檢測報告、搭設(shè)記錄、扭矩檢測記錄等資料完整性;外觀檢查:立桿無彎曲變形,橫桿水平一致,安全網(wǎng)張緊無破損,警示標(biāo)志齊全;荷載試驗(yàn):在馬道全長度范圍內(nèi)均勻放置1.5kN/m2的沙袋,靜置1小時后測量立桿沉降量(允許≤10mm),橫桿撓度(允許≤L/200);沖擊試驗(yàn):用100kg沙袋從1米高度自由落下,檢查節(jié)點(diǎn)有無松動,結(jié)構(gòu)有無異常聲響。驗(yàn)收合格后應(yīng)懸掛"驗(yàn)收合格牌",注明允許荷載(≤2kN/m2)、使用期限、責(zé)任人等信息。使用過程中每月進(jìn)行一次定期檢查,遇暴雨、大風(fēng)(風(fēng)力≥6級)等特殊天氣后應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)檢查,檢查結(jié)果應(yīng)形成書面記錄存檔。五、安全管理措施5.1作業(yè)人員安全防護(hù)架子工必須配備"三寶"防護(hù)用品:安全帽應(yīng)符合GB2811標(biāo)準(zhǔn),帽襯與帽殼間距25-50mm,佩戴時系緊下顎帶;安全帶采用雙鉤式,主帶寬度不小于40mm,破斷強(qiáng)度不低于15kN,使用時必須高掛低用,嚴(yán)禁打結(jié)或接長使用;防滑鞋鞋底花紋深度不小于3mm,鞋頭應(yīng)有防砸鋼包頭,鞋帶必須系緊。作業(yè)前安全檢查包括:身體狀況確認(rèn)(無高血壓、恐高癥等禁忌病癥)、防護(hù)用品完好性檢查、作業(yè)環(huán)境評估(風(fēng)力小于6級,能見度大于10m)。作業(yè)過程中嚴(yán)禁酒后上崗、疲勞作業(yè),每作業(yè)2小時應(yīng)休息15分鐘。上下馬道應(yīng)走專用通道,嚴(yán)禁攀爬架體,工具應(yīng)放入工具袋,嚴(yán)禁拋擲任何物料。5.2施工過程安全控制馬道搭設(shè)應(yīng)設(shè)置警戒區(qū),使用紅白相間警示帶圍設(shè),半徑不小于5米,設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。夜間施工必須配備充足照明,每個作業(yè)面照明度不低于30lux,燈具高度不低于2.5米,金屬外殼應(yīng)接地。電焊機(jī)使用時應(yīng)設(shè)置防雨棚,二次線長度不超過30米,焊把線絕緣層無破損。荷載控制實(shí)行"三限"原則:限載(≤2kN/m2)、限量(同時作業(yè)人數(shù)≤2人/m2)、限高(材料堆放高度≤1.5米)。嚴(yán)禁在馬道上堆放鋼筋、模板等重型材料,確需臨時堆放時,應(yīng)分散放置,每平方米荷載不超過1kN,并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。馬道上嚴(yán)禁行走手推車,物料轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)使用專用吊籠,吊點(diǎn)設(shè)置在主節(jié)點(diǎn)位置。5.3應(yīng)急預(yù)案與管理制定三項(xiàng)專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案:防坍塌應(yīng)急預(yù)案明確預(yù)警信號(連續(xù)三聲長哨)、疏散路線、搶險物資(鋼管、方木、千斤頂?shù)龋┐娣盼恢茫桓咛帀嬄鋺?yīng)急預(yù)案配備急救箱(含止血帶、擔(dān)架等),與最近醫(yī)院建立綠色通道;火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案設(shè)置滅火器(每50m2配置2具4kg干粉滅火器),明確消防通道寬度不小于3.5米。每月組織一次應(yīng)急演練,重點(diǎn)訓(xùn)練架體坍塌時的人員疏散、傷員急救等科目,演練應(yīng)模擬真實(shí)場景,包括報警、響應(yīng)、處置等環(huán)節(jié)。演練結(jié)束后進(jìn)行評估總結(jié),針對發(fā)現(xiàn)的問題修訂預(yù)案。所有作業(yè)人員應(yīng)熟悉應(yīng)急聯(lián)絡(luò)電話,現(xiàn)場顯著位置應(yīng)懸掛應(yīng)急通訊錄,包括項(xiàng)目經(jīng)理、安全員、醫(yī)院急救中心等聯(lián)系方式。六、拆除工藝6.1拆除前準(zhǔn)備拆除作業(yè)前應(yīng)完成五項(xiàng)準(zhǔn)備工作:編制詳細(xì)拆除方案,明確拆除順序、安全措施、廢棄物處理等內(nèi)容;對作業(yè)人員進(jìn)行專項(xiàng)交底,強(qiáng)調(diào)"由上而下、先搭后拆"原則;清理馬道上所有物料,拆除電氣設(shè)備及照明系統(tǒng);檢查架體結(jié)構(gòu)安全,對松動節(jié)點(diǎn)進(jìn)行加固;設(shè)置警戒區(qū),配備足夠安全防護(hù)用品。拆除工具應(yīng)符合安全要求:扳手應(yīng)采用絕緣柄,長度不大于300mm,嚴(yán)禁使用活絡(luò)扳手;撬棍應(yīng)設(shè)置防滑手柄,長度不超過1.5米;切割工具應(yīng)使用防爆型,作業(yè)時配備滅火器材。拆除下來的材料應(yīng)分類堆放,鋼管、扣件、腳手板分別碼放整齊,廢料及時清運(yùn)出場,不得在現(xiàn)場長時間堆積。6.2拆除工藝要點(diǎn)拆除順序嚴(yán)格遵循"后搭先拆、先搭后拆"原則:首先拆除安全網(wǎng)、擋腳板、防護(hù)欄桿,然后依次拆除腳手板、橫向橫桿、縱向橫桿,最后拆除立桿和剪刀撐。同一層構(gòu)配件拆除應(yīng)先外后內(nèi),嚴(yán)禁上下層同時拆除。剪刀撐應(yīng)分段拆除,每段長度不超過6米,拆除前應(yīng)先設(shè)置臨時支撐。拆除作業(yè)應(yīng)設(shè)置"三步控制":第一步控制拆除速度,每天拆除高度不超過2層;第二步控制材料轉(zhuǎn)運(yùn),采用滑輪吊裝,嚴(yán)禁拋扔;第三步控制結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,每拆除3層立桿,應(yīng)保留部分臨時拉結(jié),直至整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。拆除過程中應(yīng)設(shè)專人觀察架體變形,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),采取加固措施后方可繼續(xù)施工。6.3環(huán)境保護(hù)措施拆除作業(yè)應(yīng)采取降塵措施:現(xiàn)場設(shè)置霧炮機(jī),每50米布置一臺,作業(yè)時持續(xù)噴霧;拆除區(qū)域周邊設(shè)置圍擋,高度不低于2.5米,圍擋頂部安裝噴淋系統(tǒng);運(yùn)輸車輛必須覆蓋篷布,出場前沖洗輪胎,嚴(yán)禁帶泥上路。建筑垃圾應(yīng)分類處理,可回收材料(鋼管、扣件等)回收率不低于95%,危險廢棄物(廢油漆、廢手套等)交由專業(yè)單位處置。夜間拆除作業(yè)應(yīng)控制噪聲污染,22:00至次日6:00不得進(jìn)行產(chǎn)生噪聲超過55分貝的作業(yè)。確需夜間施工時,應(yīng)辦理夜間施工許可,公告附近居民,并采取隔聲措施。拆除作業(yè)完成后,應(yīng)清理場地至原地面標(biāo)高,平整場地,恢復(fù)植被,達(dá)到"工完場清"標(biāo)準(zhǔn)。七、技術(shù)創(chuàng)新與應(yīng)用7.1新型材料應(yīng)用推廣使用熱鍍鋅鋼管替代傳統(tǒng)噴漆鋼管,其耐腐蝕性能提高5倍以上,使用壽命延長至8年,雖然初始成本增加15%,但全生命周期成本降低30%。在潮濕環(huán)境下,可采用玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP)腳手板,具有輕質(zhì)高強(qiáng)(密度1.8g/cm3,強(qiáng)度達(dá)300MPa)、防滑絕緣等優(yōu)點(diǎn),特別適用于有觸電風(fēng)險的作業(yè)環(huán)境??奂到y(tǒng)可選用新型鍛壓扣件,其抗滑承載力比傳統(tǒng)扣件提高40%,螺栓使用壽命延長3倍。在關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)處采用碗扣式連接節(jié)點(diǎn),安裝速度提高50%,且避免螺栓松動問題。防滑條可采用橡膠復(fù)合材料,摩擦系數(shù)達(dá)到0.85,比傳統(tǒng)木條提高60%,同時具

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